几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合
常用轴承类型
常用轴承类型轴承是一种常用的机械部件，广泛应用于各种机械设备中，用于支撑和减少机械运动中的摩擦。
根据不同的工作条件和要求，轴承可以分为多种类型。
本文将介绍常见的轴承类型，包括滚动轴承、滑动轴承、滚针轴承、角接触球轴承和推力球轴承。
1. 滚动轴承滚动轴承是最常见的轴承类型之一，通过滚动元件在内外圈之间滚动来减少摩擦。
滚动元件可以是球体、滚子或圆柱体。
滚动轴承具有较高的刚度和承载能力，适用于高速旋转和负载较大的场合。
常见的滚动轴承有深沟球轴承、圆柱滚子轴承和角接触球轴承。
2. 滑动轴承滑动轴承是通过润滑剂在轴承内外圈之间形成润滑膜，减少摩擦和磨损。
滑动轴承具有较高的耐磨损性能和较低的摩擦系数，适用于低速和重载的工况。
常见的滑动轴承有滑动衬套轴承和滑动片轴承。
3. 滚针轴承滚针轴承是一种特殊的滚动轴承，滚动元件为细长的滚针。
滚针轴承具有较高的承载能力和刚度，适用于有限空间和高负载的场合。
滚针轴承常用于汽车发动机、变速器和离合器等部件中。
4. 角接触球轴承角接触球轴承是一种能够同时承受径向和轴向载荷的轴承类型。
该轴承具有较高的刚度和承载能力，适用于高速旋转和受复杂载荷的工况。
角接触球轴承常用于机床主轴、汽车差速器和风力发电机等领域。
5. 推力球轴承推力球轴承是一种专门用于承受轴向载荷的轴承类型。
该轴承由一个球形滚动元件和一个轴承座组成。
推力球轴承具有较高的承载能力和刚度，适用于承受大轴向载荷的场合。
推力球轴承常用于液压机械、船舶和飞机等领域。
总结：通过本文的介绍，我们了解了常见的轴承类型，包括滚动轴承、滑动轴承、滚针轴承、角接触球轴承和推力球轴承。
不同类型的轴承适用于不同的工作条件和要求，选择合适的轴承可以提高机械设备的性能和可靠性。
希望本文对读者对轴承类型有所了解，为日后的选型和应用提供帮助。
轴承分类
轴承分类：一、沟深球轴承1、主要特点：最具代表性的滚动轴承，用途广泛。
主要承受径向负荷，也可承受少量轴向负荷。
选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加。
承受纯径向力时接触角为零；有轴向力作用时，接触角大于零。
摩擦系数小，适于高速运转及要求低噪声、低振动的场合。
结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。
2、主要用途：变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。
二、调心球轴承1、主要特点：外圈滚道面为球面，具有调心性能。
因加工安装及轴弯曲造成轴与座孔不同心时适合用这种轴承。
调整的偏斜角可在3°以内。
调心球轴承有圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢质、合成树脂等。
主要承受径向负荷，在承受径向负荷的同时，也可承受少量的轴向负荷，极限转速比深沟球轴承低。
2、主要用途：主要用在轴易弯曲或加工安装误差较大的部位，木工机械、纺织机械的传动轴、滑轮滑车立式带座调心轴承。
三、圆柱滚子轴承1、主要特点：滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。
摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。
N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。
对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。
内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。
2、主要用途：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
四、调心滚子轴承1、主要特点：外圈滚道是球面一部分，轴承具有内部调心性能，以适应轴与座孔的相对偏斜。
可以承受径向重负荷和冲击负荷，也能承受一定的双向轴向负荷。
该类轴承可限制轴或外壳的轴向位移在轴承的轴向游隙范围内。
该类轴承结构原理与特性和调心球轴承相同，在负荷容量和极限转速许可的情况下，可以相互代用。
圆锥孔轴承通过使用紧固件或退卸可便于轴上的装折。
滚动轴承钢的分类,特性用途,性能和化学成分
滚动轴承钢的分类,特性⽤途,性能和化学成分滚动轴承钢滚动轴承钢按使⽤特点可分为：⾼碳铬轴承钢（全淬透型轴承钢）、渗碳轴钢（表⾯硬化型轴承钢）、不锈轴承钢和⾼温轴承钢四⼤类。
⼀、⾼碳铬轴承钢1．⾼碳铬轴承钢的牌号、特性及及⽤途⾼碳铬轴承钢具有⾼的接触疲劳强度和耐磨性能，许多牌号属全淬透型钢，如GCr15GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。
但由于有的轴承需要⼼部具有良好韧性⽽表⾯需要⾼硬度，因⽽⼜发展出限制淬透性轴承钢，如GCr4。
①GCr15（全淬透型钢）GCr15是⾼碳铬轴承钢的典型钢种，在淬⽕、回⽕后有⾼的硬度、耐磨性和接触疲劳强度。
其热加⼯性能和可加⼯性良有好，淬透性适中，但焊接性差。
GCr15的⽩点敏感性⼤，但当采⽤真空脱⽓精炼的轴承⾥，此缺陷可消除。
⽤于制造壁厚≤12mm、处径≤250mm的滚动轴承套圈，或制造直径≤22mm的圆锥、圆柱、球⾯滚⼦及全部尺⼨的滚针。
也可⽤于制造模具、量具和⽊⼯⼑具及⾼弹性极限、⾼疲劳强度的机械零件。
②GCr15SiMn（⾼淬透型钢）在GCr15钢的基础上提⾼硅、锰含量，因⽽淬透性、弹性极限、耐磨性均⽐GCr15好。
由其制作的滚动轴承件的使⽤温度不宜超过180℃。
⽤于制造壁厚>12mm、外径>120mm的滚动轴承套圈、直径>50mm的钢球及直径>22mm的圆锥、圆柱、球⾯滚⼦及全部尺⼨的滚针。
其他⽤途与GCr15相同。
③GCr15SiMo（⾼淬透型钢）在GCr15基础上增加含硅量，添加了钼。
其淬透性⾼，耐磨性好，疲劳强度⾼、综合性能良好。
适于制造⼤尺⼨范围的滚动轴承套圈及钢球、滚柱等。
④GCr18Mo（⾼淬透型钢）在GCr15基础上加⼊质量分数0.15%~0.25%的钼，并提⾼了含各量，因⽽淬透性、耐磨性均提⾼警惕。
可进⾏下贝⽒体等温淬⽕，达到与马⽒体淬⽕相近的硬度和耐磨性，⽽且钢的冲击、断裂韧度和抗弯强度都得到提⾼，因⽽提⾼了钢的综合⼒学性能和寿命。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转，外圈不动；但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求，滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的两倍，发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造，如 GCrls、GCr15SiMn等，淬火后硬度达到 61 HRC～65 HRC。
保持架选用较软材料制造，常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点注：⑴表中括号内的数字在基本代号中可省略。
⑵基本额定动载荷比、极限转速比、价格比为同一尺寸系列的轴承与深沟球轴承之比。
极限转速比比值＞90%为高，60%～90%为中，＜60%为低。
滚动轴承中套圈与滚动体接触处的法线和垂直于轴承轴心线的平面间的夹角α称为公称接触角。
滚动轴承按所能承受载荷方向与公称接触角的不同分为两大类（图3）。
各类轴承适用条件及场合
各类轴承的性能及用途『深沟球轴承』最具代表性的滚动轴承，用途广泛，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先充填了适量的润滑脂，外圈带止动环或凸缘的轴承，即容易轴向定位，又便于外壳内的安装。
最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内外圈有一处装填槽，增加了装球数，提高了额定负荷。
『调心球轴承』调心滚子轴承在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。
外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。
在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调荷及二个方向的轴向负荷。
径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。
内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。
或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。
保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。
『滚针轴承』实体型滚针轴承有内圈轴承的基本结构与NU型圆柱滚子轴承相同，但由于采用滚针，体积可以缩小，并可承受大径向负荷无内圈轴承要把具有合适精度和硬度的轴的安装面作为滚道面使用。
推力滚针轴承分离型轴承由滚道圈与滚针和保持架组件构成，可与冲压加工的薄型滚道圈（W）或切制加工的厚型滚道圈（WS）任意组合。
非分离型轴承是由经精密冲压加工的滚道圈与滚针和保持架组件构成的整体型轴承。
可承受单向轴向负荷该类轴承。
占用空间小，有利于机械的紧凑设计，大多仅采用滚针和保持架组件，而把轴及外壳的安装面作为滚道面使用。
『圆锥滚子轴承』该类轴承装有圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导。
设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。
单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷，双列轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷，适用于承受重负荷与冲击负荷。
『圆柱滚子轴承』根据轴承装用滚动体的列数不同，圆柱滚子轴承可分为单列、双列和多列圆柱滚子轴承。
其中应用较多的是有保持架的单列圆柱滚子轴承。
各类滚动轴承结构特点和应用
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
深沟球轴承
密封深沟球轴承
调心球轴承
调心球轴承有两列钢球，内圈有两条滚道，外圈 滚道为内球面形（允许内圈轴线绕球心偏转），具有 自动调心（随安装、受载情况自动适应变化）的性能。 可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形等产生的同轴 度误差（以保持滚动体与滚道正常的接触负荷分布）， 适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中，该种 轴承主要承受径向载荷，在承受径向载荷的同时，亦 可承受少量的轴向载荷，通常不用于承受纯轴向载荷， 如承受纯轴向载荷，只有一列钢球受力。
冲压保持架的生产过程： 板料剪切条料→冲裁毛料→冲压成形→整形及精整加工→酸洗 或喷丸或串光→终检→防锈、包装→入库
实体保持架的生产过程： 管料车削内、外径、端面→钻兜（窗）孔（或拉孔、镗孔） →去毛刺→酸洗、终检→涂油、包装→入库
滚动轴承的装配过程
轴承零件（内圈、外圈、滚动体和保持架）经 检验合格后进入装配车间进行装配，需满足的相关技 术条件主要有游隙值、回转精度值、实际宽度值、旋 转灵活性及振动值（噪音）、摩擦力矩、外观等，一 般装配的过程如下：
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
带座外球面球轴承
各类外球面球轴承
角接触推力球轴承
角接触推力球轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
推力调心滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承
推力滚子轴承包括推力调心滚子轴承、推力圆柱滚子 轴承、推力圆锥滚子轴承和推力滚针轴承。
滚动轴承的基本类型、特点和选用及组合设计全解析完整版
3. 载荷方向
1） 承受纯径向载荷 60000 — 深沟球轴承 N0000 — 圆柱滚子轴承
2）承受纯轴向载荷 单向： 51000 — 单向推力球轴承 双向： 52000 — 双向推力球轴承
3）同时承受径向和轴向载荷
圆锥滚子轴承 角接触球轴承 深沟球轴承
30000 、 30000 B、
70000C 、 70000 AC 、
6. 结构尺寸要求
当径向尺寸受到限制时，可选用滚针轴承 (NA0000)， 如：曲柄销及万向联轴器中的轴承。
圆锥滚子轴承
二. 滚动轴承的类型选择 1. 考虑载荷的大小和性质
载荷大且有冲击振动时，宜选用滚子轴承； 载荷小且平稳时，可选用球轴承。
2. 轴承转速
轴承的工作转速应低于其极限转速。 球轴承的极限转速高于滚子轴承，当转速较高时，宜 选用球轴承。 同类轴承中，直径系列小的（外径小）轴承宜用于高 速，反之用于低速。
内径为10mm~20mm以下轴承的代号为：
内 径 10mm 12mm 15mm 17mm
代 号 00
01
02
03
对于 d < 10mm及d > 495mm 轴承的代号，国标另有规 定。
表16-3
2. 直径系列代号
用基本代号右起第三位数字表示。
表示内径相同的同类轴承有几种 不同的外径、宽度和滚动体。
70000B 、
6000
4. 调心性能
主要用于轴的弯曲变形大、跨距大、轴承座的刚度低、 多支点等场合。
10000 — 调心球轴承 20000 —调心滚子轴承
5. 装拆要求
对需要经常装拆，或支承长轴的轴承，为便于装拆， 应选用内、外圈可分离的轴承。
30000 — 圆锥滚子轴承 N0000 — 圆柱滚子轴承
常用轴承分类及性能特点
常用轴承分类及性能特点一、按照承受载荷的方式分类：1.径向轴承：主要承受径向载荷，包括球轴承、滚子轴承、滑动轴承等。
其中，球轴承适用于承受较小径向载荷和轻度轴向载荷的场合；滚子轴承适用于承受较大径向载荷和轴向载荷的场合；滑动轴承则以滑动摩擦来承受载荷，适用于低速高载、润滑状态不良的场合。
2.推力轴承：主要承受轴向载荷，包括推力球轴承、推力滚子轴承等。
推力球轴承可承受较小推力载荷和轻度径向载荷，适用于低速操作；推力滚子轴承可承受较大推力载荷和轻度径向载荷，适用于高速操作。
3.复合轴承：即承受径向载荷和轴向载荷的复合作用。
常见的复合轴承有：角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。
二、按照滚动方式分类：1.滚动轴承：轴承内部滚动体以滚动方式进行运动，常见的有球轴承和滚子轴承。
这类轴承具有较低的摩擦系数、较高的转速和较好的刚性。
2.滑动轴承：轴承内部滑动面以滑动方式进行运动，常见的有滑动轴承。
这类轴承具有较高的载荷承受能力、较好的冲击性能和较低的转速。
三、按照材料分类：1.金属轴承：包括铸铁轴承、钢铁轴承等。
这类轴承具有较高的耐磨性、较好的刚度和较高的导热性能。
2.非金属轴承：包括塑料轴承、陶瓷轴承等。
这类轴承具有较低的重量、较好的耐腐蚀性和良好的自润滑性能。
四、按照润滑方式分类：1.干摩擦轴承：轴承在工作时不需要润滑液来减少摩擦，常见的有自润滑轴承和干滑轴承。
自润滑轴承在轴承内部配有固体润滑剂，通过摩擦热将固体润滑剂转化为润滑膜来减少摩擦；干滑轴承通过表面特殊处理或涂覆涂层来降低摩擦。
2.液体润滑轴承：轴承在工作时需要润滑液来减少摩擦，常见的有滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承通过润滑油在摩擦面上形成滑膜来减少摩擦；滚动轴承则通过滚动体和润滑油之间的润滑作用来减少摩擦。
常用轴承性能特点如下：1.承受能力：轴承的承受能力是指轴承能够承受的最大载荷。
高承受能力的轴承适用于承受较大载荷的场合。
2.转速：轴承的转速是指轴承能够承受的最高旋转速度。
常用滚动轴承的类型及其代号
常用滚动轴承的类型及其代号一、前言滚动轴承是机械设备中常见的一种轴承类型，它可以承受较大的径向和轴向负载，并且具有较高的旋转精度和稳定性。
常用的滚动轴承类型有很多种，每种类型都有其特点和适用范围。
本文将介绍常用的滚动轴承类型及其代号。
二、球形滚子轴承1. 代号：2XXX2. 特点：球形滚子轴承是最常见的滚动轴承之一，其内圈和外圈之间采用球形滚子作为滚动体，可以在较大的径向负载下工作，并且具有较高的旋转精度和稳定性。
3. 应用范围：球形滚子轴承适用于需要支持较大径向负载和一定程度的轴向负载的机械设备，如汽车、电机、冶金机械等。
三、圆锥滚子轴承1. 代号：3XXX2. 特点：圆锥滚子轴承是一种能够同时支持径向和轴向负载的滚动轴承，其内圈和外圈之间采用圆锥形滚子作为滚动体，可以在较大的径向和轴向负载下工作，并且具有较高的旋转精度和稳定性。
3. 应用范围：圆锥滚子轴承适用于需要支持较大径向和轴向负载的机械设备，如汽车、飞机、重型机械等。
四、圆柱滚子轴承1. 代号：4XXX2. 特点：圆柱滚子轴承是一种能够支持较大径向负载的滚动轴承，其内圈和外圈之间采用圆柱形滚子作为滚动体，可以在较大的径向负载下工作，并且具有较高的旋转精度和稳定性。
3. 应用范围：圆柱滚子轴承适用于需要支持较大径向负载的机械设备，如重型机械、冶金设备等。
五、角接触球轴承1. 代号：7XXX2. 特点：角接触球轴承是一种能够同时支持径向和轴向负载的滚动轴承，其内圈和外圈之间采用球形滚子作为滚动体，可以在较大的径向和轴向负载下工作，并且具有较高的旋转精度和稳定性。
3. 应用范围：角接触球轴承适用于需要支持较大径向和轴向负载的机械设备，如机床、电机、汽车等。
六、推力球轴承1. 代号：5XXX2. 特点：推力球轴承是一种能够支持较大轴向负载的滚动轴承，其内圈和外圈之间采用球形滚子作为滚动体，可以在较大的轴向负载下工作，并且具有较高的旋转精度和稳定性。
滚动轴承的分类
滚动轴承的分类滚动轴承是一种可以承受轴向负荷和径向负荷的机械元件，它能够满足轴承系统中各种技术要求，并能够有效地改善机械设备的性能。
滚动轴承可以根据结构形式、类型、精度等分类，其中结构形式包括圆锥滚子轴承、滚针轴承、球面滚子轴承、滚珠丝杆轴承、调心滚子轴承等；类型包括调心轴承、深沟球轴承、滚针轴承、一体轴承、滚动对接轴承、调心滚子轴承、滚珠丝杆轴承等；精度等级包括P0级、P6级、P5级、P4级、P2级等。
一、圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承是一种常用的滚动轴承，它具有负荷能力强、转动灵活、滑动阻力小等特点，广泛应用于汽车、农机、矿山机械和航空航天等领域。
圆锥滚子轴承由内圈、外圈、滚子组件和紧定元件组成，其中内圈、外圈可以是单圈或双圈结构，滚子可以是单排或双排排列，紧定元件包括座圈和螺钉等。
二、滚针轴承滚针轴承也称为锥柱滚子轴承，具有负荷能力强、噪音低、空间小、重量轻、维护方便等特点，是滚动轴承中技术较为先进的一种类型，它由内圈、外圈、滚子组件和紧定元件组成，其中滚子组件是一种滚子锥柱结构，由滚锥、滚锥芯和滚锥轴组成，滚锥芯由钢球、滚锥环和滚锥芯轴组成，紧定元件包括座圈和螺钉等。
三、球面滚子轴承球面滚子轴承是一种滚动轴承，它具有负荷能力强、空间小、重量轻、摩擦系数低、使用寿命长等特点，它由内圈、外圈、滚子组件和紧定元件组成，其中滚子组件是一种球面滚子结构，由球面滚子、滚子芯和芯轴组成，紧定元件包括座圈和螺钉等。
四、滚珠丝杆轴承滚珠丝杆轴承是一种特殊类型的滚动轴承，它具有负荷能力强、精度高、摩擦系数低、空间小、重量轻等特点，它主要由内圈、外圈、滚子组件和紧定元件组成，其中滚子组件是一种滚珠丝杆结构，由滚珠、丝杆和滚珠丝杆轴组成，紧定元件包括座圈和螺钉等。
五、调心滚子轴承调心滚子轴承是一种特殊类型的滚动轴承，它具有负荷能力强、精度高、摩擦系数低、空间小、重量轻等特点，它主要由内圈、外圈、滚子组件和紧定元件组成，其中滚子组件是一种调心滚子结构，由调心轴承圈、滚子及保持架组成，紧定元件包括座圈和螺钉等。
滚动轴承分类及用途
滚动轴承分类及用途滚动轴承是现代机械工业最为常用的一种轴承类型，广泛应用于工程机械、汽车、航空航天、电力设备等领域。
滚动轴承的分类主要根据内、外圈之间的接触方式、以及滚动体形状等因素进行划分。
下面我将详细介绍一些常见的滚动轴承分类及其用途。
1. 深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearing，简称DG）：内圈与外圈之间的接触方式为点接触，适用于高速运转下要求较高的工作环境，如电机、汽车传动系统、家电等。
2. 角接触球轴承（Angular Contact Ball Bearing，简称AC）：内圈、外圈之间的接触方式为线接触，最适用于需要同时承受径向和轴向载荷的场合，比如机床主轴、汽车传动轴等。
3. 圆锥滚子轴承（Tapered Roller Bearing，简称TRB）：内、外圈之间的接触方式为线接触，适用于承受较大径向和轴向载荷的场合，如车轮轴承、重型机械设备等。
4. 调心滚子轴承（Spherical Roller Bearing，简称SRB）：内、外圈的接触方式为线接触，适用于承受较大偏斜角度和轴向负荷的场合，比如振动筛、锅炉炉排、重型机械等。
5. 地轮轴承（Cylindrical Roller Bearing，简称CRB）：内、外圈接触方式为线接触，主要用于承受大径向载荷、低速运转要求较高的场合，比如发电机、拖拉机等。
6. 组合轴承（Thrust Bearing）：用于承受轴向力的场合，分为球面推力轴承和滚柱推力轴承两类，广泛应用于汽车变速箱、船舶推进装置等。
除了以上常见的滚动轴承，还有一些特殊用途的轴承- 径向滚针轴承（Needle Roller Bearing）：由于其小径向尺寸和高刚性，适用于空间受限的场合，如汽车变速器、摩托车摇臂等。
- 节流滚子轴承（Hydrodynamic Roller Bearing）：通过液体或气体的静压力来形成滑液膜，减小轴承的摩擦损失，适用于高速高温场合，如涡轮机、发电机组。
轴承基本知识
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
滚动轴承的类型和特点
滚动轴承的类型和特点滚动轴承是一种常用的机械零部件，其具有可靠的性能和长寿命，能够在各种设备中发挥重要作用。
本文将介绍滚动轴承的类型和特点。
一、滚动轴承的类型1. 径向滚动轴承径向滚动轴承主要用于承受径向负载，如轴承支座和轴承支架。
径向滚动轴承根据不同结构形式可分为深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
2. 推力滚动轴承推力滚动轴承主要用于承受轴向负载，如涡轮机、液压泵等设备。
推力滚动轴承根据不同结构形式可分为单向推力球轴承、双向推力球轴承、推力圆柱滚子轴承等。
3. 针状轴承针状轴承主要用于承受径向空间较小的位置，如变速器、农业机械、汽车电机等。
针状轴承根据不同结构形式可分为针状推力轴承、针状滚子轴承、轴承环等。
二、滚动轴承的特点1. 负载承载能力高与滑动轴承相比，滚动轴承采用滚动滑动方式，因此能承受更大的负载。
不仅如此，滚动轴承还能承受逆向荷载，并且在高速运动时也可以满足需求。
2. 摩擦损耗小在滚动轴承内部，滚动体与内外圈之间摩擦小，因此损耗也很小；而在滑动轴承中，摩擦力较大，导致摩擦损耗也很高。
3. 精度高滚动轴承的生产工艺较为复杂，需要经过多道工序才能完成。
滚动轴承在运行时能够保持较高的精度，长时间使用也不会因轴承精度下降而影响使用。
4. 寿命长由于滚动轴承使用寿命长，因此不仅节约了修理成本和更换成本，而且还能提高设备的效率和可靠性。
长时间使用后，销轴磨损较小，可延长使用寿命。
5. 维护简单滚动轴承的维护比较简单，更换时只需要将滚珠从槽中拿出，然后用清洁剂清洗慢滚圈，再将它们重新组装即可。
综上所述，滚动轴承具有负载承载能力高、摩擦损耗小、精度高、寿命长和维护简单等特点，这些特点使得滚动轴承在机械设备中得到了广泛应用。
滚动轴承的主要类型
滚动轴承的主要类型滚动轴承是一种常见的机械零部件，广泛应用于工业生产中。
它通过滚动体在内圈和外圈之间滚动，从而减少摩擦和支撑旋转的机械零件。
滚动轴承的主要类型包括：深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、自调心滚子轴承、圆柱滚子轴承等。
下面将分别介绍这些主要类型的特点和应用。
深沟球轴承是最常见的滚动轴承之一，其内圈和外圈之间的滚动体为钢球。
它具有结构简单、承载能力大、使用方便等特点，广泛应用于各种机械设备中，如电机、汽车、摩托车等。
角接触球轴承的内圈和外圈之间的滚动体为钢球，其接触角度一般为15°或25°。
它具有承载能力大、刚性好、重载能力强等特点，适用于高速旋转和受到较大轴向负荷的场合。
圆锥滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆锥形滚子，其接触角度一般为10°-18°。
它具有承载能力大、径向和轴向负荷能力强等特点，广泛应用于汽车、机械设备等领域。
自调心滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆柱形或圆锥形滚子，其外圈上有一个球形的滚道。
它具有自动调心性能好、承载能力大、适用于振动和冲击负荷等特点，广泛应用于重型机械设备、冶金设备等领域。
圆柱滚子轴承的内圈和外圈之间的滚动体为圆柱形滚子，其接触线为直线。
它具有承载能力大、刚性好、适用于高速旋转等特点，广泛应用于冶金设备、重型机械设备等领域。
除了上述几种主要类型外，还有一些特殊结构的滚动轴承，如交叉滚子轴承、调心滚子轴承等，它们在特定场合具有特殊的优势和应用价值。
总的来说，滚动轴承作为一种重要的机械传动元件，在工业生产中发挥着不可替代的作用。
不同类型的滚动轴承具有不同的特点和优势，可以根据具体的使用要求选择合适的类型，以确保机械设备能够稳定、高效地运行。
14种滚动轴承的特点、区别和用途
14种滚动轴承的特点、区别和用途轴承分为滑动轴承与滚动轴承，今天给大家介绍14种常用的滚动轴承。
滚动轴承是机械设备中举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑旋转轴或旋转体。
按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。
按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。
按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享14种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。
主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点
滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点滚动轴承是标准件，用于支承轴颈的部件，有时也用来支承轴上的回转零件。
滚动轴承使用、安装、维修方便、价格较便宜，应用广。
采用滚动轴承的机器起动力矩小，有利于在负载下起动。
对于同尺寸的轴颈，滚动轴承的宽度比滑动轴承小，可使机器的轴向结构紧凑。
大多数滚动轴承能同时受径向和轴向载荷，因此轴承组合结构较简单。
但滚动轴承存在承受冲击载荷能力较差；高速重载荷下轴承寿命较低；振动及噪声较大的缺点。
典型的滚动轴承构造如图1所示。
由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
内圈、外圈分别与轴颈及轴承座孔装配在一起。
多数情况是内圈随轴回转，外圈不动；但也有外圈回转、内圈不转或内、外围分别按不同转速回转等使用情况。
滚动体使相对运动表面间的滑动摩擦变为滚动磨擦。
根据不同轴承结构的要求，滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子等（图2）。
图1 滚动轴承构造图 2 滚动体种类滚动体的大小和数量直接影响轴承的承载能力。
在球轴承内、外圈上都有凹槽滚道，它起着降低接触应力和限制滚动体轴向移动的作用。
保持架使滚动体等距离分布并减少滚动体间的摩擦和磨损。
如果没有保持架，相邻滚动体将直接接触，且相对摩擦速度是表面速度的两倍，发热和磨损都较大。
滚动轴承的内、外圈和滚动体用强度高、耐磨性好的铬锰高碳钢制造，如GCrls、GCr15SiMn等，淬火后硬度达到61 HRC～65 HRC。
保持架选用较软材料制造，常用低碳钢板铜合金、铝合金、工程塑料等材料。
1.滚动轴承的类型滚动轴承的类型名称、代号、简图、性能和特点等列于表1中。
表1 常用滚动轴承的类型、代号、简图、性能和特点类型代号轴承类型名称、简图尺寸系列代号轴承性能特点基本额定动载荷比极限转速比价格比允许角偏斜0(6)双列角接触球轴承3233能同时承受径向和双向轴向载荷。
1.6～2.1中1 (1)调心球轴承(0)222(0)333外圈内表是以轴承中点为圆心的球面，可自动调心。
常用滚动轴承主要尺寸及性能参数
常用滚动轴承主要尺寸及性能参数滚动轴承是一种重要的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。
常用滚动轴承主要有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。
它们的尺寸和性能参数对于正确选择和使用滚动轴承非常重要。
下面将分别介绍这四种常用滚动轴承的主要尺寸和性能参数。
1.球轴承球轴承是最常用的滚动轴承，具有较好的自调心性能。
其主要尺寸和性能参数包括：- 内径（ID）：球轴承的内径通常以毫米（mm）为单位，例如：10mm、20mm、50mm等。
- 外径（OD）：球轴承的外径也以毫米为单位，通常比内径大一些，例如：15mm、25mm、60mm等。
- 宽度（B）：球轴承的宽度通常也以毫米为单位，例如：5mm、10mm、20mm等。
-额定负荷（C）：表示球轴承在设计寿命内的额定负荷。
单位为牛顿（N）。
- 极限转速（n）：表示球轴承的额定极限转速。
单位为转/分钟（rpm）。
2.圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承具有较大的径向和轴向负荷承载能力，适用于需要承载较大惯性荷载的场合。
其主要尺寸和性能参数包括：- 内径（ID）：圆锥滚子轴承的内径通常以毫米为单位，例如：30mm、40mm、80mm等。
- 外径（OD）：圆锥滚子轴承的外径也以毫米为单位，通常比内径大一些，例如：60mm、70mm、120mm等。
- 宽度（B）：圆锥滚子轴承的宽度通常也以毫米为单位，例如：20mm、30mm、50mm等。
-额定负荷（C）：表示圆锥滚子轴承在设计寿命内的额定负荷。
单位为牛顿（N）。
- 极限转速（n）：表示圆锥滚子轴承的额定极限转速。
单位为转/分钟（rpm）。
3.圆柱滚子轴承圆柱滚子轴承具有较大的径向负荷承载能力，适用于需要承载较大径向负荷的场合。
其主要尺寸和性能参数包括：- 内径（ID）：圆柱滚子轴承的内径通常以毫米为单位，例如：50mm、60mm、100mm等。
- 外径（OD）：圆柱滚子轴承的外径也以毫米为单位，通常比内径大一些，例如：80mm、90mm、150mm等。
滚动轴承类型及代号特点
滚动轴承类型及代号特点
滚动轴承是一种常见的机械零件，它可以承受较大的径向和轴向载荷，同时也能够承受一定的转矩。
滚动轴承的类型和代号特点有很多，下面我们来逐一介绍。
1. 深沟球轴承（代号：6xxx）
深沟球轴承是最常见的滚动轴承之一，它的特点是结构简单、使用方便、价格便宜。
深沟球轴承主要用于承受径向载荷，也可以承受一定的轴向载荷。
它的代号一般以6开头，如6000、6200、6300等。
2. 圆锥滚子轴承（代号：3xxx）
圆锥滚子轴承主要用于承受较大的径向和轴向载荷，它的内外圆锥面角度相等，可以在轴和壳体之间产生一个相对的角度。
圆锥滚子轴承的代号一般以3开头，如30200、30300、31300等。
3. 调心球轴承（代号：2xxx）
调心球轴承主要用于承受较大的径向和轴向载荷，同时还能够承受一定的倾斜角度和轴向偏移。
调心球轴承的代号一般以2开头，如2200、2300、2400等。
4. 圆柱滚子轴承（代号：Nxxx）
圆柱滚子轴承主要用于承受较大的径向载荷，它的滚子是圆柱形的，可以在轴和壳体之间产生一个相对的角度。
圆柱滚子轴承的代号一般以N开头，如NU、NJ、NUP等。
5. 推力球轴承（代号：5xxx）
推力球轴承主要用于承受较大的轴向载荷，它的滚子是球形的，可以在轴和壳体之间产生一个相对的角度。
推力球轴承的代号一般以
5开头，如51100、51200、51300等。
以上就是常见的滚动轴承类型及代号特点，每种类型的滚动轴承都有其独特的特点和适用范围。
在选择滚动轴承时，需要根据实际的使用情况和要求来选择合适的类型和规格。
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几种常用类型滚动轴承的性能特点及运用场合01.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.53502.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
03.圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
该类轴承承载能力大是同尺寸的球轴承径向承载力的1.5-3倍。
耐冲击刚性强02.03．22．23系列可制成加强型，既增大滚子直径，长度和数量。
内外圈轴线不允许有倾斜防止偏载影响寿命。
但内外圈滚道和滚子表面制成有一定曲线时才允许有小于2分的倾斜.概率轴承对与之配合的轴，壳体孔等相关零件加工精度要求较高。
适用场合：机床主轴、电机、水泥机械上的磨粉机、罗茨风机、渣浆泵、机车车辆的轴箱、柴油机的曲轴、发动机的前后支承轴、汽车拖拉机的变速箱等。
其他：游隙检查可使用塞尺。
内圈也存在圆锥孔。
新代号不可互换时直接印上“不可互换”字样，可互换时则不印。
旧代号在不可互换时基本组不标注，其他组别用阿拉伯数字标注在公差等级前。
在可互换时应由C加上数字0.1.2.3.4.5标注在公差等级前。
如：3D42224—不可互换C0G42224—可互换C—可互换。
四列圆柱滚子轴承代号FC FC3248124/P6 内径32*5，外径48*5 宽度124 一个内圈两个外圈,P6级FCD100144530/P53 两个内圈两个外圈 P5级C3组游隙FCDP110160560/HCP5 两内两外，外圈带双平挡圈和一个中外隔圈带油孔。
P5级渗碳钢FCDSP100160560/HCP5 一内两外，外圈带双平挡圈和一个中外隔圈带油孔。
各种元柱滚子轴承代号意义：N——内圈双挡边，外圈无挡边NU——内圈无挡边，外圈双挡边NJ——内圈单挡边，外圈双边NJP——内圈无挡边+内平挡，外圈双挡边NUP——内圈单挡边+内平挡，外圈双边NB——内外圈无挡边NF——内圈双挡边，外圈单挡边NFP——内圈双挡边，外圈单挡边+外平挡NH——内圈单挡边+内斜挡，外圈双挡边NCL——内圈双挡边，外圈无挡边+双锁圈，无保持架。
NCF——内圈双挡边，外圈单挡边+外单锁圈RN-无外圈，内圈双挡边RNU——无内圈，外圈双挡边NN——外圈无挡边，内圈双挡边+死中隔圈NNU——内圈无挡边，外圈双挡边+死中隔圈NNP——内圈无挡边，外圈双平挡边+活动中隔，外圈有油孔与隔同位NNUP——内圈无挡边+双平挡+活动中隔，外圈双挡边，无保持架NNF——2个内圈双挡边并用，外圈无挡边+死中隔+镶双密封盖+双止动槽，无保持架NNTB——内外圈无挡边三列元柱轴承，内圈活动双内隔，内圈油孔与内隔同位，外圈加厚NNTUP——三列元柱内圈无挡边油孔与隔同位+双活动内隔+双内平挡，外圈双挡边+外圈加厚，无保持架NNQB——内外无挡边四列元柱轴承，2列滚子成并排一组，无中隔圈NNQP——内圈无挡边四列元柱轴承，2列滚子成并排一组，外圈无挡边有一中隔圈+双平挡。
04.心滚子轴承：旧---3 新---2性能：能承受重大径向负荷，并能承受一定量的轴向负荷。
双列滚子可自动调心1-5度。
适用于长轴或多个连接轴的地方。
特点：（单、双列）外滚道为球面型。
外圈有时与同尺寸的调心球轴承外圈通用。
内圈有2条带倾斜的滚道可自动调心。
轴上下摆动可达1-5度（正负2.5度，3053100、3003100、3053700、3003700、3053900、53500、3500小于正负1.5度，53600、3600、4053100小于正负2度，3053200、3003200、4053700小于正负2.5度）与同系列同内径尺寸的调心球轴承比能承受较大的载荷，极限速度低。
滚子有对称型和非对称型两种。
目前，该类轴承因非对称型滚子轴承结构性能差抗载能力低原因，故对称型逐渐替代非对称型。
内孔有直孔和锥孔之分。
对称型滚子轴承有CA型、C型、CC型结构。
CA型、C型、CC型产品的区别：外圈结构基本相同，只是C型和CC型的滚子和滚道粗糙度、热处理方法有改变。
CA型：内圈双挡边各带一个装球孔（180度）+中隔圈，一体铜架。
C 型、CC型：内圈无挡边活动中隔圈，双列冲压铁架，滚子增长，承载增加20%，成本低。
C型、CC型的区别在于滚子引导方式有改变，以减少摩擦力。
适用场合：轧机、汽车、拖拉机、铁路车辆、采煤机、离心式和罗瓷风机、大功率的齿轮箱、吊车、粉碎机、水泥磨粉机、风力发电主轴、采油机、造纸机、切草机、炼钢耳轴、振动筛的激振器、输送机等。
05.接触球轴承旧——6 新——7性能：可同时承受径向负荷和轴向负荷。
特点：极限转速高，承载能力高于深沟球轴承（装球量多于深沟球）。
所承受的轴向负荷与接触角有关，接触角分15度（C）、25度（AC）和40度（B）。
接触角越大，轴向承载越大。
可成对安装使用，效果更好。
成对安装一般采用预过盈，使套圈和球处于压紧状态，消除游隙，提高刚性，旋转精度及平稳性。
DF—面对面（36000）DB—背对背（26000）DT—串联（46000）其他：三、四点角接触球轴承接触角为35度双列角接触球轴承接触角单内圈（30度）、双内圈（45度）双列角接触球轴承轴向游隙较单ɑ向小。
它们的径、轴向游隙均可通过内外圈在轴上的相互位移调整。
06.锥滚子轴承: 旧---7 新---3性能：主要承受以径向负荷为主的径向、轴向联合负荷。
一般情况下不承受纯轴向负荷，可作为单项轴向定位用。
内外圈的倾斜度小于等于2分。
特点：内外圈有锥形滚道延伸交与一点，属分离型轴承可分别安装。
滚子和滚道的角度大小决定轴承承受轴向力的大小。
形式：公制、英制（内外径公差均为加公差）、单、双、四列圆锥滚子轴承（为单列径向承载2.6倍）。
公制单列轴承ɑ=10度---18度为7000型，正常角度。
ɑ=27度---30度为27000型，为大锥角。
使用场合：小型机床主轴、汽车拖拉机轮毂、减速机、轧机的轧辊工作辊、渣浆泵、真空泵、无缝钢管生产用的穿管小车、吊车等。
其他：双、四列圆锥滚子轴承由于历史原因，仍有很多不符合国标的产品，需十分注意。
当滚子与滚道母线之间为修正线接触，才允许有微量（小于2分）的倾斜。
双列圆锥35000型外圈一体、双内圈小端面相对安装有內隔圈接触。
35000型小端直接接触35000型小端不接触37000型双外圈一外隔，内圈为一体87000型（旧号）37000型双外圈一外隔，双内圈大端面接触安装为187000型（旧号）38000型双内圈一內隔，三外圈両外隔。
07.力球轴承：旧---8 新---5性能：只能承受一个方向的轴向负荷。
双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷。
也可限制轴与外毂两个方向的轴向移动。
它往往与深沟球轴承、圆柱滚子轴承配合使用。
特点：作用力均匀地作用在所有滚动体上，允许的工作转速较低。
工作时需要一个最小的轴向负荷把每个滚动体压紧，否则，由于离心力的作用钢球会产生滑移而破坏轴承的正常运转。
FA最小=A(N最大/1000)*（N最大/1000）KN 最小负荷常数， N最大--最高工作转速适用场合：机床（车床主轴及尾座活动顶尖、钻床）、立式水泵、千斤顶、大型阀门、水库闸门、吊钩、钻探机上钻盘等。
其他：该类轴承轴圈和座圈要求平行不能倾斜以保证每个钢球均匀受力。
因此，经常采用在轴圈或座圈上加上球面座来加以补偿。
通常轴圈内径为磨加工，座圈内径为车加工。
座圈内径大于轴圈内径。
08.力滚子轴承：旧---9 新---8--圆柱滚子9--圆锥滚子2--调心滚子性能：只能承受轴向负荷，不能承受径向负荷。
承载能力远大于推力球轴承。
特点：转速低于推力球。
由于对称滚子两端在滚动时的线速度不一致，使滚子必然有滑动的产生，增加了摩擦阻力减少了速度。
适用场合：重型机械、船舶上的柴油机变速箱、石油钻机、大型立式电机、联合掘进机等。
其他：推力圆柱滚子（旧）9000型---（新）80000型推力圆锥滚子（旧）19000型---（新）90000型，转速高于圆柱。
推力调心滚子（旧）39000型---（新）20000型非对称滚子69000型---（新）20000YAD型，对称滚子推力调心滚子轴承不允许径向负荷超过轴向的55%，通常为油润滑。
它的调心角度200系列为1度至1.5度，300系列1.5度至2.5度，400系列2度至3度。
负荷增大时调心角度将会减小。
同系列中角度小的适用于大轴承。
推力滚子轴承同样需要最小的轴向负荷预紧，避免轴、座圈分离。
圆柱、圆锥FA最小=A(N最大/1000)*(N最大/1000)KN；调心滚子FA最小=1.8FR+A(N最大/1000)*(N最大/1000)KN。
对称型滚子结构性能差，抗载荷能力、平稳性差，逐渐被非对称型滚子代替。
瓦轴生产对称型为一体内圈，非对称型内圈带村套。
轴圈内径磨加工、座圈内径车加工。
座圈内径大于轴圈内径。
09.转盘轴承：主要用于风电、挖掘机、吊车等地方。
目前，瓦轴已供给大连华锐（大起、大重）、金风科技、上海电气、东方电气等。
出口印度司徒兰等公司。
瓦轴使用材料42CRMO。