泥磷车间操作规程

云南屏边黄磷厂有限责任公司泥磷回收车间安全操作规程

转炉岗位安全操作规程

一、进入岗位前，必须穿戴好劳动保护用品。

二、转炉岗位开车前准备工作。

1、清洗大盖法兰，使其平整干净，检查转轴填料须填足无卡塞；密封盘根换好无泄漏，导磷管定期检查清理（6天一次，专人负责并签名）。

2、装料时每转锅装入泥磷约转锅的一半（大轴下约8—10公分）。

3、大小盖盘根、螺栓必须上好上紧，各转炉循环管、精制热水管必须确保畅通有水。

4、检查转炉阀门、炉窑、转锅、电源、电动机、减速机、转动轴、托轮等是否完好正常，启动转炉电源检查转锅是否运行正常。

5、检查水封水位确保水位控制管阀流出为准，尾气防爆孔的石棉板完好无泄漏，水封排污池液位正常。

三、转炉开车、运行操作。

1、启动转炉、待运行正常后，电话通知厂调度使用尾气，准许使用后，方可使用尾气。开始使用时必须使用最小压力，燃烧正常后，依次点燃转炉，此时尾气压力不够时，可适当调节尾气阀门，直至点炉结束。

2、转炉运行中，正确调节尾气压力，正确控制尾气火炬闸阀。

3、转炉运行中，勤巡检发现问题立即处理。

四、转炉的停车

1、通知厂调度停用尾气后，关闭尾气火炬控制闸阀开始冷炉。

2、及时从受磷槽内抽出粗磷至集磷池、检查抽磷泵、胶管、接头应完好后，排磷结束后，将泵、胶管清洗干净。

3、冷炉结束、打开大盖（操作不能把身体、面部正对大盖拆卸）出渣。打扫环境卫生。出渣装料时确保安全环保。

五、交班时存在的问题应交待清楚，以便下班及时处理。

2013年5月2日

云南屏边黄磷厂有限责任公司泥磷回收车间安全操作规程

使用尾气安全操作规程

一、投运前的准备工作

1、检查各管道是否畅通完好，各设备是否正常，阀门是否处于正确状态，水封及排污池液位是否正常。

2、首次投入使用或长期停用时，应对系统管路和相关设备进行置换操作。

二、系统置换操作

1、置换前应通知厂内尾气系统负责人、环保人员、生产负责人到现场，并通知当班调度，经四方一致同意后方可进行置换操作。

2、尾气主管道进气阀至泥磷车间（阻断）水封处的置换。

○1、将阻断水封注水至溢流阀流水；对泥磷车间尾气主管道进行排污（磷泥处总阀进出口管段的排污阀）。

○2、关闭与主管道连接处的进气闸阀，开启该处蒸汽阀门进行置换（间隔20分钟排冷凝水一次）。

○3、打开阻断水封进气阀，并将阻断水封进气管道上的放空阀打开，待有大量蒸汽持续不断的置换出，并保持10分钟为置换合格。

○4、关闭放空阀，阻断水封进气阀、排污阀，该管道置换完毕。

3、阻断水封至转炉的置换

○1、关闭阻断水封进气阀，打开阻断水封出气阀处蒸汽阀门。

○2、打开尾气管道端的放空阀，（水封）管排污阀待有大量蒸汽不间断地冒出，并保持约10分钟为置换合格。

○3、将每台转炉处的尾气进气阀门进行放空至有大量蒸汽冒出后，关闭该阀门。

○4、关闭各放空阀，排污（水）阀以及蒸汽阀门，转换完毕。

三、用气操作

1、检查各设备是否正常，管道是否畅通，阀门是否处于正常状态。

2、通知厂内尾气系统负责人、环保人员、生产负责人到现场，并通知当班调度用气要求，经以上四方一致同意送气后，打开主管上进气阀，缓慢开启阻断水封时气闸阀；开启阻断水封液位控制阀，将水封内多余置水出，使水封内水位保持在液位的控制处（进水阀微开，使液位控制阀处有水流），缓慢开启阻断水封出气阀。

3、打开放空阀进行放空燃烧，燃烧正常后，关闭放空阀。报告调度，经许可使用转炉（台）数后，方可使用许可的转炉台数。

四、巡检

尾气使用时，每半小时巡检管道、阀门、阻断水封，排污（水）池一次；暂停使用时，每两小时一次。

五、停气操作

1、通知调度停止使用尾气后，关闭（严）转炉烧嘴的尾气进所阀门。关闭阻断水封出气和进气阀门。

2、将液位控制阀关闭，注水到溢水阀流水后，关闭进水阀。

3、停气时间超过一个班（12小时），应将尾气主管进气阀关闭（严）。

2013年5月2日

云南屏边黄磷厂有限责任公司泥磷回收车间安全操作规程

尾气岗位安全操作规程

尾气操作注意事项：

1、在使用尾的过程中，必须加强与厂生产调度的联系，在泥磷回收车间用气前，停止用气时，都必须与调度取得联系，并身向调度说明用的尾气量，并经许可后才能使用。

2、在生产过程中，阻断水封的溢流阀和水位控制阀应常开，进水阀应微开，以便给水封补充水和冲洗管道而避回火，排污阀应常关闭，只有在排污时才能打开，正常生产时每班至少应对水封排污2次。

3、在对阻断水封注水并要求水位达到溢流阀流水，必要时将进气管上的排气阀打开进行排气，以免由内部水位升高气体排不出导致水封内的水通过水封进气口倒流入尾气管道。注水完毕后将进水阀和排气阀关闭（务必将排气阀关闭）。正常情况应首先将水封进，出气阀关闭，然后再向水封内注水。

4、泄爆板一旦爆裂，应立即停止使用尾气，及时通知调度和尾气系统同时关闭阻断水封和出气阀，向阻断水封内注水至溢流阀流水，然后进行相应的处理和检查。

5、尾气主管道要求经常排污，防止管道堵塞而造成回火。在排污时人要求站在上风口，排污阀要常关闭，正常生产时每班对尾气主管道排污不少于2次。

6、经常巡查水封排污池内水位，保证水位不低于排污池溢流口，

应注意池内是否有（尾）气冒出，一旦有（尾）气泡冒出，应立即调控尾气压力和查明原因，并作相应处理，以免尾气泄漏而发生事故。

2013年5月2日