低合金钢的主要分类及举例

低合金钢分类

低合金钢分类文章来源：钢铁E站通低合金钢分类根据国家标准GB/T 13304《钢分类》第二部分“钢按主要质量等级和主要性能及使用特性分类”，低合金钢分类如下。

低合金钢按主要质量等级分为普通质量低合金钢、优质低合金钢、特殊质量低合金钢三类：(1)普通质量低合金钢普通质量低合金钢是指不规定生产过程中需要特别控制质量要求的供作一般用途的低合金钢。

应同时满足下列条件：1)合金含量较低(符合对低合金钢的合金元素规定含量界限值的规定)；2)不规定热处理(退火、正火、消除应力及软化处理不作为热处理对待)；3)如产品标准或技术条件中有规定，其特性值应符合下列条件：硫或磷含量最高值：≥%；抗拉强度最低值：≤690MPa；屈服点或屈服强度最低值：≤360MPa；伸长率最低值：≤26％；弯心直径最低值：≥2×试样厚度；冲击功最低值(20C，V型纵向标准试样)：≤27J。

注：①力学性能的规定值指厚度为3～16mm钢材的纵向或横向试样测定的性能。

②抗拉强度、屈服点或屈服强度特性值只适用于可焊接的低合金高强度结构钢。

4)未规定其他质量要求。

普通质量低合金钢主要包括：①一般用途低合金结构钢，规定的屈服强度不大于360MPa，如GB/T 1591规定的Q295A、Q345A；②低合金钢筋钢，如GB 1499规定的20MnSi、20MnTi、20MnSiV、25MnSi、20MnNbb；③铁道用一般低合金钢．如GB 11264规定的低合金轻轨钢45SiMnP、50SiMnP；④矿用一般低合金钢，如GB/T 3414规定的M510、M540、M565热轧钢。

(2)优质低合金钢优质低合金钢是指除普通质量低合金钢和特殊质量低合金钢以外的低合金钢，在生产过程中需要特别控制质量(例如降低硫、磷含量，控制晶粒度，改善表面质量，增加工艺控制等)，以达到比普通质量低合金钢特殊的质量要求(例如良好的抗脆断性能、良好的冷成形性能等)，但这种钢的生产控制和质量要求，不如特殊质量低合金钢严格。

低合金钢及合金钢分类

高温水韧处理
A
在巨大压力和冲击下，才发生硬化
ZGMn13-3
高冲击耐磨零件，如坦克履带板等
轴承钢
高碳铬钢
淬火+低温回火
高碳回火M+碳化物
高硬度、高耐磨性
GCr15
滚动轴承元件
合金刃具钢
高碳低合金
淬火+低温回火
高碳回火M+碳化物
高硬度、高耐磨性
9SiCr
低速刃具，如丝锥、板牙等
冷作模具钢
高碳高铬
（1）淬火+低温回火
或低中碳
高铬高镍
（以铁素体耐热钢为例）800℃退火
F
具有高的抗氧化性
1Cr17
作900℃以下耐氧化部件，如炉用部件、油喷嘴等
高速工具钢
高碳高合金
高温淬火+多次回火
高碳回火M+
碳化物
高硬度、高耐磨性、好的热硬性
W18Cr4V
铣刀、拉刀等热硬性要求高的刃具、冷作模具
不锈钢
低碳高铬或
低碳高铬高镍
（以奥氏体不锈钢为例）高温固溶处理
A
优良的耐蚀性、好的塑性和韧性
1Cr18Ni9
用作耐蚀性要求高及冷变形成形的受力不大的零件。
耐热钢
低中碳高铬
低合金钢和合金钢的分类、成分特点、热处理、组织、主要性能、典型牌号及用途
类别
成分特点
热处理
组织
主要性能
典型牌号
用途
低合金高强度结构钢
低碳低合金
一般不用
F+P
高强度、良好塑性和焊接性
Q345
桥梁、船舶等
低合金耐候性钢
低碳低合金
一般不用
F+P

低合金钢的主要分类及举例

GB3426中的U71Mn
c．铁路用异型钢
GB8603中的09CuPRE
GB8604中的09V
铁路用低合金车轮钢
GB8601中的CL45MnSiV
矿用低合金钢
矿用低合金结构钢
GB3414中的20MnK、25MnK、24Mn2K(热轧)、30Mn2K
矿用低合金结构钢
GB3414中的20Mn2K(调质)、
低合金钢筋钢
一般低合金钢筋钢
GBl499中的20MnSi、
20MnTi、20MnSiV?25MnSi、
20MnNbb
铁道用低合金钢
低合金轻轨钢
GBll264中的45SiMnP、50SiMnP
a．低合金重轨钢
GB2585中的U71Cu、U71Mn、U70MnSi、U71MnSiCu
b．起重机用低合金钢轨钢
低合金钢的主要分类及举例（GB/T13304-1991）
按主要质量等级分类
按低合金钢
可焊接低合金高强度结构钢
e．桥梁用低合金钢
YBl68中的12Mnq、12MnVq、16Mnq、15MnVNq、15MnVNq
YB(T)lO中的16Mnq、16MnCuq、15MnVq、15MnVNq
20MnVK、34SiMnK
其他低合金钢
易切削结构钢
GB8731中的Y40Mn
刮脸刀片用低合金钢
GB3527中的Cr03
f．自行车用低合金钢
GB3646中的12Mn、16Mn
GB3647中的12Mn、16Mn
低合金耐候钢
a．低合金高耐候性钢
GB4171中的09CuPCrNi-A、09CuPCrNi—B、09CUP
b．可焊接低合金耐候钢
GB4172中的16CuCr、12MnCuCr、15MnCuCr、15MnCuCr-QT

低合金钢品种

低合金钢品种微合金化钢知识讲座二低合金钢主要品种编辑条目第二部分低合金钢主要品种2.1 焊接高强度钢焊接高强度钢，又叫做可焊接低合金高强度结构钢，是低合金高强度钢钢类的主体。

它有三个基本属性：第一，较低的碳含量，有良好的焊接性。

第二，屈服强度高于普通碳素钢，作为结构用材时，钢的屈服强度参与结构的强度设计。

第三。

以高强度为基础，根据用途的不同要求，具有不同的特性，如抗时效、抗冲击、抗韧性撕裂，抗缺口敏感、耐火性等等。

我国的焊接高强度钢的主要钢种牌号已纳入GB ／T1591—94中，由此派生的低合金专用钢分类及标准：锅炉用钢 BG713—86，YBG741—87压力容器用钢 GB5681—85，GB6653—86，GB6654—86GB6655—86，GB6479—86，GB3513 造船用钢 GB712—88汽车用钢 GB3273—82桥梁用钢 YB(T)60—81自行车用钢 GB3647—83，GB3696—83保证厚度方向性能钢 GB5313管材用钢 GB479—86，GB8162—87GB8163—87，YB231—70核能用钢舰船用钢兵器用钢等。

焊接高强度钢的合金设计，放在第一位考虑的是钢的强度，强化机制包括固溶强化、析出强化、细晶强化、位错及亚结构强化、以及相变的组织强化。

此5种强化机制的组合，可以生产出屈服强度由295MPa～880Mpa不同级别的焊接高强度钢，以及不同强度和韧性匹配的强韧钢等级。

焊接性是焊接高强度钢的基本属性，要求在一定的焊接条件下，容易得到优良的焊缝及热影响区，具有与母材相当的力学性能和加工工艺性能。

钢的化学成分对焊接性的影响从表2可见。

提高焊接性能的有效措施是降低碳含量、降低P、S含量，选用适宜的合金元素。

评价焊接高强度钢的焊接性的基本方法，通常采用焊接碳当量Ceq，和焊接裂纹敏感性指数Pcm，计算。

焊接高强度钢的生产①普通质量级（A、B级）和优质级（C级）采用传统工艺流程，由氧气转炉冶炼、连铸坯、常规轧制生产。

低合金高强度结构钢分类

低合金高强度结构钢分类低合金高强度结构钢是一种具有较低合金元素含量但具有较高强度和良好可焊性的结构钢材。

它广泛应用于航空航天、汽车、船舶、桥梁、建筑等领域，成为现代工程结构中不可或缺的材料。

根据合金元素的不同，低合金高强度结构钢可以分为多种类型。

1. 高强度低合金结构钢高强度低合金结构钢是指含有一定量的合金元素，如锰、钼、铬、钒等的结构钢。

这些合金元素的添加能够显著提高钢材的屈服强度和抗拉强度，同时保持较好的可焊性和韧性。

高强度低合金结构钢广泛应用于汽车制造、船舶建造和桥梁工程等领域，能够满足对强度和耐久性要求较高的工程结构。

2. 耐候性低合金结构钢耐候性低合金结构钢是一种具有良好耐候性能的结构钢材。

它通过添加一定量的合金元素，如铜、磷、铬等，形成一层致密的氧化膜，能够抵御大气环境中的腐蚀和氧化。

耐候性低合金结构钢具有较高的强度和良好的可焊性，能够在恶劣的气候条件下长期使用，广泛应用于户外建筑、桥梁和船舶等领域。

3. 超高强度低合金结构钢超高强度低合金结构钢是一种具有极高强度和优异可焊性的结构钢材。

它通过优化合金元素的含量和热处理工艺，使钢材的屈服强度和抗拉强度大幅提高。

超高强度低合金结构钢广泛应用于航空航天、高速铁路和桥梁等领域，能够实现结构轻量化和耐久性的提升。

4. 热轧低合金结构钢热轧低合金结构钢是一种通过热轧工艺制造的结构钢材。

它具有良好的可塑性和可焊性，适用于各种复杂的结构形状。

热轧低合金结构钢广泛应用于汽车、机械设备和建筑等领域，能够满足对结构强度和加工性能要求的工程应用。

低合金高强度结构钢根据合金元素的不同可以分为多种类型，每种类型都具有不同的特点和应用领域。

在工程实践中，选择合适的低合金高强度结构钢能够满足工程结构对强度、耐久性和加工性能的要求，提高工程的安全性和可靠性。

随着科学技术的不断进步，低合金高强度结构钢的研发和应用将会进一步推动工程领域的发展。

低合金钢及合金钢牌号

低合金钢及合金钢牌号
低合金钢及合金钢牌号是指按照相关标准规定的，用于表示低合金钢和合金钢的牌号和分类。

这些牌号通常由数字、字母和符号组成，用于标识不同的化学成分、力学性能和使用环境。

1.低合金钢牌号：
低合金钢牌号通常以“Q”字母开头，后面跟着一组数字和字母组合。

这些数字和字母代表了不同的含义，例如：
•Q235：代表屈服强度为235MPa的碳素结构钢，广泛用于建筑、桥梁、船舶、车辆等领域。

•Q345：代表屈服强度为345MPa的低合金高强度结构钢，具有较好的综合力学性能和低温韧性，适用于制造大型船舶、桥梁、高层建筑等。

•Q420：代表屈服强度为420MPa的高强度低合金结构钢，具有较好的焊接性和抗疲劳性能，适用于制造重型机械、矿山设备等。

1.合金钢牌号：
合金钢牌号通常以“A”、“B”、“C”等字母开头，后面跟着一组数字和字母组合。

这些数字和字母同样代表了不同的含义，例如：
•A500：代表高强度铝合金，具有较好的耐磨性和抗疲劳性能，适用于制造耐磨件、承载件等。

•B16：代表镍基高温合金，具有优良的高温性能和抗氧化性能，适用于制造航空发动机、燃气轮机等高温部件。

•C10：代表铬-钼系不锈钢，具有优良的耐腐蚀性和高温性能，适用于制造化工设备、石油化工设备等。

总之，低合金钢及合金钢牌号是按照相关标准规定进行标识的，用于表示不同类型和用途的钢材。

了解这些牌号的意义和使用范围，有助于正确选择和使用钢材。

低合金钢标准

低合金钢标准低合金钢是一种含有少量合金元素的钢铁材料，通常在制造工业中被广泛应用。

低合金钢的性能和质量直接受到其标准的影响，因此制定和遵守低合金钢标准是非常重要的。

本文将对低合金钢标准进行详细介绍，包括其含义、分类、应用和相关要求。

低合金钢标准是指对低合金钢材料的化学成分、力学性能、加工工艺、质量要求等方面制定的规范和标准。

这些标准旨在保证低合金钢材料的质量稳定，满足不同工程和行业的需求。

根据不同国家和地区的标准体系，低合金钢标准通常由国家标准化机构或行业协会制定和发布。

低合金钢标准根据其用途和性能特点可分为结构钢、耐磨钢、耐候钢、耐蚀钢等多个类别。

每种类别都有相应的化学成分、力学性能和加工工艺要求。

例如，结构钢通常要求强度高、塑性好，适用于制造桥梁、建筑和机械设备；耐磨钢要求耐磨性好，适用于制造矿山设备和磨损零部件；耐候钢要求耐候性好，适用于户外建筑和景观雕塑等。

在实际应用中，低合金钢标准对材料的化学成分、热处理工艺、机械性能、表面质量等方面都有详细的要求。

例如，标准可能规定低合金钢的碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等化学成分的范围；要求热处理工艺的温度、时间、冷却方式等；规定拉伸强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等力学性能指标；对表面缺陷、尺寸偏差、几何形状等也有严格的要求。

遵守低合金钢标准对于生产厂家和使用单位都是非常重要的。

生产厂家应严格按照标准要求进行生产制造，并通过质量检验保证产品符合标准；使用单位在采购和使用低合金钢材料时，应选择符合相应标准的产品，确保材料的质量和性能满足工程需求。

总之，低合金钢标准是保证低合金钢材料质量稳定和应用可靠的重要依据，对于推动制造业的发展和提高产品质量具有重要意义。

各相关行业和领域的专家学者、生产厂家和使用单位都应加强对低合金钢标准的研究和应用，不断完善和提高标准体系，促进低合金钢产业的健康发展。

耐海水腐蚀低合金钢牌号

耐海水腐蚀低合金钢牌号
摘要：
一、前言
二、耐海水腐蚀低合金钢的定义和特性
三、耐海水腐蚀低合金钢的牌号分类
1.高耐蚀合金钢
2.中耐蚀合金钢
3.低耐蚀合金钢
四、耐海水腐蚀低合金钢的应用领域
五、我国耐海水腐蚀低合金钢的发展现状与展望
正文：
一、前言
随着我国海洋事业的快速发展，对于海洋工程材料的要求也越来越高。

耐海水腐蚀低合金钢作为一种重要的海洋工程材料，具有很高的研究价值和应用前景。

本文将对耐海水腐蚀低合金钢的牌号进行详细介绍。

二、耐海水腐蚀低合金钢的定义和特性
耐海水腐蚀低合金钢是指在海水中具有一定的腐蚀速率，同时具有较好的力学性能和焊接性能的低合金钢。

这种钢材在海水中具有较高的耐蚀性能，可以有效延长工程设施的使用寿命。

三、耐海水腐蚀低合金钢的牌号分类
1.高耐蚀合金钢
高耐蚀合金钢在海水中具有很高的耐蚀性能，但同时价格也较高。

这类钢主要包括镍基合金、钛合金等。

2.中耐蚀合金钢
中耐蚀合金钢在海水中具有较好的耐蚀性能，价格适中。

这类钢主要包括钼合金、铬钼合金等。

3.低耐蚀合金钢
低耐蚀合金钢在海水中具有较低的耐蚀性能，但价格较低。

这类钢主要包括碳钢、普通低合金钢等。

四、耐海水腐蚀低合金钢的应用领域
耐海水腐蚀低合金钢广泛应用于海洋工程、船舶、沿海设施等领域，包括水下设施、海洋平台、船舶舰艇等。

五、我国耐海水腐蚀低合金钢的发展现状与展望
近年来，我国在耐海水腐蚀低合金钢的研究和应用方面取得了显著成果。

但与国外先进水平相比，仍存在一定差距。

合金钢的种类

合金钢的种类
合金钢是一种合金性质的金属材料，由碳钢、合金元素和其他材料组成。

它具有优异的力学性能，耐腐蚀，高温强度，综合性能，抗磨损性能等等，是许多工业和科研领域的重要材料。

合金钢的分类有很多种，根据其构成不同，可分为低合金钢、高合金钢、特殊合金钢等。

一、低合金钢
低合金钢的含量在碳钢中较低，具有良好的韧性和抗冲击性，机械性能和高磨损性能较为优异，通常用于焊接材料、建筑材料和冷锻件等。

常见的低合金钢有Q235、Q255、Q275等。

二、高合金钢
高合金钢是将钢中的碳含量控制在0.2％以下，在此基础上添加一定量的合金元素，使其耐热性和韧性可以大幅度提高，而且还能提高钢的抗腐蚀性、抗氧化性、抗热膨胀性等特性。

常见的高合金钢有45马氏体、4Cr13、3Cr13等。

三、特殊合金钢
特殊合金钢是含有一系列难以溶解的元素，如钨、钼、铬、钒、铬、铜、铝等的钢，它们的特性比普通钢型更优越，拥有良好的耐腐蚀性、抗冲击性、高温性、抗磨损性能等。

常见的特殊合金钢有 9Cr18、9Cr18MoV等。

最后，不论是低合金钢、高合金钢还是特殊合金钢，在工业和科研领域皆发挥着重要的作用，其特性也决定了它们在不同领域的适用
范围。

为了更好的掌握它们的特性，并尽可能的扩展应用范围，我们需要不断进行实验和研究，期待能给人们带来更多的惊喜。

以上就是关于合金钢的种类介绍，希望能给大家一些参考。

合金钢—合金钢的分类和编号(航空材料)

5.专用钢
指某些用于专门用途的钢种以其用途名称的汉语拼音第一个字母表明该钢的类型，以数字表明其含碳量；化学元素符号表明钢中含有的合金元素，其后的数字标明合金元素的大致含量。
滚珠轴承钢
在编号前标以“G”字，其后为铬（Cr）+数字，数字表示铬含量平均值的千分之几，如“滚铬15” GCr15：注意牌号中表示含铬量为1.5%，其他元素仍按百分之几表示，如 GCr15SiMn：表示含铬为1.5%，Si、Mn均小于1.5% 的滚动轴承钢。
按脱氧制度，沸腾钢在钢号后 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ “ F” ，半镇静钢在钢号后加 “b”，镇静钢则不加任何字母。
2.合金结构钢
牌号以“两位数字＋元素符号＋数字”表示。
合金元素质量百分数添加的合金元素钢中所含碳的质量万分数需保证淬透性的钢牌号后加“H”，若为高级优质，也在牌号后加A；如45CrAH。例：40Cr——平均碳质量分数为0.4%，平均铬的质量分数为1.5%。
合金钢的分类
一、分类
按用途分类
合金结构钢 — —包括渗碳钢、调质钢、超高强度钢等。合金工具钢 — —包括刃具钢、模具钢、量具钢等。特殊性能钢 — —包括不锈钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢等。
按合金元素含量分类
低合金钢 — —Wme： 5%。中合金钢 — —Wme ：5%～10％。高合金钢 — —Wme ： 10%。
平均Si、Cr的质量分数均为1.5%
4.不锈钢与耐热钢
前面数字表示碳质量分数的千分数，合金元素的表示方法与其他合金钢相同。
当wc≤0.03%时，则在牌号前面分别冠以“00” 及wc≤0.08%时，则在牌号前面分别冠以“0”

低合金钢强度等级划分

低合金钢强度等级划分
低合金钢的强度等级划分通常根据其屈服强度（yield strength）和抗拉强度（tensile strength）进行分类。

以下是一种常见的低合金钢强度等级划分：
1. L210级别：屈服强度不小于210 MPa，抗拉强度在335-520 MPa之间。

2. L245级别：屈服强度不小于245 MPa，抗拉强度在415-565 MPa之间。

3. L290级别：屈服强度不小于290 MPa，抗拉强度在415-565 MPa之间。

4. L360级别：屈服强度不小于360 MPa，抗拉强度在460-760 MPa之间。

5. L415级别：屈服强度不小于415 MPa，抗拉强度在520-760 MPa之间。

此外，根据材料的不同需求，还可以有其他更高级别的低合金钢强度等级划分。

需要注意的是，合金元素的含量和热处理等因素也会对低合金钢的强度等级产生影响。

因此，在具体应用中，还需要根据具体的材料要求和标准进行选择。

低合金钢牌号及用途

低合金结构钢牌号及用途牌号用途举例
09MnV 冲压性及冷热加工性能好，大量用于冲压件及制造螺旋焊管、拖拉
机轮圈、建筑结构冷弯型钢等
09MnNb 是—60°C低温用钢
09Mn2 主要用于海运油船油槽、机车车辆、油罐、冲压件
12Mn 用于制造锅炉容器铁道车辆、油罐等
18Nb 用于建筑结构、制造化工容器、管道、推土机零件、起重机大梁等
09MnCuPTi 耐大气腐蚀能力好，用以满足多雨潮湿地区和有蚀腐气氛工业区的构件及薄壁构件的需要。

用于制作车辆、桥梁、石油井架等
12MnSiCu 耐蚀性好。

用于制作中低压容器、储油罐、输油管12MnV 可用于造船、桥梁等
14MnNb 用于建筑结构、化工容器、船舶、锅炉、桥梁等
16Mn 目前应用最广、用量最大的低合金结构钢。

用于受载焊接钢结构，如船舶、桥梁、容器、车辆、石油井架、广播塔及建筑结构等。

使用温度较宽（-40—400°C），耐大气腐蚀能力比A3钢高30%
16MnRE 用16Mn，塑性、韧性更好
10MnPNbRE 耐大气、海水腐蚀。

用于造船、海港码头、石油井架、采油平台等15MnV 用于制造高、中压容器、船舶、车辆、桥梁、起重机及化肥设备等15MnTi 用作船舶、桥梁、船用油罐、车辆、汽车及起重运输设备
16MnNb 用于制作桥梁和起重机等
14MnViRE 用于制作桥梁、高压容器、电站设备以及大型船舶等
15MnVN 用于制作大型焊接结构、大型桥梁、车辆、船舶、液氮罐车等
合金结构钢的牌号及用途。

耐蚀低合金钢

耐海水腐蚀低合金钢
耐海水腐蚀低合金钢
含铬低合金钢的耐蚀性逆转是由于其腐蚀率随时间上升 (10CrCuSiV例外)所致。
耐硫酸露点腐蚀低合金钢
三、耐硫酸露点腐蚀低合金钢
在采用高硫重油或煤作燃料的锅炉燃气中，常含有SO2 及SO3。在锅炉的低温部位(如省煤器、空气预热器、烟道等气体温度下降部位)，由于SO3与水汽作用而凝结成 H2SO4，引起这些部件腐蚀，称为硫酸露点腐蚀。燃气中 SO3 含量超过 60×10-6 ，可以使环境的露点升高至 150~170℃。当金属部件表面温度低于露点时，SO3与水汽形成的硫酸就会凝集在其上面，造成锅炉系统严重腐蚀，如空气预热器的管壁穿孔腐蚀。
耐硫酸露点腐蚀低合金钢
耐硫酸露点腐蚀钢
硫酸露点腐蚀是在高温、高H2SO4浓度下发生的，因此根据硫酸露点腐蚀特点，对钢的化学成分要进行适当调整。研究表明，降低硫酸露点腐蚀的最重要的合金元素仍然是铜、铬及硼。Cu已经成为所开发的全部耐硫酸露点腐蚀钢的基本成分之一，一般w(Cu)=0.2％ ~ 0.6 ％、w(Cr)＝1％ ~ 1.5％为宜。
耐海水腐蚀低合金钢
提高耐蚀性的合金元素
综合有关研究结果，在浅海中全浸条件下，能提高钢的耐蚀性的合金元素有Cr、Al、Si、P、Cu、Mn、 Mo、Nb、V等，其中，以前几种元素较为重要，尤以Cr的作用最为显著，当Cr与Al复合加入钢中或Cr 与Al、Mo、Si共同加入时，耐海水腐蚀性能更好。
耐海水腐蚀低合金钢
耐硫酸露点腐蚀低合金钢
各元素的耐蚀效果
对提高耐蚀性有效果的元素有Sb、Se、As，其中As的效果显著；
对提高耐蚀性稍有效果的元素有Si；对耐蚀性几乎没有影响的元素有Sn、Bi、Te；使耐蚀性稍微降低的元素有C、Mn；使耐蚀性降低的元素有Cr、Ni；使耐蚀性显著降低的元素有P、S、Ti、Mo。

低合金钢分类

低合金钢是一种合金钢，其合金元素的总含量小于5%。

低合金钢通常含有少量的一种或多种合金元素，如锰、硅、钒、钛等，这些元素可以提高钢的强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性和焊接性能。

低合金钢的分类主要基于其化学成分、性能和应用领域。

以下是低合金钢的一些常见分类：
1. 结构钢：这类低合金钢主要用于建筑、桥梁、船舶、车辆等结构件的制造。

例如，低合金高强度钢（HSLA）就是一种具有良好韧性和强度平衡的钢，适合用于制造高强度的结构部件。

2. 工具钢：这类低合金钢用于制造各种工具和模具，如冷作工具钢、热作工具钢和塑料模具钢等。

这些钢种通常具有较高的硬度和耐磨性。

3. 耐磨钢：这类低合金钢具有优异的耐磨性能，适用于制造磨具、耐磨部件等。

例如，高锰钢就是一种著名的耐磨钢，其具有良好的韧性和耐磨性。

4. 耐腐蚀钢：这类低合金钢含有足够的铬和镍等元素，能够抵抗腐蚀性环境的侵蚀，适用于化工、海洋等行业的设备制造。

例如，不锈钢就是一种耐腐蚀钢。

5. 低温用钢：这类低合金钢具有良好的低温韧性和强度，适用于制造在低温环境下使用的设备。

6. 高强度钢：这类低合金钢通过合金元素的添加和热处理工艺，获得很高的强度，适用于制造对强度要求极高的部件。

低合金钢的性能可以通过热处理（如调质处理、正火处理等）来进一步优化。

在选择低合金钢时，需要根据其预期的使用条件和性能要求来确定合适的钢种和热处理工艺。

低合金钢中合金钢高合金钢

低合金钢中合金钢高合金钢分析
低合金钢、中合金钢、高合金钢都是合金钢的分类，它们的主要区别在于合金元素的总含量和组成。

低合金钢是指合金元素总含量小于或等于5%的合金钢，其中包含碳、锰、硅、磷、硫等元素。

低合金钢具有良好的综合性能，如强度高、韧性好、耐磨、耐腐蚀等，广泛应用于建筑、机械制造等领域。

例如，30CrMo、40Cr等就是低合金钢的代表。

中合金钢是指合金元素总含量在5%到10%之间的合金钢，其中除了碳、锰、硅、磷、硫等元素外，还含有一定量的合金元素，如铬、镍、钼等。

中合金钢具有较好的热处理性能和机械性能，能够满足一些特殊场合的需求。

例如，40CrNiMo就是中合金钢的代表。

高合金钢是指合金元素总含量大于10%的合金钢，其中含有大量的合金元素，如铬、镍、钼、钨等。

高合金钢具有极佳的耐磨性、耐腐蚀性和高温性能，适用于一些极端环境下的应用。

例如，高速切削用高碳高铬钢就是高合金钢的代表。

总的来说，低合金钢、中合金钢、高合金钢的合金元素总含量逐渐增加，它们的机械性能和适应环境的能力也逐渐提高。

在选择使用时，需要根据具体的应用场景和需求来决定使用哪种类型的合金钢。

合金钢分类

合金钢分类合金钢是一种由铁和其他元素（如碳、铬、镍等）合金化制成的钢材。

根据其化学成分和性能特点，合金钢可以分为几个不同的类型。

本文将对合金钢的分类进行详细介绍。

一、低合金钢低合金钢是含有较低合金元素含量的钢材，其主要合金元素为碳、锰、硅和铬等。

这种钢材具有良好的可焊性和可塑性，同时具备一定的强度和耐磨性。

低合金钢广泛应用于建筑、机械制造、汽车制造等领域。

二、中合金钢中合金钢是含有中等合金元素含量的钢材，其主要合金元素包括铬、镍、钼、钒等。

中合金钢具有较高的强度、硬度和耐腐蚀性，常用于制造工具、轴承、齿轮等耐磨件，以及需要承受高温和高压环境的零件。

三、高合金钢高合金钢含有较高比例的合金元素，如铬、镍、钼、钛等。

这种钢材具有极高的强度、硬度和耐腐蚀性，同时还具备优异的耐高温性能。

高合金钢常用于航空航天、核工程、化工设备等领域，对材料的强度和耐蚀性要求较高。

四、特殊合金钢特殊合金钢是指具有特殊性能和用途的合金钢，其合金元素种类和比例都有较大的差异。

这种钢材可以根据具体的需求进行合金化处理，以满足特定的工程要求。

特殊合金钢广泛应用于航空航天、能源、医疗器械等高端领域，具有重要的战略意义。

合金钢的分类主要依据其化学成分和性能特点，不同类型的合金钢具有不同的用途和应用范围。

通过合理选择合金元素的种类和比例，可以改善钢材的性能，提高其强度、硬度、耐腐蚀性等特点，从而满足不同工程的需求。

总结一下，合金钢根据合金元素的含量和种类可以分为低合金钢、中合金钢、高合金钢和特殊合金钢等几个主要类型。

每种类型的合金钢都有其独特的性能和应用领域，通过合适的合金化处理，可以满足不同工程的需要。

合金钢在现代工业中起着重要的作用，不断推动着科技的进步和社会的发展。

低合金钢标准

低合金钢标准
低合金钢是一种具有较低碳含量和适量合金元素的钢材。

它具有较高的强度、硬度和耐磨性，同时又保持了良好的可焊性和可加工性。

为了规范低合金钢的生产和应用，以下是一份低合金钢的标准参考：
1. 材料分类：
低合金钢根据合金元素的不同分类为：Cr-Mo系列、Mn-Mo系列、Cr-Mn-V系列等。

2. 化学成分：
低合金钢化学成分应满足以下标准范围：
碳含量（C）：0.10%～0.30%
硅含量（Si）：≤0.40%
锰含量（Mn）：0.50%～1.60%
硫含量（S）：≤0.035%
磷含量（P）：≤0.035%
合金元素（如铬、钼、钒等）的含量应符合具体的合金系列要求。

3. 机械性能：
低合金钢的机械性能应满足以下要求：
抗拉强度：≥500MPa
屈服强度：≥320MPa
延伸率：≥22%
冲击韧性：符合规定的冲击试验温度和吸收能量要求。

4. 热处理：
在合适的温度范围内进行热处理（如退火、正火、淬火等），以达到所需的力学性能和组织结构。

5. 外观和质量标准：
低合金钢的外观应光洁无明显缺陷，如折断、裂缝、气泡等。

6. 标志和包装：
低合金钢应在表面或外包装上标示牌号、规格、批次号和生产厂家信息。

请注意，以上是一份低合金钢的标准参考，实际应用时应根据具体需要结合相关标准进行设计和选择。

合金钢的分类及特性

合金钢的分类及特性为了提高钢的机械性能、工艺性能或物理、化学性能，有意识地在钢中加入一些合金元素，这些钢称为合金钢。

（一）合金钢的分类合金钢的分类。

用途分可分为合金结构钢、合金工具钢、特殊性能。

（二）合金结构钢在工业中凡是用于制造各种机械零件以及用于建筑工程结构的钢都称为结构钢。

合金结构钢的特点是在碳素结构钢的基础上适当加入一些合金元素，常见的合金元素为Cr、Mn、Si、Mo、W、V、Ti等。

1.合金结构钢的分类与编号合金钢主要包括普遍低合金钢、易切削钢、调质钢、渗碳钢、弹簧钢、滚动轴承钢等几类。

合金结构钢的编号原则是依据国家标准GB221—63的规定。

采用“数字+化学元素+数字”的方法。

前面的数字表示钢的平均含碳量，以万分之几表示；合金元素直接用化学符号表示，后面的数字表示合金元素的含量，以平均含量的百分之几表示。

当合金元素的含量小于0.5%时，编号中只标明元素而不标明含量，若合金元素含量大于1.5%、2.5%……时，相应标以2、3……。

如含有0.37--0.45%C、0.8—1.1%Cr的铬钢，则以40Cr表示，若为高级优质合金钢（指S≤0.02%，P≤0.03%）则在钢号的最后加以符号“A”为20Cr2Ni4A。

此外为表示合金钢的用途在前面再附加以字母，为滚动轴承钢以“G”表示。

2.普通低合金钢普通低合金钢是一种低碳结构钢，合金元素含量较少，一般在0.2%以下，这类钢的强度普遍高于相同碳量的碳素钢，因而称之为低合金高强度钢。

它还具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐蚀性。

采用普通低合金钢的目的主要是为了减轻结构重量，保证使用可靠、耐久，这类钢具有良好的机械性能，特别是有较高屈服极限。

这类钢通常是在热轧退火（或正火）状态下使用。

这类钢的使用性能主要依靠加入少量Mn、Ti、V、Nb、Cu、P等合金元素来提高。

Mn是强化元素，含量在1.8%以下，Ti、V、Nb等元素在钢中形成微细碳化合物，起细化晶粒和弥散强化作用。

低合金钢与合金钢的分类.

C：0.10～0.25％。合金Cr＜2.0％、Ni＜4.5％、Mn＜2.0％、B＜0.005％。合金元素具有固溶强化、提高淬透性作用；此外加入V、Mo、W、Ti等强碳化物形成元素，细化晶粒、抑制渗碳时A的长大，改善渗碳能力。可分三类: 1）低淬透性合金渗碳钢：如15Cr、20CrMn等。经渗碳后淬火与低温回火后心部强度较低，强度与韧性配合较差，主要用于制造受力不大，强度、耐磨性要求不高的零件。
分别标以“00”及“0”。
如00Cr18Ni10表示平均碳质量分数≤0.03％、含铬
量为18％、含镍量为10％；又如0Cr19Ni9表示平均碳质量分数≤0.08％、平均含铬量为19％、平均含镍量为9％。
3．合金元素在钢中的作用
常用的合金元素有：
Mn、Si、Cr、 Ti、Ni、V、 Mo、W、RE等。
钢，以60Si2Mn表示。如含S、P量低的高级优质钢，则在钢号的末尾加以符号“A”或“高”字，如20Cr2Ni4A，表示平均碳质量分数为0.20％、Cr=2.0％、Ni=4.0％的高级优质合金钢。
（2）滚动轴承钢与易切钢
滚动承钢牌号为“G+平均铬质量分数的千分数”组成，碳质量分数不标出。如GCr15（滚铬15）表示平均含铬量为1.5％的滚动
• 对于高速钢不论碳质量分数多少，均不标出。如
W18Cr4V表示平均碳质量分数为0.7％～0.8％、含
钨量为18％、含铬量为4％、含钒量＜1.5％。
（4）特殊性能钢
牌号前面的数字表示平均碳质量分数的千分数。
如9Cr18表示碳质量分数为0.9％，含铬量为18％。
当平均碳质量分数≤0.03％及0.08％时，在钢号前
是指淬火+高温回火（调质处理）后使用的结构钢。组织为S回。C为0.30 ％～0.50％。含有较多的Mn、Cr、Si、Ni、B等，可固溶强化F，增加淬透性；另外含有少量的Mo、W、V等元素，形成特殊碳化物，细化晶粒，提高回火稳定性，防止第二类回火脆性。按淬透性大小可分三类：

常用合金钢的定义、分类、编号及应用

常用合金钢的定义、分类、编号及应用合金钢分类所谓合金钢，即在碳钢的基础上加入一些合金元素，比如Si、Mn、W、V、Ti、Cr、Ni、Mo等，能够改善钢的强度、韧性、淬透性、可焊接性等性能。

合金钢可按照合金元素含量进行分类，而在工业生产生活中，合金钢会被具体地用到特定的行业，按照用途进行分类也很常见。

1、按照合金元素含量多少分类低合金钢：合金总量低于5%；中合金钢：合金总量为5~10%；高合金钢：合金总量高于10%。

2、按照用途分类合金结构钢：低合金结构钢(也称普通低合金钢)；合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢；滚珠轴承钢合金工具钢：合金刃具钢(含低合金刃具钢、高速钢)；合金模具钢(含冷模具钢、热模具钢)；量具用钢特殊性能钢：不锈钢、耐热钢、耐磨钢等。

3、合金钢编号1）低合金高强度结构钢其牌号由代表屈服点的汉语拼音字母（Q）、屈服极限数值、质量等级符号（A、B、C、D、E）三个部分按顺序排列。

例如Q390A，表示屈服强度σs＝390N/mm2、质量等级A的低合金高强度结构钢。

2）合金结构钢其牌号由“两位数字十元素符号+数字”三部分组成。

前面两位数字代表钢中平均碳质量分数的万倍，元素符号表示钢中所含的合金元素，元素符号后面数字表示该元素的平均质量分数的百倍。

合金元素的平均质量分数＜1.5%时，一般只标明元素而不标明数值；当平均质量分数≥1.5％、≥2.5％、≥3.5%，…时，则在合金元素后面相应地标出2， 3，4，…。

例如40Cr，其平均碳的质量分数Wc=0.4％，平均铬的质量分数WCr＜1.5％。

如果是高级优质钢，则在牌号的末尾加“A”。

例如38CrMoAlA钢，则属于高级优质合金结构钢。

3）滚动轴承钢在牌号前面加“G”(“滚”字汉语拼音的首位字母)，后面数字表示铬的质量分数的千倍，其碳的质量分数不标出。

例如GCr15钢，就是平均铬的质量分数WCr＝1.5％的滚动轴承钢。

铬轴承钢中若含有除铬外的其它合金元素时，这些元素的表示方法同一般的合金结构钢。