建筑施工起重机械安装自检表
3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机
编号：
桥门式起重机安装改造重大修理
自检（验收）记录
施工类别：□新装□改造□移装□重大修理使用单位：
设备类别：□桥式起重机□门式起重机
设备品种：
设备型号：
设备代码：
自检日期：
施工单位名称：
填写说明
1．本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》（TSG Q7016-2016）编制，适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
（验收）。
2．本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3．检查结果栏填写内容如下要求：
（1）自检合格项填写“√”；不合格项填写“×”、并说明具体情况；无此项填“/”。
（2）有测试数据的项目应填写实测数据，有需要说明的项目，可用简单文字说明。
（3）填写内容不得随意涂改，当填写出现错误时，应在错误内容上划一横杠，并在错误内容的旁边填写正确内容，改动人应签名，并填写
修改日期。
4．施工单位质检人员应按要求如实填写本记录，并在规定处签名。
5．监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。
一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
；
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。
塔式起重机安装自检表(安全管理系列表)
(1)正方形塔身边长≤750mm；
(2)等边三角形塔身边长≤1100mm；
(3)直角等腰三角形塔身边长≤1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤1100mm；
(4)筒状塔身直径≤1000mm；
液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。安全溢流阀的调定压力不应大于系统额定工作压力的110﹪，系统的额定工作压力不应大于液压泵的额定压力
★37
1.5.2
液压缸
保护装置
顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接
38
1.5.3
液压油表
液压油表应在标定的有效期内使用
示信号
操纵系统中应设有能对工作场地起警报作用的声
响信号
19
1.3.7
报警装置
塔机应装设起重力矩和起重量报警装置,且动作
准确、可靠
20
1.3.8
障碍指示
信号
塔顶高度大于30m的塔机存在下列情况之一时，
应在塔顶和臂架端部安装红色障碍指示灯，且该
指示灯的供电不应受停机的影响：
(1)周围无高于塔机顶部的建筑物时；
塔机的地脚螺栓应由有资质的专业制造厂制造
★47
2.2.3
基础强度
基础的混凝土强度等级应符合国家、行业相关技
术标准的规定和塔机制造厂的要求
4土基础应与方案或使用说明书的
规定一致。塔机安装基准面的平整度偏差不应大
于1‰。基础应有排水措施，保证基础不积水
塔式起重机安装自检表（续表六）
41
1.5.6
导向滚轮
或滑套
建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表
建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表建筑施工起重机械是建筑工程中必不可缺的设备，而塔式起重机的安装和检查对于施工安全和进度也是至关重要的。
本文档旨在提供一个完整的塔式起重机安装自检表，来确保每台塔式起重机都能够正常安装并达到设计要求。
塔式起重机基础安装塔吊立杆基础1.检查基础是否达到设计的要求。
2.检查基础的等平度。
3.检查基础灰土砂浆的使用是否符合要求。
4.检查基础中是否存在松散物体，如泥土等。
5.检查基础表面是否平整，不得有裂缝等损坏情况。
6.基础表面检查完成后，需待其自然干燥24小时方可进行立柱安装。
塔吊立柱1.检查立柱各部位是否缺陷，如：裂缝、氧化、锈蚀、变形等2.检查立柱是否直线，不得出现弯曲或扭曲现象。
3.检查立柱连接管及螺栓是否固定，且无松动等情况。
塔吊的装上梁和升降机构1.检查装上梁和升降机构是否符合要求。
2.检查各个零部件是否牢固并且无变形。
3.检查钢丝绳坚硬度是否正确。
塔式起重机电气安装起重机电气系统1.检查马达与起重机电瓶是在规定的负荷容量内。
2.检查电线电缆是否符合规格，是否磨损，是否过大或过小。
示高器和限位器1.检查示高器和限位器是否能够正常工作。
2.按要求加装保护装置（如：电扣、电池等）。
操作柜1.检查各控制按钮功能是否正确。
2.检查控制箱内的安全保护措施是否正常。
塔式起重机整机安装调试起重机总成1.检查钢丝绳的牢固度和拉力是否正确。
2.检查制动器和制动垫的工作状态。
3.检查各部件连接是否结实可靠。
单电机和多电机联动1.检查电机冷却器和风机运转情况是否正常。
2.电机是否过热，特别是多电机联动时，各电机工作的平衡性如何。
起重机制动器1.检查制动器的工作状态是否正常，是否出现卡抱现象。
2.检查制动器的位置是否正确，是否与齿轮同心。
塔式起重机验收施工结束后，应进行全面的检查，确保亿旗斜拉塔式起重机能够安全可靠地工作。
验收步骤1.检查塔式起重机是否按照设计方案进行安装。
2.检查所有的操作机构是否能够正常工作。
起重机械施工自检记录范本
滑轮：滑轮直径的选取应符合有关的要求；滑轮应转动良好，无破损、缺陷；滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。
开式齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。
减速器底脚螺栓不得松动，应固定可靠。减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。
车轮不应有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50％或踏面磨损达原厚度的15％、存在裂纹时应报废。
□资料核查 □现场监督 □实物检查
15
B
7
部件施工过程与施工后检验
(1)主要受力结构件连接（焊接、螺栓、销轴、铆接等）检查记录（资料核查）
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷；螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷；螺栓连接，应当有有效的防松措施，高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩；对于主要受力构件分段制造现场组装、主要受力构件在现场改造或重大维修的起重机械，其现场焊接的焊缝应当进行无损检测，检查记录应当包含无损检测报告。(2)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。在高温、蒸气、有尘、有毒或有害气体等环境下工作的起重机，司机室密封，并提供清洁空气；开式司机室设有护栏，护栏的高度不小于1m。有良好的视野。司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目。
检查项目表
序号
类别
检查项目内容
检查结果
监检方式
19
B
8
电气与
控制系统检验
8.1核查电气设备与控制系统的安装记录，应符合GB50256－1996《电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求，电气设备与控制系统的安装记录还需符合以下要求：（资料核查）
a.便携式(含地操、遥控)控制装置
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表
钢丝绳完好度
见钢丝绳检查项目
31
钢丝绳端固定
符合使用说明书规定
32
钢丝绳穿绕方式、
润滑与干涉
穿绕正确，润滑良好，无干涉
33
制动器
起升、回转、变幅、行走机构都应配备制动器，制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。调整适宜，制动平稳可靠
34
传动装置
固定牢固，运行平稳
35
有可能伤人的活动
零部件外露部分
27
滑轮上的钢丝绳
防脱装置
应完整、可靠，该装置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
28
卷筒
卷筒壁不应有裂纹，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%；多层缠绕的卷筒，端部应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘
29
卷筒上的钢丝绳
防脱装置
卷筒上钢丝绳应排列有序，设有防钢丝绳脱槽装置。该装置与卷筒最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%
40
声响信号器
完好
41
保护零线
不得作载流回路
42
电源电缆与电缆保护
无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动电缆有电缆卷筒或防止磨损措施
43
障碍指示灯
塔顶高度大于30m且高于周围建筑物时应安装，该指示灯的供电不应受停机的影响
轨
道
44
行走轨道端部止挡装置与缓冲器
应设置
45﹡
行走限位装置
制停后距止挡装置≥1m
23﹡
动臂式变幅限位和
防臂架后翻装置
动臂变幅有最大和最小幅度限位器，限制范围符合使用说明书要求；防止臂架反弹后翻的装置牢固可靠
机
构
及
零
部
件
起重机械安装拆卸作业安全检查表
起重机械安装拆卸作业前，安装拆卸单位应当按照要求办理安装拆卸告知手续。
5
起重机械安装拆卸作业前，应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
6
起重机械安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施，相关管理人员必须在现场监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改。
7
起重机械的顶升、附着作业必须由具有相应资质的安装单位严格按照专项施工方案实施。
起重机械安装拆卸作业安全检查表
标段：工点：日期： 年 月 日编号：
序号
相关要求
检查意见
1
起重机械安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案，超过一定规模的要组织专家论证。
2
起重机械安装拆卸单位必须具有相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质、超范围从事起重机械安装拆卸作业。
3
起重机械安装拆卸人员、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
11
辅助起重机械的起重性能必须满足吊装要求，安全装置必须齐全有效，吊索具必须安全可靠，场地必须符合作业要求。
12
起重机械安装完毕及附着作业后，应当按规定进行自检、检验和验收，验收合格后方可投入使用。
施工
单位
审核
意见
签章
年 月 日
监理
单位
审核
意见
签章
年 月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ日
8
遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，严禁起重机械安装、拆卸和顶升作业。
9
塔式起重机顶升前，应将回转下支座与顶升套架可靠连接，并应进行配平。顶升过程中，应确保平衡，不得进行起升、回转、变幅等操作。顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接。
10
起重机械加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合标准规范要求。拆卸作业时应先降节，后拆除附着装置。
起重机械安全检查表
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表
以下是起重机械安全检查表的一些常见检查项目：
1. 载重限制：检查起重机械的载重限制标志，并确认所要起重的物体是否在限制范围内。
2. 吊钩：检查吊钩的弯曲、变形、裂纹、生锈等情况，并确认吊钩是否处于良好状态。
3. 吊钩锁定器：检查吊钩锁定器的可靠性和使用情况。
4. 起重钢丝绳：检查起重钢丝绳的磨损程度、断丝、变形、腐蚀等情况，并确认钢丝绳是否在良好状态。
5. 剪切保护：检查起重机械上是否安装了剪切保护装置，并确认其可靠性。
6. 快速解锁装置：检查快速解锁装置的可靠性和使用情况。
7. 上、下限位器：检查上、下限位器的准确性和灵敏度，并确认其正常工作。
8. 棘轮制动器：检查棘轮制动器的可靠性和使用情况。
9. 主干、臂和横梁：检查主干、臂和横梁的变形、裂纹、腐蚀等情况，并确认其结构完整性。
10. 空载试运行：在操作前进行空载试运行，检查起重机械的运行状态和行走平稳性。
11. 安全装置：检查起重机械上的安全装置，如过载保护装置、起重限制装置、坠物防护装置等，并确认其正常工作。
12. 操作人员：检查操作人员是否具备合格证书，熟悉操作规程，能够安全操作起重机械。
这是一个基本的起重机械安全检查表，具体的检查项目可以根据起重机械的类型和规模进行调整和补充。
同时，要定期进行起重机械的维修和保养，并对操作人员进行安全教育和培训，以确保起重机械的安全运行。
起重设备履带吊自检记录表(月检)
滑轮和滑 外观检查；防钢丝绳子跳槽的保护装置；金属铸造的 滑轮；滑轮的保护 轮组 开机前的检查；控制制动器的操作手柄、踏板；摩擦 制动器和 垫片与制动轮实际接触面；制动器油质、油位；绞点 制动轮 、棘轮、棘爪；固定瓦块与制动衬的连接；外观及磨 损 发动机是否运转正常；离合器能否正常工作 发动机 传动、回 减速器、变速器及螺栓检查；联轴器、传动轴的检 转和行走 查；回转齿轮的检查；悬挂弹簧及轮胎检查；油量、 油质 机构 溢流阀、平衡阀的检查；变幅、支腿油缺检查；液压 液压系统 系统检查；液压油泵、马达的检查；液压系统过虑器 的检查；系统工作时液压油温的检查 电气零部件的安装；各仪器、仪表照明及信号装置； 电气系统 控制机构；起重机电源开关的检查
11 12 13
安全保护 力矩限制器；上升极限位置限制器；幅度指示器；水 平仪；防后倾装置；倒退报警装置 装置 存在问题纠正措施:
被检查人/日期:成验证：
检查人/日期：
规格型号管理号码施工单位检查日期序号检验结果备注不合格原因1作业环境及外观2金属结构3零部件4纲丝绳5吊钩6卷筒7滑轮和滑轮组8制动器和制动轮9发动机10传动回转和行走机构11液压系统12电气系统13安全保护装置纠正措施完成验证
起重设备自检记录表（月检）
机械名称 施工工地 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 作业环境 及外观 金属结构 零部件 纲丝绳 吊钩 卷筒 规格型号 施工单位 检查项目及内容（合格√，不合格×） 吊车外观、操作室内仪表、操作室门锁、刮水器、遮 阳板、起重特性曲线和性能参数标牌、起重机工作 时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线的 安全距离 结构件；铆接、螺栓；驾驶室、操纵室及附属构件； 防护装置；伸缩臂架；防腐 支腿 钢丝绳在滚筒上的排列；起升、变幅机构；外观检查 和日常使用检查制度的执行情况 防意外脱钩的保险装置，吊钩的转动部分；吊钩表面 检查，吊钩断面磨损 滚筒上的钢丝绳排列；绳槽磨损；卷筒凸缘高度；筒 臂磨损 管理号码 检查日期 检验结果 备注(不合格原因)
塔式起重机实体自查自纠表
塔式起重机实体自查自纠表背景塔式起重机是目前建筑施工中经常使用的起重机械设备，它的使用需要满足一系列的标准和规范要求。
为了确保塔式起重机能够安全可靠地运行，进行实体自查自纠非常重要。
自查自纠表以下是塔式起重机实体自查自纠表，供参考：项目检查内容自查结果备注塔式起重是否需要进行检查、维修或更换是 / 否机操作人员是否拥有合格证书是 / 否电气系统是否安装有漏电保护器是 / 否线路系统线路整洁规范，是否有损坏线路正常 / 异常正常 / 异常动力系统驱动设备、齿轮传动系统及其他部件运行是否正常制动系统制动器运行是否灵活，刹车距离是否符合要求正常 / 异常金属结构是否有变形、裂缝、疲劳等现象正常 / 异常安全限位是否设有安全限位器，限位器是否正常正常 / 异常器载重量是否超载正常 / 异常现场用电现场用电是否安装、使用，符合相关标准正常 / 异常项目检查内容自查结果备注现场作业是否遵守作业规范符合 / 不符合操作步骤1.全面检查塔式起重机各个部位，确认各项关键部件、功能是否正常；2.根据各项检查内容进行自检，将检查后的结果一个个填写到自查自纠表中；3.根据每个检查结果，提出自纠措施，并在备注中记录下来；4.完成自查之后，对不符合要求的项进行整改，确保起重机设备能够正常使用；5.确保操作人员持有合格证书，遵守作业规范，进行安全作业。
注意事项1.进行自查自纠前，需要先停机、切断电源并固定设备框架，确保自查过程中避免人身伤害、设备损坏等事故的发生；2.每次启动设备前，都要进行全面检查，确认设备的安全性和可靠性；3.如发现设备存在严重质量问题和技术故障，应当及时停运，立即进行维修；4.日常维护、修理及设备定期检查，必须由专业人员进行；5.作业现场必须设置明显警示标志，确保周边人员安全；6.在进行自查自纠的过程中，职工要严格按照规定检查，如发现不合格的，应立即停机和采取并着手进行整改，确保塔式起重机顺利施工。
结论通过塔式起重机实体自查自纠表的使用，可以及时检测起重机设备运行中的问题，确保设备正常运行，为建筑施工工作提供了保障。
塔吊自检记录
塔式起重机自检记录表
项目名称：
检查：
审核：
批准：
联系人：电话：
2、记录填写说明
1.检查结果数据，“检查结果”栏中应填写检查数据，需文字表述时，符合规定要求的划“√”，
相应“检验结论”栏内划“√”，不符合规定要求的项目应在栏内填写“不符合要求”或“不合格”。
2.力矩限制器经检查人员调整的，检查中如存在问题需详细说明或改进的，另附说明。
检查人：
北
西东向西偏CM
向北偏CM
南
塔式起重机安装后，在空载、风速小于3m/s的状态下，塔身轴心线对支承面的侧向垂直度≤1/1000。
附着时，最高附着点以下塔身轴心线对支承面侧向垂直度应≤1/1000 附页
附页（续）
附页（续）。
建筑起重机械安装验收表
专业技术人员 （签名）：
项目负责人（签 名）：
专职安全员（签 名）：
总监理工程师 （签名）：
企业技术负责人或授 企Biblioteka 技术负责人或授 企业技术负责人或授
权委派的专业技术人 权委派的专业技术人 权委派的专业技术人
员（签名）：
员（签名）：
员（签名）：
（项目章）
（项目章）
（公章）
（公章）
使用单位
专业技术人员 （签名）：
安装单位
专项方案编制人 （签名）：
验收日期： 设备产权
（或出租）单位
负责人（签名）：
年月日
监理单位 专业监理工程师 （签名）：
项目技术负责人 （签名）： 参 加 验 项目负责人（签 收 名）： 人 员 专职安全员（签 名）：
项目技术负责人 （签名）：
项目负责人（签 名）：
(3)
资料 (4)各项起重机械安全管理制度（含应急预案及加节
、附着装置的验收等制度）
(4)
4
其他 资料
(1)安装单位安装自检表； (2)安装检验报告； (3)检验报告中不合格项的整改情况
(1) (2) (3)
工地自编号
报告签发 日期
年月日
现场和资料是否符合要求
验收结论
施工总承包单位
专业技术人员 （签名）：
落实 全管理责任；
(2)
2
安全 (2)本台设备管理责任人及其责任； 管理 (3)定期维护保养、顶升加节合同；
(3) (4)
责任 (4)安全操作规程；
(5)在机身上显著位置张挂设备管理标牌
(5)
(1)按规定建立一机一档的安全技术档案；
(1)
吊车自检自查表
吊车自检自查表以下是一个典型的吊车自检自查表，用于确保吊车的安全运行和正常工作。
此自检自查表旨在提供一个指导工具，以帮助吊车操作人员在每次使用吊车之前进行必要的检查和评估。
吊车信息：1. 吊车型号：2. 吊车编号：3. 检查日期：自检自查项目：A. 吊车外部检查：1. 检查吊车身体外观是否有明显的损坏或移位。
2. 检查吊车钢丝绳是否有磨损、断裂或离线。
3. 检查吊车底座和支撑腿是否牢固。
4. 检查吊车轮胎和轮轴是否正常工作。
5. 检查吊车喇叭、灯光和信号装置是否正常。
B. 吊具检查：1. 检查起重机和钢丝绳是否完整。
2. 检查起重机的吊具是否有磨损或裂纹。
3. 检查吊钩是否有裂纹、变形或损坏。
4. 检查吊钩的安全销是否完整，能够正常工作。
5. 检查吊钩的旋转和锁定装置是否正常工作。
6. 检查吊具的额定承载量是否符合实际工作要求。
C. 液压系统检查：1. 检查液压系统是否有泄漏。
2. 检查液压油的水平是否符合标准。
3. 检查液压油的滤芯是否需要更换。
4. 检查液压油的温度和压力是否处于正常范围。
D. 电气系统检查：1. 检查电气系统的电源是否正常。
2. 检查电气线路和插头是否完好。
3. 检查电气仪表和控制器是否正常工作。
4. 检查警示灯和报警器是否能够正常发出信号。
E. 其他注意事项：1. 检查操作手册是否齐全，并与操作员一起阅读和理解。
2. 检查操作员是否熟悉吊车的操作程序和安全规定。
3. 检查操作员是否具备所需的资质和证书。
以上是一个典型的吊车自检自查表，供吊车操作员在每次使用吊车之前参考和使用。
通过使用此自检自查表，可以确保吊车在使用过程中的安全和正常工作，并最大程度地减少事故和故障的发生。
需要注意的是，此自检自查表仅提供了一般性的检查项目，实际使用中可能需要根据具体吊车型号和工作环境进行适当的调整和补充。
起重吊装作业安全检查表
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm，
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
工程项目现场安全检查表（起重吊装作业）
检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查结论
备注
是
否
1
人员
所有人员是否经安全教育且考试合格
高处作业人员体检是否合格
施工单位是否为所有人员办理了保险
起重指挥人员、吊车司机是否持有特种作业证件（有效的）
2
方案
采用起重机械进行安装的工程，是否编制专项方案且经审批
方案专家论证的要求有两种说法：电建安规规定为单件重60T；住建部规定为30T。
是否无严重锈蚀、磨损定期试验检来自是否合格7作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知牌
吊装作业区域是否有专人监护
吊装区域内交叉作业双方是否已签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票
起重机械检查表
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别：桥式起重机
单位编号：
设备代码：
自检日期：20 年月日
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别：门式起重机
单位编号：
设备代码：
自检日期：20 年月日
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别：门座式起重机
单位编号：
设备代码：
自检日期：20 年月日
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别：施工升降机
单位编号：
设备代码：
自检日期：20 年月日
施工升降机自检记录
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别：悬臂式起重机
单位编号：
设备代码：
自检日期：20 年月日
*标记符号说明：“√”表示合格，“×”表示不合格，“/”表示无此项。
自检记录编号:
起重机定期检验自检记录
使用单位:
设备类别：塔式起重机
单位编号：
设备代码：
自检日期：20 年月日。
起重吊装专项检查表
钢丝绳、索具端部固结方式是否符合国家标准要求
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力是否符合规定或采用有效措施
起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求
地面铺垫措施是否符合产品说明书及国家现行相关标准要求，支腿是否伸展到位
作业现场照明是否充足
5
作业
人员
起重吊装作业单位是否取得相应资质或特种作业人员是否持证上岗（操作工、信号指挥工）；
2
起 重 机 械
是否安装荷载限制装置或是否灵敏
是否安装行程限位装置或是否灵敏
吊钩是否设置钢丝绳防脱钩装置或设置不符合规范要求
进场后是否履行上报、验收，张贴验收责任牌、操作规程
是否按规定安装荷载、行程限制装置
3
钢丝绳
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳索具安全系数大于规定值
卷筒、滑轮磨损、裂纹是否达到报废标准
构件堆放高度是否超过规定要求
大型构件码放未采取稳定措施
10
信号
指挥
是否设置信号指挥人员
信号传递不清晰、不准确
11
警戒
监护
是否按规定设置作业警戒区检查，一式两份，监理机构、施工单位各一份。
起重吊装安全专项检查表
工程名称
合同段
施工单位
监理单位
检查时间
编号
序号
检查项目
检查内容
检查（验收）结果（不符合项说明原因）
1
方案与交底
是否编制专项施工方案或专项施工方案是否经审核完成
采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程
专项施工方案实施前，是否进行安全技术交底及文字记录
建筑工程起重机械专项安全检查表资料
钢丝绳直径不不小于8mm 或角度不符合45°～60°规定, 扣5～10分
安装高度超过30m 旳物料提高机使用缆风绳, 扣 10 分
地锚设置不符合规范规定, 每处扣 5 分
4
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀到达报废原则, 扣 10 分
10
钢丝绳绳夹设置不符合规范规定, 每处扣 2 分
10
避雷装置
物料提高机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置, 扣5分
5
避雷装置不符合规范规定, 扣 3 分
小计
40
检查项目合计
100
检查人员:
年 月 日
施工升降机检查评分表
序
号
检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
扣减
分数
实得
分数
1
保 证 项 目
安全装置
未安装起重量限制器或起重量限制器不敏捷, 扣10分
10
证
项
目
施工方案
未编制专题施工方案或专题施工方案未经审核、审批扣10分
10
超规模旳起重吊装专题施工方案未按规定组织专家论证扣10分
2
起重机械
未安装荷载限制装置或不敏捷扣10分
10
未安装行程限位装置或不敏捷扣10分
起重拔杆组装不符合设计规定扣10分
起重拔杆组装后未履行验收程序或验收表无负责人签字扣 5～10分
施, 扣 5 分
防护措施不符合规范规定, 扣 5 分
未安装避雷接地装置, 扣10分
避雷接地装置不符合规范规定, 扣 5 分
电缆使用及固定不符合规范规定, 扣 5 分
小计
40
检查项目合计
建筑施工标准化星级工地起重机械检查表模板
安全技术交底齐全
11
验收资料齐全
二、实体检查
（一）塔式起重机
12
塔式起重机载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效
Hale Waihona Puke 13塔式起重机采用TN-S接零保护系统供电
14
塔式起重机基础（轨道）排水通畅，并与基坑保持安全距离
15
塔式起重机避雷接地装置牢固可靠，符合规定
16
塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
33
工作钢丝绳符合要求
34
安全钢丝绳符合要求
35
防护栏杆符合要求
36
防护顶板符合要求
37
吊篮内作业人员数量符合要求
小计
共检查项，符合项，不符合项
检查组组长:
检查日期:
17
塔式起重机主要承重结构无开焊、开裂、变形、严重锈蚀
18
塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求
（二）□施工升降机口物料提升机
19
地面防护围栏符合规范要求
20
停层平台等防护设施符合规范要求
21
按规定安装起重量限制器、防坠安全器，且灵敏有效
22
安装极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置并灵敏有效
3
多塔作业制定专项施工方案并通过审核、审批
4
按“一机一档”对起重机械进行管理
5
起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗
6
起重机械产权备案、安装告知、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效
7
起重机械租赁、拆装合同，安全管理协议齐全
8
起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定
9
起重机械按规定进行维护保养，并留有记录
吊装作业自检表
22 23
特殊工种 是否持证上岗 气象环境 天气状况是否满足吊装要求 应急准备
有无应急预案，应急预案的条件 是否落实 施工单位各负责人签署意见：
施工经理：
项目经理：
日期：
华陆科技各项目部施工经理（或其委托人）签署意见：
签名： 华陆科技吊装巡检员（或其委托人）签署意见：
年
月日Βιβλιοθήκη 签名：年月日
延长石油靖边能源化工项目 项目代号：08051
吊装作业自检表
施工单位 工程名称 设备或 构件名称 主吊吊车 外形尺寸 吊装重量 安装标高 辅助吊车 检查结果 序号 检查项目 检查内容 合格(√) 不合格(х ) 施工单位 总包单位 1 施工方案 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 所吊物件 17 18 附件安装是否与方案相符 溜绳系挂是否可靠 基础验收 方案交底是否完成 设备基础的验收是否合格 地脚螺栓是否复核，并与实体实 测核对 找正垫铁摆放是否符合要求 设备进场是否验收合格 设备或构件 设备存在问题整改是否完成 重心，中心线，管口方位图是否 落实 行走道路路基处理是否符合要求 场地处理 吊车站位场地处理是否符合要求 路基板或钢板铺垫是否垫好 钢丝绳是否与方案相符 起重索具 平衡梁是否与方案相符 卸扣是否与方案相符 主吊耳方位及焊接是否符合要求 溜尾吊耳或捆绑是否符合要求 方案是否批准 确认人 确认日期
延长石油靖边能源化工项目 项目代号：08051
19 20 起重机械 21 明确吊装重量、选用吊装参数、 就位摘除锁具位置及方法是否与 方案相符 警示标语 封闭吊装区域、专人监护是否 到位 沟通及传递是否明确 信号指挥 24 25 高处作业 28 29 30 31 32 作业平台 安全带是否系挂 脚手架、临时防护是否搭设符 合要求 旗、哨、通讯工具和标志是否具 备 专用爬梯通道是否设立 起重机检验是否合格 站位是否与方案相符
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垂直度偏差（mm）
h≤70
≤(1/1000) h
70＜h≤100
≤70
100＜h≤150
≤90
150＜h≤200
≤110
h＞200
≤130
对钢丝绳式施工升降机垂直度偏差应≤(1.5/1000) h
吊笼
13
紧急逃离门
吊笼顶部应有紧急出口，装有向外开启的活动板门，并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动
自检结论：
检查人（签字）：
安装单位技术人员(签字)： 安装单位（盖章）
年 月 日
注： 首次安装及每次附着加节后，安装单位均应按此表对施工升降机进行自检。
7
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏，高度≥1.8m
8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施
金
属
结
构
件
9
金属结构件外观
无明显变形，脱焊、开裂和锈蚀
10
螺 栓
紧固件安装准确、紧固可靠
11
销 轴
销轴连接定位可靠
12
导轨架垂直度
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动
30
越程距离
上限位和上极限位开关之间的越程距离应≥0.15m
31
下限位
安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作
电气系统
33
急停开关
应在便于操作处装设非自行复位的急停开关
14
吊笼顶部护栏
吊笼顶周围应设置护栏，高度≥1.05m
（续表一）
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
层门
15
层站层门
应设置层站层门。层门只能由司机启闭，“吊笼门框外边缘与层站边缘水平距离≤5cm
传动及
导向
16
防护装置
转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置
17
制动器
制动性能良好，有手松闸功能
18
齿条对接
应设置
39
通信联络装置
应设置
40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损，电缆导向架按固定设置
对重系统
41
钢丝绳
应规格正确，且未达到报废标准
42
对重安装
应按使用说明书要求设置
43
对重导轨
接缝平整，导向良好
44
钢丝绳端部固定
应固定可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧
34
绝缘电阻
电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
（续表二）
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
电气系统
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应≤4Ω
36
失压、零位保护
灵敏、正确
37
电气线路
排列整齐，接地，零线分开
38
相序保护
23
自由高度
应符合使用说明书要求
24
与构筑物连接
应牢固可靠
安
全
装
置
25
防坠安全器
只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）
26
防松绳开关
对重应设置防松绳开关
27
安全钩
安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条
28
上限位
安装位置：提升速度υ＜0.8(m/s)时，留有上部安全距离应≥1.8（m）；υ≥0（m）
相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm,
沿长度方向的齿差应≤0.6mm
19
齿轮齿条啮合
齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.2～0.5mm
20
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
附着装置
21
附着装置
应采用配套标准产品
22
附着间距
应符合使用说明书要求或设计要求
2
安装方案、安全交底记录
应齐全
3
转场保养作业单
应齐全
标志
4
统一编号牌
应设置在规定位置
5
警示标志
吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志
基础和
围护设施
6
地面防护围栏门
联锁保护装置
应装机电联锁装置。吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开。地面防护围栏门开启后吊笼不能启动
表8.1.8.2-3 建筑施工起重机械（施工升降机）安装自检表
工程名称
工程地址
安装单位
安装资质等级
设备型号
备案登记号
制造单位
使用单位
安装日期
初始安装高度
最高安装高度
检查结果
代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
资料检查
1
基础验收表和
隐蔽工程验收单
应齐全