刷油防腐保温取费标准

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刷油防腐蚀绝热工程(新定额).doc

刷油防腐蚀绝热工程(新定额).doc

册说明一、第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于工业与民用建筑项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、一般钢结构,包括吊架、支架、托架、梯子、栏杆、平台等。

三、建筑物檐髙:建筑物檐高以室外设计地坪标高作为计算起点。

1.平屋顶带挑檐者,算至挑檐板下皮标高;2.平屋顶带女儿墙者,算至屋顶结构板上皮标高;3.坡屋面或其它曲面屋顶均算至墙的中心线与屋面板交点的高度;4.阶梯式建筑物按高层的建筑物计算檐高;5.突出屋面的水箱间、电梯间、亭台楼阁等均不计算檐高。

四、通用安装工程费用标准详见附录(二)。

第一章除锈工程说明一、本章包括:动力工具除锈、喷射除锈、化学除锈等共三节29个子目。

二、本章适用于金属表面的电动工具除锈、喷射除锈及化学除锈工程。

三、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在定额内。

四、电动工具除锈分轻、中、重三种,其标准为:轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。

中锈:氧化皮部分脱落,呈堆粉末状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。

重锈:氧化皮大部分脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。

五、喷射除锈标准:1.Sa3级:除净金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。

2.Sa2.5级:完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。

3.Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有紧附的氧化皮。

六、本章喷射除锈按Sa2.5级标准确定。

若变更级别标准,如采用Sa3级,定额乘以系数1.1;如采用Sa2级或Sa1级,定额乘以系数0.9。

七、喷射除锈采用的磨料,按干燥的石英砂、河砂编制。

八、因施工需要发生的二次除锈,应另行计算。

工程量计算规则一、设备、管道除锈以平方米计量,按设计图示表面积尺寸以面积计算。

二、钢结构除锈以千克计量,按金属结构的理论质量计算。

保温工程量计算规则

保温工程量计算规则

《湖南省安装工程消耗量标准》计算规则-第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程第一章工程量计算公式第11.1.1条除锈、刷油、防腐蚀工程一、除锈刷油工程1.设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L (1)式中:S————设备筒体、管道表面积(m2);D————设备筒体、管道直径(m);L————设备筒体、管道长度(m);π————圆周率,取3.14(以下不注)。

2.设备筒体、管道长度的确定,已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内,不扣除也不另行计算。

二、防腐蚀工程1.设备筒体、管道表面积计算公式同式(1)。

2.阀门表面积计算公式:S=π×D×2.5D×K (2)式中:S————阀门表面积(m2);D————阀门的公称直径(m);K————阀门表面积计算系数,取1.05。

3.法兰表面积计算公式:S=π×D×1.5D×K (3)式中:S————法兰表面积(m2);D————法兰公称直径(m);K————法兰表面积计算系数,取1.05。

4.管道弯头表面积计算公式:S=3πD×πD/B (4)式中:S————弯头表面积;(m2);D————弯头管外直径(m);B————弯头角度计算系数,90°弯头B=4,45°弯头B=8。

5.设备管道法兰翻边部位防腐蚀面积计算公式:S=π×(D+A)×A (5)式中:S————法兰翻边部位面积(m2);A————法兰翻边宽(m);D————法兰公称直径(m)6.设备封头表面积计算公式:S=〔〕2×π×1.6×N (6)式中:S ————设备封头表面积(m2);D————设备外直径(m);1.6————设备封头表面积计算系数;N————设备封头个数。

7.带封头设备的表面积计算公式:S=π×D×L+〔〕2×π×1.6×N (7)式中:S————带封头设备的表面积,(m2);D————设备的外径,(m);L————带封头设备筒体直段长,(m);1.6————设备封头表面积计算系数;N————封头个数。

11第十一册 刷油、防腐蚀、绝热工程.

11第十一册  刷油、防腐蚀、绝热工程.

第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程册说明一、山东省安装工程消耗量定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。

2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。

3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。

4.《全国统一施工机械台班费用定额》(2001年)。

5.《全国统一建筑安装劳动定额》(1988年)6.《全国统一安装工程预算定额》GYD-211-2000。

7.《山东省安装工程综合定额》(1996年)三、本定额中金属结构划分为一般钢结构、H型钢制钢结构(包括大于400mm的型钢)。

一般钢结构:包括梯子、栏杆、支架、平台及金属构件等。

管廊钢结构按一般钢结构定额乘以系数0.75计算。

用管材制作的钢结构除锈、刷油工程和防腐蚀工程,按管材展开面积套用相应的管道子目,并乘以系数1.20。

四、遇有下列情况,按相应定额项目调整消耗量。

1.工业工程以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,定额人工和机械(含2.洞库、暗室施工时,其定额人工、机械的消耗量增加15%。

五、关于脚手架搭拆费,是按相应定额消耗量为基础计价后进行测算综合取定,其计算方法规定如下:(1)刷油工程:按定额人工费的8%;(2)防腐蚀工程:按定额人工费的12%;(3)绝热工程:按定额人工费的20%。

其中人工工资占25%。

定额解释1.管廊钢结构与桁架管道支架如何区分?计算其刷油防腐工程量时如何选用定额?答:钢结构管廊在石油、化工生产装置中及装置之间的工艺管道工程中较为常见,为连续式横梁、落地立柱支承的大型构架,可用于支托多根多层的各种工艺管线,其结构断面呈“П”形。

桁架则是由上弦、下弦和腹杆拉撑等构件组成的格架式结构,在各类专业工程中都被广泛应用(如大型厂矿的钢结构皮带机通廊、空腹式吊车梁、大跨度公共建筑的屋面梁以及桥梁等),其结构断面可以有平行式(方、矩形)、梯形、三角形等。

刷油、防腐蚀、绝热工程清单计价

刷油、防腐蚀、绝热工程清单计价
2、管道刷油工程量计算注意事项 (1)各种管件、阀门的刷油已综合考虑在定额 内,不得另计; (2)同一种油漆刷三遍时,第 三遍套用第二遍的定额子目;
(3)刷油工程定额项目是按安装地点就地刷(喷)油漆编制 的,如安装前集中刷油时,人工乘以系数0.7计算。
二、除锈工程量计算应注意的事项
(1)除锈方法有人工除锈、动力除锈、喷射除锈、 化学除锈(见定额) (2)各种管件、阀门的除锈已综合考虑在定额内, 不得另行计算; (3)除微锈(氧化皮完全紧附,仅有少量锈点) 按轻锈定额的人工、材料、机械乘以系数0.2计算; (4)对于设计没有明确提出除锈级别要求的一般 工业及民用建筑工程,其除锈应按人工除轻锈有 关子目计算。




0.71 43.71 0.93 47.01
0.71 43.74 0.93 47.04
0.74 45.28 0.97 48.58
0.84 49.67 1.08 52.97
30 体积 面积


1.17 50.30
1.17 50.33
1.22 51.87
1.35 56.27
(2)铸铁管道除锈工程量计算
安装工程计量与计价
(七)刷油、防腐、绝热工程量清单计价
安装工程计量与计价课程团队
1、(编码031201)刷油工程 2、(编码031208)绝热工程 3、 相关问题及说明
一、管道刷油工程量计算
1、管道表面刷油应区分油漆涂料的不同种类 和涂刷(喷)遍数,分别以“m2”为单位计算, 钢管、铸铁管刷油表面积计算公式同管道除锈。 定额套用第十二册定额相关子目。

表10.5 常用排水铸铁管除锈(刷油)表面积
公称直径 (mm)
75

刷油、防腐蚀、绝热工程安装预算定额

刷油、防腐蚀、绝热工程安装预算定额

刷油、防腐蚀、绝热工程
一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有:
1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。

2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。

3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
HGJ229-91。

4.《全国统一施工机械台班费用定额》(1998年)。

5.《全国统一安装工程基础定额》。

6.《全国统一建筑安装劳动定额》(1988年)。

三、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。

四、关于下列各项费用的规定:
1.脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%:(1)刷油工程:按人工费的8%;
(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;
(3)绝热工程:按人工费的20%。

2.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,人工和机械分别乘以下表系数:。

刷油、防腐蚀、绝热工程定额-第一章 除锈工程

刷油、防腐蚀、绝热工程定额-第一章 除锈工程

第一章除锈工程说明一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。

二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。

三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种,区分标准为:1.轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。

2.中锈:部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。

3.重锈:大部分氧化皮脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。

四、喷射除锈标准:1.Sa3级:除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。

2.Sa2.5级:完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。

3.Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮。

五、本定额中钢结构划分为一般钢结构、管廊钢结构、H型钢制钢结构(包括大于400mm以上各种型钢)三个档次。

一般钢结构包括:梯子、栏杆、支吊架、平台等;H型钢制钢结构包括各种H型钢及规格大于400mm以上各种型钢组成的钢结构;管廊钢结构:管廊钢结构中除一般钢结构和H型钢结构及规格大于400mm以上各类型钢,余下部分的钢结构。

工程量计算规则一、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。

若变更级别标准,如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1;Sa2级或Sa1级乘以系数0.9计算。

二、本章定额不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时其工程量执行轻锈定额乘以系数0.2。

三、因施工需要发生的二次除锈,其工程量另行计算。

1.1 手工除锈工作内容:除锈、除尘。

计量单位:10m2工作内容:同前。

计量单位:10m2工作内容:同前。

计量单位:100kg工作内容:同前。

计量单位:100kg工作内容:同前。

计量单位:10m21.2 动力工具除锈工作内容:同前。

计量单位:10m21.3 喷射除锈工作内容:运砂、喷砂、砂子回收、现场清理及修理工机具。

2023年造价油漆取费标准表

2023年造价油漆取费标准表

2023年造价油漆取费标准表随着社会经济的不断发展,建筑行业也在蓬勃发展。

在建筑工程中,油漆工程作为必不可少的一部分,扮演着重要的角色。

然而,随着原材料价格的波动和劳动力成本的上涨,油漆工程的造价也在不断变化。

为了合理制定工程预算和控制成本,制定2023年造价油漆取费标准表显得尤为重要。

为了更好地指导工程建设实践,综合业内专家意见,结合前期调研和数据分析,建立了2023年造价油漆取费标准表。

以下是2023年造价油漆取费标准表的详细内容:一、镀锌钢表面:1. 防腐底漆:厚度≤50μm,单涂,费率为XX元/㎡厚度>50μm,双涂,费率为XX元/㎡2. 面漆:费率为XX元/㎡二、混凝土表面:1. 防潮乳胶漆:单涂,费率为XX元/㎡双涂,费率为XX元/㎡三涂及以上,费率为XX元/㎡2. 弹性防水涂料:费率为XX元/㎡三、石材表面:1. 石材清漆:费率为XX元/㎡2. 石材水性漆:费率为XX元/㎡以上费率均根据涂料种类、选择、用量等因素确定,具体可根据工程实际情况进行调整。

通过以上标准表,我们可以清晰地了解到不同材料表面进行油漆工程的费用情况,以及在实际工程中应该如何合理制定预算和控制成本。

这也有助于规范市场价格,维护行业良性发展秩序。

然而,我们也要意识到,油漆工程的成本不仅仅受材料价格和劳动力成本的影响,还受到施工工艺、环境因素、市场需求等多方面的影响。

在具体工程实践中,除依据标准费率外,还需要综合考虑各方面因素做出合理的成本预算。

不断加强对施工现场的监督和管理,确保施工质量和效率,进一步降低油漆工程的成本。

需要指出的是,虽然我们已经建立了2023年造价油漆取费标准表,但随着行业的发展和变化,这份标准表仍有可能需要不断更新和完善。

我们应该保持警觉的眼光,及时关注行业动态,不断改进和优化造价油漆取费标准,以适应不断变化的市场需求和技术发展。

2023年造价油漆取费标准表的建立是符合市场需求和行业发展的需要,是建筑工程管理的一大进步。

全国统一安装工程预算定额说明第册-刷油防腐蚀绝热工程计算规则

全国统一安装工程预算定额说明第册-刷油防腐蚀绝热工程计算规则

全国统一安装工程预算定额说明第册-刷油防腐蚀绝热工
程计算规则
第一部分是关于刷油工程的计算规则。

刷油工程包括刷油层、填充材
料和面油刷涂材料,计算规则主要包括刷油层和填充材料的用量计算、刷
油层和填充材料的工费计算等。

具体计算公式和步骤详细说明在该部分中
进行。

第二部分是关于防腐蚀工程的计算规则。

防腐蚀工程包括防腐层材料、防腐底漆、防腐面漆等,计算规则主要包括防腐层材料和底漆、面漆的用
量计算、防腐层材料和底漆、面漆的工费计算等。

具体计算公式和步骤详
细说明在该部分中进行。

第三部分是关于绝热工程的计算规则。

绝热工程包括绝热材料、绝热层、保护层等,计算规则主要包括绝热材料、绝热层和保护层的用量计算、绝热材料、绝热层和保护层的工费计算等。

具体计算公式和步骤详细说明
在该部分中进行。

该册的内容要求完整,详细说明了刷油、防腐蚀和绝热工程的计算规则,并提供了具体的计算公式和步骤。

这些规则和计算方法是根据工程实
践和经验总结而成,具有较高的可操作性和可靠性。

通过使用该册的规定,可以准确计算出刷油、防腐蚀和绝热工程所需材料的用量和工程费用,从
而为工程预算提供了科学依据。

刷油、防腐蚀、绝热工程计量

刷油、防腐蚀、绝热工程计量
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二、清单、定额对照表
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三、实务案例
【案例11-6】某钢制酸储罐,基本尺寸如图11-1,D=1.5m,L=2m,罐壁厚 度为4mm,内表面采用压板法衬铅处理。请计算衬铅工程工程量。
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第七节 喷镀(涂)工程计量
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一、工程量计量原则
1.喷镀(涂)工程计量按设备及管道的图示表面积计算,公式可参照本章第 二节和第三节中的公式计算。 2.喷镀(涂)型钢工程计量按型钢重量计。 2. 计算设备、管道内壁的工程量时,当壁厚大于等于10mm时,按其内径计 算,当壁厚小于10mm时,按其外径计算。
刷油、防腐蚀、绝热工 程计量
2021年7月12日星期一
第七章 刷油、防腐蚀、绝热工 程计量
第一节 刷油、防腐剂、绝热工程定额概 述
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一、适用范围
第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》 (以下简称本消耗量标准)适用于新 建、扩建项目中的设备、管道、金属结构的刷油、防腐蚀和绝热工程。
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(11-1) 2.设备筒体、管道长度的确定,已包括阀门、法兰、人孔、管接口在内,不 扣除也不另行计算。 3.带封头设备的表面积计算公式:
(11-2)
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一、工程量计量原则
(二)计算原则说明 1.喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准,如Sa3级,则人工、材料、 机械乘以系数1.1,若为Sa2.0级或Sa1.0级,则系数为0.9。 2.除锈工程量计算不包括除微锈(微锈:即氧化皮完全紧附,仅有少量锈 点),发生时按除轻锈的人工、材料、机械消耗量乘以系数0.2。 3.刷油工程量计算按在安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中 刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。 4.标志色环等零星刷油、执行本章相应项目。其人工乘以系数2.0。 5.工程中主要材料和稀释料可以换算,但人工、材料的消耗量不变。

江苏刷油、绝热、防腐蚀工程定额说明

江苏刷油、绝热、防腐蚀工程定额说明

Ⅳ、刷油、绝热、防腐蚀工程Ⅳ、刷油、绝热、防腐蚀工程说明一、本定额内容适用于设备、管道、金属结构等的刷油、绝热、防腐蚀工程,不适于建筑防腐蚀工程,也不适用于建筑工程中的金属结构刷油。

二、暖气片的除锈、刷油面积应按散热面积计算,大60除锈、刷油面积为每片1.2m2,小60为每片0.9m2。

三、一般钢结构包括吊托支架、梯子、栏杆、平台及金属构件等。

四、只用管材制作的钢结构的除锈、刷油、防腐蚀按管道展开面积乘以系数1.20再采用管道的相应子目。

一、除锈说明一、各种管件、阀门及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。

二、手工、动力工具除锈分轻、中两种,区分标准为轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。

中锈:部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。

三、本定额不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少有锈点),发生时执行轻锈定额乘以系数0.2。

四、因施工需要发生的二次除锈,应另行计算。

五、设备φ1000mm以下除锈,采用管道子目。

二、刷油说明一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。

二、金属面刷油不包括除锈工作内容。

三、各种管件、阀门和设备上人孔、管口凸凹部分的刷油已综合考虑在定额内,不得另行计算。

四、本章定额按安装地点,就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。

五、本章定额主材与稀干料可以换算,但人工与材料消耗量不变。

六、标志色环等零星刷油,执行相应定额项目,其人工乘以系数1.2。

七、第三遍刷油按相应项目第二遍刷油定额执行。

三、绝热说明一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

二、保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工,工程量应分层计算。

但是如果设计要求保温层厚度小于100mm,保冷厚度小于80mm也需分层时,也应分层计算工程量。

三、管道绝热工程,除法兰、阀门外,其他管件均已考虑在内;设备绝热工程,除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。

工程造价专业《8.1 刷油、防腐蚀、绝热工程的计算(1) 8》

工程造价专业《8.1 刷油、防腐蚀、绝热工程的计算(1)   8》

第三页,共八页。
除锈区分标准
二、关于各项费用的规定
2〕喷射除锈按Sa25级标准确定。3级定额 乘以系数11,Sa2级定额乘以系数09。
1〕手工和动力工具除锈按St2标准确定。假设变更级别标准, 如按St3标准,定额乘以系数11
3〕本章不包括除微锈微锈标准:氧化皮完全紧附,仅有少 量锈点,发生时其工程量执行轻锈定额乘以系数02。
第八页,共八页。
————————————————————
第四页,共八页。
除锈区分标准
三、除锈的工程量计算规那么
一、计算公式 设备筒体、管道外表积计算公式 S=π×D×L
式中:π—圆周率; D—设备或管道直径; L—设备筒体高或管道延长米。
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除锈区分标准
三、除锈的工程量计算规那么
计量规那么 1管道、设备及矩形管道、大型型钢结构、灰面、布面、气柜、玛蹄脂面刷油工程, 按设计外表积尺寸以“10㎡〞计算。计算设备筒体、管道外表积时已包括各种管件 、阀门、人孔、管口凹凸局部,不再另外计算。
2-般钢结构、管廊钢结构的除锈工程,按设计图示质量以“100g〞计算。
第六页,共八页。
谢谢观看
THAN
第七页,共八页。
内容总结
PART 01。————————————————————。假设变更级别标准, 如按St3标准,定额乘以系数11。3级定额乘以系数 11,Sa2级定额乘以系数09。一、计算公式 设备筒体、管道外表积计算公式 S=π×D×L。1管道、设备及矩形管道、大型型钢结构、灰面、布面、气柜、玛蹄脂面刷油工程,按设计外表积尺寸以“10㎡〞计算。 谢谢观看
PART 01
除锈区分标准
第一页,共八页。
除锈区分标准

刷油、防腐蚀、绝热工程定额及其预算

刷油、防腐蚀、绝热工程定额及其预算

► 1)公式法计算:S=L×π×D
► 式中 L——管道长度(m);

D——管道内径或外径(m)。
► 2)查表法计算:安装工程消耗量定额第十一册 《刷油、防腐蚀、绝热》附录九、附录十,给出 了无缝钢管、焊接钢管“绝热、除锈(刷油)工 程量计算表”,我们可以直接查表得到管道除锈 (刷油)工程量。
表10.4 无缝钢管绝热、除锈(刷油)工程量计算表(部分)
列有常用配比的各种玻璃钢内衬(设备)和塑 料管道玻璃钢增强共10项70个子目。
列有各种形状设备和管道、阀门橡胶衬里以及 第五章 橡胶板及塑料板衬里工程 金属表面软聚氯乙烯板衬里共7项48个子目。
第六章 衬铅及搪铅工程 第七章 喷镀(涂)工程
列有设备与型钢等表面衬铅、搪铅2项6个子目 。
列有管道、设备及型钢表面的喷镀(铝、钢、 锌、铜)与喷塑共5项28个子目。
算 程
, 人
即 工
刷 费
油 。


防表腐9.2工工程业在工程计超算高其建筑脚增手加架费系措数施





括除
锈工
20m以内 30m以内 40m以内 50m以内 60m以内 70m以内 80m以内 80m以上
1.21
1.32
1.43
1.53
1.63
1.73
1.83
2.00
备注:民用建筑随其主体工程适用的各册定额之相关规定。
10.2 刷油、防腐蚀、绝热工程量计 算
10.2.1 除锈工程 1.除锈方法和锈蚀等级 ► (1)除锈方法有手工除锈、动力工具除锈、喷射除锈、
化学除锈四种。
► (2)除锈等级:见表10.3 ► (3)几点说明: ► 1)除微锈时按轻锈定额乘以系数0.20,因施工需要发生

防腐保温工程施工规范及计价标准

防腐保温工程施工规范及计价标准

防腐保温工程施工规范及计价标准一、防腐标准《化工管道与设备防腐施工及验收规范HGJ229-91》。

二、除锈标准GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》。

三、验收标准(锈蚀等级A、B、C、D级)1、机械除锈:达到Sa 3.0级。

2、动力除锈:达到St 3.0级。

四、防腐层等级与结构1、普通级:两底、两面。

2、加强级:两底、三面。

3、特加强级:两底、四面。

4、二布、三漆(地埋线;玻纤布、沥青漆)。

五、材料选用及使用要求1、气柜(采用兰陵牌防腐涂料):(1)底漆:H53-8环氧红丹防锈漆;(2)中漆:H53-6环氧云铁中间漆;(3)面漆:J52-3氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐面漆。

2、油罐:(1)内壁防腐:环氧富锌底漆,导静电耐油融专用面漆;(2)外壁防腐:环氧隔热底漆,储罐隔热防腐涂料(凉凉胶)面漆;(3)罐体保温:采用硅酸铝岩棉板、彩钢瓦。

3、管线:(1)蒸汽线:红丹醇酸防锈底漆、岩棉管、镀锌铁皮;(2)其它管线:醇酸防锈底漆、面漆(根据工艺定颜色)。

六、防腐、保温价格1、油罐。

(1)带汽油浮盘,罐内壁防腐 46元/㎡;(2)柴油罐内壁防腐(含搭架、喷砂) 58元/㎡;(3)罐外壁防腐(凉凉胶6道) 60元/㎡;(4)二布、三漆(玻纤布、沥青漆) 35元/㎡;(5)盘梯、钢结构及附件 16元/㎡;(6)罐体保温、包彩钢瓦(不含搭架) 30元/㎡;(7)罐顶及罐壁、管线修复 4元/㎡;2、球罐,涂装隔热凉凉胶底、中、面漆。

(1)焊缝探伤、打磨处补刷隔热凉凉胶(六道) 100元/㎡;(2)罐体外表面补刷隔热凉凉胶(二道) 22元/㎡;(3)球罐立柱(防火涂料) 120元/㎡;(4)球罐内壁除锈(含脚手架): 5元/㎡。

3、烟道、三旋、两器等(除锈、防腐) 85元/㎡;4、搭建脚手架,按搭架立面面积计算:(1)搭架子 5.8元/㎡;(2)搭篷布 1元/㎡;(3)搭彩钢瓦 2.5元/㎡。

2011定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》说明

2011定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》说明

2011定额第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》说明册说明一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。

2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。

3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。

三、本定额是以量价合一的形式表现人工、材料、机械台班消耗量,在执行过程中对价格实行动态管理的计价定额,省工程建设标准定额站负责人工、机械台班单价的动态管理,各市建经站(或标定站)负责材料价格的动态管理。

四、本定额适用于清单计价和定额计价。

是编制施工图预算、进行工程拨款、竣工结算、考核工程成本、编制企业定额的重要参考;是招标工程编制标底(或招标控制价),施工企业进行投标报价的基础;是选择经济合理的建筑设计方案的依据;也是编制安装工程概算及投资估算指标的依据。

五、本定额是按下列正常的施工条件编制的:1.设备、材料、成品、半成品、构件完整无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验记录。

2.安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。

3.安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等符合安装要求。

4.水、电供应能满足安装施工的正常使用。

5.正常的气候、地理条件和施工环境。

六、人工工日消耗量及单价的确定:1.定额人工不分工种和技术等级,以综合工日表示,内容包括基本用工、超运距用工、人工幅度差。

2.人工单价是根据建设部、财政部建标【2003】206号文件规定的人工费组成并结合我省劳动力市场因素综合确定的。

七、材料消耗量及价格的确定:1.定额中材料消耗量包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料、零星材料,并计入相应损耗。

包括从工地仓库、现场集中堆放点或现场加工点到操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、现场堆放损耗。

2.定额内未注明单价的材料,均列为主要材料,定额中不包括其价格,应根据定额所列的耗用量,按定额取定的单价计算,如发生材料差价时,以各市公布的各时期指导价进行调整。

刷油防腐保温取费标准

刷油防腐保温取费标准

刷油防腐保温取费标准刷油、防腐、保温工程一、《全国统一安装工程预算定额》中的设备、管道、金属结构等的刷涂、防腐蚀、绝热工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。

2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26-89。

3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。

4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。

5.《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。

三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法,机械化程序和合理的劳动组织进行编制的,使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。

四、本定额是按下列施工条件进行编制的:1. 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验证明;2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常;3. 正常的气候、地理条件和施工环境。

五、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。

冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同规格的钢材,在计算工程量时(以重量为单位),应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。

冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。

六、关于下列各项费用的规定:1.脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%。

(1)刷油工程:按人工费的8%;(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;(3)绝热工程:按人工费的20%。

2.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,人工和机械分别乘以下表系数:3.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。

4.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。

七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外,还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电源,配合质量和施工起点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。

刷油、防腐蚀、绝热工程量清单计价规范

刷油、防腐蚀、绝热工程量清单计价规范

D.12 刷油、防腐蚀、绝热工程C.12.1 刷油工程. 工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。

12.1的规定执行。

表C。

12。

1 刷油工程(编号:031201)C。

12.2 防腐蚀涂料工程。

工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。

12。

2的规定执行。

表C.12.2 防腐蚀涂料工程(编号:031202)C。

12。

3 手工糊衬玻璃钢工程。

工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。

12.3的规定执行。

表C.12。

3 手工糊衬玻璃钢工程(编号:031203)C.12。

4 橡胶板及塑料板衬里工程. 工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。

12.4的规定执行。

表C.12。

4 橡胶板及塑料板衬里工程(编号:031204)C。

12。

5 衬铅及搪铅工程。

工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。

12。

5的规定执行。

表C。

12。

5 衬铅及搪铅工程(编号:031205)表C。

12.5 (续)C。

12。

6 喷镀(涂)工程。

工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。

12。

6的规定执行。

表C.12.6 喷镀(涂)工程(编号:031206)C。

12。

7 耐酸砖、板衬里工程.工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。

12。

7的规定执行。

表C.12.7 耐酸砖、板衬里工程(编号:031207)表C。

12.7 (续)C.12。

8 绝热工程。

工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C 。

12.8的规定执行.表C 。

12。

8 绝热工程(编号:031208)表C.12.8 绝热工程(编号:031208)C.12。

9 管道补口补伤工程.工程量清单项目设置、项目特征描述的内容、计量单位、工程量计算规则应按表C。

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刷油、防腐、保温工程一、第八册《刷油、防腐蚀、绝热工程》《全国统一安装工程预算定额》中的设备、管道、金属结构等的刷涂、防腐蚀、绝热工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有:1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。

2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJl26-89。

3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。

4.《全国统一安装工程预算定额》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。

5.《冶金建设工程预算定额统一基价》第十一册《刷油、绝热、防腐蚀工程》。

三、本定额是按国内大多数施工企业采用的施工方法,机械化程序和合理的劳动组织进行编制的,使用时不因上述因素有差异而对本定额进行调整或换算。

四、本定额是按下列施工条件进行编制的:1. 设备、材料、成品、半成品、构件完好无损,符合质量标准和设计要求,附有合格证书和试验证明;2. 安装工程与土建工程之间的交叉作业正常;3. 正常的气候、地理条件和施工环境。

五、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。

冶金工程金属构件根据有关规范、设计图纸使用不同规格的钢材,在计算工程量时(以重量为单位),应按一般结构件的消耗量乘以系数计算。

冶金工程金属结构件油漆、除锈工程量系数详见附录一。

六、关于下列各项费用的规定:1.脚手架搭拆费,按下列系数计算,其中人工工资占25%。

(1)刷油工程:按人工费的8%;(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;(3)绝热工程:按人工费的20%。

2.超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m 时,人工和机械分别乘以下表系数:3.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计算。

4.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,按人工费的10%计算。

七、本定额的工作内容除各章节说明的工序外,还包括工种间交叉配合的停歇时间、临时移动水、电源,配合质量和施工起点范围内的材料、成品、半成品、构件、工器具的运输等。

工程量计算规则第一节工程量计算公式一、除锈、刷油工程。

1.设备筒体、管道表面积计算公式:S=π×D×L(1)式中π-圆周率;D-设备或管道直径;L-设备筒体高或管道延长米。

2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分,不再另外计算。

二、防腐蚀工程。

1.设备筒体、管道表面积计算公式同1。

2.阀门、弯头、法兰表面积计算式。

(1)阀门表面积。

S=π×D×2.5D×K×N(2)式中D-直径;K-1.05;N-阀门个数。

(2)弯头表面积。

S=π×D×1.5D×K×2π×N/B(3)式中D-直径;K-1.05;N-弯头个数;B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。

(3)法兰表面积。

S=π×D×1.5D×K×N(4)式中D-直径;K-1.05;N-法兰个数。

3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。

S=π×(D+A)×A(5)式中D-直径;A-法兰翻边宽。

三、绝热工程量。

1.设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π×(D+1.033δ)×1.033δ(6)S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L(7)式中D-直径1.033、2.1-调整系数;δ-绝热层厚度;L-设备筒体或管道长;0.0082-捆扎线直径或钢带厚。

2.伴热管道绝热工程量计算式。

(1).单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。

D'=D1+D2 +(10~20mm)(8)式中D'-伴热管道综合值;D1 -主管道直径;D2 -伴热管道直径;(10~20mm)-主管道与伴热管道之间的间隙。

(2).双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。

D'=D1+1.5D2 +(10~20mm)(9)(3).双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。

D'=D1 +D伴大+(10~20mm)(10)式中D'-伴热管道综合值;D1 -主管道直径。

将上述D'计算结果分别代入公式(7)、(8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

3.设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×N(11)S=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N(12)4.阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N(13)S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N(14)5.法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×NS=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N6.弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/BS=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ(19)S=2πr×(h+2.1δ)(20)第二节计量单位一、.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“m2”为计量单位。

一般金属结构和管廊钢结构以“kg”为计量单位;H型钢制结构(包括大于400mm 以上的型钢)以“m2”为计量单位。

二、绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。

三、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时,当壁厚≥10mm时,按其内径计算;当壁厚<10mm时,按其外径计算。

第三节除锈工程一、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。

若变更级别标准,如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1、Sa2级或Sa1乘以系数0.9计算。

二、本章定额不包括除微锈(氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时按轻锈定额乘以系数0.2。

三、因施工需要发生的二次除锈,其工程量另行计算。

第四节刷油工程一、本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。

二、标志色环等零星刷油,执行本章定额相应项目,其人工乘以系数2.0。

三、本章定额主材与稀干料可换算,但人工与材料量不变。

第五节防腐蚀涂料工程一、本章定额不包括热固化内容,应按相应定额另行计算。

二、涂料配比与实际设计配合比不同时,应根据设计要求进行换算,但人工、机械不变。

三、本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的,其他涂料均按刷涂考虑。

若发生喷涂施工时,其人工乘以系数0.3,材料乘以系数1.16,增加喷涂机械内容。

第六节手工糊衬玻璃钢工程一、如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时,应按本章各种胶液中树脂用量为基数进行换算。

二、玻璃钢聚合固化方法与定额不同时,按施工方案另行计算。

三、本章定额是按手工糊衬方法考虑的,不适用于手工糊制或机械成型的玻璃钢制品工程。

第七节橡胶板及塑料板衬里工程一、本章热硫化橡胶板衬里的硫化方法,按间接硫化处理考虑,需要直接硫化处理时,其人工乘以系数1.25,其他按施工方案另行计算。

二、本章定额中塑料板衬里工程,搭接缝均按胶接考虑,若采用焊接时,其人工乘以系数1.80,胶浆用量乘以系数0.5。

第八节衬铅及搪铅工程一、设备衬铅是按安装在滚动器上施工考虑的,若设备安装后进行挂衬铅板施工时,其人工乘以系数1.39,材料、机械不变。

二、本章定额衬铅铅板厚度按3mm考虑,若铅板厚度大于3mm时,人工乘以系数1.29,材料、机械另行计算。

第九节耐酸砖、板衬里工程一、采用勾缝方法施工时,勾缝材料按相应定额项目树脂胶泥用量的10%计算,人工按相应项目人工的10%计算。

二、衬砌砖、板按规范进行自然养护考虑,若采用其他方法养护,按施工方案另行计算。

三、胶泥搅拌是按机械搅拌考虑的,若采用其他方法时不得调整。

第十节绝热工程一、依据规范要求,保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层安装,工程量应分层计算,采用相应厚度定额。

二、保护层镀锌铁皮厚度是按0.8mm以下综合考虑的,若采用厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.2;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。

三、设备和管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑,若先绝热后安装时,其人工乘以系数0.9。

四、采用不锈钢薄板保护层安装时,其人工乘以系数1.25,钻头用量乘以系数2.0,机械台班乘以系数1.15。

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