机械工程材料及选用 第六章有色金属
机械工程基础课件
三.合金的相结构和组织
1.概念: 通过熔炼、烧结等方法,将一种金属元素与其 它一种或几种元素结合一起形成的具有金属特 性的新物质叫合金。
组成合金的各元素叫组元。
合金中成分相同、结构相同并与其他部分有界 面分开的均匀组成部分称为相;不同相的结合 称组织。相与相之间的转变称为相变。
2.合金的固态结构
一.相图的定义 相图又称状态图、平衡图。它表示在平
象的材料,如高碳钢、铸铁、铜、铝等,可用 σ0.2代替屈服极限,称为名义屈服点。
(二)刚度
1.定义:金属材料在外力作用下抵抗弹性变形 的能力。
2.弹性模数E:是衡量刚度大小的指标,其值 等于在弹性变形范围内,应力与应变的比值。 在相同外力作用下,E越大,则弹性变形越小, 刚度越大。E只与材料的本性有关。
2.类型: ①布氏硬度(HB):HBS、HBW。 ②洛氏硬度(HR):HRC、HRA、HRB。 ③维氏硬度(HV):
3. 硬度实验
4.硬度是一个重要的综合力学性能指标,反 映了材料在小范围内抵抗变形和断裂的能力。
(五)冲击韧性 1.定义:金属材料抵抗冲击载荷作用而不被破坏
的能力。
2.冲击韧性值αk用来衡量冲击韧性的大小。 αk 越大,韧性越好
四.金属的结晶
(一).结晶过程
1.定义:液态金属在冷凝过程中,原子 由无序到有序,金属由液态到固态及过冷度
实际结晶温度低于熔点,称为过冷,其差值为 过冷度。 冷却速度越大,过冷度也越大。
3.结晶过程 结晶过程=晶核形成+晶核成长 晶核来源:自发形核、外来形核
2.晶体结构的基本概念
晶格 结点 晶胞 晶格常数,单位是Å (埃,10-10m或0.1nm) 晶面、晶向
3.常见晶体结构类型:
机械工程材料课后习题答案
机械工程课后答案第一章1、什么是黑色金属什么是有色金属答:铁及铁合金称为黑色金属,即钢铁材料;黑色金属以外的所有金属及其合金称为有的金属。
2、碳钢,合金钢是怎样分类的答:按化学成分分类;碳钢是指含碳量在%——%之间,并含有少量的硅、锰、硫、磷等杂质的铁碳合金。
3、铸铁材料是怎样分类的应用是怎样选择答:铸铁根据石墨的形态进行分类,铸铁中石墨的形态有片状、团絮状、球状、蠕虫状四种,对应为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。
4、陶瓷材料是怎样分类的答:陶瓷材料分为传统陶瓷、特种陶瓷和金属陶瓷三种。
5、常见的金属晶体结构有哪几种它们的原子排列和晶格常数各有什么特点α-Fe,γ-Fe,Al,Cu,Ni,Pb,Cr,V,Mg,Zn各属何种金属结构答:体心晶格立方,晶格常数a=b=c,α-Fe,Cr,V。
面心晶格立方,晶格常数a=b=c,γ-Fe,Ni,Al,Cu,Pb。
密排六方晶格,Mg,Zn。
6、实际金属晶体中存在哪些缺陷它们对性能有什么影响答:点缺陷、破坏了原子的平衡状态,使晶格发生扭曲,从而引起性能变化,是金属的电阻率增加,强度、硬度升高,塑性、韧性下降。
线缺陷(位错)、少量位错时,金属的屈服强度很高,当含有一定量位错时,强度降低。
当进行形变加工时,位错密度增加,屈服强度增高。
面缺陷(晶界、亚晶界)、晶界越多,晶粒越细,金属的塑性变形能力越大,塑性越好。
7、固溶体有哪些类型什么是固溶强化答:间隙固溶体、置换固溶体。
由于溶质元素原子的溶入,使晶格发生畸变,使之塑性变形抗力增大,因而较纯金属具有更高的强度、硬度,即固溶强化作用。
第二章1、在什么条件下,布氏硬度实验比洛氏硬度实验好答:布氏硬度实验主要用于硬度较低的退火钢、正火钢、调试刚、铸铁、有色金属及轴承合金等的原料和半成品的测量,不适合测定薄件以及成品。
洛氏硬度实验可用于成品及薄件的实验。
2、σ的意义是什么能在拉伸图上画出来吗答:表示对于没有明显屈服极限的塑性材料,可以将产生%塑性应变时的应变作为屈服指标,即为条件屈服极限。
工程材料学有色金属
第二节 铜及铜合金
一、工业纯铜
牌号 T1-T4 铜含量为99.95-99.5%。纯铜有玫瑰红色,表面 形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。
成分 铜为主体 + 为杂质,其中常见元素 T1
有Pb、Bi、O、S、P等,它们降低了材料 T2
的导电、导热性能,特别是高温或低温下 明显降低了材料的塑性。
T3 T4
99.95% 99.90% 99.70% 99.5%
用途 T1、T2用于电工导体材料,制作电线、电缆、电气开关、 导电垫圈、螺杆等。T3、T4为一般用铜材,制作油管、油嘴 等。
用于真空电气元件的纯铜,还需要经过还原气氛保护熔炼得到 的无氧铜,以及用P或Mn进行脱氧铜。
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第二节 铜及铜合金
二、黄铜(Cu-Zn合金)
一、工业纯铝
1.性能特点
①比重小、比强度高 铝的密度(比重)为2.7g/cm3,仅为钢的 三分之一,铝合金经处理后,单位质量材料能承受的载荷 远大于高强度钢。
②优良的物理、化学性能 铝的导电性和导热性仅次于Ag、Cu、 Au,但单位重量的导电能力却是铜的200%。铝表面可生成 致密的氧化膜,可以有效的抵抗大气腐蚀,但不耐酸、碱、
号越大纯度越高。主要用来制作铝箔、电容器、科研材料。 工业纯铝 L1、L2、L3、L4、L5,纯度从99%-98%,编号越大
纯度越低。主要用来制作电线、电缆、器皿等。纯铝的强度 较低,一般不用来制作机械构件。
按GB/T8063-1994对铸造纯铝规定为ZAl99.5,数字表示 铝含量的百分数。
按GB/T16474-1996对变形纯铝规定为1A93,数字表示铝 含量的百分数99.93%中小数点后的数字。
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第一节 铝及铝合金
机械零件的常用材料特性及应用
用途、工作条件、物理、化学、机械工艺性能、经济性。
零件材料 各种材料的化学成分和力学性能可在相关国标、行标 和机械设计手册中查得。
以功能來分: 依其機械、電氣、熱學及其他性質功能來分。
1 )泛用塑膠: 通常以美觀及低功能使用要求,為訴求重點。 如:PE 、 PVC 、 PMMA、ABS
轴用材料
要求: 充分強度/耐磨性/耐疲勞性/充分硬度/充 分橈度
選用
一般用軸材料(A3/S10C/S45C) 強力用軸材料(SNCM240(价高)/42CrMo)
齿轮用材料
要求: 充分強度/耐磨性/充分硬度/耐衝擊性/易 加工性
選用
高周波淬火處理材料(S45C/42CrMo) 滲碳淬火處理材料(42CrMo) 氮化相比,钢具有高的强度、韧性和塑性。 可用热处理方法改善其力学性能和加工性能。
选用原则: 优选碳素钢(A3.S45C),其次是硅、锰、硼、钒类合
金钢,特殊硬度可以选合金工具钢(Cr12).
金属热处理方式
热处理方式:退火、正火、淬火和回火四种基本工艺,俗称金 属热处理的“四把火”。 1.退火:是将工件加热到适当温度,根据材料和工件尺寸采用不 同的保温时间,然后进行缓慢冷却,目的是使金属内部组织达 到 或接近平衡状态,获得良好的工艺性能和使用性能,或者为 进一步淬火作组织准备。 2.正火:是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效 果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削 性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。 3.淬火:是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水 溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。 (S45C可以达到42-50HRC, Cr12可以达到52-60HRC) 4.回火:是为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而 低于 710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这 种工艺称为回火
西安交大复试机械工程材料
沈莲主编《机械工程材料》(第2版)习题与思考题第一章 机械零件的失效分析1. 何谓失效?零件失效方式有哪些?2. 静载性能指标有哪些?并说明它们各自的含义。
3. 过量弹性变形、过量塑性变形而失效的原因是什么?如何预防?4. 何谓韧性断裂和脆性断裂的因素的哪些?5. 何谓冲击韧性?如何根据冲击韧性来判断材料的低温脆性倾向?6. 何谓断裂韧性?如何根据材料的断裂韧度KIC、零件的工作应力σ和零件中裂纹半长度a 来判断零件是否会发生低应力脆断?7. 压力容器钢的1000s MPa s =,1/2170IC K MPa m =;铝合金的400s MPa s =,1/225IC K MPa m =。
试问这两种材料制作压力容器时发生低应力脆断时裂纹的临界尺寸各是多少(设裂纹的几何形状因子Y =8. 说明典型疲劳断口的特征。
如何根据疲劳断口形态大致判断:1)循环应力大小;2)应力特循环周次多少;3)应力集中程度大小。
9. 疲劳抗力指标有哪些?影响疲劳抗力的因素有哪些?10.磨损失效类型有几种?如何防止零件的各类磨损失效?11.腐蚀失效类型有几种?如何防止零件的各类磨损失效?12.何谓蠕变极限和持久强度?零件在高温下的失效形式有哪些?如何防止?13.有一根轴向尺寸很大的轴,在500℃温度下工作,承受交变扭转载荷和交变弯曲载荷,轴颈处承受摩擦力和接触应力,试分析此轴的失效形式可能有哪几种?设计时需要考核哪几个力学性能指标?第二章 碳钢1. 何谓过冷度?为什么结晶需要过冷度?它对结晶后晶粒大小有何影响?2. 何谓晶体、单晶体、多晶体、晶体结构、点阵、晶格、晶胞?3. 金属中常见的晶体结构类型有哪几种?α-Fe、γ-Fe、A1、Cu、Ni、Pb、Cr、V、Mg、Zn 各属何种晶体结构?4. 何谓同素异构转变?纯铁在常压下有哪几种同素异构体?各具有何种晶体结构?5. 实际晶体中的晶体缺陷有哪几种类型?它们对晶体的性能有何影响?6. 固溶体和化合物有何区别?固溶体类型有哪几种? Si、N、Cr、Mn、Ni、B、V、Ti、W 与铁和碳形成何种固溶体或化合物?7. 何谓匀晶转变、共晶转变、包晶转变、共析转变、固溶体的二次析出转变?根据Fe-Fe 3C 相图写出它们的转变反应式,并说明转变产物的名称、形态及对铁碳合金力学性能的影响。
《机械基础》电子教案(2) 2 、熟悉工程材料 5、识读和应用有色金属
·常用的有:锡黄铜HSn62-1、铅黄铜HPb59-1、 锰黄铜HMn53-2、铝黄铜HAl60-1-1
(3)铸造黄铜
·用做铸件的黄铜称为铸造黄铜,其牌号由“Z”(“铸” 的汉语拼音字首)和元素符号Cu、元素符号Zn及其含量, 其它元素符号及其组成。 ·例如:ZCuZn38是常用的铸造普通黄铜;
·一般铸造铝青铜,如ZCuAl10Fe3Mn2等,主要用做强度 和耐磨性较高的耐磨零件,如齿轮、蜗轮、轴承、管嘴 等。
(3)铍青铜
·在铜中主要加入合金元素铍(Be)所形成的合金,称 为铍青铜。 ·铍青铜广泛用于电子、仪表行业中的导电弹簧和精密 弹性零件,钟表的齿轮、轴承等耐磨零件,以及防爆工 具。
二、铜及铜合金
1、工业纯铜
·纯度为99.9%~99.5%的铜,称为工业纯铜。纯铜 呈紫红色,又称紫铜。
·工业纯铜主要用做导电体、导热体和有特殊要求 的零件。如导线、电刷、热交换器和抗磁干扰的仪 表零件。 2、黄铜
·黄铜是以锌作为主要添加元素的铜合金,具有美 观的黄色,统称为黄铜。 ·按成分不同,黄铜分为:普通黄铜和特殊黄铜。
4、白铜
·白铜是以镍为主要添加元素的铜合金,因色白而得名。
·工业白铜分结构白铜和电工白铜两大类。
·结构白铜广泛应用于制造精密机械精密仪器、仪表中 耐蚀零件,眼镜配件,化工机械和船舶构件等。
·电工白铜一般具有良好的热电性能,是制造精密电工 仪器、变阻器、精密电阻、热电偶等的重要材料。
三、任务小结
1、铝及铝合金 (1)工业纯铝 (2)铝合金
·含数其例C它如=u 元:93素Q%S的的n4质锡-3量表青分示铜数。含为锡的Z平=n 均3%质,量含分铜数的为平S均n=质4%量,分
机械工程材料及选用力学性能资料PPT教案
汽车发动机和传动系示意图
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绪论
3. 航空航天器 航空航天器用材:高合金耐热钢、镍基
高温合金、钛合金、铝合金、镁合金、 树脂基复合材料、碳/碳复合材料等。
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东 方 红 一 号 人 造 地 球 卫 星
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航 天 飞 机
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产需要。 3. 会合理选择和应用金属材料。
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绪论
非金属材料
1. 熟悉特种陶瓷的性能特点、改善性能的途径和应用。 2. 熟悉常用高分子材料的特性、应用及制品。了解合成纤
维、橡胶和胶粘剂的性能特点和用途.
复合材料
1. 了解复合材料复合机制和原则。 2. 熟悉常用复合材料的性能,了解应用。
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主要参考书
5. 戈晓岚。机械工程材料(第二版)。北京大学 出版社,北京,2013
6. 魏小胜。工程材料(第二版)。武汉理工大学 出版社,武汉,2013
7. 韩永生。工程材料性能与选用。机械工业出版 社,北京,2013
8. 崔占全,孙振国。工程材料(第二版)。机械 工业出版社,北京,2011
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脆性材料拉伸曲线
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第一章 金属材料力学性能
第一节 金属的拉伸试验 第二节 金属的弹性与塑性 第三节 金属的力学性能
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第二节 金属的弹性与塑性
金属的弹性变形 金属的塑性变形
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金属的弹性变形
弹性变形是可逆的,加载或卸载时,应力与应 变之间都保持单值线性关系,变形量小,一般 不超过0.5% ~1%。
《机械工程材料》-机械工业出版社-第3版内容总结
《机械工程材料》机械工业出版社第3版目录第一章机械零件的失效分析第二章碳钢第三章钢的热处理第四章合金钢第五章铸铁第六章有色金属及其合金第七章高分子材料第八章陶瓷材料第九章复合材料第十章功能材料第十一章材料改性新技术第十二章零件的选材及工艺路线第十三章工程材料在典型机械和生物医学上的应用第一章 机械零件的失效分析第一节 零件在常温静载下的过量变形失效:零件若失去设计要求的效能变形:材料在外力作用下产生的形状或尺寸的变化弹性变形:能够恢复的变形塑性变形:不能恢复的变形一、工程材料在静拉伸时的应力-应变行为1.低碳钢的应力-应变行为变形过程:弹性变形、屈服塑性变形、均匀塑性变形、不均匀集中塑性变形2.其他类型材料的应力-应变行为纯金属脆性材料高弹性材料二、静载性能指标1.刚度和强度指标(1)刚度指零(构)件在受力时抵抗弹性变形的能力单向拉伸(或压缩)时:E=σ/ε= ,即EA=F/εAF /纯剪切时:G=τ/γ= ,即GA=F τ/γγτAF /弹性模量E (或切变模量G )是表征材料刚度的性能指标(2)强度指材料抵抗变形或断裂的能力指标有:比例极限σp ,弹性极限σe ,屈服强度σs ,抗拉强度σb ,断裂强度σk2.弹性和塑性指标(1)弹性指材料弹性变形大小弹性能u :应力-应变曲线下面弹性变形阶段部分所包围的面积u=σe εe=21E e 221σ(2)塑性指材料断裂前发生塑性变形的能力断后伸长率: %10000⨯-=L L L δ断面收缩率: %10000⨯-=A A A ψ越大,材料塑性越好ψδ、3.硬度指标表征材料软硬程度的一种性能布氏硬度HBW (硬质合金球为压头)洛氏硬度HRC (锥角为120°的金刚石圆锥体为压头)维氏硬度HV (锥角为136°的金刚石四棱锥体为压头)三、过量变形失效零件的最大弹性变形量△l 或θ(扭转角)必须小于许可的弹性变形量。
即△l ≤[△l]或θ≤[θ]材料的弹性模量E(或切变模量G)越高,零件的弹性变形量越小,刚度越好通常材料的熔点越高,弹性模量也越高弹性模量对温度很敏感,随温度升高而降低第二节 零件在静载荷冲击载荷下的断裂一、韧断和脆断的基本概念韧性断裂:断裂前发生明显宏观塑性变形脆性断裂:断裂前不发生塑性变形断裂过程均包含裂纹形成和扩展两个阶段二、冲击韧性及衡量指标A K 、a K冲击韧性:材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力冲击吸收功A K ,单位J冲击韧度a K =A K /F K ,单位J ·cm -2 。
机械工程材料及成型基础教学教材
复合材料
玻璃纤维复合材料
由玻璃纤维和有机高分子材料复 合而成,具有质轻、强度高、耐 腐蚀等特点,广泛应用于航空、 航天、汽车等领域。
碳纤维复合材料
由碳纤维和有机高分子材料复合 而成,具有高强度、高刚性、耐 高温等特点,广泛应用于航空、 体育器材等领域。
02 材料成型基础
铸造工艺
01
02
03
04
热处理
通过控制加热、保温和冷却过程, 改变材料的内部组织结构,提高材 料的力学性能。
表面处理
通过物理或化学方法,改变材料表 面的成分和结构,提高材料的耐磨 性、耐腐蚀性和装饰性。
材料成本
原材料价格
不同材料的价格差异很大,选择价格合理的材料 可以降低成本。
加工成本
材料的加工难度和工艺要求不同,加工成本也不 同。在选择材料时,应考虑其加工成本。
未来趋势
高性能材料
01
随着机械工程的发展,对材料性能的要求越来越高,未来将不
断涌现出高性能的新型材料。
智能材料
02
智能材料能够感知外部刺激并作出响应,未来在传感器、执行
器和结构健康监测等领域有广泛应用。
可持续发展的材料
03
随着环保意识的提高,未来将更加注重材料的可持续发展,如
可降解和可回收的材料。
砂型铸造
利用砂型作为模具进行铸造, 适用于各种形状和尺寸的铸件
。
熔模铸造
通过制作熔模,再利用熔模制 作模具进行铸造,适用于精密
铸件。
压力铸造
在高压下将液态金属注入模具 ,适用于生产小型、高精度、
高强度铸件。
离心铸造
利用离心力将液态金属注入旋 转的模具中,适用于生产管状
和套筒类铸件。
机械工程基础课件单元六金属材料及热处理
(2) 表示方法 (3) 适用范围及优缺点
单元六 金属材料及热处理
试验用压头为 一淬火钢球 过硬材料会使钢 球变形甚至破坏 它的使用范围不 能超过HB450
对金属来讲,只适用于测定退火、正火、调质钢、铸铁及 有色金属的硬度 测量误差小,数据稳定 优 点:
单元六 金属材料及热处理
拉伸试验
单元六 金属材料及热处理
拉伸试验中可测得的强度指标主要有屈服点和抗拉 强度。 6.1.1. 强度
(1) 屈服点 用符号σ S表示,计算公式如下:
σs
Fs A0
对于无明显屈服现象的金属材料,按国标GB/T228—1987规定 可用规定残余伸长应力表示: F σ 0 .2 0.2 A0 (2) 抗拉强度 用符号σ b表示。计算公式如下:
A
单元六 金属材料及热处理
定义: 材料在冲击载荷作用下,抵抗冲击力的作用而不被 破坏的能力
表示方法: αk是在一次试验中,单位截面积上所消耗的冲 击功,单位J/cm2
摆锤式冲击试验
单元六 金属材料及热处理
2.小能量多次冲击试验
实践表明,承受冲击载荷的机械零件,很少因一次 大能量冲击而遭破坏,绝大多数是在一次冲击不足以 使零件破坏的小能量多次冲击作用下而破坏的,如冲 模的冲头等。这类零件破坏是由于多次冲击损伤的积 累,导致裂纹的产生与扩展的结果,根本不同于一次 冲击的破坏过程。对于这样的零件,用冲击韧度来作 为设计依据显然是不符合实际的,需要采用小能量多 次冲击试验来检验这类金属材料的抗冲击性能,即检 验其多冲抗力。
单元六 金属材料及热处理
特 点:
αk值愈大,材料韧性愈好
机械工程材料及热加工工艺试题及答案
机械工程材料及热加工工艺试题及答案一、名词解释:1、固溶强化:固溶体溶入溶质后强度、硬度提高,塑性韧性下降现象。
2、加工硬化:金属塑性变形后,强度硬度提高的现象。
2、合金强化:在钢液中有选择地加入合金元素,提高材料强度和硬度4、热处理:钢在固态下通过加热、保温、冷却改变钢的组织结构从而获得所需性能的一种工艺。
5、细晶强化:晶粒尺寸通过细化处理,使得金属强度提高的方法。
二、选择适宜材料并说明常用的热处理方法名称机床床身汽车后桥齿轮候选材料T10A,KTZ450-06,HT20040Cr,20CrMnTi,60Si2Mn选用材料HT20020CrMnTi热处理方法时效渗碳+淬火+低温回火最终组织P+F+G片表面Cm+M+A’心部F+MCm+M+A’Cm+M+A’T回Cm+M+A’F+Pa+SnSbAS回+G球滚动轴承GCr15,Cr12,QT600-2GCr15球化退火+淬火+低温回火锉刀9SiCr,T12,W18Cr4VT12球化退火+淬火+低温回火汽车板簧钻头桥梁滑动轴承耐酸容器发动机曲轴45,60Si2Mn,T10W18Cr4V,65Mn,201Cr13,16Mn,Q195H70,ZSnSb11Cu6,T860Si2MnW18Cr4V16Mn,ZSnSb1 1Cu6淬火+中温回火淬火+低温回火不热处理不热处理固溶处理等温淬火+高温回火Q235,1Cr18Ni9Ti,ZGMn131Cr18Ni9TiQT600-3,45,ZL101QT600-3三、(20分)车床主轴要求轴颈部位硬度为HRC54—58,其余地方为HRC20—25,其加工路线为:下料锻造正火机加工调质机加工(精)轴颈表面淬火低温回火磨加工指出:1、主轴应用的材料:45钢2、正火的目的和大致热处理工艺细化晶粒,消除应力;加热到Ac3+50℃保温一段时间空冷3、调质目的和大致热处理工艺强度硬度塑性韧性达到良好配合淬火+高温回火4、表面淬火目的提高轴颈表面硬度5.低温回火目的和轴颈表面和心部组织。
机械工程材料课后习题答案
机械工程课后答案第一章1、什么是黑色金属?什么是有色金属?答:铁及铁合金称为黑色金属,即钢铁材料;黑色金属以外的所有金属及其合金称为有的金属。
2、碳钢,合金钢是怎样分类的?答:按化学成分分类;碳钢是指含碳量在0.0218%--2。
11%之间,并含有少量的硅、锰、硫、磷等杂质的铁碳合金。
3、铸铁材料是怎样分类的?应用是怎样选择?答:铸铁根据石墨的形态进行分类,铸铁中石墨的形态有片状、团絮状、球状、蠕虫状四种,对应为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁。
4、陶瓷材料是怎样分类的?答:陶瓷材料分为传统陶瓷、特种陶瓷和金属陶瓷三种。
5、常见的金属晶体结构有哪几种?它们的原子排列和晶格常数各有什么特点?α—Fe,γ-Fe,Al,Cu,Ni,Pb,Cr,V,Mg,Zn各属何种金属结构?答:体心晶格立方,晶格常数a=b=c,α-Fe,Cr,V.面心晶格立方,晶格常数a=b=c,γ-Fe,Ni,Al,Cu,Pb.密排六方晶格,Mg,Zn。
6、实际金属晶体中存在哪些缺陷?它们对性能有什么影响?答:点缺陷、破坏了原子的平衡状态,使晶格发生扭曲,从而引起性能变化,是金属的电阻率增加,强度、硬度升高,塑性、韧性下降。
线缺陷(位错)、少量位错时,金属的屈服强度很高,当含有一定量位错时,强度降低。
当进行形变加工时,位错密度增加,屈服强度增高。
面缺陷(晶界、亚晶界)、晶界越多,晶粒越细,金属的塑性变形能力越大,塑性越好。
7、固溶体有哪些类型?什么是固溶强化?答:间隙固溶体、置换固溶体。
由于溶质元素原子的溶入,使晶格发生畸变,使之塑性变形抗力增大,因而较纯金属具有更高的强度、硬度,即固溶强化作用。
第二章1、在什么条件下,布氏硬度实验比洛氏硬度实验好?答:布氏硬度实验主要用于硬度较低的退火钢、正火钢、调试刚、铸铁、有色金属及轴承合金等的原料和半成品的测量,不适合测定薄件以及成品。
洛氏硬度实验可用于成品及薄件的实验。
2、σ0。
2的意义是什么?能在拉伸图上画出来吗?答:表示对于没有明显屈服极限的塑性材料,可以将产生0。
《机械工程材料》教学教案(全)
《机械工程材料》教学教案(第一部分)一、教学目标1. 让学生了解机械工程材料的分类及性能。
2. 使学生掌握金属材料(包括黑色金属和有色金属)的基本性质和应用。
3. 培养学生对材料选择和应用的能力。
二、教学内容1. 机械工程材料的分类及性能2. 金属材料的基本性质3. 金属材料的性能与应用三、教学重点与难点1. 重点:机械工程材料的分类、性能及应用。
2. 难点:金属材料的基本性质和应用。
四、教学方法1. 采用讲授法,讲解机械工程材料的基本概念、分类、性能及应用。
2. 利用案例分析法,分析实际工程中材料的选择和应用。
3. 开展小组讨论,培养学生独立思考和团队协作的能力。
五、教学准备1. 教材:《机械工程材料》2. 课件:机械工程材料的相关图片、图表、案例等3. 教具:实物模型、样品等《机械工程材料》教学教案(第二部分)一、教学目标1. 让学生了解非金属材料的基本性质和应用。
2. 使学生掌握复合材料的特点及应用。
3. 培养学生对材料选择和应用的能力。
二、教学内容1. 非金属材料的基本性质和应用2. 复合材料的特点及应用三、教学重点与难点1. 重点:非金属材料的基本性质和应用,复合材料的特点及应用。
2. 难点:复合材料的特点及应用。
四、教学方法1. 采用讲授法,讲解非金属材料的基本概念、分类、性能及应用。
2. 利用案例分析法,分析实际工程中材料的选择和应用。
3. 开展小组讨论,培养学生独立思考和团队协作的能力。
五、教学准备1. 教材:《机械工程材料》2. 课件:非金属材料、复合材料的相关图片、图表、案例等3. 教具:实物模型、样品等《机械工程材料》教学教案(第三部分)一、教学目标1. 让学生了解材料力学性能的测试方法。
2. 使学生掌握材料力学性能的主要指标。
3. 培养学生对材料力学性能的理解和应用能力。
二、教学内容1. 材料力学性能的测试方法2. 材料力学性能的主要指标三、教学重点与难点1. 重点:材料力学性能的测试方法,材料力学性能的主要指标。
机械工程材料的选用
机械工程材料的选用机械制造与自动化专业一班姓名边嘉琦学号33021701004摘要:机械行业的发展为社会经济起着保障性的作用。
机械工程中材料的合理选用有着相当重要的作用。
文章从选材的意义、原则、步骤、方法等方面,结合实际,步步深入地进行了探讨。
希望能够对相关工作起到一定的借鉴意义。
关键词:机械设计、材料、性能、选材1选材的意义现代化的工业进程对机械设计行业提出了新的要求。
机械设计中,材料的选择是非常重要的。
合理选用机械工程材料对充分发挥工程材料本身的性能潜力,保证材料具有良好的加工工艺性能,获得理想的使用性能,提高产品零件的质量,节省工程材料,降低生产成本等方面起着重大影响。
实际工作中,往往由于选材不当,使机械零件的使用性能达不到规定的技术要求.从而导致机械零件在使用过程中发生早期损坏如产生变形、断裂或磨损等等,给生产生活造成了损失。
可见材料的选择是机械设计中的重点问题,材料选择合理与否直接影响到机械设计的质量和功能。
因此,必须加强机械设计中材料选择的工作力度。
下面就如何合理选用机械工程材料的问题谈谈我个人的看法,提出来与各位同仁商讨。
2选材的原则我们知道,选材的一般原则是:由工作条件确定使用性能的要求,这是材料选用的基本出发点。
其次是要考虑材料的加工工艺性。
第三是要考虑材料的经济性。
力争使各项花费的总和达到最低值。
最终做到:“材料的使用性能足够、工艺性能良好、供应上能保证、经济性应合理”[1]。
2.1选材的一般使用原则材料的使用原则在于用所选材料制造出的机械零件能否保证其使用性能。
材料的使用性能是指机械零件在正常工作情况下材料应具备的性能。
包括力学性能和物理、化学性能等。
零件的使用性能是保证其工作安全可靠、经久耐用的必要条件。
是选材时考虑的最主要的依据。
不同零件所要求材料的使用性能是不一样的,有的要求强度高,有的要求硬度高,有的要求耐磨性高,有的无严格的性能要求,只需保证一定形式的外表即可。
在大多数情况下应首先考虑零件的使用性能,对一般机械零件来说,则要考虑其力学性能[2]。
中职化工机械基础教案:有色金属(铝合金)
江苏省XY中等专业学校2022-2023-1教案教学内容(二)分类、铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。
1、变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭,再进行塑性变形加工,通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品。
变形铝合金是以各种压力加工方法制成的管、棒、线、型等半成品铝合金。
根据其用途又可分为防腐铝合金、超硬铝、特殊铝、硬铝、锻铝5类。
常用的防锈铝合金中主要合金元素是锰和镁,加锰可提高其抗蚀能力,加镁使其强化并降低比重,其特点是耐腐蚀,抛光性好,可长时间保持光亮表面,强度比纯铝高,多用于制造与液体接触的零件、管道、日用品、装饰品等;硬铝又称杜拉铝,是铝、铜、镁合金,并含少量锰。
铜、镁在铝中溶解度较大,有强化效应,锰使其耐蚀。
硬铝根据其合金元素含量不同可分别制造铆钉、飞机的螺旋桨及飞机上的高强度零件;超硬铝是含有锌的硬铝,其硬度、强度均比硬铝高,不同品种的超硬铝用于制造各种结构零件、高载荷零件,是航空工业的重要材料之一;锻铝在一般状态下具有高的塑性,强度大,用来制造各种锻件或冲压件,如内燃机活塞等; 特殊铝是在特定情况下使用的,组分不同,各有用途。
教学内容2、铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯。
铸造铝合金是用来直接浇铸各种形状的机械零件的铝合金。
按加入的主要元素不同又可分为Al-Si系合金、Al-Zn系合金、Al-Mg系合金。
每个系统各有牌号,较为复杂。
(三)、发展历史铝合金研究与发展的初期主要是和航空工业联系在一起的,只有近百年的历史,但发展得很快,用途范围不断扩大,在金属材料中其产量在钢铁之后居第二位,在有色金属材料中居首位。
铝合金将有很大的发展:采用更新的工艺方法,改进原有合金,发展新合金,赋予更新更加完善的使用性能,扩大使用范围,增大使用量。
1908年美国铝业公司发明电工铝合金1050,并制成钢芯铝绞线,开创高压远程输电先锋。
《机械工程材料(第2版)》06有色金属及其合金
图6.2 Al-CuAl2相图
图6.3 wCu=4%Cu-Al合金在130℃下时效曲线
第6章 有色金属及其合金
6.1 铝及铝合金
第一阶形段,形成铜原子富集区(GP[I]区):在过饱和固溶体中,溶质原子 (Cu)在局部区域形成了铜原子的富集区域,称为(GP[I]区)。GP[I]区呈薄片形状, 其厚度为0.4nm~0.6nm,直径约为9.0nm,密度达1017/cm3~1018/cm3。其 晶体结构类型仍与基体相同,并与基体保持共格关系。所不同之处是GP[I]区中铜 原子浓度较高,引起点阵的严重畸变,阻碍位错运动,因而合金的强度、硬度升 高。
教学要求:本章内容学习应该以金属材料的结构、性能为基础,理解产 生有色金属性能特点的原因,熟悉铝、铜、镁、钛及其合金的分类、牌号和 用途。掌握铝、铜及其合金的性能参数和热处理方法。了解轴承合金的成分 、组织特征以及应用。达到以上要求才能在实际工作中正确地选择和使用有 色金属材料及其合金。
第6章 有色金属及其合金
第6章 有色金属及其合金
6.1 铝及铝合金
LD Al-0.4Cu-0.7Mg-0.25Mn2 0.8Si
淬火+ 人工 330 时效
LD 锻7 铝
Al-2.2Cu-1.6Mg-1.3Fe-1.3Ni0.06Ti
淬火+ 人工 时效
440
合 金 LD Al-0.4Cu-0.7Mg-0.25Mn-
5 0.8Si
本章内容
● 6.1 铝及铝合金 ● 6.2 铜及其合金 ● 6.3 镁及其合金 ● 6.4 钛及钛合金 ● 6.5 滑动轴承合金 ●小 结 ● 本章习题
第6章 有色金属及其合金
6.1 铝及铝合金
6.1.1 工业纯铝
机械工程材料及成型基础第6章有色金属及其合金
这些合金在加热状态下具有好的塑性, 而在退火后的冷状态下也比较容易变形。 为了提高抗腐蚀性,LC4合金板材要用含有 0.9~1.3%Zn的铝合金包覆。LC4铝合金很好 切削加工和点焊。这种合金用于飞机制造 的在温度低于120C下的长时间工作的受力 结构中(蒙皮、隔框、桁条,受力骨架 等)。
(3)锻造铝合金。 这种类型的合金是高塑性和能得到优质 铸锭的合格的铸造性能。 LD6合金用于加工在加热状态下(管接 头、支架件、叶片等)要求高塑性,复杂 形状和中等强度的零件。LD8合金用于重载 荷的模锻件(接插件、直升机的螺旋桨 等)。LD8的工艺性能比LD6差。
(7) 淬火+软化回火,T8表示。温度是 240~260C,保温3~5小时。高温回火要明 显地降低强度,但提高了塑性和尺寸的稳 定性。 Al-Si合金,也称为“硅铝明”。按成 分来看,它接近共晶成分,铸造性能好, 铸件的密度大。
最广泛使用的是含有10~13%Si (ZL102),具有高抗腐蚀性的合金。 ZL102合金组织中含有+共晶体,经常还 有硅的一次晶体。共晶体凝固时,硅以粗 大的针状晶体析出,针状晶体在塑性的固 溶体中起到内部切口的作用。这种组织就 具有低的机械性能。
6.1.2 铝合金 最广泛使用的铝合金是:Al-Cu;Al-Si; Al-Mg;Al-Cu-Mg;Al-Cu-Mg-Si;Al-MgSi;以及Al-Zn-Mg-Cu。在平衡状态下,这 些合金都是低合金固溶体和金属间化合物 相CuAl2(相),Mg2Si,Al2CuMg(S-相), Al6CuMg4,和Al2Mg3Zn3(T-相),Al3Mg2 等。 所有的铝合金可分为两大类:变形铝合 金和铸造铝合金。变形铝合金又分为热处 理不能强化的变形铝合金和热处理能够强 化的变形铝合金(图6.1)。
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铸造铝合金中用量最大的一类合金。
22
6.1.4 铸造铝合金
2. 铝铜系铸造合金
有较强的时效硬化能力和热稳定性,强度高、耐热 性好,但铸造性能和耐蚀性不足。适合在较高的温 度下工作。 在Al-Cu系中加入稀土元素可进一步提高合金的耐 热性。 主要牌号:ZL201, ZL202, ZL203等。可用于航 空发动机的气冷汽缸、柴油机活塞等。
39
6.3.2 钛合金
根据退火组织,钛合金分为型、型和 + 型三大 类,牌号分别用TA、TB、TC作字头,其后以数字
标明顺序号,如TA5表示第5号型钛合金。
根据性能特点,钛合金可分为高塑低强、中强、高
强和耐热钛合金等类型。
40
第三节 钛及钛合金
8.9g/cm3,熔点1083℃,导热﹑导电性好、塑性好、
强度低。
纯铜分为工业纯铜、无氧铜和磷脱氧铜三种类型。
可用于制作电线、电缆、电刷、散热器、冷却器等, 不能用作承力构件。
26
纯 铜 管
第二节 铜及铜合金
6.2.1 纯铜 6.2.2 铜合金
28
6.2.2 铜合金
铜合金分为黄铜、青铜和白铜三大类。
我国变形铝合金过去是按照合金类型来命名,如防 锈铝合金为LF 、 硬铝合金为LY 、 超硬铝合金为 LC、锻铝合金为LD,英文字母后再加合金编号。
14
6.1.3 变形铝合金
从1997年起,我国开始使用与国际接轨的新的变形 铝合金命名方法。
按化学成分,凡是已有国际牌号的铝合金,直接采 用国际牌号来命名;没有国际牌号的铝合金,采用 四位字符体系牌号来命名。
34
6.2.2 铜合金
电工白铜以锰白铜为主,具有特殊的热电性能,广 泛用于电工技术和仪器仪表行业中。
普通白铜编号为“B+镍的平均含量”,如B19。
特殊白铜编号为“B+其它元素符号+镍含量+其
它元素含量”,如BZn15-20,表示合金中含Ni15%、
Zn20%。
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第六章 有色金属及应用
第一节 铝及铝合金 第二节 铜及铜合金 第三节 钛及钛合金
第四节 滑动轴承合金
第五节 特殊性能合金
36
第三节 钛及钛合金
6.3.1 纯钛
6.3.2 钛合金
6.3.3 钛合金组织、性能及应用 6.3.4 钛合金热处理
37
6.3.1 纯钛
纯钛为银白色,熔点1680℃,密度4.5g/cm3 ,强度 约为铝的6倍,500℃以下耐热性好, 在-253℃仍 具优良的塑性和韧性。
5
第一节 铝及铝合金
6.1.1 纯铝 6.1.2 铝的合金化及其强化 6.1.3 变形铝合金 6.1.4 铸造铝合金
6
6.1.2 铝的合金化及其强化
纯铝的强度很低,不适合作为结构材料使用。通
过向铝中加入Cu、Mg、Si等形成铝合金,可显著
改善铝的强度和加工性能。
1. 铝合金的分类 按照生产和加工方法不同,铝合金可分为变形铝 合金和铸造铝合金两大类。 变形铝合金又分为可热处理强化铝合金和不可热
32
6.2.2 铜合金
2. 青铜
以锌、镍以外的元素为合金元素的铜合金统称为青 铜,有锡青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜等。 青铜牌号:“Q+主加元素+主加元素含量+其它 元素含量”。
例:QSn4-3表示含Sn4%、其它元素3%、其余为 Cu的锡青铜。
铸造青铜在牌号前加“Z”,如 ZQSn10-2。 青铜耐蚀性高于纯铜和黄铜,弹性和耐磨性好。
6.1.4 铸造铝合金
1. 铝硅系铸造合金(ZL101-ZL111)
硅是铸造铝合金中最常用的合金元素,由于存在大 量 Al-Si 共晶体,合金流动性好,铸造性能优异。 在Al-Si 系中加入Mg和Cu形成的合金可通过沉淀强 化提高强度,改善力学性能。
Al-Si 系合金抗腐蚀性和焊接性能良好、强度中等,
23
第六章 有色金属及应用
第一节 铝及铝合金 第二节 铜及铜合金 第三节 钛及钛合金
第四节 滑动轴承合金
第五节 特殊性能合金
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第二节 铜及铜合金
6.2.1 纯铜 6.2.2 铜合金
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6.2.1 纯铜
1. 纯铜的性质与用途 纯铜呈紫红色,又称紫铜。为面心立方晶体,比重
1. 黄铜:Cu-Zn合金,分普通黄铜和复杂黄铜两种。
① 普通黄铜:Cu-Zn二元合金称普通黄铜,以“H+
铜含量”表示,如H96、H80等。 普通黄铜中Zn<32%时,退火组织为相,称单相黄 铜,其强度和塑性随锌含量的增加而提高。 Zn>32%后,组织中出现脆性的 ′相,为+′双相,
工程材料材料力学性能
金属晶体结构与塑性变形
第三章
第四章 第五章 第六章 第七章
金属结晶及合金相图
钢的热处理 钢铁材料及其应用 有色金属及应用 非金属材料
第八章
材料选择基础
1
第六章 有色金属及应用
铁基合金以外的金属统称为有色金属。
有色金属具有许多钢铁材料所不具备的优
四位字符体系牌号的命名方法与国际四位数字体系 相类似,只是在第二位上不用数字,而是用大写英 文字母表示合金的改型,例如: 3A21。
15
6.1.3 变形铝合金
国际变形铝合金的命名方法
合金系 纯铝 牌号 1××× 合金系 铝硅 牌号 4××× 合金系 铝锌 牌号 7×××
铝铜
铝锰
2×××
铝镁
5×××
称双相黄铜,随锌含量增加,强度提高而塑性下降。
29
锌 含 量 对 黄 铜 力 学 性 能 的 影 响 含Zn45~47%时,组织几乎全为 ′相,并开始出现 硬而脆的相 Cu5Zn8,合金强度和塑性急剧降低。 通常工业黄铜中 Zn<47%。
铜锌合金的 显微组织 双相黄铜
单相黄铜
6.2.2 铜合金
2. 铝合金的强化
铝合金的强度可达400~700MPa,远高于纯铝,其
强化机理主要有固溶强化、沉淀(时效)强化、亚
结构强化、细晶强化等,其中沉淀强化作用最大。 1) 固溶强化 固溶强化是铝合金的基本强化方法。铝中加入合金 元素后将产生晶格畸变,强度提高,但提高幅度有
限。
9
固溶强化是 合金成分低
其它
备用
8×××
9×××
16
3××× 铝镁硅 6×××
6.1.3 变形铝合金
1. 不能热处理强化的铝合金
这类铝合金主要是我国旧牌号中的防锈铝合金,包
括Al-Mn系合金(3000系列)和Al-Mg系合金
( 5000系列)两类。 Al-Mn系合金中3A21(LF21)最常用,抗蚀性好。
Al-Mg系合金强度高于Al-Mn系,塑性、焊接性好, 但耐腐蚀性稍差。 这类铝合金抗蚀性好、易加工成形和焊接,但强度 低、切削性不好,主要用于管道、容器等。 17
33
6.2.2 铜合金
3. 白铜:Cu-Ni合金 白铜分为普通白铜(Cu-Ni二元合金)、特殊白铜
(Cu-Ni合金中加Mn、Zn、Fe、Al等)。
根据用途不同白铜又分为结构白铜和电工白铜。
结构白铜以普通白铜为主,有高的力学性能、耐蚀
性、耐热性及耐寒性,用于高温和强腐蚀介质中工
作的零件。
1. 纯铝的性质特点
熔点660℃,比重2.7g/cm3,导电、导热性仅次于铜。 化学性质活泼,在大气中生成厚度约10nm的致密 Al2O3膜,抗氧化性好,但不耐海水腐蚀。 铝为面心立方晶体结构,塑性好,强度、硬度低。 2. 纯铝的分类及应用 按纯度不同,纯铝分为:高纯铝、工业高纯铝、工 业纯铝三类,主要用于制作电容器、铝箔、导线等。
② 复杂黄铜
在Cu-Zn合金中加入Al、Sn、Pb、Si、Mn等元素 形成的多元合金,分别称为铝黄铜、锡黄铜、铅 黄铜、硅黄铜和锰黄铜,统称复杂黄铜。 编号:H+主加元素+铜含量+主加元素含量。 HPb63-3表示含Cu63%、Pb3%,其余为Zn的铅 黄铜。
铸造黄铜在牌号前加“Z”,如ZH62。
20
6.1.4 铸造铝合金
铸造铝合金工艺性好,比重小,比强度高,抗蚀性 好,广泛用于航空航天、仪器仪表及机械制造业。
铸造铝合金中合金元素含量一般为8~25%,目的是 保证良好的铸造性能和足够的强度。 我国铸造铝合金代号由字母ZL及其后面的3个阿拉 伯数字组成,其中第一个数字表示合金系列:1-铝 硅合金;2-铝铜合金;3-铝镁合金;4-铝锌合金,后 两位数字表示合金的顺序号。此外对于优质合金, 在代号后面标注大写字母A,例如 ZL101A 。 21
钛耐腐蚀性极好,在硫酸、盐酸、硝酸、氢氧化钠 等介质中稳定,是制作海水热交换器的最佳材料。
钛的化学活性很高,冶炼、加工和热处理难度大, 生产成本高。
工业纯钛有TA1、TA2、TA3三个牌号。编号越大, 杂质含量越高。 38
第三节 钛及钛合金
6.3.1 纯钛
6.3.2 钛合金
6.3.3 钛合金组织、性能及应用 6.3.4 钛合金热处理
锻铝合金分为Al-Cu-Mg-Si系(LD2、LD5)和AlCu-Mg-Fe-Ni 系(LD7、LD9)。
锻铝具有优良的热塑性,用于生产锻件,还有良好 的焊接、抗蚀、加工、抗疲劳等性能。 19
第一节 铝及铝合金
6.1.1 纯铝
6.1.2 铝的合金化及其强化
6.1.3 变形铝合金 6.1.4 铸造铝合金
代表为2024合金,广泛应用于多种航空航天结构。
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6.1.3 变形铝合金
6000系列铝合金(Al-Mg-Si系)密度比2000系列合金 小,耐腐蚀性好,可用于飞机机体等。