液氨压力管道泄漏事故
液氨泄漏事故紧急处置措施
液氨泄漏事故紧急处置措施如遇到液氨泄漏,应立即通知所在地(或附近)化工企业,并及时营救和安全疏散周围人员,实施紧急处置措施。
一、参加液氨泄漏事故应急处理人员应获取液氨的理化性质,毒性特征,中毒急救等必要信息,并按本措施进行液氨钢瓶泄漏处置。
二、液氨少量泄漏应急处置措施(1)撤退区域内所有无关人员、防止吸入蒸汽、防止接触液体或气体、处置人员应使用呼吸器,禁止进入氨气可能汇集的局限空间,并加强通风。
(2)并做好个人防护措施,进入事故现场,首先将泄漏事故区人员撤离至上风处,同时判明液氨泄漏来源,采取果断措施切断,关闭泄漏容器管道阀门,堵上盲板,防止氨气继续外泄,只能在保证安全的情况下堵漏。
三、液氨大量泄露应急处置措施(1)疏散场所内外有未防护人员,并向上风向转移,泄露处置人员应穿全身防护服,戴呼吸设备,消除附近火源。
(2)向当地政府和“119”及当地环保部门,公安交警部门报警,报警内容应包括:事故单位,事故发生时间,地点,化学品名称和泄露量,危险程度,有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
(3)禁止接触或跨越泄漏的液氨,增强泄漏区域通风,场所内禁止吸烟和明火、在保证安全的情况下关闭泄漏容器管道阀门,对于已经扩散出来的氨气烟雾采取大量消防水栓的水中和处理措施,以降低氨气在空气中含量,并及时消除一切火源,防止空间爆炸。
(4)发现事故中毒者应及时将中毒者移到空气新鲜处,并采取简易现场救护后送医院抢救。
四、燃料爆炸应急处置措施常温下氨是一种可燃气体,但较难点燃,爆炸极限为16%-25%,最易燃浓度为17%,产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。
(1)报警,隔离,疏散,转移危险人员到安全区域,建立500米左右警戒区,并向通往事故现场的主要通道上实行交通管制,除消防及应急处理人员外,其他人员禁止进入警戒区,并迅速撤离无关人员。
(2)进入火场前,应穿防化服,佩戴正压式呼吸机,氨气易穿透衣物,且易溶于水,消防人员要注意对人体排汗量大的部位,如生殖器官,腋下,肝门等部位的防护。
液氨压力管道泄漏事故案例
液氨压力管道泄漏事故案例一、事故概况2007年5月4日0时02分,阜阳市昊源化工集团有限公司液氨球罐区,向2号液氨球罐输送液氨的进口管道中安全阀装置的下部截止阀发生破裂,管道内液氨向外泄漏,造成33 人因呼入氨气出现中毒和不适,住院治疗和观察。
事故发生后,该公司进行紧急处置,用9.5 分钟时间,制止了泄漏。
事故发生时,截止阀底部发生破裂,底部一块直径100mm勺圆形阀体外壳破裂飞出,液氨大量泄漏。
事故截止阀勺破裂口直对正北方向,而西北方向勺30-35 米处,由阜阳市水利建筑安装工程公司负责建设勺凉水塔工地正在施工,造成33 名人员中毒和不适,中毒人员中,阜阳市水利建筑安装工程公司人员29人(主要为农民工,其中有2名妇女和1 名8岁男童),江苏江都市桥台工业设备安装公司人员2 人,颍东区陈油坊行政村(承包锅炉出渣人员)1 人,此外,还有昊源化工集团公司保安1 人。
5月7日上午11时,受伤人员中,8 人重度中毒(其中3人切开喉管治疗),14人中度中毒,4 人住院观察。
截止5 月14 日,28名中毒者9 人处于重症状态,9 人处于中症状态,10 人留院观察。
事故发生后,阜阳市政府组成了安监、质监等部门参加的调查组,对事故进行调查,事故阀门委托合肥通用机械研究院进行鉴定。
省安监、质监、环保、卫生等部门派人赶赴现场指导事故调查和伤员抢救工作。
二、事故调查(一)工厂情况安徽昊源化工集团有限公司始建于1970 年,由原阜阳化工总厂改制而成,是股权结构多元化的大型化工企业。
公司下设塑业、制气、机械制造等四个子公司,占地面积52万平方米,员工1400 余人,拥有总资产6.83 亿元,主要产品有尿素、碳酸氢铵、甲醇、吗啉以及余热发电30MV和塑料编织袋等。
是一个典型的危险化学品生产经营企业该公司原生产能力为:尿素合成氨系统(18万吨/ 年液氨联产7 万吨/年甲醇,含1台400米3液氨球罐)。
已取得危险化学品生产许可。
液氨压力管道泄漏事故案例
液氨压力管道泄漏事故案例集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-液氨压力管道泄漏事故案例一、事故概况2007年5月4日0时02分,阜阳市昊源化工集团有限公司液氨球罐区,向2号液氨球罐输送液氨的进口管道中安全阀装置的下部截止阀发生破裂,管道内液氨向外泄漏,造成33人因呼入氨气出现中毒和不适,住院治疗和观察。
事故发生后,该公司进行紧急处置,用9.5分钟时间,制止了泄漏。
事故发生时,截止阀底部发生破裂,底部一块直径100mm的圆形阀体外壳破裂飞出,液氨大量泄漏。
事故截止阀的破裂口直对正北方向,而西北方向的30-35米处,由阜阳市水利建筑安装工程公司负责建设的凉水塔工地正在施工,造成33名人员中毒和不适,中毒人员中,阜阳市水利建筑安装工程公司人员29人(主要为农民工,其中有2名妇女和1名8岁男童),江苏江都市桥台工业设备安装公司人员2人,颍东区陈油坊行政村(承包锅炉出渣人员)1人,此外,还有昊源化工集团公司保安1人。
5月7日上午11时,受伤人员中,8人重度中毒(其中3人切开喉管治疗),14人中度中毒,4人住院观察。
截止5月14日,28名中毒者9人处于重症状态,9人处于中症状态,10人留院观察。
事故发生后,阜阳市政府组成了安监、质监等部门参加的调查组,对事故进行调查,事故阀门委托合肥通用机械研究院进行鉴定。
省安监、质监、环保、卫生等部门派人赶赴现场指导事故调查和伤员抢救工作。
二、事故调查(一)工厂情况安徽昊源化工集团有限公司始建于1970年,由原阜阳化工总厂改制而成,是股权结构多元化的大型化工企业。
公司下设塑业、制气、机械制造等四个子公司,占地面积52万平方米,员工1400余人,拥有总资产6.83亿元,主要产品有尿素、碳酸氢铵、甲醇、吗啉以及余热发电30MW和塑料编织袋等。
是一个典型的危险化学品生产经营企业。
该公司原生产能力为:尿素合成氨系统(18万吨/年液氨联产7万吨/年甲醇,含1台400米3液氨球罐)。
液氨管道事故应急预案
一、编制依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《液氨使用安全技术规范》等相关法律法规和标准,结合公司液氨管道实际情况,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司液氨管道发生泄漏、火灾、爆炸等事故的应急处理。
三、事故分级1. 重大事故:液氨泄漏量达到或超过100吨,造成人员伤亡或重大财产损失的事故。
2. 较大事故:液氨泄漏量达到或超过10吨,造成人员伤亡或较大财产损失的事故。
3. 一般事故:液氨泄漏量达到或超过1吨,造成一定财产损失或轻微人员伤害的事故。
四、组织机构及职责1. 应急指挥部(1)总指挥:公司总经理或其授权代表。
(2)副总指挥:公司副总经理或其授权代表。
(3)成员:各部门负责人、安全管理人员、技术人员等。
2. 应急救援小组(1)现场抢险组:负责事故现场的安全防护、人员疏散、泄漏源控制、设备抢修等。
(2)警戒保卫组:负责现场警戒、交通管制、人员疏散等。
(3)医疗救护组:负责事故现场伤员的救治、转运等工作。
(4)通讯联络组:负责事故信息的收集、上报、传达等工作。
(5)后勤保障组:负责应急物资的储备、供应、保障等工作。
五、应急处置程序1. 事故报警(1)发现液氨管道泄漏、火灾、爆炸等事故,立即向应急指挥部报告。
(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,通知相关应急救援小组和部门。
2. 现场处置(1)现场抢险组:立即采取应急措施,控制泄漏源,防止事故扩大。
(2)警戒保卫组:设置警戒区域,实施交通管制,确保人员安全疏散。
(3)医疗救护组:对受伤人员进行救治,并及时转运至医院。
(4)通讯联络组:及时收集、上报、传达事故信息。
(5)后勤保障组:提供应急物资和保障。
3. 事故调查与处理(1)事故发生后,立即成立事故调查组,对事故原因进行调查。
(2)根据事故调查结果,对事故责任人和相关单位进行处理。
(3)对事故暴露出的问题,提出整改措施,防止类似事故再次发生。
六、应急物资与装备1. 应急物资:防护服、防毒面具、防护手套、防护靴、应急照明设备、通讯设备、消防器材等。
液氨事故泄漏情况汇报
液氨事故泄漏情况汇报根据公司安全监测系统的数据显示,我们于今日上午9点37分接到了液氨泄漏的报警信号。
事故发生在生产车间C区域,工人们立即采取了紧急措施,包括疏散员工、封锁区域、通知相关部门等。
经过紧急处理,液氨泄漏事故并未造成人员伤亡,但对设备和环境造成了一定影响。
下面是事故详细情况的汇报:一、事故发生时间和地点。
液氨泄漏事故发生于今日上午9点37分,地点为生产车间C区域。
事故发生后,立即通知了相关部门和人员,并启动了应急预案。
二、事故原因。
初步调查显示,液氨泄漏事故是由于管道连接处出现了裂缝,导致液氨泄漏。
具体原因需要进一步深入调查,以避免类似事故再次发生。
三、事故影响。
1. 人员伤亡情况,幸运的是,事故并未造成人员伤亡。
2. 设备影响,液氨泄漏对部分设备造成了损坏,需要进行维修和更换。
3. 环境影响,泄漏的液氨对周围环境造成了一定污染,我们将启动清理工作,确保环境安全。
四、紧急处理措施。
1. 疏散员工,事故发生后,立即疏散了生产车间C区域的员工,确保人员安全。
2. 封锁区域,立即封锁事故发生区域,避免泄漏扩散。
3. 通知相关部门,第一时间通知了安全监测部门、环保部门等相关部门,启动了相应的应急预案。
五、下一步工作计划。
1. 深入调查事故原因,找出漏洞并采取措施,避免类似事故再次发生。
2. 进行设备维修和更换,恢复生产车间C区域的正常生产秩序。
3. 进行环境清理工作,确保周围环境的安全和清洁。
六、事故教训。
此次液氨泄漏事故给我们敲响了警钟,我们需要从中吸取教训,加强安全意识,做好安全预防工作,确保生产过程中的安全。
以上就是此次液氨泄漏事故的情况汇报,希望相关部门能够关注此事,共同努力,确保公司生产过程中的安全。
液氨泄漏事故后果分析
液氨泄漏事故后果分析seek; pursue; go/search/hanker after; crave; court; woo; go/run after液氨泄漏事故后果分析液氨钢瓶泄漏的氨将全部挥发成气态氨,下面分析泄漏的气态氨对周边区域的影响.1事故情况下泄漏量估算对于液体氨的泄漏,假定泄漏口直径为1cm,液氨钢瓶压力为3MPa,环境温度为20℃.泄漏口面积为:A=7.85×10-5m 2.泄漏量ρρ)(20P p A C Q d -=式中:Q ——液体泄漏速度,kg/s ; Cd ——液体泄漏系数; A ——裂口面积,m 2;ρ——泄漏液体密度,kg/m 3;ρ液氨=1070kg/m 3; p ——容器内介质压力,Pa ; p 0——环境压力,Pa ;液体氨从泄漏口喷出后全部闪蒸.因此,氨气体挥发速率4.02kg/s. 液氨钢瓶泄漏达到爆炸下限所需时间液氨爆炸下限%V/V :15.7,经计算其爆炸下限质量浓度为119.2g/m 3,布满200m 3液氨分解区空间体积约为200m 3的密闭空间内达到爆炸下限的氨气的量为:23.84kg.根据蒸发速度,达到爆炸下限所需要时间为:23.84/4.02=5.93s根据上述计算过程,计算液氨泄漏挥发达到爆炸下限所需要时间汇总见下表:表F3-22液氨泄漏达到爆炸下限所需时间计算表液氨钢瓶泄漏达到短时间接触限值所需时间液氨人短时间接触容许浓度30mg/m 3,布满200m 3的密闭空间内达到短时间接触限值的氨气的量为:6g. 3、具有爆炸性化学品的作业场所出现爆炸、火灾事故造成人员伤亡的范围 本专篇选取液氨为例,计算液氨钢瓶发生爆炸事故造成人员伤亡的范围. 气体的TNT 当量W TNT 及爆炸总能量E 为: W TNT =αW f Q f /Q TNT式中:W TNT ——可燃气体蒸汽云的TNT 当量,kg ;α——可燃气体蒸气云的TNT当量系数统计平均值为0.04 W f ——蒸气云爆炸燃烧掉的总质量,kg ; Q f ——可燃气体的燃烧热,氨1.88×104KJ/kg ; Q TNT ——TNT 的爆炸热,KJ/kg.Q TNT 为4520KJ/kg可燃气体的爆炸总能量为: E=1.8αWQ式中,E 为可燃气体的爆炸总能量,KJ ;1.8为地面爆炸系数. 1可燃气体的TNT 当量及爆炸总能量E假定有一只液氨钢瓶中有50%的液氨泄漏,发生蒸汽云爆炸,计算过程如下: W TNT =αWQ/Q TNT =0.04×125×50%×1.88×104/4520=10.4kg E=1.8αWQ=1.8×0.04×125×50%×1.88×104=8.46×104kJ 2死亡区域计算 L 死=13.6×W TNT /10000.37=13.6×10.4/10000.37=2.5m伤亡范围S=3.14×2.52=19.63m2附表9-15 液氨储罐泄漏事故预测后果分析根据氨的毒理特性,人暴露于大于3500mg/m3浓度下会立即死亡,暴露于553mg/m3浓度下可发生强烈的刺激症状.在本次计算假定的泄漏情况下,在极小的范围内会造成人员死亡现象.在静风情况下87.1m范围内,有风情况下429.9m范围内,会超过553mg/m3的要求,在该范围内人员接触可发生强烈刺激症状,长时间接触会产生不适,可见在假定液氨储罐发生泄漏的情况下,429.9m范围内对人体影响较大.距离本工程氨储罐最近的南屏乡双桥村6组居民点3已列入搬迁计划,超过了在假定液氨储罐发生泄漏情况下的较重影响范围内,在事故状态下居民可能感受到刺激症状,但不会有生命危险,且影响时间较短,应及时疏散人员.。
液氨泄漏事件情况汇报
液氨泄漏事件情况汇报
近日,我公司发生了一起液氨泄漏事件,给公司造成了一定的影响。
现将事件情况汇报如下:
事件发生时间为2022年10月15日上午10点,当时正在进行液氨输送作业,由于管道连接处出现了漏洞,导致液氨泄漏。
液氨泄漏后,立即启动了应急预案,组织相关人员进行紧急处理,并第一时间向相关部门报告了事件情况。
在液氨泄漏事件中,公司迅速启动了应急预案,第一时间组织相关人员进行了现场处置,确保了人员的安全。
同时,我们也第一时间通知了相关部门,做好了事件的报告和信息沟通工作,保障了事件的及时、准确处理。
在事件处理过程中,公司高度重视液氨泄漏事件的处理工作,立即成立了应急处理领导小组,全力以赴做好液氨泄漏事件的处置工作。
同时,公司也对事件的原因进行了深入调查和分析,找出了液氨泄漏的根本原因,并采取了相应的措施,加强了对液氨输送管道的检查和维护工作,有效避免了类似事件再次发生。
在事件处理过程中,公司积极与相关部门进行了沟通和协调,及时报告了事件的处理情况,并接受了相关部门的监督和指导。
同时,公司也对事件的影响进行了及时评估,采取了相应的措施,最大限度地减少了事件对公司生产经营的影响。
通过此次液氨泄漏事件的处理,公司进一步加强了安全生产意识,提高了应急处理能力,做到了及时、准确、有效地处理了液氨泄漏事件,保障了公司的正常生产秩序和员工的生命财产安全。
总的来说,此次液氨泄漏事件对公司造成了一定的影响,但公司在事件处理过程中表现出了高效、果断的处理能力,保障了公司的正常生产秩序和员工的生命财产安全。
公司将进一步总结经验教训,加强安全管理,做好安全生产工作,为公司的可持续发展创造良好的生产环境和安全保障。
液氨泄漏事故现场处置方案
液氨泄漏事故现场处置方案1 事故风险分析1.1 事件类型1.1.1 液氨接卸时泄漏。
1.1.2 液氨储罐本体泄漏。
1.1.3 液氨储罐至蒸发槽管线阀门法兰或仪表导管以及储罐附件泄漏。
1.1.4 液氨运输车辆在厂区行驶过程中发生碰撞导致泄漏。
1.2 物质危险性分析:液氨物理化学基本特性:常温常压下为无色气体,有强烈的刺激性气味。
20℃、891kPa 下即可液化并放出大量的热。
液氨在温度变化时,体积变化的系数很大。
溶于水、乙醇和乙醚。
分子量为 17.03,熔点-77.7℃,沸点-33.5℃,气体密度0.7708g/L,相对蒸汽密度(空气=10)0.59,相对密度(水=1)0.7(-33℃),临界压力 11.04MPa,临界温度 132.5℃,饱和蒸汽压 1013kPa(26℃),爆炸极限 15.7%-27.4%(体积比),自燃温度 630℃,最大爆炸压力 0.58MPa。
燃烧和爆炸危险性:极易燃,能与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热引起爆炸。
健康危害:对眼、呼吸道粘膜有强烈刺激和腐蚀作用。
根据《中华人民共和国国家职业卫生标准》(GBZ 2-2002)工作场所有害因素职业接触限值规定,氨气加权平均容许浓度(8 小时)为 20mg/m3,短时间接触容许浓度(15 分钟)为30mg/m3。
人接触氨气浓度达到140mg/m³~210mg/m³时可明显感到不适;553mg/m3 可发生强烈的刺激症状,耐受时间 1.25 分钟。
3500mg/m³~7000mg/m³浓度下可立即致人死亡。
活性反应:与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
特别提醒:与空气能形成爆炸性混合物,吸入可引起中毒性肺水肿。
1.3 事故发生的区域、地点或装置液氨泄漏事故发生在氨站区域,包括:液氨罐、液氨管线及阀门区域。
1.4 事故发生的可能时间该事故四季均有发生。
1.5 事故危害严重程度及其影响范围液氨泄漏将直接导致脱硝系统不能正常运行,同时在泄漏时或抢修过程中可能发生人身伤害、环境危害、火灾爆炸。
液氨事故案例
液氨事故案例内部资料严禁外传警示篇中国国电集团公司安全生产部 2012年07月20日按:液氨是一种高度危险化学品,其事故危害重、影响范围大。
目前,集团公司有十余家企业使用液氨,但对液氨的认识普遍停留在“氨水”水平。
随着“十二五”规划实施,未来仍将有大量企业使用液氨。
为帮助企业更深入地认识液氨,理解集团公司《液氨使用安全管理规定》,防范事故,安全生产部从公众信息报道的上百例事故中,筛选了38个对火电厂液氨使用管理有启发、警示和借鉴意义的案例,汇成专刊。
希望各单位认真组织学习、吸取事故教训,完善措施。
目录罐车安全阀撞断液氨泄漏 2罐车质量问题引起液氨泄漏 2黄麦岭磷化工“11•1”液氨泄漏事故 2奉柘水产冷冻有限公司冷库发生液氨泄漏事故 2昆明富锦屠宰厂制冷机液氨泄漏事故 3软管破裂液氨泄漏 3赤峰宏明化工液氨软管破裂液氨泄漏 3贵州凯里一槽车软管老化破裂液氨泄漏 3河南骏马化工厂软管破裂液氨泄漏事故 4聊城一罐车液氨软管泄漏 4河池化工阀门破裂液氨泄漏,水质污染 4大地化工管道法兰垫泄漏 5临汾热电液氨泄漏 5贵州金赤化工法兰垫损坏液氨泄漏 5上海冷库阀门缺陷液氨泄漏 5安徽昊源化工阀门破裂液氨泄漏 5河南一购销站无证作业造成冷库液氨泄漏 6山东金乡尿素厂检修作业导致液氨泄漏事故 6违章电焊作业引起火灾,导致液氨泄漏 7违章作业氨气泄漏 7吊装作业氨罐泄漏 7更换阀门时液氨泄漏 7停产企业管理不善液氨泄漏 8操作不当液氨泄漏 8液氨槽罐车自动泄压发生泄漏 8浙江舟山一工厂氨气泄漏并爆炸 81罐车安全阀撞断液氨泄漏2007年4月8日上午6时40分,灵壁县危险化学品货物运输有限公司一辆装载22.5吨液氨的汽车罐车(车牌皖,22659、挂车牌号为皖,2693、核定充装量27.3吨)于河南开封建许化工厂充装液氨后,向安徽铜陵市六国化工股份有限公司运送,进入铜陵境内后,由于驾驶员、押运员道路不熟,误驶入铜陵市铜官山化工有限公司后门,在进入汽车磅房时,由于车辆超高,罐车的安全阀被汽车磅房的上部水泥横梁碰断,罐体内液氨快速挥发,从安全阀口向外部大量泄漏,喷出的汽化氨气柱高达4米左右,并发出刺耳的气流噪声。
液氨泄露事故处置应急预案(3篇)
液氨泄露事故处置应急预案1.1目的为了及时控制和消除液氨设备泄露事故的危害,最大限度地减少事故造成的人员和财产损失,依据《公司安全生产事故综合应急预案》、《公司突发环境污染事故专项应急预案》,特编制本作业指导书。
1.2适用范围本作业指导书适用于公司范围内液氨球形储罐、卧罐、管道、汽车罐车等特种设备发生事故时的应急作业指导。
2、介质特性2.1氨气是一种无色透明而具有刺激性气味的气体,极易溶于水,水溶液呈碱性。
相对密度0.60(空气=1)。
气氨加压到0.7---___Mpa时就变成液氨,同时放出大量的热,相反液氨蒸发时要吸收大量的热,所以氨可作制冷剂。
直接接触液氨可引起严重冻伤。
2.2危险特性液氨的危险类别为:第___类有毒气体;___类腐蚀品;火灾爆炸危险性为乙类。
氨与氟、氯等能发生剧烈反应。
氨与空气混合到一定的比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为15.5---___%。
氨具有较高的体积膨胀系数,满量充装液氨的钢瓶,在0---60摄氏度范围内,液氨温度每升高1摄氏度,其压力升高约1.32---___Mpa,因而液氨瓶装极易发生爆炸。
2.3健康危害低浓度的氨对粘膜有刺激作用。
高浓度的氨可引起___溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。
(1)中毒症状轻度中毒:眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,声音嘶哑、吐咽困难,头昏、头痛,眼结膜充血、水肿,口唇和口腔、眼部充血,胸闷和胸骨区疼痛等。
重度中毒:吸入高浓度的氨时,可引起喉头水肿、喉痉挛,发生窒息。
外露皮肤可出现II度化学灼伤,眼脸、口唇、鼻腔、咽部及喉头水肿,粘膜糜烂、可能出现溃疡。
(2)急救措施皮肤接触:立即脱去被污染的衣着,应用___%的硼酸液或大量流动清水彻底冲洗。
要特别注意清洗腋窝、会阴等潮湿部位,就医。
眼睛接触:立即提起眼脸,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少___分钟,就医。
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
液氨事故处理方案(3篇)
液氨事故处理方案一、氨压缩机发生漏氨事故1、氨压缩机发生漏氨事故后,先切断压缩机电源,马上关闭排气阀,吸气阀(双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀)如正在加油,应及时关闭加油阀。
2、应将机房运行的机器全部停止,操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置,在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。
3、如漏氨事故较大,无法靠近事故机,应到室外停机,停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。
4、迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
5、在处理事故时,用水管喷浇漏氨部位,使氨与水溶解,注意压缩机电机的防水保护。
二、压力容器漏氨事故处理此类事故,原则是首先采取控制,使事故不再扩大,然后采取措施将事故容器与系统断开,关闭设备所有阀门,漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门,用水淋浇漏氨部位,容器里氨液及时排空处理。
属于此类设备有:油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。
(一)油氨分离器漏氨油氨分离器漏氨后,如压缩机正在运行工作中,应立即切断压缩机电源,迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀,压缩机至油氨分离器的排气阀。
(二)冷凝器漏氨(立式、卧式、蒸发式冷凝器)冷凝器漏氨后,如压缩机处于运行状态,应立即切断压缩机电源,迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压、放空气器阀,然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。
工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
(三)高压贮液桶漏氨高压贮液桶漏氨后,立即关闭高压贮液桶的进液阀、均液阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。
如氨压缩机处于运行状态,迅速切断压缩机电源,在条件及环境允许时,立即开启与低压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失,当高压贮液桶压力与低压压力一致时,应及时关闭减压排液阀门。
(四)中间冷却器漏氨中间冷却器漏氨后,当压缩机处于运行状态,应立即切断该机电源,关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门,同时开启放油阀进行排液放油减压。
液氨泄漏事故案例分析
液氨泄漏事故案例分析一、莘县化肥有限责任公司液氨泄漏事故2002年7月8日2时09分,聊城市莘县化肥有限责任公司发生液氨泄漏事故。
这起事故共泄漏液氨约20.1吨,造成死亡13人,重度中毒24人,直接经济损失约72.62万元。
1、事故经过2002年7月8日凌晨0点20分,一辆个体液氨罐车,在莘县化肥有限责任公司液氨库区灌装场地进行液氨灌装,到凌晨2点左右灌装基本结束时,液氨连接导管突然破裂,大量液氨泄漏。
驾驶员吩咐押运员立即关闭灌装区西侧约64m处的紧急切断阀,自己迅速赶到罐车尾部,对罐车的紧急切断装置采取关闭措施,一边与厂值班人员联系并电话报警。
2时9分,接到报警后,公安、消防等部门及县委、县政府主要领导先后赶到现场,组织事故抢险和群众疏散。
同时,企业值班领导组织职工对生产系统紧急停车。
4时40分,消防官兵将液氨罐车2个制动阀门和1个灌装截止阀关闭。
抢险搜救工作一直持续到6点30分。
参与抢险搜救的干部、群众和公安、消防干警500多名,车辆32部,共解救、疏散群众2000余人。
2、事故原因分析经省政府调查组调查初步分析,发生事故的原因有以下四个方面:(1)液相连接导管破裂是造成事故的直接原因初步查明,液相连接导管供货单位是河北省无生产许可证的一家镇办企业。
经公安部门侦察鉴定,液相连接导管破裂排除了人为破坏因素。
从发生事故前的记录看,液相连接导管的工作压力、温度及使用期限均未超出规定范围,是在正常使用条件下发生的破裂,这是造成这起事故的直接原因。
(2)液氨罐车上的紧急切断装置失灵是液氨泄漏扩大的主要原因事故发生后,距离氨库西侧约64m处的紧急切断阀很快被关闭,防止了液氨储槽中液氨的继续泄漏。
虽然驾驶员对罐车上的紧急切断阀采取了紧急切断措施,但由于该装置失灵,致使罐车上液氨倒流泄漏,导致事故的进一步扩大。
(3)液氨罐区与周围居民区防护间距不符合规范要求,是导致事故伤亡扩大的重要原因根据《小型氨肥厂卫生防护标准》(GB11666-89)和当地气象条件,卫生防护距离要求为1000m,而实际最近距离不足25m,远远低于规范要求。
液氨泄漏事故的应急处置措施
液氨泄漏事故的应急处置措施引言液氨是一种常用于工业生产中的气体,但其泄漏事故可能导致严重的人身伤害和环境污染。
因此,在液氨泄漏事故发生时,及时采取应急处置措施至关重要。
本文将介绍液氨泄漏事故的应急处置措施,以确保人员安全和环境保护。
一、事故发生时的紧急措施在液氨泄漏事故发生时,应迅速采取以下紧急措施:1.紧急腾空: 呼叫现场工作人员以及周边人员,迅速撤离泄漏地点,确保人员安全。
应尽量避免进一步接触液氨,尤其是直接暴露在泄漏源旁边。
2.封闭泄漏源: 通过关闭相应的阀门、控制设备等,封闭泄漏源以减少液氨的泄漏量,并防止泄漏扩散。
3.启动通风系统: 启用通风系统来加速泄漏气体的散布,减少泄漏的浓度。
同时,确保通风系统正常运行,以防止液氨在环境中积聚。
4.报警: 立即向相关部门报警,通知相关人员和单位参与紧急处置工作。
提供准确的事故发生地点和情况描述,以便他们有针对性地采取措施。
二、事故现场的处置措施在液氨泄漏事故现场,必须采取适当的处置措施以最大限度地减少事故对人员和环境的危害。
以下是常用的处置措施:1.穿戴个人防护装备: 所有参与应急处置的人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护服、口罩、手套、护目镜等。
这样可以最大限度地保护他们的安全和健康。
2.隔离事故现场: 在事故发生地点周围设立警戒线,并限制无关人员进入。
确保只有具备专业知识和经验的人员才能进入事故现场。
3.迅速修复泄漏源: 通过对泄漏源进行紧急修复,如更换密封件、堵塞破损管道等,以尽快停止液氨的泄漏。
4.控制泄漏扩散: 使用沙袋、泄漏捕集器等工具来控制液氨的扩散范围。
尽量将液氨收集起来,避免其流入污水和土壤中,造成环境污染。
5.清除泄漏物: 对于已泄漏的液氨,应采取措施进行安全处理。
将其收集到合适的容器中,并妥善标记和封存,以便进一步处置。
6.空气净化工作: 在泄漏源附近设置空气净化设备,以减少空气中液氨的浓度。
同时,在泄漏现场施加水雾,可形成水蒸气与液氨结合形成尿素,减小氨气的扩散。
液氨泄漏事故预防与处置措施
液氨泄漏事故预防与处置措施概述液氨是一种常用的工业原料,广泛应用于冷冻、制冰、化肥生产等领域。
然而,由于液氨具有高毒性、易燃易爆等特性,液氨泄漏事故一旦发生,将对人员生命安全和环境造成严重威胁。
因此,对液氨泄漏事故的预防与处置措施十分重要。
本文将从液氨泄漏的原因分析入手,介绍液氨泄漏事故的预防措施,并详细探讨液氨泄漏事故发生后的应急处置措施。
液氨泄漏原因分析液氨泄漏事故的发生通常有以下几个原因: 1. 设备故障:液氨储罐、输送管道、阀门等设备出现泄漏或损坏,导致液氨泄漏; 2. 操作失误:操作人员在操作过程中疏忽大意、操作不当,导致液氨泄漏; 3. 维护不当:液氨设备长时间未进行维护保养,导致设备老化、泄漏风险增加; 4. 自然灾害:地震、火灾等自然灾害导致液氨设备损坏、泄漏。
液氨泄漏事故预防措施为了预防液氨泄漏事故的发生,可以采取以下措施: 1. 设备安全检查:定期对液氨储罐、输送管道、阀门等设备进行安全检查,确保设备完好无损; 2. 操作培训:对液氨操作人员进行培训,使其熟悉操作规程,掌握正确的操作方法,并加强安全意识教育; 3. 确保设备维护:建立设备维护保养制度,定期进行设备的维护保养工作,及时处理设备故障,降低泄漏的风险; 4. 应急预案:制定液氨泄漏事故应急预案,明确责任分工,确保在事故发生时能够迅速、有效地处置; 5. 安全设施:在液氨储罐、输送管道等关键位置设置泄漏报警装置、防护设施等,及时发现泄漏并采取措施。
液氨泄漏事故的应急处置措施在液氨泄漏事故发生时,需要采取以下应急处置措施: 1. 确定泄漏源:通过泄漏报警装置、人员观察等方式确定泄漏源,并尽快切断液氨供应; 2. 组织人员疏散:在泄漏事故发生区域附近设置警戒线,指挥人员有序疏散,并确保疏散通道畅通; 3. 防止火灾:液氨具有易燃易爆特性,应迅速采取措施避免火源接触液氨,如切断电源、阻止明火等; 4. 避免扩散:尽量采取措施减少泄漏液氨的扩散范围,如设置临时围堰、挡板等; 5. 喷淋冷却:利用喷淋系统对泄漏液氨进行冷却,降低液氨的蒸发速度,减少危险程度; 6. 安全措施:对涉及到泄漏源的设备、管道等进行封堵、修复、替换等措施,确保泄漏源得到有效处置。
安徽昊源化工集团有限公司“2007.5.4”氨气泄漏事故
事故名称:安徽昊源化工集团有限公司“2007.5.4”氨气泄漏事故一、事故简介:5月4日零时许,阜阳市安徽昊源化工集团有限公司联合车间2号氨球罐发生氨气泄漏事故,泄漏液氨约5.5 m3,致使在附近施工的28名施工人员被送往医院住院治疗,其中9人处于重症状态。
事故发生后,国务院和省政府领导同志高度重视,立即作出重要批示。
省安全监管局主要领导率有关部门负责人和专家迅速赶赴现场指导抢险救援,协助指导处置和调查取证等工作。
二、事故经过:5月4日零点许,安徽昊源化工集团有限公司联合车间储氨罐区2号氨球罐(400 m3新建)在液氨进料过程中,进口管支管截止阀(安全阀下部)突然开裂,造成氨气泄漏。
发现氨气泄漏后,当班工人立即关闭放氨阀和2号氨球罐进氨阀。
从泄漏发生到关闭有关阀门结束,历时约9分30秒,泄漏液氨量约5.5 m3。
氨气泄漏扩散过程中,致使在附近施工的33名人员吸入氨气而中毒被及时送往医院治疗,其中住院治疗的有28人。
由于当班工人处置迅速果断,阻止了事故后果的扩大。
事故发生后,当地政府高度重视,及时启动应急预案,进行现场处置,并迅速将受伤人员送到医院救治。
环保部门也及时组织专家对事故现场环境进行应急监测,监测结果表明现场空气与事故发生前无异常改变。
目前,阜阳市人民政府已组成事故调查组,对事故原因、损失和事故责任展开调查。
三、事故原因:(一)事故发生的直接原因事故截止阀系企业2005年8月从上海宏翔空调设备厂购置,型号:PG25/DG80,公称直径80mm,公称压力2.5Mpa。
事故现场检查发现该截止阀底部脆断飞出,断口呈圆形,断口直径100mm。
经合肥通用机械研究院检测检验及技术分析,该型号阀门选用灰铸铁制造不符合国家标准要求;事故截止阀材质不合格,碳含量明显偏高,硬度偏低,抗拉强度不符合国家标准要求;阀体实际最小厚度小于标准规定最小壁厚;断口部位存在明显的陈旧性裂纹。
综上所述,事故截止阀质量不合格是导致液氨泄漏事故发生的直接原因。
液氨压力管道事故预案
一、预案目的为有效预防和应对液氨压力管道事故,最大限度地减少事故造成的损失,保障人员生命安全,特制定本预案。
二、预案适用范围本预案适用于液氨压力管道发生泄漏、火灾、爆炸等事故的应急处置。
三、事故分类1. 液氨泄漏事故:液氨压力管道发生泄漏,造成氨气泄漏到空气中,可能引发人员中毒、窒息等危害。
2. 液氨火灾事故:液氨泄漏后与空气混合,遇明火或高温可能引发火灾。
3. 液氨爆炸事故:液氨泄漏后与空气混合,达到爆炸极限时,遇明火或高温可能引发爆炸。
四、应急处置原则1. 预防为主,安全第一;2. 快速响应,协同作战;3. 保障人员生命安全,减少财产损失;4. 及时上报,确保信息畅通。
五、应急处置程序1. 发生液氨压力管道事故时,立即启动应急预案,组织人员进行应急处置。
2. 事故现场人员应立即停止操作,迅速撤离危险区域,并向现场指挥人员报告。
3. 现场指挥人员接到报告后,迅速组织人员采取以下措施:(1)确认事故类型,判断事故原因;(2)启动应急响应,组织救援队伍;(3)切断事故管道,防止事故扩大;(4)设置警戒区域,隔离事故现场;(5)采取降温、通风等措施,降低事故危害;(6)对事故现场进行监测,确保环境安全;(7)协助医疗部门救治伤员。
4. 消防部门接到报警后,迅速赶赴现场,进行灭火、救援工作。
5. 环保部门对事故现场进行监测,评估环境污染情况,采取相应措施。
6. 应急处置结束后,组织人员进行事故调查,总结经验教训,完善应急预案。
六、应急保障措施1. 建立应急队伍,定期进行培训和演练;2. 配备必要的应急救援装备和物资;3. 加强液氨压力管道的安全管理,定期进行巡检、维护;4. 加强员工安全教育培训,提高员工安全意识;5. 建立信息报告制度,确保事故信息及时上报。
七、预案修订本预案自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行修订。
八、附则本预案的解释权归公司所有。
液氨泄漏事故防范措施
仅供参考[整理] 安全管理文书液氨泄漏事故防范措施日期:__________________单位:__________________第1 页共5 页液氨泄漏事故防范措施案例一:2002年7月8日2时09分,山东聊城市莘县化肥有限责任公司发生液氨泄漏事故。
这起事故共泄漏液氨约20.1吨,造成死亡13人,重度中毒24人,直接经济损失约72.62万元。
案例二:2003年7月11日22时30分,河北保定市新市区大洋冷饮厂因制冷管道与阀门联接处爆裂发生液氨泄露事故,当场死亡3人,受伤1人。
案例三:2002年9月15日13时5分,山东济宁市金乡县峄化集团金乡尿素厂尿素车间在生产中管道出现漏点,组织人员抢修时,管道爆裂,大量液氨泄露,导致3人死亡,2人重伤。
液氨,是一种无色液体,有强烈刺激性气味。
氨作为一种重要的化工原料,应用广泛,为运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。
氨易溶于水,溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。
液氨具有腐蚀性,且容易挥发,所以其化学事故发生率相当高。
仅这三起事故,对于在含液氨区域工作的人们来说,无疑就是一个足够的警示。
那么,在此类区域作业应注意哪些防范措施呢?第一部分:接触控制/个体防护工程控制:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。
提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护:空气中浓度超标时,建议佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。
紧急事态抢救或撤离时,必须佩戴空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防静电工作服。
手防护:戴橡胶手套。
第 2 页共 5 页其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕,淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
第二部分:操作处置与储存操作注意事项:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。
操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡胶手套。
远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。
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液氨压力管道泄漏事故一、事故概况
2007年5月4日0时02分,阜阳市昊源化工集团有限公司液氨球罐区,向2号液氨球罐输送液氨的进口管道中安全阀装置的下部截
止阀发生破裂,管道内液氨向外泄漏,造成33人因呼入氨气出现中
毒和不适,住院治疗和观察。
事故发生后,该公司进行紧急处置,用9.5分钟时间,制止了泄漏。
事故发生时,截止阀底部发生破裂,底部一块直径100mm的圆
形阀体外壳破裂飞出,液氨大量泄漏。
事故截止阀的破裂口直对正北方向,而西北方向的30-35米处,由阜阳市水利建筑安装工程公司负责建设的凉水塔工地正在施工,
造成33名人员中毒和不适,中毒人员中,阜阳市水利建筑安装工程
公司人员29人(主要为农民工,其中有2名妇女和1名8岁男童),江苏江都市桥台工业设备安装公司人员2人,颍东区陈油坊行政村(承包锅炉出渣人员)1人,此外,还有昊源化工集团公司保安1人。
5月7日上午11时,受伤人员中,8人重度中毒(其中3人切开
喉管治疗),14人中度中毒,4人住院观察。
截止5月14日,28名中毒者9人处于重症状态,9人处于中症状态,10人留院观察。
事故发生后,阜阳市政府组成了安监、质监等部门参加的调查组,对事故进行调查,事故阀门委托合肥通用机械研究院进行鉴定。
省安监、质监、环保、卫生等部门派人赶赴现场指导事故调查和伤
员抢救工作。
二、事故调查
(一)工厂情况
安徽昊源化工集团有限公司始建于1970年,由原阜阳化工总厂
改制而成,是股权结构多元化的大型化工企业。
公司下设塑业、制气、机械制造等四个子公司,占地面积52万平方米,员工1400余人,拥有总资产6.83亿元,主要产品有尿素、碳酸氢铵、甲醇、吗啉以
及余热发电30MW和塑料编织袋等。
是一个典型的危险化学品生产经
营企业。
该公司原生产能力为:尿素合成氨系统(18万吨/年液氨联产7
万吨/年甲醇,含1台400米3液氨球罐)。
已取得危险化学品生产
许可。
(二)新建、扩建项目情况
2005年来该公司进行生产新建与扩建,其中40万吨/年尿素生
产装置(含20万吨/年尿素生产装置一套、2台6M50压缩机、650米3液氨球罐2台、φ1800氨合成系统一套,在建的φ1600甲醇合成
系统一套、变压吸附脱碳装置和脱硫装置各1套)。
该建设项目已完
成20万吨/年的尿素的投产,项目已签订安全预评价合同,未进行
安全设施设计、竣工安全验收、试生产方案未进行备案。
液氨球罐群属于40万吨/年尿素生产装置技术改造项目内容。
包括:2台650米3液氨球罐和附属液氨管线。
(三)设计、制造、安装、使用情况
该套液氨管道系统是安徽昊源化工集团有限公司设计室设计(有管道设计许可,证号:SPG皖007-08),江苏江都市侨台工业设备安装公司安装(安装许可证号:GAZ苏—005—07)。
该管线系统2005年8月安装,管道安装未进行安全性能监督检验。
该管线系统2006年8月方投入运行,使用未办理使用登记手续。
截止事故发生共运行近9个月时间。
该岗位作业人员业经考试发证,持证上岗。
球罐设计压力2.6Mpa,设计温度-15-50℃;液氨管道设计,取
液氨管道工作压力2.3Mpa,实际运行压力(查生产记录)
2.2-2.3Mpa。
液氨管线直径为133mm,在管线上配有安全阀,安全阀与管道之间设有截止阀。
选用上海宏祥空调设备厂(原名:朱行阀门厂)制造的
J41B-2.5-80截止阀(Dg80,Pg25,材质为灰口铁)。
同时购置的同规格型号的阀门有4只,并于2005年8月13日进行了试漏试验,2005年8月安装到系统上,安装后,系统分别进行了水压试验(试验压力3.75MPa)和气密性试验(试验压力2.875MPa),2006年8月与系统同时投入使用。
(四)事故过程
5月3日11:45左右,安徽昊源化工集团联合车间合成工段四班班长和一班班长进行交接班倒罐操作,操作结束离开现场后,行至11万变电所时(5月4日0:02分,听到氨库方向一声异常响声,2#氨罐进口管一安全阀下部截止阀阀体突然开裂,液氨泄漏。
两人发现氨泄漏后,一班班长跑到Φ1800mm合成岗位关闭放氨阀,四班班长跑到合成岗位迅速佩戴空气呼吸器到氨库关闭2#氨罐进口阀,岗位操作人员佩戴防氨毒面具关闭补充气阀,进行紧急停车处理。
从泄漏发生至关闭阀门处理结束,历时约9分半钟左右,泄漏氨量约5.5米3左右,事故发生时安全阀未启跳。
事故现场位于昊源化工集团厂区西北角氨储罐区,罐区四周分别是:北部是冷却塔施工现场,西部是厂区围墙,南部是脱碳装置安装施工工地,东部是厂区空地,西北角距罐区约60米处是阜阳市水利建筑安装工程公司冷却塔施工临时工棚,冷却塔北部、南部各有一条安全疏散通道,其中南部通道被冷却塔施工土方堆积堵塞。
事故当天风向为西南风,事故发生时冷却塔施工现场和工棚内共有29人。
经计算,这次泄漏液氨量达5.5米3,若按标准状态下液氨比重0.771计,泄漏液氨达4.24吨(当时球罐介质温度为16℃)。
与我省2007年4月8日铜陵发生的液氨罐车安全阀撞断事故比,铜陵事故罐车安全阀撞断,导致安全阀接口气相泄漏时间达4小时36分钟,泄漏液氨1.85吨。
而本次事故泄漏时间仅有9分30秒,足可见液相泄漏的危害性更大。
事故发生后,安徽昊源化工集团立即启动了“氨泄漏应急救援预案”,并向市政府和有关部门进行了报告,在进行紧急停车处理的同时,对事故现场周围人员进行紧急疏散,并与赶到的公安、消防、医疗人员一起对现场及周围进行搜寻和救护,将中毒人员立即送有关医疗机构观察救治。
由于当班工人处置熟练迅速果断,没有造成更大危害。