阀门应用知识讲义

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(b) 平行式双闸板 自动密封式:依靠介质的压力
把闸板推向出口侧阀座密封面,达 到单面密封的目的。闸板间加弹簧 实现在关闭时的密封。密封面易被 擦伤和磨损。较少采用。
撑开式:用顶楔把两块闸板撑 开,压紧在阀座密封面上而达到强 制密封。
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闸阀的特点
闸阀在管路中主要作切断用,一般口径DN≥50mm的切断装置多选 用它,有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
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二、阀门的分类
按介质工作温度分类:
高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于 t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于 t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于 t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。
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二、阀门的分类
阀门知识简介 完全版(上)
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1
主要内容:
阀门的功能 阀门的分类 阀门的基本参数 阀门的编号 常见阀门结构及应用 阀门的选用 阀门的检验和安装 阀门的保养 阀门的操作 阀门的检修
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2
一、阀门的功能
阀门是流体管路的控制装置,在石油 化工生产过程中发挥着重要作用。
接通和截断介质; 防止介质倒流; 调节介质压力、流量; 分离、混合或分配介质; 防止介质压力超过规定数值,保证管道或设
阀门形式
G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀
压力等级
A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB

《阀门培训资料》课件

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正确安装
按照要求正确安装阀门 ,确保阀门的位置和方
向正确。
操作规范
操作阀门时,应按照规 定的操作规范进行,避 免过快开关阀门或强行
操作。
定期维护
定期对阀门进行检查和 维护,确保阀门的正常
运行和使用寿命。
阀门维护与保养
清洁
定期清洁阀门,去除灰尘和污 垢。
检查密封
检查阀门的密封性能,如发现 泄漏应及时处理。
01
杂质或异物进入阀门内部,
卡在密封面或运动部件上。
02
03
阀杆弯曲或断裂,影响阀门 的正常运动。
04
05
密封面磨损或粘结,导致阀 门关闭不严或无法开启。
阀门寿命短
阀门寿命短可能是由于选型 不当、使用条件恶劣或维护 不当等原因造成的。
04
使用过程中受到强烈振动或 冲击,影响阀门寿命。
01 03
•·
闸阀
总结词
结构简单,密封性能好,流体阻力小
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型,其结构简单,易于维护和操作。由于闸板的直线 运动,闸阀的流体阻力较小,且密封性能较好,适用于各种介质和温度。
截止阀
总结词
密封性能好,流体阻力大,开启和关 闭力矩较大
详细描述
截止阀的密封性能较好,适用于高压 和高温的场合。由于阀杆和阀瓣的连 接方式,截止阀的流体阻力较大,且 开启和关闭力矩也相对较大。
球阀
总结词
启闭迅速,流体阻力小,适用于 高温高压场合
详细描述
球阀的启闭迅速,且流体阻力较 小。由于球形阀芯的设计,球阀 的密封性能较好,适用于高温高 压的场合。
蝶阀
总结词
结构简单,操作方便,密封性能较差
详细描述

阀门基本知识讲座分解课件

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高效化
新型材料和工艺的应用将提高阀门的密封性能、 耐腐蚀性和寿命,降低能耗和维修成本。
环保化
环保法规日益严格,阀门行业将更加注重环保材 料和技术的研发和应用。
阀门市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展,阀门市场需求将持续增长。
市场竞争加剧
随着阀门企业数量的增加,市场竞争将更加激烈。
进口替代加速
清洁与除锈
定期清除阀门表面的污垢、锈迹 和其他杂物,保持阀门清洁。
阀门定期保养
润滑
根据需要定期给阀门添加润滑剂,以 减少磨损和摩擦,提高阀门的使用寿 命。
密封件更换
排污与排气
定期排放阀体内的残余物和气体,以 保持阀门的正常工作状态。
定期检查并更换阀门的密封件,确保 阀门的密封性能良好。
阀门维修与更换
国内阀门企业技术水平的提高将加速进口替代的进程。
阀门未来发展方向
多元化
01
阀门产品将向多元化方向发展,满足不同领域和行业的需求。
智能化和自动化
02
阀门将更加智能化和自动化,提高生产效率和安全性。
绿色环保
03
阀门将更加注重环保性能,采用环保材料和工艺,降低能耗和
排放。
THANKS FOR WATCHING
渗碳淬火
通过渗碳处理和淬火工艺,使 阀门表面具有较高的硬度和耐
磨性。
04 阀门标准与检验
阀门标准
阀门标准概述
阀门标准是阀门设计和制造的 基本规范,用于确保阀门的质
量、安全和性能。
主要阀门标准组织
国际标准化组织(ISO)、美国 标准学会(ANSI)、美国石油 学会(API)等。
阀门标准的制定过程
阀门标准的制定通常由专业组 织或机构进行,经过广泛征求 意见和修订,最终形成标准。

阀门培训资料

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三、 阀门型号表示法: 阀门型号表示法:
阀门的型号规格由一组符号及数字表示, 阀门的型号规格由一组符号及数字表示,分七个单元的意义和符 号数字的意义如下: 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连 号数字的意义如下: 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连 接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。 接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
P4255 100
P4255表示温度在420 ℃时工作压力为5.5MPa 55表示温度在 表示温度在420 时工作压力为5.5MPa 100表示公称通径为 100表示公称通径为100mm 表示公称通径为100mm
阀门上还有一种开度指示标志,它有开启的标尺刻度或表示开闭的箭头等。 阀门上还有一种开度指示标志,它有开启的标尺刻度或表示开闭的箭头等。 节流阀、暗杆闸阀上端安装有开度指示器, 节流阀、暗杆闸阀上端安装有开度指示器,在手轮上标有箭头指向表示 关闭方向。在阀杆端面部位上刻有直线沟槽的与阀门通道一致表示开启, 关闭方向。在阀杆端面部位上刻有直线沟槽的与阀门通道一致表示开启, 沟槽与通道成90 时为关闭。 沟槽与通道成90 ℃时为关闭。 3、涂漆 阀门应按阀体材料、密封面材料及传动机构的不同, 阀门应按阀体材料、密封面材料及传动机构的不同, 在阀门的不同部位涂上不同颜色的油漆,以便于识别。 在阀门的不同部位涂上不同颜色的油漆,以便于识别。
1、2阀门的基本知识: 阀门的基本知识:
一、阀门的基本知识
1、公称通径 公称通径是指阀门与管道连接处流通通道的名义直 DN表示 它表示阀门规格的大小,是阀门最主要的结构参数。 表示。 径,用DN表示。它表示阀门规格的大小,是阀门最主要的结构参数。 2、公称压力 公称压力是阀门在规定的基准温度下允许的最大工 作压力, PN表示 它表明阀门承载能力的大小, 表示。 作压力,用PN表示。它表明阀门承载能力的大小,是阀门最主要的 性能参数。 性能参数。 3、适用介质 由于介质性能不同,对阀门的材料要求也不同。 由于介质性能不同,对阀门的材料要求也不同。各 类阀门都有一定的适用范围,在选用时应予以考虑。 类阀门都有一定的适用范围,在选用时应予以考虑。比如石油气管道 上适用的阀门,阀体材质大多数为铸钢或铸铁, 上适用的阀门,阀体材质大多数为铸钢或铸铁,阀座密封面或衬里材 料多采用合金钢( )、硬质合金 硬质合金( 或在阀体上直接加工( 料多采用合金钢(H)、硬质合金(Y)或在阀体上直接加工(W)。

阀门的基础培训(共14张PPT)

阀门的基础培训(共14张PPT)
5
第二部分:阀门表示方法
一.阀门型号
通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、 密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、 经销,提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的 编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能 适应阀门工业发展的需要。目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;
卡箍 卡套
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第四单元:阀门的结构形式代号(Z543H-16C )
结构形式代号,用一位阿拉伯数字表示。由于阀门种 类多,以及同类型阀门结构形式差别的多样性,10个
不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应,因而对 不同类型的阀门,同一位阿拉伯数码所代表的结构意义可 不相同。阀结构代号.doc
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第五单元:阀座密封面或衬里材料代号(Z543H-16C )
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三.球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球 体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要 用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有 良好的流量调节功能。
四. VAG-MONO):是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移 截止阀( 由于阀门种类多,以及同类型阀门结构形式差别的多样性,10个不同的一位阿拉伯数码不能与各种形式一一对应,因而对不同类型的阀门,同一
2.调节阀类: 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、 节流阀、减压阀等。
3
3.止回阀类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 分流阀类 用于分配、分离或混合介质。包括
各种结构的分配阀和疏水阀等。
4.分流阀类:用于分配、分离或混合介质。包括各种结构 的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类 : 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。

阀门基本知识讲义 讲解

阀门基本知识讲义 讲解

阀门基本知识讲座编写:舒义校核:孙斌湖南宜化化机部2008-9-19一、阀门的作用与分类1、作用阀门famen 用来控制管道内介质流动的,具有可动机构的机械产品的总称通用阀门tongyong 各工业企业中管道上普遍采用的阀门2、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。

阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。

2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。

阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。

其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。

对于截断阀类来说,内漏是不允许的。

后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。

外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。

对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。

3.流动性能介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。

从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。

4.动作性能1).动作灵敏度和可靠性这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。

对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。

2).启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。

关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过.程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。

阀门知识简介完全版课件

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目录
Contents
• 阀门概述 • 阀门工作原理与结构 • 阀门材料与性能 • 阀门应用与选型 • 阀门安装与维护
• 阀门行业标准与规范
01 阀门概述
阀门定义与作用
总结词
阀门是流体控制系统中重要的组成部分,用于控制管道中介质的流动、切断或调节流量。
详细描述
阀门是一种能够控制流体流动的设备,广泛应用于各种工业管道和流体系统。通过调节 阀门的开度,可以控制管道中介质的流量、压力和温度等参数,以满足工艺流程和设备 运行的需求。阀门在流体控制系统中起着至关重要的作用,能够保障系统的安全、稳定
维修更换
对于损坏或磨损严重的阀 门,应及时进行维修或更 换,防止泄漏或失效。
阀门常见问题与处理
阀门泄漏
检查阀门的密封垫片或填料是否 完好,如有问题及时更换;检查 阀杆是否松动或弯曲,如有需要
调整或更换。
阀门操作不灵活
定期对阀门进行润滑保养;检查阀 门的安装位置是否受到阻碍,如有 需要调整。
阀门损坏
螺栓是固定阀盖和阀体的连接件,通 过拧紧螺栓实现阀门的密封。
垫片是安装在法兰或螺纹连接处,起 到密封的作用。
弹簧是用于提供预紧力或补偿密封面 磨损的部件,常见于安全阀和减压阀 等阀门中。
03 阀门材料与性能
阀门常用材料
01
02
03
04
铸铁
用于低压和常温的场合,成本 低,耐腐蚀性好。
碳钢
强度高,耐高压,适用于多种 介质。
不锈钢
耐腐蚀,美观,适用于食品、 医药等卫生要求高的场合。
铜合金
导热性好,适用于热水和蒸汽 介质。
材料性能与选择
高温性能
强度与压力承受能力

《阀门培训资料》课件

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根据流量、压力和管道直径等 参数计算阀门的合适尺寸,确 保系统的正常运行。
阀门周边设备的选型
为了确保阀门运行的稳定性, 还需要选择适当的附件和驱动 装置。
阀门的安装与维护
1
阀门的维护与保养
2
定期检查和清洁阀门,润滑阀门部件,
及时更换磨损的密封件,以延长阀门的
使用寿命。
3
阀门的安装注意事项
在安装阀门时,需注意阀门的位置、方 向、密封性和连接方式,以确保其正常 运行。
机遇在于扩大市场份额,挑战在于应对市场竞争 和技术变革。
预计未来,随着工业领域的发展,阀门行业将继 续保持稳定增长,并呈现出更多新的应用领域。
其他领域中的阀门应用
阀门在工业、建筑、航天等领域都具有广泛的应用。
阀门行业的发展趋势与前景
阀门行业的现状 阀门行业的发展趋势 阀门行业的机遇与挑战 阀门行业的未来发展前景
目前,阀门行业正朝着智能化、高效化和环保化 发展,市场需求稳定增长。
随着工业技术的进步,阀门将更加精细化、个性 化,并与人工智能、大数据等技术深度融合。
阀门的故障排除与处理
当阀门出现故障时,需要快速诊断问题、 找出原因,并采取相应的修复措施。
阀门的应用场景
供水领域中的阀门应用
阀门在供水系统中用于控制水流、保护设备和维护 系统的稳定运行。
石化领域中的阀门应用
阀门在石化工艺中起到控制流量和压力、防止泄漏 等重要作用。
电力领域中的阀门应用
阀门在电力发电过程中用于控制燃料、冷却水和蒸 汽等介质的流动。
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欢迎来到《阀门培训资料》PPT课件。本课程将带您探索阀门的基础知识、选 型与尺寸计算、安装与维护、应用场景以及行业发展趋势与前景。

阀门基本知识讲座

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阀门基本知识闸阀。

截止阀,接流阀。

球阀,蝶阀。

止回阀安全阀。

调节阀,减压阀,疏水阀。

汽机旁路系统。

一:闸阀功能:用于控制管路的通断,不调节管路中的介质流量。

工作原理:闸板沿管道中心线的垂直方向作直线升降运动,从而完成阀门的启闭。

应用:闸阀可用于多种压力温度等级和多种口径,应用范围很广。

优点:流体阻力小,启闭省力,对管路介质流向不受限制等。

缺点;密封副有两个密封面,加工较复杂,成本高,相对其他阀门要高大些,启闭时间较长,启闭时密封面间相对磨擦,易引起擦伤。

闸阀按闸板结构、阀杆工作特点,连接形式和驱动方式,分类如下:二:截止阀应用:用途甚广,主要用于介质压力较高及口径不大的场合,接通或切断管路介质。

优点:截止阀具有结构简单,制造与维修方便的优点,启闭时,阀杆沿轴线作直线运动,密封面间几乎无摩擦,且开启高度小,因此阀门的总高度相对要小。

缺点:由于其阀体的结构原因,存在阻力较大,启闭力矩较大,介质流向有要求(一般分下进上出)等缺点。

截止阀以其结构分类归纳于下:三.节流阀功能:作节流,但因其调节精度不高,故不能作调节阀使用。

工作原理:是根据介质流经截面突变处将产生压降,因此通过改变阀座处的通道面积,来调节介质的流量和压力。

缺点:由于节流阀介质在阀瓣和阀座之间流速很高,缝隙很小时极易冲蚀密封面,因而不宜作切断阀用。

四.球阀功能:切断或接通管道中的介质流通通道。

工作原理:借助手柄或其他驱动装置使球体旋转90度(特殊球阀结构例外),使球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直,即完成阀门的全开或全关。

优点:介质流动阻力小,球体的通道直径几乎等于管道内径,故局部阻力损失只有同等长度管道的磨擦阻力;开关迅速且方便,一般情况下球体只需转动90度就完成全开或全关动作;密封性较好等。

缺点:使用温度不高。

一般球阀的结构可分为浮动球球阀和固定球球阀两类。

浮动球球阀的球体自由支承在阀座上,在介质压力作用下,球体在介质流动方向产生位移,使它与阀后阀座密封面更紧密地接触,造成密封面上的比压增大,形成单面密封,同时阀前阀座密封面上的比压相应减小,不能保证密封固定球球阀的球体具有上、下转轴,被固定在球体的轴承中,因此介质压力不能使它产生位移,而是靠浮动的阀座借助弹簧或介质推力,建立密封比压四.蝶阀原理:蝶阀的启闭件为圆盘状,也俗称蝶板,一般为实心。

《阀门基础知识大全》课件

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阀门的维护和保养
定期检查和保养
清洁阀门表面,检查密封性能,润滑运动部件,及时更换损坏的零件。
防止堵塞和泄漏
定期清洗管道,防止沉积物和杂质堵塞阀门,及时修复泄漏现象。
注意和遵守操作规程
遵循操作规程,正确使用阀门,避免因操作不当引起的故障。
阀门的常见故障和排除方法
漏气或泄露
检查密封面,更换密封件,提 高密封性。
用于控制供水和排水系统,以及处理过程中的流量和压力。
3 化工和制药行业
用于控制化学反应、物料输送和流程控制等。
阀门的选型和安装
1
了解工艺要求
确定流体介质、温度、压力和流量等参数,以选择适合的阀门。
2
考虑材质和密封性能
根据工艺要求和介质性质,选择合适的阀门材质和密封结构。
3
正确安装和调试
按照阀门安装说明书,正确安装和调整阀门,确保其正常运行。
截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
阀门的工作原理
压力阀
通过压力的作用,实现阀门的开 启、关闭或调节。
闸阀
通过提升闸板,使流体的通道打 开或关闭。
球阀
通过旋转球体,在球体中孔的对 齐情况下实现流体的通畅或封闭。
阀门的应用领域
1 石油和天然气行业
用于油井控制、输送管道阻
清洗阀门内部,润滑运动部件, 检查是否有杂质堵塞。
失灵或损坏
检查阀门结构,更换损坏零件, 修复阀门功能。
阀门基础知识大全
阀门的定义
阀门是一种控制流体(包括液体、气体、蒸汽、粉末等)流动的装置,常用 于管道系统中。它可以打开、关闭、调节流体的通道,以满足不同的工作要 求。
阀门的分类
按用途分类
控制阀、截止阀、安全阀、调节阀、换热阀、脉动阀等。

《阀门基础知识培训》课件

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阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式,按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等,这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等,这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉,适用于腐 蚀性介质和食品工业,但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程,如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动,如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质,如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门,从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代,最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的,主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展,自动阀门逐渐出现,电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时,阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术,提高了阀门的使用性能和可靠性。

阀门检修知识讲义

阀门检修知识讲义

阀门的基本知识阀门是管道系统中的重要部件,它的作用是用来切断或接通管路介质、调节介质的流量和压力,改变介质流向,保护管路系统以及设备安全。

1 阀门分类1.1 阀门按用途分:1.1.1关断阀门:用来切断或接通管道介质,如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞及隔膜阀;1.1.2 调节阀:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀、节流阀;1.1.3 保护阀门:用来排除多余介质,如安全阀。

1.2 按公称压力分:1.2.1 真空阀:公称压力:P N<0.1MP a1.2.2 低压阀门: 0.1MP a≤P N≤1.6MP a1.2.3 中压阀门: 2.5MP a≤P N≤6.4MP a1.2.4 高压阀门: 10MP a≤P N≤80MP a1.2.5 超高压阀门: P N≥100MP a1.3 按介质工作温度分:1.3.1 超低温阀门:介质工作温度t<-100℃1.3.2 低温阀门: 介质工作温度-100℃≤t<-40℃1.3.3 常温阀门: 介质工作温度-100℃≤t<-40℃1.3.4 中温阀门: 介质工作温度120℃≤t<450℃1.3.5 高温阀门: 介质工作温度大于450℃1.4 按操纵方法分:1.4.1 手动阀门1.4.2 电动阀门1.4.3 气动阀门1.4.4 液动阀门2 阀门基本参数2.1 阀门的公称通径:阀门与管道连接外通道的名义内径值叫公称通径,现行国标规定用D n表示,单位为mm。

2.2 阀门的公称压力:阀门在指定温度下允许的工作压力叫阀门的公称压力,用P N表示。

2.3 阀门的公称压力与工作温度关系:阀门在工作状态下的压力称为阀门的工作压力,它与阀门的材质和介质的工作温度有关,用p表示。

P字右下角数字为介质最高温度除以10的商整数。

如p42表示阀门介质最高温度为425℃时的工作压力。

3 阀门的型号电站阀门型号与一般阀门型号编制方法一样,主要表明阀门的类别、作用、结构特点及所选材料性质等。

阀门基础知识

阀门基础知识

2019/1/7
9、阀门通用分类法 这种分类方法既按照原理、作用又按照结构划 分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分: 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、 旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、 疏水阀、调节阀、排污阀等。
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旋塞阀
调节阀
井口 装置
闸阀
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刘文泉 2010年5月
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7、 按与管道连接方式分类 ① 螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管 道螺纹连接。 ② 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道法兰连接。 ③ 焊接连接阀门:阀体带有焊接坡口,与管道焊接 连接。 ④ 卡箍连接阀门:阀体带有夹口,与管道夹箍连接。 ⑤ 卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。 ⑥ 对夹连接阀门:用螺栓直接将阀门及两头管道穿 夹在一起的连接形式。
160 140
500 450 400
120
350 300 250 200
60 100 80
150 100 50 0
0
40 20 0
阀门开度和阀门流量系数
33 66
100
0
33 66 流体流动方向同阀门流量系数
100
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4、阀门阻力系数
△P=ζu2ρ/2 ζ:阀门阻力系数

阀门的阻力系数取决于阀门的尺寸、结构及内腔形状。 阀门的阻力系数随阀门的开度的变化而变化。 阀门的压力温度等级:在指定温度下用表压表示的最大允 许工作压力。温度升高时,最大允许工作压力随之降低。 是在不同温度下阀门选用的重要参数。
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阀门知识培训课件

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(二)阀门大类介绍 截止阀
截止阀的主要优点是:开启高度小(一般为阀座通孔直径的1/4),因而开关较迅速;启闭过程中密封面间一般无相对滑动,故不易磨损擦伤;阀瓣和阀座的维修方便。缺点是启闭力和流体阻力较大,因此不能做得太大,一般中、低压截止阀的公称通径不大于250毫米,高压截止阀不大于150毫米。
(二)阀门大类介绍 止回阀
升降式止回阀的阀体多与截止阀阀体相似,它的流体阻力较大。这类止回阀为高压小口径,常采用圆球形阀瓣。旋启式止回阀对流体的阻力较小,一般适用于中小口径、低压大口径管道,常在阀的通道隔板上设置多个阀瓣,成为多瓣式。 蝶式止回阀的形状与蝶阀相似。它结构简单,对流体的阻力小。止回阀如关闭过快,可能会在液体管道中引起液击,产生噪声,甚至导致阀门零件的损坏。为避免这种情况,需要时可选用有缓冲功能的止回阀,以延长关闭时间。
(五)阀门大类介绍 蝶 阀
典型的单偏心蝶阀 蝶板的回转中心(即阀杆中心)位于阀体中心线上,且与蝶板密封截面形成一个偏置尺寸!.。 使蝶板与阀座上的密封面形成一个完整的圆,加工时易保证蝶板与阀座的表面粗糙度关闭蝶阀时,蝶板的外圆密封表面逐渐接近并挤压阀座使阀座产生弹性变形,形成的弹性力作为密封比压,保证密封阀座应为软质密封材料,以聚四氟乙烯为最佳该阀全开时,蝶板与阀座密封面间形成一个间隙" 。
阀门的连接方式——法兰连接
(4)榫槽面 (TG) tongue﹠ groove 1、常用垫片:氟塑料板 缠绕式垫片、金属色石棉垫片、 铜板 2、适用范围:使用能够塑性变形的垫片和腐蚀性较强。密封性能要求严格的阀门 (5)凹凸面法兰(MF) male ﹠ female 1、 常用垫片:缠绕式垫片、橡胶石棉板 2 、应用范围:适用于各重压力的阀门
按阀门使用温度分
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2021/3/3
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化工行业用阀门特点
1. 化工行业的阀门介质一般为酸性或碱性,并且 部分介质易燃、易爆,对阀门的材质要求较高。
2. 因化工工艺的要求,部分阀门启闭频繁、阀门 安装管道的压力、温度存在较大的波动,对阀门使 用寿命的要求较高。
针对这些特点,阀门设计、制造时,充分考虑到 材质的耐蚀性能,并留有足够的腐蚀余量。在考虑 阀门强度的同时,也考虑到阀门的刚度,使阀门能 经受管道温度、压力变化而引起的附加应力,延长 了阀门的使用寿命。
2021/3/3
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GB系列安全阀相关标准
• 设计、制造标准:GB/T12243 • 结构长度标准:GB/T12221 • 温度压力等级标准:
GB/T9131 • 法兰尺寸:JB/T79 • 检验标准:GB/T12242
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API系列安全阀相关标准
• 设计、制造标准:API 520 • 结构长度标准:API 526 • 温度压力等级标准:ASM全保护用阀,它的启闭件受外力作 用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升 高,超过规定值时自动开启,通过向系统外排放介 质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安 全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管 道上,控制压力不超过规定值,对人身安全和设备 运行起重要保护作用。 按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启 式安全阀,微启式安全阀的开启行程高度为: ≤0.05d0(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高 度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。
2021/3/3
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安全阀
安全阀按结构形式来分,要分为垂锤式、杠杆式、 弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分,可 分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除 的介质不外泄,全部沿着出口排泄到指定地点,一 般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安 全阀,多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的 选用,应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全 阀,在一种公称压力(PN)范围内,具有几种工作 压力级的弹簧,订货时除注明安全阀型号、名称、 介质和温度外,尚应注明阀体密封压力,否则按最 大密封压力供货。
2021/3/3
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安全阀
安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,它是压力 容器最为重要的安全附件之一,它的功能是:当容器内压力超 过某一定值时,依靠介质自身的压力自动开启阀门,迅速排出 一定数量的介质。当容器内的压力降到允许值时,阀又自动关 闭,使容器内压力始终低于允许压力的上限,自动防止因超压 而可能出现的事故,所以安全阀又被称为压力容器的最终保护 装置。 液化石油气储罐的安全阀为弹簧式安全阀,其工作原 理是:弹簧力大于介质作用于阀芯的正常压力(事先选定的压 力值),阀芯处于关闭状态,当罐内介质压力超过允许压力时, 弹簧受到压缩,使阀芯离开阀座,阀门自动开启,介质从中泄 出、减压;当压力回到正常值时,弹簧压力又将阀芯推向阀座, 阀门自动关闭。安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压 力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
2021/3/3
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安全阀
安全阀的安装和维护应注 意以下事项: 1、各种安全阀都应垂直安 装。 2、安全阀出口处应无阻力, 避免产生受压现象。 3、安全阀在安装前应专门 测试,并检查其官密封性。 4、对使用中的安全阀应作 定期检查
2021/3/3
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弹簧式安全阀分类
封闭微启式(A41型) 带扳手封闭微启式(A47型) 不带扳手封闭全启式(A42型) 带扳手封闭全启式(A44型) 带扳手不封闭全启式(A48型) 夹套式 双联式 背压平衡式(波纹管式)
2021/3/3
反冲机构由反冲盘和阀座调节 圈组成,其作用为:当阀前压力 升高到接近开启压力,即阀门处 于前泄状态时,介质积聚在由反 冲盘和阀座调节圈围成的腔室内, 使该区域的静压力升高,从而增 加了作用在阀瓣上的介质力,当 此介质力超过弹簧载荷力的一定 范围时,阀瓣便在瞬间突然跳起, 同时借助于喷出的气流在反冲盘 上产生的反冲力使阀瓣继续升高, 达到额定的开启高度。
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第一部份 安全阀
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安全阀
• 进口蒸汽或气体介质静压超过其起座压力整定值 时能突然全开的自动泄压阀门。是锅炉及压力容 器防止超压的重要安全部件。
• 安全阀是一种安全保护用阀,它的启闭件受外力 作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压 力升高,超过规定值时自动开启,通过向系统外 排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定 数值。安全阀属于自动阀类,主要用于锅炉、压 力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对人 身安全和设备运行起重要保护作用。
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• 调节机构
安全阀的调节机构包括两个部分:一是弹簧 预紧力的调节机构,二是阀瓣升力的调节机构。
1.弹簧预紧力的调节机构由调整螺杆、锁紧螺 母、弹簧座及弹簧组成。整定压力的调整是通 过调整螺杆位置上下移动来改变的。锁紧螺母 是用于防止随意改变安全阀整定压力的一种保 护机构。
常用品种
石油、化工等 行业主要使用 球阀、安全阀、 截止阀、闸阀、 蝶阀,止回阀 等高中压阀门。
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石油行业用阀门特点
1. 由于这类阀门的输送介质大多数情况下都是 原油或其它油品,介质含有硫或硫化物,对阀 门的抗硫要求较高。 2. 这类阀门一般安装在野外,所以其驱动方式 多为电动或气动,并且阀门的驱动需要远程控 制。 3. 如果阀门安装在长输管线上,有时候阀门需 埋地,这时需要提供加长阀杆。 针对这些特点,在阀门设计、制造时,严格控 制原辅材料的化学成分、硬度、热处理工艺, 材料的选用符合MR0175(美国/防硫腐蚀)的 规定;阀门的驱动方式严格按照客户的要求, 并可以按照客户的要求提供加长阀杆。
B16.34 • 法兰尺寸:ASME B16.5 • 检验标准: API 520
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安全阀结构特点
• 喷嘴式阀座
阀座设计成喷咀的形式, 能够使介质在排放时具有很 高的流速和动量作用在阀瓣 上,从而安全阀能可靠地开 启,并达到额定排量,保证 系统的安全。
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• 反冲机构
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