地暖安装工程施工工艺质量标准

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工程地暖施工标准(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸及其他技术文件齐全，经审批并进行了技术交底。

2. 施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。

3. 施工人员应具备相应的资质和技能，熟悉地暖施工工艺和规范。

4. 施工材料、设备、工具齐全，符合国家或部颁现行标准。

二、施工工艺1. 基层处理（1）清理场地，确认铺设地板供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收。

（2）地面平整，室内粗装修完毕，窗户安装完毕，待铺管地面平整清洁。

（3）平整度要求：2m靠尺检查，高低差3mm。

若不符合条件，应设找平层。

2. 设置防潮层与土壤或室外空气接触的地板处应设置防潮层。

3. 设置保温带在供暖房间所有墙、柱与楼（地）板相交的位置敷设边界保温带。

边界保温带应高出精装修地面标高。

4. 铺设绝热层绝热层应错缝、严密拼接。

当设置保护层时，保护层搭接处至少重叠80mm，并宜用胶带粘牢。

5. 安装分/集水器（1）分/集水器水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，集水器中心距地面不应小于300mm。

（2）分/集水器垂直安装时，分/集水器下端距地面应不小于150mm。

6. 铺设地暖管（1）地暖管材采用国家标准耐高温聚乙烯管（PE-RT），户内管为De20/2.3，入户支管为De32/3.6。

（2）管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。

（3）管材以盘管方式供货，长度不得小于100m盘。

7. 固定地暖管地暖管应固定在绝热层上，间距应符合设计要求。

8. 打压测试地暖系统打压测试压力应符合设计要求，无泄漏。

9. 找平地面地暖系统安装完成后，进行地面找平，确保地面平整。

三、施工质量要求1. 施工质量应符合国家或部颁现行标准。

2. 地暖系统施工过程中，严格控制材料质量，确保工程质量。

3. 施工过程中，注意保护地暖管道，防止损坏。

4. 施工完成后，进行地暖系统验收，确保系统运行正常。

四、施工安全要求1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

地热采暖工程施工验收标准

地热采暖工程施工验收标准根据中华人民共和国行业标准地面辐射供暖技术规程,低温热水辐射供暖部分的相关规定,特制定升阳地热采暖施工验收标准如下：1总则：本标准适用于公民建室内地热采暖工程施工、改造.地热采暖的施工、验收除应执行本标准外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定.2材料验收：按双方签定合同时共同确定使用的管件、材料进行验收.验收标准为相关生产厂商的质量标准.3施工验收：3. 1施工地面清洁、平整；厨房、卫生间防水处理检测 ,环境温度不低于5℃,施工过程严禁踩踏加热管.绝热层苯板的铺设应平整,苯板之间相互结合应严密,楼房首层应做防潮处理且应加厚绝热层.绝热层上方严禁铺设其他管路或线路.加热管的安装间距为200-220mm,管材应用地热采暖专用管,符合双方签定合同时确定的规格；若管间距加密应在施工合同中说明并加收管材成本费.加热管应保持平直,管间距安装误差应小于15 mm,施工时应防止管道扭曲、弯曲部位应增加管卡固定,不得出现死折.弯曲半径不得小于管材直径的6倍.埋设于填充层内的加热管PE-X严禁有任何形式的接头.在分集水器附近连接处的加热管应加装柔性套管,并高于装饰层150--200 mm.当管材排列较密且间距小于100 mm时应加设柔性套管.应预留墙角、地面热胀伸缩缝,以防因加热导致热胀后致使地面起拱,损坏其他设施.4质量验收：绝热层的厚度,材料的物理性能及铺设应符合设计要求.加热管的材料,规格及铺设间距、弯曲半径应符合设计要求并应可靠固定. 加热管与分集水器的连接处应无渗漏.填充层内加热管PE—X严禁有接头,PE—RT除外.水压试验压力为工作压力的倍,且不应小于.在试验压力稳定时间应不少于1小时,其压力降幅不应大于 Mpa.水压试验宜采用手动泵缓慢升压,升压过程中应随时观察与检查,不得渗漏,不得以气压试验替代水压试验.水压试验时,应有客户在场,合格后由客户签字验收.5附则：本标准未尽之处,均执行建设部地面辐射供暖技术规程中所规定的国家行业标准.施工步骤1、清扫施工现场；2、铺设保温板和铝泊纸；3、铺设和加固钢丝网；4、布置和加固地热盘管；5、安装分水器和主管道连接；6、地热管系统打压测试.低温热水地面辐射供暖系统的施工低温热水地面辐射供暖工程,施工安装前应具备下列条件：1. 设计施工图纸和有关技术文件齐全；2. 有较完善的施工方案、施工组织设计,并已完成技术交底；3. 施工现场具有供水或供电条件,有储放材料的临时设施；4. 土建专业已完成墙面内粉刷不含面层,外窗、外门已安装完毕,并已将地面清理干净；厨房、卫生间应做完闭水试验并经过验收；5. 各种安装材料已经检验合格,所附带的说明书和合格证应齐全.加热管在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖.避免爆晒雨淋,宜储存在温度不超过40℃,通风良好和干净的库房内；与热源距离至少应保持在1m以上.施工过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面.低温热水地面辐射供暖工程的施工,环境温度不宜低于5℃.低温热水地面辐射供暖工程施工,不宜与其它工种进行交叉施工作业,施工过程中,严禁进人踩踏加热管.所有地面留洞应在填充层施工前完成. 绝热层的铺设铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物.墙面根部应平、直且无积灰现象.绝热层的铺设应平整,绝热层相互间的接缝应严密.直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层.加热管的安装加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向敷设,加热管应保持平、直,管间距的安装误差不应大于±10mm.加热管敷设前,应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚是否满足设计要求；并对加热管外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查,确认不存在任何问题后再进行安装.加热管安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵.加热管切割,应采用专用工具；切口应平整,断口面应垂直管轴线.加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制顶住,并用管卡进行固定,防止出现"死折"；加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径.埋设于填充层内的加热管不应有接头.施工验收后,发现加热管损坏,需要增设接头时,根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头.采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护措施.铜管宜采用机械连接和焊接连接.无论采用何种接头,在装饰层上应设有明显标志.加热管应设固定装置,可采用以下的固定方法：1. 用固定卡子将加热管直接固定在绝热板或设有复合面层的绝热板上；2. 用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网栅上；3. 直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；4. 直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内.加热管固定点的间距,直管段部分固定间距宜为－,弯曲管段部分的固定点间距宜为－.在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部应设置柔性套管等保温措施.加热管出地面至分、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层.加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加套塑料套管.套管应高出装饰面150-200 mm.加热管与分、集水器装置及管件连接应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件直接与PP-R或PP-B接触的表面必须镀镍.加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝,穿越伸缩缝处,应设长度不小于100mm的两端均匀的柔性套管.分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装.水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300 mm.分、集水器安装视图参见附录H.伸缩缝的设置：1. 在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm；伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm.伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料.2. 当地面面积超过30㎡或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm.伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏.3. 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开.填充层的施工混凝土填充层施工应具备以下条件：1. 所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕；2. 加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；混凝土填充层的施工,应由土建施工方承担；安装单位应密切配合,保证加热管内的水压不低于,养护过程中,系统应保持不小于.浇捣混凝土填充层时,施工人员应穿软底鞋,采用平头铁锹.混凝土填充层的养护周期不应少于21天.养护期满后,对地面应妥加保护,严禁在地面上运行重载、高温烘烤、直接放置高温物体和高温加热设备.面层的施工低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料：1. 水泥砂浆、混凝土地面；2. 磁砖、大理石、花岗岩等石材地面；3. 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板.面层施工前应确定填充层是否达到面层需要的干燥度后才可施工.面层施工,除应符合土建施工设计图纸的各项要求外,尚应符合以下规定：1. 施工面层时,不得剔、凿、割、钻和钉填充层,不得向填充层内楔入任何物件；2. 面层的施工,必须在填充层达到要求强度后才能进行；3. 面层石材、面砖在与内外墙、柱等交接处,应留8mm宽伸缩缝最后以踢脚遮挡；木地板铺设时,应留≥14mm伸缩缝.以木地板作为面层时,木材必须经过干燥处理,且应在填充层和找平层完全干燥后,才能进行地板粘贴.卫生间施工卫生间应做两层隔离层两层防水卫生间过门处应设置止水墙,在止水墙内侧应配合土建专业作防水,以防止卫生间积水渗入绝热层,并沿绝热层渗入其它区域.。

地暖施工工艺标准规范标准

地面拆除应按清单部位要求进行合理拆除：（1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品，严禁酒后作业。

（2）地砖面层的铲除，主要采用空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必须调查清楚原结构情况、面砖铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内（有的要先进行相关专业的拆除），施工中把握好拆除厚度，防止损坏楼板结构层。

（3）由于块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除干净（铲除到原楼板面），以防新做面层松动及空鼓。

（4）地面拆除部位由项目部有关施工人员根据施工图纸进行确定。

拆除班组长必须在每天下班前与项目部有关负责施工的施工人员进行第二天拆除地面的部位确认。

（5）地面拆除时，拆除班组长必须与拆除工人交代清楚。

如出现错拆或拆除时将其它不应拆除部位破坏，项目部要对其班组进行经济处罚。

（6）地面拆除后，楼层垃圾应及时清理干净，由升降梯下运至地面并运送到项目部指定垃圾点。

（7）地面拆除时，如地面内有金属线管、导线等可回收材料，必须把可回收材料进行归拢，交库管员登记、保管。

（8）严禁将拆除垃圾由楼层窗口向下倾倒，以防抛物伤人。

发现违反者，项目部将对该拆除班组进行严厉的经济处罚。

（9）垃圾分类：每个工作面拆除完毕后，立即垃圾进行合理分类堆放。

（10）垃圾搬运：垃圾分类后运达地面后按指定的位置归类堆放。

地暖施工工艺施工工艺流程1安装分、集水器→绝热层铺设→隔热（反射）层铺设→铺钢丝网→地暖管路铺设→地暖管与分、集水器连接安装→压力检测试验→管路施工验收→带压充填层混凝土施工→养护期满后二次打压→工程验收。

施工工艺流程2材料进场→材料报验→检查作业面→固定分、集水器→铺设苯板、铺设膨胀条→铺设地暖反射膜（可预先敷设）→敷设地暖管并固定→连接分水器→设置伸缩套管→安装压力表→混凝土填充层浇筑前进行中间试压（第一次试压）→带压回填混凝土→试压（第二次试压）验收。

一、安装分、集水器1、在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。

地暖安装标准

地暖安装标准
地暖是一种舒适、节能的供暖方式，越来越受到人们的青睐。

然而，地暖的安
装质量直接影响着供暖效果和使用寿命。

因此，地暖安装必须严格按照标准进行，下面就为大家介绍地暖的安装标准。

首先，地暖的安装需要选择合适的材料。

地暖管材料一般有PVC、PEX和PE-RT等，不同的管材适用于不同的环境和地面材料。

在选择管材时，要根据地暖的
使用环境和地面材料进行合理选择，以确保安装质量。

其次，地暖的安装需要合理设计布局。

地暖管的布局应该充分考虑到房间的结
构和使用需求，避免出现死角和温差过大的情况。

同时，地暖管的敷设应该均匀、紧密，保证热量的均匀分布，提高供暖效果。

另外，地暖的安装需要注意保温隔热。

地暖管道安装后，需要进行保温隔热处理，以减少热量损失和提高供暖效果。

同时，保温隔热还可以减少地暖系统的能耗，节约能源。

此外，地暖的安装还需要进行系统调试。

安装完成后，需要对地暖系统进行系
统调试，确保系统运行正常、稳定。

通过调试，可以及时发现和解决系统中的问题，提高地暖系统的可靠性和稳定性。

最后，地暖的安装需要进行验收和保养。

安装完成后，需要对地暖系统进行验收，确保系统符合相关标准和要求。

同时，日常保养也是必不可少的，定期检查地暖系统的运行状态，及时发现和解决问题，延长地暖系统的使用寿命。

总之，地暖的安装标准直接关系到供暖效果和使用寿命，因此在安装地暖时一
定要严格按照相关标准进行，确保安装质量和使用效果。

希望以上内容能够对大家有所帮助，谢谢阅读！。

供暖工程施工质量验收标准

供暖工程施工质量验收标准随着冬季的临近，供暖工程的施工质量验收变得尤为重要。

合格的供暖工程施工质量是保障人们居住和工作环境温暖舒适的基础，因此，建立一个科学、准确的供暖工程施工质量验收标准显得至关重要。

本文将从工程材料、设备安装、运行调试等方面介绍供暖工程施工质量验收的标准。

1. 工程材料验收标准1.1 供暖管道材料供暖工程中常用的管道材料包括钢管、钢塑复合管、PE管等。

无论使用何种材料，都需要保证其质量符合相关标准，并具备良好的密封性能和耐压能力。

验收时应检查材料的标志、规格、数量以及质检报告等，确保材料的符合性。

1.2 管道绝热层材料供暖管道的绝热层材料应具备良好的导热性能、耐高温性能和防潮性能。

验收时需检查材料的厚度、密度、导热系数等指标是否符合要求，并进行现场抽测密封性。

1.3 防腐涂料或涂层供暖工程中暴露在室外的设备和管道需要进行防腐处理。

验收时应检查涂层的厚度、附着力、耐腐蚀性等指标是否满足规范要求。

2. 设备安装验收标准2.1 锅炉设备锅炉是供暖工程中重要的设备之一，其安装质量直接影响供暖效果。

验收时应检查锅炉的安装位置是否合理、管道连接是否牢固、烟囱是否畅通等。

此外，还需检查锅炉的燃烧系统、水位控制系统、安全保护装置等是否完好有效。

2.2 循环水泵和水箱设备循环水泵和水箱是供暖系统中的重要组成部分，其安装质量直接关系到供暖系统的稳定性和运行效果。

验收时应检查设备的安装位置是否合理、电气连接是否规范、设备是否运行平稳可靠等。

2.3 阀门和附件设备阀门和附件设备对供暖管道系统的控制和调节起着关键作用。

验收时应检查阀门的安装位置、密封性能、操作灵活性等，并测试其在不同负荷情况下的调节性能。

3. 运行调试验收标准3.1 温度控制验收时应检查供暖系统的温度控制是否准确可靠。

包括室内温度与设定温度的误差、供暖系统响应时间、温度波动范围等指标的测试。

3.2 供暖效果利用温度计、热电偶等设备测试供暖系统在不同区域的供暖效果，确保每个区域的温度达到设计要求，并消除死角和寒冷区域。

地暖安装工程施工艺及质量标准

地暖安装工程施工艺及质量标准地暖安装工程施工工艺及质量标准一、施工准备1、技术准备施工前，施工人员应熟悉施工图纸和技术规范，了解地暖系统的工作原理和设计要求。

同时，应根据施工图纸进行现场勘察，确定施工方案和施工流程。

2、材料准备地暖系统的主要材料包括地暖管、分集水器、保温板、反射膜、钢丝网等。

在材料采购时，应选择质量可靠、符合国家标准的产品，并对材料进行检验和验收，确保材料的质量和性能符合要求。

3、工具准备施工所需的工具主要有切割机、热熔机、打压泵、水平仪、卷尺等。

在施工前，应确保工具齐全、完好，并对工具进行调试和校准。

4、施工现场准备施工现场应清理干净，无杂物和灰尘。

地面应平整、干燥，如有凹凸不平的地方，应进行处理。

同时，应预留好管道的铺设位置和分集水器的安装位置。

二、施工工艺1、保温层铺设在地面上铺设保温板，保温板之间应拼接紧密，无缝隙。

保温板的铺设应平整，不得有翘起和褶皱的现象。

在保温板上铺设反射膜，反射膜应铺设平整，不得有破损和褶皱的现象。

2、钢丝网铺设在反射膜上铺设钢丝网，钢丝网的网格应均匀，间距应符合设计要求。

钢丝网应与反射膜固定牢固，不得有松动和翘起的现象。

3、地暖管铺设（1）地暖管的铺设应按照设计图纸进行，管道间距应均匀，不得有交叉和重叠的现象。

（2）地暖管应采用专用的固定卡固定在钢丝网上，固定卡的间距应符合设计要求。

（3）地暖管的弯曲半径应符合规范要求，不得小于管道外径的 8 倍。

（4）在管道铺设过程中，应避免管道损伤，如有损伤应及时更换。

4、分集水器安装（1）分集水器应安装在便于操作和维护的位置，一般安装在厨房或卫生间。

（2）分集水器的安装高度应符合设计要求，分集水器与管道之间应采用专用连接件连接，连接应紧密，不得有渗漏的现象。

（3）分集水器上应安装阀门、过滤器等附件，附件的安装应符合设计要求。

5、打压试验（1）在地暖管铺设完成后，应进行打压试验，试验压力应为工作压力的 15 倍，但不得小于 06MPa。

地热采暖工程施工验收标准

地热采暖工程施工验收标准一、前言为了保障地热采暖工程施工质量，确保工程完成后能够正常运行，提供良好的采暖效果，特制定本标准，以规范地热采暖工程施工验收流程和标准。

二、施工验收流程1. 工程竣工施工队伍在完成地热采暖工程后，应当通知业主方进行竣工验收。

业主方在接到通知后，应当及时组织相关部门前往验收。

2. 竣工验收业主方在到达现场后，应当仔细查阅工程施工图纸和相关资料，了解工程的实际情况。

之后，应当与施工方相关负责人一同对工程进行实地查看，了解工程施工过程和质量。

3. 竣工验收报告在竣工验收过程中，业主方应当详细记录相关信息，包括施工情况、存在的问题和建议等。

并与施工方相关负责人进行沟通，要求施工方解决存在的问题。

4. 竣工验收报告审核业主方应当将竣工验收报告提交给相关主管部门进行审查，确认工程是否符合相关规定和标准。

审查通过后，方可进行最终验收。

5. 最终验收经过竣工验收报告审核后，业主方应当再次前往施工现场，对已解决的问题进行确认，确保工程质量符合要求。

6. 交付使用最终验收完成后，业主方应当与施工方进行正式交接，并要求施工方提供相关质保文件，以确保工程完成后能够正常运行。

三、施工验收标准1. 施工质量地热采暖工程施工质量标准应当符合相关国家规定和标准，包括但不限于《建筑工程质量验收标准》等。

2. 设备安装地热采暖设备在安装过程中应当符合相关厂家要求和规定，设备安装应当符合相关工程图纸要求，并经过相关部门验收。

3. 管道敷设地热采暖管道敷设应当符合相关规定和标准，管道的连接部位应当牢固可靠，无渗漏现象。

4. 系统调试地热采暖系统的调试应当由具有相应资质的人员进行，系统调试应当符合相关规定和标准，确保系统正常运行。

5. 工程规范地热采暖工程施工应当符合相关规范和标准，施工过程中应当遵守相关安全规定和法律法规，确保施工过程安全可靠。

四、施工验收要点1. 确认施工单位业主在进行施工验收前，应当确认施工单位是否具有相应的资质和施工能力，避免因施工单位问题导致工程质量不合格。

地暖验收标准

地暖验收标准地暖工程验收是地暖工程完工后的重要环节，验收的合格与否直接关系到地暖工程的质量和使用效果。

为了确保地暖工程的顺利验收，现制定以下地暖验收标准：一、地暖系统安装验收。

1. 管道布置，地暖系统的管道应按照设计要求进行布置，管道间距、管道弯头、管道固定等均应符合相关标准。

2. 系统密封，地暖系统的管道连接部分应采用专用接头，并进行严密的密封处理，确保系统不漏水。

3. 温控阀门，地暖系统的温控阀门应安装牢固，操作灵活，无卡滞现象。

4. 系统压力，地暖系统安装完成后，应进行系统压力测试，确保系统稳定，无渗漏现象。

二、地暖系统保温验收。

1. 保温材料，地暖系统的保温材料应符合国家标准，保温层厚度、密度、热传导系数等应符合设计要求。

2. 保温层施工，保温层施工应均匀、牢固，无空鼓、脱落等现象。

3. 保温效果，地暖系统保温层施工完成后，应进行保温效果测试，确保保温效果符合设计要求。

三、地暖系统运行验收。

1. 系统运行，地暖系统安装完成后，应进行系统运行测试，检查系统运行是否正常，温度分布是否均匀。

2. 温度控制，地暖系统应具备温度控制功能，能够根据室内温度自动调节供暖温度。

3. 能耗检测，地暖系统运行一段时间后，应进行能耗检测，确保系统能耗符合设计要求。

四、地暖系统验收报告。

1. 验收记录，验收过程中应做好验收记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等内容。

2. 验收报告，地暖系统验收完成后，应出具验收报告，详细记录地暖系统的安装、保温、运行情况，并进行评价和总结。

以上即为地暖验收标准，地暖工程验收是地暖工程完工后的重要环节，验收的合格与否直接关系到地暖工程的质量和使用效果。

希望各相关部门和施工单位严格按照地暖验收标准进行验收，确保地暖工程的质量和安全。

地暖的施工工艺

地暖施工工艺一、地暖施工工艺流程检查地面一固定分、集水器一铺设地暖反射膜T敷设地暖管并固定T连接分水器一设置伸缩套管一安装压力表一第一次试压一填细石混凝土一试压（第二次试压）验收。

1、施工前，楼地面找平层应检验完毕（根据实地情况X2、分、集水器的安装分、集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上,安装要牢固。

3、加热管（国标）的配套和敷设按设计要求间距和走向敷设加热管，用塑料卡钉将管子固定在地面上，直管段部分固定点的间距为0∙7-1.0米，弯曲管段部分的固定点的间距为0.2-0.3米,大于90。

的弯曲管段的两端和中点均应固定。

地暖管直线部分距离不得大于20cm,弯角处不得大于30cm。

加热管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。

安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口。

埋设于填充层内的加热管禁止有接头。

4、检查铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，系统冲洗后逐回路进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，具体按《地面辐射采暖工程施工技术规程》要求。

5、当边长超过6米或地面面积超过30平方米时，应按不大于6米间距设置伸缩缝，伸缩缝的尺寸为5~8mm,高度同细石混凝土垫层。

加热管穿越伸缩筵时，应设置长度不小于100mm的柔性套管。

在分水器及加热管道密集处，管外用柔性套管保护，以降低混凝土热膨胀。

6、力口热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4MPa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。

7、分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。

8、抹水泥砂浆找平，做地面。

9、填充层养护期满后应进行系统试压。

地热施工工艺要求

地热施工工艺要求
检查确认：敷设低温地板辐射采暖系统区域内的隐蔽工程全部完成。

地面施工：按要求完成敷设低温地板辐射采暖系统地面施工；平整地面，不能满足时应设找平层。

清理场地：清理敷设低温地板采暖系统场地。

防水处理：完成有防水要求的防水处理施工。

分、集水器定位安装：分、集水器水平安装时，一般分水器在上，集水器在下，集水器中心距地面不应小于300mm。

集分水配器安装在集分水配器箱内。

敷设保温层：在找平层达到一定强度后敷设保温层。

在平整的基地面上满敷聚苯乙烯板，聚苯乙烯板材敷设平整，切割整齐，连接缝紧密，缝隙不大于5mm。

敷设反射层：在保温层上敷设复合铝箔反射层，复合反射层必须敷设平整，搭接错位部分不得小于10mm。

反射层除固定管材的卡钉外不得有其它破损。

按设计敷设采暖用管：加热管布置严格按照设计图纸的要求进行放线并配管，同一通路的加热管应保持水平。

加热管的弯曲半径，小于5倍管外径，管间距不宜大于300mm，根据房间的热工特性和保证温度均匀的原则分别采用布管方式。

管材打压试验：系统工作压力为0.3Mpa，试验压力为系统工作压力的1.5倍，且不应小于0.6Mpa。

在试验压力下，稳压2小时，其压力降不应大于0.05Mpa。

管材带压力填充混凝土填充层：在试压合格后，进行卵石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，卵石粒径宜不大于12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。

地暖施工质量验收规范

地暖施工质量验收规范1总则1.0.1为规范地面辐射供暖工程的设计、施工及验收，做到技术先进、经济合理、安全适用和保证工程质量，制定本规程。

1.0.2 本规程适用于新建的工业与民用建筑物，以热水为热媒或以发热电缆为加热元件的地面辐射供暖工程的设计、施工及验收。

1.0.3 地面辐射供暖工程的设计、施工及验收，除应执行本规程外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

2术语2.0.1 低温热水地面辐射供暖以温度不高于60℃的热水为热煤，在加热管内循环流动，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的供暖方式。

2.0.2 分水器水系统中，用于连接各路加热管供水管的配水装置。

2.0.3 集水器水系统中，用连接各路加热管回水管的汇水装置。

2.0.4 面层建筑地面直接承受各种物理和化学作用表面层。

2.0.5 找平层在垫层或楼板面上进行抹平找坡的构造层。

2.0.6 隔离层防止建筑地面上各种液体或地下水、潮水透过地面的构造层。

2.0.7 填充层在绝热层或楼板基面上设置加热管或发热电缆用的构造层，用以保护加热设备并使用地面温度均匀。

2.0.8 绝热层用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。

2.0.9 防潮层防止建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。

2.0.10 伸缩缝补偿混凝土填充层、上部构造层和面层等膨胀或收缩用的构造缝。

2.0.11 铝塑复合管内层和外层为交联聚乙烯或耐高温聚乙烯、中间层为增强铝管、层间采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的加热管。

根据铝管焊接方法不同，分为搭接焊和对接焊两种形式，通常以XPAP或PAP标记。

2.0.12 聚丁烯管由聚丁烯-1树脂添加适量助剂，经挤出成型的热塑性加热管，通常以PB标记。

2.0.13 交联聚乙烯管以密度大于等于0.94g/cm 3 的聚乙烯或乙烯共聚物，添加适量助剂，通过化学的或物理的方法，使其线型的大分子交联成三维状的大分子结构的加热管，通常以PE-X标记。

供暖地暖管道工程施工规范

供暖地暖管道工程施工规范一、总则1.1 本规范适用于新建、扩建、改建建筑物的供暖地暖管道工程的施工。

1.2 供暖地暖管道工程的施工应按照设计文件、标准图集、施工工艺及技术要求进行，并应符合国家及地方相关法规、标准、规定的要求。

1.3 供暖地暖管道工程的施工应保证工程质量，做到安全、可靠、经济、合理。

二、材料与设备2.1 供暖地暖管道应采用符合国家标准的钢管、pex管、阀门、补偿器等材料和设备。

2.2 供暖地暖管道材料和设备的选择应根据设计要求、工程特点、施工条件等因素综合考虑。

2.3 供暖地暖管道材料和设备应具有出厂质量证明书、检验报告等资料，并应进行现场验收。

三、施工准备3.1 施工前应编制施工组织设计，明确施工方法、施工顺序、安全措施等。

3.2 施工前应进行技术交底，使施工人员熟悉设计要求、施工工艺及技术要求。

3.3 施工前应做好施工场地、设备、材料等的准备工作。

四、管道安装4.1 供暖地暖管道的安装应按照设计文件、标准图集、施工工艺及技术要求进行。

4.2 供暖地暖管道应采用明敷方式安装，管道安装应平整、顺直，不应有折弯、变形等现象。

4.3 供暖地暖管道安装应固定牢固，管架、吊架、支座等应符合设计要求。

4.4 供暖地暖管道与建筑结构、设备、管道等的交叉、对接应符合设计要求，并应采取防干扰措施。

4.5 供暖地暖管道应进行试压、吹扫、清洗等工序，保证管道系统畅通、无泄漏。

五、系统调试与验收5.1 供暖地暖管道系统安装完成后，应进行系统调试，包括水压试验、热量测试等。

5.2 系统调试应符合设计要求，保证系统运行正常、安全可靠。

5.3 系统调试合格后，应进行验收，验收应包括施工质量、设备性能、系统运行效果等方面的检查。

5.4 验收合格后，应向建设单位提交验收报告，并办理竣工验收手续。

六、施工安全与环保6.1 施工人员应遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和规定，做到安全第一、预防为主。

6.2 施工过程中应做好个人防护，使用安全防护用品，防止发生安全事故。

地暖安装工程验收要求

地暖安装工程验收要求地暖系统是一种通过地板或者墙壁散热的供暖方式，具有舒适、节能等特点，被广泛应用于住宅和商业建筑中。

而地暖安装工程的质量直接影响着地暖系统的使用效果和寿命。

因此，在地暖安装工程完成后，进行一次严格的验收是非常必要的。

本文将介绍地暖安装工程验收的一些重要要求。

1. 设备和材料验收地暖安装工程的关键是选用合适的设备和材料，因此，在验收过程中需要对设备和材料进行检查。

主要包括以下几个方面：1.1 地暖设备：验收时要检查地暖设备的品牌、型号和规格是否符合设计要求，并核对设备的数量和安装位置是否正确。

1.2 管道材料：管道材料应选用符合国家标准的产品，验收时要检查管道的材质、厚度和连接方式是否符合相关规定。

1.3 阀门和控制器：阀门和控制器是地暖系统的控制核心，验收时要检查阀门和控制器的品牌和型号是否合格，并测试其开关是否灵活、准确。

1.4 温控器和温感器：温控器和温感器是地暖系统的温度控制部件，验收时要检查温控器和温感器的功能是否正常，温度的调节是否准确。

2. 元件安装验收地暖安装工程中的元件安装是关键步骤，验收时应注意以下几个方面：2.1 布管和敷设：验收时应检查地暖管道的敷设情况，布管是否均匀、平整，并确保管道与墙体或地面之间有一定的间隙，防止热传导不良。

2.2 安装空气泵和水泵：验收时要检查空气泵和水泵的安装是否稳固，并测试其运行是否平稳、正常。

2.3 安装温感器：温感器的位置和数量要符合设计要求，并确保温感器与管道有良好的接触，能够准确地感知室内温度。

2.4 安装阀门和控制器：阀门和控制器的安装要牢固可靠，验收时要检查其连接是否紧固，操作是否灵活。

3. 试运行和调试验收完成地暖安装后，需要进行试运行和调试，验收时应注意以下几个方面：3.1 试运行：试运行是为了检验地暖系统的稳定性和工作效果。

验收时要确保系统能正常投入运行，各个部件协调工作，无渗漏和异常噪音。

3.2 温度控制：验收时要测试温控器的调节精度，确保根据设计要求能够精确调节室内温度。

地暖安装规范标准

地暖安装规一、水暖系统安装工艺:1. 边界保温带：地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间的绝热构造。

边界保温带应允许5mm的可压缩量。

边界保温带可以用8～10mm厚、50～100mm宽的聚苯乙烯板条，也可使用复合薄膜的绝热产品，在系统安装中加设。

2. 保温板：阻止或减少地暖系统热损失的构造。

采用热阻要求更加好的挤塑式聚苯乙烯板，厚度为2mm，在根底上铺设。

3. 金属铝箔反射膜：防止绝热层上部施工水分破坏绝热层功能的构造，阻止热量向下传导，在地暖管道安装前铺装于保温层之上。

4. 钢筋网：由ф3～5mm钢筋组成，用于扎固地暖管道于设定的间距上，在金属反射膜之上安装固定结实。

5. 扎带：将地暖管道固定在钢筋网上的塑料带。

〔可采用细铅丝代替固定绑扎〕6. 地暖管：采用具有良好耐压能力和长久工作寿命的、用于地暖系统的优质地暖管。

将地暖管固定在钢精网之间，固定间距为50mm，弯管处适当加密。

地暖管间距要求符合设计时的方案，在各循环回路的接头连接分水器。

7. 伸缩缝：防止现浇层出现开裂，按规定设置的现浇层膨胀缝。

材料性能同边界保温带，一般情况下地暖面积长宽超过6米时应铺设。

8. 保护套管：在位于分水器与地埋处之间的地暖地暖管套上保护套管并用弯曲支撑〔弯管器〕加固。

可用保温管或塑料保护套管，起一定保护保温作用。

9. 温控系统：当要求地暖系统自动调节时，应在各供暖房间设置温控器，分/集水器预埋处由甲方设置电源插座，同时预埋信号线在温控器至分水器位置。

a 温控系统的预埋与装修同步，室温控开关处预埋86型电源暗盒，并将信号拖入集分水器处。

b 其它电磁阀与变压器均安装在分水器控制柜，控制箱处需甲方预埋电源。

10.分/集水器：连接多个地暖环路的部件。

应配有注水、放水装置，每环路应有手动平衡装置。

分/集水器安装应与地暖管严密连接，并在与立〔主〕管连接之间安装球阀和自动排气阀。

a 分/集水器安装时应先设置固定支架。

b 集中供水时需考虑在供水干管上设过滤阀，以防污物进入地暖系统。