钻头直径规格表

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钻头直径规格表

钻头直径规格表

钻头规格是什么钻头是一种可以旋转并在头端具有切削能力的工具。

它通常由碳钢SK或高速钢skh2,skh3等材料经过铣削或轧制,淬火,回火和热处理后制成。

它用于在金属或其他材料上钻孔。

它可用于钻床,车床,铣床,电动手钻和其他工具。

这是钻头规格:钻头的钻头规格:钻头的钻头规格:钻头的钻头规格:钻头的规格:钻头的规格钻头的规格:钻头的规格钻头的规格对于钻头:规格:钻头的规格钻头:规格:钻头的规格:规格:钻头的规格:规格:钻头的规格:规格:钻头的规格用于位的比特:规范:规范:用于比特的比特规范:规范:规范:用于比特比特的规范:规范:规范:规范:比特规范:规范:规范:Φ1.0,Φ1.5,Φ2.5,Φ2.5,Φ2.5,Φ1.0,Φ3.3,Φ3.5,Φ3.5,Φ3.5,Φ3.5,Φ4.5,Φ9.0,Φ9.2,Φ9.5,Φ10.0,Φ10.2,Φ10.5,Φ11.0,Φ12.0 ,Φ12.5,Φ13.0,Φ13.5Φ14。

钻头直径规格:1.钻头有许多规格和标准。

例如,一些水管的钻孔相对较大,而电线的钻孔则小得多,因此钻头的直径也不同。

2.大约有1毫米,2毫米,3毫米,4毫米,5毫米,6毫米,7毫米,8毫米,9毫米,9.8毫米等。

每1毫米的距离累积有0.1毫米。

例如,从1mm到2mm的钻头的尺寸承载0.1mm,并且存在较大的钻头,其通常不用于石油钻探。

除了石油勘探。

演习的类型是什么根据结构分类,可以分为:整体钻头:顶部,主体和手柄由相同的材料制成。

端部焊接头:钻头的顶部由硬质合金焊接。

根据钻钉的分类,它们可以分为:直柄钻头:钻头直径小于13.0 mm,使用直柄。

锥柄钻头:钻头的手柄是锥形的,通常锥度是莫氏锥度。

按用途分类,可分为:中心钻:通常用于在钻削之前钻出中心点。

前端的圆锥面为60°75°和90°等,以便在车床操作过程中用尾架支撑,应使用60°中心钻与车床尾架的顶部中心匹配。

钻头规格表

钻头规格表

钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔,并能对已有的孔扩孔的刀具。

常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。

扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

钻头结构:一种钻头,包括一个刀杆(1),刀杆有一个尖端,尖端有两个位于一个主平面(C-C)上的切削刀片(5、5′),所述切削刀片(5、5′)具有在共同第二平面(E-E)上取向的短的中心切削刀刃。

所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件,并且由此将钻头对中。

在刀杆上,设两个排屑槽(6、6′),所述排屑槽(6、6′)从尖端延伸到底端。

在沿刀杆的任一截面上,排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置,管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面(F-F)成90°延伸,所述刀杆在该平面具有最大的刚性。

中心切削刀刃的第二平面(E-E)的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向(F-F)大约成90°角。

钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中,能缓和钻孔状态突然改变的情况,使钻孔作业稳定,即使在产生大粒的切屑时,钻孔效率也不致降低的钻头。

钻头大致呈辐射状配置的切刃部,具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的,至少两个副切刃部,所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃,主切刃内端位于旋转中心,外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘;所述副切刃部具有作为其切刃的副切刃,该副切刃内端位于向外径侧偏离旋转中心的部位,外端则位于向旋转中心侧偏离切刃部的旋转轨迹的外缘的位置上。

一种钻头,具备配置于钻头前端的多个切刃部、及设于该切刃部基端一侧且于基端部上形成有柄部的轴状钻头主体;所述切刃部具有由切削面与后隙面的接合缘向前端侧突设而形成的切刃,所述切刃自钻头旋转中心侧向外径侧配置成大致辐射状;各类钻头规格如下表钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5M6 6.6 11.0 90 25 11M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4 M5 5.5 10.4 85 50 10.4 M6 6.6 12.5 90 53 12.0 M8 9.0 16.5 100 53 12.0 钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.6 11.0 90 25 11 M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12 钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4 M5 5.5 10.4 85 50 10.4 M6 6.6 12.5 90 53 12.0 M8 9.0 16.5 100 53 12.0钻头外径钻头长度钻头外径钻头长度φ20mm350mm φ102mm350mm/420mm φ22mm350mm φ108mm350mm/420mm φ24mm350mm φ110mm350mm/420mm φ26mm350mm/420mm φ114mm350mm/420mm φ28mm350mm/420mm φ120mm350mm/420mm φ30mm350mm/420mm φ127mm350mm/420mm φ32mm350mm/420mm φ132mm350mm/420mm φ38mm350mm/420mm φ150mm350mm/420mm φ40mm350mm/420mm φ159mm350mm/420mm φ44mm350mm/420mm φ166mm350mm/420mm φ50mm350mm/420mm φ180mm350mm/420mm φ57mm350mm/420mm φ200mm350mm/420mm φ63mm350mm/420mm φ220mm350mm/420mm φ76mm350mm/420mm φ250mm350mm/420mm φ83mm350mm/420mm φ275mm350mm/420mm φ89mm350mm/420mm φ300mm350mm/420mm 钻头规格180度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.5 65 13 6.5 M4 4.5 8.0 75 18 8M5 5.5 9.5 85 22 9.5 M6 6.6 11.0 90 25 11 M8 9.0 14.0 100 28 12 M10 11.0 17.5 110 30 12 M12 14.0 20.0 115 32 121/4 6.85 11.0 90 25 115/16 8.55 14.0 100 28 123/8 10.1 15.0 110 30 121/2 13.5 20.0 115 32 12钻头规格90 度规格小径大径全长小径刃长柄径M3 3.4 6.4 65 35 6.4 M4 4.5 8.4 75 42 8.4 M5 5.5 10.4 85 50 10.4 M6 6.6 12.5 90 53 12.0M8 9.0 16.5 100 53 12.0中心钻头规格表刃径(d) 刃径公差刃长(L2) 柄径(D) 全长(L)0.4 0.05-0.050.5 3.0 310.5 0.05-0.050.6 3.0 310.6 0.05-0.050.7 3.5 360.7 0.05-0.050.8 3.5 360.8 0.05-0.050.9 4.0 360.9 0.05-0.051.0 4.0 361.0 0.05-0.051.2 4.0 361.2 4.0 1001.2 0.05-0.051.4 5.0 421.5 0.05-0.051.8 5.0 421.8 5.0 100 1.8 5.0 150 1.8 5.0 2002.0 0.08-0.082.4 5.0 422.4 6.0 100 2.4 6.0 150 2.4 6.0 2002.5 0.08-0.083.0 6.0 473.0 8.0 100 3.0 8.0 150 3.0 8.0 2003.0 0.08-0.083.6 7.7 573.6 10.0 100 3.6 10.0 150 3.6 10.0 2003.2 0.08-0.083.8 7.7 574.0 0.08-0.084.8 10.0 694.8 10.0 100 4.8 10.0 150 4.8 10.0 2005.0 0.12-0.126.0 11.0 696.0 12.0 100 6.0 12.0 150 6.0 12.0 2006.0 0.12-0.128.0 16.0 908.0 0.12-0.1210.0 18.0 10010.0 0.12-0.1212.0 18.0 10012.0 0.12-0.1215.0 22.0 110高速钢空心钻头,又名取芯钻头或开孔器,钻头分类:高速钢钻头,硬质合金钻头,钨钢钻头;削切深度:35MM、50MM、100M;适合钻机:进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。

英制钻头规格

英制钻头规格

英制钻头规格钻头是一种常用的工具,用于在钻孔和修整各种材料。

英制钻头规格通常用来描述钻头的直径和长度。

以下是一些常见的英制钻头规格及其用途。

1. 1/16英寸钻头:这种小直径的钻头适用于钻孔细小的孔洞,如螺钉孔或装饰性项目。

它们通常用于木材、塑料或金属材料。

2. 1/8英寸钻头:这种中等直径的钻头适用于一般钻孔任务,如安装墙壁上的挂钩或钉子等。

它们也适用于钻孔深度较浅的孔洞。

3. 3/16英寸钻头:这种直径稍大的钻头适用于需要更大孔径的任务,如安装家具连接件或钉子。

它们通常用于木材和塑料。

4. 1/4英寸钻头:这种较大直径的钻头适用于需要更大孔径和更强韧性的任务,如钻孔深度较大的孔洞或安装较大的螺栓。

它们通常用于木材、金属或混凝土。

5. 3/8英寸钻头:这种更大直径的钻头适用于需要更大孔径和更强韧性的任务,如安装较大的螺栓或制作大型家具。

它们通常用于木材、金属或混凝土。

6. 1/2英寸钻头:这种最大直径的钻头适用于需要较大孔径和更强韧性的任务,如制作大型家具或钻孔深度较大的孔洞。

它们通常用于木材、金属或混凝土。

钻头的规格选择应根据具体的工作需求来确定。

较小的钻头适用于细小的孔洞,而较大的钻头适用于更大的孔洞或需要更强韧性的任务。

选择合适的钻头规格可以提高工作效率并获得更好的结果。

所以,根据工作需要选择合适的英制钻头规格是非常重要的。

不同规格的钻头适用于不同的任务,选择合适的钻头规格可以提高工作效率,并确保工作质量。

无论是进行简单的家庭修补还是进行复杂的建筑工作,选择合适的钻头规格都是至关重要的。

希望这些关于英制钻头规格的信息对您有所帮助。

螺纹打底孔用钻头直径尺寸表

螺纹打底孔用钻头直径尺寸表

螺纹打底孔用钻头直径尺寸表攻螺纹前底孔直径和套螺纹前螺杆直径尺寸的确定(一) 普通螺纹钻底孔用钻头直径计算公式:P<1mm时,D0=d-PP>1mm时,D0=d-(1~1.1)P式中 P——螺距(mm)D0——攻螺纹前钻头直径(mm)d——螺纹公称直径(mm)工厂里的经验公式:钻孔直径,0.85*螺丝直径(取近式值),比如:用M8*0.85=6.8M8一般用6.8的钻头就行,当然可以加大十几个司,这样好攻牙点,用7的钻头钻OK的。

公称直径d 螺距P 钻头直径D0 公称直径d 螺距P 钻头直径D0粗粗 1 0.25 0.75 2.5 17.4细 20 细 0.2 0.8 2 17.9粗细 2 0.4 1.6 1.5 18.5细细 0.25 1.75 1 19粗粗 3 0.5 2.5 2.5 19.4细 22 细 0.35 2.65 2 19.9粗细 4 0.7 3.3 1.5 20.5细细 0.5 3.5 1 21粗粗 5 0.8 4.2 3 20.9细 24 细 0.5 4.5 2 21.9粗细 6 1 5 1.5 22.5细细 0.75 5.2 1 23粗粗 1.25 6.7 3 23.98 细 27 细 1 7 2 24.9细细 0.75 7.2 1.5 25.5粗细 1.5 8.5 1 2610 细粗 1.25 8.7 3.5 26.3 细细 1 9 30 3 26.9细细 0.75 9.2 2 27.9粗细 1.75 10.2 1.5 28.5 12 细细 1.5 10.5 1 29细粗 1.25 10.7 3.5 29.3 细 33 细 1 11 3 29.9粗细 2 11.9 2 30.914 细细 1.5 12.5 1.5 31.5 细粗 1.25 12.7 4 31.8细 36 细 1 13 3 32.9粗细 2 13.9 2 33.916 细细 1.5 14.5 1.5 34.5 细粗 1 15 4 34.8粗 39 细 2.5 15.4 3 35.9 18 细细 2 15.9 2 36.9细细 1.5 16.5 1.5 37.5细 1 17公称直径d 螺距P 钻头直径D0 公称直径d 螺距P 钻头直径D0粗粗 4.5 37.3 5 42.7细细 4 37.8 4 43.8 42 细 48 细 3 38.9 3 44.9细细 2 39.9 2 45.9细细 1.5 40.5 1.5 46.5粗粗 4.5 40.3 4.5 46.7细细 4 40.8 4 47.8 45 52 细细 3 41.9 3 48.9细细 2 42.9 2 49.9细细 1.5 43.5 1.5 50.5浅析规则式植物造景和自然式植物造景苏旺指导老师:汪小飞,黄山学院生命与环境科学学院~安徽黄山245041,摘要:本文分析了规则式植物造景和自然式植物造景,和他们各自的造景特色和主要适用在什么场合。

钻头直径规格表

钻头直径规格表

钻头:在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具,井眼是由钻头破碎岩石而形成的。

一个井眼形成得好坏,所用时间的长短,除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外,更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关。

钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。

钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一,钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏,在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用,特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响,PDC 钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破颜工具,它有效地提高了机械钻具,缩短了钻井周期。

钻头直径规格表:钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具。

一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。

下面介绍一下钻头规格:麻花钻头规格:Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。

钻头直径规格:1、钻头是有很多规格标准的,像一些水管通过的钻孔相对来说要大些,而电线所需的钻孔要小得多,因此钻头直径也是有差别的。

2、钻头直径规格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等,每相距1mm,其中都有0.1mm的累加的,比如直径从1mm到2mm的钻头规格按0.1mm 进位,.还有更大的,用于石油钻探的,一般用不到。

除非石油勘探。

公制螺纹钻底孔用钻头直径和螺栓通孔直径尺寸表

公制螺纹钻底孔用钻头直径和螺栓通孔直径尺寸表

3.5
1 粗 2.5
粗 0.8
4.2
细 0.5
4.5
2
20 细 1.5

1
5
1
细 0.75
5.2
粗 2.5
粗 1.25
6.7
1
7

0.75
7.2
2 22
细 1.5
1
粗 1.5
8.5

3
1.25
8.7

1
9
2
24 细 1.5
0.75
9.2
粗 1.75
10.2
1
27

3
钻头直径 dz
13.9* 14.5 15 15.4 15.9 16.5 17 17.4 17.9 18.5 19 19.4* 19.9 20.5 21 20.9 21.9 22.5 23 23.9*
公称直径 d 1 2 3 4 5 6 8
10 12
公制螺纹钻底孔用钻头直径尺寸表
螺距 t 粗 0.25
钻头直径 dz 0.75
公称直径 d
螺距 t

2
细 0.2
0.8
粗 0.4
1.6
16
1.5

1
细 0.25
1.75
粗 2.5
粗 0.5
2.5
细 0.35
2.65
2
18 细 1.5
粗 0.7
3.3
细 0.5
22
19.4
19.3 19.5
39
34.8
— 35
27
23.9

24
45
40.3
— 40.5

钻孔参数表

钻孔参数表

3.3 4.2
5 6.7
8.5
10.2
14 17.5 20.8 26.2 31.7 37.2 42.6
12
15
17
20
25
M10× 1.25
25
M12× 1.25
30 M16×1.5
40 M20×1.5 M24×1.5
M30×1.5
1/4″ 2/8″ 1/2″ 3/4″
8.7
10.7
14.5 18.5 22.5 28.5
Ф10顶杆 孔
Ф42
9.8
Ф52
10.5
M12螺纹 底孔
Ф62
11
Ф12顶杆
11.8 孔/浇口
套孔
12
13
15
M16螺纹 底孔
Ф16顶杆
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
15.8 孔/浇口
套孔
15.875
M20螺纹
底孔
Ф19.7 浇口套孔
常用普通螺纹钻底孔用钻头直径尺寸及孔深度
常用普通螺纹钻孔参数表
普通螺纹 底孔直径 底孔深度 细螺纹
规格 Ф1 Ф1.5 Ф2 Ф2.5 Ф3 Ф3.3 Ф3.8 Ф4 Ф4.2
Ф4.8 Ф5 Ф5.5
Ф5.8 Ф6 Ф6.7 Ф6.8 Ф7 Ф7.8
可钻深度 柄部规格 备注
NC车间常用普通钻头规格表
规格 可钻深度 柄部规格 备注 规格
点浇口 Ф8
7
Ф21
点浇口 Ф8.5
点浇口/ 顶杆孔 M3螺纹 底孔 Ф3顶杆 孔 M4螺纹 底孔 Ф4顶杆 孔
Ф8.8 Ф9 Ф9.8 Ф10 Ф10.2 Ф11
M5螺纹 底孔
Ф11.8
Ф5顶杆 孔 M6螺纹 底孔

超全螺纹攻牙钻孔直径和滚造直径对照表,值得收藏!

超全螺纹攻牙钻孔直径和滚造直径对照表,值得收藏!
15.376
M17×1.0
16.00
16.153
15.917
M18×2.0
16.00
16.210
15.835
M18×1.5
16.50
16.670
16.376
M18×1.0
17.00
17.153
16.917
M20×2.0
18.00
18.210
17.835
M20×1.5
18.50
18.676
18.376
39.50
39.827
38.964
2 -4-1/2
45.20
45.593
44.679
英制螺纹
规格
钻孔径
硬材
软材
W1/8 - 40
2.65
2.60
W5/32 - 32
3.25
3.20
W3/16 - 24
3.75
3.70
W1/4 - 20
11.938
11.709
9/16 -28
13.20
13.386
13.132
5/8 -24
14.80
14.986
14.732
3/4 -20
17.80
17.958
17.678
7/8 -20
21.00
21.133
20.853
1 -20
24.00
24.308
24.028
美 制 粗 螺 纹
规格(UNC)
标准径
1.40
1.421
1.383
M1.7×0.2
1.45
1.500
1.460
M1.8×0.2
1.60

钻头规格

钻头规格

各类钻头规格如下表
钻头规格180度
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.5
65
13
6.5
M4
4.5
8.0
75
18
8
M5
5.5
9.5
85
22
9.5
M6
6.6
11.0
90
25
11
M8
9.0
14.0
100
28
12
钻头的长度和直径之比越大,其弯曲倾向增加。减小长径比,可以减小挠曲力,从而避免钻头折断和孔径误差加大。较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。通常孔深超过3倍直径就是“深孔”,而微钻的孔深一般都要超过这个限度。
电锤钻头规格:6mm,8mmx110mm; 8mmx160mm; 8mm,10mm,12mmx210mm,10mm,12mm,16mm,20mmx450mm.
钻头规格90 度
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.4
65
35
6.4
M4
4.5
8.4
75
42
8.4
M5
5.5
10.4
钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中,能缓和钻孔状态突然改变的情况,使钻孔作业稳定,即使在产生大粒的切屑时,钻孔效率也不致降低的钻头。
钻头大致呈辐射状配置的切刃部,具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于所述主切刃部与主切刃部之间的,至少两个副切刃部,所述主切刃部具备作为其切刃的主切刃,主切刃内端位于旋转中心,外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘;

钻头规格型号表

钻头规格型号表

钻头规格型号表
钻头规格型号一览
在工业生产中,钻头是一种常用的切削工具,用于在金属、木材、混凝土等材料上进行孔洞加工。

不同的应用领域和材料需要不同规格和型号的钻头才能达到最佳效果。

以下是一份钻头规格型号表,以帮助选择合适的钻头进行工件加工。

钻头规格型号表
序号钻头规格适用材料使用范围(毫米)适用机器
1 Φ3.0金属 1.0 - 5.0 手持钻
2 Φ5.0木材 3.0 - 8.0 台式钻床
3 Φ8.0水泥 6.0 - 10.0 锤钻
4 Φ10.0瓷砖8.0 - 12.0 电动钻
5 Φ12.0塑料10.0 - 14.0 CNC机床
6 Φ15.0玻璃12.0 - 16.0 钻孔机
钻头规格说明
1.钻头规格:指钻头的直径尺寸,一般用Φ表示。

2.适用材料:描述钻头适用的材料种类。

3.使用范围:指钻头在实际工作中可加工的孔径范围。

4.适用机器:描述该规格钻头适用的加工设备类型。

钻头选型注意事项
•在选择钻头时,需根据加工材料的种类和加工要求来确定规格型号。

•使用时要根据钻头的适用范围来选择合适的加工参数,以避免损坏钻头和工件。

•定期检查钻头的磨损情况,及时更换磨损严重的钻头,以确保加工质量和效率。

通过钻头规格型号表的对比和选择,可以更准确地进行钻孔加工,提高生产效率和产品质量,达到预期的加工效果。

以上是钻头规格型号表的简要介绍,希望对钻头选择和应用有所帮助。

标准钻头规格

标准钻头规格

标准钻头规格
标准钻头规格是根据钻头的尺寸和用途来确定的。

常见的标准钻头规格有以下几种:
1. 直柄钻头:直柄钻头通常用于手持钻机或电动钻机上,其直径尺寸通常以毫米(mm)为单位表示,常见的直柄钻头规格有1.5mm、2mm、3mm、4mm、5mm等。

2. 锥柄钻头:锥柄钻头通常用于锥柄钻床上,典型的规格是通过锥度来表示的,常见的锥柄钻头规格有莫尔斯锥度(MT)规格,如MT1、MT2、MT3等。

3. 细菱钻头:细菱钻头通常用于精密钻孔操作,其直径尺寸通常非常小,以毫米(mm)为单位表示,常见的细菱钻头规格有0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm等。

4. 特殊钻头:除了常见的直柄钻头、锥柄钻头和细菱钻头外,还有一些特殊的钻头规格,如平面钻头、中心钻头、冷却内腔钻头等。

这些特殊钻头规格通常根据其特殊用途而定,规格尺寸各不相同。

需要注意的是,钻头规格可能因不同地区、不同制造商和不同行业而有所差异,所以在选择和使用钻头时,应根据具体需求和相关标准进行选择。

钻头的种类和规格

钻头的种类和规格

高速钢直钻麻花钻头规格:长74mm单头钻,直径:Φ2.2、Φ2.5、Φ2.8、Φ3、Φ3.2、Φ3.5、Φ4、Φ4.2、Φ4.5、Φ5、Φ5.2、Φ5.5、Φ6.0、Φ6.5、Φ7、Φ8、Φ10--20--30双头钻,直径:Φ3、Φ3.2、Φ4、Φ4.2、Φ4.5钻头的长度和直径之比越大,其弯曲倾向增加。

减小长径比,可以减小挠曲力,从而避免钻头折断和孔径误差加大。

较深的孔要求钻头规格有较大的长径比。

通常孔深超过3倍直径就是“深孔”,而微钻的孔深一般都要超过这个限度。

如直径为3.175mm的钻头加工孔深31.75mm的孔,长径比达10:1;而直径为0.508mm的钻头加工孔深25.4mm的孔,其长径比达到50:1。

所以,随着钻头直径减小和脆性的增加,挠曲便成为产生很多问题的根源。

而控制钻头的脆性,就要在刀具基体的硬度和韧性之间加以权衡。

1. 钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具,一般以碳钢SK,或高速钢SKH2, SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床,手电钻等工具机上使用。

2. 钻头种类A.依构造分类(1).整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成.(2).端焊式钻头,钻顶部位由碳化物焊接而成.B.依钻枘分类(1).直柄钻头:钻头直径于ψ13.0mm以下,皆采用直柄.(2).锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度.C.依用途分类(1).中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°, 75°, 90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合.(2).麻花钻头: 为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头.(3).超硬钻头: 钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工.(4).油孔钻头: 钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止(5).深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。

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钻头直径规格表:
钻头是一种旋转而头端有切削能力的工具。

一般以碳钢SK,或高速钢SKH2,SKH3等材料经铣制或滚制再经淬火,回火热处理后磨制而成,用于金属或其它材料上之钻孔加工,它的使用范围极广,可运用于钻床、车床、铣床、手电钻等工具机上使用。

下面介绍一下钻头规格:
麻花钻头规格:Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。

钻头直径规格:
1、钻头是有很多规格标准的,像一些水管通过的钻孔相对来说要大些,而电线所需的钻孔要小得多,因此钻头直径也是有差别的。

2、钻头直径规格大致有1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、9.8mm等,每相距1mm,其中都有0.1mm的累加的,比如直径从1mm到2mm的钻头规格按0.1mm 进位,.还有更大的,用于石油钻探的,一般用不到。

除非石油勘探。

依构造分类可分为:
整体式钻头:钻顶、钻身、钻柄由同一材料整体制造而成。

端焊式钻头:钻顶部位由碳化物焊接而成。

依钻枘分类可分为:
直柄钻头:钻头直径于Φ13.0mm以下,皆采用直柄。

锥柄钻头:钻头柄为锥度状,一般其锥度均采用莫氏锥度。

依用途分类可分为:
中心钻头:一般用于钻孔前打中心点用,前端锥面有60°,75°,90°等,车床作业时为了用尾座支,持应该用60°中心钻与车床尾座顶心60°相配合。

麻花钻头:为工业制造上使用最广泛的一种钻头,我们一般使用的就是麻花钻头。

超硬钻头:钻身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用于加工材料之钻孔加工。

油孔钻头:钻身有两道小孔,切削剂经此小孔到达切刃部份,以带走热量及切屑,使用此钻头一般工作物旋转,而钻头静止。

深孔钻头:最早用于枪管及石包管之钻孔加工,又称为枪管钻头。

深孔钻头为一直槽型,在一圆管中切除四分之一强的部份以产生刃口排屑。

钻头铰刀:为了大量生产之需要,其前端为钻头,后端为铰刀,钻头直径与铰刀直径只差铰孔之裕留量,也有钻头于螺攻丝混合使用,故又称为混合钻头。

锥度钻头:当加工模具进料口时,可使用锥度钻头。

圆柱孔钻头:我们称其为沉头铣刀,此种钻头前端有一直径较小之部分称为道杆。

圆锥孔钻头:为钻削圆锥孔之用,其前端角度有90°,60°等各种,我们使用的倒角刀就是圆锥孔钻头的一种。

三角钻头:一种电钻所使用之钻头,其钻柄制成三角形之面,使夹头可确实固定钻头。

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