磅房施工方案

攀钢集团工程技术有限公司

高线轧机基础专项施工（方案）

工程名称：攀钢产品结构优化调整改造工程

—高线轧机工程

施工单位：工程公司建安分公司

项目经理：罗玉成

攀钢集团工程技术有限公司

建筑安装工程分公司

2016年 11 月 1日

施工组织设计（方案）会签单

目录

一、工程概况及工程特点 (3)

二、编制依据 (4)

三、施工准备 (7)

四、施工方法 (4)

五、组织机构 (9)

六、安全、质量、技术措施 (10)

七、工期计划 (18)

一、工程概况及工程特点

1.1工程概况

本工程为攀钢产品结构优化调整改造工程——棒线材搬迁项目地磅房专项工程

施工地点：攀钢产品结构优化调整改造工程——棒线材搬迁项目新建合金库

主要施工内容：地磅房

构造形式为毛石砼条形基础

1.2工程特点

（1）基础采用C15毛石砼条形基础，承载能力特征值fak≥160Kpa。

（2）除注明外，基础中心线与墙线中心线重合。

（3）地磅混凝土强度等级为C30，垫层为C15。

（4）基础施工注意事项：

①基础埋入持力层的深度不少于500mm.

②基坑开挖后，请通知地质勘测、监理、设计等有关单位共同验

槽，确定持力层准确无误后，方可进行下一道工序。

（5）地质条件：

本工程基础设计是在无地勘资料条件下开展设计的，造成基础施

工难度增大。

二、编制依据

1.施工蓝图（38土38-7）；

2.我公司承揽类似工程的建设经验；

3.国家及行业现行的有关规范和标准规定；

4.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；

5.《建筑抗震设计规范》（GB50010-2010）；

6.建筑结构荷载规范（GB50009-2012）

7.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

8.《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）；

9.《施工企业安全生产评价标准》（JGJ/T77-2010）；

10.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）；

11.《中华人民共和国安全生产法》；

12.攀钢工程公司有关质量、安全环保的规定；

13.攀钢工程公司职业健康管理标准；

三、施工准备

3.1资源材料计划

对所进原材料必须要求提供材质合格证明书及化学成分性能表，并进行批量复检，复检时见证取样，材料进场后不得混料，不符合设

计要求的材料不得用于工程中，复检不合格的材料或没有报验不得用于工程中；凡代用材料经设计院、甲方同意后，方可用于工程中。

3.2机具计划

测量、质检、计量器具表：

施工机械设备种类及数量见下表

3.3作业现场准备

（1）在正式施工前，应具备以下工程资料。主要包括建筑物场地的工程地质和必要的地下管道资料；地磅房施工图纸会审纪要；主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；地磅房的施工组织设计或施工方案以及地磅房基础钢筋混凝土所用建材（水泥、砂石、钢筋）的质检报告。

（2）施工前要制定周详的质量管理措施。指定施工工序检查程序；制定不良天气（雨天）施工的技术措施。

（3）安全生产保证体系

在公司的领导下，项目经理部成立安全生产小组，由项目负责人任组长，常设机构在安全生产小组。项目经理部设专职安全员1名，各施工队设专职安全员1名，各班组设兼职安全员1名，使整个工程施工形成安全管理网络。

1、认真贯彻执行国家的安全法规、政策，以及本企业制定的各项安全生产规章制度。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。

2、建立完整有效的安全生产管理体系，在公司安全生产委员会的领导下开展工作。认真贯彻公司制定的安全生产责任制，明确各级领导、各级职能部门、有关工程技术人员和每一位施工人员在其工作中应负的安全责任。

3、特种作业人员全部持有效上岗证作业。

4、以高度的责任感，切实加强对安全生产工作的领导和管理，

认真开展安全生产目标管理，做到目标明确，职责到位，措施落实，确保安全。

安全管理成员

四、施工技术及安全方案

4.1、测量放线

采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。

4.2、基础开挖施工：

（1）根据图纸要求给出的坐标以基准依据，进行定位放线。经甲方和监理单位验收合格后基础开挖施工。

（2）基础开挖采用PC220满堂开挖方法。

（3）基础开挖完毕，经甲方和监理单位验收合格后进行垫层施工，垫层施工完毕在垫层的面上用墨线弹出基础的外形尺寸及各预留

口和螺栓的位置然后用钢模拼装好基础的外形。模板的上平面比基础的设计标高低30㎜，这样便于基础的二次找平更精确。模板安装必须支撑良好，外形尺寸符合设计要求，不容许模板有变形现象。4.3、钢筋工程施工

（1）钢筋加工严格按照图纸尺寸加工。

（2）钢筋绑扎的方法：

画主次梁箍筋间距——放主次梁箍筋——穿主梁底层纵筋——穿次梁底层纵筋并与箍筋固定——穿主梁上层纵向加立筋——按箍筋间距绑扎—-穿次梁上层纵向钢筋——按箍筋间距绑扎。

在梁的内侧模板上画出箍筋间距，摆放钢筋。

先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，将箍筋按己画好的间距逐个分开：穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的加立筋；隔一定间距将加立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋再绑主筋，主次梁同时进行绑扎。

梁纵向钢筋端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

在主次梁受力筋下部均应垫保护层，以保证保护层的厚度。受力筋为上下层时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距符合设计要求。

4.4、混凝土施工

（1）混凝土施工时，严格按照配合比进行施工。混凝土用三轮车运

输至施工现场，用人工翻倒模板的内部，严禁用车直接倒入基础