钢结构工程施工课件

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钢结构工程重点施工技术PPT课件

钢结构工程重点施工技术PPT课件

大跨度高度超静定钢结构的合拢
这里提到高度超静定结构,我没有一个明确的定义,但是指那种因为 超静定次数特别多,而造成对安装过程、焊接顺序或者焊接收缩、温度变 化所产生的应力特别敏感的结果。给“大跨度”的限定,主要是从水平方向 来考虑的,因此结构在竖向上最终只能是自由的,不会对这些应力敏感。 为了在设计的基准温度条件下达到应力最小,必须对这些结构进行合拢, 以释放部分应力。
大跨度高度超静定结构合拢口数量多,一次性合拢完成几乎是不可能的, 因此要分次合拢。采用分次合拢与合拢分段的问题一样,也需要计算才能 够选择最优的方案。
大跨度高度超静定钢结构的合拢
南奥:(1)主拱从两端往中间安装
(2)主拱合拢
大跨度钢结构的卸载技术
大跨度钢结构在实际安装时,必须设置临时支撑体系,当结构合拢完 成后要拆除临时支撑体系。但由于临时支撑体系还承受着结构的一部分荷 载,必须将这部荷载转换到结构自身的支撑体系后才能够拆除临时支撑体 系,这就是钢结构临时支撑体系的卸载。所以卸载过程也是荷载转换的过 程,一般支撑塔架的荷载应该是减少的,但是由于(1)卸载往往是分阶段分 区进行的,临时支撑体系之间在卸载过程中也存在荷载转换,因此卸载过 程中会出现临时支撑体系荷载增大的情况;(2)采用液压设备卸载时,往往 要先顶升再下降,因此也会导致临时支撑体系荷载增大的情况。因此支撑 体系的设计应该是在卸载分析之前完成的。从总体上来说,临时支撑体系 最好采用整体等比卸载,这样荷载不至于增大。
大跨度钢结构的卸载技术
进行调整难度较大。另一种方法就是采用非线性约束,即约束只受压而不 能受拉,但一般软件并不支持非线性约束。那么可以采用非线性单元来代 替非线性约束,非线性单元的刚度应该与支撑体系的刚度一致。当支撑体 系复杂时,这种方法也存在一定的问题。总之,采用约束或者非线性单元 来代替支撑体系与液压设备是存在许多问题的,所以最为重要的是开发卸 载单元,作为临时支撑体系与结构本身的连接单元,结果最为可靠。我们 在这方面做了一些工作。

钢结构施工工艺流程培训PPT课件

钢结构施工工艺流程培训PPT课件
钢结构施工流程
-通廊的制作安装
一、 施工准备
二、 材料管理
• 1.材料验收 • 钢结构所用材料必须严格检验Байду номын сангаас检查
材料的合格证,材质单齐全,所检验 的材料规格型号数量是否符合设计、 图纸要求,材料外观、钢材表面锈蚀 程度、外型尺寸等都应符合规定标准。
一、桁架钢结构制作
• 1.图纸细化二次测算绘图 • 1.1 根据设计要求,施工前根据设计提供的
级别实施,合格后并出具书面检测报告。 • 2).构件的检验和验收 • 构件制作与焊接操作者须对完成的工序质量对照图样要求
和焊接要求进行自检。 • 过程产品批量完工后,应组织相关人员(监理、业主等)
到场验收并签证。
焊接缺陷
焊接缺陷:气孔
焊接缺陷:咬肉
焊接缺陷:夹渣
焊接符号的表示图解
永久 螺栓
4.放样、号料和下料
• 1、放样、号料 • 放样时应根据施工详图,并考虑构件焊接
收缩余量以及切割等加工余量。放样的样 板及号料的允许偏差应符合表下表规定;
2、下料
• 对于小型的型钢可用砂轮切割机下料,钢 板可采用自动机割机、等离子、及剪板机 下料,对大型的型钢用手工气割下料。切 割允许偏差应符合表上表规定;
④ 工厂一、二类焊缝检验报告;
⑤ 钢构件几何尺寸检验报告;
⑥ 构件清单。
安装单位应对此进行验收,并对构件的实际状况进行复测。若 构件在运输过程中有损伤,还须要求生产厂修复。
(2)施工机具及测量器具的检验 安装前对重要的吊装机械、工具、钢丝绳及其它配件均须进行 检验,保证具备可靠的性能,以确保安装的顺利及安全。
现场桁架拼接组对示意图
1)桁架拼装允许偏差:
• a.桁架跨度最外两端安装孔或两端支撑面最 外侧距离允许偏差为+5.0mm,-10mm;用 钢尺检查

钢结构全套PPT教学课件

钢结构全套PPT教学课件

防腐防火处理效果评价
厚度检测
使用涂层测厚仪检测防腐防火 涂层的厚度,确保满足设计要 求。
耐腐蚀性测试
通过盐雾试验、湿热试验等模 拟环境测试方法,评估防腐处 理效果。
外观检查
观察防腐防火处理后的钢结构 表面是否平整、无气泡、无裂 纹等缺陷。
附着力测试
采用划格法或拉开法等测试方 法,检测防腐防火涂层与钢结 构基材的附着力。
结构分析与计算方法
结构分析方法
弹性力学方法、塑性力学方法、有限 元方法等。
计算内容
计算软件
SAP2000、ANSYS、ABAQUS等通 用有限元软件,以及专用钢结构分析 软件如Midas/Gen、3D3S等。
内力分析、变形计算、稳定性验算、 疲劳分析等。
构造措施与节点设计
01
02
03
构造措施
保证结构整体性和稳定性 的措施,如设置支撑、加 强刚度等。
认真阅读图纸,了解钢结构的构 造、节点形式和安装要求,掌握 相关技术标准和验收规范。
制定施工方案
根据工程特点和现场条件,制定 切实可行的施工方案,包括安装 顺序、吊装方法、安全措施等。
材料和设备准备
按照图纸要求,准备好所需的钢 材、连接件、紧固件等材料,以 及吊装设备、焊接设备、测量工 具等。
现场拼装和吊装技术
前景展望
随着城市化进程的加快和建筑业的持续发展,钢结构将在未来建筑领域中发挥更 加重要的作用。同时,随着新材料和新技术的不断涌现,钢结构的应用范围将进 一步扩大,市场前景广阔。
02 钢结构设计原理 与方法
设计基本原则与规范要求
设计基本原则
确保结构安全、适用、经济、美观;符合现行国家规范和行 业标准;考虑施工便利性和可持续性。

钢结构工程识图与施工课件第二章

钢结构工程识图与施工课件第二章

只能生产彩涂薄钢板。
钢材的耐火、耐候性能一般均是在低碳钢或低合金钢中添
加与其相关的合金元素,添加的合金元素可综合提高数种性能
(包括力学性能、Z向性能和可焊性能)。
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过渡页 TRANSITION PAGE
2.3 影响钢材性能的因素
2.3.1 化学成分影响 2.3.2 培冶炼、轧制、浇铸和热处理的影响 2.3.3 钢材的硬化 2.3.4 温度的影响 2.3.5 复杂应力作用的影响 2.3.6 应力集中的影响 2.3.7 残余应力的影响 2.3.8 钢材的疲劳
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2.耐候性能
2.2 钢材 的性能
在自然环境下,普通钢材每5年的腐蚀厚度可达~1 mm。如果钢材处于腐蚀气体环境中,则更为严重。
对建筑钢材的耐候性能要求,它只需满足在自然环境下可裸露使用(如输电铁塔等),其耐候性提高到普通
钢材的6~8倍,即可获得良好效果。
同耐火钢一样,耐候钢一般也是在低碳钢或低合金钢中添
储备,屈强比越小,强度储备越大,钢材越安全。屈服点和抗拉强度是钢材强度的两项重要指标。
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2.塑性
塑性是指钢材破坏前产生塑性变形的能力,可由静力拉伸试验得
到的力学性能指标伸长率A和截面收缩率Z来衡量。A和Z数值越大,表 明钢材塑性越好。
伸长率A等于试件拉断后原标距的塑性变形(即伸长值)与原标距
的比值,以百分数表示,即
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2.3.1 化学成分的影响
钢的化学成分直接影响钢的颗粒组织和结晶构造,并与钢材力学性能有密切关系。
钢的基本元素是铁(Fe)和少量的碳(C)。碳 素结构钢中纯铁约占99%,其余是碳和硅(Si)、锰 (Mn)等有利元素以及在冶炼过程不易除尽的有害 杂质元素硫(S)、磷(P)、氧(O)、氮(N)等。 在低合金高强度结构钢中,除上述元素外,还含有 改善钢的某些性能的合金元素,主要有钒(V)、钛 (Ti)、铌(Nb)和铝(Al),以及铬(Cr)、镍 (Ni)、钼(Mo)、稀土(RE)等。其总含量一般 低于3%。在钢中碳和其他元素的含量尽管不大,但 对钢的力学性能却有着决定性的影响。

钢结构施工全过程ppt课件

钢结构施工全过程ppt课件

验收文件资料整理要求
验收文件资料应包括
工程设计文件、钢材与连接材料的合格证 明、焊接工艺评定报告、焊接质量检查记 录、紧固件连接质量检查记录、隐蔽工程 检查记录、分项工程和分部工程质量检验 评定表、工程竣工图等。
VS
文件资料整理要求
应保证文件资料的真实性、完整性和可追 溯性,按照工程进展及时整理、归档,确 保验收时能够提供完整、齐全的文件资料。
发展趋势
未来,随着科技的不断进步和人们对建筑品质要求的提高,钢 结构将朝着更高强度、更轻量化、更耐久化和更环保化的方向 发展。同时,智能化和自动化技术的应用也将推动钢结构施工 技术的创新和升级。
02
施工前准备工作
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
设计图纸审查与技术交底
要求。
布局设计
通风设备的布局需考虑空气流动 路径和通风效果,避免设备之间 相互干扰或产生死角。
安装要求
通风设备的安装需符合相关规范, 确保设备稳定可靠,同时便于日 常维护和清洁。
节能环保
在选择通风设备时,应优先考虑 节能环保型产品,以降低能耗和
减少对环境的影响。
节能环保政策解读
节能标准
国家和地方相继出台了一系列节能标准,对钢结构施工中的 节能环保要求进行了明确规定,包括墙体材料、保温材料、 门窗等方面的节能指标。
混凝土浇筑与振捣
将混凝土浇筑到模板内,并用 振捣器进行振捣,确保混凝土 密实、无空洞。
施工准备
制定施工方案,准备施工材料 和设备,组织施工队伍。
钢筋绑扎
按照设计要求,对钢筋进行下 料、加工和绑扎,形成钢筋骨 架。
养护与拆模
混凝土浇筑完成后,进行养护, 待混凝土强度达到设计要求后, 拆除模板。

钢结构钢结构的连接课件.ppt

钢结构钢结构的连接课件.ppt

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钢结构钢结构的连接课件
钢结构钢结构的连接课件
请 回 答
1、对接焊缝与角焊缝在计算方法上有何区别? 2、侧面焊、三面围焊哪种做法较为经济?
(在同样荷载下) 3、焊接残余应力与变形对结构的性能有何影
响?采取哪些措施?
钢结构钢结构的连接课件
3-6 普通螺栓连接构造和计算
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f he钢N结构l钢w结构的f连f接w 课件
四、偏心力作用
1、弯矩M: f
M Ww
6M he lw2Biblioteka ffw f
2、扭矩T:
计算假定:(1)被连接件是绝对刚性的,角焊缝是弹性
(2)被连接件绕角焊缝有效截面形心o旋转,角焊缝上任
一点应力方向垂直该点与形心连线,应力大小与其
(3 23)
(2)承压承载力设计值
N
b C
d
tf
b C
(3 24)
当构件节点处或 拼接缝一側 螺栓较多,沿受力方向连接长
Nb min
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度: l1
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1.1 l1
15d00
0.7 d0螺 栓 孔 径
钢结构钢结构的连接课件
图3-59 抗剪螺栓连接 图3-60 螺栓钢承结构压钢结的构的应连力接课分件 布
钢结构钢结构的连接课件
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钢结构工程识图与施工课件第八章

钢结构工程识图与施工课件第八章
8.1.6 预总装
① 所有需预总装构件必须是经过质量检验部门验证合格的钢结构成品。 ② 预总装工作场地应配备适当的吊装机械和装配空间。 ③ 预总装胎模按工艺要求铺设,其刚度应有保证。 ④ 构件预总装时,必须在自然状态下进行,使其正确地装配在相关构件安装位置上。 ⑤ 需在预总装时制孔的构件,必须在所有构件全部预总装完工后,又通过整体检查,确认无误后,才能 进行预总装制孔。 ⑥ 预总装完毕、拆除全部的定位夹具后,方可拆除装配的构件,以防止其吊卸产生的变形。 ⑦ 如构件预总装部位的尺寸有偏差,可对不到位的构件采用顶、拉等手段使其到位。对因胎模铺设不正 确造成的偏差,可采用重新修正的方法。 如因构件制孔不正确造成节点部位偏差,当孔偏差≤3 mm时,可采用扩孔方法解决;当孔偏差> 3 mm时, 可用电焊补孔打磨平整或采用重新钻孔方法解决。当补孔工作量较大时,可采用换节点连接板方法解决。
④ 根据设计规范规定,实腹式吊车梁的跨度超过24 m时才起拱。跨度小于24 m时,为防止下挠最 好先焊下翼缘的主缝和横缝。焊完主缝,矫平翼缘,然后装加劲板和端板。工字形断面构件的组装胎 如图8-7所示。
图8-6 撑杆示意图
图8-7 工字形断面构件组装胎示意图 13
8.1 钢构件的 组装
⑤ 对于磨光顶紧的端部加劲角钢,最好在加工时把四支角钢夹在一起同时加工,使之等长。 ⑥ 用自动焊施焊时,在主缝两端都应当点焊引弧板,引弧板大小视板厚和焊缝高度而异,一般宽度为 60~100 mm,长度为80~100 mm。
施工过程中应注意以下几点。 ① 无论是弦杆,还是腹杆,均应先单肢拼配焊接矫正,然后进 行大拼装。 ② 支座、与钢柱连接的节点板等应先小件组焊,矫平后再定位 大拼装。 ③ 放拼装胎时应放出收缩量,一般放至上限,即当L≤24 m时 放5 mm,L>24 m时放8 mm。 ④ 根据设计规范规定,对于有起拱要求的桁架应预放出起拱线, 无起拱要求的,也应起拱10 mm左右,防止下挠。

2024版PPT课件钢结构工程施工培训

2024版PPT课件钢结构工程施工培训

•钢结构工程施工概述•钢结构材料及其性能•钢结构设计基础与原则•钢结构加工制作技术要点目录•钢结构安装施工技术要点•钢结构质量检测与验收标准•安全防护措施与应急预案制定01钢结构工程施工概述钢结构工程定义与特点定义钢结构工程是以钢材为主要材料,通过焊接、铆接、螺栓连接等方式构建高强度塑性和韧性好钢材在受力时具有良好的塑性和韧性,材质均匀钢材内部组织致密,材质均匀,性能稳定。

易于加工环保钢材可回收利用,符合绿色环保理念。

其他领域如海洋工程、石油化工、电力等领域也有广泛应用。

如机场航站楼、体育场馆、会展中心等大型公共设施常采用钢结构。

工业厂房钢结构厂房具有建设周期短、投资回报快、灵活多变等优势。

高层建筑钢结构工程在高层建筑中应用广泛,如摩天大楼、商业大厦大跨度桥梁施工准备基础施工钢构件加工030201钢构件运输与堆放钢构件安装连接与固定防腐与防火处理验收与维护02钢结构材料及其性能碳素结构钢低合金高强度结构钢耐候钢桥梁用钢常用钢材类型及性能钢材连接方式及优缺点螺栓连接焊接连接优点包括连接可靠、装拆方便、适用于工地安装;缺点包括连接刚度较差、用钢量较大。

铆钉连接钢材防腐与防火措施防腐措施采用耐候钢或进行表面涂层保护,如喷涂防锈漆、防火涂料等,以减缓钢材的大气腐蚀。

防火措施采用耐火极限高的钢材或进行防火涂层保护,如喷涂防火涂料、包裹防火材料等,以提高钢材的耐火时间。

此外,还可采用合理的结构设计和构造措施,如设置防火墙、防火隔断等,以延缓火灾蔓延和减少火灾损失。

03钢结构设计基础与原则结构设计基本要求安全可靠确保结构在各种荷载作用下具有足够的强度、刚度和稳定性,防止发生破坏或失稳。

经济合理在满足安全性的前提下,尽量降低材料消耗和造价,提高结构设计的经济性。

适用耐久结构应满足使用功能要求,具有良好的耐久性和抗腐蚀性,延长使用寿命。

荷载组合根据荷载同时出现的概率和重要性,进行合理的荷载组合,以确定最不利荷载效应。

2024版多高层钢结构PPT课件

2024版多高层钢结构PPT课件

课件•钢结构概述•多高层钢结构体系•钢结构材料与性能•多高层钢结构设计要点目录•多高层钢结构施工技术•多高层钢结构工程实例分析钢结构概述01钢结构定义与特点定义钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。

结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。

特点钢结构具有自重轻、强度高、延性好、施工快、造价低等一系列优点,在大型厂房、场馆、超高层等领域得到了广泛应用。

钢结构在高层建筑中的应用日益广泛,其优良的抗震性能和施工速度受到了广泛认可。

高层建筑大跨度桥梁的建设往往需要采用钢结构,以满足桥梁的承载力和稳定性要求。

大跨度桥梁工业厂房通常需要大空间、高净空和灵活分隔,钢结构能够很好地满足这些要求。

工业厂房海洋工程面临着恶劣的自然环境和复杂的荷载条件,钢结构的高强度和耐腐蚀性使其成为首选结构形式。

海洋工程钢结构应用领域钢结构发展历程古代时期01在古代,人们已经开始使用简单的木结构和石结构。

随着铁器的出现,人们开始使用铁制品来加固建筑物,逐渐形成了早期的钢结构雏形。

工业革命时期0218世纪末至19世纪初的工业革命时期,钢铁工业得到了迅速发展。

随着炼钢技术的进步和钢材产量的增加,钢结构开始广泛应用于建筑领域。

现代时期0320世纪以来,随着计算机技术和有限元分析等数值计算方法的发展,钢结构设计进入了新的阶段。

现代钢结构设计更加注重结构的安全性、经济性和美观性等方面的综合考虑。

多高层钢结构体系02由梁和柱刚性连接而成的骨架结构,承受竖向荷载和水平荷载。

框架体系定义框架体系特点适用范围建筑平面布置灵活,可形成较大空间;侧向刚度较小,水平位移较大。

适用于多层和高层建筑,如办公楼、住宅等。

030201框架体系利用建筑物的墙体作为承受竖向荷载和水平荷载的结构体系。

剪力墙体系定义侧向刚度大,水平位移小;建筑平面布置相对受限。

剪力墙体系特点适用于高层和超高层建筑,如高层住宅、酒店等。

钢结构课件完整版

钢结构课件完整版

防腐涂料选择及涂装技术要求
防腐涂料种类
根据钢结构所处环境和耐腐蚀要求, 选择合适的防腐涂料,如环氧类、醇 酸类、氯化橡胶类等。
01
02
表面处理
清除钢结构表面的油污、锈蚀等杂质 ,达到涂装要求。
03
涂料配套
根据防腐涂料性能和使用要求,选择 合适的底漆、中间漆和面漆。
涂装施工
按照涂料厂家提供的涂装工艺要求进 行施工,注意涂装间隔时间和涂层厚 度。
综合考虑选用钢材。
对于重要结构或关键部位,应 选用质量稳定、性能可靠的优
质钢材。
在满足设计要求的前提下,尽 量选用价格合理、来源广泛的
普通钢材。
注意所选钢材的规格、型号、 质量等级等技术要求,确保符 合设计文件和施工规范的规定

03
钢结构连接方法与技 术
焊接连接方法及工艺要点
焊接方法
包括电弧焊、气焊、激光 焊等多种焊接方法,其中 电弧焊应用最为广泛。
焊接质量检查与验收标准
焊接材料的质量控制
选用符合设计要求的焊接材料,并进行外观 和质量检验。
焊缝外观检查
检查焊缝外观质量,包括焊缝成形、余高、 咬边等缺陷。
焊接工艺评定
根据焊接工艺评定报告确定焊接工艺参数。
无损检测
采用射线、超声波等无损检测方法对焊缝进 行内部质量检查。
06
钢结构防腐防火措施 与维护保养
焊接材料
焊条、焊丝等焊接材料的 选择应根据母材的化学成 分、力学性能以及焊接工 艺要求进行。
焊接工艺要点
包括焊接接头设计、焊接 参数选择、预热和后热处 理、焊接检验等内容,确 保焊接质量和安全性。
螺栓连接类型、特点及适用范围
螺栓连接类型

《建筑课件:钢结构设计与施工》

《建筑课件:钢结构设计与施工》
建筑课件:钢结构设计与 施工
本教材详细介绍了现代钢结构技术的基础原理和应用,旨在帮助工程师和建 筑师更好地了解和运用钢结构技术。
钢结构设计的基本概念和原理
1 构造最优化
利用钢的高自重,设计最优化之结构轻量化及经济性等优势特性。
2 承载能力强
钢结构的特殊特性使其具有较大的承载能力,适用于较大跨度悬挑和超高 层建筑等。
防火措施
采用防火涂料、阻燃填料等加固 手段,提高钢结构耐火等级;设 立灭火设备等。
防腐措施
选择耐腐蚀性能高的材料,采用 防腐涂料等方式防腐。
维护保养
钢结构在使用过程中需要进行常 规的检查和维护,包括清洁、涂 保护层等。
结构分析
采用有限元法等结构分析方式 对结构进行强度、稳定性分析, 以及地震影响等相关分析。
抗震计划
根据建筑所用环境、建筑形式 等因素,制定相应的抗震方案, 并执行抗震方案的优化。
评估结果
评估建筑的结构安全性、耐震 性、导向能力等结构指标,并 提供合理的建议和决策,以及 结构设计和重建方案.
钢结构的防火设计和防腐措施
钢结构制作的工艺流程和技术规范
焊接工艺
采用先进的焊接技术,确保焊 缝的质量和材料连接的强度。
切割工艺
采用机械式或激光切割工艺, 确保精度和效率。
弯曲与成形
钢材弯曲和成形一般采用机械 弯制或者热拉伸等工艺。
表面处理
对表面进行砂光处理或者漆面 喷涂处理,能有效地提高钢结 构的使用寿命。
钢结构节点设计的特点和考虑因素
3 绿色环保
钢结构建筑具有优异的环境表现,且在建筑拆除后,大部分钢材可以回收 再利用。
4 适应性强
钢结构建筑易适应各种自然环境和气候条件的变化,具有更广阔的应用前 景。

《钢结构工程 》课件

《钢结构工程 》课件

钢结构的维护与保养
定期维护和保养对于钢结构的长期使用和性能保持至关重要。包括检查和处 理腐蚀、补充防护涂层以及维护结构的稳定性。
总结与展望
通过本次课程,我们深入了解了钢结构工程的重要性和应用领域。希望大家 能够将所学应用于实践,并为钢结构工程的发展结构具有更轻的自重,减少了建筑所需的基础和支撑结构。
3 可塑性
钢材易于加工和调整形状,使得钢结构能够实现各种形态和复杂的建筑设计。
钢结构的设计原则
安全性
确保钢结构在使用过程中能够满足安全运行的要求。
经济性
最大化利用材料和资源,降低工程成本。
可持续性
考虑建造过程中的环境影响,追求能源效益和环境友好
《钢结构工程》PPT课件
钢结构工程是一门重要的建筑课程,让我们一起探索钢结构的特点、设计原 则、施工工艺、质量控制、维护与保养,并展望未来发展。
概述
概述部分将介绍钢结构工程的基本概念、历史背景,以及钢结构在建筑领域 中的重要性和应用范围。
钢结构的特点
1 高强韧性
钢材具有较高的抗拉强度和延展性,在工程中能够承担较大荷载。
钢结构的施工工艺
1
预制加工
2
在工厂中进行钢构件的精确制造和处理。
3
准备工作
确保施工场地的平整和基础设施的完善。
现场拼装
将预制好的钢构件运输到施工现场并进 行拼装和焊接。
钢结构的质量控制
钢结构工程需要严格的质量控制,包括材料测试、焊缝质量检测和结构强度验证。优质的钢结构能够确保工程 的稳定和安全。

钢结构施工全过程培训课件

钢结构施工全过程培训课件

详细描述
严格筛选材料供应商,确保其具有相应 的资质和信誉。
加工设备质量控制
总结词:定期维护、精度 校准、操作规范
定期对加工设备进行维护 保养,确保其正常运行。
详细描述
对设备的精度进行定期校 准,确保加工出的构件符 合要求。
焊接工艺质量控制
详细描述
总结词:焊接工艺评定、焊 接过程监控、焊后检测
01
历史回顾
钢结构施工起源于19世纪中叶的欧洲,随着工业革命的发展,钢结构在建筑领 域得到广泛应用。
发展趋势
随着科技的不断进步和环保意识的提高,钢结构施工将朝着高效、节能、环保 的方向发展,同时智能化、自动化技术的应用也将成为未来发展的趋势。
02
钢结构施工的前期准备
设计阶段
总结词
设计是施工的前提,设计阶段决定了整个钢结构施工的成败 。
钢结构施工的重要性
01
02
03
提高建筑质量
钢结构施工能够提高建筑 物的整体质量和稳定性, 增强建结构构件在工厂预制, 现场组装,能够大大缩短 施工周期,提高建设效率。
节能环保
钢结构施工能够减少建筑 材料浪费,降低能耗和碳 排放,符合绿色建筑的发 展趋势。
钢结构施工的历史与发展
THANKS
感谢观看
基础测量与定位
根据设计图纸,进行基础 测量和定位,确保基础的 准确性和稳定性。
基础施工
根据不同的基础类型,进 行混凝土浇筑、桩基施工 等,确保基础能够承受钢 结构的质量和重量。
钢构件加工
钢材选择与检验
钢构件加工制作
根据设计要求选择合适的钢材,并进 行质量检验,确保钢材的质量和规格 符合要求。
按照设计图纸进行切割、打孔、折弯 等加工,确保钢构件的尺寸、形状和 角度符合要求。
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❖气体保护焊的特点
• 与埋弧自动焊相比,可以适宜全位置焊接,焊后也不用清渣,从而 提高了焊接生产率。 • 与手工电弧焊相比,保护气流对电弧有压缩作用,热量集中,使焊 接熔池和热影响区较窄,变形和裂纹倾向较小。 • 气体保护焊不宜在室外有风的地方进行焊接,设备比较复杂。
❖工艺(视频)
焊缝质量等级的规定
1、手工电弧焊
手工电弧பைடு நூலகம்基本知识(视频)
❖电焊条的组成
(1)焊条芯 --特殊冶炼的钢丝,焊接用钢。 焊条芯的作用:Ⅰ作为电极;Ⅱ作为填充金属。
(2)焊条药皮 主要作用是:Ⅰ机械保护作用,Ⅱ冶金处理作用,除
去有害杂质(如O、H、S、P等)并添加有益的合金元素。 Ⅲ改善工艺性能,稳定电弧。
焊条药皮的组成物相当复杂,一种焊条药皮的配方中, 通常由七、八种以上原料配成。
钢结构工程施工
一、钢结构的连接方法
(一)焊接连接
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎 焊三大类。 • 熔焊主要类型:手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊和
气体保护焊、气焊、电渣焊、等离子弧焊。 • 焊缝连接常用的有三种形式:电弧焊、电阻焊及气焊。
电弧焊是工程中应用最普遍的焊接形式。
❖焊接过程
连接板间摩擦力
螺杆剪力 N
(1)高强度六角头螺栓 钢结构用高强度大六角头螺栓,一个连接副为一个螺
栓、一个螺母和两个垫圈。高强度螺栓连接副应同批制造, 保证扭矩系数稳定。 (2)扭剪型高强度螺栓
钢结构用扭剪型高强度螺栓一个螺栓连接副为一个螺 栓、一个螺母和一个垫圈,它适用于摩擦型连接的钢结 构。
高强度螺栓的施工
正刚架柱,当框架形成后,再校正一次,用缆风或柱间 支撑固定。 4.注意事项:
多节柱安装时,宜将柱组装后再整体吊装。 长细比较大的柱子,吊装后应增加临时固定措施。 柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。
(二)钢架梁安装
刚架梁安装工艺同多高层钢结构梁的安 装,但当前最大 跨度为72m连跨,当中一根 钢柱形成144m钢框架,由于制作、运输所限 可将72m分成几段,到现场一般可拼成三段, 用一台或两台起重机加可移动式拼装支架安装。
(2)扭剪型高强度螺栓
正常的情况采用专用的电动扳手进行终拧,梅花头拧掉标志 着螺栓终拧的结束。
二、单层门式刚架轻钢厂房的安装
钢结构单层工业厂房一般由柱、柱间支撑、吊车梁、 制动梁(桁架)屋架、天窗架、上下支撑、檩条及墙体 骨架等构件组成。
(一)钢柱子安装
1.设置标高观测点和中心线标志: 标高观测点的设置应与牛腿支承面为基准,且便于观
❖手工电弧焊工艺
手工电弧焊工艺(视频)
Ⅰ 焊接的四种空间位置:
平焊、立焊、横焊和仰焊。
Ⅱ 开坡口,以便能够焊透。坡口形式
Ⅲ 焊接规范(焊条直径、焊接电流、电弧弧长、焊接速度)
2、 埋弧自动焊
焊接过程(视频)
• 埋弧自动焊时,电弧引燃、焊丝送进、电弧沿焊接方向移动 及焊接收尾,完全由机械来完成。
❖特点及适用范围
(三)吊车梁安装
1.吊车梁的安装 应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行,安装顺
序从有柱间支撑的跨间开始,吊装后的吊车梁应进行临时 固定。 2.吊车梁的校正
(1)大六角头高强度螺栓
(a)扭矩法施工 在采用扭矩法终拧前,应首先进行初拧,对螺栓多的大
接头,还需进行复拧。初拧的目的就是使连接接触面密贴, 一般常用规格螺栓(M20、M22、M24)的初拧扭矩在 200~300N·m,螺栓轴力达到10~50kN即可。初拧、复拧及 终拧一般都应从中间向两边或四周对称进行,初拧和终拧的 螺栓都应做不同的标记,避免漏拧、超拧等不安全隐患,同 时也便于检查人员检查紧固质量。
❖焊条分类
E4303、E5015和E5016。 • 型号中的“E”表示焊条; • 前两位数字“43”或“50”表示焊缝金属的抗拉强度; • 第三位数字“0”或“1”表示适用于各种位置焊接(平焊、 立焊、仰焊、横焊); • 第四位数字表示焊条药皮类型和焊接电源的种类,“3” 表示药皮为钛钙型,交、直流两用;“5”表示低氢(钠)型, 用直流焊机;“6”表示低氢(钾)型,交、直流两用。
• 生产率高 • 可以采用较大的焊接电流 • 焊接质量高 • 劳动条件好 • 埋弧自动焊一般限于水平位置焊缝的焊接 • 埋弧自动焊常用于焊接生产批量较大,长而直的且处于
水平位置的焊缝或直径较大(一般要大于500mm)的环 焊缝。
3、气体保护焊
❖概念:
气体保护焊是利用气体作为保护介质的一种电弧焊方法。保护气 体有氩气、二氧化碳气体等。
察,无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中 心为基准。 2.柱顶标高调整:
刚架柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后 以水准仪测定其差值,调整螺母,当柱底板与柱基顶面高 度大于50mm时,几条螺栓承受压力不够时可适当加斜垫
铁, 以防螺栓失稳。
3.刚架柱垂直度精确校正: 在初校正的基础上,安装刚架梁的同时还要跟踪校
1、普通螺栓连接
钢结构普通螺栓连接即将普通螺栓、螺母、垫 圈机械地和连接件连接在一起形成的一种连接形式。
普通螺栓的施工要求: (1)连接要求 (2)直径和长度选择 (3)螺栓紧固
2、高强螺栓连接
高强度螺栓连接按其受力状况,可分为摩擦型连接、 摩擦-承压型连接、承压型连接等几种类型,其中摩擦型 连接是目前广泛采用的基本连接形式。
(b)转角法施工
转角法施工分初拧和终拧两步进行(必要时需增加复拧), 拧的要求比扭矩法施工要严,初拧的目的是为消除板缝影响,使 终拧具有一致的基础。对于常用螺栓,初拧扭矩定在00~300N·m 比较合适,初拧应该使连接板缝密贴为准。终拧是在初拧的基础 上,再将螺母拧转一定的角度,使螺栓轴向力达到施工预拉力。
• 一级焊缝要求对全部焊缝作外观检查及无损探 伤检查 ;
• 二级焊缝除了要求对全部焊缝作外观检查外, 还须对部分焊缝作超声波等无损检查;
• 三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查。
(二)螺栓连接
螺栓作为钢结构连接紧固件,通常用于构件间 的连接、固定、定位等。钢结构中的连接螺栓一般 分普通螺栓和高强度螺栓两种。普通螺栓或高强度 螺栓而不施加紧固力,该连接即为普通螺栓连接; 高强度螺栓并对螺栓施加紧固力,该连接称高强度 螺栓连接。
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