空心砖砌体工程施工工艺标准.docx
空心砖砌体工程施工工艺及要求
3.2 空心砖砌体工程：3.2.1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混结构的砌筑工程。
3.2.2作业准备3.2.2.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
3.2.2.2审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
3.2.2.3使用经过校验合格的监视和测量工具。
3.2.2.4编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
3.2.2.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
3.2.2.6有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
3.2.2.7需砌筑部位的主体承重结构已施工完毕，并已同意下一步工序。
3.2.2.8砌筑前地表面应平整、清洁、不得有污泥杂物。
并按图纸划分好墙边线、门窗洞口线、水平标高，经复核检查合格后方可施工。
3.2.3 技术要求3.2.3.1根据设计施工图纸及标准规范编制空心砖砌体专项的施工方案并经相关单位批准。
3.2.3.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
3.2.3.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
3.2.3.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。
3.2.3.4组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
3.2.4操作工艺3.2.4.1砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少先砌 3 皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。
3.2.4.2排砖撂底（干摆砖）：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于60mm，上下皮错缝1／2 砖长。
排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。
3.2.4.3选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，用于清水外墙的空心砖，要求外观颜色一致，表面无压花。
空心砖砌筑工艺标准
空心砖砌筑工艺标准嘿，朋友！咱今天来好好聊聊空心砖砌筑这档子事儿，说说那标准到底是啥。
你可知道，空心砖就像建筑里的小精灵，用得好那就是坚固又美观的城堡，用不好可就成了摇摇欲坠的危楼啦！先说这选砖吧，就跟挑水果似的，得精挑细选。
砖的尺寸得规整，不能有缺棱掉角的，不然砌起来那墙能好看？能结实？要是砖有裂缝，那还不如不要，就像有伤口的战士上战场，能打胜仗吗？再说说这准备工作，场地得清理干净，不然乱七八糟的东西挡着，能砌得顺顺当当？工具也得齐全，就像战士上战场，枪都没准备好，怎么冲锋陷阵？然后是砌筑的砂浆，那可不能马虎。
砂浆得搅拌均匀，稠度适中。
太稀了，就像稀粥，能粘得住砖？太稠了，又像石头，能抹得开？砌砖的时候，得横平竖直，这就跟做人一样，得有板有眼。
砖要摆放整齐，上下错缝，就像排队，不能歪歪扭扭。
不然这墙砌出来，能经得住风雨？灰缝也有讲究，不能太宽也不能太窄。
太宽了，浪费砂浆不说，还不美观；太窄了，又填充不满，影响质量。
这就好比穿衣服，尺码不合适，能舒服？还有啊，每天砌的高度也得控制好。
砌得太高，下面的还没凝固，能撑得住？这就跟盖高楼，得一层一层稳稳当当的。
空心砖中间的孔洞，可不能随便堵上，那是有作用的，就像人的鼻孔，堵上了能呼吸顺畅？砌到转角和交接的地方，更得仔细，不能马虎。
这就像接力赛交接棒，稍有不慎就会掉链子。
总之，空心砖砌筑可不是简单的活儿，每一个环节都得用心，都得严格按照标准来。
只有这样，砌出来的墙才能坚固耐用，美观大方，让咱们住得安心，用得放心！你说是不是这个理儿？。
空心砖砌筑施工工艺
空心砖砌筑施工工艺一、范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
二、施工准备1、材料及主要机具：1.1空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
1.2水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
1.3砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
1.4掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
1.5水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
1.7主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2、作业条件：2.1主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.3立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.4根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.5常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.6砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
三、操作工艺1、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底2、坡度的确定：2.1在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
（1）密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。
空心砖砌体砌筑施工工艺标准
空心砖砌体砌筑施工工艺标准编制人：陈林审核人：朱刚审批人：何泽洪编制单位：花园建设工程有限公司编制日期：二零一九年一月十日空心砖砌体砌筑施工工艺标准一、工艺流程：二、施工准备：1、材料准备：砌块性能、材质必须符合设计要求，并应规范存储。
水泥采用合格的32.5级普通硅酸盐水泥。
砂应采用细砂或中砂，含泥量不大于3％。
砌筑砂浆应掺加高效外加剂以改善砂浆性能。
2、机具准备：砌筑作业前应该准备好相关机械设备和砌筑工具。
三、操作工艺：1、弹线定位：在砌筑位置弹出墙边线、门窗洞口边线。
底部先砌筑三皮普通砖。
2、砂浆拌制：砂浆采用M5水泥砂浆，砂浆搅拌应均匀，投料顺序为砂→水泥→外加剂→水，加水搅拌前应干拌半分钟，砂浆应随拌随用，拌成后3h内用完，每一施工段或250立方米砌体，应做一组试块。
3、排砖撂底（干摆砖）：先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙同时排，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，搭砌不少于60mm，上下皮错缝1/2砖长。
排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖宜用无齿锯加工制作，第一匹空心砖砌筑必须试摆。
4、砌筑填充墙：①、挂线：砌筑应双面挂线，如果长墙几个人均可以一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
②、砌砖：砖应提前1～2天浇水湿润，含水率宜为10～15％，砌砖采用刮浆法，底部先砌三皮普通标砖，转角处及丁字交接处，应用普通标砖砌成实体，门窗洞口两侧用普通标砖砌成实体，宽度不小于240mm。
水平灰缝和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，灰缝饱满度不得低于80％，竖向灰缝应饱满，不得出现透明缝，瞎缝、假缝。
空心砖墙不得留脚手眼，管槽留置时，采用弹线定位后凿槽或开槽。
③、砌筑高度：空心砖墙应同时砌起，不得留槎，中途停歇时，应将墙顶砌平，每天砌筑高度不应超过 1.8m。
砌体施工工艺(页岩空心砖)
精选
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精选
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在砼结构上钻孔插筋控制套管的标高和位置
套管用管卡安装
在梁底
精选
29
精选
30
1、材料控制
检查内容：几何尺寸、是否 缺棱掉角、是否欠火或过火
施工管理人员参与库房收货，
对不符合要求的砌块进行退
回处理，不允许不合格的砌
块用与施工现场。
精选
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严禁干砖上楼层.若砌块在楼层内搁置过久，砌筑 前要发水湿润
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砂浆王用量调试好以后， 将砂浆王分袋，每搅拌一 罐砂浆加一小袋砂浆王
精选
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砂浆王用量的控制
搁置2小时后无离析现象
用手轻轻拍打砂浆表面五次后，无离 析现象，且在拍打时砂浆粘手撑，即 砂浆王用量偏大
用手轻轻拍打砂浆五次后，有离析现
象，且在拍打时砂奖不粘手撑，砂浆
精选
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王用量合适
精选
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先砌筑三皮实心砖，检查门洞口位置及尺寸，上报监理 及甲方检查无误后再进行砌筑精选，避免大量返工。 57
精选
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砌体样板完成后，上报监理、甲方、物业、门窗 安装单位工程师及安装工程师进行检查验收。监理、 甲方对砌体作法提出意见；物业针对前期工程业主 指出的问题，提出优化建议；安装工程师针对安装 工程的要求，提出满足安装工程使用功能的要求； 门窗安装工程师针对满足门窗安装的要求提出合理 化的建议。
精选
砌体工程施工工艺 页岩空心砖
精选
1
精选
2
精选
3
墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、 墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口 高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑 密实、搁置长度满足规范要求、观感 质量好。
空心砖砌筑工艺标准(6051996)
空心砖砌筑工艺标准(605-1996)范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 空心砖、实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2 水泥:一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。
2.1.3 砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5 水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6 其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。
2.1.7 主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2 作业条件:2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕,已经有关部门验收。
2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
2.2.3 立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～2020,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过2020,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6 砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。
操作工艺3.1 工艺流程:确定开挖的顺序和坡度→ 分段分层平均下挖→ 修边和清底3.2 坡度的确定:3.2.1 在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。
砌体工程施工工艺标准页岩空心砖
如砂浆王用量偏大，将严重影响砂浆的强度。施工过程 中应严格控制砂浆王的用量。
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在砂浆搅拌站前挂配合比牌。
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水泥以整袋来控制，根据水 泥的用量来控制河沙的用量
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砂浆王的用量一般为水泥用量的0.1~0.15%.河沙、水泥 的种类及用量对砂浆王的掺量有一定的影响，所以砌体 施工时，砂浆王的用量要现场调试。调试后确定搅拌一 罐砂浆需添加砂浆王的用量。按调试好的用量将砂浆王 分成小袋，每搅拌一罐砂浆就添加一小袋砂浆王。
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套管用管卡安装
在梁底
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1、材料控制 2、组砌方式控制 3、砼导墙浇筑质量控制 4、砂浆配合比及添加剂掺量的控制 5、样板带路制度 6、工艺要点控制 7、加强技术交底 8、加强技术优化
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检查内容：几何尺寸、是否 缺棱掉角、是否欠火或过火
施工管理人员参与库房收货， 对不符合要求的砌块进行退 回处理，不允许不合格的砌 块堆码整齐
8
构 造 柱 浇 筑 密 实
过 梁 二 次 浇 筑 密 实
9
门过梁、墙垛浇筑密实、 无麻面
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预制过梁标明浇筑日期，标 字的面为底面，以免安装反 向。过梁底面拉毛以增强与 抹灰砂浆的粘结力。
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浇筑密实，表面收平拉毛
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构造柱成形质量
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后塞口斜度一致(60度）
灰缝均匀、饱满 墙面清洁、卫生
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空心砖砌体施工技术标准.doc
空心砖砌体施工技术标准SGBZ-0231空心砖砌体施工技术标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-XXXX部分修订版)《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ 137-XXXX部分修订版)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50XXXX部分修订版)《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ 137-XXXX部分修订版)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-20001.本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙体砌筑工程。
2、施工准备2.1材料和主要机具:2.1.1空心砖和实心砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有工厂证书和测试报告。
2.1.2水泥:一般采用32.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证和复试报告。
2.1.3沙子:宜采用中砂、5毫米孔径筛，配制M5砂浆，砂含泥量不大于10%，M5及以上砂浆，砂含泥量不大于5%，不含草根等杂物。
2.1.4外加剂:选择石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰养护不得少于7天。
2.1.5水:使用没有有害物质的自来水或清水。
2.1.6其他材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等。
提前做好防腐处理工作。
2.1.7主要机具:配备搅拌机、自卸汽车、秤、桶、砖笼、手推车、橡胶管、筛子、铁锹、半灰桶、喷壶、线托板、线坠、水平仪、白线、砖夹、铁锹、瓦刀、刨锝、工具袋等。
2.2运行条件:2.2.1主干道承重结构已完成，并已被相关部门验收。
2.2.2弹出轴线、墙体边线、门窗洞口线，经复核后，办理预检手续。
2.2.3立式皮革计数杆:宜采用30mm×40mm的木条制作，木条上标明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁尺寸标高。
外皮与电杆之间的距离为15 ~ 20毫米，并应设置转角，一般距离墙面或转角50毫米为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，并经审查后办理预检验手续。
2.2.4根据最低第一皮砖的标高，拉线检查。
空心砖砌体工程施工工艺标
1砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205－1的规定.
表205－1
2作业条件
2。1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2。2办完地基、基础工程隐检手续。
2.3按标高抹好水泥砂浆防潮层.
2.4弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2。5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。
2。6砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）.
±8
与皮数杆比较尺量检查
7
清水墙游丁缝
20
吊线和尺量检查
8
门窗洞口(后塞口）
宽度
±5
尺量检查
9
门口高度
+15 (-5)
10
预留构造柱（宽度、深度）
±10
尺量检查
11
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准
1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋各种预埋件,暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏.
（3)选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹,颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮,焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4)盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠.如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
空心砖砌筑工艺标准
空心砖砌筑工艺标准空心砖砌筑是常见的建筑砌筑技术，经过多年发展，已经形成了一套完整的工艺标准。
本文将阐述空心砖砌筑工艺标准的主要内容。
一、材料要求1. 空心砖：应符合国家相关标准，外观应平整，边角应直线无明显磕碰、毛边和砂眼等缺陷。
2. 砂浆：应选用符合国家相关标准的砂、水泥等原材料，配比应符合要求，制备过程中应充分搅拌，砂浆应保持适当的湿度。
3. 钢筋骨架：应符合国家相关标准，选用规格应符合设计要求，质量应过硬，切割应平整，钢筋骨架的连接点应固定牢靠。
二、施工要求1. 基础准备：在进行空心砖砌筑之前，必须对基础进行充分准备，确保基础的平整度和结实度，以保证空心砖砌筑的安全性和稳定性。
2. 架线子：在进行空心砖砌筑之前，必须先固定好构筑线，用尺钉或者石膏手工架线子，确保空心砖的垂直度和水平度。
3. 开洞孔：在进行空心砖砌筑时，需先将石墨或者硬纸板制定成甲板，然后将其放置在预定的位置，并用细线或者油漆线划出洞口的形状。
4. 砌砖：在进行空心砖砌筑时，应先将砂浆均匀地涂抹在空心砖的两侧，再将其放置在构筑线上，垂直放置在洞口上，用橡皮锤轻轻敲打，以确保空心砖的稳定性和垂直度。
5. 端头砖：在砌筑拐角或在洞口的边缘处，空心砖需使用端头砖，端头砖在使用时应先根据需要割下一部分，所剩余的端头砖应用砂浆固定在砖堆的两侧。
6. 空洞处理：空心砖砌筑完毕后，需及时处理好砖体内部的空洞，将空洞处用腐蚀剂处理后，注入高强度水泥沙浆。
沙浆应填满整个空洞，注意压实，以保证空心砖的整体稳定性。
三、质量验收标准1. 外观质量：应符合设计要求，砖体应平整，边角应光滑无毛刺，应无裂痕、空洞、脱落等缺陷，砂浆应均匀、协调。
2. 尺寸精度：砌筑的砖体尺寸及垂直度应符合设计要求，砌筑缝应均衡、规整、错缝现象不得出现。
3. 强度要求：空心砖砌筑的抗拉强度、抗压强度、抗冲击强度等均应符合设计要求，保证砌体的可靠性、稳定性。
四、结论空心砖砌筑工艺标准的加强是保证建筑品质的重要手段之一。
空心砖砌筑施工工艺标准
空心砖砌筑施工工艺标准2011-12-01 18:34:24 .1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3 操作工艺3.1 工艺流程：拌制砂浆施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
空心砖砌筑工艺标准
本工艺标准适用于工业与民用建筑楼地面的炉渣垫层施工操作。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 炉渣：炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径不应大于40mm（且不得大于垫层厚度的1/2），粒径在5mm及以下的体积，不得超过总体积的40%。
2.1.2 水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号325号以上。
2.1.3 熟化石灰：生石灰使用前3～4d洒水粉化，并加以过筛，其粒径不得大于5mm。
熟化石灰亦可采用加工磨细生石灰粉，使用前加水溶化后方可使用。
2.1.4 主要机具：搅拌机、手推车、压滚石制或铁制，（直径200mm，长600mm）、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、浆壶、木拍板、3m和1m长木制大杠、笤帚、铁錾子、钢丝刷等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程已经验收，并办完验收手续，门框已安装完，墙面上+50cm水平标高线已弹好。
2.2.2 预埋在垫层内的电气及其它设备管线已安装完（用细石混凝土或1∶3水泥砂浆将电管嵌固严实，有一定强度后，才能铺炉渣），并办完隐蔽验收手续。
2.2.3 穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。
2.2.4 首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办完隐蔽验收手续。
回填土、灰土做完，并经检查验收。
3.1 工艺流程：基层处理→炉渣过筛与水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护3.1.1 基层处理：铺设炉渣垫层前，对粘结在基层上的水泥浆皮、混凝土渣子等用铁錾子剔凿，钢丝刷子刷掉，再用扫帚清扫干净，洒水湿润。
3.1.2 炉渣过筛与水闷：炉渣在使用前必须过两遍筛，第一遍过大孔径筛，筛孔径为40mm，第二遍筛用小孔径筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，使粒径5mm及以下的颗粒体积不得超过总体积的40%，这样做使炉渣具有粗细粒径兼有的合理配比，确保了石灰与炉渣的相互作用，对促进垫层的成型和早期强度提高很有利。
砌空心砖墙施工工艺标准
砌空心砖墙施工工艺标准前言本文档旨在制定砌空心砖墙的施工工艺标准，以确保工程质量和安全。
本标准适用于砌筑室内、室外空心墙体的施工。
材料准备- 空心砖：品种应符合国家标准- 砂浆：应符合国家标准- 水泥：应符合国家标准- 钢筋、网片：应符合设计要求和国家标准- 砖衬垫：应符合国家标准现场准备- 吊篮、升降机：应符合国家标准- 梯子：应固定牢靠，并符合国家标准- 工作台：应牢固平稳施工工艺1. 基准线测定在施工前应先对基准线进行测定，并在墙体上进行标记。
2. 沿线条涂抹砂浆按照设计要求使用砂浆将基准线之上的部分涂抹一层，墙上的砖块应放置在砂浆中。
3. 砖墙拼接砖墙应采用交错式拼接，砖缝应匀称，且砂浆应填充满。
4. 砖墙垂直度检测在砖墙施工过程中，应定期使用测量仪器检测砖墙的垂直度和表面平整度。
5. 砖墙加固在砖墙的转角处、门窗洞口和阳台、走廊等负压区域，应加设钢筋加固，并与墙体紧密连结。
6. 填充空隙在砌墙过程中，应适时清除墙体中可能产生的缺陷砂浆和空隙，并立即用砂浆填充，以保证砖墙的密实度。
安全注意事项1. 作业现场应设限制区，以保护安全。
2. 作业人员应熟练掌握施工工艺，确保施工质量。
3. 严禁在施工现场饮酒、吸烟。
4. 严禁在施工过程中穿拖鞋等不符合国家安全标准的鞋子。
结论以上是砌空心砖墙的施工工艺标准，施工人员必须遵守本标准，确保墙体施工质量和安全。
如果墙体需要保温或防水处理，应按照相应的规范和标准要求进行。
同时，在墙体施工过程中，应严格按照国家标准和设计要求施工。
资料员-空心砖砌体工程施工工艺
空心磚砌體工程施工工藝第1章適用範圍空心磚砌體與水泥砂漿或水泥砂漿混合砂漿砌成。
磚牆用料生產工藝簡單，施工方便，工效高，施工速度快，適應性強。
本工藝標準適用於建造主要為框架結構部分填充牆。
第2章材料準備1 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，並有出廠合格證、試驗單。
2 水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜採用32.5 級普通矽酸鹽水泥或礦矽酸鹽水泥。
3 砂：用中砂，配製M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。
4 摻合料：白灰熟化時間不少於7d，或採用粉煤灰。
5 其它材料：牆體拉筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。
第3章施工機具1 應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數杆、小水桶、灰槽、磚槽、磚夾子、掃帚等。
2 作業條件2.1 完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。
2.2 辦完地基、基礎工程隱檢手續。
2.3 按標高抹好水泥砂漿防潮層。
2.4 彈好軸線牆身線，根據進場磚的實際規格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續。
2.5 按設計標高要求立好皮數杆，皮數杆的間距以15～20m 為宜。
2.6 砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模(6 塊為一組)。
第4章工藝流程第1节磚澆水粘土磚必須在砌築前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚邊1.5cm 為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用幹磚上牆；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌牆；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。
第2节砂漿攪拌砂漿配合比應採用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。
宜用機械攪拌，攪拌時間不少於1.5min。
第3节砌磚牆(1) 組砌方法：砌體一般採用一順砌法。
(2) 排磚撂底(幹擺磚)：一般外牆第一層撂底時，兩山牆用小紅磚排丁磚，前後縱牆排條磚。
根據好的門窗洞口位置線，認真核對窗間牆、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數量，可將門視窗的位置左右移動。
砌体工程施工施工工艺标准
砌体工程施工工艺标准1. 总则1.1 本标准适用于建筑工程中的砌体工程施工，包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。
1.2 本标准应结合设计图纸、施工规范及施工现场实际情况进行施工。
2. 材料要求2.1 材料进场时必须有出厂合格证及性能检测报告。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
2.2 检测报告应包括抗压强度、干燥收缩值、抗冻性、导热系数、外观质量、块型尺寸等检测数据。
2.3 现场应对每批次的材料进行尺寸、外观的检查。
2.4 预拌砂浆用搅拌输送车运至工地妥善存储，设置砂浆池，楼层设置砂浆斗或垫钢板，并在规定时间内使用完毕。
3. 施工准备3.1 砌体砌筑施工前应把施工场地清理干净，根据设计图纸轴线、标高（1m线）、墙体位置、门洞位置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线，现场施工管理人员应根据设计图纸校核放线尺寸。
3.2 卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做200mm高的混凝土反坎，宽度同墙宽，关模前凿毛到位；另外在所有砖墙底下做200mm高的实心砖导墙，有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。
3.3 砌体拉结筋至少提前一周值筋；预制过梁、顶砖用的预制三角块门边预制砼块也需提前做好计划；构造柱的设置，钢筋植筋绑扎准备工作提前进行；砌体班组进场前要实施样板先行制度。
4. 砌体施工4.1 墙体灰缝饱满、灰缝厚度均匀一致、墙面清洁、构造柱浇筑密实、后塞口高度和砌块斜度一致、门窗过梁浇筑密实、搁置长度满足规范要求、观感质量好。
砌体成形质量达到重庆市优质结构”标准。
4.2 砌体施工前楼层清洁，砌体施工后楼层清洁。
楼层内空心砖堆码整齐。
4.3 门过梁、墙垛浇筑密实、无麻面。
预制过梁标明浇筑日期，标字的面为底面，以免安装反向。
过梁底面拉毛以增强与抹灰砂浆的粘结力。
4.4 构造柱成形质量。
施工准备：对施工班组进行技术交底，明确施工做法。
楼层清洁完毕，完成工作面移交手续。
砌体施工的前三层由管理人员带领施工班组共同放线，进入标准层后由施工班组自行放线，管理人员检查放线是否准确。
空心砖砌体工程施工工艺
空心砖砌体工程施工工艺第一章适用范围空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。
第二章材料准备1、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2、水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3、砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
4、掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。
5、其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第三章施工机具1、应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2、作业条件1）完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2）办完地基、基础工程隐检手续。
3）按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
第四章工艺流程第1节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
第2节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
第3节砌砖墙1、组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。
2、排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
空心砖砌筑工艺标准
空心砖砌筑1 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2 水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3 操作工艺3.1 工艺流程：拌制砂浆↓施工准备→排砖撂底→砌空心砖墙→验评3.2 砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。
3.3 根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
空心砖砌筑工艺标准(605-2017)
空心砖砌筑工艺标准(605-2017)1范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑粘土空心砖墙砌筑工程。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2.1.2 水泥：一般用32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。
2.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
2.1.4 掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。
生石灰熟化时不得少于7d。
2.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
2.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
2.2 作业条件：2.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。
2.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
2.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
2.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。
2.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。
3操作工艺3.1 工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底3.2 坡度的确定：3.2.1 在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
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空心砖砌体工程施工工艺标准第1章适用范围空心砖砌体与水泥砂浆或水泥砂浆混合砂浆砌成。
砖墙用料生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强。
本工艺标准适用于建造主要为框架结构部分填充墙。
第2章材料准备1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5 级普通硅酸盐水泥或矿硅酸盐水泥。
3 砂：用中砂，配制M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm 孔径的筛子过筛。
4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰。
5 其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
第3章施工机具1 应备有大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖槽、砖夹子、扫帚等。
2 作业条件2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m 为宜。
2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6 块为一组)。
第4章工艺流程第1节砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖边1.5cm 为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
第2节砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
第3节砌砖墙(1) 组砌方法：砌体一般采用一顺砌法。
(2) 排砖撂底(干摆砖)：一般外墙第一层撂底时，两山墙用小红砖排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数量，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗中上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗品后砌条砖，窗角上必须是七分头是好活。
(3) 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
(4) 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
(5) 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。
(6) 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 内用完，水泥混合砂浆必须在4h 用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头刮尽。
(7) 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应变形缝或门窗角处，隔墙与墙或柱不同时砌和时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50 ㎝预埋ф6 钢筋2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50 ㎝，设防烈度为6 度、7 度时，不小于100cm 末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8) 木砖预留孔和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在1.2m 以内，每边放2 块；高1.2～2m，每边放3 块；高2～3，每边放4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔，硬架支模、暖卫管道，应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
(9)安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2 ㎝时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
(10) 构造柱做法：凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30 ㎝。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50 ㎝设置2 根ф6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
第4节冬期施工在预计连续10d 由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm 的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重度检查盐溶液深度。
但对绝缘、保温或装饰有先烈要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
第5章质量标准第1节主控项目(1) 砖的品种、强度必须符合设计要求。
(2) 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
(3) 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
(4) 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直：残留砂浆清理干净。
(5) 清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。
第2节一般项目1 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
2 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
第3节允许偏差项目砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205－1 的规定。
表205－1项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线尺量检查2墙体顶面标高±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m 托线板检查全高≤10用经纬仪或吊线和尺量检查＞204表面平整度清水墙5用2m 靠尺和楔形塞尺检查混水墙85水平灰缝平直度清水墙7拉10m 线和尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度(5 皮砖累计数)±8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁缝20吊线和尺量检查8门窗洞口(后塞口)宽度±5尺量检查9门口高度+15 (-5)10预留构造柱(宽度、深度)±10尺量检查11外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准第6章成品保护1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。
4 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5 尚未安装楼板或屋面板的墙，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。
第7章安全和环境1 砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工作。
2 搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。
3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽。
4 无论是砖混结构的承重墙，还是框架结构的填充墙，在施工时应作外架搭设和防护工作。
5 在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。
在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。
6 操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。
7 对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净，做到落地灰二次利用，碎石指定地点堆放。
第8章注意事项1 灰缝大小均匀：立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
2 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。
3 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大：砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
4 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm 时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
第9章质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1 材料(水泥、红砖、砂、石灰膏、外加剂等)的出厂质量证明书、试验报告。
2 砂浆配合比通知单。
3 砌筑砂浆试块报告。
4 隐检记录。
5 设计变更及洽商记录。
6 分项工程检验评定。
7 对砌体工程的观感质量作出总评价报告。
8 提供其他技术资料。
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