【TPM专栏】一份完美5S车间现场检查打分表,拿走不谢

一份完美5S车间现场检查打分表，拿走不谢

01

作业现场的设备、仪器、工具、工作台、物品柜、架和物料

检查标准：

作业现场5S管理责任分区明确；

作业现场实行定置管理，绘有定置图并张贴在明显位置，摆放整齐有序且与定置图相符；

设备、仪器、工装、工具和物料等分类合理、有序摆放，易于查找取放；

现场没有无用或长久不用的物品；

作业现场设备油、液跑、冒、滴漏、飞溅、粉尘、匕屑、喷雾等污染源得到有效控制，保持现场整洁

（有下列情况之一者）0分

1．作业现场未实行责任分区；

2．作业现场未实行定置管理，无定置图；

（有下列情况之一者）1-10分

1.不能使用的设备、仪器、工装、工夹量具集中有序摆放在现场；

2.设备油、液跑、冒、滴、漏、飞溅等污染源未得到及时有效控制；

3.超过2个月不使用的物料有序存放在现场；

4.工具箱（车、柜）内物品与工具无序混放；

5.工作台、物品柜内物品未分类摆放；

6.作业现场有温湿度要求，无温湿度控制措施。

（有下列情况之一者）11-20分

1．生产现场实行定置管理，但仍有20%物品未按定置要求摆放；

2．设备完好率达80%以上；设备油、液的跑、冒、滴、漏现象80%以上得到有效控制；

3．设备、仪器、工装等保持良好状态，但较脏，维护保养不及时；

4．生产现场有1个月以上待用的物料，且摆放有序；

5．生产现场废弃的油液等未及时收回；

6．工装、量具检查校验及时；但摆放不整齐；

7．工具箱（车、柜）内的工具、刃具等分类清楚，定置摆放；

8．有温湿度控制措施，无记录。

（有下列情况之一者）21-30分

1．作业现场全面实行定置管理；

2．设备完好率达85%以上；设备油、液的跑、冒、滴、漏现象85%以上得到有效控制；

3．生产现场有15日以内待用的物料，且摆放有序，标识清楚；

4．仪器、仪表、工装等按规定及时检查校准，且做到整洁、定置摆放；

5．工具箱（柜）内的工具、刃具等分类清楚，有序定置摆放，但数量超过最低限量；

6．工作台、物品柜物品合理分类有序摆放、但数量过多；

7．占检查点20%工装夹具、设备仪器等擦拭不彻底，有灰尘和脏污；

8．工具箱、工作台等存放的刃具70%有防护措施；

9．工装夹（量、模）具及机床附件等保持良好工作状态，且做到整洁、分区分类定置摆放，70%实行了“一对一”标识；

10.温湿度控制符合要求并有完整的记录。

（有下列情况之一者）31-40分

1．作业现场实现定置管理，目视管理、色彩管理等先进管理方法；

2．设备完好率达90%以上；设备油、液的跑、冒、滴、漏现象90%以上得到有效控制；

4．工具箱（柜）整洁，工具、物品等有限量控制，做到定位、定量摆放；

5．工作台、物品柜整洁，物品分类合理，定置有序摆放、且有限量控制；

6．工具箱、工作台等存放的刃具95%有防护措施；

7．摆放于工位器具架上的工装、机床附件等分区分类定置摆放，85%实行了“一对一”标识；8. 90%以上通用工具实施“形迹管理”。

（有下列情况之一者）41-50分

1．设备仪器、工装夹具等保持良好状态，有序摆放，整齐干净；

2．设备完好率达95%以上；设备油、液的跑、冒、滴、漏现象95%以上得到有效控制；

3．生产现场3日以内待用的物料，且摆放有序，标识清楚；

4．工具箱、工作台等存放的刀具95%以上有防护措施；

5．工装、机床附件等分区分类定置摆放，95%以上实行了“一对一”标识；

6．通用工具95%以上实现了“形迹管理”，并实行了“一对一”标识；

7．所有物品95%以上均进行“可视化”处理。

02

作业区现场产品

检查标准：

作业现场的产品要采取防护措施，工位器具齐全、完好、有效；

产品状态标识明确，待、在修（制）品和合格品应分区摆放，并有清楚的标识；

产品放置区域标识清楚。

（有下列情况之一者）0分

1．报废品未及时清理，长期在现场存放，无标识；

2．现场产品状态末标识；

（有下列情况之一者）1-10分

1．待、在修（制）品与合格品未分区摆放、未标识；

2．产品直接放置于地面或转运工具的金属表面；

3．现场产品放置区域未标识；

4．产品与工装、夹具等混放。

（有下列情况之一者）11-20分

1．现场产品的挂牌标识率达到检查点80%以上；

2．现场工位器具完好率达检查点80%以上；

3．产品与工装、夹具分类分区摆放，无标识。

（有下列情况之一者）21-30分

1．现场产品的挂牌标识率达到检查点90%以上；

2．不易进行一对一标识的产品，应区分架（台）次的标识，标识统一规范；3．产品状态与放置区域标识相符的柃杏点达到90%以上；

4．现场工位器具完好率达检查点90%以上；

5．有防护要求的产品，其防护措施达到检查点的85%以上；

6．同一区域不同架（台）次的产品，有产品标识；

7．产品与工装、夹具分类摆放，有标识。

（有下列情况之一者）31-40分

1．产品状态和放置区域的标识清楚、规菹，挂牌标识率

2．有防护要求的产品，其防护措施达到检查点的95%以上；

3．同一区域不同架（台）次的产品，有产品杯识，标识统一、规范。

（有下列情况之一者）41-50分

1．产品保管保护措施良好、干净，有可靠的防划伤、碰伤及防潮、防锈措施；