染整工艺学对分课堂27页PPT
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染整工艺原理印PPT课件
持续改进
建立持续改进的文化和机制，鼓 励员工提出改进意见和建议，不
断完善质量控制体系。
THANKS
感谢观看
生产效率高。
印花色浆制备技巧探讨
色浆组成
包括染料、助剂、原糊等， 需根据印花工艺和织物特 点选择合适的原料。
色浆调制
按照一定比例将各原料混 合均匀，注意控制色浆的 粘度和流动性。
色浆稳定性
确保色浆在储存和使用过 程中保持稳定，防止沉淀 和分层。
印花设备结构特点与操作要求
设备结构
包括印花机、烘干机、蒸化机等， 各设备需相互配合，实现连续生
染整工艺原理印PPT课件
目 录
• 绪论 • 纺织品前处理 • 染色工艺与设备 • 印花工艺与设备 • 后整理技术与实践 • 质量检测与控制体系建立
01
绪论
染整工艺概述
染整工艺定义
染整工艺是指对纺织材料（纤维、纱线、织物）进行以化学处理为主的工艺过 程，包括预处理、染色、印花和整理等工序，旨在改善纺织品的手感、外观和 性能。
建立质量检测实验室
配备专业的检测设备和人员， 确保检测的准确性和可靠性。
强化供应商管理
对供应商进行定期评估和审核， 确保原料质量符合要求。
制定质量控制标准
根据产品特性和客户需求，制 定相应的质量控制标准。
实施生产过程控制
对生产过程中的原料、半成品 和成品进行定期抽样检测，确 保产品质量稳定。
建立质量反馈机制
产。
操作要求
熟悉设备性能及操作规程，保持 设备清洁，定期维护和保养，确
保生产顺利进行。
安全生产
遵守安全操作规程，注意防火、 防爆、防毒等安全措施，确保生
产安全。
05
针织物染整基础知识PPT课件
H2O2漂液pH值对织物白度的影响
pH=3～9时，织物白度随pH值的升高而逐渐提高 pH=9～11时，织物白度达到最佳水平 pH＞11时织物白度下降
双氧水漂白pH值：10～11
14
2、漂液浓度
当H2O2的浓度小于5g/L时，随着双氧水浓度的增加，白度也逐渐增加 当H2O2浓度超过6g/L时，白度不再提高，纤维的聚合度有所下降
在碱性条件下，分解速度加快
在弱酸条件下比较稳定
商品过氧化氢溶液里一般都加有 硫酸或磷酸作为稳定剂（PH=4）
某些金属（Cu、Fe、Cr、Zn、Ni、Mn）离子有催化作用
11
（二）双氧水的漂白原理
有效分解：分解产物是对漂白有贡献的HO2－的分解
氧化破坏色素
无效分解：分解产物是对纤维有损伤的HO2·、HO·和O2等物质
情况可加入NaHS03等弱还原剂加以防止 • 织物受潮发霉
23
（六）几种常用漂白剂的比较
24
（七）漂白效果的评定
衡量织物白度
在白度仪上进行测量
测定粘度变化
测定纤维在铜氨或铜乙二胺溶液中的粘度
测定强力变化
测定碱煮后织物的强力变化来衡量
（1g/L NaOH溶液煮沸1小时后的强力）
25
三、增白
1、增白的目的
稳定剂用量多过，白度不佳 双氧水分解率70%为最佳
19
水玻璃（硅酸钠）
硅酸钠作用原理：可吸附重金属离子和杂质， 使催化剂被屏蔽而失去活性
硅酸钠提供碱性 + 氢氧化钠
PH10~11
优点 稳定性好，白度佳，使用方便，价格便宜，可调节溶液的pH值
缺点 产生硅垢
粘附设备，清洁困难
选用非硅形氧漂稳定剂
二氧化硅聚合体 沾污织物
pH=3～9时，织物白度随pH值的升高而逐渐提高 pH=9～11时，织物白度达到最佳水平 pH＞11时织物白度下降
双氧水漂白pH值：10～11
14
2、漂液浓度
当H2O2的浓度小于5g/L时，随着双氧水浓度的增加，白度也逐渐增加 当H2O2浓度超过6g/L时，白度不再提高，纤维的聚合度有所下降
在碱性条件下，分解速度加快
在弱酸条件下比较稳定
商品过氧化氢溶液里一般都加有 硫酸或磷酸作为稳定剂（PH=4）
某些金属（Cu、Fe、Cr、Zn、Ni、Mn）离子有催化作用
11
（二）双氧水的漂白原理
有效分解：分解产物是对漂白有贡献的HO2－的分解
氧化破坏色素
无效分解：分解产物是对纤维有损伤的HO2·、HO·和O2等物质
情况可加入NaHS03等弱还原剂加以防止 • 织物受潮发霉
23
（六）几种常用漂白剂的比较
24
（七）漂白效果的评定
衡量织物白度
在白度仪上进行测量
测定粘度变化
测定纤维在铜氨或铜乙二胺溶液中的粘度
测定强力变化
测定碱煮后织物的强力变化来衡量
（1g/L NaOH溶液煮沸1小时后的强力）
25
三、增白
1、增白的目的
稳定剂用量多过，白度不佳 双氧水分解率70%为最佳
19
水玻璃（硅酸钠）
硅酸钠作用原理：可吸附重金属离子和杂质， 使催化剂被屏蔽而失去活性
硅酸钠提供碱性 + 氢氧化钠
PH10~11
优点 稳定性好，白度佳，使用方便，价格便宜，可调节溶液的pH值
缺点 产生硅垢
粘附设备，清洁困难
选用非硅形氧漂稳定剂
二氧化硅聚合体 沾污织物
轻化工程导论--染整工程概述 ppt课件
2021/2/4
ppt课件
6
主要内容
1.棉织物的前处理 2.丝织物的前处理 3.毛织物的前处理 4 .化纤织物的前处理
要求：
了评解棉织物、
毛织物、丝织物、 合成纤维练漂工 艺流程，各工序 作用目的、工艺 要点 、使用的化 工材料。
一、 棉织物的前处理
棉及棉型织物的前处理包括工序： 准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光等。
第一节 纺织品的前处理 ——练漂
• 前处理（练漂）的目的：
• 在坯布受损很小的前提下，除去织物上的各类杂质，使织 物成为洁白、柔软并有良好润湿性能的半制品,为染色、印花、 整理创造条件。
• 织物上的杂质： • 天然杂质，例如棉、麻织物上的果胶、蜡状物质、色素等，
丝织物上的丝胶、毛织物上的羊毛脂、汗渍等； • 其它杂质，例如浆料、油剂、沾染的污染物等。
皮革与染整工程导论 第四章
染整工程概述
精品资料
பைடு நூலகம்怎么称呼老师？
如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是 否会认为老师的教学方法需要改进？
你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？ 教师的教鞭
“不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨， 没有学问无颜见爹娘 ……”
“太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”
2021/2/4
ppt课件
15
2.退浆方法
使用ɑ-淀粉酶退浆。 原理：热的稀烧碱溶液可以
原理： ɑ-淀粉酶快速切断 淀粉类浆料中淀粉的ɑ-1，
使各类浆料发生溶胀，增加 一些浆料的溶解性，使浆料 与纤维的粘着变松，在机械
4-苷键。
作用下较易洗除大部分浆料
优点：对淀粉类浆料去除 碱退浆率达50%～70%。
《染整技术培训》课件
设计图案→制版→调色→ 印花（平网印花、圆网印 花、转移印花等）→后处 理（蒸化、水洗、干燥等 ）。
选择合适的印花方法和染 料，控制印花压力、温度 和时间，以保证印花质量 和效果。
某丝绸围巾采用转移印花 工艺，通过精湛的印花技 术，实现了复杂的花纹和 色彩效果，并具有良好的 色牢度和质感。
毛织物的整理工艺案例
新染料与新技术的研发与应用
新型活性染料的研发
活性染料是染整行业常用的染料，新型活性染料的研发将 进一步提高染色性能和环保性能，为染整行业带来新的发 展机遇。
纳米技术在染整中的应用
纳米技术是一种新兴技术，将其应用于染整中，可以提高 染色的均匀性和鲜艳度，同时降低能耗和减少污染。
数码印花技术的推广
数码印花技术具有快速、环保、个性化的特点，未来将在 纺织品印染领域得到广泛应用，为纺织品印染行业带来革 命性的变革。
THANK YOU
总结词
整理原理
整理工艺流程
整理工艺要点
案例分析
毛织物整理工艺是提高 毛织物品质和附加值的 关键技术之一，通过整 理工艺的处理，可以赋 予毛织物柔软的手感、 华丽的外观和优良的服 用性能。
毛纤维具有天然的卷曲 和弹性，通过整理工艺 的处理，可以改善毛织 物的外观和性能。
预处理（除尘、除杂） →柔软整理（柔软剂处 理）→抗静电整理→防 缩整理→抗皱整理→涂 层整理等。
通过具体实例展示整理工艺在不同面料和 功能上的应用效果。
04
染整技术案例分析
棉织物的染色工艺案例
总结词
染色原理
染色工艺流程
染色工艺要点
案例分析
棉织物染色工艺是染整 技术中的基础工艺，通 过不同的染色工艺，可 以赋予棉织物丰富的色 彩和质感。
染色工艺基础知识 ppt课件
腈纶cooh腈纶coo负电荷的腈纶与带正电的阳离染料之间产生静电引力染料阳离子向纤维迁移并吸附在纤维表面形成浓度差当ttg染料由纤维表面向内部扩散和渗透扩散进入纤维内部的阳离子染料与腈纶纤维上带负电的酸性基以离子键氢键和范德华力相结合s腈纶oneoneoneone的定位结合的定位结合ppt课件完整19ppt课件完整201ph值
腈纶—COOH
腈纶—COO-+H+
腈纶—SO3H
腈纶—SO3-+H+
负电荷的腈纶与带正电的阳离染料之间产生静电引力
染料阳离子向纤维迁移并吸附在纤维表面形成浓度差
当T>Tg，染料由纤维表面向内部扩散和渗透
扩散进入纤维内部的阳离子染料与腈纶纤维上带负电的酸性 基以离子键、氢键和范德华力相结合
－ＯＯＣ－腈纶 －Ｏ３Ｓ－腈纶
11
2.载体染色法 3.热熔染色法 4.分散染料微胶囊染色技术 5.超临界二氧化碳流体染色
12
二、锦纶染色工艺原理
锦纶（PA）：聚酰胺纤维，在我国称为尼龙，分子主链由酰胺键（-CO-NH-)连接，主
要包括锦纶6和锦纶66两大纤维品种。结晶度50-60%，甚至高达70%，含有的酰胺键 在酸中很易水解，在碱中的稳性性较好。锦纶等电点：5~6。
N
Cl
O DS
O
CH2CH2 OSO3Na OH-
O DS
O
δ＋ CH CH2
O Cell-OH
DS
O
CH2CH2 O
Cell
活性染料染色方法
1.浸染
1/2碳酸钠
活性染料 元明粉 1/2碳酸钠
固色阶段 60-90min
上染阶段 30min
X型 KN型 上染（℃） 30 40 固色（℃） 40 60－70
腈纶—COOH
腈纶—COO-+H+
腈纶—SO3H
腈纶—SO3-+H+
负电荷的腈纶与带正电的阳离染料之间产生静电引力
染料阳离子向纤维迁移并吸附在纤维表面形成浓度差
当T>Tg，染料由纤维表面向内部扩散和渗透
扩散进入纤维内部的阳离子染料与腈纶纤维上带负电的酸性 基以离子键、氢键和范德华力相结合
－ＯＯＣ－腈纶 －Ｏ３Ｓ－腈纶
11
2.载体染色法 3.热熔染色法 4.分散染料微胶囊染色技术 5.超临界二氧化碳流体染色
12
二、锦纶染色工艺原理
锦纶（PA）：聚酰胺纤维，在我国称为尼龙，分子主链由酰胺键（-CO-NH-)连接，主
要包括锦纶6和锦纶66两大纤维品种。结晶度50-60%，甚至高达70%，含有的酰胺键 在酸中很易水解，在碱中的稳性性较好。锦纶等电点：5~6。
N
Cl
O DS
O
CH2CH2 OSO3Na OH-
O DS
O
δ＋ CH CH2
O Cell-OH
DS
O
CH2CH2 O
Cell
活性染料染色方法
1.浸染
1/2碳酸钠
活性染料 元明粉 1/2碳酸钠
固色阶段 60-90min
上染阶段 30min
X型 KN型 上染（℃） 30 40 固色（℃） 40 60－70
蓝色染整工艺流程培训动态ppt资料
棉:坯布准备→烧毛→退、煮、漂
同样是一份六十页，四十张左右图片 的文件 ，一个 是4M左 右，一 个却近 50M， 这是怎 么回事 呢？经 仔细检 查，原 来是因 为一个 用BMP图片， 一个用J PG格 式的图 片。在 该文件 中，由 于原图 片较大 （A3纸 大小） ，存成BMP格 式的作 者，看 一个文 件就4M 左右， 就将其 在图片 编辑器 中缩了 15倍（ 长宽各 为原来 的25% ），结 果BMP文 件仅为 200K左 右。而 用JPG格式的 作者， 看每个 图片文 件只不 过120K左右， 就直接 在文件 中插入 ，结果 一个Po werPoi nt文件 中存一 个BMP图片， 其大小 就变成 了4.7M 。所以 用大小 适中的BMP图 片，可 以使你 做的文 件不至 于太大L HJ+FH X。
01
同样是一份六十页，四十张左右图片 的文件 ，一个 是4M左 右，一 个却近 50M， 这是怎 么回事 呢？经 仔细检 查，原 来是因 为一个 用BMP图片， 一个用J PG格 式的图 片。在 该文件 中，由 于原图 片较大 （A3纸 大小） ，存成BMP格 式的作 者，看 一个文 件就4M 左右， 就将其 在图片 编辑器 中缩了 15倍（ 长宽各 为原来 的25% ），结 果BMP文 件仅为 200K左 右。而 用JPG格式的 作者， 看每个 图片文 件只不 过120K左右， 就直接 在文件 中插入 ，结果 一个Po werPoi nt文件 中存一 个BMP图片， 其大小 就变成 了4.7M 。所以 用大小 适中的BMP图 片，可 以使你 做的文 件不至 于太大L HJ+FH X。
染整工艺流程
汇报人:XXX
汇报时间:202X-X
目 录
同样是一份六十页，四十张左右图片 的文件 ，一个 是4M左 右，一 个却近 50M， 这是怎 么回事 呢？经 仔细检 查，原 来是因 为一个 用BMP图片， 一个用J PG格 式的图 片。在 该文件 中，由 于原图 片较大 （A3纸 大小） ，存成BMP格 式的作 者，看 一个文 件就4M 左右， 就将其 在图片 编辑器 中缩了 15倍（ 长宽各 为原来 的25% ），结 果BMP文 件仅为 200K左 右。而 用JPG格式的 作者， 看每个 图片文 件只不 过120K左右， 就直接 在文件 中插入 ，结果 一个Po werPoi nt文件 中存一 个BMP图片， 其大小 就变成 了4.7M 。所以 用大小 适中的BMP图 片，可 以使你 做的文 件不至 于太大L HJ+FH X。
染整工艺原理印花方法PPT课件
图案设计：
包括图案的审美、构成和色彩三个方面。同时，图案设计 人员要了解印花工艺的基本规律。
制订印花工艺并制版：
根据花稿以及印制对象，确定印制工艺。包 括着色工艺的制订，染化料的选择以及确定 花版的数量并制版。
打小样并确定印花处方：
依花稿及确定的工艺，进行实验室 的小样试验，确定初步印花处方，提供 给印花车间。
印浆中不加染料的拔染称为拔白 。
印浆中加入的染料不能被印浆中的化学药剂（拔染剂）破坏并 能染着纤维，这样的拔染称为色拔。
拔染的印花图案，花形边界清晰、干净。拔染适用于对花关 系密切、精细的深地白色、浅色花纹的印花。
25
染整工艺与原理
拔
印花
色
先染色，后拔印，薄织物两面的图案及色泽可以 基本一致。
牛仔布色拔
涂料着色时，颜料颗粒借助 于黏合剂的作用，机械地附着于 纤维的表面而实现着色。
染整技术与实用艺术相结合的产物
5
染整工艺与原理
设计的效果
印花
粗糟的表面 蓬松的结构
纺织物
不同的吸湿性
印花后的效 果出现渗化
6
染整工艺与原理
印花
印花和染色的异同
相同点：都是对纤维进行着色。
不同点：1、着色的效果不同：染色是均匀着色。印花是局部的着 色，得色或是均匀的，或是表现层次的。相邻颜色之间的关系， 可以是颜色间边界干净、清晰，也可以相互自然、均匀地融合。
有手工台板（网动）、转盘式、全自动（布动）等 平网印花设备。
手
工
台
板
转盘
36
染整工艺与原理
印花
全自动（布动）平网印花机
进
印制、焙
37
染整工艺与原理
蓝色染整工艺流程培训课程ppt教育
这份工作也能极大地实现自己的社会 贡献与 人生价 值，我 在广东 上学， 感受过 国家改 革开放 的生机 活力； 我在新 疆戍边 ，感受 过祖国 辽阔疆 域的壮 美风光 。回到 家乡， 看到与 感受到 了不一 样的小 河。家 乡正建 设发展 的越来 越美， 涣发出 勃勃生 机。俗 话说"故 乡美， 最甜家 乡水， 最美是 乡音。 "作为 一名小 河人， 我希望 迎着"乡 村振兴 "的浪 潮，为 自己的 家乡贡 献出"学 成归来 展青春 ，以德 立身建 家乡"的 力量L HJ+FHX 。
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这份工作也能极大地实现自己的社会 贡献与 人生价 值，我 在广东 上学， 感受过 国家改 革开放 的生机 活力； 我在新 疆戍边 ，感受 过祖国 辽阔疆 域的壮 美风光 。回到 家乡， 看到与 感受到 了不一 样的小 河。家 乡正建 设发展 的越来 越美， 涣发出 勃勃生 机。俗 话说"故 乡美， 最甜家 乡水， 最美是 乡音。 "作为 一名小 河人， 我希望 迎着"乡 村振兴 "的浪 潮，为 自己的 家乡贡 献出"学 成归来 展青春 ，以德 立身建 家乡"的 力量L HJ+FHX 。
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这份工作也能极大地实现自己的社会 贡献与 人生价 值，我 在广东 上学， 感受过 国家改 革开放 的生机 活力； 我在新 疆戍边 ，感受 过祖国 辽阔疆 域的壮 美风光 。回到 家乡， 看到与 感受到 了不一 样的小 河。家 乡正建 设发展 的越来 越美， 涣发出 勃勃生 机。俗 话说"故 乡美， 最甜家 乡水， 最美是 乡音。 "作为 一名小 河人， 我希望 迎着"乡 村振兴 "的浪 潮，为 自己的 家乡贡 献出"学 成归来 展青春 ，以德 立身建 家乡"的 力量L HJ+FHX 。
染整技术培训教材(28页)
染 整 基 础 知 识第一章 漂染基础知识一、 织物及只要化学结构性能 1、纺织纤维的分类纺织纤维｛2、常用纺织物及主要化学性能1） 棉织物 棉织物耐碱不耐酸，强酸（如H 2SO 4）会引起织物损伤强力下降，而使织物失去使用价值。
2） 涤纶织物涤纶织物耐酸不耐碱，当强碱（如NaOH ）浓度浓度较大且在一定的温度·时间作用下，碱液会侵蚀涤纶，使涤纶溶解。
3） 涤棉织物（T/C ） 是棉的涤的混纺织物。
二、 染化剂及其性能 1、酸和碱1）酸是溶于水中会带有或轻或重的酸味，常见的酸有：硫酸、冰醋酸、草酸等。
2）碱是带有涩味及手感滑腻，常见的碱有：烧碱、纯碱、小苏打、磷酸二钠、硅酸钠等。
3）PH 值与酸碱强弱的关系 ①PH 值分1~14PH 值小—酸性强 PH 值大—碱性强 PH 值=7—中性②PH 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ← PH=7 → 酸性增强 （中性） 碱性增强③酸遇碱会产生中和，生成非酸非碱的盐和水如2NaOH+H 2SO 4=Na 2SO 4+H 2O （烧碱） （元明粉）2、氧化剂和还原剂1） 常见的氧化剂：如双氧水、次氯酸钠 2） 常见的还原剂：如保险粉、亚硫酸钠3、常见助剂及其作用1） 渗透剂：减低溶液的表面张力，使纤维易被润湿渗透2） 洗涤剂：起洗涤作用，使织物上的污物易于去除，长做煮漂助剂3） 烧碱（NaOH ）：强碱，作棉布煮练剂，亦可作剥色助剂，用后应用酸中和方可洗清 4） 纯碱（碳酸钠Na 2SiO 3）：作软水剂，T/C 织物煮练助剂及活性染料固色剂 5） 小苏打（碳酸氢钠NaHCO 3）：可作活性染料固色剂 6） 磷酸三钠：Na 3PO 4起软水作用 7） 六编磷酸钠：起软水作用8） 硅酸钠（Na 2SO 4）：作棉布煮练助剂，亦可作双氧水漂白的稳定剂 9） 双氧水（H 2O 2）：漂白剂，对织物起漂白作用，也可作脱氧剂10）亚硫酸钠（Na 2S 2O 3）：作棉织物煮练助剂，防止棉织物脆损，亦可作残氧中和剂及去氯剂 11）硫化钠（Na 2S ）：硫化染料染色助剂，使硫化燃料充分还原溶解 12）次氯酸钠（NaClO ）：作漂白剂，亦可剥色及洗缸天然纤维化学纤维｛ ｛植物纤维 如棉麻等动物纤维 如羊毛、蚕丝等人造纤维 如粘胶合成纤维 如涤纶、锦纶、晴纶、维纶、丙纶等13）食盐（NaCl）或元明粉（Na2SO4）：作直接活性染料硫化染料的促染剂，可提高染料的上染百分率14）保险粉（NaS2O4）：强还原剂，起剥色及还原清洗作用15）分散剂（或扩散剂）：作分散燃料染色助剂，使分散染料均匀分散在染液中保证染液的稳定性16）冰醋酸（HAC）：作分散染料染色助剂调节PH值，作碱的中和剂17）硫酸铵[（NH4）2SO4]：作分散染料的抗碱剂，亦可起跳级PH值作用18）匀染剂：能使染料均匀上染，达到匀染效果19）草酸：可洗除织物上的锈斑20）固色剂：（固色剂Y或M）使直接染料牢固着在纤维上，从而提高染色牢度21）柔软剂：与纤维结合或吸附在纤维表面，起润湿作用，改善织物的手感22）平平加O：作直接，活性染料匀染剂23）光油灵：清除纤维上的油污24）膨化剂：使纤维膨化，有利于料渗透到纤维的内部25）修补剂：使纤维吸色均匀，有利于匀染26）增白剂：提高漂白布的白度27）消泡剂：减少或去除溶液的泡沫28）大苏打：作接脱氧剂，除残氧29）太古油：作硫化染料染色渗透剂，渗透力强可使硫化黑，布马黑，手感柔软30）尿素：增溶剂，亦可作硫化染料防脆剂三、染色的基础知识1、什么称为染色？染色过程包括哪三个阶段？1）染色：是指染料从染液面转移到纤维上，使纤维染上颜色的过程。
染整工艺技术课件(PPT 107页)
热水退浆、碱退浆、氧化剂退浆
一、常用浆料的结构与性能
羧甲基纤维素（CMC）
鉴别方法：遇硫酸亚铁—赤血盐（铁氰化钾） 呈蓝色，遇CuSO4出现蓝色胶状物，加HCl沉 淀消失
热水：低粘度能溶于水 热碱：膨化 氧化剂：氧化降解
热水退浆、碱退浆、氧化剂退浆
一、常用浆料的结构与性能
聚丙烯酸酯类（PA）
外观疵点——缺经、断纬、跳纱、异型纱、 油污纱等。
另外，检验有无铜、铁片等杂质夹入织物中
二、翻布（分批、分箱、打印）
分批分箱：同规格、同工艺坯布划为一类进行分 批分箱。
原则：根据设备容量，布箱大小 分箱卡：注明品种、批号、箱号等 翻布：
注意点：两个布头拉出、布边整齐、正反面（斜纹织 物）
注意事项：要求火焰光亮有力呈蓝色；加大绒毛和 布身间的温差，合理加快车速；落布温度要低。
二、铜板烧毛机
烧毛工艺
铜板温度：700-900℃ 车速：厚织物为50~80m/min；一般织物为
80~120m/min。 烧毛次数：根据不同织物可烧二正一反或三正等。 织物与铜板的接触长度：厚织物为5~7cm；一般织物
节，稀薄织物密些，厚重织物可稀些。
第二节 烧毛
一、气体烧毛机 二、铜板烧毛机 三、圆筒烧毛机 四、烧毛质量的评定
烧毛录像片
概述
纤维在纺纱织布时的摩擦，使布面形成长短不一 的绒毛层，不仅使织物表面不光洁，影响外观， 而且给染整带来麻烦。
烧毛——是织物印染加工的头道工序，原布以平 幅状迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表 面，利用绒毛和织物本身的升温速度不同的原理， 把表面绒毛烧去，而织物本身未受到损伤。
酶退浆特点 优点
方法简单 退浆效率高（90%） 速度快 适于连续生产 对纤维无损伤，环保
一、常用浆料的结构与性能
羧甲基纤维素（CMC）
鉴别方法：遇硫酸亚铁—赤血盐（铁氰化钾） 呈蓝色，遇CuSO4出现蓝色胶状物，加HCl沉 淀消失
热水：低粘度能溶于水 热碱：膨化 氧化剂：氧化降解
热水退浆、碱退浆、氧化剂退浆
一、常用浆料的结构与性能
聚丙烯酸酯类（PA）
外观疵点——缺经、断纬、跳纱、异型纱、 油污纱等。
另外，检验有无铜、铁片等杂质夹入织物中
二、翻布（分批、分箱、打印）
分批分箱：同规格、同工艺坯布划为一类进行分 批分箱。
原则：根据设备容量，布箱大小 分箱卡：注明品种、批号、箱号等 翻布：
注意点：两个布头拉出、布边整齐、正反面（斜纹织 物）
注意事项：要求火焰光亮有力呈蓝色；加大绒毛和 布身间的温差，合理加快车速；落布温度要低。
二、铜板烧毛机
烧毛工艺
铜板温度：700-900℃ 车速：厚织物为50~80m/min；一般织物为
80~120m/min。 烧毛次数：根据不同织物可烧二正一反或三正等。 织物与铜板的接触长度：厚织物为5~7cm；一般织物
节，稀薄织物密些，厚重织物可稀些。
第二节 烧毛
一、气体烧毛机 二、铜板烧毛机 三、圆筒烧毛机 四、烧毛质量的评定
烧毛录像片
概述
纤维在纺纱织布时的摩擦，使布面形成长短不一 的绒毛层，不仅使织物表面不光洁，影响外观， 而且给染整带来麻烦。
烧毛——是织物印染加工的头道工序，原布以平 幅状迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表 面，利用绒毛和织物本身的升温速度不同的原理， 把表面绒毛烧去，而织物本身未受到损伤。
酶退浆特点 优点
方法简单 退浆效率高（90%） 速度快 适于连续生产 对纤维无损伤，环保
《染整工艺与装备》课件
详细阐述该品牌织物所采用的染色工艺，包 括染料选择、染色流程、工艺参数等，以及 工艺优化和改进的方法。
染色工艺
介绍该品牌在染色工艺中所使用的设备和技 术，包括染色机、烘干机、后整理设备等，
以及设备性能和特点。
案例总结
总结该品牌织物染色工艺与装备应用的成功 经验，分析其优缺点和改进方向。
某企业染整生产线的技术改造与升级
近代染整工艺
随着化学工业的发展，人 工合成的染料和助剂逐渐 取代天然染料，染整工艺 也得到了极大的提升。
现代染整工艺
现代染整工艺更加注重环 保、节能和可持续发展， 新型的染料和加工技术不 断涌现。
02
染整装备简介
前处理设备
退浆机
去除织物上的浆料，为后续工序 做准备。
拉幅机
通过拉伸织物，使其尺寸稳定， 不易变形。
03
染整工艺流程
纤维材料的预处理
纤维材料的分类与特性
介绍纤维材料的种类、性能特点以及 适用范围，为后续染整工艺提供基础 。
预处理的目的
预处理的方法
详细介绍常见的预处理方法，如烧毛 、煮炼、漂白等，并说明其作用原理 和操作要点。
阐述纤维材料预处理的必要性，如去 除杂质、增强纤维间的抱合力等。
染料的选用与配制
染色工艺流程
详细描述染色工艺的流程，包括升温、保温、降温 等阶段，以及各阶段的作用和操作要点。
染色过程中的问题及解决方法
针对染色过程中可能出现的问题，给出相应的解决 方法，提高生产效率和产品质量。
后处理与整理
后处理的目的与内容
阐述后处理在染整工艺中的重要性，介绍常见后处理方法及其作 用。
整理的目的与内容
利用高效热能回收技术，将染色过程中的余热进行 回收再利用，提高能源利用效率。
染色工艺
介绍该品牌在染色工艺中所使用的设备和技 术，包括染色机、烘干机、后整理设备等，
以及设备性能和特点。
案例总结
总结该品牌织物染色工艺与装备应用的成功 经验，分析其优缺点和改进方向。
某企业染整生产线的技术改造与升级
近代染整工艺
随着化学工业的发展，人 工合成的染料和助剂逐渐 取代天然染料，染整工艺 也得到了极大的提升。
现代染整工艺
现代染整工艺更加注重环 保、节能和可持续发展， 新型的染料和加工技术不 断涌现。
02
染整装备简介
前处理设备
退浆机
去除织物上的浆料，为后续工序 做准备。
拉幅机
通过拉伸织物，使其尺寸稳定， 不易变形。
03
染整工艺流程
纤维材料的预处理
纤维材料的分类与特性
介绍纤维材料的种类、性能特点以及 适用范围，为后续染整工艺提供基础 。
预处理的目的
预处理的方法
详细介绍常见的预处理方法，如烧毛 、煮炼、漂白等，并说明其作用原理 和操作要点。
阐述纤维材料预处理的必要性，如去 除杂质、增强纤维间的抱合力等。
染料的选用与配制
染色工艺流程
详细描述染色工艺的流程，包括升温、保温、降温 等阶段，以及各阶段的作用和操作要点。
染色过程中的问题及解决方法
针对染色过程中可能出现的问题，给出相应的解决 方法，提高生产效率和产品质量。
后处理与整理
后处理的目的与内容
阐述后处理在染整工艺中的重要性，介绍常见后处理方法及其作 用。
整理的目的与内容
利用高效热能回收技术，将染色过程中的余热进行 回收再利用，提高能源利用效率。
染色加工工艺流程ppt课件
化，耐强辐射；防虫、防霉；不易皱 主要用作毛型产品，如毛线、毯子和大
衣等 缺点： 吸湿透气性差；不耐磨；易静电、易起
毛球； 抗熔性差
14
锦纶
又称尼龙 优点： 高耐磨性，居所有纤维之首；强度高、弹性好、
质地轻； 不易变形，不易折皱；防虫、防霉 适宜用于羽绒服、运动服或登山服； 缺点： 吸湿透气性差，易静电；不耐光；较耐碱不耐
31
六、前处理--前处理目的
1、前处理原因：是因为坯布中常含有 相当数量的杂质，其中有织造时经纱上 浆料、化纤上油剂以及在纺织过程中沾 附的油污等。这些杂质污物如不除去， 不但影响织物色泽、手感，而且影响织 物吸湿性能，使织物上色不均匀，色泽 不鲜艳，还影响染色牢度。
32
六、前处理--前处理目的
17
坯布组织结构
坯布组织结构： 平纹、斜纹、缎纹、1/2斜、2/2斜、
1/3斜、格子、提花
18
机织物密度
1、密度是指织物经纬向单位长度内排列的 经纬纱根数。 经密 PT：经纱根数/10厘米 (warp density) 纬密 PW：纬纱根数/10厘米 (weft density)
2、表示方法：经密 PT×纬密 PW
46
七、染色--染料分类之活性染料
3、染色工艺： 60℃×60～90分钟 助剂：元明粉（促染剂）、纯碱（固色剂）
47
七、染色--染料分类之活性染料
4、皂洗 活性染料上染棉时，会产生一部分浮色，
产生浮色是因为活性染料上染率只有 70～80%，纤维表面附着许多染料，这些 未上染的染料如果不除去，将影响染色 的色牢度和颜色的鲜艳度。所以要除去 这部分染料，就要进行皂洗。 皂洗工艺：95℃×20分钟
衣等 缺点： 吸湿透气性差；不耐磨；易静电、易起
毛球； 抗熔性差
14
锦纶
又称尼龙 优点： 高耐磨性，居所有纤维之首；强度高、弹性好、
质地轻； 不易变形，不易折皱；防虫、防霉 适宜用于羽绒服、运动服或登山服； 缺点： 吸湿透气性差，易静电；不耐光；较耐碱不耐
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六、前处理--前处理目的
1、前处理原因：是因为坯布中常含有 相当数量的杂质，其中有织造时经纱上 浆料、化纤上油剂以及在纺织过程中沾 附的油污等。这些杂质污物如不除去， 不但影响织物色泽、手感，而且影响织 物吸湿性能，使织物上色不均匀，色泽 不鲜艳，还影响染色牢度。
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六、前处理--前处理目的
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坯布组织结构
坯布组织结构： 平纹、斜纹、缎纹、1/2斜、2/2斜、
1/3斜、格子、提花
18
机织物密度
1、密度是指织物经纬向单位长度内排列的 经纬纱根数。 经密 PT：经纱根数/10厘米 (warp density) 纬密 PW：纬纱根数/10厘米 (weft density)
2、表示方法：经密 PT×纬密 PW
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七、染色--染料分类之活性染料
3、染色工艺： 60℃×60～90分钟 助剂：元明粉（促染剂）、纯碱（固色剂）
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七、染色--染料分类之活性染料
4、皂洗 活性染料上染棉时，会产生一部分浮色，
产生浮色是因为活性染料上染率只有 70～80%，纤维表面附着许多染料，这些 未上染的染料如果不除去，将影响染色 的色牢度和颜色的鲜艳度。所以要除去 这部分染料，就要进行皂洗。 皂洗工艺：95℃×20分钟
染整工艺设备课程PPT课件(72页)
标准出布装置
落布成卷装置
• ⑴ 伞柄式容布箱
– 用角钢制成箱架，内由硬聚氯乙烯板及 管制成
– 长1m，高2.5m – 容布量600～800m – 容布时间4～5min，保证有足够时间调轴 – 换轴前慢速存布；换轴后，增速拉布
• ⑵卷布装置
– 组成：卷布主动橡胶辊、升降摇臂架等。 – 主动橡胶辊紧压在落布轴车上的卷布铁辊后，
依靠摩擦力带动卷布铁辊转动卷布
– 卷布直径增大，摇臂架和主动橡胶辊也随之 升起，到卷布满轴后，立即停车，开启气阀， 将摇臂及主动辊升起，离开布卷。
• ⑶ 落轴车，亦称卷布车。
– 用来支承布卷的运输的装置。
• ⑷ 传动机构
– 卷布过程由电机带动主动橡胶辊高速运 转，通过摩擦作用，使织物前进而卷布。
冷轧堆染色机
• 应增加挡风板等相应措施
– 落布辊：垂直分开式 • 上下2只落布辊垂直分开排列 • 2只落布辊之间靠皮带传动 • 织物在摆动落布过程中，能始终与上下落 布辊辊面接触 • 特点：对高低车速、厚薄织物及凸纹织物 都能适用
落布成卷装置
– 作用：将牵引导布部分引出的平幅织物卷绕成布卷。 – 容布量多，结构简单，车速快，效率高，可降低出
• 要求：落布速度适当、摆动均匀。
平幅出布装置的摆布原理
• 曲柄摇杆机构，如右图所示。 • 曲柄转一周，摇杆往复摆一次 • AB一定要小于CD
平幅出布装置的结构组成
• 牵引导布部分
– 主动出布辊 – 被动出布辊 – 加卸压装置
• 摆动落布部分
– 摆动机构 – 落布辊
• 机架部分 • 传动部分
• ⑴ 牵引导布部分 • 作用：牵引导出前一机台中的平幅织物。 • 组成：主动出布辊、被动出布辊及加卸压装置。