防腐隔热施工方案
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1防腐隔热施工方案
本项目的防腐、绝热工程施工,防腐材料主要有:铁红酚醛防腐漆、酚醛磁漆铝粉、冷底子油、等;绝热材料主要有:岩棉、微孔硅酸盐、硅酸铝镁卷毡、聚氨酯泡沫塑料、防腐铝皮等。
施工工序为:
施工准备→表面除锈→涂刷底漆→绝热保温→涂刷面漆
1.1依据的标准和规范
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
《石油化工绝热工程施工工艺标准》SHJ522-91
《涂装前钢材表面处理规范》SY/T0407-97
初步设计
招标文件
1.2表面处理
防腐蚀工程施工表面处理非常重要,尤其是氯磺化聚乙漆和有机硅耐热漆要求的更高,需用石英砂处理,使金属结构,设备或管道的表面处理达到Sa2 1/2级。
在喷砂工序之前,对设备、管道、金属结构上的棱角、毛边、焊渣必须彻底打磨清理,使表面光滑平整,园弧过渡。
石英砂的堆放场地及施工现场应平整、坚实,防上石英砂受潮、雨淋或混入杂质。石英砂应经筛选,不含油污、水份含量不大于1%。
喷砂时,对金属表面的螺纹、密封面及光洁面应妥善保护,不得受损。
处理过的金属构件,应经检查人员认可,并及时的涂刷底漆,防止二次生锈。
1.3施工准备
现场搭设施工场地,施工所用的水源、电源到位,
熟悉掌握施工图纸,系统汇总管材的防腐、绝热资料,进行技术交底。
防腐、绝热材料必须具备产品质量证明书或出厂合格证。
防腐、绝热材料的存放按品种、规格。型号分类放置,要有明确标识。施工现场保障有防水、防潮措施。
进行除锈的管道,必须是经检验合格的管道。
管线集中除锈、集中防腐。凡属隐蔽的分项工程必须经甲方现场代表检查合格后方可进行施工。
经检查合格的防腐管,应及时标识,并填好各项施工记录。
设备或管道的隔热工程施工,在设备或管道的强度试验以及防腐工程完工后进行,在有防腐的设备或管道上焊接隔热层的固定件、支撑件时,焊接及焊后热处理必须在防腐和试压之前进行。
在雨雪天、寒冷季节室外工程施工时采取防雨。防雪和防冻措施。在湿度较大、气温较低的季节还需采取防露措施。
在隔热层施工前,将设备或管道上的隔热层支撑件、固定件、设备平台或管道支吊架结构件、仪表接管部件、热介质伴热管、电伴热带等安装完毕并经试压或通电合格,清除设备或管道表面的油污、铁锈后方可进行隔热工程施工。
对于设备或管道上的隔热层支撑件、固定件的安装要符合相关规范和设计文件的规定。
1.4防腐工程
所有管道和其他部件在涂漆前进行表面处喷砂除锈。表面处理达到Sa2.5级。
1.4.1涂刷要求
根据漆的种类、被涂漆材料表面和材质状况以及工作区域的环境,选择采用刷子、喷枪、滚子等方法进行涂漆。
材料在临时仓库混合,通常每人带入工作区域的漆不超过2升,喷漆时例外。
刷漆前,将漆充分搅拌均匀;当采用多种漆时,每种成分的混合比例必须严格按规定的配比。
当稀释剂用于稀释油漆时,其体积将按油漆制造商的标准规范来限定,
工作区域在下列气候条件下,不采取有效防护措施不能进行涂漆作业:
a雨、雪、雾或湿气。
b由于大风造成扬尘。
c环境温度在5或以下。
d相对湿度大于85%。
当涂漆的表面和材料温度较高,以致对涂漆材料有害时,严禁进行涂漆作业。
表面处理合格后,立即涂刷底漆。
前一道漆的干燥度检验合格后,后一道漆才能开始涂,任何损伤、未涂上的区域、堆积等缺陷,须提前检查出来,并全部修复。
当涂漆表面潮湿或有雾而又必须要涂漆时,则需迸行除潮,待表面完全干燥后才能涂漆。
当发现漆膜凸起、松动、裂纹、脆化时,涂漆需要进行修复。
1.4.2设备、管道和钢结构表面涂色及标志
设备、管道和钢结构表面涂色及标志执行SHJ43《石油化工企业设备管道表面色和标志》及设计文件的相关规定。
1.4.3检验
涂漆工作开始前,应用肉眼检查漆在质量上是否存在任何异常。
表面预处理完成后,立即按GB8923确认是否满足设计要求。
涂漆工作的每一步必须确认涂覆层数满足设计要求。
干燥时间及前道漆的干燥程度按照制造商的说明书要求进行检验。
用目测检查涂漆表面是否含有害的膜层,如凸起点、剥落、裂纹和非粘合处等。
1.5隔热层的施工
1.5.1保温层施工
设备或管道的隔热层均为预制品结构,采用捆扎法施工。
1)对于硬质隔热材料制品,可采用16#-18#镀锌铁丝双股捆扎。捆扎间距不大于400mm,且每段筒、板、瓦块状隔热材料制品不得少于两道。公称直径等于或大于600mm的没备或管道应在捆扎后,另用10#-14#镀锌铁丝加固,加固间距约500mm。
2)对于半硬质和软质隔热材料制品,可采用14#-16#镀锌铁丝进行捆扎,其捆扎间距:对于半硬质制品不大于300mm;对于软质制品不大于200mm。
3)双层或多层的隔热层,应逐层捆扎,并对各层表面进行找平和严缝处理。
4)伴热管道保温层施工
a直管段每隔1.0~1.5m,用镀锌铁丝捆扎牢固。无防止局部过热要求时,主管和伴管直接捆扎在一起;当有防止局部过热要求时,主管和伴管之间设置石棉垫。
b采用矿物棉毡、垫保温时,先用镀锌铁丝网包裹并扎紧,不得将加热空间堵塞,然后进行保温。
5)隔热层伸缩缝的留设:
a设备或管道采用硬质隔热材料制品时,留设伸缩缝。伸缩缝的位置、宽度按设计规定。
b多层隔热层伸缩缝的留设,一般中低温保温层的各层伸缩缝可不错开,而保冷层及高温保温层的各层伸缩缝,必须错开,错开距离不宜大于100mm。
c在金属管道热胀或冷缩变形量较大处,其隔热层在相应位置留有伸缩缝。