钢结构知识培训课件

<6300
≥6300
材料进场
焊条
焊 接 材 料
焊丝 焊剂
焊接保护气体
焊接材料
焊 条
手工焊条的各项性能指标，应符合《低 合金钢焊条》(ＧＢ5118-1995)标准的各项 规定. Q345与Q345钢材焊接采用E50型号 的焊条,Q235与Q345或Q235与Q235钢材 焊接采用E43型号的焊条。（电弧焊、散 光对焊、电渣压力焊）
材料进场
涂 料
3、钢结构防腐涂料和防火涂料的型号、名称、 颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后， 不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 4、检查进场涂料色号是否和合约要求的色号相 符。
材料进场
涂 料
（一）腐蚀机理 1、化学反应 2、电化学反应 钢结构腐蚀的形式是电化学反应（三要素：正极、 负极、介质） （二）采取措施——阻断通路 Fe——正极 C——负极 水——介质
2.0
2.2 2.6
1.2 1.2 1.2 1.2
1.3 1.3 1.3 1.4 1.5 1.5 1.5 1.6
1.3
1.5 1.7
1.3
1.5 1.7
1.3
1.6 1.7
1.4
1.6 1.8
1.4
1.6 1.8
1.4
1.6 1.8
1.4
1.6 1.8
1.4
1.6 1.8
材料进场
表1-1-6
钢板长度允许偏差表(mm) 长度 允许偏差 （按普通方法剪切） +25 0 +0.5% 0
焊接材料
焊 丝
埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性 能指标相应标准的各项规定。被选用的焊 丝牌号，必须与相应的钢材等级、焊剂和 保护气体的成份相匹配，与Q345相匹配的 埋弧自动焊丝必须选用H08Mn2A。（填充 作用）
焊接材料
焊 剂
埋弧自动焊焊剂应符合《低合金钢埋弧 焊用焊剂》（GB12470-90）标准的有关 规定，被选用的焊剂牌号必须与所采用的 焊丝牌号和焊接工艺方法相匹配。（融合 填充作用）
零、部件组装
放 样 、 号 料
零、部件组装
放 样 、 号 料
零、部件组装
放 样 、 号 料
零、部件组装
放 样 、 号 料
3、号料前必须了解原材料的材质及规格，检查 原材料的质量；不同规格、不同材质的零件应分 别号料，并依据先大后小的原则依次号料；
零、部件组装
放 样 、 号 料
4、样板、样杆上应油漆写明加工号、构 件编号、规格，同时标注上孔直径、工作 线、弯曲线等各种加工符号；
钢结构发展历程
135 50-60年 代 2000万吨 60-70年 代 •1亿吨 •80-90年 代 •5亿吨 •2000至 今
初盛阶段
低潮阶段
发展阶段
•强盛时期
调结构、稳增长、促改革、 惠民生
第9页
一、钢构加工流程
二、钢构加工工艺
钢构监造手册
施工详图 材料检验 放样、切割 零件矫正 制孔 组装 焊接 无损检验 外形尺寸检验 报告 清理、编号 喷砂、油漆 验收 报告 不合格 报告 制作工艺
焊接材料
焊 接 保 护 气 体
钢结构的气体保护焊宜采用氩-二氧化 碳混合气体保护，规定采用的混合比例其 氩气的含量应≥80%。在无条件采用混合气 体时，也可采用纯二氧化碳保护气体匹配 相应机械性能的药芯焊丝。
材料进场
涂 料
1、钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的 品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和 设计要求。（阻断介质） 2、钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设 计要求，并应经过具有资质的检测机构符合国家 现行有关标准的规定。
允许偏差 ±0.6 ±0.7 ±0.8 ±1.0 ±0.7 ±0.8 ±1.0 ±1.2 ±1.5
摘要
厚度 （tA， 3 t1， t2,tw）
边A（就是T 字钢而言是 B）高度 ≥130
材料进场
表1-1-1
型钢尺寸允许偏差表
序号
项目 ≤7m
允许偏差 ±40 0 长度每增加1m,或其零 数时,要在上面正允许 偏差上加5mm. ≤边B的2.0%
—— ——
25 22
材料进场
表1-1-4
钢板翘曲值允许偏差表(mm)
宽度 长度 10.0~25. 0 25.0~40. 0
<1250
1250~16 1600~2 2000~30 00 000 00 12 9 8 16 13 11
≥3000
17 14 11
40.0~63. 0
63.0~20 0 200~300
钢构加工工艺
放样、号料
零 、 部 件 加 工
切割
矫正、成型
边缘加工
制孔
零、部件组装
放 样 、 号 料
1、样板、样杆的材料一般采用薄钢板和小扁钢； （号料就是备料和配料，放样就是根据设计图纸 尺寸，翻出各杆件实际尺寸或用实料放出构件大 样）
零、部件组装
放 样 、 号 料
2、放样需用的工具：尺、石笔、粉线、划针、 划规、铁皮剪等。尺必须经过计量部门的校验复 核，合格后方可使用；
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3、进场材料检查内容
内容
外观 尺寸
重量及偏差
4、外观检查要求
1
裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂 深度不得大于钢材厚度负允许偏差值的1/2
2
3
不允许有分层或夹渣
材料进场
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钢 材
5、若需要使用卷筒板和开平板时，承制厂必须 具备能有效矫平和消除轧制 应力的矫平设备， 卷芯部分不允许存在小波折弯曲，并不准用于 加工构件的腹板或翼缘板零件。
材料进场 国家标准目录
钢材标准 焊材标准
《碳素结构钢》GB700-88
《碳钢焊条》GB/T5117-1995
《优质碳素结构钢》GB/T699-1999
《低合金焊条》 GB/T5118-1995
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-94
《熔化焊用钢丝》 GB/T14957-94
《碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢 板及带钢》GB912-89
13~2 5 25~3 0 30~3 4 34~4 0
0.8
0.2 0.2 0.3 0.4 0.6
0.8
1.0
1.1
1.2
0.9
0.2 0.2 0.3 0.4 0.6
0.8
1.0
1.1
1.2
1.0
0.2 0.3 0.3 0.4 0.6
0.8
1.0
1.1
1.2
1.1
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7
零、部件组装
放 样 、 号 料
5、放样和号料应预留收缩量（包括现场 焊接收缩量）及切割、铣端等需要的加工 余量，铣端余量：剪切后加工的一般每边 加3~4mm，气割后加工的则每边加 4~5mm（焊接收缩量根据构件的结构特点 由工艺给出）；（长木匠，短铁匠）
材料进场
表1-1-4
钢板翘曲值允许偏差表(mm) 宽度 长度 <1.6 <1250 18
1250~16 1600~20 2000~30 00 00 00
20 ——
≥3000 ——
1.6~3.15 3.15~4.00
4.00~6.00 6.00~10.0
16
18 16
14 13
20
—— ——
24 21
7
20
10
10
材料进场
表1-1-4
钢板翘曲值允许偏差表(mm)
注: 1、上表适用于：长度≥4000mm时，任意 长度中每4000mm长翘曲；长度小于4000mm时， 适用于全长。 2、翘曲值是从变形的最大值减去钢板 厚度所得的差，适用于钢板的上表面。 3、翘曲值的测定，原则上，在平台上进 行。 4、该表不适用于未切边的扎制状态的钢 板。
钢 构 加 工 工 艺 流 程
不合格
报告
士鼎布置图
Ｒ开口机
设 备
士鼎布置图
电眼切割机
设 备
士鼎布置图
钢板矫正机
设 备
士鼎布置图
钢板矫正机
设 备
士鼎布置图
剪床
设 备
士鼎布置图
矫直机
设 备
士鼎布置图
切断机
设 备
士鼎布置图
潜弧焊机
设 备
士鼎布置图
开槽机
设 备
士鼎布置图
抛光
设 备
士鼎布置图
Hale Waihona Puke Baidu摘要
4
长 度
>7m
5
直 工字钢和T型钢 角 度 （ 除工字钢和T形钢 T 以外的型钢 ）
≤边B的2.0%
材料进场
表1-1-1
型钢尺寸允许偏差表
序号 弯曲
项目
允许偏差 ≤边B的2.0% ≤边B的3.0% ±0.3
摘要
6
工字钢和T型 钢
除工字钢和T 型钢外的型钢
7
中心 边B ≤300T字 偏移 钢
材料进场
允许偏差 ±1.5 ±2.0 ±3.0 ±4.0 ±1.5 ±2.0 ±3.0 ±4.0
摘要
1
边长A或 B
2 高度（H）
材料进场
表1-1-1
型钢尺寸允许偏差表
序 号
项目 边A（就是T 字钢而言是 B）高度 ≤130 <6.3 6.3~10 10~16 ≥16 <6.3 6.3~10 10~16 16~25 ≥25
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材料进场
钢 材
2、属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验， 复验不合格者不能用于生 产： 1）合同或设计规定要求进行材料复验的 工程项目； 2）国外进口的钢材； 3）发生混批或有质疑的钢材； 4）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向 性能要求的厚板； 5）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢 结构中主要受力构件所采用 的钢材；
0.9
1.1
1.3
1.4
材料进场
表1-1-５
钢板厚度允许偏差(mm)
公称 厚度 40~5 0 50~6 0 60~8 0 80~1 00 100~ 150 150~ 200 负 偏 差 1.2 1.3 1.8 100 120 150 170 180 200 0~1 0~1 0~1 0~1 0~2 0~2 200 500 700 800 000 300 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 — — — — — — — — — — — — — — — — 1.0 1.0 1.0 1.0 230 0~2 500 1.1 1.1 1.1 250 0~2 600 1.2 1.2 1.2 260 0~2 800 1.4 1.3 1.3 280 0~3 000 1.5 1.5 1.3 300 0~3 200 — — — — 1.3 320 0~3 400 — — — — 1.3 340 0~3 600 — — — — 1.4 360 0~3 800 — — — — 1.4
表1-1-3
钢板镰刀弯允许偏差表(mm)
宽度 长度 <2500 2500~4000 4000~6300 250~630 5 8 12 630~1000 4 6 10 ≥1000 3 5 8
6300~10000
≥10000
20
10~20
16
10~16
12
10~12
材料进场
表1-1-3
钢板镰刀弯
镰刀弯就是中间凹的意思，也就是马鞍形
钢结构工程施工技术 李保民 2014.2
建筑工程结构形式 1、砌体结构 2、混凝土结构 3、钢结构 4、木结构 5、混合结构
1、钢桁架
2、网架结构
3、索膜结构
4、管桁架
5型钢结构
钢结构工程施工特点 1、设计图纸需深化设计（节 点部位） 2、工厂加工，现场安装 3、运输（三维） 4、吊装作业 5、加工设备功能要求较高
材料进场
表1-1-５
钢板厚度允许偏差(mm)
公称 厚度
负 偏 差 100 120 150 170 180 0~1 0~1 0~1 0~1 0~2 200 500 700 800 000 200 0~2 300 23 00 ~2 50 0 0. 8 0. 9 0. 9 1. 0 250 0~2 600 260 0~2 800 280 0~3 000 300 0~3 200 — — — — — — — — 320 0~3 400 — — — — — — — — 340 0~3 600 — — — — — — — — 360 0~3 800 — — — — — — — —
火焰切割机
设 备
士鼎布置图
组立机
设 备
士鼎布置图
Ｈ型钢三轴钻孔机
设 备
士鼎布置图
数控钻床
设 备
钢构监造手册
钢 构 加 工 工 艺
材料进场
零、部件加工
构件组装
构件焊接
除锈、涂装
编号、储运
钢构加工工艺
材 料 进 场
钢材
焊接材料
涂料
材料进场
钢 材
1、所使用的钢材必须具有生产厂商出具的相关 质保资料，各项性能指标均 应符合相关国家标 准和设计规定的要求；
《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》 GB/T8110-1995
材料进场 国家标准目录 《碳素结构钢和低合金结构钢热扎 厚钢板及带钢》GB3277-88 《花纹钢板》GB3277-82
《碳钢药芯焊丝》 GB/T10045-88 《低合金钢药芯焊丝》 GB/T17493-98
《圆柱头焊钉》GB10433-89
《结构用高频焊接薄壁H型钢》 JG/T137-2001 ———— ————
《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》 GB/T5293-85
《低合金钢埋弧焊用焊剂》 GB/T12470-90 《氩气》GB/T4842-84 《焊接用二氧化碳》HG/T2537
材料进场
表1-1-1
序号
型钢尺寸允许偏差表
项目 <50 50~100 100~200 ≥200 <100 100~200 200~400 ≥400