生产表格汇总

安全性能
1）设计缺陷：强度不够、稳定性差，外露振动部件等；
2）防护缺陷；防护不当，防护距离不够等；
3）带电危害，如带电部位裸露，漏电等；
4）振动危害：机械振动、电磁性振动、流体动力性振动等；
5）电磁辐射：X射线、Y射线、高能束、紫外线、激光、超高压电场等；
6）造成高温灼伤/低温冻伤：
7）信号缺陷：
8）使用/产生有毒物质：
安全技术说明书/MSDS使用说明书
安全标签
防护要求
主要成分
包装、储运要求
防爆等级
产生或排放空气污染物质量：SO2、NOX、CO、CFC、哈龙等
产生或排放有害废物及数量：重金属、磷及有机物、废油、硫化物
产生或排放影响健康的有害物质及数量：粉尘、苯、氯化物、硫化物及恶臭物质、噪声
不符合人机工程学：强迫体位等
环境因素
状态（正常/异常/紧急）
环境影响
评价准则
是否重大因素
控制措施
法律
污染
能源消耗
企业形象
分析人员
日期
审批：日期：
重大影响环境因素及控制措施清单
编号：HSE106-B03
序号
活动
环境因素
环境影响
等级
有关部门
控制措施
负责人
隐患整改通知书
编号：HSE107-B01
受检单位签字
检ห้องสมุดไป่ตู้时间
隐患部位：
隐患情况：
钢丝绳存在断股、老化等缺陷造成人身、设备事故
8、吊装物捆绑按吊装作业技术规范进行捆绑，甲乙双方安全员监督检查，对贪图方便的操作人员从重处罚。
吊点位置选择不当；捆绑方式不合理，造成吊装物坠落、设备损坏、人员伤亡。
9、吊装遇到大雨、大雾和六级以上大风时停止作业，吊装工程师负责吊装方案的制定和落实，确保吊车级别符合要求。施工单位安全员用颜色鲜艳的绳带拉好警戒线，在吊装过程中双方安全员现场监督，严格控制人员进入警戒区。
4
作业人员必须戴：a.过滤式呼吸器（）b.空气呼吸器（）。
有毒气体、粉尘、恶劣天气造成人身伤害。
5
高处作业必须有充足照明：安装临时灯（）、防爆灯（）。
各种事故
6
作业人员携带工具袋，工具放入工具袋内，有防坠落措施。
工具未放入工具袋内，高空坠物。
7
准备通讯工具（特殊高处作业）
不能及时传递信息。
8
准备梯子并符合要求。
颁布日期
生效日期
适用章节和内容
符合情况
承包商
编号：HSE109-B01
项
目
序号
检查内容
符合性
备注
是(√)
否(×)
承包商安全、环境、健康方针陈述
1
是否有一个书面的HSE方针
2
方针是否包含领导的HSE承诺和HSE总体目标
3
领导对HSE的承诺支持是否化为实际行动：
a)参加HSE会议
b)发布支持信息
c)定期现场HSE检查
整改要求：
限定完成时间：年月日
签发单位：签发人：
隐患整改反馈单
编号：HSE107-B02
整改单位
时 间
违章处理或隐患整改情况：
（整改单位盖章）
整改责任人
复验人
HSE
编号：HSE108-B01
序号
法律法规名称
颁布日期
生效日期
适用章节和内容
适用部门
HSE
单位：评审日期：编号：HSE108-B02
序号
法律法规名称
HSE
年度：
目标：总负责：
指标：绩效参数：编号：HSE105-B06
序号
采取措施
负责人
月份
预算
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
制表人：审查人：批准人：
日期：日期：日期：
环境因素检查表
编号：HSE106-B01
环境因素
现在
过去
将来
正常操作
异常操作/意外状况
紧急状况
废气排放（SO2、NOX、HC、CO2、等）
其他必要的风险削减措施：
注：1、批准人必须是项目负责人、施工负责人或吊装工程师。2、此证有效期为一次吊装过程。3、此证为二联，一联为作业负责人随身携带，二联由安全人员保存。
工程（产品）名称
方案名称
施工单位
交底人
交底时间
交
底
内
容
参
加
交
底
人
高处作业票
编号：HSE112-B02
工程名称
施工单位
作业人员工种
作业人员工种
作业时间
施工地点
作业人员姓名
作业人员姓名
施工班组长
队、车间领导
特殊高处作业审批
安全部门：厂领导：
操作步骤和控制措施
潜在危害和可能造成后果
检查确认人
作业前
2h
4h
9）使用/产生腐蚀性物质：
10）使用/产生易燃易爆物质。
评估结论：
合格供应商名录
编号：HSE110-B02
序号
供应商名称
供应产品类别
通讯地址
联系电话
联系人
备注
编制：批准：日期：
供应商
编号：HSE110-B04
供应商名称
价格
产品质量
服务及时程度
HSE表现
服务质量
备注
评价人： 评价时间：
技术交底记录
编号：HSE112-B01
未发现吊车缺陷，造成人身、设备事故。
4、吊车驶入现场，对吊车驾驶员明确车辆进装置规定，在进厂前办理车辆进厂许可证，与车间提前联系，确保吊车驶入装置区时有车间安全人员引导。
违反公司规定，未办理车辆进厂许可证，行驶路线错误，损坏设备、路面。
5、支车占位，吊装工程师与甲方机动部门技术人员现场确认地面强度，选择强度足够的支车地点，若无合适地点由吊装工程师负责采取加强措施，确实落实后方可支车，并保证水平支腿伸出量，吊装工程师现场检查确认，吊装工程师计算配重并现场确保符合。
40
放射线作业
41
化学品储存、使用
42
应急预案
43
废物处理
44
不安全状况报告
45
伤病记录
定期常规医疗检查和特殊医疗检查程序
46
是否对职工进行雇佣前医疗检查
47
是否对职工进行定期常规医疗检查
48
是否预先确定身体适合工作的能力
49
是否依据风险评估的结果对从事特殊或特别工作的职工进行定期医疗检查
HSE
检查
监督
50
是否有监督人员进行定期的工作场所HSE检查
51
是否对HSE体系进行审核
52
是否有不符合分析、跟踪整改程序
53
采购的有害物质是否具有材料安全数据表（MSDS）
54
采购的需认证的设备和物质材料是否得到认证
55
是否建立及实施设备定期检查制度：
a)起重设备
b)移动梯子、手脚架
c)升降机
d)灭火器
e)便携式电动工具
f)焊接设备
g)特殊个人防护用品
56
是否按照常规要求维护操作设备
57
对于检验检查过的设备是否有相应的检查和维护标志
58
是否有设备检查和维护记录
事故事件报告、调查和处理管理规定
59
是否已建立事故、事件（包括未遂事件）报告和登记程序
60
事故统计是否在事故通告板公布
61
是否建立事故、事件调查处理程序
承包商
对监督人员是否有特定的HSE培训计划
26
对职工HSE培训及专业培训是否有记录
27
是否有职工HSE胜任考核记录
HSE规章制度和操作规程
28
现场管理
29
动火作业
30
受限空间的进入
31
破土作业
32
起重吊装作业
33
高处作业
34
临时用电
35
设备上锁和警告标志
36
车辆安全
37
压缩气瓶
38
便携式电动工具
39
个人防护用品
是否有对新雇员、近期提升或聘用的监督人员进行HSE上岗教育的计划，计划是否包括以下方面的内容：
a)工作危险性
b)安全监督程序
c)安全监督程序
d)应急程序
e)急救程序
f)火灾预防与响应
g)不安全行为和状态报告
23
上岗HSE教育计划时间是否达到20小时
24
岗位操作人员是否接受过要求的HSE培训和再培训
25
未按规定挂防护网，设置防护栏造成人身伤害。
13
作业过程中，严禁上下抛掷物品。
作业中，上下抛掷物品造成人身伤害。
其他必要的风险削减措施：
注：1、审批人必须是车间、队领导或有职称的技术员。2、此证有效时间为10天，作业人员变更需重新办理。3、此证为二联，一联由作业负责人随身携带，二联由审批人留存，保留三个月。
3.损失工作日事故的数量
4.设备损坏事故的数量
5.违章事故的数量
评审部门:记录人:年月日
供应商
编号：HSE110-B01
序号
供应商名称
预审时间
情况
预审结果
存在问题
预审部门：记录人：年月日
采购物资
编号：HSE110-B02
企业名称
需要数量
物资名称
供货日期
相关HSE信息内容
项目：
状态：
生产许可证
产品合格证
地面强度不够或支腿与沟井安全距离不够；水平支腿伸出量不够；组装配重不当；未设置警戒线，其他人员误入；操作人员疏忽，没有支腿造成翻车、设备、人身事故。