ate测试治具制作规格书wi-a-026.

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东莞市立迪电子科技有限公司

制 作：杜永锋

审

核：

日 期：

A

T

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测

试

治

具

规

格

书

文件编号：WI-A-026 版 本：A/0

序言

随着工业的发展为了能够更有效的提高生产效率，减轻员工劳动强度和作业难度，提高产品的品质，就需要一种“治具”来辅助作业了。

治具又分工装治具、检测治具两种，前者用于机械加工、焊接加工、装配等工艺便于加工、满足精度的需要而设计的一种工装夹具；后者为检测使用，因为有些机械尺寸不便于测量，其形状复杂，只好设计专门的检测块或者检测用的针对某一种产品而设计检具，比方塞规、环规等一些规则的检具，但有些是不规则的就必须专门设计一种检具来测量它的尺寸。

治具在控制方面已由前期机械控制进入机械和电气控制相结合的时代，治具也被越来越多的被设计成能够自动化控制，其科技含量也越来越高，对设计人员要求不但有机械方面的知识，同时也要有电控方面的知识。

治具在制作材料方面前期的木质、塑胶板材被合金、新型复合材料所取代，治具的机构日益简单灵活，便于操作。

治具在设计方面已由前期的二维图纸发展成三维立体图像，在治具制作前期就可以模拟治具的使用，为人体工程学分析做了基础，以此不断改进治具。

治具的标准化治具零部件的标准化日益成熟，加快了治具产业的发展。工业设备标准化为治具标准化提供了有利的保证。

治具的类型已经多样化 ICT治具、SMT治具，功能治具、工装治具、工装夹具、贴合机、运送压合机、LCD显示幕贴膜机，压胶机，进水口切料机，测变型治具、按键贴膜治具、按键检测机具，探针检测治具，量测治具、吸盘印刷治具、气动压合点胶治具，自动排片机等等。

为了促进公司治具制作的标准化，特于2011年针对公司目前生产治具分大类制作治具制作规格书，通过治具制作规格书明确治具用途、原材料选择、制作流程、制作工艺、检验标准等。通过文件化的规范使公司治具的制作经验得以传承，好的方法得以推广。

由于本人经验有限文件制作过程中难免有错误请大家不吝赐教，万分感激。

谢谢!

Johe.du

2011-4-14

目录：

1.定义 (1)

2.范围 (1)

3.内容 (1)

4.权责 (2)

5.制作规范

5.1 (3)

5.2 (3)

5.3 (4)

5.4 (5)

5.5 (5)

5.6 (6)

5.7 (7)

a.治具结构部分材料选择：

序

名称材料备注

号

1 快速夹大、中、小304/305-HM/EM/CM

2 压扣大、小

3 载板英钢板

4 针板亚克力、电木

5 培林柱进口镀烙棒

6

b.测试系统选择：

根据测试板及测试要求选择继电器控制、嵌入式单片机控制方式、PC控制方式、PLC控制方式，方式确定后选择相应的元器件。

5.2 FCT治具的设计

根据客户提供的资料：

△被测板的功能测试要求书；

△被测板的原理图或者参考原理图；

△被测板的GERBER File文档(治具制作选点用)；

△被测板样板：光板、实板各一块(注：空板----测试治具制作用;实板----功能调试用，所以必须为性能完好的实装板；)

如图：

△其它的，在功能测试中需要特别用到的物品(例如，特定的负载、配套设备等)

5.2.1 FCT治具结构设计

1.根据测试板及测试要求，选择好控制方式后即可进行治具机构设计，设计载板，压板，连

接器模块等。

2.治具的载板/压板避位合理，在对产品测试时有相应的保护措施避免损坏测试板；

3.治具的定位准确，连接器的对接应该畅顺；

4.治具盒内布局合理，布线和安装控制系统的空间充足。

5.治具预留的接口位置应正确，足够，布局合理；

6.光纤/MIC/SPK/SIM卡模拟插卡位应预留，且位置准区；

7.治具箱体锁合应采用箱包扣或者压扣等方式便于更换部件和维护。

8.治具正面应雕刻治具名称字体：宋体，字高10mm,颜色：白色，位置：面板中部。公司Logo ，

制作日期等字体：宋体，字高8mm,颜色：白色，位置：面板左下角。或者粘贴公司制作的铭牌。

9.按键刻字需明确每个按键及开关的用途和作用。

10.按键较大如；急停开关类，需加白色赛钢保护。赛钢高度不得低于开关弹起最高点

11.设计时必须考虑功能使用寿命，可操作性，美观等要点，要做到测试稳定使用寿命长，

外型美观人性化操作。

12.治具需使用绿黄色底线，长度80-100CM。一段装鳄鱼夹另外一段装圆形或者钳形端子。

5.2.2 测试系统设计（软件、硬件）

PCBA的功能测试不管测试的方式是什么样的，其系统主要分为以下部分：

1.系统控制中心：

这部分一般是PC、单片机、PLC等中央处理器组成，它主要作用是控制整个测试过程的进程，并对每一步的测试内容进行判断和记录，最终得出测试结果。它是整个测试系统的核心大脑。在控制中心的选择方面要考虑测试板需测试的功能、成本、测试效率等选择系统的控制中心。

2. 控制执行部分：

控制执行部分主要由I/O部件组成，它是测试过程逻辑动作的感应和执行机构。系统通过它来搭建各种测试环境，实现测试功能。

控制执行单元在设计中应考虑对测试板的使用安全，并且能够长时间稳定的运行。

3. 参数测量部分：

测量部分主要由一些测量用的板卡、仪表组成。它主要可以完成测试过程中各种模拟或者数字量的采集工作。

4. 数据处理和输出部分：