常用合金弹簧钢的牌号
弹簧钢丝的标准及用途牌号总结
弹簧钢丝的标准及用途牌号摘要我国弹簧纲丝标准是参照ISO和JIS制订的，本文以ISO和JIS为依据，分析了弹簧纲丝现行国家标准和行业标准的适用范围，各组别之间隐含的的差别，对弹簧钢丝的生产和使用都有参考价值。
关键词弹簧钢丝、标准、适用范围弹簧是机械行业和日常生活中最常用的零件，弹簧主要作用是利用自身形变时所储存的能量来缓和机械或零部件的震动和冲击、控制机械或零部件的运动。
1、弹簧钢丝的使用特性和用途弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。
屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉强度，因而越能提高强度利用率，制成的弹簧弹力越强。
弹簧依靠弹性变形吸收冲击能量，所以弹簧钢丝不一定要有很高的塑性，但起码要有能承受弹簧成型的塑性，以及足够的能承受冲击能量的韧性。
弹簧通常在交变应力作用下长期工作，因此要有很高的疲劳极限，以及良好的抗蠕变和抗松弛性能。
在特定环境中使用的弹簧，对钢丝还会有一些特殊要求，例如：在腐蚀介质中使用的弹簧，必须有良好的抗腐蚀性能。
精密仪器中使用的弹簧，应具有长期稳定性和灵敏性，温度系数要低，品质因素要高，后效作用要小，弹性模量要恒定。
在高温条件下工作的弹簧，要求在高温时仍能保持足够的弹性极限和良好的抗蠕变性能等。
此外，还应考虑弹簧钢丝的成形工艺和热处理工艺。
冷拉弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢丝都以供货状态钢丝直接绕制弹簧，弹簧成形后经消除应力处理直接使用。
冷拉弹簧钢丝的抗拉强度要略高于油淬火回火钢丝。
大规格冷拉钢丝弹力太大，绕制弹簧很困难，所以冷拉弹簧钢丝使用规格一般小于8.0mm，油淬火回火钢丝使用规格一般小于13.0mm。
实际上直径13.0mm弹簧多选用轻拉状态弹簧钢丝，冷拉绕制成形后再淬回火使用。
直径15.0mm以上钢丝大多采用加热绕制工艺制簧。
弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。
静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧，如安全阀弹簧，弹簧垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。
结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法
结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法－－合金结构钢牌号采用阿拉伯数字和标准的化学元素符号表示用两位阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)，放在牌号头部。
合金元素含量表示方法为：平均含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金含量为1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……时，在合金元素后相应写成2、3、4、5……。
例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金结构钢，当S、P含量分别≤0.035%时，其牌号表示为“30CrMnSi”。
高级优质合金结构钢(S、P含量分别≤0.025%)，在牌号尾部加符号“A”表示。
例如：“30 CrMnSiA”。
特级优质合金结构钢(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌号尾部加符号“E”，例如：“30CrM nSiE”。
专用合金结构钢牌号尚应在牌号头部(或尾部)加规定代表产品用途的符号。
－－合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同例如：碳、硅、锰的平均含量分别为0.60%、1.75%、0.75%的弹簧钢，其牌号表示为“60Si2Mn”。
高级优质弹簧钢，在牌号尾部加符号“A”，其牌号表示为“60Si2MnA”。
易切削钢牌号表示方法易切削钢采用标准化学元素符号、表1规定的符号和阿拉伯数字表示。
阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)。
a、加硫易切削钢和加硫、磷易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后不加易切削元素符号。
例如:平均含碳量为0.15%的易切削钢，牌号示为"Y15"。
b、较高含锰量的加硫或加硫、磷易切削钢在符号“Y”和阿拉伯数字后加锰元素符号。
例如：平均含碳量为0.40%，含锰量为1.20%～1.55%的易切削钢，其牌号表示为“Y40Mn”。
c、含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后加易切削元素符号。
例如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。
弹簧钢丝的标准及用途牌号
弹簧钢丝的标准及用途牌号摘要我国弹簧纲丝标准是参照ISO和JIS制订的，本文以ISO和JIS为依据，分析了弹簧纲丝现行国家标准和行业标准的适用范围，各组别之间隐含的的差别，对弹簧钢丝的生产和使用都有参考价值。
关键词弹簧钢丝、标准、适用范围弹簧是机械行业和日常生活中最常用的零件，弹簧主要作用是利用自身形变时所储存的能量来缓和机械或零部件的震动和冲击、控制机械或零部件的运动。
1、弹簧钢丝的使用特性和用途弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。
屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉强度，因而越能提高强度利用率，制成的弹簧弹力越强。
弹簧依靠弹性变形吸收冲击能量，所以弹簧钢丝不一定要有很高的塑性，但起码要有能承受弹簧成型的塑性，以及足够的能承受冲击能量的韧性。
弹簧通常在交变应力作用下长期工作，因此要有很高的疲劳极限，以及良好的抗蠕变和抗松弛性能。
在特定环境中使用的弹簧，对钢丝还会有一些特殊要求，例如：在腐蚀介质中使用的弹簧，必须有良好的抗腐蚀性能。
精密仪器中使用的弹簧，应具有长期稳定性和灵敏性，温度系数要低，品质因素要高，后效作用要小，弹性模量要恒定。
在高温条件下工作的弹簧，要求在高温时仍能保持足够的弹性极限和良好的抗蠕变性能等。
此外，还应考虑弹簧钢丝的成形工艺和热处理工艺。
冷拉弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢丝都以供货状态钢丝直接绕制弹簧，弹簧成形后经消除应力处理直接使用。
冷拉弹簧钢丝的抗拉强度要略高于油淬火回火钢丝。
大规格冷拉钢丝弹力太大，绕制弹簧很困难，所以冷拉弹簧钢丝使用规格一般小于8.0mm，油淬火回火钢丝使用规格一般小于13.0mm。
实际上直径13.0mm弹簧多选用轻拉状态弹簧钢丝，冷拉绕制成形后再淬回火使用。
直径15.0mm以上钢丝大多采用加热绕制工艺制簧。
弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。
静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧，如安全阀弹簧，弹簧垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。
合金钢的种类和典型牌号
合金钢的种类和典型牌号第一篇嘿，朋友！今天咱们来聊聊合金钢的那些事儿。
你知道吗，合金钢的种类可多啦！就比如说，有合金结构钢。
像40Cr 这种牌号的，那可是在机械制造里经常能见到的“明星”呢。
它强度高，韧性也不错，好多重要的零件都靠它撑场面。
还有合金工具钢，这里面有名的像 9SiCr 。
这家伙硬度高，耐磨，做刀具啥的可厉害啦。
再有就是特殊性能合金钢，不锈钢就是其中的一类哟。
像1Cr18Ni9Ti ，耐腐蚀性超棒，在各种恶劣环境里都能稳稳站住脚。
说起模具钢，Cr12MoV 可是当仁不让，用它做模具，那质量杠杠的。
还有高速钢，像 W18Cr4V ，切削速度快得很，是机械加工的一把好手。
啊，合金钢的种类繁多，每种都有自己独特的本事，在不同的领域大放异彩。
怎么样，是不是觉得合金钢很神奇呀？第二篇亲，咱们又见面啦，这次来好好唠唠合金钢的种类和典型牌号。
先来说说耐热钢，像 12Cr1MoV ，高温下工作都不带怕的，特别适合在那些热环境里冲锋陷阵。
接着是耐磨钢，像 ZGMn13 ，耐磨性能一流，好多容易磨损的地方都靠它来抵挡。
低合金高强度钢也不能落下，像 Q345 ，强度高不说，还比较经济实惠，建筑、桥梁这些地方都有它的身影。
弹簧钢你听说过没？像 60Si2Mn ，弹性好得很，弹簧制造就靠它发挥大作用。
还有调质钢，比如 40CrNiMo ，综合性能出色，经过调质处理后，那表现简直绝了。
每种合金钢都有自己的特点和优势，就像我们每个人一样，都有着独特的闪光点。
典型的牌号就是它们的名片，让我们能一下子就记住它们的厉害之处。
你是不是也对合金钢有了更深的了解呢？。
知识贴 弹簧钢介绍
弹簧钢，顾名思义就是制作弹簧的钢材，用途广泛，我们日常弹簧秤的弹簧，汽车座垫下的弹簧，以及减震器，汽车，三轮摩托的板簧。
等等都是弹簧钢。
弹簧钢硬度合适，韧性不错，热处理也比较简单，是很好的做刀的材料。
有一些特殊的刀剑（比如腰带剑），必须用弹簧钢制作。
但是弹簧钢的质量也参差不齐，上到日本，德国，美国进口的制作汽车板簧，弹簧的弹簧钢，中到国家著名企业宝钢，马钢，西宁特钢等制作的优质弹簧钢，（其中还分等级）；下到冶炼技术很次的杂牌钢厂回收的废旧钢铁做成的弹簧钢。
都很杂乱。
有人一定选择进口车的板簧做刀剑，但是我觉得大方向是对的，但是也有不对的地方。
我举个例子：一个好的电视机，重要组成的部件是显像管，主控芯片。
如果一个进口的TOSHIBA 中低档电视机，他却采用彩虹，国产三星的显像管，那么还不如一台采用进口松下，日立显像管的海信电视性能质量好（我就亲身遇见过这样的例子）。
汽车亦然，但是细化分清楚内部原件的板簧是否优质对我们刀友却是一件困难的事情弹簧钢分为合金弹簧钢和碳素弹簧钢两类。
以下选择百度百科的资料：1.碳素弹簧钢碳素弹簧钢的碳含量(质量分数)一般在0.62%~0.90%。
按照其锰含量又分为一般锰含量(质量分数) (0.50%~0.80%)如65、70、85和较高锰含量(质量分数) (0.90~1.20%)，如65Mn两类。
2.合金弹簧钢合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
合金弹簧钢的基本组成系列有，硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。
在这些系列的基础上，有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。
此外，还从其他钢类，如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢，选择一些牌号作为弹簧用钢。
1. 65 、70 、85：可得到很高强度、硬度、屈强比，但淬透性小，耐热性不好，承受动载和疲劳载荷的能力低应用非常广泛，但多用于工作温度不高的小型弹簧或不太重要的较大弹簧。
钢材牌号及应用
钢材牌号及应用钢材是一种广泛使用的金属材料，有多种不同的牌号，每种牌号都有其特定的化学成分、力学性能和应用领域。
下面我将介绍一些常见的钢材牌号及其应用。
1. Q235钢：Q235钢是一种碳素结构钢，其化学成分含有碳、硅、锰、硫和磷。
它具有一定的强度和塑性，广泛用于制造各种建筑结构、桥梁、机械零部件等。
2. Q345钢：Q345钢是一种高强度低合金结构钢，相比于Q235钢强度更高、塑性更好。
它常用于大型建筑结构、桥梁、运输车辆等领域，在一些较高要求强度的场合也是常用的材料。
3. 45钢：45钢是一种碳素结构钢，含碳量较高。
它具有较高的强度和良好的淬火性能，适用于制造一些要求较高强度、较大厚度和较高硬度的零部件，如螺栓、轴承等。
4. 20CrMo钢：20CrMo钢是一种低合金高强度钢，含有铬、锰、钼等元素。
它具有高强度、高硬度和良好的耐热性，广泛用于制造汽车、机械、船舶和石油钻采设备等。
5. 304不锈钢：304不锈钢是一种常用的不锈钢材料，含有18%的铬和8%的镍。
它具有优良的耐腐蚀性和耐高温性，适用于制造化工设备、压力容器、食品加工设备等。
6. 316不锈钢：316不锈钢是一种高镍、高钼的不锈钢材料，具有优异的耐腐蚀性能。
它主要用于制造化工设备、海洋设备、医疗器械等对耐腐蚀性要求较高的场合。
7. 65Mn弹簧钢：65Mn弹簧钢是一种碳素弹簧钢，其含有适量的碳和锰。
它具有硬度高、弹性好的特点，广泛用于制造弹簧、刀片、锯条等。
8. 40Cr合金结构钢：40Cr合金结构钢含有一定的铬、锰等元素，具有高强度和良好的韧性。
它主要用于制造大型机械设备的齿轮、轴承等。
9. 42CrMo合金结构钢：42CrMo合金结构钢具有较高的含碳量和适量的铬和钼。
它具有较高的强度和硬度，并且具有较好的韧性，在制造重型机械设备、锻件和高压气缸等领域广泛应用。
以上是一些常见的钢材牌号及其应用，不同的钢材牌号适用于不同的场合和要求。
合金弹簧钢
2
成分特点
• 合金弹簧钢属于中、高碳钢，其含碳量一般在0.45％-0.7 ％之间。含碳量太高会使钢的塑性和韧性降低，疲劳极限 也会下降。 • 为了提高钢的淬透性和弹性极限，通常加人锰、硅合金元 素，而以硅的作用更为突出。但硅元素在热处理时促进表 面脱碳，锰则使钢易于过热。因此，重要用途的弹簧钢， 必须加人铬、钨、钒等合金元素，例如，Si-Cr弹簧钢表 面不易脱碳。Cr-V弹簧钢晶粒细，不易过热，耐冲击冷成型弹簧 – 小尺寸的弹簧一般用冷拔弹簧钢丝（片）冷绕成型。 由于冷拔弹簧钢丝具有很高的强度和良好的表面质量， 因此弹簧绕卷成型后不再进行淬火，只进行250-300℃ 的去应力退火，以消除应力并使弹簧定形。合金调质 钢的热处理工艺为调质（淬火＋高温回火），处理后 得到回火索氏体组织，使零件具有良好的综合力学性 能。若要求零件表面有较高的硬度和耐磨性，可在调 质后再进行表面热处理，如表面淬火或氮化处理。这 样在得到表面硬化层的同时，心部仍保持为综合力学 性能高的回火索氏体组织。
5
常用牌号及用途
6
3
分类及热处理特点
• 热成型弹簧 – 用热轧钢丝或钢板成型，然后淬火＋中温（450-550℃） 回火＋喷丸处理，获得回火托氏体组织，具有很高的 屈服点，特别是弹性极限，并有一定的塑性、韧性和 良好的表面质量。一般用于大截面和形状复杂的弹簧。 对弹簧进行喷丸处理主要是使表面产生硬化层，并形 成残余压应力，以提高弹簧的抗疲劳性能，从而提高 弹簧的寿命。
合金弹簧钢
合金弹簧钢
• 合金弹簧钢是一种专用结构钢，主要用于制造各种弹簧和 弹性元件。
1
性能要求
• 弹簧利用弹性变形吸收能量以减缓振动和冲击，或依靠弹 性变形储能以起驱动作用。因此，弹簧钢应具有高的强度、 高的弹性极限和疲劳极限、足够的塑性和韧性及良好的表 面质量。此外，弹簧钢还应有较好的淬透性，不易脱碳和 过热，容易绕卷成形等。
弹簧钢丝的标准及用途牌号
弹簧钢丝的尺度及用途牌号之宇文皓月创作摘要我国弹簧纲丝尺度是参照ISO和JIS制订的，本文以ISO和JIS为依据，分析了弹簧纲丝现行国家尺度和行业尺度的适用范围，各组别之间隐含的的不同，对弹簧钢丝的生产和使用都有参考价值。
关键词弹簧钢丝、尺度、适用范围弹簧是机械行业和日常生活中最经常使用的零件，弹簧主要作用是利用自身形变时所储存的能量来缓和机械或零部件的震动和冲击、控制机械或零部件的运动。
1、弹簧钢丝的使用特性和用途弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。
屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉强度，因而越能提高强度利用率，制成的弹簧弹力越强。
弹簧依靠弹性变形吸收冲击能量，所以弹簧钢丝纷歧定要有很高的塑性，但起码要有能承受弹簧成型的塑性，以及足够的能承受冲击能量的韧性。
弹簧通常在交变应力作用下长期工作，因此要有很高的疲劳极限，以及良好的抗蠕变和抗松弛性能。
在特定环境中使用的弹簧，对钢丝还会有一些特殊要求，例如：在腐蚀介质中使用的弹簧，必须有良好的抗腐蚀性能。
精密仪器中使用的弹簧，应具有长期稳定性和灵敏性，温度系数要低，品质因素要高，后效作用要小，弹性模量要恒定。
在高温条件下工作的弹簧，要求在高温时仍能坚持足够的弹性极限和良好的抗蠕变性能等。
此外，还应考虑弹簧钢丝的成形工艺和热处理工艺。
冷拉弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢丝都以供货状态钢丝直接绕制弹簧，弹簧成形后经消除应力处理直接使用。
冷拉弹簧钢丝的抗拉强度要略高于油淬火回火钢丝。
大规格冷拉钢丝弹力太大，绕制弹簧很困难，所以冷拉弹簧钢丝使用规格一般小于8.0mm，油淬火回火钢丝使用规格一般小于13.0mm。
实际上直径13.0mm弹簧多选用轻拉状态弹簧钢丝，冷拉绕制成形后再淬回火使用。
直径15.0mm以上钢丝大多采取加热绕制工艺制簧。
弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。
静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧，如平安阀弹簧，弹簧垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。
常用合金弹簧钢的牌号
常用合金弹簧钢的牌号引言合金弹簧钢是一种用于制造弹簧的特殊钢材，具有较高的强度和耐疲劳性能。
根据不同的应用领域和要求，常用的合金弹簧钢牌号也有所不同。
本文将介绍一些常见的合金弹簧钢牌号，以供参考。
1. SUP6SUP6是一种优质的合金弹簧钢牌号，含有较高的硅和锰元素。
它具有良好的弹性和热处理性能，广泛用于制造重型机械和汽车悬挂系统中的弹簧。
2. SUP9SUP9是一种中碳合金弹簧钢牌号，含有较高的硅和锰元素。
它具有较高的强度和耐疲劳性能，广泛用于制造汽车和摩托车中的扭簧和卷簧等弹簧零件。
SUP10是一种高碳合金弹簧钢牌号，含有较高的铬和硅元素。
它具有优异的强度和耐疲劳性能，适用于制造高要求的弹簧产品，如汽车发动机阀簧、刹车弹簧等。
4. 50CrV450CrV4是一种中碳合金弹簧钢牌号，含有较高的铬、硅和钒元素。
它具有较高的弹性和疲劳寿命，广泛用于制造各种弹簧，如悬挂弹簧、扭簧等。
5. 60Si2Mn60Si2Mn是一种高碳硅锰弹簧钢牌号，含有较高的碳、硅和锰元素。
它具有优异的强度和耐疲劳性能，适用于制造重载弹簧和高要求的弹簧产品。
55CrSi是一种高碳铬硅弹簧钢牌号，含有较高的碳、铬和硅元素。
它具有较高的强度和疲劳寿命，适用于制造高要求的弹簧产品，如发动机阀簧、刹车弹簧等。
7. 65Mn65Mn是一种中碳锰弹簧钢牌号，含有适量的碳、锰元素。
它具有良好的弹性和疲劳寿命，广泛用于制造各种中小型弹簧。
8. 60Si2CrVAT60Si2CrVAT是一种高碳硅铬钒铝钛弹簧钢牌号，含有较高的碳、硅、铬、钒、铝和钛元素。
它具有极高的强度和耐疲劳性能，适用于制造高负荷和高温下工作的弹簧产品。
结论上述介绍的常用合金弹簧钢牌号是根据其不同的化学成分和机械性能分类的。
选用适合的合金弹簧钢牌号对于弹簧的性能和寿命起着至关重要的作用。
实际应用中，应根据具体要求和工作环境选取适宜的合金弹簧钢牌号，并进行适当的热处理和后续加工，以确保弹簧的质量和可靠性。
常用合金弹簧钢的牌号
常用合金弹簧钢的牌号
弹簧钢是一类用于制造弹簧的高强度钢材，包括碳钢、合金钢和不锈钢。
其中，常用的合金弹簧钢牌号有以下几种。
1. 60Si2MnA
60Si2MnA是一种优质弹簧钢，主要成分为碳、硅、锰和
少量硫、磷等元素。
这种钢具有高强度、良好的热加工性能和耐疲劳性能，广泛用于汽车、机械、电气等领域的弹簧制造。
2. 50CrVA
50CrVA是一种含铬、钒的合金弹簧钢，能够在高温下保
持稳定的力学性能，适用于制造高温弹簧。
这种钢具有高强度、高弹性模量和减震性能，广泛应用于机械、航空航天等领域。
3. SUP10
SUP10是一种铬、钼合金弹簧钢，具有优异的高温强度和抗氧化性能。
这种钢适用于制造高强度和高温要求的弹簧，如簧片弹簧、扭簧、膜片弹簧等。
4. 55SiCrA
55SiCrA是一种含铬、硅、铬的高弹性模量合金弹簧钢，
具有高硬度、高强度、良好的韧性和耐疲劳性能，广泛应用于汽车悬挂系统、工程机械、电子设备等领域的弹簧制造。
5. 60Si2CrA
60Si2CrA是一种含铬、硅、铬的高强度合金弹簧钢，具有优异的弹性和抗疲劳性能。
这种钢适用于制造高强度和高频弹簧，如卡簧、扭簧、膜片弹簧等。
6. SWOSC-V
SWOSC-V是一种含硅、钒、铬的不锈钢弹簧钢，具有优异的防腐性能和高温强度，适用于制造耐腐蚀或高温环境下使用的弹簧。
总之，合金弹簧钢作为高强度、高韧性的钢材，广泛应用于机械、汽车、航空航天、电子设备等领域的弹簧制造，具有重要的经济意义和社会价值。
常用钢材的牌号性能与用途
常用钢材的牌号性能与用途钢管的品名分类品名详细品名材质弹簧钢高强弹簧钢50CrV4，50CrVA弹簧钢51CrMoV4，51CrV4，60CrMnA，60CrMnA，60Si2CrA60Si2CrVA ，60Si2MnA，70S，60Si2Mn，77-82B50-51CrV4，50CrMnVA，55Cr3，52CrMnV4，55CrMnA55SiMnVB，60CrMnB，弹簧扁钢SAE5160(H)，SA387Cr12，9SUP工模具钢工具钢40-60CrNi 高强度标准件用钢B7管坯管坯钢L20Mn2，P91，42Cr，P22，P12，45MnMoB，28Mn2 石油管坯42MnMo7锅炉管坯25MnG，SA-213-T11，SSW合金管坯25MV，30-36Mn2V不锈钢4130X合金结构钢42CrMo，20Mn2碳素结构钢16-50Mn钢连铸圆管坯CL60(H)合结钢锅炉钢20G保淬透性钢22CrMoH齿轮钢SCM822H3，SGl 2传动轴用钢48MnV，C56E2，CF53淬透性合金结构钢AISI8740H，AISI4145H淬透性结构钢40CrH，40CrHH低合金钢. 16-28MnCr5非调质钢12Mn2VB非调质机械结构钢F45V高强矿用圆钢23MnNiMoCr5高压锅炉钢板15MoG高压锅炉管坯钢SA-210Al，SA-210C，SA-213T11，SA-213T12，SA-213T2 SA-213T22，SA-213T23，SA-213T91工程机械用钢IE0669，IE0963，IE1106，IE1158M，IE1287，IE2892 工具钢42CrMo4合结钢27SiMnV，09MnD，9MnD，12Cr1MoV，18CD4，28Mn630-42CrMo，30CrMnTi，38CrMoAl，SAE1045W1合结钢12Cr1MoVG，15CrMoG，12Cr1MoV(盘卷）15CrMo15CrMo(盘卷），35CrMo，20-40CrMnMo详细品名材质合金结构钢40Cr，20-50Cr，20-45Mn2，20CrMnTi，20CrMo，20CrMoM20CrNiMo，20Mn2B，20MnTiB，20MnVB，40CrNiMoASCM435H，SCM440，35-42CrMo，28MnCrMo，30CrMnSiA30Mn2，37CrMnMoA，4145H，42CrMoHA，40Mn2(退火）合金结构管坯33-36Mn2V，34CrMn4（方钢），37Mn5冷拉钢-削切钢SAE1117链条钢23MnNiMoCr54，25MnV耐硫酸露点腐蚀用钢08Cr2AlMo，09CrCuSb(ND)，9CrCuSb(ND)汽车高级齿轮钢16-18CrMnBHZ汽车用钢SCM420H汽车用易切削钢SAE1141铁路钩尾框用钢25MnCrNiMoA系泊链钢22MnCrNiMo易切削非调质钢30-50MnVS冷镦钢冷镦钢ML15MnVB，ML35#，R55Cr5，ML35 锚链钢锚链钢连铸坯M30Mn2碳素钢碳素钢20-45#，45Mn优质圆钢碳素结构钢10#管坯，20-45#钢，16Mn，20#管坯，20-65Mn，40MnB 45#管坯，50-65#钢，C35，C56F2，C70MoD优质碳素钢S10-45C，S20A优质碳钢XC45桥梁缆索用钢SWRS82B，SWRS82B-M碳素结构钢16-65Mn，20-25MnG，50-80#高速钢材YXR4轴承钢轴承钢G20CrNiMo，G140CrV，SAE4137H，SAE4145H全淬透轴承钢GCr15，GCr15(二火），GCr15(不退火），GCr15(退火）SAE1537HC，SAE-213 T22(盘卷)感应淬火轴承钢S55C，S55CZ渗透透轴承钢SAE8620(H)调心球轴承1215M常用钢材的牌号、性能与用途牌号等级Qb/MPa 与旧标准用途Q195 ——315～390 A1 用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。
合金钢牌号
合金钢
编号 首部用数字标明碳质量分数: 结构钢以万分之一为单位 的数字（两位数), 工具钢和特殊性能钢以千分之一为单位 的数字（一位数）来表示碳质量分数,而工具钢的碳质量 分数超过1%时，碳质量分数不标出。 在表明碳质量分数数字之后，用元素的化学符号表明钢 中主要合金元素，质量分数由其后面的数字标明:平均质 量分数少于1.5%时不标数, 平均质量分数为1.5%～2.49%、 2.5%～3.49%……时,相应地标以2、3……。 专用钢用其用途的汉语拼音字首来标明. 如GCr15表示碳质量分数约1.0%、铬质量分数约 1.5%(特例)的滚珠轴承钢. Y40Mn,表示碳质量分数为 0.4%、锰质量分数少于1.5%的易切削钢.
机械性能 δ5 % Akv(20℃) J
34 21～22 GB/T1591-1994
Q345包括旧钢号 12MnV ,14MnNb ,16Mn ,18Nb ,16MnCu
Q420 普通低合金钢 在正火状态下使用,组织为F+S
化学成分 wt% V Nb Ti
0.02 ～0.2 0.015 ～0.06 0.02 ～0.2 δ5 %
（GB/T18254-2002）
主要化学成分 wt% C Cr Si Mn
热处理规范性能
主要 用途
低合金刃具钢
9SiCr CrWMn
热处理 Cr 油淬火 淬 火 温 度 ℃ 硬 度
HRC
化学成分 wt% 钢号 C Mn Si
回火 回 火 温 度 ℃ 硬 度
HRC
应用 举例
9SiCr 0.85 0.3 1.2 ～ ～ ～ 0.95 0.6 1.6
10 4 47 ＜ 0 1 5
GB/T3077-1999
合金渗碳钢(中淬透性 合金渗碳钢 中淬透性) 中淬透性
(完整版)弹簧钢的性能介绍
[ 常用牌号 ] ：常用合金弹簧钢的牌号、化学成分、热办理、力学性能及用途。
常用的合金弹簧钢有 60Si2Mn 、 50CrVA、30W4Cr2VA 等。
60Si2Mn 钢是应用最广泛的合金弹簧钢，其生产量约为合金弹簧钢产量的80％。
它的强度、淬透性、耐回火性都比碳素弹簧钢高，工作温度达250 ℃，缺点是脱碳倾向较大，适于制造厚度小于 10mm 的板簧和截面尺寸小于 25mm 的螺旋弹簧，在重型机械、铁道车辆、汽车、拖拉机上都有广泛的应用。
30W4Cr2VA 是高强度的耐热弹簧，用于500℃以下工作的[ 弹簧成型方法 ] ：对直径或板簧厚度大于 10 mm 的大弹簧，可在比正常淬火温度高出 50～80℃的温度热成形，对直径或板簧厚度小于 8～10mm 的小弹簧，常用冷拔弹簧钢丝冷卷成形。
为保证弹簧拥有高的强度和足够的韧性，平时 50CrVA 钢的力学性能与 60Si2Mn 钢周边，但淬透性更高，钢中 Cr 和 V 能提高弹性极限、强度、韧性和耐回火性，常用于制作蒙受重载荷、工作温度较高及截面尺寸较大的弹簧。
锅炉主安全阀弹簧、汽轮机汽封弹簧等。
常采用淬火 + 中温回火。
对热成形弹簧，可采用热成形余热淬火，对热冷成形的弹簧，有时可省去淬火、中温回火工艺，成形后只需进行200 ～300 ℃进行去应力退火即可。
弹簧钢热办理后平时进行喷丸办理，其目的是在弹簧表面产生节余压应力，以提高弹簧的疲倦强度。
[ 性能 ] ：硬度为 40 ～48HRC，有较高的弹性极限和疲倦强度，以及必然的塑性和韧性弹簧是起缓冲、减振和储能等作用。
弹簧一般是在交变应力下工作，常有的破坏形式是疲倦破坏，因此，必定拥有高的信服点和屈强比（σs/ σb）、弹性极限、抗疲倦性能，以保证弹簧有足够的弹性变形能力并能蒙受较大的载荷。
同时，弹簧钢还要求拥有必然的塑性与韧性，必然的淬透性，不易脱碳及不易过热。
一些特别弹簧还要求有耐热性、耐蚀性或在长时间内有牢固的弹性。
常见的合金钢牌号用途及热处理工艺
820 150 62～ ～ ～ 66 840 160
主要 用途
壁厚< 14mm,外径250mm 的套圈.直径25～200mm 的钢球.直径约25mm的滚 柱.
（GB/T18254-2002）
低合金刃具钢 9SiCr CrWMn
化学成分 wt%
热处理
钢号 C Mn Si Cr 油淬火 回火
奥氏体不锈钢 1Cr18Ni9Ti GB/T1220-1992
钢号
0Cr18 Ni10Ti 1Cr18 Ni9Ti A型
化学成分 wt%
C
Cr Ni Ti
σb σ0.2 δ5 ψ HB
MPa MPa % %
≤0.08 17- 9- 5×[w(C)- ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≤0.12 19 12 0.02]～0.8 520 205 40 50 187
用途：可制造汽车、拖拉机中的变速 齿轮,内燃机上的凸轮轴、活塞销等 机器零件.能同时承受强烈的摩擦磨 损,较大的交变载荷,特别是冲击载荷
主要化学成分 wt% C Mn Si Cr
0.17 0.5 0.20 0.7 ～ ～～ ～ 0.24 0.8 0.40 1.0
热处理 ℃
渗预 淬 回 碳备 火 火
处 理
固溶处理:加热至1050 -1150 ℃使碳化物充分溶 解,水冷,得单相奥氏体组织,提高耐蚀性.
用途:耐酸容器及设备衬里,输送管道等设备和零 件,抗磁仪表,医疗器械,具有较好的耐晶间腐蚀性.
稳定化处理 经热加工后钢的耐蚀性下降,将钢加热到 850 -880 ℃,使钢中铬的碳化物完全溶解,而钛等的碳化 物不完全溶解.然后缓冷,让溶于奥氏体的碳化钛充分析 出.这样碳将不再同铬形成碳化物,因而有效地消除了晶 界贫铬的可能,避免了晶间腐蚀的产生.
弹簧钢牌号
瑞典弹簧钢：1770 1774 1778 1912 1914 1922 1926 1940 1957 1973
英国弹簧钢：38Si7 45SiCrV6-2 46Si7 46SiCrMo6 50SiCrMo6 51CrV4 52CrMoV4 52SiCrNi5 54SiCr6 54SiCrV6 55Cr3 56Si7 56SiCr7 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3 60SiCrV7 61SiCr7 251A85 251A60 251H60 525A58 525A60 525H60 525A61 658A57 658A57 704A60 705A60 705H60 735A51 735H51 735A54 805H60 925A60 251A85 251A60 251H60 525A58 N525A60 535A99 805A20 832H13
弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢（碳素弹簧钢）和合金弹簧钢。 1.碳素弹簧钢
碳素弹簧钢的碳含量（质量分数）一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量
2.合金弹簧钢
合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。合金弹簧钢的基本组成系列有，硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上，有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。此外，还从其他钢类，如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢，选择一些牌号作为弹簧用钢。
日本弹簧钢：SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5 SUP10-CSP SK55-CSP SK85-CSP S70C-CSP S65C-CSP S60C-CSP S55C-CSP S50C-CSP
弹簧钢-最新国标
弹簧钢1范围本文件规定了热轧、锻制、冷拉弹簧钢的订货内容、术语和定义、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于公称直径或边长不大于120mm的弹簧钢圆钢和方钢、公称宽度不大于160mm且公称厚度不大于60mm的弹簧钢扁钢、公称直径不大于40mm的弹簧钢盘条。
本文件规定的牌号及化学成分也适用于钢锭、钢坯及其制品。
2规范引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.11钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T223.13钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T223.19钢铁及合金化学分析方法新亚铜灵三氯甲烷萃取光度法测定铜量GB/T223.23钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T223.26钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T223.43钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法GB/T223.59钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T223.60钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.72钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T223.75钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T223.76钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.86钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T225钢淬透性末端淬火试验方法（Jominy试验）GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法GB/T702-2017热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T905冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T908锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T1814钢材断口检验法GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T3078优质结构钢冷拉钢材GB/T3207银亮钢GB/T4162锻轧钢棒超声检测方法GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T5216-2014保证淬透性结构钢GB/T6394金属平均晶粒度测定方法GB/T7736钢的低倍缺陷超声波检验法GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10561-2023钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T13299钢的显微组织评定方法GB/T13302钢中石墨碳显微评定方法GB/T14981-2019热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）YB/T4413高碳钢盘条中心偏析金相评定方法3术语和定义GB/T3207界定的及下列术语和定义适用于本文件。
(完整版)弹簧力学性能
弹簧钢丝和弹性合金丝(上)东北特殊钢集团大连钢丝制品公司徐效谦弹性材料是机械和仪表制造业广泛采用的制作各种零件和元件的基础材料，它在各类机械和仪表中的主要作用有：通过变形来吸收振动和冲击能量，缓和机械或零部件的震动和冲击；利用自身形变时所储存的能量来控制机械或零部件的运动；实现介质隔离、密封、软轴连接等功能。
还可以利用弹性材料的弹性、耐蚀性、导磁、导电性等物理特性，制成仪器、仪表元件，将压力、张力、温度等物理量转换成位移量，以便对这些物理量进行测量或控制。
1弹性材料的分类1.1按化学成分分类弹性材料可分为：碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢、铁基弹性合金、镍基弹性合金、钴基弹性合金等。
1.2按使用特性分类根据弹性材料使用特性，可作如下分类：1.2.1通用弹簧钢(1)形变强化弹簧钢：碳素弹簧钢丝。
(2)马氏体强化弹簧钢：油淬火回火钢丝。
(3)综合强化弹簧钢：沉淀硬化不锈钢丝1.2.2弹性合金(1)耐蚀高弹性合金(2)高温高弹性合金(3)恒弹性合金(4)具有特殊机械性能、物理性能的弹性合金2弹簧钢和弹性合金的主要性能指标2.1弹性模量钢丝在拉力作用下产生变形，当拉力不超过一定值时，变形大小与外力成正比，通常称为虎克定律。
公式如下：ε=σ/E式中ε—应变（变形大小）σ—应力（外力大小）E—拉伸弹性模量拉伸弹性模量(又称为杨氏弹性模量或弹性模量)是衡量金属材料产生弹性变形难易程度的指标，不同牌号弹性模量各不相同，同一牌号的弹性模量基本是一个常数。
工程上除表示金属抵抗拉力变形能力的弹性模量外（E），还经常用到表示金属抵抗切应力变形能力的切变弹性模量（G ）。
拉伸弹性模量与切变弹性模量之间有一固定关系：G=)1(2μ+E ，μ称为泊桑比，同一牌号的泊桑比是一定数，弹性材料的μ值一般在1/3～1/4之间。
E 和G 是弹簧设计时两个重要技术参数（拉压螺旋弹簧的轴向载荷力P=348nDGd ，扭转螺旋弹簧的刚度P=nDEd 644）。
合金结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法
合金结构钢和合金弹簧钢牌号表示方法－－合金结构钢牌号采用阿拉伯数字和标准的化学元素符号表示用两位阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)，放在牌号头部。
合金元素含量表示方法为：平均含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金含量为1.50%~2.49%、2.50%~3.49%、3.50%~4.49%、4.50%~5.49%、……时，在合金元素后相应写成2、3、4、5……。
例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金结构钢，当S、P含量分别≤0.035%时，其牌号表示为“30CrMnSi”。
高级优质合金结构钢(S、P含量分别≤0.025%)，在牌号尾部加符号“A”表示。
例如：“30 CrMnSiA”。
特级优质合金结构钢(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌号尾部加符号“E”，例如：“30CrM nSiE”。
专用合金结构钢牌号尚应在牌号头部(或尾部)加规定代表产品用途的符号。
－－合金弹簧钢牌号的表示方法与合金结构钢相同例如：碳、硅、锰的平均含量分别为0.60%、1.75%、0.75%的弹簧钢，其牌号表示为“60Si2Mn”。
高级优质弹簧钢，在牌号尾部加符号“A”，其牌号表示为“60Si2MnA”。
易切削钢牌号表示方法易切削钢采用标准化学元素符号、表1规定的符号和阿拉伯数字表示。
阿拉伯数字表示平均含碳量(以万分之几计)。
a、加硫易切削钢和加硫、磷易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后不加易切削元素符号。
例如:平均含碳量为0.15%的易切削钢，牌号示为"Y15"。
b、较高含锰量的加硫或加硫、磷易切削钢在符号“Y”和阿拉伯数字后加锰元素符号。
例如：平均含碳量为0.40%，含锰量为1.20%~1.55%的易切削钢，其牌号表示为“Y40Mn”。
c、含钙、铅等易切削元素的易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后加易切削元素符号。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
0.52
0.60
0.17
0.37
0.65
0.95
0.65
0.95
0.35
0.25
0.030
0.030
830860
油
460-
510
σr0.2
1079
1226
9
20
用作载荷较重、应力较大的载重汽车、拖拉机和小轿车的板簧和直径较大（50mm）的螺旋弹簧
60CrMnA
0.56
0.64
0.17
0.37
油
420
1569
1765
6
20
用作承受重载荷和重要的大型螺旋弹簧和板簧，如汽轮机汽封弹簧、调节阀和冷凝器弹簧等，并可作300℃以下的耐热弹簧
60Si2CrVA
0.56
0.64
1.40
1.80
0.40
0.70
0.90
1.20
0.35
0.25
0.030
0.030
850
油
410
1667
1863
6
20
铬锰系
40
用作特别重要的，承受大应力的各种尺寸的螺旋弹簧，并可作400℃以下源自作的耐热弹簧30W4Cr2VA
0.26
0.34
0.17
0.37
≤
0.40
2.00
2.50
0.35
0.25
0.030
0.030
V：0.500.80
W：4.004.50
10501100
油
600
1324
1471
7
40
用作高温（≤500℃）下使用的重要弹簧，如锅炉主安全阀弹簧等
0.70
1.00
0.70
1.00
0.35
0.25
0.030
0.030
830860
油
460-
520
σr0.2
1079
1226
9
20
铬钒系
50CrVA
0.46
0.64
0.17
0.37
0.50
0.80
0.80
1.10
0.35
0.25
0.030
0.030
V：0.100.20
850
油
500
1128
1275
10
注：表列性能适用于截面单边尺寸≤80mm的钢材
附表4.7常用合金弹簧钢的牌号、化学程分、热处理、力学性能及用途（摘自GB/T 1222-1984）
类别
牌号
化学成分w/%
热处理
力学性能
用途举例
C
Si
Mn
Cr
Ni
Cu
P
S
其他
淬火
温度
/℃
回火
温度
/℃
σS
/MPa
σb
/MPa
δ5
/%
δ10
/%
ψ
/J
不小于
不小于
硅锰系
55Si2Mn
0.52
0.60
1.50
0.90
≤
0.35
0.35
0.25
0.035
0.035
B：
0.0050.004
870
油
480
1177
1275
6
30
60Si2Mn
0.56
0.64
1.50
2.00
0.60
0.90
≤
0.35
0.35
0.25
0.035
0.035
V：0.080.16
B：0.0005
0.0035
870
油
480
1177
1275
5
25
55SiMnVB
0.52
0.60
0.70
1.00
1.00
1.30
≤
0.35
0.35
0.25
0.035
0.035
860
油
460
1226
1373
5
30
硅铬系
60Si2CrA
0.56
0.64
1.40
1.80
0.40
0.70
0.70
1.00
0.35
0.25
0.030
0.030
V：0.100.20
870
2.00
0.60
0.90
≤
0.35
0.35
0.25
0.035
0.035
870
油
480
1177
1275
6
30
有较好的淬透性，较高的弹性极限、屈服点和疲劳极限，广泛用于汽车、拖拉机、铁道车辆的弹簧、卷止回阀和安全弹簧，并可作250℃以下使用的耐热弹簧
55Si2MnB
0.52
0.60
1.50
2.00
0.60