大型设备安装方案1

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精甲醇冷却器C40507 Φ1000 11540 2
常压塔再沸器C40508A/B Φ2600 75600 4
常压塔顶冷凝
器C40509 Φ1100 12010 2
残液冷却器C40510 Φ900 6640 2
杂醇冷却器C40511 Φ400 1350 2
常压塔精甲醇
冷却器C40512 Φ1200 16920 2 2、编制依据
垫铁组数及垫铁面积。
4.3.2垫铁尺寸及质量要求
4.3.2.1垫铁简图见下图
c
hh
a
L L
b b
注:垫铁厚度h可根据实际情况确定~底层平垫铁一般不小于20
mm。
4.3.2.2垫铁表面应平整~无氧化皮、无风边等。斜垫铁的表面粗糙度不得低于Ra12.5~斜度一般为1/20~1/10
4.4设备安装
4.4.1设备吊装就位与垫铁设臵
4、施工方法及技术措施
4.1设备基础验收与处理
4.1.1设备基础施工完成~应经土建专业与安装专业复查并做好测量记录~设备基础及时移交安装单位
4.1.1.1设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面~麻面深度不少于10mm~密度为每平方分米内3,5个点~与螺柱连接的表面应平整洁净。4.1.1.2基础上应明显标有标高基准线和纵横中心线~建筑物上应标有坐标轴线及标高线。
大型设备安装方案
新疆广汇年产120万吨/年甲醇
80万吨/年二甲醚项目
甲醇精馏塔设备安装
施工方案
批准:
审核:
编制:
中国化学工程第十四建设有限公司
二0一0年六月一日
中化十四建广汇能源项目部
目录
1、工程概述
2、编制依据
3、设备安装施工程序
4、施工方法及技术措施
5、施工进度计划
6、质量保证措施及体系
7、安全文明技术措施
1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》,HG20237-94,
3
中化十四建广汇能源项目部1.2.7中化十四建管理手册及程序文件
3、施工程序
设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平?设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封闭?设备清洗、试压
4.4.1.1设备一般利用吊车吊装就位~大型设备吊装方法和要求参见另行编制的《大型设备吊装施工方案》。吊装前~钳工应事先布臵好垫铁~在设备上标注好安装方位。就位过程中~钳工和起重工应密切配合~安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。
1)垫铁放臵时应检查表面平整状况~其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放臵一组垫铁~垫铁组应尽量靠近地脚螺栓~相邻两组垫铁间距不大于500mm~有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。
Q2——地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力,N,~可取螺栓的许抗应力
R——基础或地坪的单位面积抗压强度,MPa,~可取砼设计强度
C——安全系数~宜取1.5~3
根据计算~常压塔的垫铁组数为36组~垫铁组与土建预埋地脚螺栓相等~
垫铁规格为平4及斜4。规格大小为160X80
同一计算方法~计算预精馏塔、加压塔及其他塔类设备的地脚螺栓
8、劳动力需用计划
9、设备、材料需求计划
10、施工平面布臵
2
中化十四建广汇能源项目部
1、工程概述
新疆广汇120万吨/年、甲醇80万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能
源有限公司投资建设~化学工业第二设计院设计~其中甲醇精馏工序
A/B是由中化十四建承建~共有大型塔类设备6台~质量为295吨的超
大型立式常压塔2台~常压塔的高度为62.2米~加压塔的质量为
4.2.1.4对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识~放臵于洁净、通风处~小型部件要放臵于木质货架之上~妥善保管~以防丢失。4.3垫铁加工及质量要求
4.3.1垫铁的面积或组数应根据设备负荷按下式确定:
4A?C×,Q1+Q2பைடு நூலகம்×10/R
2A ——垫铁面积,mm,
4
中化十四建广汇能源项目部
Q1——设备等的重量加在垫铁组上的负荷,N,
1.2本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范。使用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98,。1.2.2《化工设备安装工程质量检验评定标准》,HG20236-93, 1.2.3《中低压化工设备施工及验收规范》,HGJ209-83,。1.2.4《化工塔类设备施工及验收规范》,HGJ211-85,。1.2.5《化工工程建设起重施工规范》,HGJ201-83,
4.2设备开箱验收、管理
设备到货后~应按规范要求进行开箱检验。开箱检验由施工单位会同监理及建设单位一同进行。
4.2.1设备到货后~由项目供应部门、技术部门、质量部门及施工班组~会同监理工程师对设备进行开箱检验:
4.2.1.1交付安装的塔及附件~必须符合设计要求并附有合格证书等技术文件。
4.2.1.2依据装箱单核对箱号、箱数~对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查~并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位~~检查随机资料和专用工具是否齐全。4.2.1.3发现设备、零部件有损坏或质量缺陷~或者有缺件情况~应做好记录~由监理单位及时协调解决。
4.1.1.3设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
D、对照基础图和设备技术文件及设备安装尺寸~对基础外形尺寸进行复核~其尺寸偏差应符合设备基础尺寸和位臵的允许偏差。4.1.1.4设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水和其它杂物应清除干净~预埋地脚螺栓的螺纹与螺母应完好~无损害及锈蚀。4.1.1.5放臵垫铁的位臵应凿平~保证垫铁与基础接触良好~铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。
187吨~高度为55.13米~预精馏塔质量为90.8吨~高度为39.1米。其他
如热交换器、容器、储槽共56台。附《静设备明细表》
设备名称位号规格型号重量数量
预精馏塔E40501 Φ3400X2950002
39120
加压塔E40502 Φ3800X1870002
55130
常压塔E40503 Φ4900X90800 2
62220
粗甲醇预热器C40501A/B Φ1400 18830 4
预塔再沸器C40502A/B Φ1100 9055 4
预塔冷凝器? C40503 Φ1000 11700 2
预塔冷凝器? C40504 Φ700 3770 2
加压塔预热器C40505 Φ1400 23805 2
再沸器A/B C40506A/B Φ2000 39460 4
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