QC七大手法简介
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項]等. 3.點檢有順序要求時需注明編號,依順序排列. 4.點檢表必須確實毫無遺漏. 5.必須點檢的項目,盡可能以機械,制程人員等層別之.
查檢表制作程序:
一. 明確目的所在 二. 決定查檢項目 三. 決定抽樣方法 四. 決定查檢方式 五. 設計表格實施查檢 六. 記下資料相關條件
功用:
通常是利用查檢表來了解現狀或收集數據以作 分析之用.
二. 決定期限,搜集資料 依期間, 發生順序, 項目, 次數記入分析表
三. 按項目別統計數據
不良率%=不良數/總檢查數×100% 影響度%=不良數/總不良數×100% A. 項目依據數據大小順序排列,不要超過4～6項 B. 求累計不良率及累計影響度 C. 其他項若太大或太高時必須再檢討
品管人員教材
QC七大手法簡介
品保部 賀修學 X10版
分機: 8686 最后一次修正日期﹕2015/10/08
《QC七大手法簡介》QC活動常用的圖表
查檢表
123 45 A // / / B / //// / // C / // /// D // // /
直方圖
柏拉圖 管制圖
魚骨圖
機器 物料 人員
品 質 特 性
方法
環 境 其它
散布圖
X R
層別法
QC 七 大 手 法
第一招:查檢集數據 第二招:柏拉抓重點 第三招:魚骨追原因 第四招:直方顯分布 第五招:管制找異常 第六招:散布看相關 第七招:層別作解析
《手法》
以現實合理之眼光來觀察產生不良情形 之現場的現物, 所謂【3 現主義】
現地, 現物, 現況
通過改善的手法與教育﹐做到“不接受 不良品﹐不制造不良品﹐不后流不良品” 的品質【3 不政策】
Graph圖表
圖表的功用: 利於多種複雜現象相互比較可供分析研究用 費甚少時間可得明確的概念 對於專門知識不足的人,亦可得到了解 表示事務間關係時,圖表較文章可以使 閱者印入腦海 利於演講,宣傳或廣告時,予閱者深刻印象 可供預測用
圖表的必備條件, 能把握全體------應一看即能完全 了解全體的狀況 簡單明瞭,迅速了解,正確的判斷,浮現對策
定義: 根據搜集的數據,以不良原因,不良狀況,不良項目, 不良發生的位置,客戶抱怨種類,或安全事故等項 目別分類,計算出各分類項目所占之比例按照大 小順序排列,再加上累積值的圖形. 柏 拉 圖
功用: 柏拉圖在使用時,最主要是用來設定改善的目標. 制作步驟:
一. 確定資料的分類項目 結果分類: 不良項目, 場所, 工站 原因分類: 材料, 機械, 設備, 作業者
數據與圖表
一.何謂數據
就是根據測量所得到的數值和資料等事實. 因此形成數據最重要的基本觀念就是:
數據=事實
二.運用數據應注意的重點:
1.收集正確的數據 2.避免主觀的判斷 3.要把握事實真相
三.數據的種類
$
NO-GO
GO
FAIL
PASS
Electrical Circuit
x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 X
7.有符合正確、簡潔、清楚的原則?
簡潔的詞句運用具有畫龍點睛之效 字體搭配要凸出,佈局要簡單一目瞭然
METHOD 1
查檢表
定義: 為了便於收集數據,使用簡單記號填記並予統 計整理,以作進一步分析或作為核對,檢查之 用的一種表格或圖表.
查檢表
123 45 A // / / B / //// / // C / // /// D // // /
範例1﹕
一.記錄用查檢表:
電視故障狀況查檢表
查檢項目 期間
畫 沒有畫面 面
沒有彩色
電 天線老舊 波
天線方向
沒有聲音
其他
合
計
二月 74
三月 62
四月 64
合計 42 9 29 83 15 22 200
點檢用查檢表
一, 用於確認作業實施,設備實施情形.預防發生不良,確 保安全時用.
二, 制作方法: 1.將須點檢的項目逐一列出,並空出要記入記號的空欄. 2.須點檢的項目是[非做不可的工作],[非檢查不可的事
《QC圖表製作前考慮要點》
1.先確定目的何在?
目的要明確
2.要掌握的資料為何?
數據應特性固定,前後一致,具正 確性、活用性
3.有那些可以用的數據?
直單位及刻劃要合理, 注意完整性
4.閱讀的對象是誰?
要簡單,不要使用太多顏色或記號
5.以後使用是否方便,經久可用?
要求標準化
6.實用性為何?
實用第一,美觀次之
Caliper
Time TEMPERATURE
a
b
X
三.數據的種類
A.定量數據:長度.時間.重量等測量所得數據,
也稱﹕計量值;
B.定性數據:以缺點數,不良品數來作為計算標
準的數值稱為﹕計數值 四.整理數據應注意的事項
1.問題發生要採取對策之前,一定要有數據作為依據. 2.要清楚使用的目的. 3.數據的整理,改善前與改善后所具備條件要一致. 4.數據收集完成之后,一定要馬上使用.
二﹑5S做為公司的企業文化,是每日必須做好的,若你是部
門內的5S推動干事,請用查檢表做出你部門的5S每日查檢表.
METHOD 2 柏 拉 圖
柏拉圖的由來 意大利經濟學者PARETO分析其國家經濟結構, 發現國民 所得的大部分集中於少數人。 美國質量專家朱蘭博士將其應用到品管上,創出了 “Vital Few, Trivial Many”(重要的少數,瑣細的多數)的 名詞,稱為“柏拉圖原理”. 也就是常說的80:20原理
范例2﹕
二﹑點檢用查檢表
機台:R12
項次
日期 1
2
3
4
項次
1
A
2百度文库
B
3
C
X
4
D
保
養
人 124 124 124
審核
398 398 398
說明: 良好 X備用
METHOD 1 練習
一﹑現某生產線為了了解產品外模部位外觀不良的 實際情況﹐收集了三天的資料﹐4月25日刮傷8條﹐ 變形11條﹐臟污5條﹐縮水2條﹔4月26日刮傷12條﹐ 變形9條﹐臟污7條﹐縮水3條﹔4月27日刮傷6條﹐變 形15條﹐臟污9條﹐縮水1條﹔請依據以上數據制作 一張查檢表。
功用: 通常是利用查檢表來了解現狀或收集數據以 作分析之用.
查檢表種類: 一.記錄用查檢表 : 零件不良點檢…. 二.點檢用查檢表 : 設備保養….
記錄用查檢表
• 主要用於不良主因,不良項目,工程分布和缺點位置的記錄用查 檢表.
• 制作方法: (1)決定所要收集的數据及希望把握的項目. (2)決定查檢的格式;如縱欄列入決定分類項目,橫欄記入期 間或作業者. (3)決定記錄形式;常用棒形記號[冊],一般用的[正]字記號, 以及圖形記號[○, △, ] 等. (4)決定收集數据的方法;由何人收集,期間多久及檢查方法.
查檢表制作程序:
一. 明確目的所在 二. 決定查檢項目 三. 決定抽樣方法 四. 決定查檢方式 五. 設計表格實施查檢 六. 記下資料相關條件
功用:
通常是利用查檢表來了解現狀或收集數據以作 分析之用.
二. 決定期限,搜集資料 依期間, 發生順序, 項目, 次數記入分析表
三. 按項目別統計數據
不良率%=不良數/總檢查數×100% 影響度%=不良數/總不良數×100% A. 項目依據數據大小順序排列,不要超過4～6項 B. 求累計不良率及累計影響度 C. 其他項若太大或太高時必須再檢討
品管人員教材
QC七大手法簡介
品保部 賀修學 X10版
分機: 8686 最后一次修正日期﹕2015/10/08
《QC七大手法簡介》QC活動常用的圖表
查檢表
123 45 A // / / B / //// / // C / // /// D // // /
直方圖
柏拉圖 管制圖
魚骨圖
機器 物料 人員
品 質 特 性
方法
環 境 其它
散布圖
X R
層別法
QC 七 大 手 法
第一招:查檢集數據 第二招:柏拉抓重點 第三招:魚骨追原因 第四招:直方顯分布 第五招:管制找異常 第六招:散布看相關 第七招:層別作解析
《手法》
以現實合理之眼光來觀察產生不良情形 之現場的現物, 所謂【3 現主義】
現地, 現物, 現況
通過改善的手法與教育﹐做到“不接受 不良品﹐不制造不良品﹐不后流不良品” 的品質【3 不政策】
Graph圖表
圖表的功用: 利於多種複雜現象相互比較可供分析研究用 費甚少時間可得明確的概念 對於專門知識不足的人,亦可得到了解 表示事務間關係時,圖表較文章可以使 閱者印入腦海 利於演講,宣傳或廣告時,予閱者深刻印象 可供預測用
圖表的必備條件, 能把握全體------應一看即能完全 了解全體的狀況 簡單明瞭,迅速了解,正確的判斷,浮現對策
定義: 根據搜集的數據,以不良原因,不良狀況,不良項目, 不良發生的位置,客戶抱怨種類,或安全事故等項 目別分類,計算出各分類項目所占之比例按照大 小順序排列,再加上累積值的圖形. 柏 拉 圖
功用: 柏拉圖在使用時,最主要是用來設定改善的目標. 制作步驟:
一. 確定資料的分類項目 結果分類: 不良項目, 場所, 工站 原因分類: 材料, 機械, 設備, 作業者
數據與圖表
一.何謂數據
就是根據測量所得到的數值和資料等事實. 因此形成數據最重要的基本觀念就是:
數據=事實
二.運用數據應注意的重點:
1.收集正確的數據 2.避免主觀的判斷 3.要把握事實真相
三.數據的種類
$
NO-GO
GO
FAIL
PASS
Electrical Circuit
x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 X
7.有符合正確、簡潔、清楚的原則?
簡潔的詞句運用具有畫龍點睛之效 字體搭配要凸出,佈局要簡單一目瞭然
METHOD 1
查檢表
定義: 為了便於收集數據,使用簡單記號填記並予統 計整理,以作進一步分析或作為核對,檢查之 用的一種表格或圖表.
查檢表
123 45 A // / / B / //// / // C / // /// D // // /
範例1﹕
一.記錄用查檢表:
電視故障狀況查檢表
查檢項目 期間
畫 沒有畫面 面
沒有彩色
電 天線老舊 波
天線方向
沒有聲音
其他
合
計
二月 74
三月 62
四月 64
合計 42 9 29 83 15 22 200
點檢用查檢表
一, 用於確認作業實施,設備實施情形.預防發生不良,確 保安全時用.
二, 制作方法: 1.將須點檢的項目逐一列出,並空出要記入記號的空欄. 2.須點檢的項目是[非做不可的工作],[非檢查不可的事
《QC圖表製作前考慮要點》
1.先確定目的何在?
目的要明確
2.要掌握的資料為何?
數據應特性固定,前後一致,具正 確性、活用性
3.有那些可以用的數據?
直單位及刻劃要合理, 注意完整性
4.閱讀的對象是誰?
要簡單,不要使用太多顏色或記號
5.以後使用是否方便,經久可用?
要求標準化
6.實用性為何?
實用第一,美觀次之
Caliper
Time TEMPERATURE
a
b
X
三.數據的種類
A.定量數據:長度.時間.重量等測量所得數據,
也稱﹕計量值;
B.定性數據:以缺點數,不良品數來作為計算標
準的數值稱為﹕計數值 四.整理數據應注意的事項
1.問題發生要採取對策之前,一定要有數據作為依據. 2.要清楚使用的目的. 3.數據的整理,改善前與改善后所具備條件要一致. 4.數據收集完成之后,一定要馬上使用.
二﹑5S做為公司的企業文化,是每日必須做好的,若你是部
門內的5S推動干事,請用查檢表做出你部門的5S每日查檢表.
METHOD 2 柏 拉 圖
柏拉圖的由來 意大利經濟學者PARETO分析其國家經濟結構, 發現國民 所得的大部分集中於少數人。 美國質量專家朱蘭博士將其應用到品管上,創出了 “Vital Few, Trivial Many”(重要的少數,瑣細的多數)的 名詞,稱為“柏拉圖原理”. 也就是常說的80:20原理
范例2﹕
二﹑點檢用查檢表
機台:R12
項次
日期 1
2
3
4
項次
1
A
2百度文库
B
3
C
X
4
D
保
養
人 124 124 124
審核
398 398 398
說明: 良好 X備用
METHOD 1 練習
一﹑現某生產線為了了解產品外模部位外觀不良的 實際情況﹐收集了三天的資料﹐4月25日刮傷8條﹐ 變形11條﹐臟污5條﹐縮水2條﹔4月26日刮傷12條﹐ 變形9條﹐臟污7條﹐縮水3條﹔4月27日刮傷6條﹐變 形15條﹐臟污9條﹐縮水1條﹔請依據以上數據制作 一張查檢表。
功用: 通常是利用查檢表來了解現狀或收集數據以 作分析之用.
查檢表種類: 一.記錄用查檢表 : 零件不良點檢…. 二.點檢用查檢表 : 設備保養….
記錄用查檢表
• 主要用於不良主因,不良項目,工程分布和缺點位置的記錄用查 檢表.
• 制作方法: (1)決定所要收集的數据及希望把握的項目. (2)決定查檢的格式;如縱欄列入決定分類項目,橫欄記入期 間或作業者. (3)決定記錄形式;常用棒形記號[冊],一般用的[正]字記號, 以及圖形記號[○, △, ] 等. (4)決定收集數据的方法;由何人收集,期間多久及檢查方法.