不锈钢电梯门套安装技术交底知识讲解
(完整版)不锈钢电梯门套安装技术交底_
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工程名称交底日期2015.8.19
施工单位分项工程名称
交底提要不锈钢电梯门套安装
交底内容:
用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
4.4、将塑料胀管入孔中,深度不小于50㎜。
4.5、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木方上.要保证大芯板的平整度。
4.6、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;
4.7、拉丝不锈钢面层用混合胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范
要求。
5、质量标准
5.1、、主控项目:
5.1.1.门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造
木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
5.1.2.门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
5.2、一般项目
审核人交底人接受交底人。
不锈钢门套施工技术交底
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(6)安装饰面板、钉收边线条:按设计图在基层板上画出分格线,将不锈钢板或镜面玻璃、不锈钢装饰条等材料按设计尺寸裁切加工好,背面用耐候胶粘贴,饰面板粘贴后需用裁好的木条或下部临时承托,安装必须牢固,2-3天后再用玻璃胶粘贴不锈钢条扣装于预先做好的木条上。
(3)固定轻钢龙骨:立起拼装轻钢龙骨架靠在墙面上,用红外线仪器找垂直度,确保轻钢龙骨垂直且进出一致,再用圆钉将骨架钉固在木楔上。钉圆钉时配合校正垂直度、平整度,在轻钢龙骨架下凹的加垫木块,垫平整后再钉钉。
(4)填塞防火岩棉:满填装50mm厚岩棉板,将岩棉板按照竖龙骨间距切割成块,分别填入龙骨钻、汽枪、汽泵、压刨机、红外线一起、靠尺、线托
四、操作流程
弹线分格 → 在墙上钻孔、打入木楔 → 墙面防潮 →钢龙骨基层 → 铺钉双层18mm阻燃板 → 粘贴饰面板、钉收边线条
(1)弹线分格:依据现场轴线及100cm线,按设计图在墙上弹出轻钢龙骨的分档、分格线。
7.4班组每天下班后需将施工产生的垃圾清理至指定地点,并将切割下来的边角余料归堆,以保持工地整洁干净。
7.5进入工地禁止在吸烟区以外的地方吸烟。
八、分项工程附图
电梯门横向剖面图
审核人
交底人
接受交底人
(2)钻孔、打入木楔:
a.首先用红外线仪器来检查墙身的垂直度和平整度,并在墙面上标出最高点和最低点。对墙面平整误差在10mm以内的墙体,可进行重新抹灰浆修正;如误差大于10mm,通常不再修正墙体,而是在建筑墙体与轻钢龙骨间加木垫来调整,以保证轻钢龙骨基层的平整度和垂直度。
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不锈钢门套安装技术交底心位置是否准确,如有偏差应及时调整纠正。
不锈钢面板安装1)不锈钢面板安装前应根据基层板的大小、形状,确定好不锈钢面板的尺寸和切割方式,切割好的不锈钢板应进行表面处理。
2)不锈钢面板安装前应先在基层板上进行放样,确定好安装位置,标出安装中心线和固定点位。
然后将不锈钢面板按照放样尺寸进行切割,切割好的不锈钢面板应进行表面处理。
3)将切割好的不锈钢面板放在基层板上,按照放样标记进行对齐、定位,然后用膨胀螺栓或自攻螺钉将不锈钢面板固定在基层板上。
4)安装不锈钢面板时,应注意避免出现划伤、变形等现象,同时要保证安装的平整度和垂直度,符合设计要求。
检查验收1)安装完成后,应进行检查验收,检查门套的平整度、垂直度、线条是否流畅、表面是否平整光滑、无划痕、无凹陷、无色差等问题。
2)如发现问题,应及时进行整改,直到符合设计要求为止。
3)验收合格后,应进行保护措施,避免在后续施工过程中受到损坏。
同时,应做好交底记录,记录安装过程中的注意事项和技术要求,为后续维护和管理提供参考。
1.在安装不锈钢门套前,需要先检查标高线与墙面装修层的吻合度,确保各项要求准确无误后再将所有固定点固定牢固。
固定点完成后,再对复核对角线、平整度、垂直度等进行检查,确保准确无误后进入填充工序。
2.在门框与墙体之间的间隙填充发泡胶,待胶体固化后方可进行下一道工序。
3.木基层门套安装完成后,需要根据节点确定与墙体间隙的处理方法,一般采用发泡胶填充。
填充时,需要确保发泡剂将间隙填充密实,固化前将溢出的发泡压平框面或抹灰面。
4.在安装不锈钢门套前,需要先检查已完成的木基层施工质量,符合工艺要求后再将不锈钢门套在待安装的木基层上组合试拼装。
检查金属门套与木基层及面板拼缝的吻合度、平整度,并预留胶缝厚度。
对不符合要求的部位进行修整,最后裁去多余部分。
5.将试拼装合格的金属门套取下,确定好门套粘贴顺序,根据试拼时获得的粘贴厚度在粘结面上和不锈钢背面同时注上结构胶和发泡剂。
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工程名称交底日期2015.8.19
施工单位分项工程名称
交底提要不锈钢电梯门套安装
交底内容:
用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
4.4、将塑料胀管入孔中,深度不小于50㎜。
4.5、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木方上.要保证大芯板的平整度。
4.6、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;
4.7、拉丝不锈钢面层用混合胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范
要求。
5、质量标准
5.1、、主控项目:
5.1.1.门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造
木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
5.1.2.门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
5.2、一般项目
审核人交底人接受交底人
工程名称交底日期2015.8.19施工单位分项工程名称
交底提要不锈钢电梯门套安装
交底内容:
审核人交底人接受交底人。
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纲要:1、所用不锈钢板材质、厚度必须符合设计和规范的要求;2、大芯板必须做防火处理;3、不锈钢板拉丝方向一致、表面无划痕、接缝平顺。
技术交底1、材料要求:、衬板18mm厚大芯板、半成品拉丝不锈钢板,其强度、厚度、规格尺寸应符合设计和规范的要求。
、与不锈钢匹配的胶粘剂技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
、防火涂料防火性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
2、主要机具;焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、小电动台锯、气泵、气钉枪、手锤、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)等。
2、作业条件:、电梯安装完,电梯门安装完毕;、电梯厅墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
、按图示尺寸弹好电梯门中线,并弹好+50cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计、认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
、各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
3、操作工艺:工艺流程、电梯门套进行装饰施工前,应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿,然后用水泥砂浆找平。
、定位与划线:应按电梯安装要求进行中心定位,弹好找平线。
、门套基层是18mm厚大芯板用木条和木楔子固定,竖向间距控制在200mm—400mm之间,边口用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
、将木楔钉入孔中,深度不小于50㎜。
、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木楔上.要保证大芯板的平整度。
、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;、拉丝不锈钢面层用玻璃胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范要求。
4、质量标准、、主控项目:门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
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工程质量技术交底卡编号:交底内容:1、材料要求①.衬板、半成品1.2mm拉丝不锈钢板,其强度、厚度、规格尺寸应符合设计和规范的要求。
②.与不锈钢匹配的胶粘剂技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
③.防火涂料防火性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
2、主要机具:焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、小电动台锯、气泵、气钉枪、手锤、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、或木锤等。
3、作业条件①.墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
②.按图示尺寸弹好门中线,并弹好+100cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计。
③.认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
④.各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
4、操作工艺工艺流程: 找平→定位与划线→打孔→钉木楔→安装衬板→安粘接不锈钢门套板。
①.门套进行装饰施工前,应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿,然后用水泥砂浆找平。
②.定位与划线,应按门套安装要求进行中心定位,弹好找平线。
③.门套基层是衬板用木条和木楔子固定,竖向间距控制在200mm—400mm之间,边口用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔。
衬板已刷防火涂料。
④.将木楔钉入孔中,深度不小于50㎜。
⑤.用气钉将锯好的衬板按要求固定在木楔上.要保证衬板的平整度。
⑥.衬板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定。
⑦.拉丝不锈钢面层用玻璃胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范要求。
5、质量标准①.主控项目a.门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
b.门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
②.一般项目a.门套表面应平整、洁净线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂纹、翘曲及损坏。
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纲要:1、所用不锈钢板材质、厚度必须符合设计和规范的要求;2、大芯板必须做防火处理;3、不锈钢板拉丝方向一致、表面无划痕、接缝平顺。
技术交底1、材料要求:、衬板18mm厚大芯板、半成品拉丝不锈钢板,其强度、厚度、规格尺寸应符合设计和规范的要求。
、与不锈钢匹配的胶粘剂技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
、防火涂料防火性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
2、主要机具;焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、小电动台锯、气泵、气钉枪、手锤、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)等。
2、作业条件:、电梯安装完,电梯门安装完毕;、电梯厅墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
、按图示尺寸弹好电梯门中线,并弹好+50cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计、认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
、各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
3、操作工艺:工艺流程、电梯门套进行装饰施工前,应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿,然后用水泥砂浆找平。
、定位与划线:应按电梯安装要求进行中心定位,弹好找平线。
、门套基层是18mm厚大芯板用木条和木楔子固定,竖向间距控制在200mm—400mm之间,边口用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
、将木楔钉入孔中,深度不小于50㎜。
、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木楔上.要保证大芯板的平整度。
、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;、拉丝不锈钢面层用玻璃胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范要求。
4、质量标准、、主控项目:门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
不锈钢门套施工
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不锈钢门套施工
不锈钢门套施工
找平→定位与划线→打孔→钉木楔→安装衬板大芯板→安粘接不锈钢门套板
1、电梯门套进行装饰施工前应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿,然后用水泥砂浆找平。
2、定位与划线:应按电梯安装要求进行中心定位弹好找平线。
3、门套基层是18mm厚大芯板用木条和木楔子固定,竖向间距控制在200mm—400mm之间边口用细木条塞缝在弹好的线上用电锤打孔大芯板已刷防火涂料。
4、将木楔钉入孔中深度不小于50㎜。
5、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木楔上,要保证大芯板的平整度。
6、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定。
7、拉丝不锈钢面层用玻璃胶粘接不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范要求。
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工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要不锈钢电梯门套安装交底内容:大纲:1、所用不锈钢板材质、厚度一定切合设计和规范的要求;2、大芯板一定做防火办理;3、不锈钢板拉丝方向一致、表面无划痕、接缝平顺。
技术交底1、资料要求:1.1 、衬板 18mm 厚大芯板、半成品 1.0mm 拉丝不锈钢板,其强度、厚度、规格尺寸应切合设计和规范的要求。
1.2 、与不锈钢般配的胶粘剂技术性能应切合设计要乞降相关标准的规定,应有产质量量证明书。
1.3 、防火涂料防火性能应切合设计要乞降相关标准的规定,应有产质量量证明书。
2、主要机具;焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、小电动台锯、气泵、气钉枪、手锤、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)等。
3、作业条件:3.1 、电梯安装完,电梯门安装完成;3.2 、电梯厅墙面抹灰经查收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
、按图示尺寸弹好电梯门中线,并弹好+50cm 水平线,校订门洞口地点尺寸及标高能否切合设计、仔细检查半成品不锈钢板保护膜的完好,若有损坏的,应补粘后再安装。
、各样电动工具的暂时电源已早先接好,并进行安全试运行。
4、操作工艺:工艺流程 :找平→定位与划线→打孔→下胀管→钉木方→安装衬板(大芯板)→安粘接不锈钢门套板4.1 、电梯门套进行装修施工前,应把构造墙面不平或构造不知足尺寸的地方一定打凿,而后用水泥砂浆找平。
、定位与划线:应按电梯安装要求进行中心定位,弹好找平线。
、门套基层是 18mm 厚大芯板用木条和木方固定,竖向间距控制在200mm — 400mm 之间,边口审查人交底人接受交底人工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底概要不锈钢电梯门套安装交底内容:用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
、将塑料胀管入孔中,深度不小于50㎜。
、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木方上.要保证大芯板的平坦度。
、大芯板安装一定坚固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;4.7 、拉丝不锈钢面层用混淆胶粘接,不得有翘边、凹凸不同等现象,垂直度与平坦度应当达到规范要求。
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不锈钢电梯门套安装技术经验交底The latest revision on November 22, 2020纲要:1、所用不锈钢板材质、厚度必须符合设计和规范的要求;2、大芯板必须做防火处理;3、不锈钢板拉丝方向一致、表面无划痕、接缝平顺。
技术交底1、材料要求:1.1、衬板18mm厚大芯板、半成品1.0mm拉丝不锈钢板,其强度、厚度、规格尺寸应符合设计和规范的要求。
1.2、与不锈钢匹配的胶粘剂技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
1.3、防火涂料防火性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
2、主要机具;焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、小电动台锯、气泵、气钉枪、手锤、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)等。
3、作业条件:3.1、电梯安装完,电梯门安装完毕;3.2、电梯厅墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
3.3、按图示尺寸弹好电梯门中线,并弹好+50cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计3.4、认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
3.5、各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
4、操作工艺:工艺流程4.1、电梯门套进行装饰施工前,应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿,然后用水泥砂浆找平。
4.2、定位与划线:应按电梯安装要求进行中心定位,弹好找平线。
4.3、门套基层是18mm厚大芯板用木条和木方固定,竖向间距控制在200mm—400mm之间,边口用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
4.4、将塑料胀管入孔中,深度不小于50㎜。
4.5、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木方上.要保证大芯板的平整度。
4.6、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;4.7、拉丝不锈钢面层用混合胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范要求。
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不锈钢电梯门套安装不锈钢电梯门套是现代电梯装修中常见的一种门套材料。
相较于传统的铁艺门套,不锈钢电梯门套更加美观、耐用、易清洁,因此备受业主和设计师的青睐。
在电梯门套的安装过程中,需要注意许多细节,下面将对不锈钢电梯门套安装进行详细的解析。
一、门套的选材首先,安装不锈钢电梯门套前,需要对材料进行选择。
在日常使用和养护中,不锈钢电梯门套需要具有一定的耐腐蚀性,否则易受潮、结露、生锈。
因此我们需要选择标准的304不锈钢材料,材质需要均匀、稳定,表面光洁度高。
同时,厂家应具有相应的生产资质和质量保证体系。
二、门套的尺寸及制作准确度门套的尺寸和准确度对于没有标准尺寸的电梯门而言也显得至关重要。
安装人员与门套量材时需要注意,需要将门缝、地板和车厢板的尺寸全部测量好,避免出现尺寸不合适的问题。
同时,还需要对门套制作的精度和几何形状进行检测,确保门套的准确性。
三、门套与门板的搭配这是关键的部分,不锈钢电梯门套需要与门板进行严格的搭配。
在门套与门板安装时,需要保持门套与门板之间的适当间隙,切忌过于紧密。
按照标准要求,门套与门框的间隙应控制在2-3mm之间。
间隙过大也会有一定影响,一旦间隙太大,便会导致门板变形,影响使用生命。
四、安装门套的前置工作在安装门套之前,需要对电梯框身进行打磨,确保表面的光滑度和平整度。
如果框身表面太过凹凸不平,就会导致门套安装时比较困难,缝隙容易张开。
同时,还要清理好框身表面的污渍,保持干燥。
在门套安装之前,要先进行通风干燥,以避免潮湿的环境影响电梯使用寿命。
五、门套的安装方式不锈钢电梯门套的四个角需要紧贴着门框,只有当门套四个角固定牢固,才能保证门套的不移动。
因此,在安装时一定要格外注意,保证四个角落只拧固一个固定件,避免造成移位。
六、门套的保养在门套安装完毕后,要对门套进行适当保养。
首先是保持门套表面的光洁度,避免因门套表面积存灰尘而影响美观。
其次是避免使用酸性清洁剂或化学品,以防产生化学反应,损坏不锈钢的耐腐蚀特性。
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技术交底记录工程名称交底单位交底部位工序名称不锈钢门套安装交底提要:1、适用范围:不锈钢门套安装制作2、安装操作工艺流程:施工准备→基层板安装→不锈钢面板安装→检查验收2、施工准备一材料准备基层木板材的品种、规格、防火性能应符合设计要求,不锈钢品种、厚度、表面处理工艺符合设计要求,板材不得有弯曲、变形、凹陷、缺棱、色差过大、划伤现象。
各种相应配套安装的结构胶、钢钉、发泡剂、等材料应配置齐全。
二、主要施工具:木工机床、电锤、木工锤、激光水平仪、墨斗、胶枪、磨光机、切割片、小型空压机与气动枪、橡皮锤。
三、施工工艺1.洞口测量与下料。
1)门套基层板安装前先对照平面图和门窗表、深化节点图,检查现场预留洞口尺寸是否符合设计和施工工艺要求。
2)根据洞口节点大样图对现场预留洞口进行测量,确定基层门套线下料宽度(考虑墙面装修层施工厚度和节点大样做法),进行门套基板裁切下料。
3)加工完成的基层板按设计要求进行防火、防腐防潮处理。
门套基层板安装1)安装前先根据平面图或洞口尺寸划出安装中心线和标高基准线。
在门洞口侧面用电锤钻也已打入木楔,间距不大于300mm划线做好标记,作为基层板固定点。
点位布置应合理均衡。
有预埋木砖时应先将木砖位置划线做好标记。
2)检查预留洞口两侧垂直度现平整度(垂直2mm,平整3mm,阳角方正2mm,水平3mm),符合基层板安装要求后方可进入安装工序。
对偏差超限部位应根据偏差尺寸制作垫木,固定在对应偏差位置纠正。
3)基层板安装前应在墙体与基层板之间贴一层防潮纸或在基层板背面刷防潮涂料,将裁切好的基层板对位安装位置先临时固定,固定方法通常有钉子法、自攻螺钉、膨胀螺栓法。
钉子法安装:基层板就位校正确后用气动打钉枪直接钉在墙体(或木楔)上,采用手工木楔法固定时,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍,且间固定距不宜大于300mm。
4)自攻螺钉、膨胀螺栓法:基层板就位校正确后根据划好的木楔标记线用自攻螺钉或膨胀栓固定在预埋木楔(砖)上完成安装。
不锈钢电梯门套安装 (2)
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1、操作工艺:工艺流程 : 找平→ 定位与划线→打孔→钉木楔→安装衬板(木匠板)→安粘接不锈钢门套板1.1 、电梯门套进行装修施工前,应把构造墙面不平或构造不满足尺寸的地方一定打凿,而后用水泥沙浆找平。
1.2 、定位与划线:应按电梯安装要求进行中心定位,弹好找平线。
、门套基层是18mm 厚大芯板用木条和木楔子固定,竖向间距控制在200mm —400mm 之间,边口用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
、将木楔钉入孔中,深度不小于50 ㎜。
、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木楔上.要保证大芯板的平坦度。
、大芯板安装一定坚固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;、拉丝不锈钢面层用玻璃胶粘接,不得有翘边、凹凸不同等现象,垂直度与平坦度应当达到规范要求。
2、质量标准2.1 、主控项目:2.1.1 .门套制作与安装所使用资料的材质、规格、花纹和颜色、木材的焚烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应切合设计要求及国家现行标准的相关规定。
2.1.2 .门套的造型、尺寸和固定方法应切合设计要求,安装应坚固。
2.2 、一般项目2.2.1 、门套表面应平坦、干净线条顺直、接缝严实、色彩一致,不得有裂纹、翘曲及破坏。
2.2.2 、门套安装的同意误差和查验方法应切合同意误差( mm )项目企标检查方法国标、行标正、侧面垂直2 用 1mm 垂直检查尺检查3度门套上口水平1 用 1mm 水平检测尺和塞尺检1查度±门套上口直2 拉 5mm 线,不足 5m 拉通线,3用钢尺检查。
线度3、注意事项:3.1 、注意保护好电梯设施和电梯门;3.2 、注意将水撒到电梯设施上;3.3 、用电锤打孔,打在钢筋上注意电锤伤人;4 、成品保护4.1 、资料运输使用电梯时,应付电梯采纳保护举措。
4.2 、资料搬运时要防止破坏楼道内顶、墙、地面、扶手、楼道窗户以及楼道门。
4.3 、各工种在施工中不得污染、破坏、其余工种的半成品、成品。
不锈钢电梯门套安装技术交底
![不锈钢电梯门套安装技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/4b74bcd5a6c30c2258019e38.png)
纲要:1、所用不锈钢板材质、厚度必须符合设计和规范的要求;2、大芯板必须做防火处理;3、不锈钢板拉丝方向一致、表面无划痕、接缝平顺。
技术交底1、材料要求:、衬板18mm厚大芯板、半成品拉丝不锈钢板,其强度、厚度、规格尺寸应符合设计和规范的要求。
、与不锈钢匹配的胶粘剂技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
、防火涂料防火性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
2、主要机具;焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、小电动台锯、气泵、气钉枪、手锤、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)等。
3、作业条件:、电梯安装完,电梯门安装完毕;、电梯厅墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
、按图示尺寸弹好电梯门中线,并弹好+50cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计、认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
、各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
4、操作工艺:工艺流程:找平^ 定位与划线计打孔二下胀管二钉木方二安装衬板(大芯板)安粘接不锈钢门套板、电梯门套进行装饰施工前,应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿,然后用水泥砂浆找平。
、定位与划线:应按电梯安装要求进行中心定位,弹好找平线。
、门套基层是18mm厚大芯板用木条和木方固定,竖向间距控制在200mm —400mm之间,边口用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
、将塑料胀管入孔中,深度不小于50 mm。
、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木方上•要保证大芯板的平整度。
、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;、拉丝不锈钢面层用混合胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范要求。
5、质量标准、、主控项目:门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
不锈钢门套安装工艺
![不锈钢门套安装工艺](https://img.taocdn.com/s3/m/14ca354a51e79b896902268a.png)
不锈钢门套安装工艺
施工流程
找平一定位与划线一打孔一钉木楔一安装衬板一安装不锈钢门套
施工工艺
1•找平:门套进行装饰施工前,应把结构培面补平或结构不满足尺寸的地方打凿,然后用水泥砂浆找平。
2.定位与划线:按照图纸进行定位,弹好找平线。
3.打孔:门套基层用18mm大芯板和木楔子固定,竖向控制在200mm-400mm之间,边口
用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板刷防火涂料。
4.钉木楔:将木楔打入孔中,深度不小于50mm。
5.安装衬板:用汽钉将锯好的大芯板按要求固定在木楔上,保证大芯板的平整度。
大芯
板安装必须牢固、无松动现象,补平的加木方垫平后固定。
上图是最普通的直拼对接门套做法,常规注意事项如下:
1)材料厚度建议用厚(实际厚度不得小于)
2)必需注意用竖料来收口门头横料。
3)注意制作基层一定要小于门套包边尺寸5nmi左右,保证足够的空间安装和打胶。
4)门头板宽度要略小于竖料宽度1-2亳米,收口才美观。
上图是最普通的45。
拼接门套做法,常规注意事项如下:
1)材料厚度建议厚(实际厚度不得小于)。
2)注意对角处不能有错位,焊接点一定要处理在隐紘位置。
3)注意制作基层一定要小于门套包边尺寸5nun左右,保证足够的空间安装和打胶。
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不锈钢电梯门套安装
技术交底
纲要:
1、所用不锈钢板材质、厚度必须符合设计和规范的要求;
2、大芯板必须做防火处理;
3、不锈钢板拉丝方向一致、表面无划痕、接缝平顺。
技术交底
1、材料要求:
1.1、衬板18mm厚大芯板、半成品1.2mm拉丝不锈钢板,其强度、厚度、规格尺寸应符合设计和规范的要求。
1.2、与不锈钢匹配的胶粘剂技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
1.3、防火涂料防火性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。
2、主要机具;焊机、焊钳、焊把线、手持电砂轮、电锤、水平尺、小电动台锯、气泵、气钉枪、手锤、靠尺、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)等。
2、作业条件:
2.1、电梯安装完,电梯门安装完毕;
2.2、电梯厅墙面抹灰经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2.3、按图示尺寸弹好电梯门中线,并弹好+50cm水平线,校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计
2.4、认真检查半成品不锈钢板保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
2.5、各种电动工具的临时电源已预先接好,并进行安全试运转。
3、操作工艺:
工艺流程
3.1、电梯门套进行装饰施工前,应把结构墙面不平或结构不满足尺寸的地方必须打凿,然后用水泥砂浆找平。
3.2、定位与划线:应按电梯安装要求进行中心定位,弹好找平线。
3.3、门套基层是18mm厚大芯板用木条和木楔子固定,竖向间距控制在200mm—
400mm之间,边口用细木条塞缝,在弹好的线上用电锤打孔,大芯板已刷防火涂料。
3.4、将木楔钉入孔中,深度不小于50㎜。
3.5、用气钉将锯好的大芯板按要求固定在木楔上.要保证大芯板的平整度。
3.6、大芯板安装必须牢固、无松动现象,不平的应加木方垫平后固定;
3.7、拉丝不锈钢面层用玻璃胶粘接,不得有翘边、凹凸不平等现象,垂直度与平整度应该达到规范要求。
4、质量标准
4.1、、主控项目:
4.1.1.门套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性能等级和含水率、人造木板、胶粘剂的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
4.1.2.门套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应牢固。
4.2、一般项目
4.2.1、门套表面应平整、洁净线条顺直、接缝严密、色泽一致,不得有裂纹、翘曲及损坏。
4.2.2、门套安装的允许偏差和检验方法应符合
5、注意事项:
5.1、注意保护好电梯设备和电梯门;
5.2、注意将水撒到电梯设备上;
5.3、用电锤打孔,打在钢筋上注意电锤伤人;
6、成品保护
6.1、材料运输使用电梯时,应对电梯采取保护措施。
6.2、材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、地面、扶手、楼道窗户以及楼道门。
6.3、各工种在施工中不得污染、损坏、其他工种的半成品、成品。
6.4 材料表面保护膜应在工程竣工时拆除。
7、安全文明施工保证措施
7.1 施工人员应衣着整齐。
7.2施工人员应服从安全管理人员的监督、管理。
7.3应控制粉尘、污染物、噪声、震动等对城市环境的污染危害。
7.4施工堆料不得占用楼道内的公共空间,封堵紧急出口。
7.5工程垃圾宜密封包装,并放在指定垃圾堆放地。