煤焦化验室操作规程完整
煤焦化验室技术安全操作规程范文
煤焦化验室技术安全操作规程范文第一章总则第一条为确保煤焦化验室技术操作过程中的安全与质量控制，规范化操作行为，提高工作效率，保障操作人员的人身安全和实验室设备的正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于煤焦化验室的技术操作，包括样品的采集、样品的制备、样品的分析以及实验室设备的维护保养等工作。
第三条煤焦化验室人员必须遵守以下基本原则：1. 严格遵守实验室的安全操作规程，严禁违章操作；2. 熟悉所操作设备的结构、性能和操作规程，确保正确使用；3. 提前了解实验操作过程中的风险，主动采取相应的措施，做好防护工作；4. 确保实验室环境整洁，保证操作台、仪器设备等的清洁和干燥；5. 对实验室设备的异常情况，应立即采取措施进行排查和处理；6. 具备急救技能，能正确处理常见的伤病急救事故。
第二章煤焦样品的采集和制备第四条煤焦样品的采集必须按照规范要求的方法和程序进行，做到准确和安全。
第五条采集样品前，操作人员必须认真查阅采集方法和注意事项，并做好防护准备。
第六条采集样品时，操作人员应穿戴个人防护装备，并佩戴安全帽、口罩、手套等，以保证操作人员的安全。
第七条采集现场必须进行周围环境的检测，确认无可燃有毒气体及其它危害物质才可进行采样工作。
第八条采集样品时，操作人员应根据不同采集方法和要求选择相应的工具和容器，并正确采用合适的采样方法。
第九条采集样品后，应及时封闭和标记好容器，并将所采样品送至制备区。
第十条煤焦样品的制备应按照规范要求的方法和步骤进行，做到准确和安全。
第十一条在制备过程中，操作人员应严格按照制备方法和操作流程进行，确保样品制备的精度。
第十二条使用制备设备前，操作人员必须了解设备的操作规程和安全注意事项，并做好安全防护措施。
第十三条制备设备的维修保养工作必须定期进行，保证设备的正常运行，避免因设备损坏导致的工作延误和事故。
第三章煤焦样品的分析第十四条煤焦样品的分析必须按照规范要求的方法和程序进行，做到准确和安全。
煤焦化验室技术安全操作规程完全版
---------------精品文档---------------煤焦化验室技术安全操作规程1.主题内容和合用范围明确煤焦化验室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。
确保本岗位职责按要求完成，确保煤焦化验室人员的安全与健康。
本操作规程：合用于质量计量处煤焦化验室岗位。
2.引用文件所引用文件已在5条款中列出3.术语4.职责4.1负责所有煤焦样品的分析工作。
4.2负责煤焦的小样留样工作。
4.3接受管理人员的盲样考核工作。
4.4负责本岗位所有仪器设备的正确使用、保养工作。
5.操作标准5.1准备工作检查仪器、设备是否齐全，需预热的设备进行升温，检查天平的灵敏性能。
5.2操作5.2.1焦炭 质量技术要求执行《冶金焦炭》GB1996-80 5.2.1.1灰分、挥发分固定碳的测定，执行《焦炭工业分析测定法》GB/T2001-915.2.1.2全硫测定 执行《煤中全硫含量的测定方法》GB214-19965.2.1.3反应性及反应后强度执行《焦炭反应性及反应后强度试验方法》GB/T4000-19965.2.2质量技术要求执行《冶金用煤》GB397-19985.2.2.1灰分、挥发分、固定碳的测定执行《煤的工业分析方法》GB212-915.2.2.2粘结指数的测定执行《烟煤粘结指数测定方法》GB/T5447-19975.2.2.3硫分的测定执行《煤中全硫的测定方法》GB214-19965.2.2.4胶质层指数的测定执行《烟煤胶质层指数测定方法》GB/T479-20005.2.3设备操作规程及注意事项：5.2.3.1电热鼓风干燥箱操作规程：（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ，并检查电气部份有无短路、断路、漏电等现象。
（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。
煤焦化验室技术安全操作规程范本
煤焦化验室技术安全操作规程范本一、总则1.1本操作规程是为确保煤焦化验室工作人员的人身安全、设备安全以及化验数据的准确性而制定的。
所有工作人员必须严格遵守本规程的要求。
1.2煤焦化验室工作人员必须具备相关专业知识和技能，并接受相关安全培训，了解本规程的具体内容。
1.3本规程的要求适用于煤焦化验室内的化验操作、仪器设备使用、试剂储存和废弃物处理等工作环节。
二、化验操作2.1在进行任何化验操作之前，必须先检查实验室内的安全设施和仪器设备是否完好，确保工作环境的安全性。
2.2操作人员必须佩戴个人防护装备，如实验服、手套、护目镜等，并保持工作区域的整洁和干净。
2.3进入实验室后，操作人员必须先洗手，并在化验结束或离开实验室前再次洗手。
2.4操作人员在进行气体分析时，必须注意使用气体检测仪进行检测，确保操作环境的安全。
2.5操作人员在进行有毒有害物质操作时，必须戴好呼吸防护设备，并遵循相关操作规程。
2.6操作人员必须严格按照化验方法操作，避免操作失误或疏忽，确保化验数据的准确性。
2.7化验结束后，操作人员必须及时清理实验台面、仪器设备和试剂，并妥善处理废弃物。
三、仪器设备使用3.1使用仪器设备前，操作人员必须了解该仪器设备的使用说明书，并按照说明书要求进行操作。
3.2使用仪器设备时必须检查设备的电源、电线等是否正常，并确保设备接地良好。
3.3在使用高温设备时，操作人员必须佩戴耐高温手套和护目镜，并注意高温设备的防护措施。
3.4使用仪器设备时，必须根据实际需要选择合适的仪器参数，并进行适当的调试。
3.5在使用仪器设备进行化验时，操作人员必须注意设备的正常运行状态，并随时检查仪器设备的指示和警报是否正常。
3.6在使用较大仪器设备时，操作人员必须遵循安全操作规程，避免人员受伤或设备损坏。
四、试剂储存4.1试剂储存必须符合相关规定的要求，试剂柜内试剂应分类存放，防止不同试剂相互污染和反应。
4.2试剂的储存位置必须清晰标识，并确保试剂瓶盖紧闭，不得有泄漏现象。
煤焦化验室技术安全操作规程
煤焦化验室技术安全操作规程第一章总则第一条为了保障煤焦化验室的工作人员的人身安全、确保实验操作的准确性和可靠性，制订本规程。
第二条本规程适用于煤焦化验室的工作人员。
第三条煤焦化验室的工作人员必须遵循本规程的操作规范，严格按照实验操作流程和相关的操作要求进行工作。
第四条煤焦化验室的工作人员必须进行安全教育培训，了解本规程，并具备相应的安全操作技能。
第五条煤焦化验室的工作人员必须随时保持警惕，关注实验装置的运行状态和操作过程中的异常情况，及时采取相应的应对措施。
第六条煤焦化验室的工作人员必须使用符合工作要求的个人防护装备，并经常对其进行检查和维护，确保其可靠性。
第二章操作规程第七条煤焦化验室的工作人员必须按照实验操作规程和相关的实验室操作程序进行操作。
第八条煤焦化验室的工作人员在实验前必须仔细阅读实验操作要求和实验过程注意事项，并做好相应的准备工作。
第九条煤焦化验室的工作人员在进行操作前必须保持双手洁净，佩戴好实验手套，并且确保实验台面的洁净。
第十条煤焦化验室的工作人员在操作过程中必须保持专注，不得分心、闲聊或进行其他无关的活动。
第十一条煤焦化验室的工作人员在操作过程中必须按照实验操作要求进行操作，不得随意改动或省略步骤。
第十二条煤焦化验室的工作人员在操作过程中必须严格按照实验操作程序进行，如实填写实验记录，并及时反馈操作结果。
第三章安全事项第十三条煤焦化验室的工作人员在操作过程中禁止吃东西、喝水或吸烟，并且禁止使用手机或进行其他与实验无关的活动。
第十四条煤焦化验室的工作人员在操作过程中必须注意实验室的环境卫生，保持实验台面的整洁，避免发生杂物污染。
第十五条煤焦化验室的工作人员在进行高温实验操作时必须佩戴好防护眼镜和防护面罩，确保眼睛和面部的安全。
第十六条煤焦化验室的工作人员在进行有毒气体实验操作时必须在通风设备的有效作用下进行，并佩戴好防毒面具和呼吸器材。
第十七条煤焦化验室的工作人员在进行腐蚀性试剂实验操作时必须佩戴好防腐蚀手套和防腐蚀防护服，确保身体的安全。
煤焦化验室技术安全操作规程
煤焦化验室技术安全操作规程一、总则（一）为保障煤焦化验室的安全运行，规范操作流程，确保评价结果准确可靠，特制定本规程。
（二）本规程适用于煤焦化验室的所有操作人员。
（三）煤焦化验室应建立健全安全管理体制，明确责任，定期进行安全培训，提高员工安全意识。
二、实验室设备安全操作规程（一）操作人员必须经过专业培训，熟悉煤焦实验室的所有设备，并定期检查设备的运行状态，发现问题及时报修。
（二）操作人员进入实验室前要穿戴好劳保用品，包括防护服、防护手套、面罩、安全鞋等，并注意服装不得松懈。
（三）禁止携带易燃、易爆物品进入实验室，禁止吸烟、饮食，严禁在实验室内存放个人物品。
（四）实验室设备的操作必须按照正确的程序进行，禁止擅自修改实验参数。
（五）操作人员在使用设备过程中要掌握设备的正确使用方法，禁止私自移动、拆卸设备。
（六）使用气体源（如氮气、氧气等）时，确保气源正常并通过阀门调节气压，操作结束后要关闭气源。
（七）使用台秤、电子秤等测量设备时，要确保称量准确，慎防误差。
三、化学品安全操作规程（一）操作人员必须严格按照化学品的操作规程进行操作，并认真阅读相关安全资料。
（二）操作人员必须佩戴防护手套、护目镜等劳保用品，操作结束后及时脱下手套清洗并消毒。
（三）使用化学试剂前要查看标签上的化学品信息，确保使用的试剂无误。
（四）化学品使用期限过期的禁止使用，过期化学品需要按照规定的程序处理。
（五）化学品的存储要按照规定进行分类、标识，并与易燃、易爆物品分开存储。
（六）使用化学品时，要注意操作规范，禁止随意调整浓度、混合不相容物质。
四、实验操作安全规程（一）操作人员在操作之前必须读懂实验操作流程，评估风险，并采取相应的防护措施。
（二）实验过程中，操作人员必须保持实验台面的整洁，不得随意摆放实验用品和化学品。
（三）实验操作结束后要及时清理实验台面，洗净实验器具，确保实验室的整洁卫生。
（四）实验操作中如发生急救情况，操作人员应立即采取适当的急救措施，并及时向相关责任人报告。
2023年煤焦化验室技术安全操作规程
2023年煤焦化验室技术安全操作规程第一章总则第一条为了加强煤焦化验室的安全管理，确保煤焦化验工作的顺利进行，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事煤焦化验工作的人员，包括实验室的工作人员、实验员等。
第三条涉及到煤焦化验室的所有操作必须按照本规程执行，任何违反规定的行为都将受到相应的处理。
第二章实验室安全管理第四条保持实验室的整洁和有序，仪器设备摆放要有规划，并定期进行检查和维护。
第五条实验室内严禁吸烟、饮食及放置易燃易爆品，禁止乱丢废弃物，保持实验室环境的清洁卫生。
第六条严格控制实验室的进出口，确保只有具备相应资质的人员才能进入实验室，并使用有效的身份证件进行登记。
第七条实验室必须定期进行安全培训，确保操作人员了解和掌握实验室安全操作的知识和技能。
第三章实验室设备操作第八条在操作实验室设备之前，必须核实设备的电源、气源等是否正常，确保设备能够正常运行。
第九条使用实验室设备时，必须戴好相应的防护用品，如手套、护目镜等，并且按照设备操作说明书进行操作。
第十条在操作高温设备时，必须注意安全距离，严禁使用裸露的手进行操作，以免发生烫伤事故。
第十一条使用实验室设备时，必须按照设备的使用规范进行操作，禁止超负荷使用设备，以免造成设备故障。
第四章危险物品管理第十二条实验室必须建立完善的危险物品管理制度，对危险物品进行分类、标识和储存，禁止将危险物品随意存放。
第十三条操作危险物品时，必须佩戴好相应的防护用品，如手套、防护服等，并确保操作环境通风良好。
第十四条禁止擅自将危险物品带出实验室，必须按照相应的程序进行使用和处理，防止对环境和人员造成伤害。
第五章火灾事故应急处理第十五条实验室必须配备相应的消防设施，包括消防器材、灭火器等，并定期对其进行维护和检查。
第十六条发生火灾事故时，必须立即采取相应的应急措施，包括报警、疏散人员等，并尽快采取灭火措施。
第十七条在进行灭火时，必须注意自身安全，选择合适的灭火器材进行灭火，并避免与危险物品接触。
煤焦化验室技术安全操作规程模版
煤焦化验室技术安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障煤焦化验室技术安全，科学规范地进行实验操作，减少安全事故的发生，提高实验操作的质量与效益，制定本规程。
第二条本规程适用于煤焦化验室的所有实验操作人员，包括工作人员和学员。
第三条所有实验操作人员必须严格遵守本规程，按照科学的方法进行实验操作。
第四条实验操作人员应熟悉相关实验操作手册，了解实验操作流程和注意事项。
第五条任何人不得擅自更改实验操作程序和参数，如有需要须经过主管人员同意。
第六条实验操作人员必须保持实验操作区域的整洁，不得将实验产生的废料随意丢弃。
第七条实验操作人员在实验操作过程中发现设备损坏或存在安全隐患，应及时报告主管人员。
第八条实验操作人员在实验过程中必须穿戴符合要求的防护设备，如实验手套、护目镜等。
第九条在实验操作过程中发生安全事故或紧急情况时，应立即采取措施进行紧急处理，并及时报告主管人员。
第十条实验操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和自救能力。
第二章煤焦化验室设备安全操作规程第十一条实验操作人员必须熟悉并掌握煤焦化验室的设备操作规程，严格遵守操作规程进行实验操作。
第十二条实验操作人员在使用设备前，必须检查设备是否正常，是否存在损坏或缺陷。
第十三条在操作设备的过程中，实验操作人员必须按照设备操作规程正确操作，不得随意调整设备参数。
第十四条实验操作人员在使用设备时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，如实验手套、护目镜等。
第十五条实验操作结束后，实验操作人员必须对设备进行清洁和保养，并及时报告设备损坏或故障情况。
第十六条实验操作人员在设备操作过程中应注意避免造成设备过热、积压等情况，确保设备操作的安全和正常进行。
第十七条实验操作人员不得私自拆卸、改装设备，如有需要须得到主管人员的同意。
第三章煤焦化验室化学品安全操作规程第十八条实验操作人员必须熟悉并掌握煤焦化验室常用化学品的性质、特点和安全操作规程。
第十九条所有化学品必须按照标签上的要求进行存放和使用，并注意避免化学品的混合和交叉污染。
最新整理煤焦化验室技术安全操作规程.docx
最新整理煤焦化验室技术安全操作规程1.主题内容和适用范围明确煤焦化验室岗位职责、作业活动标准及从事本项作业的相应安全要求。
确保本岗位职责按要求完成，确保煤焦化验室人员的安全与健康。
本操作规程：适用于质量计量处煤焦化验室岗位。
2.引用文件所引用文件已在5条款中列出3.术语4.职责4.1负责所有煤焦样品的分析工作。
4.2负责煤焦的小样留样工作。
4.3接受管理人员的盲样考核工作。
4.4负责本岗位所有仪器设备的正确使用、保养工作。
5.操作标准5.1准备工作检查仪器、设备是否齐全，需预热的设备进行升温，检查天平的灵敏性能。
5.2操作5.2.1焦炭质量技术要求执行《冶金焦炭》GB1996-805.2.1.1灰分、挥发分固定碳的测定，执行《焦炭工业分析测定法》GB/T20xx-915.2.1.2全硫测定执行《煤中全硫含量的测定方法》GB214-19965.2.1.3反应性及反应后强度执行《焦炭反应性及反应后强度试验方法》GB/T4000-19965.2.2质量技术要求执行《冶金用煤》GB397-19985.2.2.1灰分、挥发分、固定碳的测定执行《煤的工业分析方法》GB212-915.2.2.2粘结指数的测定执行《烟煤粘结指数测定方法》GB/T5447-19975.2.2.3硫分的测定执行《煤中全硫的测定方法》GB214-19965.2.2.4胶质层指数的测定执行《烟煤胶质层指数测定方法》GB/T479-20005.2.3设备操作规程及注意事项：5.2.3.1电热鼓风干燥箱操作规程：（1）通电前先检查绝缘电阻必须≥0.5MΩ，并检查电气部分有无短路、断路、漏电等现象。
（2）确定设备完好后，合上闸刀开关，接通电源后将控瘟仪选择盘调整到所需要控制温度的制度指示上，开启恒温和加热开关，控温仪白色指示灯亮，此时箱内开始升温，同时开启鼓风开关，使鼓风机工作。
（3）当温度升到选择盘指示温度时，白灯灭，红灯亮，此时箱内加热器停止工作。
煤焦化验室技术安全操作规程
煤焦化验室技术安全操作规程第一章总则第一条为了保障煤焦化验室技术工作的安全与稳定进行，确保人员的身体健康和实验数据的准确性，制定本《煤焦化验室技术安全操作规程》。
第二条煤焦化验室技术工作应遵循科学、规范、安全、高效的原则，持续改进技术与工作流程，确保实验结果的可靠性和准确性。
第三条煤焦化验室应建立健全安全管理制度，确保设备设施完好，保护环境，预防和及时处理事故。
第四条煤焦化验室应依法履行安全生产责任，健全相应的安全管理制度，明确岗位职责，加强技术培训，提高员工安全意识和操作技能。
第二章煤焦化验室技术安全操作要求第五条严格按照实验操作流程进行工作，禁止擅自改变实验操作方法。
第六条煤焦化验室人员在进行实验操作前，应仔细阅读实验操作说明，了解实验原理和操作注意事项。
第七条煤焦化验室应定期对实验设备进行检查、维护和保养，并制定相应的记录与报告。
第八条煤焦化验室应定期检查化学品存放情况，确保易燃、易爆、有毒、有害等化学品按相关规定分类储存，并制定相应的安全操作程序。
第九条煤焦化验室应建立严格的实验废弃物管理制度，加强对废弃物的分类、储存和处理，确保环境的安全。
第十条煤焦化验室应定期对设备进行校准，确保实验数据的准确性和可靠性，保证实验结果的科学性。
第十一条煤焦化验室应制定灭火、防火、防爆等安全应急措施，并组织相关人员进行演练，提高应急处理能力。
第十二条煤焦化验室应设立岗位安全培训制度，对从业人员进行相关安全知识和操作技能的培训与考核。
第三章煤焦化验室技术安全操作流程第十三条煤焦化验室技术操作流程应包括实验前准备、实验操作、实验数据记录、实验设备清洁与保养等过程。
第十四条实验前准备：仔细阅读实验操作说明，检查所需材料和设备是否齐全，准备好所需试剂和标准溶液。
第十五条实验操作：严格按照操作步骤进行，注意安全措施，避免操作中产生飞溅、喷溅、挥发等危险。
第十六条实验数据记录：记录实验操作过程中所观察到的现象，记录实验数据，确保实验结果的准确性和可靠性，防止误操作。
煤焦化验室技术安全操作规程
煤焦化验室技术安全操作规程第一章总则第一条根据煤焦化验室的工作特点和技术要求，制定本规程，保证实验室工作的安全、稳定、高效进行。
第二条本规程适用于煤焦化验室的所有工作人员，包括技术员、实验员、操作员等。
第三条煤焦化验室技术安全操作规程是指在进行化学实验和检测过程中，各项工作人员必须要遵守的技术规范、安全操作流程、防护措施等的规范要求和规定。
第四条具体实验和检测项目的安全操作规程应与本规程相一致，并根据具体项目的特点进行补充和完善。
第五条实验室管理人员负责制定和落实本规程，并对所有工作人员进行培训，并落实安全管理责任。
第六条所有参与实验室工作的人员必须熟悉本规程，并在实验室内保持良好的职业素养和安全意识。
第二章一般规定第一条煤焦化验室应按照有关国家标准和技术规范建设并维护，设备应定期进行检查、维修和更新，确保设备的正常运行和安全。
第二条实验室应有相应的紧急处理措施和设施，包括紧急停电开关、紧急止火器材等。
第三条实验室的通风设备应能确保室内气体的流通，并配备可靠的安全保护装置。
第四条实验室内应具备充足的照明设施，以保证实验和检测操作的准确性和安全性。
第五条实验室内禁止乱放杂物，应保持整洁、干净和无明火。
第六条实验室内不得随意更改或撤除有关安全设施和警示标识。
第七条禁止在实验室内从事与实验无关的活动，包括吃东西、吸烟等。
第八条实验室内存放的化学品、试剂等应符合国家标准，并按照规定进行分类、编码、贮存和标识。
第九条煤焦化验室应定期组织安全演习，确保工作人员能熟悉应急处理流程和技术操作要求。
第三章安全操作规程第一条实验室内的设备操作必须由具备相应资格和经验的人员进行，严禁无资格人员擅自操作设备。
第二条实验室内进行实验操作必须严格按照实验方案进行，不得随意更改或省略实验步骤。
第三条实验室内进行实验操作时，必须佩戴相应的防护用品，如实验手套、护目镜、防护服等，确保人员的安全。
第四条实验室内的容器和设备应干净整洁，检测前必须进行检查和清洁。
煤焦化验室操作规程
煤焦化验室操作规程第一章总则第一条为规范煤焦化验室的操作，确保工作的安全性和有效性，制定本操作规程。
第二条煤焦化验室是进行煤和焦炭质量分析、工艺试验和产品开发等工作的场所，所有工作人员必须遵守本规程。
第三条煤焦化验室负责人是本规程的主要责任人，负责组织实施本规程，并监督全体工作人员的操作行为。
第四条煤焦化验室工作人员必须严格遵守化验室设备与设施的操作规范，不得私自拆卸、更改或使用有损设备安全的设备。
第五条煤焦化验室的工作人员必须按照化验工作的程序进行操作，确保数据的准确性和重复性。
第六条煤焦化验室工作人员必须经过岗前培训并合格后方可上岗。
第二章设备和设施的操作规范第七条煤焦化验室的设备和设施必须按照使用手册要求操作，不得私自拆卸或更改。
第八条煤焦化验室的仪器设备必须在使用前进行外观检查，确认无损坏或异常情况后才能投入使用。
第九条煤焦化验室的仪器设备使用完毕后，必须按照规定进行清洗和维护，并如实记录。
第十条煤焦化验室的设备和设施应定期进行维护保养，确保其正常运行。
第十一条煤焦化验室的仪器设备使用人必须经过培训并持有合格证件方可操作。
第三章化验操作的程序第十二条煤焦化验室的化验操作必须在洁净的操作台上进行，避免交叉污染。
第十三条煤焦化验室的水质分析必须进行定期的标准化，保证结果的准确性。
第十四条煤焦化验室的化验样品必须根据工作要求进行分包和处理，并妥善保存。
第十五条煤焦化验室的化验操作必须严格按照化验方法进行，不得擅自改动。
第十六条煤焦化验室的化验样品必须经过制样和分析后方可确定性质，并由专业人员进行评价。
第十七条煤焦化验室必须严格按照安全操作规程进行化学试剂的存储和使用，确保工作的安全。
第十八条煤焦化验室必须根据需求制定样品管理制度，确保样品的准确记录和追踪。
第十九条煤焦化验室所有数据必须真实、准确记录，并进行审核，不得私自篡改或删除。
第四章工作安全和事故处理第二十条煤焦化验室工作人员必须穿戴防护服、手套、护目镜等个人防护用品，并定期进行更新和消毒。
煤质化验工操作规程
煤质化验工操作规程
一、操作前
第一条进入化验室要向上一班询问工作情况，询问马弗炉、干燥箱、天平等化验设备是否完好，并与上一班人员一起对设备进行检查，清点化验器具、仪表等，检查作业现场的卫生情况。
第二条给需要使用的设备送电，发现有漏电、断电及其它事故时，应立即停止送电，并向有关部门汇报。
二、操作中
第三条严格按照国标规定进行煤的工业分析（如：水分、灰分、挥发分、硫分等）。
第四条严格按照国标规定进行煤的其它分析（如：粘结指数、胶质层厚度等）。
第五条严格按照国标规定进行磁性物含量的测定。
三、操作后
第六条做好本岗位文明卫生工作。
第七条主动向接班人员交代当班工作情况及设备运行情况。
煤矿化验室操作规程
煤矿化验室操作规程煤矿化验室操作规程1.实验室安全操作规程1.1.实验室操作人员必须穿戴符合标准的防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
对于涉及有毒有害物质的操作，还需要佩戴呼吸器等个人防护装备。
1.2.实验室操作人员必须经过专门培训，并持有合法的操作证件。
1.3.实验室应配置灭火器材、急救药品等应急设备，并且定期检查、维护保养。
1.4.实验室内禁止吸烟、喝饮料、食用食品，以及随意存放易燃、易爆、有毒有害物品。
1.5.实验室内不得玩笑打闹，严禁拿玻璃器皿碰撞或摔落。
1.6.实验室内不得擅自调整设备和仪器，必要时需请负责人指导。
1.7.实验后要及时清理实验台和仪器设备，确保实验室整洁并恢复原样。
2.化学品存储管理规程2.1.化学品应分类存放，标注清晰。
分为易燃、易爆、有毒有害等不同类别，并设置防盗、防火、防腐蚀等设施。
2.2.保管化学品应做到定时检查、定期清理，发现问题及时处理，确保安全环境。
2.3.禁止乱倒化学品、随意调配配剂，严禁使用未标注清晰的化学品。
2.4.严禁在实验室内做超量实验，化学品使用量应按需合理控制。
3.设备操作规程3.1.操作仪器设备前，应先检查其运行状态和安全性能。
3.2.对于有特殊操作要求的仪器设备，操作人员必须熟悉并掌握正确的操作方法。
3.3.仪器设备的调整和维修应由专门负责人员进行，并且要进行相应的记录。
3.4.操作结束后，必须关闭仪器设备电源，并及时清理、整理工作区域。
4.实验废弃物处理规程4.1.实验产生的废弃物要分类存放，包括化学废液、废溶剂、废弃器皿等。
4.2.废液和废溶剂要用专门的容器收集，并标注清晰，防止混淆和误用。
4.3.废弃物须按照相关规定进行处理，如交由专门机构处理或参照安全规范处理。
5.急救和事故处理规程5.1.实验室应设立急救药箱，并保持急救药品有效期内。
5.2.实验室操作人员必须掌握常见事故的应急处理方法，如疏散人员、报警等。
5.3.发生化学品泄漏、火灾等事故时，应立即关闭相关设备，并采取紧急措施控制和处理事故。
焦煤化验操作程序简述
化验操作程序简述一：取样1: 取样不低于9个点, 再用鄂式破碎机把取来的煤样破碎到6mm 以下, 把破碎出来的煤样充分搅拌均匀。
2：搅匀的6mm以下煤用1/4缩分发缩分几次（用铲子把煤垛分四份, 取对角煤样, 另一半放回回收桶）, 对角取好的煤样放到已知质量的干燥清洁浅盘中, 以备使用。
（如果不做胶质层, 留100g就可以;如果要做胶质层, 留500g, 做胶质层的煤样不用去外水）二: 测外水（全水）1：用天平称出100g净重煤样（称准到0.5g）, 并均匀摊平, 然后放入预先鼓风并加热到105℃--110℃的干燥箱内, 加热1小时。
2：干燥时间到, 取出浅盘, 达到室温时称量, 称准到0.5g。
3: 煤样的全水=煤样减少的质量/原煤样质量*100%4：把干燥后的煤样称100g用制样机制样, 半分钟后做成0.2mm样品放入小干燥器里, 待用。
三: 挥发分1: 称取小于0.2mm的干燥煤样1g（上下0.1g）, 放入干净的坩埚, 轻轻震动坩埚, 使煤样摊平, 盖上盖, 放在坩埚架上（如果是焦炭, 坩埚架上必须放6个坩埚, 哪怕是空的）, 一般做2个。
2：将提前预热到920℃的马弗炉门打开, 迅速将放有坩埚的架子送入恒温区, 立即关上炉门并开始计时, 准确加热7分钟, （坩埚及架子放入后, 要求在3分钟内炉温恢复到900℃（±10℃）, 然后保持到920℃, ±10℃可以, 否则此次试验作废）3: 7分钟时间到, 从炉内取出坩埚, 放在空气中冷却至室温后称量。
4: 挥发分=煤样加热后减少的质量/空气干燥煤样质量*100%5: 如果严格计算的挥发分=煤样加热后减少的质量/空气干燥煤样质量*100%-分析水份四: 分析水（内水）1: 在预先干燥并已称量过的称量瓶内称取小于0.2mm的煤样净重1g（±1g）, 称准到0.0002g, 摊平。
（一般做2个）2：放入预先鼓风加热到105℃--110℃的干燥箱内, 加热1小时。
煤焦化验室技术安全操作规程
煤焦化验室技术安全操作规程一、前言煤焦化验室是煤炭和焦炭进行分析与检测的场所，为保证操作人员的安全、提高工作效率以及保证实验室的正常运行，特编制此技术安全操作规程。
二、实验室入口要求1.进入实验室前必须穿戴好相应的防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
2.实验室内应保持干燥、室内温度适宜，不得长时间、频繁开启细及装置门窗。
3.入口处设有消防器材和应急救护箱，必要时可以快速使用。
三、实验室常规操作要求1.操作人员进入实验室后，必须仔细阅读并掌握实验室的规章制度和安全操作流程。
2.操作人员在操作前应仔细检查实验器材和仪器的正常运行状态，如有异常或故障应及时上报维修。
3.所有的试剂在使用前都必须进行检验和测试，确保达到操作要求和要求的纯度。
四、化学品的操作要求1.对于易燃的化学品和有毒有害物质，操作人员必须佩戴好手套、防护面具以及防护服，严禁直接接触。
2.操作人员在操作化学品时，必须按照操作规程进行操作，不得随意调换或取用试剂。
3.操作完毕后，必须将实验室内的化学药品妥善存放，尽量减少储存时间，避免安全隐患。
五、仪器设备的操作要求1.操作人员在使用仪器设备前必须了解其使用方法和注意事项，确保正确操作。
2.使用仪器设备时必须按照规定的操作流程进行，不得随意调整参数或强行关闭设备。
3.使用完毕后，必须将仪器设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。
六、实验室卫生和清洁要求1.保持实验室的整洁与干燥，确保实验操作的可靠性和安全性。
2.实验室内不得堆放杂物，定期清理沉淀物，确保通风路畅通。
3.在实验室内禁止吸烟、食物进入，确保实验室内环境卫生。
七、突发情况应急处理要求1.在实验室发生火灾时，应立即按照紧急处理流程进行灭火，并及时报警。
2.在发生中毒事故时，应立即将受伤人员转移至通风的地方，并进行急救处理。
3.在仪器设备发生故障时，应立即停止使用，并及时上报维修。
八、操作人员受伤处理要求1.操作人员在操作过程中如受伤，应立即停止操作，并进行相应的急救处理。
焦煤化验操作流程
焦煤化验操作流程下面是对焦煤化验操作流程的更口语化描述：取样五点法：就像在煤堆上画个“X”，从五个对角线上不同的位置挖取煤炭，这样取到的样品才不会偏，能真实反映整堆煤的质量。
随机取：别只挑表面或者某个角落的煤，要让命运决定你抓哪一把，这样取的样才公平。
筛选捣碎：把取来的煤混合均匀，捡掉石头、树枝这些杂物，太大的煤块用机器砸碎，最后留一小堆（比如1公斤）准备化验。
测水分先称空瓶：把用来装煤的瓶子先在秤上称一下，记下重量（皮重）。
装煤再称：装进适量煤（比如10-12克），再称一次，记下煤和瓶子一共多重。
烘烤：把装煤的瓶子放进预热好的烤箱（比如调到145或150℃），烤一阵子（比如1小时或半小时）。
冷却再称：烤完拿出来晾一会儿（比如5分钟），等凉了再称一次，算出煤的水分。
测灰分称空盘：先称一下放煤的小盘子（皮重）。
放煤称重：在小盘子里放大约1克煤（精确到0.0001克），再称一次，记下重量。
高温烧：把放煤的小盘子慢慢推进热得冒火的炉子（调到850℃），让它在里面烤够时间（至少40分钟），别忘了安全操作，别让煤炸了。
晾凉再称：烧完拿出来晾凉（自然凉就好），再称一次，算出灰分含量。
碎煤和制样碎煤：用粉碎机把待化验的煤块砸成小颗粒（比如6毫米左右），好让后面的机器能对付得了。
烘干磨粉：把砸碎的煤在烤箱里烘干（比如调到105℃烤40分钟），然后在制样机里磨成细粉，这样化验时每颗煤粉都一样，结果才准。
其他检查测全部水分：除了煤里面的水分，还要测一下烘干后的煤的水分。
其他化学成分：根据需要，还可以测煤的硫分、挥发分、固定碳、发热量等，用专门的仪器和方法。
总的来说，焦煤化验就是：取样要公平，测水分、灰分要准确，煤要捣碎、烘干、磨粉好化验，其他成分也要测一测。
做这些事要认真细致，因为化验结果直接影响煤的买卖、燃烧效果和环保监测。
煤焦化验室技术安全操作规程范本
煤焦化验室技术安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障煤焦化验室的技术安全，避免事故发生，确保实验人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于煤焦化验室内的实验操作人员。
实验操作人员必须履行本规程，并接受相关的技术培训。
第三条煤焦化验室将按照国家有关技术规范和标准，以及公司安全规定，建立健全相应的安全管理制度。
第四条本规程的内容包括安全操作、消防安全、设备安全、个人防护等方面的规定。
第二章实验室日常安全操作第一条实验操作人员必须熟悉和掌握实验室的布局及实验设备的性能、使用方法等相关信息。
第二条清点和检查实验室内的设备、试剂等物品，确保完整无损。
第三条实验室内严禁吸烟，禁止饮食，禁止在实验室内存放易燃易爆物品。
第四条实验室内应保持清洁，减少垃圾、杂物，保持通风良好。
第五条实验室内应经常检查电源插座、电气设备等，发现故障或其他安全隐患，及时上报。
第六条实验室内不得进行与实验无关的活动，不得将实验室设备移动或用于其他用途。
第三章实验室消防安全第一条实验室内应设置灭火器，并经常检查灭火器的有效性和保质期。
第二条实验室内应明确安全疏散通道和应急出口，并保持通畅。
第三条在实验中，严禁使用易燃易爆的试剂或操作方式。
第四条实验室内严禁存放有关火源和易燃物品，保持实验室内的干燥，防止火灾的发生。
第五条实验室内应设置独立的防火墙，以划分不同区域，防止火灾蔓延。
第四章实验室设备安全第一条实验室设备的安装、维护由专业人员进行，严禁私自修改设备结构或参数。
第二条实验设备运行前必须进行检查和试验，确保设备的安全性和正常运行。
第三条实验设备运行时，操作人员应严格按照设备说明书或操作指南进行操作，不得随意调整参数。
第四条实验设备的维护和保养应按照操作手册和相关流程进行，及时清理设备上的杂物和积尘。
第五条外来人员进入实验室进行检修、维修时，必须有专责人员进行监督，并遵守相关安全操作规程。
第五章个人防护第一条实验操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护用品。
煤质化验员操作规程完整
从事煤质化验工作，应执行《煤炭试验方法选编》、《煤质分析应用技术指南》及所化验项目的国家标准。
一、仪器、工具、器皿的准备第1 条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作后，方可持证上岗。
化验前应熟练掌握化验项目的国标，按标准要求准备好仪器和器皿。
第2 条、检查计量设备、仪器的计量合格证。
无计量鉴定合格证或者超过有效期者不得使用。
第3 条、对控温的加热灼烧设备进行测温点位置检查，并进行升温测试。
掌握升温、控温温度分布及恒温区等情况，均符合标准要求时方能使用。
第4 条、加热称重的磁器皿，应事先进行燃烧，达到恒重后再使用。
燃烧温度同使用时的温度一致。
二、几种基本操作记录1．使用相应于测试项目的原始记录本，各栏目应填写清晰。
字要工整。
2．原始记录本必须有编号，不得丢失。
用后应存档备查。
3．记录数据时必须进行一次查对，以免有误。
4．原始记录数据不得任意涂改，查对时发现确实为记录错误，应在错误数据上打上双线，将正确的数字写在错误处的上方。
不得在原数字上更改，严禁将原数字涂改，以免他人辨认不出原来的数字。
5．原始记录本上禁止写同试验无关的容，记录者应在记录上签字。
三、称量1．根据被测项目的国标要求选定相适应的天平。
天平的安装地点、条件应符合技术要求。
2．检查天平正常完好后方可使用。
3．调整水平。
4．物体在称量前应对天平进行清零，然后将物体置于天平的中心位置上进行称量，称量时要轻拿轻放，开关天平门应平稳，不得造成过大的晃动。
5．试样、药品应置于容器中称量，不可直接置于秤盘上；有挥发性的物品，应装入带严密盖的容器中称量。
6．被称物体温度同天平温度一致时方可放入天平，不得将过冷过热的物品置于天平称量。
7．称量空气干燥状态物品的试样时，天平不应放有干燥剂，天平空气温度应同工作室温度保持一致。
无水基物料应置于带严密盖的容器中称量。
8．天平使用完毕后，关上开关进行清扫，然后关闭天平门。
四、样品准备1．收样时应查对样品的标签、包装、样品粒度、数量等，如有不符合规定者返回上道工序更正。
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目录第一部分：试样的采取和制备第一章焦炭试样的采取 (3)第二章焦炭工业分析试样的制备 (7)第三章商品煤样采取方法 (9)第四章煤样的制备方法 (15)第二部分：煤焦分析部分操作规程第一章焦炭机械强度的测定方法 (20)第二章焦炭中的焦末含量及筛分组成的测定方法 (22)第三章焦炭水分的测定方法 (23)第四章焦炭灰分的测定方法 (24)第五章焦炭挥发分测定方法 (25)第六章焦炭固定碳的计算 (26)第七章焦炭全硫的测定方法 (27)第八章煤中全水分的测定方法 (28)第九章煤中水分的测定方法 (29)第十章煤中灰分的测定方法 (30)第十一章煤中挥发分测定方法 (31)第十二章煤中固定碳的计算 (32)第十三章煤中全硫的测定方法 (33)第十四章烟煤粘结指数的测定方法 (34)第十五章煤的胶层测定方法 (36)第十六章发热量的测定方法 (40)第三部分：煤焦主要设备操作规程及注意事项第一章电子天平操作程序及注意事项 (41)第二章LD系列电子天平使用说明及注意事项 (42)第三章箱形高温炉使用时应注意事项 (42)第四章制样室主要设备操作规程及注意事项 (43)第一部分：试样的采取和制备第一章焦炭试样的采取1、主题容与适用围本标准规定了焦炭取样制样的名词术语，取样地点、房屋与设备工具，工业分析试样和物理性能检验试样的采取制备方法。
本标准适用于焦炭的工业分析和物理性能检验试样的采取和制备。
2、名词术语2.1批和批量以一次交货的同一规格的焦炭为一批，构成一批焦炭的质量称为批量。
2.2基本批量标准中所规定的最小批量。
2.3份样由一批焦炭中的一个部位，取样工具动作一次（当人工采样时可连续数次）所取得的焦炭试样叫份样。
2.4副样由一批焦炭中采取的部分份样组成的试样叫副样。
2.5大样由一批焦炭的全部份样或全部副样组成的试样叫大样。
2.6水分试样由大样或副样按规定方法进行破碎、混匀、缩分所得的供测水分的试样。
2.7筛分分析试样由一批焦炭中按规定方法采出的供测定焦炭粒度分布的试样。
2.8机械强度试样由一批焦炭中按规定方法采出供测定焦炭机械强度的试样。
2.9试样重用将全部试样用于测定某一项目，然后把该试样的一部分或全部经制备后，用于测定其他项目称为试样重用。
2.10备用试样已经制备或未经制备留作用于测定某一个检验项目的试样。
2.11最大粒度95%以上焦炭能通过的最小筛孔尺寸。
3、一般规定3.1水份试样3.1.1水份试样采出后，应立即放入有密封盖耐腐蚀的储样桶或不渗水的其他密封容器。
当每个份样放入后立即将盖盖严。
3.1.2装有水分试样的储样桶必须远离热源和避免直射。
试样采取后应及时制样，如果焦炭批量过大或两次运送焦炭间隔时间较长而影响测定结果时，应按运送焦炭的时间将份样分别制成副样，测定副样水份加权平均结果作为该批焦炭水分测定结果。
也可将副样按份样比例混匀后缩分测定水份。
3.1.3为减少制样操作过程中焦炭试样水分的损失，破碎应采用机械设备，破碎和缩分总操作时间不得超过15min。
批量大的焦炭水分试样，操作时间超过15min可划分成若干个副样制样。
3.1.4选择衡器精密度必须适当，衡器最大称量不应大于试样质量的5倍，最小分度值应小于最大称量的1/1000。
3.1.5本标准采样，制样和测定的总精密度在置信度为95%的情况下为±1.0%（绝对值）；水分大于10%的焦炭总精密度为±10.0%（相对值）。
3.2份样数量和质量本标准所列的份样数量和质量是达到规定的取样精密度应采取的最少份样数量和最少份样质量。
实际批量少于基本批量时，份样数量和份样质量不得按基本批量与实际批量的质量比例递减。
对于大批量的焦炭取样份样数，应在基本采样份样数（表1）的基础上，乘以式（1）试验因数，份样质量保持不变。
亦可将大批量的焦炭划分成若干个部分，从中按规定采出份样数。
大批量采取份样数需乘的试验因素为： (1)4、 采样 4.1采样工具长柄采样铲，储样桶。
（桶口与桶盖咬合必须严密，由不吸水耐腐蚀的材料制成。
） 4.2采样地点4.2.1焦仓或漏嘴直接放焦的落下地点。
4.2.2运送焦炭的运输皮带上。
4.3批量4.3.1基本批量为500t 。
日常生产允许以每班发运的焦炭为一个批量；当每班发运的焦炭不足200t 时，也允许以每日发运的焦炭为一个批量。
4.4份样份数和质量的确定4.4.1一批焦炭的最少份样份数按表1确定，批量大于500t 的份样份数按3.2条方法增加。
大堆采样需再增加到1.3倍。
表1 焦炭基本批量应采取的最少份样数样别 工业分析 转股 筛分 落下 份样份数（个） 12151510注：筛分分析试样可作为测定机械强度的重用试样。
4.4.2份样的质量按表2确定。
当焦炭粒度较小，试样量不足2个转鼓试样量和3个落下试验时，应相应增加采样份样份数或份样质量。
表2 从焦炭中应采取的最少份样质量最大粒度mm＜25≥25 ＜40≥40 ＜80 ≥80最少份样质量kg 12515基本批量（吨）实际交货批量（吨）4.5从焦炭流中采样4.5.1皮带运输机运送焦炭时，采取份样的间隔根据批量和每批应采取的份样份数确定： a 、焦炭移动的过程中按一定质量或时间间隔用采样工具采取份数样。
b 、运输皮带转动速度不大于1.5m/s ，焦炭厚度不大于0.3m 时的人工采取。
c 、停止的皮带上扒取试样，每个试样要扒取全断面，扒取长度不小于焦炭最大粒度的 2.5倍。
采取第一个份样可在第一个间隔随机确定，但不可在第一个间隔的起点开始。
以后采取的份样按计算的间隔采取。
如果按固定的间隔采取的份样数已经满足，而运送焦炭还未停止，仍应按原定间隔继续采取份样，直到整批焦炭运完为止。
接取试样时不应将采样器具接取过满，以免大块试样溢出，造成检验结果系统误差。
4.5.2焦仓或漏嘴处采样从焦仓或漏嘴处焦流采取试样方法同 4.5.1a 4.5.3大堆采样将全批焦炭需采取的份样数按焦炭质量比例在大堆若干层分布，份样在各层的新料面上均匀分布采取。
采样分层的厚度一般不得超过3m 。
采取每个份样时应注意它能近似地代表该部位焦炭，特别在采取份样时，大颗粒焦炭不允许任意采入或掉出。
料面倾斜时，先用取样铲把采样部位上方边部的焦炭挖走，使采样部位侧壁斜角大于焦炭静止角，以免使侧壁焦炭颗粒顺边掉下。
每层焦炭采取的份样份数按式（2）确定： 每层份样份数=×总样份样数 (2)4.5.4车厢中采样车厢采取焦炭试样，应在装卸车过程的新料面上进行。
将新料面划分成大致相等的12份，根据焦炭批量大小和应采取的份样数，在每个车厢随机地选取若干个部分，在选定的每个部分分别采取有代表性的份样一个。
总质量每层质量第二章焦炭工业分析试样的制备一、房屋、设备和工具1.1制样室制样室应包括制样（破碎、混匀、缩分、筛分等）、贮样、干燥等。
房间应宽大敞亮，不受风雨侵袭及外来灰尘的影响。
要有防尘设备。
所有房间都需用光滑的水泥地面。
试样混匀、缩分、筛分应在水泥地面上铺以厚度大于6mm的钢板上进行。
1.2破碎机适用于制样的破碎机有颚式、对辊式和其它密封式研磨机等。
只要破碎机的材质和破碎比符合要求，没有污染，易清扫，即可使用。
1.3筛子1.3.1冲孔筛筛孔尺寸：60mm×60mm1.3.2编织筛筛孔尺寸：13mm×13mm、6mm×6mm、3mm×3mm、1mm×1mm1.3.3分样筛筛孔尺寸：0.2mm×0.2mm2、试样的制备2.1全水分试样的制备将全部焦炭试样破碎到60mm以下，充分混匀，缩分出不少于40kg，再破碎到13mm 以下，缩分成两等份。
其中一份用以继续缩分出测定水分的专门试样，另一份用以继续缩制出其他分析用试样。
将水分用的试样缩分出1kg，再缩分成两等份，一份作为测定水分用，另一份作保留样。
保留样置于有严密的磨中瓶中，在瓶上贴上标签，注明：试样编号、日期、班别、品名、分析项目、质量、采样地点和操作人员。
2.2分析试样的制备将破碎到小于13mm的另一份试样，混匀后缩分出不少于4kg，再破碎到6mm以下，混匀缩分不少于2kg，再破碎到3mm以下，混匀缩分出1kg。
将1kg 试样全部破碎到1mm。
如果试样湿，影响加工，可将1kg试样置于150±10℃的干燥箱干燥20min后再加工破碎。
将破碎到1mm试样混匀缩分出40g，破碎到0.2mm以下，装入磨口瓶中贴附标签，送分析室分析。
其余小于1mm的试样缩分出约200g，装入磨口瓶中，贴上标签，保留存查。
保留期限一般不低于1个月，或是由双方协商确定。
表3试样缩分基准试样全通过的筛级，mm 60 13 6 3 1缩分质量不少于，kg 40 4 2 1 0.042.3堆锥缩分四分法把已破碎到规定粒度（必要时进行过筛检查）的试样，用铲铲起堆成圆锥体。
再交互地从试样堆两边对角贴底逐渐铲起锥成另一个圆锥体，每次铲起的试样不应过多，并应分2~3次撒落在新堆顶端，使之均匀地落在堆的四周。
堆成锥体的过程中，堆顶中心位置不得移动。
如此反复三次，使试样粒度分布均匀。
从堆的顶端中心向周围均匀摊开（试样量大时）或压平（试样量小时）成扁平体。
扁平体厚度要适当，一般应为试样最大粒度的3倍或不超过50mm。
通过扁平体中心划一个“＋”字，将试样分成四个相等的扇形体，把相对的两个扇形体弃去，留下两个扇形体。
若留下的两个扇形体质量大于缩分基准，可继续缩分至不少于基准规定的质量。
25-40mm 焦炭原样 25>40mm 焦炭原样弃去0.5Kg 做全水分0.5Kg 保留2H弃去弃去弃去分析试样150±10℃烘20min0.5Kg60mm约40kg13mm弃去约1Kg约4kg约2kg约1kg6mm3mm1mm弃去约40kg约200g 保留样<0.2mm 工业分析试样筛子破碎缩分法混匀三次网格法第三章 商品煤样采取方法本标准等效采用了国际标准ISO1988-1975《硬煤—采样》。
一、主题容与适用围本标准规定了从煤流中、火车、汽车、船上和煤堆上采取商品煤样的方法。
本标准适用于无烟煤、烟煤和褐煤。
二、定义1、商品煤样代表商品煤平均性质的煤样。
2、子样采样器具操作一次所采取的或截取一次煤流全断面所采取的一份样。
3、分样由若干子样构成，代表整个采样单元的一部分的煤样。
4、总样从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
5、采样单元从一批煤中采取一个总样所代表的煤量，一批煤可以是一个或多个采样单元。
6、批需要进行整体性质测定的一个独立煤量。
7、标称最大粒度与筛上物累计质量百分率最接近（但不大于）5%的筛子相应的筛孔尺寸。
8、采样精密度单次采样测定值与对同一煤（同一来源，相同性质）进行无数次采样的测定值的平均值的差值（在95%概率下）极限值。