锅炉风烟系统

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锅炉风烟系统

锅炉风烟系统


• 空气预热器作用
• 1、改善并强化燃烧 当经过预热器后的热空气进入炉内后,加速了燃 料的干燥、着火和燃烧过程,保证炉内稳定燃烧,起着改善、强化燃 烧的作用。 2、强化传热 由于炉内燃烧得到改善和强化,加上进入炉内的热风温 度提高,炉内平均温度水平也有提高,从而可强化炉内辐射传热。 3、减小炉内损失,降低排烟温度,提高锅炉热效率
送风机
送风机作用:克服空 气预热器、风道、燃烧器 阻力,输送燃烧风,维持 燃料充分燃烧。 • 送风机规范:G4-7314NO28F型;配置2台; 风机入口容积流量: 33~620000m3/h;电机功 率1250KW;工作电压: 6000V;额定电流:160A; 工作转速:744 r/min。 •
暖风器
机设备,暖 风器投运的时候,由于锅炉进风温度升高而可能造成锅炉排烟温度升 高,机组运行经济性变差;暖风器丌投运的时候,由于锅炉进风温度 低而可能造成低温腐蚀加剧。所以控制好暖风器的投停时间和进汽量 能有效的提高锅炉的效率,保证空预器的安全稳定运行。 • 暖风器供汽,疏水流程:暖风器的汽源来自辅汽联箱,经过供汽 调节门以后分别进入A,B侧一次风,二次风管道,疏水回收到暖风 器疏水箱,水质丌合格排入定排水箱,水质合格后回收至除氧器。 •
吸风机
吸风机作用:将烟气排除, 维持炉膛压力,形成流动烟气, 完成烟气及空气的热交换。将 除尘后净化的烟气,经过吸凤 机送入烟囱排入大气的设备。 • 吸风机规范:Y4-2X6014NO26.5F型;配置2台;凤机 入口容积流量:780000m3/h; 电机功率1800KW;工作电压: 6000V;额定电流:214.5A; 工作转速:933r/min。 •
风烟系统
风烟系统概述

锅炉风烟系统是锅炉重要的辅助 系统。它的作用是连续丌断的给锅炉 燃烧提供空气,并按燃烧的要求分配 风量,同时使燃烧生成的含尘烟气流 经各受热面和烟气净化装置后,最终 由烟囱及时的排至大气。

风烟系统

风烟系统

离心风机的特点
离心风机压头高,流量大,效率高,结 构简单,易于维护,因此在电厂广泛应用。 但是离心风机的缺点是高效区相对较窄, 当风机处于低负荷运转时,风机的效率较 低,不能满足节能要求。在电厂中,一次 风压头要求较高,而且流量不是很大,因 此经常采用离心风机作为一次风机。
空预器的漏风原因及分类
(2)直接漏风:直接漏风主要是由于空气预 热器结构本身为保证安全运行而使烟气与 空气之间存在一定的间隙;同时,由于烟 气和空气之间存在压差也会产生漏风。直 接漏风主要包括径向漏风、轴向漏风、中 心筒漏风。径向漏风占直接漏风量的80% 左右,主要因为转子上、下端温度差异而 发生蘑菇状变形,进而造成密封间隙的增 大和漏风率的增加。
二次风系统
二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的氧 气。 流程:送风机出口的二次风流经空气预热器 的二次风仓,加热后进入锅炉二次风箱,用是将燃料燃烧生成的烟 气经各受热面传热后连续并及时的排至大 气,以维持锅炉正常运行。在除尘器后设 置有两台静叶可调的轴流式引风机。
动叶可调与静叶可调与风机参数如风压 风量等要求有关,一般静叶可调范围较小, 投资较少能耗较大,动叶可调风机调节范 围大,节能较好,但投资较大,结构复杂可靠性 差一点。 两者目的相同,都是调节风机特性(风 量、风压)使之适应负荷变化的要求
静叶可调和动叶可调的区别
调节方式不同: 静叶可调:改变入口导流叶片的方向,使得出 口气流方向改变,从而实现风量,风压的调节。 动叶可调:改变动叶的安装角,实现风量、风 压的调节。结构相对要复杂:它是通过液压调节 油站,调节臂,叶片调节机构等带动叶片转动的。 简单概括的区别的地方:动叶可调式风机与静 叶可调式风机的本质区别就在于可以起调节风机 工况作用的叶片是可以随转动轴转动与不转动上 的。

锅炉风烟系统介绍

锅炉风烟系统介绍

风烟系统总的介绍概述锅炉风烟系统是指连续不断的给锅炉燃料燃烧提供所需的空气量,并按燃烧的要求分配风量送到与燃烧相连接的地点,同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后,最终由烟囱及时的排至大气。

锅炉风烟系统按平衡通风设计,系统的平衡点发生在炉膛中,因此,所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行,烟气侧所有部件设计负压运行。

平衡通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大,而且保证了较高的经济性,又能防止炉内高温烟气外冒,对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。

二次风系统供给燃烧所需的空气,设有2台50%容量的动叶可调轴流式送风机,为使两台送风机出口风压平衡,在风机出口挡板后设有联络风管。

在送风机的入口风道上设有热风再循环,当环境温度较低时,可以投入热风再循环,以提高进入空气预热器的空气温度,从而防止空气预热器冷端积灰和腐蚀。

烟气系统是将炉膛中的烟气抽出,经尾部受热面、空预器、除尘器和烟囱排向大气。

在除尘器后设有2台50%容量的静叶可调的轴流式引风机。

为使除尘器前后的烟气压力平衡,使进入除尘器的烟气分配均匀,在两台除尘器进口烟道处设有联络管。

为防止烟气倒流入引风机,在引风机出口处装有严密的烟气挡板。

风烟系统主要由下列设备和装置组成,其运行参数也就决定运行了风烟系统的参数:1)两台动叶可调轴流式送风机(二次风机)2)两台动叶可调轴流式一次风机3)两台静叶可调轴流式引风机4)两台容克式三分仓空气预热器5)烟气再循环管6)两台静电除尘器7)两台火检冷却风机8)两台密封风机9)四角切圆间隔布置的燃烧器及二次风箱10)连接管道、挡板或闸门风烟系统其实是两个平行的供风系统,有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统。

输送至炉膛的空气,用于:1)燃料燃烧所需要的二次风、中心风和燃尽风由送风机供。

2)输送和干燥煤粉的一次风,由一次风机供。

3)冷却火检探测器的风,由火检冷却风机提供,取自大气。

4)给煤机、磨煤机和煤粉管密封风,由一次风机出口经密封风机增压后提供。

第四章 风烟系统

第四章  风烟系统

第四章风烟系统及风机第一节风烟系统一、风烟系统流程图4-1为本锅炉风烟系统的流程。

外界冷风经两台送风机加压后分两路,较大部分进入两台再生式三分仓空气预热器的二次风侧。

蓄热板随空预器一起转动,在烟气侧吸收热量,转到风侧后又将冷风加热,使冷二次风成为热两次风,然后经热风管进入燃烧器风箱,通过炉拱燃烧器组件的调节挡板以及炉拱下面炉膛风口处的调节挡板进入炉膛,作为煤粉燃烧后补充氧量。

若在机组启动时由于环境温度很低时,可以打开热风再循环阀,使一部分从空预器出来的热二次风经热风再循环管回到空预器入口与冷二次风混合,以提高冷二次风温度,避免空预器低温腐蚀。

较小部分冷空气不进入空气预热器,而是进入冷二次风联箱,作为磨煤机的冷风调节热进入磨煤机的风温和风量,输送制粉。

冷风还有一部分作为磨煤机和给煤机的密封风。

燃料在炉膛燃烧后,产生高温烟气。

高温烟气经引风机抽吸后,向上流动,经过水冷壁和屏式过热器放热,烟气流经炉顶的末级过热器,经过凝渣管后进入竖井烟道,在竖井中烟气被分隔墙分成前后两侧平行流,后一股烟气流经低温过热器和第二级省煤器,而前一股烟气流经再热器和第一级省煤器。

竖井尾部布置有再热器和烟气档板,之后两股烟气混合流出竖井。

烟气从竖井进入空气预热器,加热一次风和二次风。

从空气预热器出来后正常情况下通过除尘器除尘后经引风机进入脱硫系统脱硫,然后送入烟囱,排入大气。

若脱硫系统因故障退出运行时,引风机后烟气直接送入烟囱,排入大气。

二、风烟系统特点1、由于本机组锅炉燃煤含硫量低,又属于我国南方非采暖地区,全年平均气温19.8℃,极端最低温度为0.3℃,因此本机组锅炉空气预热器入口一、二次风采用热风再循环方式加热,在气温较低时用于提高进风温度,不再设暖风器系统,便于运行维护,节省投资。

2、烟气系统按平衡通风设计,其设计和布置能使一次风机、送/引风机在锅炉低负荷或一侧风机故障时单侧运行。

空预器进、出口风道均设有隔离让可将事故或发生尾部烟道二次燃烧的空气预热器隔离。

简述锅炉风烟系统流程

简述锅炉风烟系统流程

简述锅炉风烟系统流程
锅炉风烟系统流程包括以下几个步骤:
1. 燃煤电厂的煤由皮带机输送到煤仓间的煤斗内,煤斗的煤经给煤机进入磨煤机磨成煤粉。

2. 煤粉由经空气预热器加热的热风携带进入炉内燃烧。

3. 燃烧生成的烟气经除尘后由引风机抽出,最后经烟囱排入大气。

4. 锅炉排出的炉渣经破碎后,连同除尘器下部的细灰一起,由灰渣泵打至储灰场。

5. 为了平衡两台送风机出口风压,在风机出口挡板后设有联络风管。

在送风机的入口风道上设有热风再循环,当环境温度较低时,可以投入热风再循环,以提高进入空气预热器的空气温度,从而防止空气预热器冷端积灰和腐蚀。

6. 烟气系统是将炉膛中的烟气抽出,经尾部受热面、空预器、除尘器和烟囱排向大气。

在除尘器后设有两台 50% 容量的静叶可调的轴流式引风机,为使除尘器前后的烟气压力平衡,设有压差控制器和调节装置。

锅炉风烟系统介绍

锅炉风烟系统介绍

锅炉风烟系统介绍一、组成部分1.风机:风机是整个锅炉风烟系统的关键部分,它将大气中的空气通过风道送入燃烧系统,提供所需的燃气。

根据不同的需求,风机可以分为引风机和排风机,引风机用于向燃烧室供应空气,而排风机用于排出燃烧产生的废气。

2.风道:风道是将风机送出的气体引导到燃烧系统中的通道。

它通常由金属板材制成,具有良好的密封性能,以减少泄漏和压力损失。

风道根据不同的作用可以分为引风道和排风道。

3.燃烧系统:燃烧系统是锅炉风烟系统中的核心部分,主要由燃烧器、燃气管道和燃烧室组成。

燃烧器是将燃气与空气混合并点燃的装置,通过调整燃气和空气的比例来控制燃烧过程的稳定性和热效率。

燃烧室是燃烧过程发生的地方,它提供了一个闭合的环境,以确保燃烧的稳定性和安全性。

4.排烟系统:排烟系统是将燃烧产生的废气从锅炉中排出的部分,主要由烟囱和烟道组成。

烟囱是一个垂直竖立的结构,用于排放废气,它通常具有一定的高度,以便形成必要的气流和排烟效果。

烟道是连接燃烧室和烟囱的管道,通过烟道将废气从燃烧室引导到烟囱。

二、工作原理锅炉风烟系统的工作原理是通过引风机将空气送入燃烧系统,与燃气混合后点燃,产生高温燃烧气体。

燃烧气体经过烟道被引导到烟囱,然后通过烟囱排放到大气中。

在整个过程中,风机提供所需的气流,风道将气体引导到燃烧室,燃烧系统进行燃烧操作,排烟系统将废气排出。

三、特点1.高效能:锅炉风烟系统的设计和工作原理使其具有较高的热效率和燃烧效率。

通过精确调整燃气和空气的比例,可以获得更完全的燃烧和更高的能量利用率。

2.稳定性好:锅炉风烟系统采用可调节的风机和燃烧器,可以根据需求对燃烧过程进行精确控制,以确保燃烧的稳定性和安全性。

3.环保节能:锅炉风烟系统可以减少燃料的消耗和废气的排放,从而减少对环境的污染。

通过技术创新和设备优化,锅炉风烟系统可以实现更高的能源利用效率和更低的烟气排放。

4.安全可靠:锅炉风烟系统采用了多种安全保护装置,如过热保护、超温保护和燃气泄露报警等,以确保锅炉的安全运行。

电站锅炉风烟系统

电站锅炉风烟系统

电站锅炉风烟系统1.1.总的介绍1.1.1烟风系统按平衡通风设计。

空气预热器采用容克式三分仓,分成一次风、二次风和烟气系统三个部分。

1.1.2每台锅炉配两台50%容量的一次风机。

一次风机选用动叶可调轴流风机,风机入口设有消音器。

1.1.3每台锅炉配两台50%容量的送风机。

送风机选用动叶可调的轴流风机,风机入口设有消音器。

1.1.4每台锅炉配两台50%容量的吸风机。

吸风机选用静叶可调轴流式风机。

1.1.5每台锅炉配置2台双室四电场静电除尘器,除尘效率≥99.5%。

1.1.6三炉合用一座钢筋混凝土双套筒烟囱,单管出口内径6.8米,烟囱高240米。

1.2.系统及设备1.2.1送风机1.2.1.1生产厂家:上海鼓风机厂1.2.1.2送风机整机寿命不低于30年;1.2.1.3风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10%;1.2.1.4风机有良好的调节性能。

正常工况下用调节动叶控制流量时,调节叶片由最小开度到对应于满负荷的最大开度的动作时间不超过30~45秒,非正常工况时动作时间不超过15秒。

1.2.1.5风机主轴承采用进口滚动轴承,其正常工作温度不大于70℃,最高温度不超过90℃,并设置90℃以上的报警措施,每个轴承处设测温装置三点;1.2.1.6风机电动机满足在冷态下连续启动不少于二次,热态下连续启动不少于一次的要求。

1.2.1.7风机电动机为空冷式电机;电动机采用进口滚动轴承。

1.2.1.8送风机水平对称布置,垂直进风,水平出风1.2.1.9安装地点在室外露天1.2.2引风机1.2.2.1生产厂家:成都鼓风机厂1.2.2.2引风机整机寿命不低于30年。

1.2.2.3风机在任何角度下运行的最小流量大于该角度下的失速流量的10%;1.2.2.4考虑到引风机叶轮可能被尘粒磨损,采用了可靠的防磨措施。

在烟气含尘量≤200 mg/Nm3的条件下,叶片寿命应不低于 40000 小时,锅炉启停时,允许含尘量大于 260 mg/Nm3。

锅炉风烟系统流程

锅炉风烟系统流程

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锅炉风烟汽水系统课件

锅炉风烟汽水系统课件
清洁与整理
保持锅炉及其周围环境的清洁,定期清理炉膛内的积灰, 整理电缆、管道等,使设备处于良好的工作状态。
阀门与安全附件的检查
对锅炉的阀门、安全阀、压力表等附件进行检查,确保其 正常工作,防止泄漏或失效。
定期保养
内部检查与清理
根据需要定期进行内部检查,清理炉 膛、烟道、水冷壁等部位,确保没有 堵塞和积灰。同时对受热面进行检查 ,防止出现腐蚀和磨损。
汽水系统的运行原理
汽水系统的运行原理主要是基于热力学原理和水 循环原理。
水循环原理是指水在汽水系统中不断循环,通过 吸收和释放热量来维持系统的正常运行。
热力学原理是指能量守恒和转化定律,即能量可 以从一种形式转化为另一种形式,并且在转化过 程中能量的总量保持不变。
在锅炉运行过程中,燃料燃烧产生的热量将水加 热至沸腾状态,产生蒸汽,蒸汽通过管道输送到 各个用热设备,放出热量后变成凝结水,再由凝 结水回收系统返回锅炉,完成一个循环。
污染物排放
燃烧系统产生的污染物主要包括烟尘 、硫氧化物和氮氧化物等,需要进行 处理以降低对环境的污染。
排污系统
排污系统概述
排污方式
排污系统的作用是排除锅炉运行过程中产 生的各种杂质和沉淀物,以保持水质清洁 和设备正常运行。
排污方式包括连续排污和定期排污两种, 根据锅炉运行工况和水质情况进行选择。
排污设备
锅炉风烟汽水系统课件
• 锅炉风烟系统概述 • 锅炉汽水系统概述 • 锅炉辅助系统 • 锅炉安全保护系统 • 锅炉维护与保养
01
锅炉风烟系统概述
风烟系统的作用
01
02
03
提供燃烧所需空气
风烟系统通过向锅炉炉膛 内提供足够的空气,保证 燃料充分燃烧,提高燃烧 效率。

简述锅炉风烟系统流程(一)

简述锅炉风烟系统流程(一)

简述锅炉风烟系统流程(一)锅炉风烟系统简介在工业生产、能源供应、环保等多个领域,锅炉都扮演着重要作用。

而锅炉的正常运转,需要依赖于锅炉风烟系统的配合工作。

接下来,我们将详细介绍锅炉风烟系统的组成和工作原理。

锅炉风烟系统的组成锅炉风烟系统主要包括以下组成部分:1.引风系统引风系统主要负责引进大量的空气,以确保锅炉内氧气的充足和燃烧的稳定。

引风系统的主要组成部分包括空气预热器、鼓风机、风道和进风口等。

2.燃烧系统燃烧系统是锅炉风烟系统中最核心的组成部分,主要由点火器、燃烧室、燃烧器、点火控制和温度控制系统等构成。

3.排烟系统排烟系统主要用于将燃烧后的尾气排出锅炉,以保证锅炉内部的清洁和氧气充足。

排烟系统的主要组成部分包括除尘器、烟囱、排烟风机和排烟管道等。

锅炉风烟系统的工作原理锅炉风烟系统的工作原理可以简单分为以下几个步骤:1.引风鼓风机通过空气预热器将大量的空气引入到锅炉燃烧室中。

空气预热器的作用是通过将空气加热,使得锅炉内的氧气分子尽可能地充满整个燃烧室。

2.点火点火器在引入空气之后,会自动进行点火操作,将燃料点燃。

3.燃烧燃料经过点火器点燃后,会在燃烧室中进行燃烧。

燃烧器调节器可以控制燃烧室内的温度和压力,确保燃烧的充分和稳定。

4.排烟燃烧完毕后的尾气会被排烟系统中的排烟管道带出锅炉,经过除尘器的净化后,最后由排烟风机将尾气排出烟囱。

通过以上步骤,锅炉风烟系统可以保证锅炉正常稳定地工作,并且达到清晰无污染的排放效果。

以上就是锅炉风烟系统的简单介绍。

在实际生产中,为了确保锅炉系统的正常运转和延长系统的使用寿命,我们需要对风烟系统进行定期检查和维护,以确保系统达到最佳的使用效果。

锅炉风烟系统的优点锅炉风烟系统中引风、燃烧和排烟三个部分紧密协作,具有以下优点:1.高效节能因为引风系统可以对进入锅炉的空气进行预热处理,能够在一定程度上保证燃料的充分燃烧,提高了能源的利用率。

2.环保安全排烟系统能够净化排放的废气,降低环境污染,防止污染物对人体造成损害,保证人的健康。

锅炉风烟系统

锅炉风烟系统

京能集团运行人员培训教程BEIH Plant Course锅炉风烟系统The Air and Gas System of BoilerTD NO.100.2目录1 风烟系统概述 01.1风烟系统原理与作用 01.2锅炉的通风方式 02 风烟系统的构成与流程 (2)2.1风烟系统的构成 (2)2.2风烟系统的流程 (3)3 风烟系统基本设计原则 (7)3.1 锅炉风烟道基本性能要求 (7)3.2 送风机型式、台数、风量和压头的要求 (7)3.3 引风机型式、台数、风量和压头的要求 (8)3.4 一次风机型式、台数、风量和压头的要求 (8)3.5 空气加热系统设置的要求 (9)3.6 引风机叶轮的防磨要求 (9)4 风烟系统的控制与联锁保护 (11)4.1 引风量的控制 (11)4.2 锅炉送风量的控制 (11)4.3 一次风量的控制 (12)4.4 一、二次风的配合 (13)4.5 锅炉运行过程中风量的调节原则 (13)4.6 风烟系统的联锁保护 (14)5 风烟系统的启动与经济运行 (20)5.1 风烟系统启动注意事项 (20)5.2 空预器的启动 (20)5.3 引风机的启动 (21)5.4 送风机的启动 (23)5.5 一次风机的启动 (24)5.6 风烟系统的经济运行 (25)6 试题库 (29)1风烟系统概述1.1风烟系统原理与作用锅炉的风烟系统也称为通风系统,是锅炉重要的辅助系统。

它的作用是连续不断的给锅炉燃烧提供空气,并按燃烧的要求分配风量,同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后,最终由烟囱排至大气。

锅炉风烟系统是锅炉空气系统和烟气系统的总称。

在锅炉运行过程中,通过送风系统连续向炉内送入燃料燃烧所需要的适量空气,同时通过排烟系统将燃烧生成的含尘烟气不断排出锅炉,以维持炉膛压力的稳定和燃烧、传热的正常进行,这种送风、排烟(也称引风)同时进行的过程称为锅炉的通风过程。

如果送风量和送风方式与燃料和燃烧方式不匹配将会影响燃料的着火、燃烧和燃尽过程,影响炉内平均烟温水平和辐射换热强度以及锅炉出力等,如果送风量和排烟量不匹配将影响炉膛压力的稳定性和烟道中受热面的换热强度以及磨损、积灰等。

锅炉风烟系统

锅炉风烟系统

四、二次风系统(送风机)
二次风系统的作用是供给燃料燃烧所需的大量热空气。 送风机出口的二次风流经空气预热器的二次风风仓。在空气预热器 出口热二次风道设置热风再循环管道;即在环境温度比较低的时候,将 空气预热器出口的二次热风引一部分到送风机的入口,以提高进入空气 预热器的冷二次风温度,防止空气预热器的低温腐蚀。
二、风烟流程
锅炉的风烟系统由送风机、引风机、空气预热器、烟道风道等构成。 冷空气由两台送风机克服送风流程(空气预热器、风道、挡板等)的阻力, 并将空气送入空气预热器预热;空气预热器出口的热风经热风联络母管, 一部分进入炉两侧的大风箱,并被分配到燃烧器二次风进口, 进入炉膛; 另一部分由一次风机经空预器引到磨煤机热风母管作干燥剂并输送煤粉。 炉膛内燃烧产生的烟气经锅炉各受热面分两路进入两台空气预热器,空气 预热器后的烟气进入电除尘器,由两台引风机克服烟气气流程(包括受热 面、脱硝设备、除尘器、烟道、脱硫设备、挡板等)的统
1、 一次风的作用是用来输送和干燥煤粉,并供给煤粉挥发份燃烧 所需的空气。
2、 一次风机的工作原理:依靠叶轮高速旋转将充满于叶片之间的气 体从叶轮中心甩向外壳,使气体获得动能和压能,而外壳扩压段的断面 是逐渐扩大的,一部分动能 又转换为压能,这样风机出口处的气体便 具有一定的压力被输送出去,与此同时,由于气体的外流,造成了叶轮 进口空间的真空,于是外界气体就会自动补入叶轮进口空间,离心式风 机不停地旋转,气体就会源源不断地吸入和压出。
锅炉风烟系统
目录
1、风烟系统的作用 2、风烟流程 3、一次风系统 4、二次风系统(送风机) 5、空气预热器 6、风机的喘振
一、风烟系统的作用
煤粉在炉膛内正常、稳定的燃烧过程是由风烟系统和制粉系统联 合完成的,因此,在对制粉系统运行指标监控的同时,必须监控引风 机、送风机及空气预热器各设备的运行指标。根据燃料完全燃烧所需 要的风量和炉膛负压进行正确的调整,以达到燃料燃烧的过程稳定的 目的。

锅炉风烟系统(包括空气预热器系统)吹灰系统

锅炉风烟系统(包括空气预热器系统)吹灰系统
1) 返料罗茨风机工作原理 罗茨鼓风机是一种容积式动力机械,两叶轮由一对同步齿轮传动作反向旋转,通过叶 轮型面的“啮合”(叶轮之间有一定间隙,并不相互接触)使进气口和排气口隔开, 将吸入的气体无内压缩地从吸气口推移到排气口,被输送的吸入气体,在达到排气口 的瞬间,因排出侧高压气体的回流而被加压向系统输送而作功。
工作原理简图
Brief diagram of working principle
2.2 返料罗茨风机的运行 2.2 Operation of material return Roots fan
• 2.2.1 运转前准备
• 2.2.1 Preparation before operation
• 1) 彻底清除鼓风机内、外的粉尘等杂物。
• 一次风还是点火风机和播煤风机的风源,因此,一 次风的用量在循环流化床锅炉中是最大的,占总风 量的65%以上。在循环流化床锅炉的空气预热器的 进口的阻力是比较大的,在空气预热器的进口烟道 的振动也是所有烟道中振动中最大的。在此处一般 都装有导向装置,以减小其振动,在运行时也应在 不影响其流量的前提下尽量减小一次风的压头。 • Primary air also is the air supply for igniter air fan and coal blowing air fan. Thus, primary air is the most used in CFB and it takes up over 65% of the total air quantity. The air heater inlet resistance of CFB is compared big. The air heater inlet oscillation is the maximum in the entire flue gas duct. Guide device is installed in the inlet to decrease oscillation. Primary air pressure head should be decreased as much as possible in operation under the premise that the flow is not affected.

循环流化床锅炉烟风系统(分类及作用)

循环流化床锅炉烟风系统(分类及作用)

循环流化床锅炉烟风系统锅炉的风烟系统,对于链条炉和煤粉炉而言比较简单,风机数量也相对较少;而对于循环流化床锅炉,其风烟系统则比较复杂,风机数量也相对增多,尤其对容量较大、燃用煤种范围较宽的循环流化床锅炉风烟系统就更复杂,所采用的风机更多,由于循环流化床锅炉烟系统相对风系统大多数煤锅炉的风系统相似,除了烟气回送系统和风机选型与常规煤粉炉有所不同外,并没有更大的差异。

所以下面主要介绍风系统。

1.风系统的分类及作用循环流化床锅炉风系统根据其作用和用途主要分为一次风、二次风、播煤风(也有称做三次风)、回料风、冷却风和石灰石输送风等。

1)一次风循环流化床锅炉的一次风与煤粉炉的一次风的概念和作用均有所不同。

煤粉炉中的一次风是风粉混合的气一固两相流,其主要作用是输送和加热煤粉(燃料)并供给其燃烧的一定氧量;而循环流化床锅炉的一次风是单相的气流,主要作用是流化炉内床料,同时给炉膛下部密相区送入一定的氧量供燃料燃烧。

一次风由一次风机供给,经布风板下一次风室通过布风板和风帽进入炉膛。

每天学习锅炉知识,关注微信公众号锅炉圈,由于布风板、风帽及炉内床料阻力很大,并要使床料达到一定的流化状态,因此一次风压头要求很高,一般在IoOOO~20000Pa范围内。

一次风压头大小主要与床料成分、密度、固体颗粒的尺寸、床料厚度以及床层温度等因素有关。

一次风量取决于流化速度和燃料特性以及炉内燃烧和传热等因素,一次风量一般占总风量的4096〜70虬当燃用挥发分较低的燃料时,一次风量可以调整得大一些。

由于一次风压头高,风量也较大,一般的送风机难以满足其要求,特别是较大容量的锅炉,一次风机的选型比较困难,因此有的锅炉一次风由两台或两台以上风机供给,对压火要求更高的锅炉,一次风机也采用串联的方式以提高压头。

通常一次风为空气,但有时掺入部分烟气,特别是锅炉低负荷或煤种变化较大时,为了满足物料流化的需要,又要控制燃料在密相区的燃烧份额,往往采用烟气再循环方式。

浅谈锅炉风烟系统漏风及预防

浅谈锅炉风烟系统漏风及预防

浅谈锅炉风烟系统漏风及预防1. 引言1.1 锅炉风烟系统漏风及预防锅炉风烟系统漏风是指在锅炉运行过程中,由于系统密封不严或者管道连接处存在漏口,导致燃烧过程中产生的烟气和热气流失到外部环境中的现象。

漏风不仅会导致能源浪费和燃烧效率下降,还可能引发安全隐患,造成火灾事故甚至人员伤亡。

为了及时发现和解决锅炉风烟系统漏风问题,我们需要了解漏风的危害、原因、检测方法、预防措施和修复注意事项。

只有通过全面的了解和有效的预防措施,才能确保锅炉系统的稳定运行和安全生产。

在本文中,我们将深入探讨锅炉风烟系统漏风及预防的相关知识,希望通过对漏风问题的认识和探讨,提高大家对锅炉系统维护的重视程度,加强对锅炉风烟系统的检测和维护,及时修复漏风问题,确保锅炉运行安全。

2. 正文2.1 漏风的危害漏风是指在锅炉风烟系统中发生气体泄漏的现象,如果漏风问题长期存在或得不到及时修复,将会导致严重的危害。

漏风会导致锅炉的燃烧效率下降,造成能源的浪费。

漏风还会降低锅炉的工作效率,使得锅炉的加热速度减慢,影响生产和生活用热。

漏风还可能导致锅炉工作不稳定,出现火灾、爆炸等安全隐患。

而且,漏风还会造成环境污染,排放出大量的有害气体,对环境和健康造成危害。

在工业生产中,锅炉是生产热能和动力的重要设备,漏风问题的存在将给生产带来重大的影响和损失。

加强对锅炉风烟系统的检测和维护,及时发现并修复漏风问题,是保证锅炉安全运行的重要措施。

只有做好预防工作,及时处理漏风问题,才能确保锅炉的正常运行,保障生产和生活的正常进行。

2.2 漏风的原因漏风的原因主要包括以下几个方面:1. 设计不合理:锅炉风烟系统的设计如果存在缺陷或是不合理,则容易导致漏风问题的发生。

如管道连接处设计不当、角度不准确等都会造成漏风现象。

2. 运行不当:锅炉长期高负荷运行或是频繁启停会导致锅炉风烟系统的零部件磨损加剧,从而出现漏风的情况。

3. 高温和腐蚀:锅炉运行过程中高温和腐蚀也是导致漏风的常见原因。

锅炉风烟系统

锅炉风烟系统
锅炉风烟系统
风烟系统流程图
A 空 预 器
暖 风 器
#2 炉
省 煤 器
电 除 尘
引风机
B 空 预 器
暖 风 器
#3炉
通风方式
锅炉风烟系统为平衡通风系统,即利用一次 风机、送风机和引风机来克服气流流通过程中 的各项阻力。平衡通风系统不仅使炉膛及尾部 烟道的漏风不会太大,保证较高的经济性,而 且还能防止炉内高温烟气外冒,对于运行人员 的安全和锅炉房岛的卫生条件均有好处。
一次风机
一次风机型式:动叶可调轴流式风机
运行方式:两台风机并联运行
调节方式:液压动叶调节
布置方式:水平对称布置,垂直进风,水平出风
叶轮级数:两级
引风机
引风机型式:动叶可调轴流式风机 运行方式:两台风机并联运行 调节方式:动叶调节
布置方式:水平布置,两台风机的冷却风机对称布置, 卧式、垂直进气。
随堂问题:
锅炉风烟系统包含那些设备?按介质顺序画出流程简图。
送风机
送风机型式:动叶可调轴流式风机 运行方式:两台风机并联运行 调节方式:液压动叶调节
布置方式:水平对称布置,垂直进风,水平出风
送风机叶片
送风机叶片为机翼形扭曲叶片,由 高强度铸铝合金采用真空差压铸造 制成,无杂质,密度高,叶片整体 晶相结构紧密结合,过渡平滑,结 构强度高。 为提供局部作功,取叶片弦长最优 最长,提高风机叶片的抗振能力, 保证风机的稳定启停。 叶片用直径大于M12的6个特制高 强度螺栓固定在叶轮内叶柄上。其 结构布置方式使调节叶片所需要的 液压缸推力的反作用力由叶轮承受 不会传给主轴的推力轴承。
烟气系统
烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的烟气流经各受热 面传热后连续并及时地排之大气,以维持锅炉正常运 行。 引风机进口压力与锅炉负荷、烟道流通阻力相关。引 风机流量决定于炉内燃烧产物的容积和炉膛出口后面 的所有漏入烟道中的空气量,其中最大的漏风量是空 气预热器从空气侧漏入烟气侧的空气量。

锅炉风烟系统的介绍

锅炉风烟系统的介绍
279.33/234.07(BM CR设计
)/224.87(BMCR校 核)
2X50%
7405/6170(BMCR 设计)/6170(BMCR
校核) -6914/5761(BMCR设计 )/-5805(BMCR校
核)
-45~24
2378/1639(BMCR 设计)/1557(BMCR
校核)
效 率(TB/BMCR)
冷却油泵
冷却油泵电机
制造厂家
L/mi n
10
m3 kW V r/min
m3/h
0.47
2.2
380
1450 YB46(#30液
压油) 2.5
KW
2
/
沈阳鼓风机 厂
37
1 7.5 380 1450
L-TSA 46
15~18
功率 电压 台数
型号
排量(ml/r) 台数 功率 电压 转速
防护等级
2 380
3 20130700107 03012
开启,查送风机电流返回正常。 d) 将其动叶开到5%左右,控制炉膛负压正常,
逐渐交替开启动叶与静叶至30%初始风量。 e) 就地检查送风机运转平稳,振动、声音正
常,液压油压正常。
第二台送风机启动步骤同第一台,调节送/ 引风机的动叶和静叶至所需风量,平衡两 台送风机出力。并投入风量控制自动、炉 膛压力自动。
送风机的启动注意事项:
a) 送风机热风再循环门关闭严密。 b) 送风机启动前检查是否倒转,否则采
取措施保证送风机停转后方可启动。
4
轴流风机工作原理
4 轴流风机工作原理:
图5-1 平行绕圆柱体流动 图5-2 环流运动 图5-3 机翼的升力原理

浅谈锅炉风烟系统漏风及预防

浅谈锅炉风烟系统漏风及预防

浅谈锅炉风烟系统漏风及预防锅炉风烟系统是锅炉运行中非常重要的组成部分,它直接关系到锅炉的燃烧效率和环保排放。

但在锅炉风烟系统运行过程中,漏风问题时常发生,给锅炉工作带来了严重影响。

本文将从漏风的原因和危害出发,探讨漏风的预防措施,以期帮助大家更好地了解和控制锅炉风烟系统漏风问题。

一、漏风的原因1. 设计不合理锅炉风烟系统在设计初期,如果存在设计不合理的问题,会直接导致风烟系统的漏风。

风道的设计过于复杂,弯曲多,转角不够理想等都会导致空气分布不均匀,从而造成漏风现象。

2. 施工质量差在风烟系统施工过程中,如果人为操作不当或者施工质量差,也容易导致风烟系统的漏风问题。

管道连接处没有焊接好,接头处漏风,风门密封不严等都会导致漏风情况的发生。

3. 设备老化随着锅炉设备的使用时间增加,风烟系统的管道、风扇等设备会出现老化现象,使原本密封良好的设备逐渐产生漏风,影响了风烟能力和安全性。

4. 温度、湿度变化大气温度和湿度的变化对风烟系统的影响也不容忽视,温度高时,管道会膨胀,容易产生漏风现象;湿度大时,风烟系统中的管道容易生锈,从而产生漏风。

二、漏风的危害1. 降低锅炉燃烧效率风烟能力是影响锅炉燃烧效率的关键因素之一,如果出现漏风问题,空气和燃气的比例会发生变化,导致燃烧不充分,从而降低了锅炉的燃烧效率,增加了能源的消耗。

2. 增加环境污染锅炉风烟系统漏风后,燃烧生成的有害气体无法完全排出,会导致环境污染的加剧。

大气中的有害气体超标排放,不仅对周围的环境造成影响,也会造成对人体健康的危害。

漏风问题会导致锅炉风烟系统的过热、压力变化等问题,在长期运行中会进一步影响设备的稳定性和寿命,增加了设备的维护成本,影响了设备的运行安全性和稳定性。

4. 影响工作环境锅炉风烟系统漏风后,会增加风烟噪音,影响工作环境,给工作人员的身心健康造成影响。

三、漏风的预防1. 配备监测设备在锅炉风烟系统中,可以安装风烟系统漏风监测设备,及时发现和处理风烟系统的漏风问题。

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图4-5 单级轴流式风机结构示意图
引风机


引风机为双吸、双支撑式风机,可制成左 旋转或右旋转两种形式,从传动组一端正 视风机,如叶轮顺时针旋转,称为右旋转 风机, 以“右”表示;叶轮逆时针旋转, 称为左旋转风机, 以“左”表示。 引风机由叶轮组、机壳组、进风口组(2件 /台)、调节门组(2件/台)、传动组部分、 进气箱组(2件)等部分组成:
跳闸条件
1、送风机 A 的前轴承X 达跳闸值与Y 达报警值或前 轴承X 达报警值与Y达跳闸值;或后轴承X 达跳闸 值与Y 达报警值或后轴承X 达报警值与Y 达跳闸 值,延时15 秒 2、送风机 A 轴承温度>80℃(或),延时5s 3、送风机 A 电机轴承温度>?℃(或),延时5s 4、引风机 A 跳闸 5、送风机 A 合闸60 秒后其出口挡板关 6、空预器 A 跳闸,延时5 秒
引风机跳闸条件:
1、引风机 A 已合闸120 秒后其出口挡板关; 2、空预器 A 主电机跳闸,延时20 秒; 3、引风机A 的X1(振动) 达跳闸值与Y1 达报警 值或X1 达报警值与Y1 达跳闸值;或X2 达跳闸 值与Y2 达报警值或X2 达报警值与Y2 达跳闸值, 延时15 秒 4、引风机 A 轴承温度>?℃(或),延时5s; 5、引风机 A 电动机前、后轴承温度>?℃(或), 延时5s; 6、脱硫旁路挡板关闭时,脱硫原烟气挡板或净烟 气挡板关闭; 7、炉膛负压低低低(低于 MFT 停炉值)(先跳引 风机A,延时?s 判断炉膛压力是否仍然低低低)
辅机试运的合格标准
1、旋转方向正确。 2、润滑油油质合格,油位正常,无漏油现象。 3、无摩擦声音,撞击现象、声音正常。 4、冷却水流量正常,回水畅通。 4、防护罩安装完好。电机接地线完好。地脚螺栓牢固。 5、轴承振动不超过辅机规范 轴 承 振 动 允 许 值 转速(r/min) 3000 1500 1000 750及以下 振动值(mm) 0.05 0.08 0.10 0.12 6、轴承温度不超过相关规定 轴承种类 滚动轴承 滑动轴承 电动机 机械 电动机 机械 轴承温度(℃) ≤80 ≤100 ≤70 ≤80 7、串轴:不大于2~4mm
一次风系统

一次风的作用是用来输送和干燥煤粉,并供给煤 粉挥发份燃烧所需的空气。 离心式风机的工作原理:依靠叶轮高速旋转所产 生的离心力,将充满于叶片之间的气体从叶轮中 心甩向外売,使气体获得动能和压能,而外売扩 压段的断面是逐渐扩大的,一部分动能又转换为 压能,这样风机出口处的气体便具有一定的压力 被输送出去,与此同时,由于气体的外流,造成 了叶轮进口空间的真空,于是外界气体就会自动 补入叶轮进口空间,离心式风机不停地旋转,气 体就会源源不断地吸入和压出。
锅炉烟风系统
烟风系统介绍:
烟风系统介绍

锅炉烟风系统主要包括一次风机、送风机及引风机等系统, 我厂烟风系统采用平衡通风的形式,即利用一次风机、送 风机和引风机来克服气流在流通过程中的产生各项阻力: 一次风机和送风机主要用来克服供燃料燃烧所需空气在空 气预热器、煤粉设备和燃烧设备等风道设备的系统阻力; 引风机主要用来克服热烟气在受热面管束(过热器、炉膛 后墙排管和省煤器等)、空气预热器、电除尘器等烟道的 产生的系统阻力,并使炉膛出口处保持一定的负压。平衡 通风不仅使炉膛和风道的漏风量不会太大,而且保证了较 高的经济性,又能防止炉内高温烟气外冒,对运行人员的 安全和锅炉房的环境均有一定的好处。
投运风烟系统
1)检查确认烟风系统各风门、挡板已按系统检查卡检查完 毕,并正确执行。确认锅炉本体、各风、 烟道人孔门、 看火门均已关闭严密。 2)启动A空气预热器主电机,确认相应风烟挡板开启,确认 设备运行正常,辅助电机投自动。 3)启动B空气预热器主电机,确认相应风烟挡板开启,确 认设备运行正常,辅助电机投自动。 4)启动A(B)侧引风机,检查其一切正常。调整炉膛负压 至-50Pa左右,投入引风机自动。 5)启动A(B)送风机,检查其一切正常。 6)启动B(A)引风机,检查其一切正常。调整入口导叶 开度与运行的引风机相一致后投入自动。 启动B(A)送风机,检查其一切正常。 7)通过配合调整引风机、送风机入口导叶开度使总风 ≥30%BMCR。
试运要求





1、 在首次试转时应对电动机进行单机试转,确认转向、 事故按钮、轴承振动、温升、摩擦声等正常。 2、 电动机试转时间以各轴承温升达到稳定(15分钟内温 度升小于1℃),并且定子绕组温度应在限额之内,试运 时间应连续运转至少4小时,且轴承温度稳定。 3、 电动机试转合格后才能与辅机连接试转,辅机试转时, 其程控系统应投运,试转时转机机械轴承温度、振动均应 在验收标准限额之内,试运设备应连续运行4-8小时且轴承 温度稳定(15分钟内温度升小于1℃)。 4、 辅机及电机试转的时候,应持续记录电机电流、轴承 温度、振动等数值。对大的辅机,试转停止的时候,应记 录其惰走时间。 5、 辅机试运中轴承温度、瓦温、振动、电流、介质参数 应符合厂家规定。辅机振动厂家无规定时,可按辅机运行 规定执行。 6、 所有辅机的试运转中发生异常、故障或参数超限,应 及时停止其运行,待消除缺陷后才能重新试运转。
风烟系统的作用

煤粉在炉膛内正常、稳定的燃烧过程是由 风烟系统和制粉系统联合完成的,因此, 在对制粉系统运行指标监控的同时,必须 监控引风机、送风机及空气预热器各设备 的运行指标。根据燃料完全燃烧所需要的 风量和炉膛负压进行正确的调整,以达到 燃料燃烧的过程稳定的目的。
风烟流程

锅炉的风烟系统由送风机、引风机、空气预热器、烟道、 风道等构成。冷空气由两台送风机克服送风流程(空气预 热器、风道、挡板等)的阻力,并将空气送入空气预热器 预热;空气预热器出口的热风经热风联络母管,一部分进 入炉两侧的大风箱,并被分配到燃烧器二次风进口,进入 炉膛;另一部分由一次风机经空预器引到磨煤机热风母管 作干燥剂并输送煤粉。炉膛内燃烧产生的烟气经锅炉各受 热面分两路进入两台空气预热器,空气预热器后的烟气进 入电除尘器,由两台引风机克服烟气流程(包括受热面、 脱硝设备、除尘器、烟道、脱硫设备、挡板等)的阻力将 烟气抽吸到烟囱排入大气 。
风机的维护






运行中监视电机电流、线圈温度是否有摆动和上升现象, 以判断风机运行是否正常。 对各一、二次风压及烟道负压加强监视、分析、判断。发 现问题要及时处理。 风机出现异常要及时查明原因并予以消除。 风机运行中应严格遵守巡回检查制度。每小时检查一次。 应经常监视和检查,各部螺丝无松动,安全罩牢固,周围 清洁无障碍物。 应经常检查轴承温度,振动情况,风机部件无异音。 检查冷却水畅通、油位计清晰,油质变坏时要及时更换。 风机运行中各处应无漏灰,漏风,异常情况下应增加检查 次数,并做好详细记录
引风机启动条件:(逻辑部分)
1、引风机 A 导叶<5% 2、引风机 A 进口挡板开,出口档板关 3、引风机 A 前、后轴承温度<?℃(通道无故障) 4、引风机 A 电动机前、后轴承温度<?℃(通道无故障) 5、引风机 A 电动机线圈温度(六点)不高于?℃(通道无故障) 6、脱硫旁路挡板开或原烟气挡板和净烟气挡板开 7、二次风门任意 4 个开度>50% 8、两台空预器主马达均运行 9、同侧空预器入口烟气挡板开 10、两侧空预器出口热二次风挡板均开 11、风烟通道打通:(或逻辑) a)以下条件均满足:(与逻辑) (ⅰ)对侧空预器入口烟气挡板全开 (ⅱ)送风机A 导叶、出口挡板全开 (ⅲ)送风机B 导叶、出口挡板全开 b)对侧送、引风机运行
风烟系统图
辅机试转确认条件





1、 转动机械试运应在确认检修(安装)工作结束,为检修工作而采 取的临时设施己拆除,现场条件符合试转要求。工作票已终结或有试 运联系单,根据检修负责人要求,由值长统一下令进行。 2 、能盘动的辅机应盘动若干转,确认转动灵活;轴承油位、油质、 冷却水、密封水正常;各表计完整齐全;仪表、信号及保护能正常投 入,具备试运转条件。 3、 辅机联锁保护系统巳调试完毕,经传动试验符合要求,可投入运 行。电机检修后应检查电机接线良好,并单独试验其转动方向是否符 合要求。 4 、转动机械试转启动操作应在DCS画面上进行,就地应有人在转动 机械事故按钮旁监视。 5 、电动机送电启动时应符合电动机启动相关规定。 6 、辅机试运时,应保证就地与集控室通讯联络畅通,现场照明足以 满足试运需要。 7 、试转设备有关的各风门、挡板开度,位置指示,应事先校验准确, CRT 指示与就地位置指示相符,操作、动力电源应送电,切换手柄在 “远方”位置。
启动前的检查


检修工作结束,工作票注销。 设备及周围清洁无杂物,通道、平台、楼梯畅通;栏杆完整牢固, 照明充足。 地脚螺丝紧固,安全罩完整,电机绝缘合格,接地线良好。 对轮联接牢固,并装有保护罩;事故按钮好用,并装有防护罩。 轴承冷却水投入,水量充足,排水管畅通,冷却水漏斗完整不漏; (回水窗) 油位计清晰,油质良好,油位正常,并有高低油位线标志;无漏油。 进、出口挡板开关灵活,连杆牢固完整。进口、出口挡板关闭。自 动-手动切换手柄在自动(远方)位置。 检查仪表、信号电源已送好,DCS投入正常,声光信号准确,风门 挡板传动装置完整,电的作用是供给燃料燃烧所需的 大量热空气。 送风机出口的二次风流经空气预热器的二 次风风仓。在空气预热器出口热二次风道 设置热风再循环管道;即在环境温度比较 低的时候,将空气预热器出口的二次热风 引一部分到送风机的入口,以提高进入空 气预热器的冷二次风温度,防止空气预热 器的低温腐蚀。
第一台引风机启动


1)确认两台空预器已经运行。 2)确认脱硫旁路挡板已经开启,烟气通道已经 建立。 3)确认空气通道建立。 4)启动引风机,引风机启动后10秒检查引风机 出挡板自动开启。 5)检查引风机振动、轴承温度、电机线圈温度 变化情况,不能超过正常运行限额。 6)缓慢开启引风机导叶调节挡板,注意监视并 调整炉膛负压在-150Pa左右,投入该引风机导叶 调节自动。
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