刷油防腐保温取费标准
刷油防腐蚀绝热工程(新定额).doc
册说明一、第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于工业与民用建筑项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、一般钢结构,包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台等。
三、建筑物檐髙:建筑物檐高以室外设计地坪标高作为计算起点。
1.平屋顶带挑檐者,算至挑檐板下皮标高;2.平屋顶带女儿墙者,算至屋顶结构板上皮标高;3.坡屋面或其它曲面屋顶均算至墙的中心线与屋面板交点的高度;4.阶梯式建筑物按高层的建筑物计算檐高;5.突出屋面的水箱间、电梯间、亭台楼阁等均不计算檐高。
四、通用安装工程费用标准详见附录(二)。
第一章除锈工程说明一、本章包括:动力工具除锈、喷射除锈、化学除锈等共三节29个子目。
二、本章适用于金属表面的电动工具除锈、喷射除锈及化学除锈工程。
三、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在定额内。
四、电动工具除锈分轻、中、重三种,其标准为:轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。
中锈:氧化皮部分脱落,呈堆粉末状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
重锈:氧化皮大部分脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。
五、喷射除锈标准:1.Sa3级:除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。
2.Sa2.5级:完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
3.Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有紧附的氧化皮。
六、本章喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准,如采用Sa3级,定额乘以系数1.1;如采用Sa2级或Sa1级,定额乘以系数0.9。
七、喷射除锈采用的磨料,按干燥的石英砂、河砂编制。
八、因施工需要发生的二次除锈,应另行计算。
工程量计算规则一、设备、管道除锈以平方米计量,按设计图示表面积尺寸以面积计算。
二、钢结构除锈以千克计量,按金属结构的理论质量计算。
保温工程量计算规则
《湖南省安装工程消耗量标准》计算规则-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程第一章工程量计算公式第11.1.1条除锈、刷油、防腐蚀工程一、除锈刷油工程1.设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L (1)式中:S————设备筒体、管道表面积(m2);D————设备筒体、管道直径(m);L————设备筒体、管道长度(m);π————圆周率,取3.14(以下不注)。
2.设备筒体、管道长度的确定,已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内,不扣除也不另行计算。
二、防腐蚀工程1.设备筒体、管道表面积计算公式同式(1)。
2.阀门表面积计算公式:S=π×D×2.5D×K (2)式中:S————阀门表面积(m2);D————阀门的公称直径(m);K————阀门表面积计算系数,取1.05。
3.法兰表面积计算公式:S=π×D×1.5D×K (3)式中:S————法兰表面积(m2);D————法兰公称直径(m);K————法兰表面积计算系数,取1.05。
4.管道弯头表面积计算公式:S=3πD×πD/B (4)式中:S————弯头表面积;(m2);D————弯头管外直径(m);B————弯头角度计算系数,90°弯头B=4,45°弯头B=8。
5.设备管道法兰翻边部位防腐蚀面积计算公式:S=π×(D+A)×A (5)式中:S————法兰翻边部位面积(m2);A————法兰翻边宽(m);D————法兰公称直径(m)6.设备封头表面积计算公式:S=〔〕2×π×1.6×N (6)式中:S ————设备封头表面积(m2);D————设备外直径(m);1.6————设备封头表面积计算系数;N————设备封头个数。
7.带封头设备的表面积计算公式:S=π×D×L+〔〕2×π×1.6×N (7)式中:S————带封头设备的表面积,(m2);D————设备的外径,(m);L————带封头设备筒体直段长,(m);1.6————设备封头表面积计算系数;N————封头个数。
11第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程.
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程册说明一、山东省安装工程消耗量定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4.《全国统一施工机械台班费用定额》(2001年)。
5.《全国统一建筑安装劳动定额》(1988年)6.《全国统一安装工程预算定额》GYD-211-2000。
7.《山东省安装工程综合定额》(1996年)三、本定额中金属结构划分为一般钢结构、H型钢制钢结构(包括大于400mm的型钢)。
一般钢结构:包括梯子、栏杆、支架、平台及金属构件等。
管廊钢结构按一般钢结构定额乘以系数0.75计算。
用管材制作的钢结构除锈、刷油工程和防腐蚀工程,按管材展开面积套用相应的管道子目,并乘以系数1.20。
四、遇有下列情况,按相应定额项目调整消耗量。
1.工业工程以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,定额人工和机械(含2.洞库、暗室施工时,其定额人工、机械的消耗量增加15%。
五、关于脚手架搭拆费,是按相应定额消耗量为基础计价后进行测算综合取定,其计算方法规定如下:(1)刷油工程:按定额人工费的8%;(2)防腐蚀工程:按定额人工费的12%;(3)绝热工程:按定额人工费的20%。
其中人工工资占25%。
定额解释1.管廊钢结构与桁架管道支架如何区分?计算其刷油防腐工程量时如何选用定额?答:钢结构管廊在石油、化工生产装置中及装置之间的工艺管道工程中较为常见,为连续式横梁、落地立柱支承的大型构架,可用于支托多根多层的各种工艺管线,其结构断面呈“П”形。
桁架则是由上弦、下弦和腹杆拉撑等构件组成的格架式结构,在各类专业工程中都被广泛应用(如大型厂矿的钢结构皮带机通廊、空腹式吊车梁、大跨度公共建筑的屋面梁以及桥梁等),其结构断面可以有平行式(方、矩形)、梯形、三角形等。
刷油、防腐蚀、绝热工程清单计价
(3)刷油工程定额项目是按安装地点就地刷(喷)油漆编制 的,如安装前集中刷油时,人工乘以系数0.7计算。
二、除锈工程量计算应注意的事项
(1)除锈方法有人工除锈、动力除锈、喷射除锈、 化学除锈(见定额) (2)各种管件、阀门的除锈已综合考虑在定额内, 不得另行计算; (3)除微锈(氧化皮完全紧附,仅有少量锈点) 按轻锈定额的人工、材料、机械乘以系数0.2计算; (4)对于设计没有明确提出除锈级别要求的一般 工业及民用建筑工程,其除锈应按人工除轻锈有 关子目计算。
…
…
…
…
0.71 43.71 0.93 47.01
0.71 43.74 0.93 47.04
0.74 45.28 0.97 48.58
0.84 49.67 1.08 52.97
30 体积 面积
…
…
1.17 50.30
1.17 50.33
1.22 51.87
1.35 56.27
(2)铸铁管道除锈工程量计算
安装工程计量与计价
(七)刷油、防腐、绝热工程量清单计价
安装工程计量与计价课程团队
1、(编码031201)刷油工程 2、(编码031208)绝热工程 3、 相关问题及说明
一、管道刷油工程量计算
1、管道表面刷油应区分油漆涂料的不同种类 和涂刷(喷)遍数,分别以“m2”为单位计算, 钢管、铸铁管刷油表面积计算公式同管道除锈。 定额套用第十二册定额相关子目。
。
表10.5 常用排水铸铁管除锈(刷油)表面积
公称直径 (mm)
75
刷油、防腐蚀、绝热工程安装预算定额
刷油、防腐蚀、绝热工程
一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有:
1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
HGJ229-91。
4.《全国统一施工机械台班费用定额》(1998年)。
5.《全国统一安装工程基础定额》。
6.《全国统一建筑安装劳动定额》(1988年)。
三、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。
四、关于下列各项费用的规定:
1.脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%:(1)刷油工程:按人工费的8%;
(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;
(3)绝热工程:按人工费的20%。
2.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,人工和机械分别乘以下表系数:。
刷油、防腐蚀、绝热工程定额-第一章 除锈工程
第一章除锈工程说明一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种,区分标准为:1.轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。
2.中锈:部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
3.重锈:大部分氧化皮脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。
四、喷射除锈标准:1.Sa3级:除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。
2.Sa2.5级:完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
3.Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮。
五、本定额中钢结构划分为一般钢结构、管廊钢结构、H型钢制钢结构(包括大于400mm以上各种型钢)三个档次。
一般钢结构包括:梯子、栏杆、支吊架、平台等;H型钢制钢结构包括各种H型钢及规格大于400mm以上各种型钢组成的钢结构;管廊钢结构:管廊钢结构中除一般钢结构和H型钢结构及规格大于400mm以上各类型钢,余下部分的钢结构。
工程量计算规则一、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准,如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1;Sa2级或Sa1级乘以系数0.9计算。
二、本章定额不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时其工程量执行轻锈定额乘以系数0.2。
三、因施工需要发生的二次除锈,其工程量另行计算。
1.1 手工除锈工作内容:除锈、除尘。
计量单位:10m2工作内容:同前。
计量单位:10m2工作内容:同前。
计量单位:100kg工作内容:同前。
计量单位:100kg工作内容:同前。
计量单位:10m21.2 动力工具除锈工作内容:同前。
计量单位:10m21.3 喷射除锈工作内容:运砂、喷砂、砂子回收、现场清理及修理工机具。
2023年造价油漆取费标准表
2023年造价油漆取费标准表随着社会经济的不断发展,建筑行业也在蓬勃发展。
在建筑工程中,油漆工程作为必不可少的一部分,扮演着重要的角色。
然而,随着原材料价格的波动和劳动力成本的上涨,油漆工程的造价也在不断变化。
为了合理制定工程预算和控制成本,制定2023年造价油漆取费标准表显得尤为重要。
为了更好地指导工程建设实践,综合业内专家意见,结合前期调研和数据分析,建立了2023年造价油漆取费标准表。
以下是2023年造价油漆取费标准表的详细内容:一、镀锌钢表面:1. 防腐底漆:厚度≤50μm,单涂,费率为XX元/㎡厚度>50μm,双涂,费率为XX元/㎡2. 面漆:费率为XX元/㎡二、混凝土表面:1. 防潮乳胶漆:单涂,费率为XX元/㎡双涂,费率为XX元/㎡三涂及以上,费率为XX元/㎡2. 弹性防水涂料:费率为XX元/㎡三、石材表面:1. 石材清漆:费率为XX元/㎡2. 石材水性漆:费率为XX元/㎡以上费率均根据涂料种类、选择、用量等因素确定,具体可根据工程实际情况进行调整。
通过以上标准表,我们可以清晰地了解到不同材料表面进行油漆工程的费用情况,以及在实际工程中应该如何合理制定预算和控制成本。
这也有助于规范市场价格,维护行业良性发展秩序。
然而,我们也要意识到,油漆工程的成本不仅仅受材料价格和劳动力成本的影响,还受到施工工艺、环境因素、市场需求等多方面的影响。
在具体工程实践中,除依据标准费率外,还需要综合考虑各方面因素做出合理的成本预算。
不断加强对施工现场的监督和管理,确保施工质量和效率,进一步降低油漆工程的成本。
需要指出的是,虽然我们已经建立了2023年造价油漆取费标准表,但随着行业的发展和变化,这份标准表仍有可能需要不断更新和完善。
我们应该保持警觉的眼光,及时关注行业动态,不断改进和优化造价油漆取费标准,以适应不断变化的市场需求和技术发展。
2023年造价油漆取费标准表的建立是符合市场需求和行业发展的需要,是建筑工程管理的一大进步。
全国统一安装工程预算定额说明第册-刷油防腐蚀绝热工程计算规则
全国统一安装工程预算定额说明第册-刷油防腐蚀绝热工
程计算规则
第一部分是关于刷油工程的计算规则。
刷油工程包括刷油层、填充材
料和面油刷涂材料,计算规则主要包括刷油层和填充材料的用量计算、刷
油层和填充材料的工费计算等。
具体计算公式和步骤详细说明在该部分中
进行。
第二部分是关于防腐蚀工程的计算规则。
防腐蚀工程包括防腐层材料、防腐底漆、防腐面漆等,计算规则主要包括防腐层材料和底漆、面漆的用
量计算、防腐层材料和底漆、面漆的工费计算等。
具体计算公式和步骤详
细说明在该部分中进行。
第三部分是关于绝热工程的计算规则。
绝热工程包括绝热材料、绝热层、保护层等,计算规则主要包括绝热材料、绝热层和保护层的用量计算、绝热材料、绝热层和保护层的工费计算等。
具体计算公式和步骤详细说明
在该部分中进行。
该册的内容要求完整,详细说明了刷油、防腐蚀和绝热工程的计算规则,并提供了具体的计算公式和步骤。
这些规则和计算方法是根据工程实
践和经验总结而成,具有较高的可操作性和可靠性。
通过使用该册的规定,可以准确计算出刷油、防腐蚀和绝热工程所需材料的用量和工程费用,从
而为工程预算提供了科学依据。
刷油、防腐蚀、绝热工程计量
二、清单、定额对照表
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三、实务案例
【案例11-6】某钢制酸储罐,基本尺寸如图11-1,D=1.5m,L=2m,罐壁厚 度为4mm,内表面采用压板法衬铅处理。请计算衬铅工程工程量。
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第七节 喷镀(涂)工程计量
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一、工程量计量原则
1.喷镀(涂)工程计量按设备及管道的图示表面积计算,公式可参照本章第 二节和第三节中的公式计算。 2.喷镀(涂)型钢工程计量按型钢重量计。 2. 计算设备、管道内壁的工程量时,当壁厚大于等于10mm时,按其内径计 算,当壁厚小于10mm时,按其外径计算。
刷油、防腐蚀、绝热工 程计量
2021年7月12日星期一
第七章 刷油、防腐蚀、绝热工 程计量
第一节 刷油、防腐剂、绝热工程定额概 述
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一、适用范围
第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》 (以下简称本消耗量标准)适用于新 建、扩建项目中的设备、管道、金属结构的刷油、防腐蚀和绝热工程。
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(11-1) 2.设备筒体、管道长度的确定,已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内,不 扣除也不另行计算。 3.带封头设备的表面积计算公式:
(11-2)
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一、工程量计量原则
(二)计算原则说明 1.喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准,如Sa3级,则人工、材料、 机械乘以系数1.1,若为Sa2.0级或Sa1.0级,则系数为0.9。 2.除锈工程量计算不包括除微锈(微锈:即氧化皮完全紧附,仅有少量锈 点),发生时按除轻锈的人工、材料、机械消耗量乘以系数0.2。 3.刷油工程量计算按在安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中 刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。 4.标志色环等零星刷油、执行本章相应项目。其人工乘以系数2.0。 5.工程中主要材料和稀释料可以换算,但人工、材料的消耗量不变。
江苏刷油、绝热、防腐蚀工程定额说明
Ⅳ、刷油、绝热、防腐蚀工程Ⅳ、刷油、绝热、防腐蚀工程说明一、本定额内容适用于设备、管道、金属结构等的刷油、绝热、防腐蚀工程,不适于建筑防腐蚀工程,也不适用于建筑工程中的金属结构刷油。
二、暖气片的除锈、刷油面积应按散热面积计算,大60除锈、刷油面积为每片1.2m2,小60为每片0.9m2。
三、一般钢结构包括吊托支架、梯子、栏杆、平台及金属构件等。
四、只用管材制作的钢结构的除锈、刷油、防腐蚀按管道展开面积乘以系数1.20再采用管道的相应子目。
一、除锈说明一、各种管件、阀门及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
二、手工、动力工具除锈分轻、中两种,区分标准为轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。
中锈:部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
三、本定额不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少有锈点),发生时执行轻锈定额乘以系数0.2。
四、因施工需要发生的二次除锈,应另行计算。
五、设备φ1000mm以下除锈,采用管道子目。
二、刷油说明一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。
三、各种管件、阀门和设备上人孔、管口凸凹部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。
四、本章定额按安装地点,就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。
五、本章定额主材与稀干料可以换算,但人工与材料消耗量不变。
六、标志色环等零星刷油,执行相应定额项目,其人工乘以系数1.2。
七、第三遍刷油按相应项目第二遍刷油定额执行。
三、绝热说明一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工,工程量应分层计算。
但是如果设计要求保温层厚度小于100mm,保冷厚度小于80mm也需分层时,也应分层计算工程量。
三、管道绝热工程,除法兰、阀门外,其他管件均已考虑在内;设备绝热工程,除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。
工程造价专业《8.1 刷油、防腐蚀、绝热工程的计算(1) 8》
第三页,共八页。
除锈区分标准
二、关于各项费用的规定
2〕喷射除锈按Sa25级标准确定。3级定额 乘以系数11,Sa2级定额乘以系数09。
1〕手工和动力工具除锈按St2标准确定。假设变更级别标准, 如按St3标准,定额乘以系数11
3〕本章不包括除微锈微锈标准:氧化皮完全紧附,仅有少 量锈点,发生时其工程量执行轻锈定额乘以系数02。
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除锈区分标准
三、除锈的工程量计算规那么
一、计算公式 设备筒体、管道外表积计算公式 S=π×D×L
式中:π—圆周率; D—设备或管道直径; L—设备筒体高或管道延长米。
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除锈区分标准
三、除锈的工程量计算规那么
计量规那么 1管道、设备及矩形管道、大型型钢结构、灰面、布面、气柜、玛蹄脂面刷油工程, 按设计外表积尺寸以“10㎡〞计算。计算设备筒体、管道外表积时已包括各种管件 、阀门、人孔、管口凹凸局部,不再另外计算。
2-般钢结构、管廊钢结构的除锈工程,按设计图示质量以“100g〞计算。
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谢谢观看
THAN
第七页,共八页。
内容总结
PART 01。————————————————————。假设变更级别标准, 如按St3标准,定额乘以系数11。3级定额乘以系数 11,Sa2级定额乘以系数09。一、计算公式 设备筒体、管道外表积计算公式 S=π×D×L。1管道、设备及矩形管道、大型型钢结构、灰面、布面、气柜、玛蹄脂面刷油工程,按设计外表积尺寸以“10㎡〞计算。 谢谢观看
PART 01
除锈区分标准
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除锈区分标准
刷油、防腐蚀、绝热工程定额及其预算
► 1)公式法计算:S=L×π×D
► 式中 L——管道长度(m);
►
D——管道内径或外径(m)。
► 2)查表法计算:安装工程消耗量定额第十一册 《刷油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十,给出 了无缝钢管、焊接钢管“绝热、除锈(刷油)工 程量计算表”,我们可以直接查表得到管道除锈 (刷油)工程量。
表10.4 无缝钢管绝热、除锈(刷油)工程量计算表(部分)
列有常用配比的各种玻璃钢内衬(设备)和塑 料管道玻璃钢增强共10项70个子目。
列有各种形状设备和管道、阀门橡胶衬里以及 第五章 橡胶板及塑料板衬里工程 金属表面软聚氯乙烯板衬里共7项48个子目。
第六章 衬铅及搪铅工程 第七章 喷镀(涂)工程
列有设备与型钢等表面衬铅、搪铅2项6个子目 。
列有管道、设备及型钢表面的喷镀(铝、钢、 锌、铜)与喷塑共5项28个子目。
算 程
, 人
即 工
刷 费
油 。
或
或
防表腐9.2工工程业在工程计超算高其建筑脚增手加架费系措数施
费
用
时
应
包
括除
锈工
20m以内 30m以内 40m以内 50m以内 60m以内 70m以内 80m以内 80m以上
1.21
1.32
1.43
1.53
1.63
1.73
1.83
2.00
备注:民用建筑随其主体工程适用的各册定额之相关规定。
10.2 刷油、防腐蚀、绝热工程量计 算
10.2.1 除锈工程 1.除锈方法和锈蚀等级 ► (1)除锈方法有手工除锈、动力工具除锈、喷射除锈、
化学除锈四种。
► (2)除锈等级:见表10.3 ► (3)几点说明: ► 1)除微锈时按轻锈定额乘以系数0.20,因施工需要发生
防腐保温工程施工规范及计价标准
防腐保温工程施工规范及计价标准一、防腐标准《化工管道与设备防腐施工及验收规范HGJ229-91》。
二、除锈标准GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。
三、验收标准(锈蚀等级A、B、C、D级)1、机械除锈:达到Sa 3.0级。
2、动力除锈:达到St 3.0级。
四、防腐层等级与结构1、普通级:两底、两面。
2、加强级:两底、三面。
3、特加强级:两底、四面。
4、二布、三漆(地埋线;玻纤布、沥青漆)。
五、材料选用及使用要求1、气柜(采用兰陵牌防腐涂料):(1)底漆:H53-8环氧红丹防锈漆;(2)中漆:H53-6环氧云铁中间漆;(3)面漆:J52-3氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐面漆。
2、油罐:(1)内壁防腐:环氧富锌底漆,导静电耐油融专用面漆;(2)外壁防腐:环氧隔热底漆,储罐隔热防腐涂料(凉凉胶)面漆;(3)罐体保温:采用硅酸铝岩棉板、彩钢瓦。
3、管线:(1)蒸汽线:红丹醇酸防锈底漆、岩棉管、镀锌铁皮;(2)其它管线:醇酸防锈底漆、面漆(根据工艺定颜色)。
六、防腐、保温价格1、油罐。
(1)带汽油浮盘,罐内壁防腐 46元/㎡;(2)柴油罐内壁防腐(含搭架、喷砂) 58元/㎡;(3)罐外壁防腐(凉凉胶6道) 60元/㎡;(4)二布、三漆(玻纤布、沥青漆) 35元/㎡;(5)盘梯、钢结构及附件 16元/㎡;(6)罐体保温、包彩钢瓦(不含搭架) 30元/㎡;(7)罐顶及罐壁、管线修复 4元/㎡;2、球罐,涂装隔热凉凉胶底、中、面漆。
(1)焊缝探伤、打磨处补刷隔热凉凉胶(六道) 100元/㎡;(2)罐体外表面补刷隔热凉凉胶(二道) 22元/㎡;(3)球罐立柱(防火涂料) 120元/㎡;(4)球罐内壁除锈(含脚手架): 5元/㎡。
3、烟道、三旋、两器等(除锈、防腐) 85元/㎡;4、搭建脚手架,按搭架立面面积计算:(1)搭架子 5.8元/㎡;(2)搭篷布 1元/㎡;(3)搭彩钢瓦 2.5元/㎡。
2011定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》说明
2011定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》说明册说明一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
三、本定额是以量价合一的形式表现人工、材料、机械台班消耗量,在执行过程中对价格实行动态管理的计价定额,省工程建设标准定额站负责人工、机械台班单价的动态管理,各市建经站(或标定站)负责材料价格的动态管理。
四、本定额适用于清单计价和定额计价。
是编制施工图预算、进行工程拨款、竣工结算、考核工程成本、编制企业定额的重要参考;是招标工程编制标底(或招标控制价),施工企业进行投标报价的基础;是选择经济合理的建筑设计方案的依据;也是编制安装工程概算及投资估算指标的依据。
五、本定额是按下列正常的施工条件编制的:1.设备、材料、成品、半成品、构件完整无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验记录。
2.安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。
3.安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等符合安装要求。
4.水、电供应能满足安装施工的正常使用。
5.正常的气候、地理条件和施工环境。
六、人工工日消耗量及单价的确定:1.定额人工不分工种和技术等级,以综合工日表示,内容包括基本用工、超运距用工、人工幅度差。
2.人工单价是根据建设部、财政部建标【2003】206号文件规定的人工费组成并结合我省劳动力市场因素综合确定的。
七、材料消耗量及价格的确定:1.定额中材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料、零星材料,并计入相应损耗。
包括从工地仓库、现场集中堆放点或现场加工点到操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、现场堆放损耗。
2.定额内未注明单价的材料,均列为主要材料,定额中不包括其价格,应根据定额所列的耗用量,按定额取定的单价计算,如发生材料差价时,以各市公布的各时期指导价进行调整。
刷油防腐保温取费标准
刷油防腐保温取费标准刷油、防腐、保温工程一、《全国统一安装工程预算定额》中的设备、管道、金属结构等的刷涂、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26-89。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
5.《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法,机械化程序和合理的劳动组织进行编制的,使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。
四、本定额是按下列施工条件进行编制的:1. 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验证明;2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常;3. 正常的气候、地理条件和施工环境。
五、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。
冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同规格的钢材,在计算工程量时(以重量为单位),应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。
冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。
六、关于下列各项费用的规定:1.脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%。
(1)刷油工程:按人工费的8%;(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;(3)绝热工程:按人工费的20%。
2.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,人工和机械分别乘以下表系数:3.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。
4.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。
七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外,还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电源,配合质量和施工起点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。
刷油、防腐蚀、绝热工程量清单计价规范
D.12 刷油、防腐蚀、绝热工程C.12.1 刷油工程. 工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。
12.1的规定执行。
表C。
12。
1 刷油工程(编号:031201)C。
12.2 防腐蚀涂料工程。
工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。
12。
2的规定执行。
表C.12.2 防腐蚀涂料工程(编号:031202)C。
12。
3 手工糊衬玻璃钢工程。
工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。
12.3的规定执行。
表C.12。
3 手工糊衬玻璃钢工程(编号:031203)C.12。
4 橡胶板及塑料板衬里工程. 工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。
12.4的规定执行。
表C.12。
4 橡胶板及塑料板衬里工程(编号:031204)C。
12。
5 衬铅及搪铅工程。
工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。
12。
5的规定执行。
表C。
12。
5 衬铅及搪铅工程(编号:031205)表C。
12.5 (续)C。
12。
6 喷镀(涂)工程。
工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。
12。
6的规定执行。
表C.12.6 喷镀(涂)工程(编号:031206)C。
12。
7 耐酸砖、板衬里工程.工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。
12。
7的规定执行。
表C.12.7 耐酸砖、板衬里工程(编号:031207)表C。
12.7 (续)C.12。
8 绝热工程。
工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C 。
12.8的规定执行.表C 。
12。
8 绝热工程(编号:031208)表C.12.8 绝热工程(编号:031208)C.12。
9 管道补口补伤工程.工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。
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刷油、防腐、保温工程一、第八册《刷油、防腐蚀、绝热工程》《全国统一安装工程预算定额》中的设备、管道、金属结构等的刷涂、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26-89。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
5.《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。
三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法,机械化程序和合理的劳动组织进行编制的,使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。
四、本定额是按下列施工条件进行编制的:1. 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验证明;2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常;3. 正常的气候、地理条件和施工环境。
五、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。
冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同规格的钢材,在计算工程量时(以重量为单位),应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。
冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。
六、关于下列各项费用的规定:1.脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%。
(1)刷油工程:按人工费的8%;(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;(3)绝热工程:按人工费的20%。
2.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m 时,人工和机械分别乘以下表系数:3.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。
4.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。
七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外,还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电源,配合质量和施工起点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。
工程量计算规则第一节工程量计算公式一、除锈、刷油工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L(1)式中π-圆周率;D-设备或管道直径;L-设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。
二、防腐蚀工程。
1.设备筒体、管道表面积计算公式同1。
2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。
(1)阀门表面积。
S=π×D×2.5D×K×N(2)式中D-直径;K-1.05;N-阀门个数。
(2)弯头表面积。
S=π×D×1.5D×K×2π×N/B(3)式中D-直径;K-1.05;N-弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(3)法兰表面积。
S=π×D×1.5D×K×N(4)式中D-直径;K-1.05;N-法兰个数。
3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π×(D+A)×A(5)式中D-直径;A-法兰翻边宽。
三、绝热工程量。
1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ(6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L(7)式中D-直径1.033、2.1-调整系数;δ-绝热层厚度;L-设备筒体或管道长;0.0082-捆扎线直径或钢带厚。
2.伴热管道绝热工程量计算式。
(1).单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D'=D1+D2 +(10~20mm)(8)式中D'-伴热管道综合值;D1 -主管道直径;D2 -伴热管道直径;(10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。
(2).双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。
D'=D1+1.5D2 +(10~20mm)(9)(3).双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。
D'=D1 +D伴大+(10~20mm)(10)式中D'-伴热管道综合值;D1 -主管道直径。
将上述D'计算结果分别代入公式(7)、(8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×N(11)S=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N(12)4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(13)S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(14)5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/BS=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ(19)S=2πr×(h+2.1δ)(20)第二节计量单位一、.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”为计量单位。
一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位;H型钢制结构(包括大于400mm 以上的型钢)以“m2”为计量单位。
二、绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。
三、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚≥10mm时,按其内径计算;当壁厚<10mm时,按其外径计算。
第三节除锈工程一、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准,如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sa1乘以系数0.9计算。
二、本章定额不包括除微锈(氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时按轻锈定额乘以系数0.2。
三、因施工需要发生的二次除锈,其工程量另行计算。
第四节刷油工程一、本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。
二、标志色环等零星刷油,执行本章定额相应项目,其人工乘以系数2.0。
三、本章定额主材与稀干料可换算,但人工与材料量不变。
第五节防腐蚀涂料工程一、本章定额不包括热固化内容,应按相应定额另行计算。
二、涂料配比与实际设计配合比不同时,应根据设计要求进行换算,但人工、机械不变。
三、本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的,其他涂料均按刷涂考虑。
若发生喷涂施工时,其人工乘以系数0.3,材料乘以系数1.16,增加喷涂机械内容。
第六节手工糊衬玻璃钢工程一、如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时,应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
二、玻璃钢聚合固化方法与定额不同时,按施工方案另行计算。
三、本章定额是按手工糊衬方法考虑的,不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。
第七节橡胶板及塑料板衬里工程一、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法,按间接硫化处理考虑,需要直接硫化处理时,其人工乘以系数1.25,其他按施工方案另行计算。
二、本章定额中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊接时,其人工乘以系数1.80,胶浆用量乘以系数0.5。
第八节衬铅及搪铅工程一、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的,若设备安装后进行挂衬铅板施工时,其人工乘以系数1.39,材料、机械不变。
二、本章定额衬铅铅板厚度按3mm考虑,若铅板厚度大于3mm时,人工乘以系数1.29,材料、机械另行计算。
第九节耐酸砖、板衬里工程一、采用勾缝方法施工时,勾缝材料按相应定额项目树脂胶泥用量的10%计算,人工按相应项目人工的10%计算。
二、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护,按施工方案另行计算。
三、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的,若采用其他方法时不得调整。
第十节绝热工程一、依据规范要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装,工程量应分层计算,采用相应厚度定额。
二、保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的,若采用厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。
三、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数0.9。
四、采用不锈钢薄板保护层安装时,其人工乘以系数1.25,钻头用量乘以系数2.0,机械台班乘以系数1.15。