注氮人员操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD939

注氮人员操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

注氮人员操作规程通用版

使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、一般规定

第1条、注氮人员必须经过培训，考试合格后，方可上岗。

第2条、注氮人员需要掌握以下知识：

(1) 熟悉入井人员的有关安全规定。

(2) 熟悉制、注氮的人员作原理。

(3) 掌握《煤矿安全规程》对制、注氮的有关规定。

(4) 熟悉注氮的正规流程操作程序。

(5) 熟悉注氮设备的参数以及对注氮的相关要求。

(6) 熟悉注氮设备的工作原理、结构、维护保养及排除故障的知识。

(7) 要了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等）。

(8) 熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。

(9) 掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。

(10)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。

第3条、注氮管路系统投入使用前，必须进行压力试

验，确保密封不漏气。

第4条、注氮人员必须携带便携式瓦斯检测报警仪，进入工作地点，应首先检查瓦斯等气体以及巷道顶帮的情况，确认安全后，方可正常操作。

第5条、井下注氮操作场所附近必须安设电话，能与调度室、制氮机司机保持联系。

第6条、注氮的操作，必须按照设计施工，不得擅自改变注氮量、注氮方式。

二、岗位要求

注氮人员应完成下列工作：

（1）负责操作注氮泵等机具向采空区和巷道注氮。

（2）检查、维护注氮管路系统。

（3）负责注氮泵等机具的维护、保养及故障排除等工作。

三、操作准备

第7条、井下注氮检查：检查工作场所附近的巷道顶帮及气体情况，检查管路及阀门的状况，确保安全、完好。

第8条、地面注氮的检查：检查注氮机组的状况，包括检查机组油量、冷却水系统、仪器仪表、阀门等是负满足要求。

四、操作顺序

本工种操作顺序：安全检查打电话要求供氮气打开阀门注氮观察记录注氮量；

地面操作顺序：安全检查开启制氮机组正常供气。

五、正常操作

第9条、下井后要沿注氮管路行走，并随身携带的工具进行检查，发现有漏气要及时处理。

第10条、用氮气防灭火时，要对管路进行检查，对管路中的积水要及时排除。

（一）、向火区注氮

第11条、将管路接到防火墙上预留的注氮管路上，打开阀门。

第12条、通知调度室或通灭部门，由其通知制氮厂供气。

第13条、观察并记录注氮量。每隔1小时记录1次仪表值，并填入注氮记录表上

第14条、随时检查瓦斯、一氧化碳等气体的浓度，超限时要停止工作，先进行处理。

第15条、达到设计的注氮量时，要停止注氮，待有关人员作出检查、决定后再撤出管路或继续注氮。

第16条、停止注氮时，要先通知调度室或通灭部门、注氮机组班人员后，再关闭阀门。

（二）、向采空区注氮

第17条、工作面开切眼时要预先埋设管路，沿走向每推进50米时，再沿工作面埋设注氮管路，通过顺槽中的支管与注氮管路系统相连。

第18条、根据设计的注氮量进行注氮操作。

(三)、停产工作面的注氮防火

第19条、通过临时密闭预留的注氮孔管路向停产工作面进行注氮，操作方法可以参考“向火区注氮”的操作程序。

第20条、向停产工作面进行注氮，要保证停产工作面进、回风巷的密闭不漏风。

（四）、制氮机组的操作（固定式L型）

第21条、开机前首先打开冷却水总进水阀。

第22条、关紧载荷阀门，打开排气管路阀门。

第23条、合上电闸，检查各电表和指示是否正常。

第24条、开关在手动位置，按启动按钮，电机电流升到满表位置，当回降到正常值附近时，按运转按钮。

第25条、空车启动后，操作者应注意检查：油泵压力表指针是否马上升压；电机、压缩机的声音是否正常；检查各运动部位温度是否正常；空车运转约10分钟左右。

第26条、将减荷阀手轮逐渐打开，压缩机开始加载，一、二级气缸压力表开始升压，逐渐达到规定值。

第27条、压缩机进入正常运转后，此时各工况应符合以下要求：

（1）、压缩机吸气温度应不大于40℃。

（2）、压缩机排气温度应不大于160℃。

（3）、冷却水进水温度应不大于35℃。

（4）、冷却水排水温度应不大于40℃。

（5）、传动机构润滑压力（油泵压力表）：0.15～0.35兆帕。

（6）、传动机构润滑油温度应不大于70℃。

（7）、二级排气压力应不大于0.4兆帕。

第28条、压缩机的停机必须做到卸载停机。

第29条、停机前操作者必须先关闭减荷阀，停止供气，使压缩机空转数分钟，若排气管道有放空阀，也应打开阀放空。

第30条、按停止按钮，断电使机组停止运转。

第31条、停机后约15分钟左右待各汽缸逐渐冷却后，再关闭冷水阀停止供水，并放掉机内的存水（水管最低位置的水阀打开），以防冬季冻结。

第32条、排放中间冷却器和储气罐内的凝结油、水。

第33条、制氮机组运行中每隔1小时作1次运行记录。

六、特殊操作