煤矿机电事故案例共104页
煤矿死亡事故案例-(机电事故)
1993年度(一)、“2.6”事故1、基本情况月亮田煤矿于1966年开工建设，1971年12月投产，矿井设计三个采区，能力60万吨/年, 通过技术改造，现矿井核定生产能力75万吨/年，两个采区生产。
矿井开拓为斜井开拓，通风方式为分区抽出式，运输方式为大巷采用机车运输，主井皮带运输,副斜井绞车提升运输。
12613工作面为南二采区一个6#煤层的高档普采工作面,采用锚链牵引式单滚筒割煤机落煤,单体液压支柱配合绞接顶梁支护顶板。
2、事故经过1993年2月6日8时50分南二采区12613工作面机组下滑挤伤工人陈仕蛮头部、双腿经抢救无效死亡。
3、发生事故的时间1993年2月6日8时50分。
4、发生事故的地点月亮田矿南二采区12613工作面。
5、事故类别机电事故。
6、事故伤亡人员情况死亡1人。
7、事故直接经济损失（略）8、事故性质责任事故。
9、事故直接原因（略）10、事故的间接原因是（略）11、防范措施（略）12、事故责任划分及处理意见（略）1998年度(一)、“9.30”事故1、基本情况月亮田煤矿于1966年开工建设，1971年12月投产，矿井设计三个采区，能力60万吨/年。
通过技术改造，现矿井核定生产能力90万吨/年，两个采区生产。
矿井开拓为斜井开拓，通风方式为分区抽出式，矿井总排风量为11240立方米/分，运输方式为大巷采用3吨低卸式矿车，主井皮带运输。
该矿井有可采煤层和局部可采层10层，总厚度为16.3米，现有可采储量7438.8万吨，主采煤层为12#层，煤层自然倾向Ⅳ类，属无自燃发火倾向煤层。
111013采煤工作面位于南一采区南翼,为10#煤层的一个高档普有工作面,采用锚链牵引式单滚筒采煤机落煤,单体液压支柱配合绞接顶梁支护顶板。
2、事故经过一九九八年九月三十日八点班，朱恩伟和杨所文两人当班分在6段作业，9时55分工作面开始割煤，11时15分机组割到机尾返刀，11时40分机组到机头往上40多节时，工作面机尾电机单相，顺槽减速机花键坏了，14时50分顺槽花键换好，工作面正常出煤，机组到机头返刀至机头往上53.6米处，机组牵引锚链忽然断裂，机组下滑，此时朱恩伟在距机组21.3米处清扫机道浮煤，因躲闪不及，被下滑的机组撞在机头往上8.4米处机组滚筒下导致死亡。
机电事故典型案例
机电事故典型案例学习资料二〇一三年十一月目录南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故....................... 南屯煤矿“6.9”35kV变电所带负荷拉刀闸事故....................... 南屯煤矿“10.1”选煤厂103皮带采样伤人事故....................... 兴隆庄煤矿“1.27”全矿停电事故................................... 鲍店煤矿“6.14”绞车伤人事故..................................... 鲍店煤矿“7.16”电灼伤事故....................................... 东滩煤矿“4.12”电烧伤事故....................................... 东滩煤矿“4.21”电弧烧伤事故..................................... 东滩煤矿“8.8”电击伤事故 ........................................ 济宁二号煤矿“9.17”高压开关柜电源刀闸烧损事故................... 济宁二号煤矿“5.4”中央变电所III、IV段母线停电事故................ 济宁二号煤矿“8.17”井下南翼1#变电所电弧烧伤事故 ................ 济宁三号煤矿“3.5”淮南安装队强行送电侥幸事故 .................... 北宿煤矿“8.8”井下触电事故 ...................................... 北宿煤矿“2.22”圆锯机伤人事故...................................北宿煤矿“9.11”烟气熏人事故..................................... 杨村煤矿“4.23”北风井变电所触电事故............................. 杨村煤矿“6.23”更换副井制动绳伤人事故........................... 赵楼煤矿“11.5”底车场配电点电弧烧伤事故......................... 鲍店电厂“1.21”刮板机伤人事故.................................. 东滩电厂“10.18”电弧烧伤事故.................................... 国宏公司“9.13”矸石脱水斗式提升机人身伤害事故................... 国际焦化公司“3.30”10kV锅炉高压开关室电气灼伤事故.............. 东方机电公司“7.14”装配车间触电事故.............................南屯煤矿“7.11”中央皮带变电所电弧烧伤事故一、事故时间2001年7月11日12：30二、事故地点南屯煤矿中央皮带变电所三、事故经过2001年7月11日12：30，由于中央皮带机头变电所35#检漏继电器拒动，需对1649#开关本体进行更换。
煤矿机电事故案例大全
煤矿机电事故案例大全[object Object]案例一：2024年煤矿机电事故该煤矿一次供电系统中的电缆线路老化严重，未能及时更换，导致电缆发生短路爆炸，引发火灾。
火势迅速蔓延，造成10名矿工死亡，多人受伤。
事故后，煤矿进行了电缆线路的全面检修和更换，并加强了对设备的定期检查和维护。
案例二：2024年煤矿机电事故该煤矿的一台采煤机在运行过程中突然发生故障，导致切割头失控。
由于操作人员的失误，未能及时切断电源，结果采煤机失控冲撞到支护设备上，导致支护设备倒塌，造成5名矿工死亡。
事故原因是操作人员缺乏经验和培训，对设备的操作不熟悉。
事故后，煤矿加强了对操作人员的培训，并制定了更严格的操作规程。
案例三：2024年煤矿机电事故该煤矿的一台通风机在运行过程中突然停止工作，导致矿井内煤尘浓度迅速积累。
由于煤矿未能及时检修通风机，煤尘爆炸导致事故。
事故造成20名矿工死亡，多人受伤。
事故后，煤矿进行了通风系统的全面检修和改造，并采取了更严格的煤尘防爆措施。
案例四：2024年煤矿机电事故该煤矿的一台提升机在运行过程中发生断电故障，导致矿工被困井下。
由于煤矿的应急救援措施不完善，矿工被困长达48小时，最终有3名矿工死亡。
事故后，煤矿加强了应急救援演练和设备的维护保养，并制定了更严格的安全操作规程。
以上是一些煤矿机电事故案例的简要介绍，这些事故的发生都给煤矿安全教育和设备维护管理提出了警示。
煤矿应加强对机电设备的定期检查和维护，加强对操作人员的培训和安全意识教育，完善应急救援措施，以确保煤矿生产过程的安全和可靠。
“机电、运输”事故案例
案例一：保德煤矿“2006.9.25”连采机伤人事故（一）事故概况2006年9月25日保德煤矿连采三队中班正常掘进生产，当班共12人。
22：20到88110带式输送机运输顺槽内距20#联巷前50m处掘88110带式输送机运输顺槽与88109回风顺槽之间的21#联巷。
司机A开机清理浮煤，掘进开帮2m，23：25左右，煤机司机A将煤机退后2m，边拉底边进刀，当煤机截割到位后，回头看梭车是否到位时，发现见习司机B被挤在煤机带式输送机尾右侧与煤帮之间，停机后立即将B送往府谷县医院进行抢救，B因伤势过重，在0：42抢救无效死亡。
（二）事故原因分析1．直接原因（1）B违反作业规程中的“①工作区域必须做到行人不行车、行车不行人；②煤机副司机将电缆摆放好后必须到安全地点待命”之规定。
B未经煤机司机同意，擅自到达煤机尾部，被挤伤致死，是造成本次事故的直接原因。
（2）煤机司机A在操作连采机过程中，没有仔细观察周围的情况，没有发现有人进入工作区域，是造成本次事故的主要原因，违反了《作业规程》的规定：“开动连采机前，必须发出警报，只有在机械附近无人时，方可开动机械作业”。
2．间接原因（1）班长C为B的师傅，对徒弟现场安全管理工作没有尽到监管责任。
（2）当班带班副队长，对现场安全管理组织不到位。
（3）连采三队对B安全培训教育不够，安全措施落实不到位。
（4）对新工人安全技能和安全培训教育不到位，各级领导安全生产责任制落实不到位。
（三）事故剖析1．新员工、新岗位的安全问题是重点。
这属于一起典型的疏忽大意导致的行车辆伤害事故。
肇事人为老员工煤机司机，受害人为新员工见习司机。
井下无论是开煤机还是开无规胶轮运输车辆，都要密切关注周边人员和设备的安全。
在运行设备旁边的人员，必须注意自身安全。
见习期的大、中专毕业生工作热情很高，为了干好工作，盲目蛮干，自己处在最危险的位置，却茫然不知，丢掉了性命，成了害别人害自己的罪人。
1995年6月23日活鸡兔煤矿综掘工作面发生梭车挤伤亡1人事故，1999年11月18日大柳塔煤矿连采二队在联巷拐弯抹角处发生一起运煤车挤死1人事故，均与本起事故类似。
煤矿机电事故案例.doc
煤矿机电事故案例煤矿机电事故案例篇11983年3月17日19点40分，综采一区检修班有18人去南二701上岗。
据白班交待，工作面的输送机只有预警报先信号而不转动，本班要进行处理。
贾主动要求去负责输送机的按钮操作，其它人员分别去做各自的检查项目。
贾本人没有经过培训，但组长刘认为这项工作并非什么技术难事，就允许了贾，同时原负责按钮操作的王也详细地向贾作了交待;哪个是输送机按钮，哪个是采煤机按钮，千万不要弄错，贾完全明白以后，王才离开。
过了一段时间，组长刘在回顺工作结束要到运顺，路过采煤机，由于该处空间极小，只好从采煤机上爬了过去。
贾巳试验了几次按钮均未使输送机起动，即故障尚未排除，就要离开岗位顺手随便按了一下按钮,学着刘的做法,从采煤机上面爬过，不料这次是错按了采煤机按钮，采煤机滚筒立刻转动，将贾腰锥、臀部等绞碎，因流血过多死亡。
煤矿机电事故案例篇2某乡办煤矿为立井开拓，中央边界式通风。
某日在施工过程中从早上8时30分停电，之后该矿便使用柴油机发电向井下送电，但是电力明显不足。
该矿早班安排北翼两个工作面生产，中班安排南翼两个工作面生产。
14时井下共有72人，包括南翼北工作面8人，南工作面11人，北翼两个工作面35人，南翼上车场南新掘进下山7人，其他11人。
南翼两个工作面工人下井后打眼放第一炮后出煤。
到15时30分左右开水泵，停了南翼工作面的电，当时主扇风机和局扇都没有运行。
到17时30分全矿来电，主扇和局扇仍未开启。
北工作面打眼后放第二炮时，北工作面口2米处挂在背板上的11个电雷管拖地的脚线被拖动的电缆明接头引爆，引起了瓦斯煤尘爆炸，爆炸后产生的高温高压以及随后产生了负压和冲击波，造成井下二平巷及两个工作面600多米巷道冒落，并有6处形成了较大的冒落区，分布在二平巷各个交叉点、上山口等处。
事故后北翼两个工作面，南翼车场等处的48人升井逃生，后有2人在医院死亡，井下另外24人遇难。
事故共死亡26人，伤10人，直接经济损失38万元。
煤矿机电事故案例
煤矿机电事故案例近年来，我国的煤矿机电事故频频发生，给煤矿安全生产带来了严重威胁。
以下就我国某煤矿发生的一起机电事故进行案例分析。
该煤矿是一家规模较大的国有煤矿，拥有大量的矿工。
某天，该矿一名维修工人正在排查绞车的故障。
由于故障无法立即解决，维修工人决定进入井下进行更详细的检修。
然而，在进入井下后不久，维修工人突然感觉到有异样的气味，同时还听到了一阵刺耳的声音。
他立即产生了危险的预感，迅速转身欲返回井口。
就在他准备离开时，突然天花板上的一块岩石松动了下来，击中了他的头部。
维修工人当场倒地不起，严重受伤。
井下的工友们闻讯后迅速将他抬出来，并立即进行了急救。
然而，维修工人因伤势严重，最终不治身亡。
经过调查，事故的原因主要有以下几点：首先，该煤矿在井下没有进行足够的安全检查和整改，导致存在安全隐患。
其次，维修工人在井下维修时，没有听从上级的工作安排，没有按照程序和规定进行操作，这增加了自身的风险。
再次，岩石松动的原因是井下支护工作的不到位，导致岩石没有得到足够的支撑。
针对这起事故，可以采取以下措施来防范类似事故的再次发生：首先，煤矿要严格遵守安全生产法律法规，加强日常的安全检查和隐患整改工作，确保煤矿的安全生产。
其次，煤矿要加强对矿工的安全教育和培训，提高矿工的安全意识和技能水平，使其能够正确地处理危险情况，并且按照程序和规定进行操作。
再次，煤矿要加强对井下支护工作的管理和监督，确保岩石能够得到足够的支撑，防止岩石松动导致的事故发生。
总之，煤矿机电事故对煤矿安全和矿工的生命安全造成了严重威胁。
煤矿要加强安全管理，从源头上消除安全隐患，同时提高矿工的安全意识和技能水平，以防范和减少机电事故的发生。
只有这样，才能保障矿工的生命安全，确保煤矿的安全生产。
煤机机电事故案例统计(事故原因与防范措施)
案例1事故现象：****采面采煤机变频器故障事故。
（9月5日4点班）事故原因：采面中部有地鼓，岩石硬度大，造成采煤机割煤时，机身震动大，导致电控箱变频器控制线松动，引起变频器故障。
防范措施：1、定期检修采煤机，紧固压紧连接螺栓。
2、岩石硬度大的地方，严格按要求放震动炮。
案例2事故现象：综采*队采煤机二启不启车事故事故原因：二启开关负荷线断一芯线，使二启电机断相，不能工作。
防范措施：电缆反复弯曲的地方，要尽量增加弯曲半径，避免急弯弯曲；要使用质量好的电缆。
案例3事故现象：综采三队新面采煤机电站开车跳闸事故：事故原因：电站的漏电保护整定太灵敏，引起误动作，使采煤机开车跳闸。
防范措施：电站的有关参数整定，要依据电压等级、负荷大小，专人操作，避免整定偏差；新安装电站在设备安装后，要进行各项试验，避免需要工作时，再进行调整，影响生产。
案例4事故现象：综采三队*采面采煤机变频器短路事故（9月15日0点班）事故原因：1、采煤机牵引电机负荷线破口，电缆受挤压造成变频器短路是造成此次事故的主要原因。
2、检修班采煤机包机人处理煤墙侧盖板不彻底（盖板螺丝紧固不到位，里面衬有一层皮子，盖板与电控箱之间存放电缆空间狭小）也是造成此次事故的原因之一。
防范措施：1、发现隐患，及时排查处理，杜绝设备带病运转。
2、加强包机人员检修时的责任心，对电缆易磨损、打折部位加强保护。
3、加强特殊工种培训，提高业务水平和自身技术水平。
4、严格落实检修制度，规范生产班操作使用。
案例5事故现象：综采三队采煤机电控箱接线柱烧毁事故（11月22日8点班）事故原因：检修班检修不到位，没有定时检查各个接线柱压线松紧情况，致使接触电阻增大，接线柱发热，烧毁接线柱。
防范措施：1、严格按照检修标准检修，定时紧固电气接线柱，防止松动。
2、检修班在检修中应加强责任心，详细做好检修记录。
案例6事故现象：综采三队采煤机电缆接地事故（11月26日0点班）事故原因：1、采煤机码头捆绑电缆不规范，使电缆意外受力。
煤矿机电运输事故案例
煤矿机电事故案例1、小青矿“2005.7.14”提升事故2005年7月14日10时28分，副井检修完工后，开始提升，副罐提升一次后，主罐开始上提。
车到减速点后，低频制动没有投入，司机开始施闸，2m/s保护及过卷保护动作，停车。
主罐过卷4.3米,经检查，井筒设施完好无损，11点10分恢复正常提升。
事故原因：副井利用检修期间给绞车喷漆，作业期间施工人员误碰触深度指示器主罐侧自整角机连杆，造成位置改变，没有复位。
绞车运行后，由于速度给定为最大，致使过减速点后，绞车虽减速，但由于反馈小于给定，低频没有自动投入，绞车速度较高，造成事故发生。
2、大兴矿“1998.3.18”提升事故1998年3月18日零点班，运输区一队机车组组长王xX和推车工赵XX、王X在井下作业，1时30分大罐到副井下装车平台，内装2个空车，王xx与赵xx将空车推出，赵xx用木楔在罐内车出侧打掩，之后他们三人共同将一回收铁梁车推入罐内，王xx去关罐门，并示意打点提罐，开车10多分钟后听到井筒内有响声，有物体从井筒坠下，此时照明灯停了，王xx立即打点停车，此时大罐提起130〜140米位置。
事故原因：1、这是一起典型的人为责任事故，装有U型铁梁的叉车没有推到位，车轮没有进入轨面的凹坑内，而且入车侧又没有用木楔打掩，提罐运行时，叉车在罐内向南侧移动，造成铁梁窜罐体，插入罐道横梁间，由于撞击力很大，U型铁梁腾起后坠入井筒。
2、人车入罐后没认真进行检查是否到位，是否打掩是这起事故的主要原因。
防范措施：1、认真接受事故教训，牢固树立安全第一思想，坚决按规程办事。
2、认真总结事故教训，并以此为反面教材，全面进行安全教育，增强职工安全意识。
3、严格落实各级责任制，重点地点，关键部位要严把守。
3、晓明矿“1980.3.15”提升事故1980年3月15日四点班，副井正常提升物料和人员。
22时37分，副罐在井下，上层装一车岩石，下层乘15名升井人员。
井下信号工马X向井上发出提人信号，井上信号工李x接到信号后，将提岩信号变成提人信号，当副罐提至井上副罐上层装上空车后，井上信号工李X又将信号变为提岩信号。
煤矿机电运输专业事故案例（10例）
煤矿机电运输专业事故案例（10例）
机电运输专业事故案例（10例）
案例1 约时停送电导致触电伤人事故
XXXX年XX月XX日，某矿机电队郭某、王某在西区排水巷更换2.2kW潜水泵时，事前约定时间进行停送电，按约定时间送电时工作未结束正在接线，导致郭某触电死亡。
一、事故地点概况
该矿西区排水巷位于12采区上部，在巷道中部低洼处安装有两台
2.2kW潜水泵，由西区上部平台变电所供电。
二、事故经过：
XXXX年XX月XX日，某矿井西区排水巷排水期间，配电房值班电工擅自甩掉漏电继电器供电运行。
机电队职工郭某、王某在西区排水巷更换2.2kW潜水泵时，与配电房值班电工约定好了送电时间。
在更换工作没有结束正在接线时，由于约定送电时间到，变电所值班电工刘某按约定时间送了电，致使正在接线的郭某当场触电死亡。
三、事故原因：
1、郭某、王某在进行更换潜水泵时约时进行送电，由于约定时间送电时现场接线工作未结束，导致正在接线的郭某触电是事故发生的直接原因。
煤矿机电事故案例PPT104页
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
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30、风俗可以造就法律，也可以、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
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27、法律如果不讲道理，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
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28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
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29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
煤矿机电人身伤害事故案例大全
机电人身伤害事故案例汇编1、大明一矿“机械事故1997年8月6日1时30分,大明一矿煤掘区103队工人梁×、陈×、郭×等人正在往掌子面串刮板输送机尾和连接板;此时,该队电工张×入井来到刮板输送机开关处,准备检查开关,但本人违章作业,没有到工作面查看现场人员工作情况就启动刮板输送机开关;当梁×等3人将刮板输送机尾和连接板拨开串开米时,这时,因电工张×启动刮板输送机开关,刮板输送机底链突然拉动,将刮板输送机尾和连接板带回,将正在拨机尾连接板的梁×左脚夹在连接板和刮板输送机板中间,梁×左脚当场被切断;事故原因：1、电工张×严重违章作业,在入井后检查输送机前没有到工作面查看现场人员作业情况,盲目启动刮板输送机开关,是造成事故发生的直接原因;2、当班跟班干部和班组长工作安排不细,安全防范措施不严密,是造成事故发生的间接原因;防范措施：1、严格执行电工安全操作规程,检查机电设备前必须确认现场生产状况,杜绝盲目操作现象;2、现场作业时,跟班干部必须详细安排每项工作,杜绝出现工作失误;3、加强职工安全教育和安全培训,提高职工安全素质;2、大兴矿“起重事故1998年4月25日白班综掘二队在N2-403边切起吊综掘机大件重3吨,13时5分两台5吨起重机起吊后,准备装车时,一台起重机起重钩上的导向滑轮耳子开焊裂开,轴销串出造成钩子脱落大件下沉,正砸在没有完全退出的平板车碰头上,另一头翘起,将正在准备推车的姚××的下颌骨打伤,同时人后倒时大腿伸到翘起的平板车下,车落下后将大腿砸骨折和左脚拇指断一节;事故原因：1、钩子上的导向滑轮轴销串出造成钩子掉是这起事故的直接原因;2、受伤者自主保安能力不强,在等待送车时没有离开平板车,仍处在推车姿态;3、跟班队长罗×,没有在现场监督,跟班不利;4、队长徐××教育不够;防范措施：1、今后起重大件要检查好设备质量;2、起吊大件下面不许有易伤人的物件;3、人员要站在安全地点;3、大兴矿“2000.”物体打击事故2000年5月29日23时,预备队徐××、王××、毕××在南五705工作面后三角点回收慢速绞车;把钩工王××用起吊间外侧的18吨慢速绞车,用40T锚链大环带上从铁道上回收的M16螺丝挂在准备回收的慢速绞车的底座上;往外拉时,绞车底座卡在机尾端头144架的防倒缸上,将连接螺丝拉断,造成钩头带着锚链飞出,将没有躲到安全距离之外的徐××、王××打伤;致使徐××肝脏破裂、十二指肠断两处,王××腹部受伤,住院治疗;事故原因：1、使用非标准件作业;2、伤者没有按规定躲到安全地点;3、有关人员没有认真检查拉车路线和排除障碍物;4、绞车司机精力不集中,没能及时发现绞车阻力增大的异常情况并及时停车;防范措施：1、严格小运输管理,禁止用非标准件连接挂车;2、加强对职工安全思想教育,认真执行操作规程;3、加强安全监察检查,把事故隐患消灭在监察之中;4、晓南矿“机械事故2000年8月18日18时20分左右 ,矿停产检修,综准队检修班15时下井检修,因工作面有几十组支架受采高变化需要将立柱机械加长杆拔出,王××被安排拔24支架的立柱机械加长杆,当支架活柱降下来以后,半圆卡块不好拿,王××便用双手用力去抠半圆卡块,此时,由于加长杆受卡状态突然松劲,加长杆下降,把王××双手指尖挤伤;事故原因：1、检查不细,王××在拔立柱机械加长杆的过程中,没有仔细观察环境,没有发现加长杆被卡住,未意识到机械加长杆有突然下降的可能;2、操作不当,拿半圆卡块应使用手锤或螺丝刀,不应用手硬抠;防范措施：加强职工操作技能的培训和自主保安意识教育;5、小青矿“起重事故2000年8月31日15时20分,安装队领工王××带领赵××、邱×、杨×等人安装前端头支架前梁;当时,前梁顺放在工作面头弯板位置上,准备将前梁拉到位后进行调正,赵××、杨×俩人用一台起重机在前面拽前梁,王××、邱×俩人用一台起重机在前梁后面拽,当前面起重机无行程时,杨×站在巷道一侧运顺硬帮处摘起重机用的链子时,前梁从机头壳子上向煤壁侧滑下,将杨×右小腿挤伤;事故原因：1、作业人员没有对起吊前梁采取稳固措施就摘链子,操作不当和人员所处位置不合适;2、安检员没有发现隐患,现场检查不到位,没有把住安全关;3、安装端头支架队里没有安排干部专门负责安全;4、工人的安全意识和自主保安能力差;防范措施：1、安装端头支架时必须制定专项措施,单独贯彻,否则不能作业,并有安全施工负责人;2、严格执行矿起吊大件规定,禁止用非标准件起吊前梁和大件;3、加强对职工安全技术培训,增强安全意识和自主保安的能力;4、提高安检员业务素质,充分发挥其在现场监督检查的作用;6、小青矿“机械事故2001年4月10日,孟××和李××在S2701回顺32钻场打钻,约14时20分油管坏了,孟××就到S2701回顺联络道瓦斯泵站往地面打电话,让地面送油管,打完电话准备返回钻场时,遇到从S2703回顺接完管返回的班长张××,一起返回钻场,张××便进到钻机里侧把油泵连接管卸掉往油泵里注油,油注满后,试转仍不上油;这时张××让他出去他却没走,帮张××边盘胶带输送机边注油,油泵内油注满后,张××告诉站在对面的李××试转,李××确认跟他俩联系好后,便按动压扣启动钻机,当钻机转起后突然听到孟××大叫一声,李××马上停电,钻机停转后看到孟××的右手食指和大拇指断了;事故原因：1、试转时钻机里侧人员没有撤出;2、注油时两人用手盘动胶带属违章作业;3、职工自主保安意识差;防范措施：1、加强教育,提高作业从员的安全意识和自主保安能力;2、坚持按标准作业,杜绝违章指挥和违章作业现象;3、运转部位要设护罩;7、大平矿“触电事故2002年12月23日四点班综放队正常生产;22时40分运顺移动变电站附近6000V电缆放炮,造成N1采区变电所全部停电;综放队值班电工于×立即向矿调度员苗××汇报;矿调度员苗××通知N1变电所当班运转工刘××在综放队未处理完电缆故障之前不准送电;然后通知综放队电工于×、刘××处理电缆放炮故障;此时采区变电所内除综放面两条6000V供电电源开关无电外,其它地点均正常供电;23时30分地面高压变电所发现8、16开关出现漏电显示,经选号确定为从中央变电所至N1采区变电所7线路存在问题,因此,矿调度通知中央变电所只准送19回路;由于单回路供电,要实现N1采区变电所除综放面停电外其它线路正常供电,必须合联络开关;零时25分经矿调度通知N1采区变电所值班运转员刘××合联络开关,刘××误将综放工作面12高爆开关合闸送电,将在处理电缆接头作业的综放队电工刘××当场电伤;事故原因：1、采区运转员刘××业务素质低,精力不集中,误操作是造成这起事故的直接原因;2、综放队电工在处理高压电缆接头故障前未挂停电作业牌,也没有将内三相短路接地或将高压开关内小车拉出;是造成这起事故的原因之一;3、运转队电工陶××、陈××、孙××在处理综放6000V高压电缆接头时,质量不好造成电缆放炮,也是这起事故的原因之一;防范措施：1、加强对重点岗位人员的培训,提高业务素质和实际操作技能;上标准岗、干标准活;增强职工按章操作的自觉性;2、加强停送电的管理;建立完善的停送电制度;职能部门强化现场监督检查力度,对违反规章制度的从严惩处;3、加强机电设备管理,各种安全保护装置必须齐全可靠,定期检查试验;8、大明一矿“触电事故2002年4月27日16时30分,大明一矿综采队东三西一工作面输送机双链拉断,在处理过程中刮板输送机发生顶电现象;此时,跟班电工蒋×便将800电站低压头停电输出侧停电,开盖排查故障隐患;后经检查发现,开关内保险丝管烧断,当即进行了更换,换完送电后故障仍未排除,蒋×判断保险丝管接触不良,继而违章作业,外接5A保险丝,之后,在未关开关盖的情况下,人为解锁送电,后因项间距离过近,导致弧光放电,将蒋×面部烧伤;事故原因：1、电工蒋×严重违章作业,在未关盖的情况下人为解锁送电,外接保险丝处理故障,是造成事故的直接原因;2、现场跟班干部、班组长对蒋×违章行为不加制止,管理松懈,是造成事故的间接原因;3、单位对职工安全培训和教育力度不够,导致职工安全意识差,也是造成事故发生的间接原因之一;防范措施：1、严格执行电工安全操作规程,处理电气故障时必须详细查明故障原因,坚决杜绝违章作业现象;2、加强现场安全管理,处理故障时跟班干部必须在场指挥,杜绝类似事故重复发生;3、加强职工安全教育和安全培训,提高职工安全素质;9、小康矿“触电事故2003年1月22日1时05分,在S2S3运顺二条胶带头移动变电站处,发生一起触电事故;零点班接班后正常出煤,12时40分工作面后部输送机突然没电,司机刘××用载波喊“后部刮板输送机送电”;移动变电站处维修电工周×听到后,发现有接地显示,按复位后送不上电;周洋将控制电停电,打开低馈头,开盖换半导体脱钩器插件;当新半导体脱钩器插上后,顺手将其固定螺丝放在脱钩器上准备没问题后再安上;再次在门外按复位开关仍送不上电;这时周×认为是新插件复位器有问题,就手手按脱钩器插件复位按钮,不慎将两个脱钩器固定螺丝碰落低压箱内,造成另一相直接接地,致使两相接地短路产生电弧,将周×烧伤;其中右手较严重,为二度烧伤,额部及左手烧伤较轻;事故原因：1、周×在操作时没有停电是造成这起事故的直接原因;2、周×在处理低压侧插件时,随手将插件固定螺丝放在插件上,使其在处理过程中滚落箱内,是事故根本原因;3、插件与真空管之间绝缘挡板上反,使螺丝搭在电源上造成接地短路;4、周×自主保安能力差,安全意识不强是事故发生的另一原因;防范措施：1、电工作业时必须在作业地点的上一级停电;2、电工作业时必须有人监护;3、绝缘板应正确安放;4、加强职工安全意识教育,提高自主保安能力;10、小青矿“机电事故2003年11月20日,运输队副队长张××于9时左右,安排机电班副班长梁××在起完矸石山后往上窜曲轨架;11时10分,梁××带领王××、李×准备窜曲轨架,这时张××下山去看钢丝绳;梁××安排李×开泵,梁××在曲轨内的前面,王××在曲轨架内的后面,梁××先把矸石山曲轨架的螺栓解下,安排王××把最后一条螺栓取下,做完这些工作后,梁××指挥李×开泵,往前移曲轨架,到位后让王××用撬棍把曲轨架别住,又指挥李×点着给泵,把拉曲轨架的大缸穿销取下后,指挥李×给泵往出伸缸,到位后对正眼穿上横销,告诉王××取下撬棍后,再次指挥李×往前移曲轨架,到位后又指挥王××把曲轨架用撬棍别住,指挥李×点着给泵;但没有取下油缸的横穿销,于是告诉王××取下撬棍,又让李×点着给泵,取出横销后,曲轨架突然下滑,把梁××的右脚从脚腕处错断;事故原因：1、负责窜曲轨架的机电班副班长梁××没按正常的操作程序去操作,违章指挥、违章作业是这起事故的主要原因;曲轨架窜到位后,应用两条标准螺栓把曲轨架固定后,再取下前移缸的横穿销,而梁××却安排王××用撬棍别住,王××没制止,而且按梁××的违章指挥去违章作业,李×发现他们违章作业也没有劝阻;2、窜曲轨架的措施不完善;3、运输队对窜曲轨架的工作不重视;防范措施：1、杜绝违章指挥、违章作业,坚持按标准作业;2、进一步完善窜曲轨架的安全技术措施,作业前贯彻好安全技术措施,并在作业过程中严格执行;3、加强对矸石山的管理,完善安全设施;4、矸石山走山、起山、窜曲轨架、调绳时应通知地面安监员前去监护,否则不准作业;11、大兴矿“机械事故2003年3月17日机厂车间主任于××安排天车司机王××、刘××二人负责当天天车吊运工作;11时30分至12时35分司机王××为皮带队吊运了二趟胶带件,在第三趟由南向北返车时,发现本厂钳工马××在北侧检修胶带输送机张紧绞车,天车继续开动行进至北端,司机刘××来到司机操作室准备替换王××,但王××因看活马上就要完了,就没有同意,继续启动天车由北向南行驶;突然急停启动断电,经检查发现钳工马××受伤躺在天车与张紧绞车缝隙间,送总医院诊断为：骨盆粉碎性骨折,膀胱破裂,右输尿管断裂,休克,手术输血4500CC,术后住院治疗;事故原因：1、作业环境恶劣是事故的一个直接原因,检查发现张紧距天车突出部分仅200mm间隙;2、违章操作、违章作业是事故的另一个直接原因;司机王××由南往北返车时已经发现区域内有人作业而没有停车;钳工马××违章进入天车作业区内作业;3、天车作业时没有专人指挥也是事故的一个原因;防范措施：1、必须加强职工安全技术培训工作,特别是特殊工种人员的安全技术培训,使之熟知并掌握本工种操作规程;2、天车作业时必须指定专人指挥;3、天车行走轨道两侧所摆放的物品必须留有米的安全距离,并设上安全标志牌;4、司机操作室视野应无死角;12、小康矿“起重事故2003年3月17日15时运输区当班钳工薄××和电工张××在机修房内更换架线电机车的直流牵引电机,薄××用手拉葫芦起重机起吊新起重机,在起重机刚吃劲时,电机突然倾倒,压在薄××的右脚拇趾尖上,造成趾尖骨折;事故原因：1、薄××未发现电机有倾倒的可能,同时脚又未躲开电机倾倒方向是事故的直接原因;2、电工张××未起到监护作用,没能及时提醒薄艳朋躲开电机倾倒方向;3、安全教育不够,伤者本人自主保安能力不强;防范措施：1、加强安全教育,提高工人自主保安能力;2、使用起吊时,起吊人员要躲开起吊物的倾倒方向;3、加强监护管理,使其真正起到监护作用;13、小青矿“机械事故2003年3月31日四点班,604队在W1E701运顺掘进,工作面放完炮后,班长董××安排耙斗司机孙××耙掌子头煤岩石,将掌子头的货耙到2米以外之后;董××在距工作面米处顶板锚链上重新挂滑子,随后司机孙××开始耙货;19时30分,耙斗带货进入耙斗机簸箕头时卡劲,孙××将副绳筒闸把压住准备回斗返向,但主绳滚筒压把未及时松开,两绳同时受力,导致副绳与耙斗连接卡环断卡环内有损伤,将距滑子前米处距工作面方向监察的安检员徐××头部打伤;事故原因：1、司机孙××操作不当,将主绳闸把压住,副斗返回至使副绳连接大环被拉断,是造成事故主要原因;2、伤者所在的位置不当;3、队领导执行纠正措施不利,督促维护检修人员整改不及时;防范措施：1、使用耙斗机要认真检查耙斗固定链、卡环,增加卡环及连接装置强度,卡环的螺丝要有防脱装置;2、耙斗机的滑子要有防脱保险装置,增加滑子距工作面作业人员安全距离;3、耙斗机钢丝绳要定期检查,发现磨损超限要及时更换;14、小康矿“机械事故2004年3月21日10时15分综放队当班支架组钳工苑××和王××一组检修,检修中发现39支架防片帮机头侧销轴断;二人进行更换,上完销轴靠机头侧后,苑××认为防片帮已固定,便用手活动防片帮,准备上另一侧销孔,用右手中指伸入孔内摸是否对正时,防片帮错位,将其右手中指挤伤;事故原因：1、在销轴没有将防片帮固定住时,用手入孔摸是事故的直接原因;2、钳工王××在一起作业没有起到监护作用;3、安全教育不够,伤者自主保安能力不强,没有做到标准操作;防范措施：1、钳工在作业过程中,严禁用手摸的方式来确定, 各种部件是否对正;2、加强职工安全教育,提高职工自主保安能力,严禁非标准作业;15、小青矿“触电事故2004年6月18日白班,刨煤队检修班电工组组长徐××带领电工徐×2003年技校毕业生,刚安排做电工工作处理W2S704运顺综保开关故障综保的指示灯不亮;徐××切断综保开关的车身电源,打开开关门,抽出开关芯,在拆下指示灯电路板时,固定电路板的一个平螺母滑落到开关中;徐××合着电路板去串车控制室处,用万用表测量一下,走时告诉徐×别动开关,当他返回时,看见徐×正拿着尖嘴钳子去取螺母,徐××立即说“别动”,但已经晚了,尖嘴钳子碰到了开关的电源侧1140V,由于短路造成了拉弧,把徐××和徐×均造成弧光烧伤;事故原因：1、安排职工从事特殊工种没经过转岗培训就上岗作业;2、徐×在没掌握的性能就擅自操作;3、徐××带新工人作业,没有监护好新工人;4、刨煤队对职工的安全教育不够;防范措施：1、对特殊工种作业人员必须经严格的培训,转岗时必须经过转岗培训;2、有徒工上岗时,必须在师傅的监护下作业,手把手的教徒工,徒工未经考试合格前严禁独立操作;3、加强职工的业务学习,增强职工的操作技能;4、加强对职工的安全思想教育;16、晓明矿“机械事故2004年6月30日下午运输队机电班领工员陈××安排钳工马××、舒×两人加工架线式电机车受电器铝滑板连接孔;在钻完3个眼后,因班长安排舒×临时干别的工作,舒×在离去时告诉马××：“等我回来后再干”;但在舒×走后,马××却自己单独进行钻孔工作;在钻孔过程中,当马××用右手拨钻头附近的碎屑时,由于其戴了手套,不慎被钻头缠住手套,造成右手中指骨折;事故原因：1、马××违反钻工技术操作规程规定,戴手套作业,是造成这起事故的直接原因;2、马××擅自单独进行钻孔工作,精力不集中,是造成这起事故的主要原因;3、运输队领导对工人按技术操作规程操作教育有差距,管理上存在漏洞,也是造成这起事故的原因之一;防范措施：1、加强对职工进行技术操作规程学习,教育职工自觉按技术操作规程要求操作;2、钻工作业时严禁戴手套;3、钻工作业时必须精力集中,扫屑必须停止机械运转;17、晓明矿“机械事故2004年8月12日四点班,综掘队N2410运顺掘进工作面,综掘机切割完毕后,锚杆工王×与王××使用锚杆机,由外向里打完第一排钢带右起第三个锚杆眼,注完药卷后,在等待凝固时,突然一级缸筒发生爆炸;此时,王×手扶锚杆机,面朝右帮背对左帮,王×与王××相对站立,结果王×被爆炸产生的碎片将右大腿外侧擦伤;事故原因分析1、一级缸筒磨损严重,抗压强度降低,结果在5~的压力作用下发生爆炸,是这起事故的直接原因;2、该生产厂家,即石家庄中煤支护机械厂非国家定点生产厂,产品存在质量问题,是事故的一个间接原因;3、厂家产品说明书规定：500小时进行一次小修;累计使用2000小时进行一次大修,但在实际使用中没有按此规定予以保养,也是事故的一个间接原因;防范措施1、按70机的维修保养规定,定期检修,并打压试验,同时做好检修记录备查;2、建议购进设备必须是国家定点生产厂家的合格产品;如石家庄机械厂3、操作人员在操作前对钻机认真检查,并严格按技术操作规程操作;4、在操作过程中,如发现异常应立即停止操作,待专业人员处理正常后,再继续使用;18、小青矿“机械事故2004年8月15日18时30分左右,选煤厂压滤车间Φ12m耙子压空无料,班长赵××请示厂调度系统停车,安排各号岗位工搞设备卫生;高××当班负责看二次加药搅拌机,在搅拌机运转状态下,用抹布擦搅拌机电机,不慎抹布被搅到滑差离合器的转子内,把左手带入,造成左手食指骨折,中指末节尖端刮掉;事故原因：1、高××违章作业,在设备运转状态下触及旋转部位;2、加药搅拌机有缺陷,旋转部位防护不完全;防范措施：1、加强规程措施和技术操作规程的学习,规范操作行为,增强自主保安能力和安全意识;2、完善搅拌机护罩,加强各种设备防护设施的检查,确保完好有效;19、小青矿“触电事故2006年10月20日白班,供应科坑木场班长乔×安排杨××、李××、于×等三人,将沙场院内公司预制件厂房西南角灯杆上的坏照明灯修复;由于灯杆焊在厂房构架上,且高度6米左右,无法接灯,于是决定用铁管重新做一个灯杆米,与原杆绑在一起;13时30分左右,当杨××、李××、于×三人立杆时,倾斜接近南北走向的18东部水源井6000伏高压线,高压线放电,通过灯杆做导体,将杨××右手烧伤4cm长口,摔倒过程中刮伤右耳2cm左右,经现场救治后送医院治疗;事故原因：一直接原因：1、铁灯杆高,立起时杆顶接近高压线,高压线放电,是造成事故的直接原因;2、现场作业人员安全意识淡薄,盲目作业,在附近有高压线和变压器的情况下,没有对周围环境进行安全确认,没有考虑到灯杆立起过程中可能触及高压线,是造成事故的主要原因;3、班长安排工作不细,没有明确具体注意事项;领工兼安全负责人杨××现场擅自决定更换灯杆,没有向科里汇报,也没有采取防范措施,从现场看没有必要新架设铁线杆,安排工作失误,是事故的另一原因;二间接原因：1、作业现场环境差,安设原时没有考虑换灯问题,给维护工作留下隐患,是造成事故的间接原因;2、供电部在厂区内设置的高压线不合理,已与供电部联系检修期间移走;防范措施：1、加强班组长管理,安排工作必须细致,杜绝随意性;2、对临时工程工作要制定可行的安全措施,并及时向有关领导汇报;3、真正发挥现场安全负责人的作用,认真做好安全确认工作,查找安全隐患,隐患不排除不许作业,不具备施工条件时不许作业;20、小青矿“机械事故2006年6月1日白班,604队董××小班在W1E406外边切安刮板输送机;下午1点10左右,董××和钳工陆××处理输送机链,陆××先将输送机上下链环上,安好紧链器后,董××打反气,开输送机紧链;因机尾输送机板错位,开不动,就打正气,点动后,发现机头上部链环错位,又将打到反气,因害怕点动时余链刮坏分链器,陆××就用手提着机头处上链;1点40分点动后,当电机停止运转时,底链缩回,将陆××左手食指尖挤伤;事故原因：1、伤者陆××安全意识差违章操作,在输送机点动时,直接用手提链,是造成事故的直接原因;2、班长董××违章指挥,机头抱闸位置没有安排人员打闸,造成停气时底链缩回伤人;同时对陆××违章操作不制止,是造成事故的另一原因;防范措施：1、加强职工培训,重点是操作规程培训,使职工真正熟知操作标准,按标准作业;2、继续加大习惯性操作行为的围剿力度,开展好“揭、摆、查”活动;3、发挥班组长现场安全管理的中心作用,杜绝违章指挥;21、大明矿“机械事故2006年7月6日6时许,大明矿WN1603综采工作面采煤机出现故障,9时许,经综采队检修班检查认定,需更换采煤机后截割部,由综采队机电副队长王×带领检修班负责安装;16时许将截割部运送至工作面机尾,用3。
煤矿机电事故案例
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（3）主管科室、安监人员不到位，缺乏现场监督。 3、间接原因：思想重视不够，对斜井敷设电缆可能出现的险情预想不足，准备 不充分，管理不到位。 三、事故点评 2001年大平煤矿在官路250斜井下90mm2铠装电缆尚属首例，缺乏正反方面的管理 经验。另外，针对此次运输电缆，从领导层缺乏足够的重视，管理科室缺乏科学论证。 施工前缺乏详细的检查，安全监督又不到位，区队组织不力，操作措施不够严谨，没 有对斜井下电缆时的运行速度等作出明确规定，没有针对性的应急方案。因此来说， 在对待任何集体性工程的实施方面，首先是要领导重视，其次是科室要严密论证、合 理组织，制订得力的安全措施，确保管理、监督到位；再者就是区队要精心组织，严 格按措施施工，就能够防止事故的发生。
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三、防范措施： 1、各级领导进一步加大安全生产工作的力度，采取切实措施，克服 安全管理严不起来，落实不下去的问题，并立即组织一次安全大检查，查 隐患、堵漏洞，举一反三，坚决遏制事故的再次发生。 2、严格执行岗位作业标准化标准，加快本质安全型矿井的建设步伐， 加强各类电气设备的检查检修，及时发现设备存在的隐患，超前处理，杜 绝设备带病运转现象。 3、组织开展“反习惯性违章”活动，认真排查平时工作中的习惯性 违章 行为，并制定相应的检查、考核以及防范措施，传达到每名职工。同时， 进一步强化现场管理，坚决杜绝违章作业现象。 4、各级人员必须加强各项安全操作规程的学习，提高安全意识，确 保 按章操作。各重点岗位必须严格按照操作规程的要求配备人员和相应的设 施，否则一律停止生产。 5、加强施工和设备检修的管理，严格执行“一工程一措施和零星工 程 施工任务书”制度，严格执行高压电气停送电倒闸操作票和停电、验电、 放电、挂接地和一人操作、一人监护的规定，保证操作安全。
煤矿机电事故案例
煤矿机电事故案例煤矿机电事故是指在煤矿生产中，由于机电设备故障或操作不当而导致的事故。
这类事故往往具有严重的危害性和不可预测性，给煤矿生产安全带来了极大的隐患。
下面我们就来看几个煤矿机电事故的案例，以期引起大家对煤矿安全生产的重视和警惕。
案例一，煤矿通风机事故。
某煤矿在进行通风系统维护时，一名维修工人因未按规定操作，在通风机电机维修时未切断电源，并未使用绝缘工具，导致触电身亡。
经调查发现，该工人对通风机的维修操作流程不熟悉，缺乏必要的安全防护知识，加之工作时心急意燥，导致了这起事故的发生。
案例二，煤矿皮带机事故。
一处煤矿的皮带机在运转过程中突然发生了故障，导致皮带机突然停止。
由于操作人员未及时采取应急措施，导致煤矿内的煤炭积压在皮带机上，最终引发了火灾事故。
经过事故调查发现，这起事故的主要原因是煤炭清理不及时，操作人员对皮带机的故障处理缺乏经验，未能及时妥善处理故障，最终导致了严重的后果。
案例三，煤矿提升机事故。
某煤矿的提升机在运行过程中发生了链条断裂的事故，导致提升机上的人员和物品受到了严重的伤害。
经过调查发现，这起事故的主要原因是提升机的维护保养不到位，链条长时间未更换，导致链条疲劳断裂。
同时，操作人员对提升机的日常检查和维护不够重视，也是导致这起事故发生的重要原因之一。
以上案例充分说明了煤矿机电事故的严重性和危害性。
煤矿生产安全事关矿工的生命财产安全，也关系到煤矿企业的长期发展。
因此，煤矿企业和相关部门必须高度重视机电设备的安全管理工作，加强对操作人员的安全教育培训，建立健全的安全生产管理制度，确保煤矿机电设备的安全稳定运行，最大限度地保障煤矿生产的安全和稳定。
同时，煤矿工人也要自觉加强安全意识，严格遵守操作规程，做好安全防护工作，共同维护煤矿生产的安全稳定。
露天煤矿机电检修安全事故案例
露天煤矿机电检修安全事故案例发生地点：安家岭露天矿卡车维修车间事故类别：其它（物体打击）事故性质：责任事故严重级别：一般事故死者简况：杨某，男，40岁，机修工，合同工一、事故经过2006年1月6日9时，卡车车间主任路庆红在卡车车间办公室组织当班工长以上干部召开了安全例会，传达了矿作业会精神，安排了当班各班组的工作，9时25分，小松组工长康建学在卡车车间内也召开了当班班前会，会上强调了安全及工作中的注意事项，安排杨某、张保华、李振川3人对730E型4116号卡车右前悬挂及羊角进行拆卸维修工作，之后，3人开始上岗作业，午饭前完成了对羊角的主要连接部件(转向油缸、转向横拉杆、液压油泵、润滑油管)的拆卸工作，午饭后12：40分，作业人员杨某，在拆卸右前羊角托盘最后一条螺丝时，卡车右前羊角从轴上突然脱落，致使蹲在羊角下方作业的杨某砸压受伤，车间主任和现场工人将其迅速送往平朔医院。
终因其头部严重受伤，经抢救无效于13时25分死亡。
二、事故原因（一）直接原因现场作业人员,未按照《操作规程》“拆胎后要用叉车托住电动轮和前轮，方可松动螺丝”和“重物下面严禁站人”的规定，也未采取其他安全措施，蹲在羊角下方拆卸螺丝，违章作业，是造成这起事故的直接原因。
（二）间接原因1、管理人员对杨某的违章行为未能及时发现，监督检查不到位，是造成这起事故的主要原因。
2、安全教育培训不到位，职工自保、互保意识差，未配备专职叉车司机，是造成这起事故的重要原因。
三、事故责任和处理（一）卡车车间机修工杨某，未按照《操作规程》“拆胎后要用叉车托住电动轮和前轮，方可松动螺丝”和“重物下面严禁站人”的规定，违章蹲在羊角下方卸螺丝,被突然掉下的羊角砸压致死,对这起事故负直接责任。
鉴于其已死亡，故不予追究。
（二）卡车车间机修工李某，参与违章作业，对杨某的违章行为未加制止，也未向领导汇报，安全互保意识不强，对本起事故应负主要责任。
根据《山西省劳动保护暂行条例》第四十四条规定，给予其留用察看的行政处分，并罚款1000元。
煤矿机电事故案例
了轴承座的南侧，当活塞伸出约20毫米时，轴承座抬高约10毫米， 2人停止操作，但轴承座南侧却在自行上移，随即歪道，恰巧挤压在 蹲在轴承座北侧处理滑轨处理头拔地角螺栓的刘延岭的右上肢和腿上， 使其在摔倒过程中头部撞在风洞边缘上，站在南侧拿撬棍的刘玉林也 负轻伤。事发后，刘延岭因伤势过重抢救无效死亡。
3.安全生产责任制不落实，放松了现场监督检查，该工程是矿重点工 程，但是矿有关领导及业务主管部门负责人现场的时间较少。
4.当班施工现场委派不能承担责任的实习技术员带领11名新职工现 场操作，缺乏现场安全管理经验。
5.安全监督部门没有安排安监员进行现场监督检查。
三.事故教训及防范措施
1.管路安装工程设计及安装技术措施必须经过审批、汇审后方可实施。
（二）防范措施
1.严格落实安全生产责任，特别是对安全第一责任者、特殊工种岗位 责任制进行补充和完善，认真抓好落实，确保各项安全措施执行到位。
2.进一步加强安全第一思想的教育，切实提高职工的安全意识和遵章 守纪的自觉性，特别是各级安全第一责任者，要牢固树立安全第一的 思想。
3.在安全工作上仍然必须抓好干部这个决定性因素，抓好有关安全生 产文件、会议精神的贯彻和落实。
二.事故原因
（一）直接原因
4#轴承座重约2吨，高1.42米、宽3.03米、厚0.4米，西侧是自由空 间，东侧的连接螺栓已全部卸掉，稳定性差，但未采取防倒措施就用 千斤顶去顶轴承座的两侧，且又未禁止人员在险区工作和走动，属违 章冒险作业，这是造成事故的直接原因。
（二）间接原因
在拆除4#轴承座时，跟班干部不在现场，班长没有负起指挥责任， 安监员没有履行监督检查责任，且都直接参加了违章作业 。安全生产 责任制不落实，有章不循，现场安全管理混乱，也是造成事故的原因 之一。刘延岭本人知道4#轴承座北侧已脱离地角螺栓，稳定性差，但 又长时间蹲在险区工作，自主保安意识不强。违章冒险工作是造成事 故的间接原因。
煤矿矿山机电运输专业事故案例
机运专业事故案例联系人：***联系：机电运输科2016年1月8日“”慈林山煤矿皮带机伤人事故案例一、事故发生经过2012年9月13日下午,慈林山煤矿分管生产副矿长王建虎主持召开协调会,安排9煤南翼皮带机机头卸载臂延长改造工作,直接安排机电科负责进行卸载臂的设计和定制,并由中宇公司项目部综掘二队负责施工;9月15日四点班,中宇公司项目部综掘二队擅自开工,19:00时,当卸载臂安装及皮带钉扣完毕,皮带穿条时,发现两端接口距离相差,不能合口;在尝试了用人力牵拉及皮带机点动倒转的方式均无法将皮带合拢的情况下,负责接带工作的皮带检修工高雅军擅自从皮带断口处跳入驱动滚筒与导向滚筒之间的底皮带上,并违章指挥皮带机司机秦义以点动方式倒转皮带机,在皮带机运转瞬间,高雅军即被卷入驱动滚筒,下半身挤压受伤,后将其紧急送往医院不治身亡;二、事故原因分析1、慈林山煤矿在9煤南翼皮带机机头卸载臂延长改造开工前,未办理单项工程开工许可审批手续,未落实业务保安责任;未执行集团公司变化环节、非正规作业岗位作业标准有关规定;未编制现场作业安全技术专项措施;机电管理制度不健全;机电科与施工队组擅自确定开工时间,现场安全监管不到位是导致事故发生的主要原因;2、中宇公司慈林山煤矿项目部领导干部双带班管理制度执行不到位;现场施工人员技术力量薄弱,当班接带操作人员不熟悉岗位操作规程,冒险蛮干是导致事故发生的间接原因;3、在作业中,高雅军违章进入驱动滚筒与导向滚筒之间仅有宽的底皮带上,违章指挥皮带机司机秦义启动皮带机倒转,是导致此次事故发生的直接原因;三、事故防范措施1、各单位要深刻汲取本次事故教训,仔细查找管理漏洞,重点检查是否严格执行单项工程开工许可制度;是否严格执行非正规作业分级管理制度;是否按规定编制相关安全技术专项措施,是否严格执行“四位一体”开工制度;2、加强施工组织协调工作,特别是非正规作业项目,要切实落实各级安全责任,强化现场安全监管;严格执行岗位作业标准化标准,加强各项安全操作规程学习,提高安全意识,确保各岗位人员严格按照规程操作;3、各基建矿井要严格执行领导干部双带班制度,加强对重点部位、关键环节的检查巡视,全面掌握当班井下的安全生产状况;四、事故教训这起事故暴露出了安全工作存在的诸多短板：安全意识、干部作风、安全责任、职工素质、执行力等方面存在很多问题,形成了安全管理的“短板”,在持续安全长周期中,思想作风出了问题,职工安全意识不够,特别是变化环节和非正规作业环节有效监管不够,“三违”现象抬头造成的;上述短板源于：安全周期延长产生的麻痹心理,基建矿井、新建系统产生的麻痹心理,习惯性违章的麻痹心理;我们不能麻痹大意,绝不能过高估计安全生产形势,绝不能过高估计干部群众对安全生产重要性的认识,绝不能过高估计当前安全生产管理的能力和水平,坚持“如临深渊、如履薄冰”,“从零开始、向零奋斗”,“赢在标准、胜在执行”的安全理念,扎扎实实抓好安全生产工作;“”南屯矿中央皮带火灾事故案例一、事故发生经过11月30日14时30分,矿调度室接到-440泵房人员汇报-440水平有烟雾的报告,调度员当即汇报了矿有关领导,在随后从井下不同地点向调度室的汇报中判断,是中央胶带机巷发生火灾;矿领导当即下达了将-440水平及九采区所有人员立即从不受烟雾威胁的东大巷及六采区撤人的命令;并先后通知了矿救护中队及集团公司的救护大队救灾;14时45分救护队赶到着火现场,发现第二部胶带机头处火势猛烈,浓烟滚滚,火势很大;救护队当即分开,一个小队用携带的灭火器和现场的消防供水系统直接灭火,其余救护人员进入灾区抢救遇险人员;经救护人员及其他干部职工的全力奋战,遇险人员16时30分全部撤出或救出,18时明火基本扑灭,21时余火彻底清理干净,救灾工作结束;二、事故原因分析1、中央胶带机巷的第二部胶带机是两台电机拖动,里侧电机的输出轴发生断裂,由于该电机与减速箱间的液力偶合器与电机是孔轴配合连接,与减速箱是弹性销连接,电机轴断裂后液力偶合器失去支撑,其在另一台电机经传动滚筒﹑减速箱的带动下作高速偏心旋转,与滚筒发生碰撞﹑摩擦,将液力偶合器碰破,将其中的透平油抛出,被摩擦火花点燃,瞬间发生大火,是发生这次事故的直接原因2、部分人员的防灾意识淡薄;胶带司机14时10分开车,14时12分就发现第二部胶带机的烟雾报警器报警并自动停车,但是司机误认为是误动作,未及时向队或矿调度室汇报,仅向当班班长另一部胶带机的司机作了汇报,第二部胶带机尾的防煤工应是第一个发现灾情的人,但是其发现灾情后不及时向调度室汇报,而急于逃生;胶带机司机和放煤工是最早的事故发现者,但是由于防灾意识淡薄,未及时汇报,拖延了事故的抢救时间;三、事故防范措施1、持续推进从严管理,加大对事故责任单位和责任人员的追究和处罚力度,凡因工作落实不到位或安全履职不到位造成事故的,对有关责任人一律顶格问责、从严处理,决不姑息迁就;2、对井上下所有在用的胶带机电机进行全面排查,对排查出的问题要立即抓好整改;3、加强机电运输设备的日常管理与维修,提高检修质量;4、强化区队班组现场管理,切实发挥班组长、跟班副区长的作用,提高履职意识和责任心,工作安排必须做到认真细致,现场巡查必须到位,发现问题及时解决;四、事故教训1、没有执行煤矿安全规程第349条规定“液力偶合器不准使用可燃性传动介质”的规定,而使用了透平油作介质,使火花先点燃了油,火势迅速扩大成灾;尽管用难燃液作介质的液力偶合器存在一定的不足,但是为保证安全,必须强制推广;2、未按煤矿安全规程第349条规定使用阻燃胶带,油引燃了第二部胶带,扩大了事故的规模;但是与第二部胶带搭接的第一部胶带是阻燃胶带,尽管两部胶带搭接处的第二部胶带完全燃尽,但是第一部胶带就一点也未燃烧;因此矿井的日常管理中要正确摆正效益与安全的关系,设备、材料的必要更新、投入要保证,不符合规程的设备、材料坚决更换;3、中央胶带机巷原是一条独立回风的巷道,但是由于动压影响,巷道断面缩小回风能力不足而改成了一条主要的进风巷,事故后扩大了的受灾范围;胶带机巷发生火灾事故,造成重大人员、财产损失,全国已发生许多起,因此胶带机巷应独立通风,独立通风确有困难的应作回风巷使用;4、胶带机重要部件探伤要制度化;从这次事故看,胶带机的重要部件如电机轴、滚筒轴等要定期探伤,一是防止疲劳损伤,二是防止使用不合格产品;“”郭庄煤业公司乙炔气燃爆事故案例一、事故发生经过2012年3月21日8点班,郭庄煤业公司机修厂按矿上安排到井下三采区变电所进行气割废旧电缆钩作业,开完班前会后,机修厂职工气割操作者巩某、辅助人员贾某某、范某某和安瓦员张某某从机修厂拿上气割的工具到达三采区变电所,安瓦员张某某开始检测瓦斯,范某某、贾某某接消防水管,当发现消防水管长度不够时,巩某安排范某某、贾某某去另一个巷道取消防水管;之后,巩某将割炬点燃,约9时47分,在范某某、贾某某拿消防水管返回到距变电所二十几米时,突然发生爆炸;造成巩某当场死亡,张某某、范某某、贾某某及在作业现场附近皮带机头看护皮带的皮带司机王某某、常某5人受伤;二、事故原因分析1、巩某在气割作业时,没有严格按标准连接气瓶和割炬,也未按规定对作业现场进行洒水,并且在安瓦员未下达作业命令的情况下就违章点燃割炬,切割时引燃泄漏并局部积聚的乙炔气体,是造成本起事故的直接原因;2、对井下三采区变电所气割电缆钩作业未引起足够重视,对井下三采区变电所气割巷道内杂物安全技术措施会签把关不严,是造成本起事故的主要原因;3、对职工安全思想教育和培训管理工作不到位,对电焊工气焊工未按照特种作业人员进行培训,作业人员安全意识淡薄,是造成本起事故的间接原因;三、事故防范措施1、加强对井上下所有作业地点压力容器、燃气管道进行全面专项检查,排除安全隐患;2、井下严禁电焊、气焊作业,如确实需要电焊、气焊的,严格遵守煤矿安全规程和技术操作规程相关规定和要求;3、井下电焊、气焊作业纳入变化管理,制定严密的安全技术措施并严格按规定进行审批,设立作业现场矿领导跟班监管制度,并指定专人在现场检查、监督;4、各单位要加强对特种作业人员及临时入井人员的培训管理,提高作业人员的安全意识和知识技能；未经培训考核合格的人员严禁上岗作业；同一地点作业时,安全员与瓦斯员必须分设;四、事故教训1、严格每次作业的专项安全技术措施的制定、会审、培训和现场措施执行,严格持证作业;2、严格作业现场的安全监管,实施瓦斯检查、监测监控、清理浮煤、封堵火星、消防洒水、火具管理、动火操作、现场监护等环节的标准化管理;“”变电所高压配电间触电事故案例一、事故发生经过5月24日8时40分,变电所所长刘某安排值班电工宁某、杜某修理直流控制屏指示灯,宁某、杜某在换指示灯灯泡时发现,直流接线端子排熔断器熔断;这时车间主管电气的副主任于某也来到变电所,并和值班电工一起查找熔断器故障原因;当宁某和于某检查到高压配电间后,发现2号主受柜直流控制线路部分损坏,造成熔断器熔断,直接影响了直流系统的正常运行;接着宁某和于某就开始检修损坏线路;不一会儿,他们听到有轻微的电焊机似的响声;当宁某站起来抬头看时,在2号进线主受柜前站着刘某,背朝外,主受柜门敞开,他判断是刘某触电了;宁某当机立断,一把揪住刘某的工作服后襟,使劲往外一拉,将他拉倒在主受柜前地面的绝缘胶板上,接着用耳朵贴在他胸前,没有听到心脏的跳动声,宁某马上做人工呼吸;这时于某已跑出门,去找救护车和卫生所大夫;经过十几分钟的现场抢救;刘某的心脏恢复了跳动,神志很快清醒了;这时,闻讯赶来的职工把刘某抬上了车,送到市区医院救治;后经了解得知,刘某在宁某和于某检修直流线路时,他看到2号进线主受柜里有少许灰尘,就到值班室拿来了笤帚用高梁穗做的,他右手拿着笤帚,刚一打扫,当笤帚接近少油断路器下部时就发生了触电,不由自主地使右肩胛外侧靠在柜子上;二、事故原因分析1、刘某违章操作;刘某对高压设备检修的规章制度是清楚的,他本应当带头遵守这些规章制度,遵守电器安全作业的有关规定,但是,刘某在没有办理任何作业票证和采取安全技术措施的情况下,擅自进入高压间打扫高压设备卫生,这是严重的违章操作,也是造成这次触电事故的直接原因;刘某是事故的直接责任者;2、刘某对业务不熟;1992年,工厂竣工时,设计的双路电源只施工了1号电源,2号电源的输电线路没架设,但是,总变电所却是按双路电源设计施工的;这样,2号电源所带的设备全由1号电源通过1号电源联络柜供电到2号电源联络柜,再供到其它设备上,其中有1条线从2号计量柜后边连到2号主受柜内少油断路器的下部;竣工投产以来,2号电源的电压互感器、主受柜、计量柜,一直未用,其高压闸刀开关、少油断路器全部打开,从未合过;刘某担任变电所所长工作已经两年多,由于他本人没有认真钻研变电所技术业务,对本应熟练掌握的配电线路没有全面了解掌握,反而被表面现象所迷惑,因此,把本来有电的2号进线主受柜少油断路器下部误认为没有电,所以敢于大胆地、无所顾忌地去打扫灰尘;业务不熟是造成这次事故的主要原因;3、缺乏安全意识和自我保护意识是事故的重要原因;5月21日,总变电所已经按计划停电一天进行了大修,总变电所一切检修工作都已完成;时过3日,他又去高压设备搞卫生;按规定,要打扫,也要办理相关的票证、采取了安全措施后才可以施工检修;他全然不想这些,更不去想自己的行为将带来什么样的后果,不把自身的行为和安全联系起来考虑,足见缺乏安全意识和自我保护意识;4、车间和有关部门的领导,特别是车间主管领导和电气主管部门的有关人员,由于工作不够深入,缺乏严格的管理和必要的考核,对职工技术业务水平了解不够全面,对职工进行技术业务的培训学习和具体的工作指导不够,是造成这起事故的间接原因;三、事故防范措施1、开展有关安全法律法规的教育,提高职工学习和执行“操作规程”、“安全规程”的自觉性,杜绝违章行为,保证安全生产;2、开展电气安全大检查;特别是在电气管理、电气设施、电气设备等方面,认真查找隐患,并及时整改,杜绝此类触电事故重复发生;3、加强职工队伍建设,确实把懂业务、会管理、素质高的职工提拔到负责岗位上来,带动和影响其他职工,使职工队伍的整体素质不断提高,保证生产安全;4、进一步落实安全生产责任制,做到各级管理人员和职工安全责任明确落实,切实做到从上至下认真管理,从下至上认真负责,人人都有高度的政治责任心和工作事业心,保证安全生产的顺利进行;四、事故教训1、电气设备检修前严禁带电作业,在检修时停电后要进行验电放电,并要一人操作一人监护;2、电气设备检修时要佩戴绝缘手套和绝缘靴,一定要佩戴齐全个人的安全防护用品;“”一矿机电事故案例分析一、事故发生经过2007年2月16日八点班,一矿综五队电工董某到皮带机开关处将进风660V分路开关停电,计划更换开关,在既没有锁开关也没有挂停电牌的情况下,就又回到进风顺槽设备列车处工作;14点左右,另一组检修人员在做完皮带头后发现皮带短,对接不上,就送电开回柱机,将正在更换接线盒的电工董某电伤至死;二、事故原因分析1、非值班电气人员进行电气作业,违章送电,致使电气检修人员遭电击致死,这是事故发生的直接原因;2、机电管理混乱,电气检修人员违反操作规程,未执行停电挂牌闭锁制度,是造成本次事故的主要原因;3、作业人员自保互保意识不强,防范能力差,两路检修人员没有进行必要的联系、沟通是造成事故的间接原因;三、事故防范措施1、强化现场安全管理,生产指挥要统一领导、协调配合,对电气、爆破等特种作业人员岗位加强安全监管,杜绝非值班电气人员进行电气作业;2、严格执行停送电和供电安全管理制度,坚持“谁停电、谁送电”的原则;严格执行停电闭锁开关和挂牌制度,严禁违章带电作业;3、加强员工安全教育培训,提高员工自保互保意识;四、事故教训1、停电不执行停电闭锁开关和挂牌制度,作为专职电工董某严重违章,以身试险,终酿苦果;2、机电管理混乱,多路检修人员缺乏必要的沟通联系和统一协调,非值班电气人员违章进行电气作业,诸多的违章环环相扣,终至惨剧发生;。
煤矿“”机电死亡事故
煤矿“11.14”机电死亡事故2006年11月14日4时57分，大屯公司孔庄煤矿在I6采区-470水平探巷发生一起机械伤害事故，死亡1人；事故直接经济损失15万元。
统计属别：原煤生产事故类别：机电事故性质：责任事故死者简况：朱某，男，45岁，初中，副班长，掘进工，本工种工龄16年，三级安全教育一、事故地点概况孔庄煤矿掘进七队施工的I6采区-470水平探巷，巷道断面4.2平方米，巷道高度2.5米，全煤跟顶掘进，锚网喷支护，设计长度120米，事故发生时巷道已掘进77米。
巷道右帮铺设溜子，溜子型号为SGW-150型，用于运煤，溜尾距离迎头6米。
巷道中部铺设轨道，轨道上安装一部PD30B型耙装机，用于向溜子上拉煤，耙装机距离迎头27.7米，距离巷道左帮0.8米。
二、事故经过2006年11月14日夜班，该队当班出勤9人，迎头正常掘进施工。
大约在4点56分，迎头放完炮耙装出煤时，耙装机上料槽与机体断开后侧翻，挤到副班长朱某头部，造成朱当场死亡。
三、事故原因经对现场勘察，耙装机距离迎头27．7米，耙装机主机滚筒侧(下部)两个导绳轮在中班从底座脱落后，被放在耙装机后面。
夜班在没有安装导绳轮的情况下继续使用。
使用过程中，由于耙装机没有导绳轮，造成钢丝绳排列不整齐，最后主绳被咬死。
为把咬绳拉开，朱某强行操作耙装机，导致耙装机上料槽与主机连接部位断裂脱落后发生侧翻伤人。
(一)直接原因死者朱某安全意识淡薄，违章蛮干，由于耙装机没有导向轮，导致钢丝绳排列不齐，主绳咬绳后，朱某强行操作耙装机拉咬绳，造成耙装机上料槽与主机连接部位断裂脱落并发生侧翻，挤伤朱头部，是造成这起事故的直接原因。
(二)间接原因1、死者朱某没有经过耙装机的相关业务培训，当班操作耙装机系无证上岗。
2、现场管理混乱，违章指挥，安全生产责任制不落实，使存在的隐患得不到及时整改。
当班值班的队领导、跟班队长都发现耙装机不完好，但是没有明确要求立即停止作业。
3、该耙装机的料槽和机座有四个连接柱，其中一个连接柱缺少两个螺丝，一个连接柱的连接孔过大，不能起到紧固作用，影响其整体性。