液压剪板机操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD167

液压剪板机操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

液压剪板机操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1、操作前准备

⑴清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置；

⑵各润滑部位注入润滑脂；

⑶在油箱中加入N32-N46稠化液压油（油液必须滤清）；

⑷机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性；

⑸开车前，特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是否对中。

⑹操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。不得穿拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

⑺剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

2、机床操作

⑴开动机器作空运转若干循环，在确保无不正常情况下，试剪不同厚度板料（由薄至厚）；

⑵在剪切时打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢流阀，使之合乎规定要求；

⑶根据板厚调整刀片间隙至合适位置；

⑷把板料搬运到工作台上放好；

⑸根据裁剪板料尺寸，调整好后挡料板至适当位置；

⑹轻推钢板使板边与挡料板接触，对好剪切尺寸；

⑺踩下脚踏开关剪断钢板；

⑻重复⑷~⑹剪切下一板料；

⑼剪完一块/张钢板后换一块重复⑷~⑻加工；

⑽工作完毕后关掉电源，对设备进行日常保养。

3、机床的日常维护与保养

⑴使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。

⑵调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。

⑶经常检查刀片间隙，根据不同材料厚度及时调整间隙；

⑷刀口必须保持锋利，被剪表面不准有焊疤、气割缝和突出的毛刺；

⑸在调整机器时，必须停车进行，以免发生人身及机

器事故；

⑹操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查，油箱温度最高温度≤60°C；

⑺切勿剪切狭长板料，以免损伤机器，最狭板料剪切尺寸不得小于40mm。

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