焊割气安全操作规程
气焊、气割作业人员安全操作规程
气焊、气割作业人员安全操作规程气焊、气割作业是一项常见的工业作业，但由于操作中会涉及到火焰、高温等危险因素，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保作业人员的安全。
下面是气焊、气割作业人员安全操作规程的相关内容：一、安全防护措施1. 戴好个人防护装备：作业人员应穿戴好防护服、防护鞋、防护帽等，确保身体各部位都得到保护。
同时，还需要佩戴防护眼镜、防护面具、耳塞等个人防护装备，以保护眼睛、面部和耳朵等部位。
2. 消防器材齐全：作业现场应配备灭火器、消防水枪等消防器材，确保发生火灾时能够及时进行灭火。
3. 通风设备完善：气焊、气割作业会产生大量烟尘和有害气体，作业现场应配置有效的通风设备，确保空气流通，减少对作业人员的危害。
4. 安全设施齐备：作业现场应设置明显的安全警示标志，设置安全通道和紧急出口，保持工作区域的整洁和通畅。
5. 紧急救援措施：作业现场应设置急救箱、急救设备，并配备专职急救人员，以便在发生事故时能够及时进行急救。
6. 操作人员配备：作业现场应有足够数量的合格、经验丰富的操作人员，确保作业安全和效率。
二、作业前的准备工作1. 检查工作环境：在进行气焊、气割作业前，作业人员要仔细检查作业环境，确保操作区域内没有易燃和易爆物品，没有漏电和积水等安全隐患。
2. 检查设备完好：作业人员要检查焊割设备的燃气管道、电气连接、喷嘴、氧气和乙炔压力表等，确保设备完好并正确使用。
3. 确定作业区域：作业人员要根据工作需要，确定准确的焊割位置和作业区域，并与相关人员进行沟通和协商。
4. 交底和指导：作业人员要与领导或负责人进行交底和指导，了解作业过程中的安全要求和注意事项。
5. 检查个人装备：在作业前，作业人员要检查个人防护装备是否完好，并确保穿戴正确。
三、作业中的安全操作1. 燃气使用规范：气焊、气割作业使用的燃气应符合国家相关标准，作业人员要正确安装和调节燃气压力，防止燃气泄漏和爆炸。
2. 喷嘴选择和使用：作业人员要根据所需焊割材料的厚度和焊割种类选择合适的喷嘴，并严格按照操作规程使用、调整和维护喷嘴。
气体焊接与切割作业人员安全操作规程
气体焊接与切割作业人员安全操作规程1适用范围本规程适用于从事气体焊接与气割操作的人员。
2安全操作规程2.1气焊工与气割工应经过专门的技术训练与安全教育，考试合格并持有操作资格证，方可独立担任工作，同时应遵守《气瓶保管使用安全操作规程》。
2.2作业点离人行道和墙壁（跨柱）的距离不得小于1米。
2.3在生产或贮存化学物品及其它易燃易爆品的车（房）间内，如无安全措施，禁止气割（焊）。
2.4工作场地应有足够的清洁水，以供割（焊）咀冷却用。
2.5工作场地应备有消防器材。
2.6工作场地自然采光不足时，应设置人工照明。
2.7割（焊）咀不应沾染油脂、泥垢。
割（焊）咀的配合锥面不得碰毛。
2.8割（焊）咀必须用螺母压紧，不得松动和漏气。
2.9割（焊）咀孔道必须畅通。
通孔工具应用较软的金属材料，不宜用钢丝。
气割、气焊时，咀端与熔融金属表面的距离以保持3~4毫米为宜，以防过分接近而引起回火。
2.10高压氧气管及射吸管应装配严密，不应裂漏、弯曲及碰伤，不得沾染油污。
2.11氧气阀、乙快阀和高压氧气阀均应完好，灵敏、可靠，不得有泄漏现象，不准沾染油污。
2.12氧气管接头与乙快管接头应采用铜质标准软管接头。
一般情况下,氧气管接头与橡胶软管应连接牢固，乙焕管接头与乙快橡胶软管应避免连接太紧，以不漏气和容易接上、拔下为准。
2.13接头不应沾染油脂、泥垢。
2.14橡胶软管如有漏气、老化、鼓包和变质者，不准使用。
管内应保持清洁，不准沾染油脂。
2.15橡胶软管长度一般以10~20米为宜。
橡胶软管的接头处必须采用特制卡子。
若橡胶软管不够长，则应在连接处将相连的管端切齐，其内套以双头接头，在两端外部用退火的金属丝扎牢。
软管不应放置在电缆、高温熔渣、高温工件上。
如跨过人行道时，应加护套或盖板。
2.16工作前应详细检查焊枪、割炬、减压器、胶管有无漏气、失灵现象。
胶管与焊枪、割炬接头处，必须用卡子或铁丝捆扎。
2.17须有可靠的回火防止器（乙快瓶除外），一个岗位回火防止器只能供一把割（焊）炬使用。
气焊切割工安全操作规程
气焊切割工安全操作规程1、未经过考试合格并持有安全操作证者，不准操作。
徒工应有师傅带领。
2、工作前，焊（割）工必须穿戴好各种必备的劳动防护用品，以防烫伤、伤目等事故。
3、施焊前应检查工作场地10m周围是否有易燃易爆物品及影响安全生产的物品，并加以清除，检查焊（割）炬、皮管、接头及气瓶附件等是否良好。
4、不准将气瓶放在强烈阳光下，高温处及易受电击的地方，搬运时禁止滚运和撞击。
5、氧气、乙炔瓶要安放牢固，严禁沾染油脂；装拆减压器及开启瓶阀时，禁止用金属物敲击连接螺母和阀门；开启气阀时，身体不要对着出气口。
6、氧气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻。
7、焊（割）工作前，应检查皮管有无磨损、扎伤、老化、裂纹等情况，并及时修理或更换。
8、点火时，先稍开氧气，再开乙炔。
面部和手应离开焊（割）嘴，防止火焰喷出伤人。
9、发生回火或鸣爆时，应立即将乙炔及氧气关住。
待焊（割）炬冷却后再开氧气，吹掉焊（割）炬内黑灰，再点火操作。
10、不准再带电设备和有压力的液态或气体以及易燃易爆、有毒物品的容器上焊割。
焊接容器时要有出气孔。
有油类物质要洗净后才能焊割。
11、气瓶中气体不准全部用光，至少保留0.1MPa压力的气体。
12、皮管穿越通道要加盖保护物。
焊、割炬和皮管的紧固夹头要经常检查，防止松动滑脱。
13、不要把焊（割）炬放在热工作物上。
工作时要防止火焰喷射到氧气、乙炔瓶和易燃易爆物上。
14、操作自动切割机时，要做好防止触电等防护措施。
15、高空操作时，要遵守有关高空作业安全操作规程。
地面应有熟悉气焊（割）操作的工人配合。
16、离开工作场地时，应收好皮管，关闭氧气、乙炔阀门，并检查场地周围，熄灭火种。
气割(气焊)的安全操作规程
一、普通规定1．严格遵守普通焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶，水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2．乙炔站应由专人操作，遵守乙炔站安全运行规程。
3．工作前或者乙炔站停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。
乙炔发生器，氧化瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件均应紧固牢靠，不许有松动、破损和漏气现象。
氧气瓶及其附件，橡胶软管，工具上不能沾染油脂的泥垢。
4．检查设备、附件及管路漏气时，只准用肥皂水试验。
试验时，周围不许有明火，不许抽烟。
严禁用火试验漏气。
5．氧气瓶、乙炔发生器(或者乙炔气瓶)与明火间的距离应在 10米以上。
如条件限制也不许小于 5 米，并应采取隔离措施。
6．禁止用易产生火花的工具去开启氧气或者乙炔气阀门。
7．气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或者用工具敲击冻块。
氧气阀或者管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或者蒸气加热解冻，或者用 23％~30％氯化纳热水溶液解冻，保温。
8．焊接场地应备有相应的消防器材。
露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或者乙炔发生器上。
9．压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验和试验。
检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气后才干进行。
10．工作完毕或者离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。
下班时应卸压、放水、取出电石篮。
二、电石1．贮存地点必须干燥，通风良好。
电石桶应密封，桶上涂写“电石桶”和“禁止用水消火’等字样。
室内禁止烟火及存放或者敷设水管水沟。
坏电石桶不许存于室内。
乙炔瓶与电石不得同室存放。
2．电石桶的搬动应轻搬轻放，不许扔甩，以免产生火花，引起爆炸。
雨天禁止淋雨搬运。
3．取装电石和砸碎电石时，操作者应戴手套，口罩租眼镜，防止打碎的电石进入眼中。
4．电石起火要用干砂或者二氧化碳灭火器。
禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或者水消火。
焊割气安全操作规程
焊割气安全操作规程前言焊割气是工业中常用的一种工具，但由于其具有高温、高压和易燃性等危险特性，正确、安全地使用焊割气对保障工人生命财产安全有重要意义。
本文将介绍焊割气的安全操作规程，帮助工人避免安全事故的发生。
焊割气种类一般来说，焊割气可以分为以下几种种类：1.氧气2.乙炔气3.氩气、氩氩混合气4.氢气5.氮气其中，氧气和乙炔气是常用的焊割气体。
焊割气的危害焊割气的危害性主要表现在以下几个方面：1.高温。
焊割气加温后产生高温，直接作用于人体会引起灼伤甚至烫伤等。
2.高压。
焊割气中的氧气和乙炔气等在被压缩后会形成高压气体，一旦泄漏或损坏，很容易导致压力释放，引起意外事故。
3.易燃。
焊割气是易燃气体，一旦与火源或电弧直接接触，会发生燃烧或爆炸。
4.毒性。
氮气、氢气等无色无味，且有毒性，长时间接触或高浓度的吸入会使人严重中毒或窒息。
针对以上几个方面的危害，我们需要在使用焊割气时进行相应的安全措施措施，以避免事故的发生。
焊割气的安全操作规程1.操作前的准备在使用焊割气前，需要进行以下准备工作：•检查设备是否完好。
检查焊割气压力表、支架、气管、手把等设备是否完好，并清理设备表面的灰尘或杂物。
•检查气瓶。
检查气瓶表面的标识是否清晰、阀门是否有异常，切勿猛敲气瓶或劣质气瓶。
•仔细阅读设备说明。
了解设备的使用方法和注意事项。
•换装焊割气瓶时，需要在拧开进气阀前，先将钢瓶内的氧气排净。
2.操作过程中注意事项在使用焊割气时，需注意以下事项：•使用气压表。
在使用气压表时，需将表头紧固，保持气源管路畅通。
•避免过度烧烤。
使用焊接时，需要避免过度烧烤，以减少产生的高温和压力。
•需要快速关闭压入氧气瓶的阀门。
•线路交换时，需要关闭气氛，以免造成意外。
•同种燃气中氧气的压力必须低于乙炔气。
3.操作后的处理使用焊割气后，需要进行以下处理：•关闭设备。
操作完毕后，需要关闭设备，关掉气阀门、气瓶阀、气压表阀等设备，以保持设备安全。
电(气)焊(割)消防安全操作规程
电（气）焊（割）消防安全操作规程第一章总则第一条为了加强电（气）焊（割）消防安全管理，预防和减少电（气）焊（割）火灾事故的发生，保障人员安全和财物安全，根据《中华人民共和国消防法》及相关法律法规的要求，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于电（气）焊（割）操作人员，包括电焊工、气焊工、割切工等。
第三条电（气）焊（割）消防安全原则：安全第一，预防为主，科学施工，全员参与。
第四条电（气）焊（割）消防安全责任：电（气）焊（割）操作人员属于责任主体，应当遵守国家和行业相关规定，严格遵守本规程，保障自身安全和他人安全。
第二章电（气）焊（割）消防安全要求第五条电（气）焊（割）消防设施要求：电（气）焊（割）操作场所应设置消防器材，如灭火器、消防水带等，保证操作时的紧急灭火需要。
第六条电（气）焊（割）消防安全设施要求：电（气）焊（割）操作场所应满足消防安全要求，设置防火板、防火阀门等，确保防火防爆。
第七条电（气）焊（割）操作台要求：电（气）焊（割）操作人员应当在操作台上进行作业，并保持操作台的整洁和清晰，确保操作台没有可燃材料。
第八条电（气）焊（割）消防安全管理要求：电（气）焊（割）操作人员应接受消防安全知识培训，了解灭火器材的使用方法和灭火原理，并经常进行操作演练。
第三章电（气）焊（割）操作安全措施第九条安全措施要求：电（气）焊（割）操作人员应根据焊（割）作业的具体情况，采取相应的安全措施，包括但不限于下列措施：（一）操作人员应穿戴防火防爆服和防护帽；（二）操作人员应佩戴防护面罩、护目镜、防护手套等个人防护用品；（三）作业现场应保持整洁，清除易燃和可燃物品；（四）操作人员应严禁在作业区内吸烟；（五）电（气）焊（割）设备应定期检查和维护，确保其正常工作；（六）在焊割现场应设置明显的安全警示标志。
第十条电（气）焊（割）操作安全要求：电（气）焊（割）操作人员在操作前应熟悉所需操作材料和设备的性能，了解焊割材料的燃烧特性和爆炸危险性，遵循以下操作安全要求：（一）操作人员应确保操作区域的通风良好；（二）电（气）焊（割）应在安全距离外进行，防止引燃物品；（三）操作人员应严禁操作时离开工作台，消除操作过程中的安全隐患；（四）操作人员应在操作结束后，关闭电源，清理操作区域，并检查设备及消防设施的完好性。
气焊割工-安全操作规程(15篇范文)
气焊割工—安全操作规程（15篇范文）第1篇气焊割工—安全操作规程气焊（割）工安全操作规程1、操作人员,必需经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。
工作前,必需穿着防护用品。
2、施焊（割）场合四周应清除易燃易爆物品或进行掩盖,隔离。
必需在易燃易。
爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。
乙炔表面温度一般不得超出40℃。
检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
5、乙炔瓶在使用和储存时,必需直立,并必需采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。
6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避开碰撞和猛烈震动；并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。
7、点火时,焊（割）枪口不准对人,正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。
8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将全部的孔、口打开。
9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火不安全,方可离开。
10、气瓶（1）、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa；乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。
新橡胶软管应经压力试验。
未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。
（2）、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
软管经过车行道时,应加护套或盖板。
（3）、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在猛烈日光下曝晒。
不得用行车或吊车吊运氧气瓶。
（4）、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。
气焊(割)工安全技术操作规程
气焊（割）工安全技术操作规程
1、气焊工必须经过专业技术培训，经考试合格发正后，方可上岗操作。
作业中必须佩戴好个人防护品(工具)
2、每次工作前或停工时间较长时，经检査氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、减压器、阀门等通路处应坚固牢靠，不得有松动、破损和漏气现象。
各压力表准确有效。
3、作业中氧气、乙炔瓶应间隔5米以上，距明火处10米以上，露天作业应防止高温天气下暴晒，冬季冻结后，只能用温水解冻，不可用火烤。
4、运输和贮存氧气、乙炔瓶应分开隔离存放，空、满瓶应分开，瓶帽和瓶护圈保持好。
氧气、乙炔不可用尽、氧气留0.05Mpa以上，乙炔留0.1Mpa以上。
5、乙炔瓶必须立放，不可卧放，以防丙酮流出引燃爆炸。
6、工作中要掌握好氧气，乙炔的输出压力控制在0.2Mipa左右，乙快气管用后需清除管内积水，冬季冻结后，只许用温水解冻，不可用火烧。
7、切贮存过易燃、易爆及有毒物品的管道或容器时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
8、高处切割作业须戴好安全帽、拴挂安全带，必要时搭放操作平台。
9、工作中要随时注意周围及工作区域有无火险，必要时带好防火水或接火盆等到。
10、工作完毕，清除各残余物、关好气瓶，确认无火后才可离开。
气焊(割)安全操作规程
第一节气焊（割）安全操作规程1、工作前检查焊（割）炬的气体流通是否正常，先打开氧气阀，拆下乙炔皮管，在乙炔管接头处用手指试验有无抽吸力，无吸力或反有氧气倒出时不能用。
2、射吸式焊（割）炬的点火，应先稍开一点氧气，再开乙炔点火，调整火焰，这样易于操作，可以防止因割炬阀门漏气而造成的回火事故。
其缺点有黑烟污染。
熄火时应先关乙炔，再关氧气。
3、由于割嘴过热或堵塞而发生回火或多次鸣爆时，应尽快地将乙炔和氧气截门先后关闭，然后把焊割、炬端管浸入冷水中，剔通咀子应用黄铜针，不能用钢针，以免扩大咀子口。
4、当发生回火时，应立即关掉割炬上的乙炔阀，再关氧气阀，稍息后再开氧气阀，吹除割炬内部的烟灰和气体。
当一起割炬或皮管燃烧爆炸时，应立即关掉皮管前面的阀门。
5、当氧气皮管烧着时（一般由于老化或破裂引起漏气又遇到明火），应迅速关掉气瓶和减压气阀，不能用折弯皮管的方法来处理。
6、工作前应检查工具设备是否完好，不能有堵塞、漏气等现象。
对现场要检查和清理，以防发生火灾和爆炸事故，必要时应准备灭火器材。
工件表面的垢锈、油水污物要清理，做了油漆、涂料、溶剂的工件待干了才能工作，在水泥地气割时要垫高，以防锈皮和水泥地面爆溅。
7、气焊、气割必须使用可靠的回火防止器，一个岗位回火防止器只供一把割、（焊）炬使用。
8、工件中断或停止下班时，要立即关闭乙炔阀和氧气阀，将火眼熄灭，不得将割（焊）炬放在地面上，以免砂土进入咀子里，并检查现场防止留下隐患。
9、焊割时乙炔发生器，氧气瓶附近严禁吸烟或燃火。
与明火的距离应在十米以上，如应条件限制，不能保持上述距离者，必须采用隔离措施。
但不能少于五米，乙炔瓶，氧气瓶应该分开放置，其距离不应小于十米。
乙炔瓶应指定专人看管。
10、乙炔、氧气的胶皮管子，其长度应在十米以上。
装过油类或修补过的胶皮管子不得使用，且不得与油脂接触。
更不能装在沾有油类、脂肪、沥青等物的车箱上。
胶皮管子两端之接头，应用卡子或铁丝卡紧，不得用绳子代替。
气焊气割作业安全操作规程
气焊气割作业安全操作规程1．作业前必须按规定穿戴好有关劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套、工作鞋，高处作业时要系好安全带等，所有防护用品均不得潮湿。
2．动火前，必须事先检查、清除周围易燃易爆物品，填写《明火作业动火、申请审批表》，并按照有关规定进行审批合格，看火人员到场，交换动火牌、看火牌后方能动火。
3．割具、气管和减压表等工具必须完好，它们之间的驳接必须采用可靠的紧箍措施。
并在作业前和作业过程中经常检查，严防漏气。
焊线气管在施工前必须实施检查；焊线气管分路入舱；焊线气管必须保持安全距离。
4．在舱室进行气焊气割作业必须保持良好的通风及照明。
5．明火作业必须严格遵守明火作业的相关安全操作规程，严格遵守明火作业的“十不准焊割”要求：1）不是焊工、气割工的不准焊割。
在容器或狭小舱室内无人监护不准焊割。
2）重点要害部位及重要场所，未经消防和安全部门批准，未落实安全措施不准焊割。
3）不了解焊、割地点周围情况（如该处是否能动用明火，有无易燃易爆物品等）不准焊割。
4）不了解焊、割物内部是否有易燃易爆的危险品不准焊割。
5）盛装过易燃易爆的液体、气体的容器（如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等）或管子等未经彻底清洗测爆合格的不准焊割。
6）用可燃材料（如塑料、软木等）作保温、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方，未经采取切实可靠的安全措施之前不准焊割。
7）有压力或密封的容器、管子等不准焊割。
8）烧焊附近有易燃易爆物品，在未经清理或采取有效的安全措施之前不准焊割。
9）在禁火区域内，未经消防和安全部门批准不准焊割。
10）附近如有与明火作业相抵触的工种在作业（如油漆、喷涂202胶水等）不准焊割。
6．使用气焊气割割具时，必须检查喷咀喷射情况是否正常，并将管内空气排除，畅通后方能点火；在开始调试开关时，禁止向脸上试风。
7．一切工具都不准沾染油污。
8．点火时先少开乙炔，然后调节氧气和乙炔的火焰。
9．焊嘴与钢板不能接触或离得太近，胶管不要和热钢板接触。
气焊、割操作工安全技术操作规程
气焊、割操作工安全技术操作规程
1. 气焊、割操作工必须熟悉有关气焊、割设备的操作规程，并严格遵守操作规程的要求。
2. 在进行气焊、割作业前，必须检查气焊、割设备的使用环境，确保操作区域内无易燃、易爆物品，并且通风良好。
3. 气焊、割操作工必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防火服、手套、面罩、口罩等。
4. 在进行气焊、割作业前，必须检查气瓶的状况，确保气瓶安全、阀门完好，并严禁泄漏现象。
5. 气焊、割操作工必须正确连接气瓶和气焊、割设备，严禁使用损坏的或不合格的连接器。
6. 在操作气焊、割设备时，必须保持清醒状态，严禁饮酒、服用药物或受其他影响。
7. 在进行气焊、割作业前，必须仔细检查操作区域内的周围环境，确保没有可燃物品，并设置好防护措施，避免火花飞溅。
8. 气焊、割操作工必须将气焊、割设备放置在稳定的工作台上，并正确调整焊枪或割炬的角度和高度。
9. 气焊、割操作工必须熟悉紧急停止按钮和其他安全设备的位置和使用方法，并在必要时及时停止作业。
10. 气焊、割操作工必须随时保持警惕，注意周围人员的安全，并及时采取安全措施，防止人员触碰焊枪或割炬。
11. 在操作气焊、割设备时，必须按照规定的焊接或割接时间进行作业，严禁过度操作，以免引起设备过热或短路等安全问题。
12. 气焊、割操作工必须定期对气焊、割设备进行维护和检修，确保设备的安全和正常工作。
13. 完成气焊、割作业后，必须关闭气瓶阀门，并将气瓶安全存放在指定的场所。
14. 气焊、割操作工必须参加定期的安全培训，加强对气焊、割安全技术的学习，提高安全意识和操作能力。
焊割气安全操作规程
焊接和切割气体安全操作规程总结当进行火焰切割时，燃气与氧气混合，所生成的火焰的温度能够使金属表面熔合，或者切割时能够使金属熔化。
燃气和氧气供应的气瓶和软管应使用相对应的颜色。
在操作过程中，应严格按照《工业气体操作规程》进行操作。
一．切割作业前的准备1.进行切割作业前，必须检查所有设备和安全装置是否正确安装，并且各种设备运行正常。
2.确保气缸配备了正确类型的压力调节器，并已正确的和割据连接.3.检查气喉是否有缺陷或被损坏，例如：气喉破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。
确保空气管的放置方式不会严重扭曲空气管，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
4.点火前必须将管道中的空气完全排出。
5.切割过程中，气管必须远离切割工件或切割喷嘴火焰。
二．操作期间的准备1.穿戴个人防护装备，遵守安全操作规程。
2.小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚至在短时间内无人看管。
3.从作业现场清除与工作无关的易燃物质，避免引起火灾。
4.严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区域。
三．安全切割操作注意事项（一）火焰切割是利用可燃气体（CH4 ,C3H8）在纯氧气中燃烧，使金属在高温作用下达到燃点，然后借助氧气剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，分离金属的加工方法。
（二）火焰切割中使用的气体为：天然气，C3H8 ，氧气1.天然气最主要的成分是甲烷，基本不含硫，无色、无臭、无毒、无腐蚀性，具有安全、热值高、洁净和应用广泛等优点，目前，它已成为许多发达国家工业企业的必要气源。
是无色无臭的易燃气体，熔点－189.7 ℃，沸点－42.1℃，相对密度 0.5853(－45／4℃)。
气体根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，C3H8是乙炔的比较理想的代用燃料，目前C3H8的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。
工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉的气体进行火焰切割。
气焊割作业安全操作规程
气焊割作业安全操作规程气焊割是一种常用的金属加工工艺，但是其中存在着一定的危险性。
为了保证作业人员的安全，制定气焊割作业安全操作规程是非常必要的。
下面是一份气焊割作业安全操作规程，以供参考。
一、气焊割前的准备工作1.作业前，必须了解作业对象的材质、尺寸及未焊割部位的情况，制定合理的作业方案。
2.检查气瓶压力是否正常、管路是否疏通，检查安全阀是否有效。
3.检查气焊割设备和附件是否完好，破损的设备附件必须及时更换或维修。
4.检查作业场地是否干燥、通风良好，防止作业中发生火灾和爆炸的危险。
5.作业时必须穿戴防护服、手套、护目镜等个人防护用品，防护服必须紧贴身体，不得松垂。
二、气焊割操作要点1.在气焊割时，必须严格按照气焊割安全操作规程操作，不得随意更改操作流程，确保气焊割操作的顺利进行。
2.在气焊割时，必须在作业区域张贴“禁止明火、禁止吸烟”的提示标志，严禁在作业区域吸烟和使用明火。
3.作业时必须将气瓶与气焊割设备处于同一水平面，以免气瓶倒塌造成人身伤害。
4.操作人员不得在作业过程中离开作业岗位，必要时应派专人照看气瓶和气焊割设备，避免被他人触及。
5.在气焊割过程中，必须保持通风良好，避免出现爆炸和中毒等危险事件。
6.在作业结束后，必须将气瓶和气焊割设备进行彻底清洗，避免沾染危险物质。
三、气焊割常见危险及防范措施1.气体泄漏危险：气体泄漏将会导致火灾、爆炸等危险。
如果发现气体泄漏应及时采取措施，打开通风系统、闸门和窗户等，使空气流通。
2.火花危险：气焊割时会产生火花，如果周围有可燃物质，可能会引发火灾。
所以，在作业时必须将周围的可燃物清理干净，必要时应在作业区域设置隔离帘、隔离板等。
3.氧气爆炸危险：氧气在高压下会导致爆炸，所以在使用氧气时必须小心谨慎，不得随意更改氧气瓶内部压力。
4.暗火危险：由于气焊割使用的是明火，因此必须严格控制火焰大小和位置，以避免暗火的危险。
总之，气焊割操作是一项危险的作业，必须严格遵守操作规程，确保作业人员的安全。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
焊接、切割作业安全规程(15篇范文)
焊接、切割作业安全规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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气焊、气割作业人员安全操作规程(15篇范文)
气焊、气割作业人员安全操作规程（15篇范文）【第1篇】气焊、气割作业人员安全操作规程1、施焊现场周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。
２、氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得小于10m。
3、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。
４、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。
5、氧气瓶和乙炔瓶在装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。
6、瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。
7、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
8、不得手持连胶管的焊枪爬梯、登高。
9、装置要经常检查和维修，防止漏气。
同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。
10、氧气瓶、乙炔瓶在寒冷地区工作时，易被冻结。
此时只能用温水解冻（水温为40℃），不准用火烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。
11、点火前，检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火。
12、停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。
13、乙炔气使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不超过1.5-2.om3/h。
当需用较大气温时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。
【第2篇】工贸企业电、气焊工安全操作规程1.电焊（气割、气焊）工须经体检，专业培训后方可上岗。
应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。
2.焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行"焊工不焊割"的规定。
3.工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和设备上。
线路横越车行道应架空或加设保护；焊条的夹钳绝缘必须良好。
4.操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。
焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
气焊(气割)工安全操作规程
气焊（气割）工安全操作规程5.1 施焊（割）前应办理动火证，场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
5.2 焊割现场及高空焊割作业下方，严禁堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔瓶、保温材料等易燃、易爆物品。
5.3 氧气瓶、乙炔瓶应安装减压器，乙炔瓶应安装防回火装置。
同时使用两种气体作业时，不同气瓶都应安装单向阀，防止气体相互倒灌。
5.4 乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效。
氧气瓶、乙炔瓶或液化石油气瓶、压力表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5.5 乙炔瓶或液化石油气瓶与氧气瓶间距应大于5m；距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10m。
严禁用明火检验是否漏气。
5.6 点火时，焊枪口不得对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
焊枪带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内。
5.7 不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
5.8 高空焊接或切割时，应佩戴防火安全带，焊接周围、下方应采取防火措施，并有专人监护。
5.9 严禁在带压的容器或管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器上焊、割。
5.10 在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
5.11 乙炔、氧气软管不得错装。
作业中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧。
乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯折前面一段软管将火熄灭。
5.12 乙炔瓶严禁卧放使用，并应采取措施防止倾倒。
已卧放的，使用前应固立、静放不少于15分钟。
5.13氧气瓶、乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa 的剩余压力。
5.14 工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拆下减压器，拧上防护罩。
电焊、气割安全技术操作规程(5篇)
电焊、气割安全技术操作规程为了确保电焊、气割作业的安全顺利进行，保护工人的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
一、作业人员要求1.作业人员应经过相关的岗前培训，了解电焊、气割作业的安全知识和操作规程。
2.作业人员必须具备相关的操作证书和持证上岗。
3.作业人员应佩戴完整、干净、合适的工作服及个人防护用品。
4.作业人员每日作业前应自检个人防护用品是否完好，并检查工作设备是否正常。
二、工作场所要求1.工作场所应通风良好，保持良好的空气流动，减少有害气体浓度。
2.工作场所应整洁干净，无易燃物、易爆物等危险物质。
3.工作场所必须有足够的照明设备，确保作业人员能够清晰地看到作业对象。
4.工作场所应有清晰的安全警示标识，如禁止吸烟、禁止打火等。
三、电焊作业要求1.电焊作业人员应检查焊接设备的接地是否良好，防止漏电事故。
2.电焊作业人员应使用正规的焊接设备和配件，严禁私自修改或者使用损坏的设备。
3.电焊作业人员应佩戴耐强光的防护面具，并将焊接部位周围进行屏蔽，防止辐射伤害。
4.电焊作业人员应将焊接电流设定在合适的范围内，且在工作时不允许随意调整电流。
5.电焊作业人员在焊接过程中应注意焊接区域附近是否存在易燃、易爆物，必要时进行隔离。
四、气割作业要求1.气割作业人员应熟悉气割设备的正确操作方法，且必须使用经过检验合格的设备。
2.气割作业人员应佩戴防护面具、防护手套等个人防护用品，防止火花飞溅伤害。
3.气割作业人员在作业时应确保燃气和氧气的供应稳定，不得出现停气或者断气的情况。
4.气割作业人员应将气瓶妥善存放，保证通风良好，远离明火和易燃物。
5.气割作业人员应根据需要选择合适的气割剂量和剂量比例，严禁随意调整。
五、应急措施1.在发生火灾或者爆炸事故时，作业人员应立即按规定的应急流程进行紧急撤离，并寻求外界的救援。
2.在发生人员受伤事故时，作业人员应立即停止作业，进行必要的急救措施，并及时向相关部门报告。
3.在作业设备发生故障时，作业人员应立即停止作业，排除故障或者更换设备，确保操作的安全性。
气焊、气割操作规程（3篇）
气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。
本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。
一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。
（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。
（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。
3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。
（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。
（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。
4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。
（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。
（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。
二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。
（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。
3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。
（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。
（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。
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焊割气安全操作规程
概述
当进行火焰切割时，燃气与氧气混合，所生成的火焰的温度能够使金属表面熔合，或者切割时能够使金属熔化。
燃气和氧气供应的气瓶和软管应使用相对应的颜色。
在操作过程中要严格按照工业燃气操作守则进行作业。
一．切割作业前的准备
1.进行切割作业前，必须检查各种设备和安全装置经已安装正确，并且各种设备运行正常。
2.确定气瓶已装有正确类型的压力调节器，并已正确的和割据连接.
3.检查气喉是否有缺陷或被损坏，例如：气喉破口、裂缝及磨损等，如果有需要，应由符合资格的工作人员更换，并且检查所有气道接口是否有漏气迹象。
确保气管摆放的方法不会使气管严重扭曲，或被其它重型设备碾压，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
4.点火前必须把管路内的空气完全排放干净。
5.在切割过程中气管必须远离切割工件或割嘴火焰。
二．作业期间的准备
1.配戴个人防护设备及依循安全作业程序行事。
2.小心处理已点着的割据，不得把它悬挂于气瓶上，甚或短暂地无人看管下摆放。
3.将与工作无关的可燃物质搬离操作现场，避免引起火灾。
4.严禁在生产区内使用明火，严禁与本单位无关的人员进入生产区。
三．切割安全操作注意事项
（一）火焰切割是利用可燃气体（CH4,C3H8）在纯氧气中燃烧，使金属在高温作用下达到燃点，然后借助氧气剧烈燃烧，并在气流作用下吹出熔渣，从而将金属分离开的一种加工方法。
（二）火焰切割使用的气体有：天然气，C3H8，氧气
1.天然气最主要的成分是甲烷，基本不含硫，无色、无臭、无毒、无腐蚀性，具有安全、热值高、洁净和应用广泛等优点，目前已成为众多发达国家的工业企业必选燃气气源。
2.C3H8 是无色无臭的易燃气体，熔点－189.7 ℃，沸点－42.1℃，相对密度 0.5853(－45／4℃)。
气体根据使用效果、成本、气源情况等综合分析，C3H8是乙炔的比较理想的代用燃料，目前C3H8的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。
工业发达国家早已经使用丙烷（C3H8）这种质优价廉的气体进行火焰切割。
3.氧气在标准状态下是无色无味无毒的气体，分子式为O2，密度为1.43千克/立方米，比空气稍重（空气密度是1.29千克/立方米）；在-183时，氧气变成淡蓝色的液体；在-219时，就凝成淡蓝色雪状的固体。
氧气本身不能燃烧，是一种活泼的助燃气体，是强氧化剂，与可燃气体混合燃烧可以得到高温火焰。
有机物与氧的反应，会放出大量
的热。
增加氧的压力和温度，会使反应显著加快。
当压缩的气态氧与矿物油、油中细微分散的可燃物质接触时能够发生自燃，常成为燃烧或爆炸的原因，而且火势很猛，蔓延很快，甚至使用消防器材也无济于事。
压缩氧气突然放出的热量、摩擦热和金属固体微粒，随氧气在管道里高速流动时与管壁的碰撞热及静电火花等，都可能成为燃烧的爆炸的最初因素，因此在使用氧气时，尤其是在压缩状态下，必须经常注意不要使它们和易燃物质相接触。
（三）气体切割设备：包括氧气瓶、C3H8钢瓶、切割工具、减压表.
（四）气体切割的安全分析：气体切割时氧气射流的喷射、火星、熔滴和溶渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5米以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。
高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。
在作业时必须把易燃物品远离操作现场，防止发生危险。
（五）气割作业安全规定
1.在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
2.管道天然气为低压状态，避免使用明火接触天然气。
3.C3H8钢瓶和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其它热源,不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，不得靠近火源与其它热源，也不得安置在高压线
和起重机滑线下。
4.使用切割工具前，必须检查喷射情况是否正确。
先开启切割工具的阀，氧气喷出后，再开启燃气阀检查喷射情况发现堵塞应予排除。
5.在通风不良的地点或在容器内作业时，切割工具应先在外面点好火。
6.点火时应先开燃气，气流量小一点，点燃后再开启氧气交叉调节氧气和燃气，按工作需要选取火焰。
停火时应先关闭燃气，然后再关闭氧气。
7.在易燃易爆生产区域内使用火，应按规定办理动火审批手续。
8.工作结束后，关闭燃气，关闭氧气。
四．在密闭空间内作业
在密闭空间内进行火焰切割工作，应采取特别的预防措施，以保障工人的安全与健康。
在该等地方内，积聚泄漏气体的可能性大为增加，同时切割所生烟雾的危害性亦较显著。
1.采用工作许可证制度，并遵从在密闭空间内工作的安全要求。
2.提供新鲜空气通风及抽除烟雾的系统。
3.可行情况下，不得把气瓶放进密闭空间；假若有此需要，则应把放进密闭空间的气瓶数量减至最低，并严格检测是否有泄漏，在停工时搬离该地。