2020年设备检修安全管理制度补充规定
设备检修安全管理制度补充规定范本
设备检修安全管理制度补充规定范本第一章总则第一条为加强设备检修工作的安全管理，提高工作效率，保障人员生命安全，在设备检修安全管理制度的基础上，制定本补充规定。
第二章设备检修安全管理第二条设备检修安全管理是指对设备检修工作实施全面管理，确保设备检修过程中人员、设备和环境的安全。
第三条设备检修安全管理遵循“安全第一、预防为主”的原则，通过制定检修规程、加强人员培训、配备必要的安全防护设备等措施，防范和控制设备检修过程中可能出现的各类安全风险和事故。
第四条设备检修安全管理的具体职责包括：制定设备检修安全管理制度和操作规程；组织设备检修前的安全培训和技术交流；制定设备检修的工作方案和安全措施；监督设备检修过程中的安全操作，及时发现和排除安全隐患；对设备检修事故进行事故调查及事故防范措施的研究和落实等。
第五条设备检修安全管理应做好日常工作记录和事故报告，并进行安全分析和总结，及时调整和完善安全管理措施。
第三章设备检修安全管理制度第六条设备检修安全管理制度是指设备检修过程中必须遵守的一系列规范和要求。
第七条设备检修安全管理制度的内容包括：设备检修的组织和实施、安全措施的执行、事故应急预案、作业人员的安全教育和培训、设备的日常检修维护等。
第八条设备检修安全管理制度应根据设备的特点和检修工作的实际情况进行制定，明确各级责任人的职责和权限，做到科学、合理、可行。
第九条设备检修安全管理制度应定期进行修订和完善，及时更新相关的安全技术规范和标准。
第四章设备检修操作规程第十条设备检修操作规程是指设备检修过程中必须遵守的一系列操作规定。
第十一条设备检修操作规程应具体明确各项操作步骤，包括：设备检修前的准备工作、检修现场的安全措施、设备检修的操作方法、设备检修后的清理和复位等。
第十二条设备检修操作规程应根据设备的特点和检修工作的实际情况进行制定，严禁违反规程进行检修作业。
第十三条设备检修操作规程应定期进行修订和完善，及时更新相关的操作技术规范和标准。
设备检修作业安全管理规定
设备检修作业安全管理规定第一章总则第一条为了加强对设备检修作业的安全管理，确保人身和财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于所有进行设备检修作业的单位和人员。
第三条设备检修作业是指对各种设备进行例行检查、维护、修理或更换等操作。
第四条设备检修作业安全管理应遵循人员安全第一、预防为主、综合治理、科学管理的原则。
第二章作业人员的管理第五条作业人员应经过专门的培训和资格认证，持有相应的证书方可从事设备检修作业。
第六条作业人员应熟知本规定，并按规定执行设备检修作业。
第七条作业人员应按规定佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第八条作业人员应做好个人防护意识和技能培训，了解设备检修作业中的安全风险和应急处置措施。
第九条作业人员在检修作业前，应检查所使用的工具和设备是否完好，并进行试验或检验。
第十条检修作业中，作业人员不得饮酒、吸烟或使用其他影响安全的物品。
第十一条作业人员在接受他人指挥和指导时，应当按要求进行操作，不得随意修改或变动。
第三章作业环境的管理第十二条设备检修作业现场应由专人负责管理，保证其整洁、有序。
第十三条现场应设置明显的安全警示标志，包括禁止通行、高处作业、易燃易爆等警示标志。
第十四条现场应有充足的通风设备，保持空气清新，防止有害气体积聚。
第十五条现场应设有灭火器材和急救箱，以备发生火灾或伤害事故时使用。
第十六条作业现场应配备必要的安全设施，如防护栏杆、防滑垫等，防止人员滑倒或坠落。
第十七条现场应设置合适的照明设备，以确保作业人员能够清晰地看到所操作的设备。
第十八条现场设备应进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
第四章作业程序的管理第十九条设备检修作业应按照完整的工作程序进行，不得随意省略或改变。
第二十条检修作业前，应进行充分的安全论证，评估其安全风险和可能产生的危险。
第二十一条在进行检修作业时，应确保设备已经停止运行，切断供电或加以隔离。
第二十二条检修作业中应遵守相关的工艺要求和操作规程，不得擅自改变或修改。
设备检修安全管理制度补充规定
设备检修安全管理制度补充规定第一章总则第一条目的和依据为了加强设备检修的安全管理，保障员工的身体健康和公司的正常生产秩序，根据国家有关法律法规和公司的管理制度，制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于公司所有设备检修部门的所有检修人员。
第二章设备检修安全管理制度的补充规定第三条设备检修安全1.检修人员必须严格按照设备检修工艺和操作规程进行检修，不得瞎摆乱动。
2.对于高处、狭小、易滑、易爆等危险环境的检修作业，必须戴好安全帽、安全带和防滑鞋等安全防护用品。
3.在检修过程中，切勿违法操作设备，更不能随意将设备变形和损坏。
4.临时性检修体系必须符合工艺规程和安全、卫生规定。
5.检修结束后，必须对设备进行安全及线路设备、光细等检查，确保设备夜间安全运行。
第四条工具设备保养和管理1.工具设备必须由专人进行定期保养和清洁，定时对其状态进行检查，有问题及时开始维修维护。
2.工具设备使用中，必须按照规范操作，严禁强行使用有缺陷、破损等存在问题的工具设备。
3.工具设备更换或者维修加工后，必须由专人检查合格后再行使用。
第五条安全责任制1.设备检修部门经理必须设立安全责任制，落实岗位安全责任，确保设备检修作业的安全稳定开展。
2.设备检修人员必须落实岗位安全责任制，保持检修作业的秩序和安全稳定性。
第六条企事业单位安全管理的补充规定1.企事业单位必须加强对设备检修工作的相关培训，提高检修人员的安全防范意识和水平。
2.企事业单位应当建好工作规划、风险评估、应急演练等相关制度，确保设备检修的有序性和安全稳定性。
3.对于设备检修中出现的一些安全事故，企事业单位必须积极协调有关部门查明原因，总结经验，寻求解决方法，并及时通知检修人员及家属，同时做好安抚等相关工作。
第三章规定违背的后果第七条规定违背的后果1.对于发生因违反规定引起的事故，将严肃调查责任人和责任单位。
2.规定导致的设备损坏或其他不良后果，将根据情况对责任人予以行政处理或者纠正性指导。
设备检修安全管理规定
设备检修安全管理规定第一章总则第一条为保证设备检修安全顺利进行，依据《安全生产法》、《XX市安全生产条例》等法律、法规和规程、制度制定本规定。
第二条设备检修安全管理的主要范围包括：安全协议与措施；检修人员应遵守的制度规定；执行操作牌、操作票、停送电管理以及设备试车安全管理等。
第三条设备检修安全管理的主要内容包括：安全检查;安全生产职责；外用工管理；安全协议与措施的管理；操作牌、操作票、停送电、试车管理等内容要求。
第四条本规定适用于总公司范围内实施的各种设备检修工作。
第二章管理部门的安全生产职责第五条、总公司设备部门：1、总公司设备部门是设备检修的主管部门，负责设备检修工作的总体协调与管理。
在审批施工单位时应对安全、施工资质进行把关；2、在审批设备检修计划、方案时应对安全技术措施方案的可行性、安全性进行把关；3、在检修过程中对安全技术措施方案的落实情况有权进行监督检查；4、在组织设备检修时应组织进行安全检查；5、组织协调安全与检修进度发生的矛盾；6、在布置检修工作时同时布置安全工作；7、监督检查责任单位及时解决各项不安全问题。
第六条厂矿设备管理部门：1、厂矿设备部门是设备检修的管理部门，具体负责设备检修管理。
在委托施工单位时应对安全、施工资质进行审查，审查合格后送安全部门备案；2、施工单位确定后组织施工单位与安全部门办理安全协议、进行危险告知等；3、在制订、审查、实施设备检修方案时应同时制订、审查、实施安全技术措施方案；4、在制定计划时应充分考虑所需各工种人员，合理安排人力物力；5、组织做好交底工作，对方案、计划的可行性、安全性负责；6、负责组织落实安全技术措施方案，并对落实情况进行监督检查；7、组织并参加安全检查，对存在的问题和事故隐患及时组织整改；8、在设备检修过程中，发现危及人身安全的重大隐患或紧急情况，下达处理指令，不得违章指挥；负责配合安全部门在设备检修中的安全组织、协调与管理工作。
第七条总公司安全部门：1、总公司安全部门是设备检修安全管理的主管部门, 负责设备检修安全工作的总体协调与管理；2、对设备检修计划、方案中，未能达到安全作业标准的问题提出专业意见，督促制订部门进行补充、修改或完善；3、对安全技术措施方案落实情况进行监督检查；4、监督、检查、指导各单位签订安全协议；5、监督检查各单位制定、落实安全防护措施、安全教育；6、负责检查督促对设备检修中存在的各项隐患进行整改、对违章行为进行制止；7、对易造成人身伤害的重大问题下达“不安全指令书”，有权命令责任单位停止作业；8、对于重大隐患整改不力或连续发生事故的责任单位吊销其单位设备检修安全资格；9、负责依据XX总公司相应的考核、处理办法对责任单位及人员进行经济处罚；10、发生工伤事故按专业要求组织或配合做好事故的调查、处理工作，督促责任单位落实整改措施。
设备检修安全管理规定(三篇)
设备检修安全管理规定根据设备检修安全管理的要求，以下是一些常见的规定：1. 设备操作人员必须具备相关的岗位培训和资格认证，了解并能够正确操作相关设备。
2. 所有设备的检修必须在指定的维修人员的监督下进行，不得由未经培训和授权的人员进行操作。
3. 在执行检修工作之前，必须对设备进行彻底的停机检查，确保设备处于安全状态。
4. 检修过程中，必须使用适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，以确保人员的安全。
5. 在进行必要的设备维修或更换零部件时，必须先将设备完全停机，并进行必要的电源隔离操作，以避免电击事故的发生。
6. 检修工作完成后，必须对设备进行全面的功能测试和安全检查，确保设备恢复正常工作并符合安全要求。
7. 对于涉及到高风险或特殊设备的检修工作，必须编制详细的操作规程，并由专业人员进行操作。
8. 在检修过程中，必须及时清理现场，并确保设备周围没有杂物或其他危险物品。
9. 在设备检修期间，必须对其他人员进行警示和防护，并设立相关的安全警戒区域或防护措施。
10. 所有设备检修工作必须记录并备份，包括工作内容、操作人员、检修时间等，以备后续的安全审查和追溯。
以上是设备检修安全管理的一些常见规定，具体的规定还需要根据设备的特点和实际情况进行制定和执行。
同时，还要遵守相关法律法规和公司内部的安全管理制度。
设备检修安全管理规定（二）设备检修是一项非常重要的工作，对于设备的正常运行和安全性起着至关重要的作用。
为了保障设备检修的安全性，需要制定一套完善的设备检修安全管理规定。
一、设备检修的安全目标设备检修的安全目标是保障人员和设备的安全，确保设备检修工作能够稳定进行。
二、设备检修的安全管理责任1. 设备检修单位负责人有责任制定并落实设备检修安全管理规定，并确保所有工作人员遵守规定。
2. 检修人员应严格遵守检修规程，确保自身安全，保障设备安全。
3. 监督人员应加强对检修工作的监督，及时发现并纠正不安全行为。
设备检修安全管理制度补充规定
设备检修安全管理制度补充规定设备检修安全管理制度是企业为了确保设备的正常运行和安全使用而制定的一套规范性文件，对设备检修过程中的各项安全管理措施进行了细致的规定。
为了进一步加强设备检修安全管理制度的实施，我们制定了以下补充规定。
一、检修人员的职责和权限1. 检修人员应具备相关专业知识和技能，并在经过培训合格后方可从事相应设备的检修工作。
检修人员应严格按照检修程序进行操作，并确保检修操作符合相关安全规定。
2. 检修人员应对设备进行全面的检查和维护，及时发现设备故障和隐患，并及时向相关部门上报，确保问题得到及时解决。
3. 检修人员在进行设备检修时应佩戴相关个人防护装备，如安全帽、工作服、手套等。
严禁擅自解除或减少个人防护装备，确保人员的生命安全和身体健康。
二、设备检修操作规范1. 检修操作前，应仔细查看设备检修计划和操作手册，了解检修任务的具体要求和安全注意事项，并与相关人员进行充分沟通和协调，确保工作的顺利进行。
2. 在设备检修过程中，严禁随意更改设备的工作状态和参数设置，严禁进行未经授权的暂时性操作和调整，以免引发意外事故。
3. 在设备检修过程中，应加强对设备的固定和支撑，确保设备的稳定性。
对于需要上下检修的设备，必须使用合适的登高工具，并保持平衡和稳定。
三、设备检修作业环境管理1. 设备检修作业环境应符合相关安全要求，检修现场应进行合理的布置和划分，确保设备检修与其他作业活动之间的安全隔离。
2. 检修作业环境应具备良好的通风条件，保证检修人员的舒适和健康，并确保设备运行过程中产生的烟雾、热气等能够及时排出。
3. 设备检修现场应保持整洁、干净，杂物和易燃物品应及时清理，防止火灾和其他意外事故的发生。
四、设备检修事故报告和处理1. 设备检修事故发生后，检修人员应立即停止作业，并立即向上级主管和安全管理部门报告。
报告内容应详细描述事故发生的经过、原因和受到的影响。
2. 安全管理部门应及时组织调查，查明事故的原因，并根据调查结果采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
设备检修安全管理制度补充规定范本（2篇）
设备检修安全管理制度补充规定范本一、目的和依据本补充规定制定的目的是为了加强设备检修过程中的安全管理，确保人员和设备的安全，减少事故的发生。
本规定制定的依据为国家相关法律法规和企业的安全管理制度。
二、适用范围本补充规定适用于企业设备检修过程中的所有人员和设备。
三、设备检修安全管理职责1. 设备检修安全管理人员应当按照国家相关法律法规和企业的安全管理制度，负责设备检修过程中的安全管理工作，并进行相应的组织、监督和检查工作。
2. 设备检修安全管理人员应当具备相关的安全管理知识和技能，能够及时识别和解决设备检修过程中的安全问题。
3. 设备检修安全管理人员应当协助企业的安全生产管理人员，参与事故隐患排查和隐患整改工作。
四、设备检修安全操作规程1. 设备检修操作前，必须进行安全交底和操作培训，确保操作人员具备相应的安全操作技能和知识。
2. 设备检修操作人员必须按照规定穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 设备检修操作人员应当按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法和步骤。
4. 设备检修操作人员在操作过程中，应当注意设备的运行状态和异常情况，并及时上报。
五、设备检修安全措施1. 设备检修过程中，必须进行临时封控和安全警示标识，确保操作区域的安全。
2. 设备检修过程中，应当设置专人负责现场安全，及时排除隐患。
3. 设备检修过程中，应当保持工作面整洁，防止杂物堆积和阻碍人员行动。
4. 设备检修过程中，应当保持作业场地的通风良好，防止气体积聚和爆炸危险。
六、设备检修事故应急处理1. 设备检修事故发生时，应当立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 设备检修事故发生时，应当迅速组织人员进行事故现场的救援和抢救。
3. 设备检修事故发生时，应当及时报告相关部门和上级领导，汇报事故情况和处理进展。
七、设备检修安全隐患排查和整改1. 设备检修安全管理人员应当定期对设备检修过程中的安全隐患进行排查和整改。
2. 设备检修安全隐患应当及时上报，并制定相应的整改措施和时间表。
设备检修安全管理规定
设备检修安全管理规定一、概述设备检修是工程项目中非常重要的环节，关系到工作场所的安全与生产的效益。
为了确保设备检修工作的安全进行，制定设备检修安全管理规定，以规范和指导设备检修工作的实施。
二、管理责任1. 设备检修人员应严格遵守企业的安全管理制度和规定，对设备检修工作的安全负有主体责任。
2. 管理层应制定设备检修的操作规程和安全操作指引，确保设备检修工作的顺利进行。
3. 检修人员应经过相应的培训和考核合格后方可进行设备检修工作。
三、安全控制措施1. 设备检修前，必须进行全面的风险评估和安全检查，排除潜在的安全隐患。
2. 在设备检修过程中，严禁擅自更改工艺参数或操作程序，必须按照规定的程序进行操作。
3. 设备检修应配备必要的安全保护装置，如防护罩、安全开关等，以保证操作人员的人身安全。
4. 涉及到高空作业的设备检修，必须使用符合规定的安全升降设备，并配备必要的安全防护措施。
5. 在设备检修期间，应设置警示标志和安全警戒线，以提醒他人注意安全。
四、现场管理1. 现场检修必须由专人负责指导和监督。
2. 设备检修现场必须保持整洁有序，不得堆放杂物或危险品。
3. 设备检修现场必须进行防火、防爆等安全措施，确保现场的安全。
4. 对于存在安全隐患的设备必须进行封锁、隔离处理，禁止他人操作。
五、紧急情况处理1. 在设备检修过程中，如发生突发事故或紧急情况，应迅速采取措施进行紧急处理，并及时报告上级主管部门。
2. 发生人身伤害的事故，应立即停止设备检修工作，并妥善安排伤员的救治。
3. 如发生火灾等严重事故，应立即启动应急预案，并采取措施控制事故扩散。
六、设备检修记录与报告1. 设备检修人员应当按照要求填写设备检修记录，包括设备检修内容、时间、人员等信息。
2. 对于检修中发现的问题或隐患，应及时进行记录，并报告到设备管理部门。
3. 设备检修工作结束后，应编写设备检修报告，对检修情况进行总结和评估。
七、设备检修培训1. 设备检修人员必须经过系统的培训和考核合格后方可从事设备检修工作。
设备检修作业安全管理规定
设备检修作业安全管理规定一、总则设备检修作业安全管理规定，是为了保障设备检修作业期间工作人员的人身安全和设备的安全，合理分配工作任务，规范设备检修作业行为，确保设备检修工作的顺利进行和实施。
本规定适用于所有设备检修作业期间的人员和设备。
二、责任分工1.设备检修作业人员应当自觉遵守本规定，按照作业流程和要求实施设备检修作业；2.班组长应当认真组织和指导设备检修作业，按照分工合理布置设备检修作业任务，明确作业范围和要求，保证作业人员的人身安全和设备的安全；3.专职安全员应当负责设备检修作业安全管理和现场监管，对存在的安全隐患及时发现并及时纠正；4.设备检修作业单位应当建立安全管理制度，制定应急救援计划，采取有效措施，确保设备检修作业的安全秩序。
三、作业前准备1.设备检修作业前应当进行必要的技术交底和安全培训；2.应清理可燃、易爆、有毒、有害及对设备检修作业有影响的物品、材料和工具等；3.安排专人负责设备的停电、停气、停水等检修工作；4.确认设备检修作业区域的消防器材配置齐全，并设置明显的应急疏散标志和安全警示标识。
四、作业期间1.每个设备检修作业人员应当佩戴有效的要求配合设备检修的装备和安全防护用品；2.设备检修作业过程中，应当使用专用的检修工具和设备，严禁使用无关的工具和设备；3.在设备检修作业过程中，应当对已检修部位作出醒目的提示，防止他人误操作；4.未经设备检修作业班组长许可，不得擅自离开作业岗位；5.切勿随意触碰、碰撞设备内部零部件，严禁在设备检修过程中抽烟、使用明火等危险行为；6.设备检修作业过程中，应当随时保持通信畅通，及时传递关键信息。
五、作业后交接1.完成设备检修作业任务的作业人员应当及时向班组长进行作业情况汇报；2.交接班时，应当详细说明交接班检修情况和存在的问题，以便做好后续的检修工作；3.班组长在确认不存在安全隐患和其他问题后，方可进行交接班审核，由专职安全员签字确认后方可使用检修设备。
设备检修安全管理制度补充规定
设备检修安全管理制度补充规定一、背景和目的设备检修是工业生产中必不可少的一环，是保证设备运行稳定可靠的重要保障。
但是，在设备检修中存在着诸多安全隐患，一旦出现事故，不仅会对生产造成影响，还会对生产人员和设备造成严重危害。
为了确保设备检修的安全性，公司制定了《设备检修安全管理制度》。
本文旨在针对该制度中出现的问题，对其进行补充规定，保证设备检修工作的安全性。
二、补充规定1. 设备检修前的准备工作为确保设备检修的安全性，检修前需要进行充分的准备工作。
具体规定如下：1.1 设备检修前，必须对设备进行全面检查和评估，清除设备上的草刺、残留物等危险因素。
1.2 设备检修前，必须确认设备的电源已经关闭且上一个操作员已经将控制装置上的所有开关全部关闭。
1.3 设备检修前，必须进行安全防护培训。
所有参与检修工作的人员必须通过安全防护考试，并获得合格证书。
1.4 设备检修前，必须确定检修人员，明确职责分工，并指定专人负责安全监督。
2. 检修中的安全问题解决2.1 如果在设备检修过程中发现了安全隐患，必须立即停止检修工作，并采取相应的安全措施。
处理完了安全问题后，方可继续检修。
2.2 检修过程中，必须按照操作规程进行检修工作。
如果要实施不同于规程的操作，或者需要停电、停机等特殊情况下的操作，必须经过专人同意并落实安全措施。
2.3 检修过程中，必须将工作内容和进度及时汇报给作业班负责人，并按时交班。
3. 检修后的安全工作3.1 检修结束后，必须做好设备复位工作，并确认电源已经切断。
3.2 检修人员必须对设备进行全面报验，报验内容包括设备状态、操作记录、安全防护措施等，将报验记录存档备查。
3.3 如果在检修过程中发现附属设备存在安全隐患，则必须记录报告，并及时请维修人员进行处理。
三、补充规定的执行为了保证本规定的有效执行，公司制定如下执行措施：1.由设备部门负责制定安全检修计划，确定检修工作内容和检修人员分工。
2.每项检修工作必须由两人以上组成检修小组，其中一人必须是具有相关专业技能和经验的专职检修人员。
设备检维修作业安全管理规定(4篇)
设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保障设备检维修作业的安全，防范各类事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条设备检维修作业安全管理规定适用于企事业单位、机关、社会组织等所有从事设备检维修作业的单位和个人。
第三条设备检维修作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，明确安全生产目标、标准和要求。
第四条本规定所称设备包括机械设备、电气设备、工艺设备等各类设备。
第五条设备检维修作业人员应具备相应的业务能力和专业知识，经过相关资格认证或培训合格后方可从事该项工作。
第六条设备检维修作业应制定相应的安全作业方案，合理安排工作流程，规范作业程序。
第七条设备检维修作业应加强安全教育和警示教育，提高作业人员的安全意识和风险防范能力。
第二章安全管理体制第八条企事业单位、机关、社会组织等设备检维修作业单位应当建立健全设备检维修作业安全管理体制。
第九条设备检维修作业安全管理体制应包括安全责任制度、安全管理机构、安全管理培训等。
第十条安全责任制度应当明确设备检维修作业单位的主要负责人对设备检维修作业安全的全面责任。
第十一条安全管理机构应当建立设备检维修作业安全管理领导小组和设备检维修作业安全管理部门，负责制定和实施相关的安全管理制度和工作方案。
第十二条安全管理培训应当针对不同的岗位和职责，提供相应的安全教育和技术培训，使作业人员具备相应的安全意识和技能。
第三章安全生产管理第十三条设备检维修作业单位应当制定设备检维修作业安全生产管理制度和安全生产操作规程。
第十四条设备检维修作业单位应当定期对设备进行检修、维护和保养，并记录相应的检修情况。
第十五条设备检维修作业单位应建立健全设备事故应急预案，对常见的事故情况进行演练和训练。
第十六条设备检维修作业单位应配备相应的消防设施和应急救援装备，并进行定期维护和检查。
第十七条设备检维修作业单位应严格执行相关安全操作规程，规范设备操作行为，禁止超负荷操作。
设备检修安全管理制度补充规定（5篇）
设备检修安全管理制度补充规定第一章总则第一条为规范____矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特制定本制度。
第二条本规定适用于____矿内、外部检修作业(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定与审批第三条作业区日常设备维修、维护作业不必单独制定安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施；当日常检修活动因环境、环节发生变化或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及危险源时，由检修作业区设备技术人员制定安全措施、作业区主管领导审批。
第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、调试作业前，由作业区技术人员制定安全措施、矿职能部门审批。
第五条各类抢险、事故抢修前，必须制定安全技术措施。
如遇夜间进行检修，由作业区值班负责人制定安全措施，矿当值的管理、技术人员进行审核签字，值班负责人交底签字后，方可进行检修。
第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位制定、实施、检查、控制。
第七条编制检修施工安全措施前，应先编制、审批施工组织方案，根据方案和检修作业活动的危险源编制安全措施并由相关科室审批。
施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业指导书，但审批程序必须得当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。
第八条检修施工安全措施要包括现场安全负责人、安全互保对子、作业活动主要危险源及控制措施等内容，报审的安全措施必须有编制人、施工(检修)负责人的签名和主管领导的审批意见及签字。
特殊作业必要时由有关部门会签。
第九条报审的安全措施，检修项目所需时间在____小时以下时，应当在项目实施前一天报给作业区，经作业区管理人员审核后，由主管领导或安全员批准后执行；____小时以上项目，应当在项目实施前三天上报给安全监察科，经安全监察科审核批准后执行。
第三章检修前安全交底第十条检修作业前必须对作业人员进行安全交底(一)日常检修作业可在班前会中依照该项检修作业危险源辨识清单、安全作业标准进行安全交底，并要将该项检修有关的注意事项、安全防范要点进行安全交底。
[最新文档]2020年XX公司设备设施检修安全管理制度
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设备设施检修安全管理制度一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。
二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。
三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。
（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。
明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。
检修项目安全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况，技术素质状况及身体、精神状况，以便科学安排检修分工，进行安全警示。
（三）所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。
（四）重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备案。
（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。
（六）必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。
四、设备设施检修中应做好下列工作：（一）进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方可作业。
（二）特殊工种岗位的检修作业，必须配备相应持证的作业人员。
严格按照安全要求作业。
（三）联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不伤害”。
（四）检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。
设备检修安全管理规定
设备检修安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业生产设备的正常运行，提升工作效率，保障员工安全，依据国家相关法律法规和企业内部管理要求，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于企业内全部设备的检修管理工作。
第三条紧要性和原则设备检修是确保设备正常运行和延长设备寿命的紧要环节。
设备检修安全管理应坚持全员参加、防备为主、综合施策的原则。
第四条职责分工设备检修安全管理应明确相关人员职责，包含设备管理部门、运维人员、安全员、员工等。
第二章设备检修安全管理要求第五条设备检修计划1.设备管理部门应依照设备运行情形和生产计划订立年度设备检修计划，并及时报告上级审核。
2.设备检修计划应包含检修时间、检修内容、检修工艺流程、资源需求、安全保障措施等。
第六条设备检修准备1.设备管理部门应提前准备好检修所需的工具、备品备件、料子等。
2.设备管理部门应组织检修前的安全培训，明确安全操作规程和风险防控措施。
第七条设备检修操作1.检修操作人员应依照设备检修工艺要求和安全作业规程进行操作。
2.检修操作人员应戴好必需的防护用品，遵守相关安全操作规程，严禁擅自更改设备检修流程。
第八条设备检修记录1.检修操作人员应依照规定填写设备检修记录，记录检修过程中的关键操作、异常情况、处理方法等。
2.设备管理部门应及时归档、汇总和分析设备检修记录，并进行问题整改和经验总结。
第九条设备检修后工作1.设备检修完成后，设备管理部门应组织运行试验，确保设备安全运行正常。
2.设备检修完成后，设备管理部门应及时清理现场，整理设备、工具、备品备件等，并做好设备保养工作。
第十条安全保障措施1.设备检修前，设备管理部门应对检修区域进行安全检查，确保无明火、电气隐患等安全问题。
2.设备检修过程中，设备管理部门应设置警示标识、划定安全区域，防止他人无关人员进入检修区域。
3.设备检修过程中，设备管理部门应配备专人负责安全监督，发现安全问题及时制止和处理。
第三章监督检查和责任追究第十一条监督检查1.企业安全管理部门应定期对设备检修管理情况进行监督检查，并及时向上级汇报。
设备检修安全管理制度补充规定
设备检修安全管理制度补充规定
以下是设备检修安全管理制度的补充规定：
1. 检修前的准备工作：在进行设备检修前，必须进行全面的准备工作，包括确认设备是否停机、划定检修范围、准备所需的工具、设备的检修资料等。
同时，必须制定详细的检修计划，包括检修内容、检修方法和检修时间等。
2. 检修资格与培训要求：进行设备检修的人员必须具备相应的检修资格和技能，并接受过相关的培训。
必须定期对设备检修人员进行培训，提升其安全意识和技术水平。
3. 检修过程中的安全措施：在设备检修过程中，必须严格遵守安全操作规程，包括正确佩戴个人防护装备、使用正确的工具、设备停机后进行安全防护等。
同时，必须严禁未经授权人员进入检修现场，确保检修过程中的安全。
4. 设备检修记录和报告：进行设备检修时，必须详细记录检修过程中的情况，包括检修时间、检修人员、检修内容、检修结果等。
并及时向有关部门提交检修报告，以便后续的跟踪和分析。
5. 设备检修后的安全检查：在设备检修完成后，必须进行安全检查，确保设备安全可靠地投入使用。
必要时还要进行测试和试运行，以验证设备的正常运行和安全性。
6. 设备检修事故的报告和处理：如果在设备检修过程中发生事故或安全隐患，必须立即报告有关部门，并采取相应的应急措
施。
同时，必须进行事故原因的调查和分析，并制定相应的改进措施，防止类似事故再次发生。
以上是设备检修安全管理制度的补充规定，旨在进一步确保设备检修的安全和有效进行。
设备检修安全管理制度补充规定模版
设备检修安全管理制度补充规定模版设备检修安全管理制度补充规定第一章总则第一条为进一步加强设备检修工作的安全管理，规范检修人员的操作行为，保障设备运行的安全可靠，特制定本补充规定。
第二条本补充规定适用于本单位所有设备的检修工作。
第三条设备检修安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。
第四条各部门及检修人员必须严格按照设备厂家的检修手册和操作规程进行检修，严禁擅自更改设备的结构和参数。
第五条管理人员应建立设备检修的档案，记录设备的检修时间、内容和人员，并定期进行评估和更新。
第二章责任与权利第六条管理部门有权制定、修订和监督设备检修的制度和规定。
第七条设备检修的责任由设备检修人员和管理部门共同承担。
第八条设备检修人员有权参与设备故障排查和事故调查，并向管理部门提出处理建议和改进措施。
第九条管理部门有权对设备检修人员进行岗前培训和定期考核，合格方可进行设备检修工作。
第三章岗前培训与考核第十条设备检修人员应具备相应的专业知识和技能，通过岗前培训和考核方可上岗。
第十一条岗前培训包括理论培训和实践操作培训，培训内容包括设备的结构原理、操作规程、应急处理等。
第十二条岗前考核分为理论考核和实践操作考核，考核合格者方可获得设备检修人员资格证书。
第十三条设备检修人员的岗前培训和考核结果应进行记录，并保留在岗前培训和考核档案中。
第四章设备检修操作规程第十四条设备检修操作规程应包括但不限于以下内容：1. 设备的停机与开机操作规程；2. 设备的检修内容和工作流程；3. 设备的检修工具、仪器和设备的使用规范；4. 设备检修过程中的安全注意事项；5. 设备故障处理和事故应急处理流程；6. 设备检修记录和报告的填写要求。
第十五条设备检修操作规程应明确设备检修所需的人员数量和岗位职责。
第十六条设备检修操作规程应由管理部门制定、修订和监督执行。
第十七条设备检修操作规程的修订应有明确的程序，经管理部门批准后方可执行。
第五章设备检修的安全措施第十八条设备检修前，检修人员应了解设备的工作原理、结构及常见故障，并评估潜在风险。
设备检修安全管理制度补充规定
设备检修安全管理制度补充规定一、总则为确保设备检修安全，进一步明确设备检修工作中的具体规章制度，防止检修工作中发生意外，特制定本规定。
二、检修前准备1.检修前必须查看设备使用说明书，并按照使用说明书上的规定正确使用设备。
2.检修前必须检查工具、设备是否正常，在检修过程中如发现损坏或故障的设备，请立即更换或维修，禁止用损坏或故障设备检修。
3.检修前必须对设备进行清洗和排放杂物，需将所有的附加物件扫除干净，切勿因马虎而导致事故的发生。
4.检修前需制定详细的检修方案，包括：设备故障原因分析、维修方案，以及检修所需要的工具、材料的准备情况。
5.检修前应检查设备是否停电，并进行必要的安全隔离措施。
三、检修中要求1.检修人员必须穿戴完好安全装备：防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2.操作人员必须具备一定的技能水平，并按照检修方案有条不紊地进行检修操作，切勿随意拔插电线或工具。
3.操作人员要随时注意设备运转状态，遇到异常情况要立即停机，并上报相关部门。
4.在检修中必须进行标准化操作，切勿随意改变设备的工作方式，更不要偷工减料或图省事而对设备进行擅自改装或调整。
5.检修完成后要进行设备验证，即检测该设备是否正常运行，并进行相关记录，以备后期参考。
四、检修后处理1.检修工具、材料需要专人进行清洗消毒，并妥善存放在规定的库房中。
2.检修完成后，要对设备周围的工作环境进行清理，保持设备周边环境整洁、干净。
3.检修人员要将相关情况写入检修报告，并将检修报告交由设备科等相关部门审核、归档以备日后参考。
五、应急预案在设备检修中，存在各种可能的意外情况。
因此，在制定设备检修安全管理制度时，需同时制定相应的应急预案，以便在需要时进行应急处理。
应急预案内容需包括：突发事件下的安全处理流程、应急事件通知渠道、应急队伍的组建等。
六、其他1.对于违反本安全管理制度的人员，将依据公司安全管理规定进行相应的处罚。
2.本管理制度内容未尽事宜，由设备科、安全质量部与管理部等相关部门根据需要进行补充或修订。
设备检修安全管理制度补充规定
设备检修安全管理制度补充规定1. 引言设备检修是一项紧要的工作，涉及到生产设备的安全使用和维护。
为了进一步加强设备检修的安全管理，订立本《设备检修安全管理制度补充规定》。
2. 目的本规定的目的是为了规范设备检修的安全管理，保障员工的安全和设备的正常运行，削减设备事故的发生，提高生产效率。
3. 适用范围本规定适用于全部需要进行设备检修的部门和员工。
4. 设备检修前的准备工作4.1 检修计划订立在进行设备检修前，相关部门应订立检修计划，明确检修的实在内容、时间和人员分工等。
4.2 安全培训全部参加设备检修的员工必需接受相关的安全培训，了解设备的特点、安全操作流程和应急处理措施等。
4.3 检修设备的状态评估在进行设备检修前，必需对设备的状态进行评估，判定设备的安全性和牢靠性，确保检修过程中没有安全隐患。
5. 检修过程中的安全管理5.1 个人防护措施在进行设备检修时，全部参加人员必需佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.2 设备停机和断电在进行设备检修前，必需先停机并断电，确保设备不会意外启动或发生电击等事故。
5.3 设备封锁和标识在设备检修过程中，必需对设备进行封锁，并在设备上标识明显的警示标识，防止他人误操作。
5.4 检修作业的排风和通风对于一些对人体有害的检修作业，必需进行排风和通风措施，确保作业环境符合安全要求。
5.5 检修作业的安全操作在进行设备检修时，必需依照操作规程进行安全操作，严禁违章指令和操作。
5.6 检修作业的沟通和协作在进行设备检修时，必需加强沟通和协作，明确各环节的责任和工作内容，确保检修作业的顺当进行。
5.7 检修作业的记录和汇报对于每次设备检修，必需进行认真的记录和汇报，包括检修的实在内容、检修人员等，以备后续分析和参考。
6. 设备检修后的安全管理6.1 设备的清理和恢复设备检修完毕后，必需对设备进行清理，清除检修过程中产生的杂物和残留物，并恢复设备的正常状态。
设备检修安全管理制度补充规定
设备检修安全管理制度增补规定第一章总则第一条目的和依据为了保证企业设备检修过程中的安全，防止事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》《企业设备检修安全管理制度》等法律法规，订立本增补规定。
第二条适用范围本增补规定适用于企业内全部设备检修工作的安全管理。
第三条安全责任企业设备检修工作由各部门负责人实在组织并承当安全责任，安全监督部门负责检查和监督检修工作的安全管理情况。
第四条安全培训全部参加设备检修工作的人员，应接受相应的安全培训合格后方可上岗。
第五条安全技术措施设备检修工作必需遵守安全技术规范，采取必需的安全防护措施，并配备相应的安全防护装备。
第二章设备检修管理第六条设备检修计划每年底，各部门负责人依据设备的使用情况和年度维护计划确定下一年度的设备检修计划，并报安全监督部门备案。
第七条设备检修手册订立完满的设备检修手册，明确设备检修的步骤、方法、要求和安全注意事项，供相关人员参考和遵从。
第八条检修人员设备检修工作由具有相关专业知识和技能的人员进行，并依照岗位要求对检修人员进行合理调配。
第九条检修安全掌控要求1.在设备检修开始前，必需进行安全检查，确保设备、工具和场合符合安全要求。
2.检修过程中，必需依照设备检修手册操作，严禁盲目操作或擅自更改操作程序。
3.对存在安全隐患的设备，应立刻停止检修，并及时报告上级领导和安全监督部门。
4.检修过程中，必需严格遵守锁定标识制度，确保设备上电前完全解锁。
5.检修完成后，必需对设备进行功能测试和运行检查，并将检修结果记录在设备检修报告中。
第十条设备检修记录每次设备检修工作完成后，必需制作设备检修记录，并妥当保管，以备查阅。
第三章安全考核标准第十一条安全责任考核各部门负责人要定时组织本部门的设备检修工作，并完满相应的安全工作制度和培训计划，对本部门设备检修工作的安全管理责任进行考核。
第十二条安全培训考核安全培训部门要定期组织设备检修人员的安全培训，加强对其安全意识和安全技能的培养和考核。
设备检修安全管理制度补充规定
设备检修安全管理制度补充规定本制度是为了规范设备检修过程中的安全操作，保障人员安全，维护设备稳定运行，特制定本补充规定。
一、检修前的准备工作1.领导层面应制定本地区设备安全检修计划并负责监督实施情况。
2.设备管理人员应对检修项目进行规划，确定检修人员及检修过程中可能遇到的危险、安全措施等，制定详细检修方案并组织安排工作。
3.检修人员应接受专业培训和技能考试，掌握与设备类型、结构和工艺特点相适应的安全操作方法，参加设备安全检修实习或带教培训，并不断提高安全意识。
二、检修过程中的安全操作1.按规定穿戴必要的个人防护用品，如安全鞋、安全帽、耳塞等。
2.在设备进入检修前，检查设备上的所有警示标识是否清晰，并清除设备内残留物，例如：水、气体等。
3.机械、电气、仪表等专业技术操作必须由专业人员操作，非专业人员不允许擅自操作。
4.钳工、焊工等特种作业要进行专业培训和考试合格后方可操作。
5.检修人员要围绕设备表面、机构、管道进行清洁、除锈、喷漆，对设备进行全面清理。
6.对于检修部位可能产生较大噪声等影响到检修人员生产安全的检修项目，应制定相应措施，如设立警告灯、喇叭等警示设备，以便随时提醒检修人员。
7.所有电气设备都应按照规定的安全线路接线，并接地保护。
8.在施工中，检修人员要密切配合，相互监督和互相扶持，同时运用正确的操作方法、检修工具和设备，确保安全操作。
9.未经批准或未经考试合格的人员不能进行设备检修。
三、检修后的安全措施1.检修完成后立即对设备及周围环境进行清理和检查，恢复设备的运行条件，清点工具用品，及时排除检修现场危险因素。
2.对于复杂的检修项目，应进行专项验收，并建立检修项目文件记录工程过程、安全事故及其处理情况。
3.完成设备检修任务后，要及时装配设备管线，检验设备泄漏情况，对于存在的泄漏问题应及时排除解决。
4.检修人员应尽量将检修前的设备运转参数还原，确保设备恢复正常运行状态。
5.检修期间产生的废料、废水、废气等产生的废弃物应分类，妥善处置。
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2020年设备检修安全管理制度
补充规定
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
2020年设备检修安全管理制度补充规定
第一章总则
第一条为规范**矿设备检修过程的安全管理、确保检修施工安全特制定本制度。
第二条本规定适用于**矿内、外部检修作业（施工）的安全管理。
第二章安全措施的制定与审批
第三条作业区日常设备维修、维护作业不必单独制定安全措施、该项检修活动的安全作业标准即为安全措施；当日常检修活动因环境、环节发生变化或安全作业标准内容不能涵盖该项检修全部作业活动及危险源时，由检修作业区设备技术人员制定安全措施、作业区主管领导审批。
第四条系统检修、临边或临危环境的检修、有吊装作业或较大规模的检修、多工种或多人参加的检修以及大型设备调运、安装、
调试作业前，由作业区技术人员制定安全措施、矿职能部门审批。
第五条各类抢险、事故抢修前，必须制定安全技术措施。
如遇夜间进行检修，由作业区值班负责人制定安全措施，矿当值的管理、技术人员进行审核签字，值班负责人交底签字后，方可进行检修。
第六条外协检修单位检修安全技术措施由外协单位制定、实施、检查、控制。
第七条编制检修施工安全措施前，应先编制、审批施工组织方案，根据方案和检修作业活动的危险源编制安全措施并由相关科室审批。
施工组织方案和安全技术措施也可以合并为作业指导书，但审批程序必须得当、即先审批施工组织方案后审批安全措施。
第八条检修施工安全措施要包括现场安全负责人、安全互保对子、作业活动主要危险源及控制措施等内容，报审的安全措施必须有编制人、施工（检修）负责人的签名和主管领导的审批意见及签字。
特殊作业必要时由有关部门会签。
第九条报审的安全措施，检修项目所需时间在4小时以下时，应当在项目实施前一天报给作业区，经作业区管理人员审核后，由
主管领导或安全员批准后执行；4小时以上项目，应当在项目实施前三天上报给安全监察科，经安全监察科审核批准后执行。
第三章检修前安全交底
第十条检修作业前必须对作业人员进行安全交底
（一）日常检修作业可在班前会中依照该项检修作业危险源辨识清单、安全作业标准进行安全交底，并要将该项检修有关的注意事项、安全防范要点进行安全交底。
（二）制定检修安全措施检修施工项目时，必须组织所有参加检修的人员专门开会交底，交底过程中可以组织人员讨论、对安全措施理解不清或描述不详细的内容要重点说明、对有遗漏的地方要进行补充并记载。
（三）有较大危险的检修及系统检修前，作业区还应组织有关人员进行安全教育并书面考试，确保检修人员对安全交底内容能充分掌握。
（四）外协检修单位的安全交底由外协单位负责进行，安全监察科负责向检修单位进行安全告知。
第十一条安全交底过程要详细记录，交底人、被交底人必须签字确认。
第四章检修现场管理
第十二条检修前，检修负责人和相关的指定负责人应共同到达现场，进一步确认是否具备安全检修条件，并对安全措施的可靠性进行评估，确认具备安全条件后方可允许检修。
第十三条严格执行检修挂牌制度和停送电工作票制度，检修现场负责人要对停电情况进行确认，确认无误后，检修负责人与设备操作人员，用检修牌换回操作牌，并将检修牌挂于操作手柄、按钮或操作台上。
第十四条检修过程中需要试车时，检修负责人必须与岗位操作人员互换检修牌、操作牌，换牌前必须进行安全确认，确认检修人员撤离、采取防护措施后，方可进行试车。
如需再次进行检修作业时，必须从新履行停送电、挂牌手续。
第十五条检修现场有吊装、动火等危险作业以及在危险作业场所检修时，必须由专业（持有效证件）人员进行指挥；同时，要指
定专人对吊装等危险作业进行现场安全管理。
第十六条检修现场安全负责人必须明确安全互保对子，需要监护作业的检修，现场监护人必须严格履行监护职责，不得以任何原因离开监护岗位。
第十七条检修使用的电气设备、电动工具等必须符合安全技术要求，保证接线整齐、牢靠，严禁乱搭接线路；使用的吊索具、工器具等要事先检查确认。
第十八条检修现场的设备、备件、材料、拆卸的物件等要定置摆放、保持安全距离。
检修过程中拆除的栏杆、孔盖要采取临时防护措施、检修完毕后应立即复位。
第十九条在带电设备周围不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺，操作人员及其所携带的工具材料与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，必须装设临时遮拦或将邻近线路停电。
第二十条禁止带电检修或搬动任何带电设备（包括电缆和电线），若须检修或搬动前，必须切断电源，并将导体完全放电和接地。
第二十一条固定安装的绝缘设备，不准拉设临时线，装设临时
线时必须用绝缘良好的绝缘线,要采取悬挂和沿墙敷设，临时线装置必须有单独能带负荷拉闸的总开关控制，每一分路须装熔断器。
第二十二条电焊机必须安置在防雨和通风良好的地方，一次线长度不大于3米、二次线长度不大于30米，一次线到电焊机间必须装设隔离开关，移动电焊机时，必须停电。
第二十三条特种检修作业人员必须持证上岗，所有检修人员必须执行安全操作规程、安全作业标准等安规制度，检修作业中严禁违章作业、违章指挥。
第二十四条工作完毕后，及时清理现场、恢复安全设施，由专人负责检查确认后方可离开现场。
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