风机盘管施工方案
风机盘管安装施工方案
风机盘管安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍风机盘管的安装施工方案，包括必要的准备工作、安装步骤、关键注意事项等。
风机盘管是用于室内空调系统的设备，具有温度调节和空气循环的功能。
正确的安装过程可以确保风机盘管的有效运行和长期使用。
2. 准备工作在进行风机盘管的安装之前，需要进行一些准备工作以确保施工顺利进行：2.1 确定安装位置根据设计方案和实际需要，确定风机盘管的安装位置。
考虑到空气流动和维修保养的需求，选择一个合适的位置是至关重要的。
2.2 准备基础设施检查所选安装位置的基础设施是否满足要求，包括水、电、排水管道等。
如有不足或不符合要求的情况，需要进行相应的改造或调整。
2.3 检查材料和工具确保所需的安装材料和工具齐全，并检查其质量和完整性。
常用的安装材料包括管道、连接件、支架等，而工具则包括扳手、榔头、螺丝刀等。
3. 安装步骤3.1 安装支架在确定好的安装位置上安装支架，用螺丝固定并确保稳固。
支架的安装需要根据风机盘管的尺寸和重量来选择，确保能够承受其重量并保证安全。
3.2 安装管道根据设计方案，将管道连接到风机盘管的进出水口。
确保连接紧密并无漏水现象。
在连接过程中，注意检查管道的平整度和垂直度等。
3.3 连接电源根据风机盘管的电气要求，连接电源线，并确保接线正确牢固。
对于不熟悉电气工作的安装人员，建议由专业电工进行操作。
3.4 安装配件根据实际需要，安装风机盘管的附件，如过滤网、防冻保护器等。
确保附件的安装位置正确，并按照说明书进行连接和设置。
3.5 调试和测试完成安装后，对风机盘管进行调试和测试。
检查各项功能是否正常，如温度调节、空气循环等，并调整相应的参数以达到预期效果。
4. 注意事项在进行风机盘管安装施工时，需要注意以下事项以确保施工质量和安全性：•严格按照设计方案和安装说明进行操作，不得随意更改。
•定期检查施工中使用的材料和工具的质量，杜绝使用损坏或不合格的产品。
•安装过程中应注意人员安全，确保施工区域的通风和照明条件良好。
风机盘管更换施工方案
风机盘管更换施工方案一、施工前准备风机盘管更换是一项需要专业人员进行操作的工作，为保证施工顺利进行，首先需要做好以下准备工作：1.安全措施：施工前要确保工作区域没有任何危险物品，施工人员需佩戴好安全帽、手套等个人防护用品。
2.工具准备：准备必要的工具，如扳手、电钻、螺丝刀等，确保施工过程中能够顺利使用。
3.物料准备：准备需要更换的风机盘管以及相关的配件，确保更换工作可以顺利进行。
二、施工步骤1.关闭电源：在开始更换风机盘管之前，首先要切断电源，确保操作的安全性。
2.拆卸旧的风机盘管：–拆卸盘管外壳：使用电钻和螺丝刀将盘管外壳上的螺丝拆卸，并将外壳取下。
–断开电源线：将旧的风机盘管与电源线断开连接，注意标记好电源线的接线位置，以便后续安装时连接正确。
–拆卸旧盘管：使用扳手等工具将旧的风机盘管从固定位置拆卸下来。
3.安装新风机盘管：–安装新风机盘管底座：根据新盘管的尺寸和固定要求，选择合适的位置，使用螺丝将底座固定在墙壁或其他支撑结构上。
–连接电源线：根据之前标记的接线位置，将电源线与新风机盘管正确连接。
–安装新盘管：将新的风机盘管放置在已安装好的底座上，并使用扳手等工具将其固定，确保连接牢固。
4.做好接口连接：–接口处处理：根据实际情况，将风机盘管与其他管道、电缆等进行连接，确保接口处密封性好。
–密封处理：使用密封胶等材料，对接口处进行密封处理，以防止漏风、漏水等情况发生。
5.清理工作区域：–清理残留物：将施工过程中产生的废弃物、旧的风机盘管等进行清理，保持工作区域的整洁。
–清理施工痕迹：清洁牆壁、底座等施工留下的痕迹，让整个风机盘管更换工作现场干净整洁。
三、验收与测试1.连接电源：将新风机盘管连接到电源，确保电源正常通电。
2.运行测试：开启风机盘管的电源，通过观察和听声等方式检查其运行状况是否正常，确保运行平稳、无异常噪音。
3.进行调整：根据实际需求，对风机盘管的调节参数进行调整，确保其能够满足相应的送风、排风要求。
风机盘管清洗施工方案
风机盘管清洗施工方案1. 项目背景随着现代建筑中空调系统的广泛应用，风机盘管成为了空调系统中不可或缺的组成部分。
然而，长时间使用后的风机盘管往往会积累灰尘、细菌和其他污垢，不仅影响空气质量，还可能降低空调系统的工作效率。
因此，风机盘管的定期清洗十分必要。
2. 目标本文档旨在提供一种行之有效的风机盘管清洗施工方案，确保清洗效果和施工效率的最大化。
3. 施工准备在进行风机盘管清洗之前，需要准备以下材料和工具： - 高压水枪 - 清洗剂 - 塑料袋 - 手套、口罩和保护眼镜 - 抹布和刷子4. 施工步骤4.1 施工前准备在施工前需要进行以下准备工作： 1. 关闭风机盘管和空调系统的电源。
2. 清除风机盘管周围的障碍物，确保施工区域畅通无阻。
3. 将塑料袋铺在施工区域周围的地面上，用于收集漏出的污水和清洗剂。
4.2 清洗外部表面1.佩戴手套、口罩和保护眼镜，确保安全。
2.使用抹布蘸取清洗剂，均匀擦拭风机盘管的外部表面，特别是进风口和出风口。
用刷子清洁风机盘管上的难以清洁的污垢。
4.3 清洗内部表面1.将高压水枪对准风机盘管的进风口，逐段清洗风机盘管内部。
注意不要过度用力，避免损坏风机盘管。
2.清洗时，保持水枪与风机盘管的接触角度垂直，以确保水流能够有效冲洗污垢。
3.每段清洗后，用抹布擦干风机盘管。
4.4 流程检查1.完成所有清洗步骤后，检查风机盘管的外部和内部表面，确保所有污垢都被清除干净。
2.检查风机盘管的水流是否通畅，没有堵塞现象。
3.检查风机盘管周围的施工区域，确保没有任何残留物。
5. 施工注意事项1.施工人员应佩戴个人防护装备，确保安全。
2.在清洗过程中，要避免水流进入电子元件或其他敏感部位，以免引发故障。
3.清洗剂的选择应根据风机盘管的材质和污垢情况进行合理选用，避免对材质产生损害。
4.清洗过程中要注意保持清洗剂和污水的适当处理，不得随意排放到环境中。
6. 结论通过本文档提供的施工方案，可以有效清洗风机盘管，确保空调系统的正常运行和空气质量的提升。
风机盘管安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某办公大楼风机盘管安装改造项目，旨在为办公区域提供冬暖夏凉的舒适环境。
项目内容包括风机盘管的选型、安装、调试及验收。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）风机盘管：根据设计要求，选择符合国家标准的风机盘管产品；（2）管道材料：包括供回水管、冷凝水管等；（3）阀门、过滤器、支架等配件；（4）电气控制设备：温控器、开关、插座等。
2. 工具准备：（1）电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
3. 人员准备：（1）施工队伍：具备相关资质的空调安装专业队伍；（2）施工人员：熟悉风机盘管安装工艺，具备一定的电气、管道知识。
4. 施工现场准备：（1）确保施工现场安全，符合国家相关安全规定；（2）现场配备消防设施，如灭火器、消防栓等；（3）施工区域做好隔离，防止交叉作业。
三、施工流程1. 施工准备：检查设备规格型号是否符合设计要求，准备必要的安装工具和材料，确保现场具备安装条件。
2. 机体安装：（1）按照图纸和标准（例如GB50243-2002通风与空调工程施工及验收规范）进行吊装或嵌入式安装；（2）注意水平度和固定牢固性，确保风机盘管安装平稳。
3. 连接管道：（1）准确连接供回水管路，严格按工艺流程进行焊接或法兰连接；（2）做好保温处理，防止热量损失。
4. 电气接线：（1）正确接入电源与控制系统；（2）检查电气线路，确保无漏电、短路现象。
5. 调试与验收：（1）对风机盘管进行试运行，检查运行是否平稳，噪音是否在规定范围内；（2）检查制冷、制热效果，确保满足设计要求；（3）完成验收，出具验收报告。
四、施工注意事项1. 风机盘管安装过程中，确保水平度和固定牢固性，防止振动和位移。
2. 管道连接处做好保温处理，防止热量损失。
3. 电气接线严格按照规范进行，确保安全可靠。
4. 施工过程中，做好现场清洁工作，避免污染。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案风机盘管是一种用于供暖、通风和空调系统的设备。
它通过风机来循环空气，并通过盘管传递热量或冷量。
风机盘管施工方案是确保设备正常运行的关键步骤。
下面是一个700字的风机盘管施工方案范例：一、施工准备：1. 准备必要的材料和设备，包括风机盘管、支架、管道、电缆、控制系统等。
2. 根据设计图纸和技术规范，确定安装位置和布局。
3. 清理施工区域，确保安全、整洁，并设立警示标志。
二、安装支架和风机盘管：1. 按照设计要求，在墙壁或天花板上安装支架。
2. 使用合适的工具和设备，将风机盘管固定在支架上，确保安装牢固。
三、安装管道和电缆：1. 根据设计图纸，确定管道和电缆的布置和连接方式。
2. 使用合适的管道和接头，将管道连接到风机盘管。
确保连接牢固、密封和顺畅。
3. 安装电缆，并连接到风机盘管的电气控制系统。
确保电缆安全可靠。
四、连接冷暖水系统：1. 根据设计要求，连接冷暖水系统到风机盘管的盘管。
2. 确保冷暖水系统的供水和回水管道连接正确，无泄漏，并按照要求进行测试和调试。
五、安装控制系统：1. 根据设计要求，安装风机盘管的控制系统，包括温度传感器、压力传感器、电气控制盒等。
2. 连接控制系统到风机盘管和其他设备，并进行测试和调试，确保控制系统正常工作。
六、调试和测试：1. 检查施工质量和安装的各项设备是否符合技术规范和设计要求。
2. 进行各项试验和测试，包括水压试验、真空试验、运行试验等，确保风机盘管正常运行。
七、清理和整理：1. 清理施工区域，移除多余的材料和设备。
2. 清理设备内部和外部，确保无杂物和污垢。
3. 整理并归档施工文件和相关资料。
八、验收和交付：1. 根据合同约定，邀请监理或客户进行验收。
2. 处理验收过程中的问题和意见，并及时修复和改进。
3. 完成施工记录和报告，整理施工细节和经验。
以上是一个风机盘管施工方案的范例，具体的施工步骤和方法可以根据实际情况和设计要求进行调整和修改。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案第1篇风机盘管施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，节能减排已成为当务之急。
建筑节能是降低能源消耗的重要途径之一，而暖通空调系统的能耗在建筑能耗中占有很大比重。
风机盘管作为空调系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到空调系统的运行效果和能源消耗。
本方案旨在规范风机盘管的施工过程，确保施工质量，提高空调系统的能效。
二、施工目标1. 确保风机盘管系统的安全、稳定、高效运行。
2. 符合国家相关法规和标准，满足设计要求。
3. 降低施工过程中的能源消耗，提高能源利用效率。
三、施工内容1. 风机盘管的选型与采购。
2. 风机盘管的安装与调试。
3. 风机盘管系统的维护与保养。
四、施工步骤1. 风机盘管选型（1）根据建筑物的用途、面积、层高、朝向等因素，结合设计要求，选择合适的风机盘管型号。
（2）计算系统负荷，确保风机盘管能力与系统负荷相匹配。
（3）考虑建筑物的美观和安装空间，选择合适的风机盘管形式。
2. 风机盘管采购（1）选择具有良好信誉和产品质量的生产厂家。
（2）核实生产厂家提供的产品合格证、性能检测报告等资料。
（3）签订采购合同，明确产品质量、交货时间、售后服务等条款。
3. 风机盘管安装（1）安装前对风机盘管进行检查，确认无损坏、变形等质量问题。
（2）根据设计图纸，确定风机盘管的安装位置和方向。
（3）采用合适的吊装方法，确保风机盘管水平、牢固地安装在预定位置。
（4）连接风机盘管的供回水管、冷凝水管、电气线路等，确保连接可靠、无渗漏。
（5）安装完成后，对风机盘管系统进行气密性试验，确保系统无泄漏。
4. 风机盘管调试（1）启动风机盘管，观察其运行状态，确保运行平稳、无异常声音。
（2）检查风机盘管的供回水温度、温差等参数，确保系统运行效果符合设计要求。
（3）调整风机盘管的风量、水量等参数，实现系统的高效运行。
5. 风机盘管系统维护与保养（1）定期检查风机盘管的运行状态，发现问题及时处理。
风机盘管安装施工方案及技术措施
一、施工方案1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解风机盘管系统的布局、型号、规格等。
（2）准备施工工具，如电钻、扳手、水平尺、线坠等。
（3）检查风机盘管设备，确保设备无损坏、无变形，并按照要求进行外观检查、三速运转和水压试验。
2. 施工流程（1）吊架安装：根据施工图纸，确定吊杆生根位置，使用膨胀螺栓固定。
根据风机盘管型号、重量，选取相应规格的吊杆，并按照设计要求安装减振吊架。
（2）风机盘管安装：按照图纸和标准进行吊装或嵌入式安装，注意水平度和固定牢固性。
暗装式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。
（3）管道连接：准确连接供回水管路，严格按工艺流程进行焊接或法兰连接，并做好保温处理。
（4）电气接线：正确接入电源与控制系统，确保电气连接可靠。
（5）系统调试：完成风机盘管安装后，进行系统调试，确保风机盘管运行正常。
3. 成品保护（1）施工过程中，对已安装的风机盘管、管道、电气设备等进行保护，避免损坏。
（2）施工完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。
二、技术措施1. 施工人员要求（1）施工人员应具备风机盘管安装的专业技能和经验。
（2）施工人员应熟悉相关施工规范和标准，确保施工质量。
2. 施工质量保证（1）严格遵循施工图纸和标准，确保安装位置、高度、角度等符合设计要求。
（2）采用优质材料和设备，确保风机盘管系统的运行稳定。
（3）加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 安全施工（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4. 环境保护（1）施工过程中，采取有效措施，减少对环境的影响。
（2）施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。
三、施工进度安排1. 施工前期准备：2天2. 吊架安装：1天3. 风机盘管安装：1天4. 管道连接：1天5. 电气接线：0.5天6. 系统调试：1天7. 成品保护及清理：1天总计：7天通过以上施工方案和技术措施，确保风机盘管安装工程顺利进行，达到预期效果。
施工组织设计方案风机盘管
施工组织设计方案风机盘管一、施工组织概述1.1项目背景本项目大型商业综合体的建设项目，风机盘管系统是该建筑物的主要空调设备之一、该系统的施工包括空调主机机组的安装、管道的布置、风口的安装等。
本方案的目的是确保风机盘管系统的施工质量和进度达到项目要求。
1.2施工目标1)确保风机盘管系统的施工质量达到国家标准要求。
2)确保风机盘管系统的施工进度符合项目计划要求。
3)确保施工现场安全和环境保护。
二、施工组织设计2.1人员组织1)项目经理：负责整个项目的管理和协调。
2)施工经理：负责具体施工方案的制定和实施。
3)施工队伍：根据项目要求配置相应的施工工人。
2.2施工流程1)施工准备阶段：包括准备所需施工材料、调配施工设备、组织施工人员等。
2)施工前期工作：包括现场踏勘、施工图纸的研究和施工方案的制定等。
3)空调主机机组的安装：通过吊装等方式将主机机组安装到指定位置，并进行固定和连接。
4)管道布置：根据施工图纸进行吊装和铺设，确保管道的安装质量和密封性。
5)风口安装：根据设计要求进行风口的安装和调试，确保空气流量和质量满足空调需求。
6)系统调试：对整个风机盘管系统进行调试，确保系统运行正常。
7)系统验收：由监理单位对风机盘管系统进行验收，确保系统符合设计要求。
2.3施工措施1)合理安排施工进度，确保各施工环节的衔接。
2)协调施工人员和设备的调配，提高施工效率。
3)定期进行质量检查，并进行及时的整改。
4)加强安全教育和培训，确保施工安全。
三、工作时间和施工条件3.1工作时间根据项目要求，施工时间为每天8小时，工作日为周一至周六，施工工期为3个月。
3.2施工条件1)施工现场：施工现场要求平整，并确保供电、供水和排水等基础设施齐全。
2)施工材料：施工材料应符合国家标准要求，并具有相应的检验证书。
3)施工设备：施工设备应符合安全要求，并有相应的使用合格证书。
4)施工人员：施工人员应具备相应的岗位资质和安全教育培训合格证书。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案风机盘管是一种常见的空调设备，经常用于商业和办公场所。
风机盘管通过风机将室外空气或回收空气吹入卷管，然后通过卷管对室内空气进行冷却或加热。
本文将详细介绍风机盘管施工方案。
一、施工前准备1.设计方案确认：根据施工图纸和设计要求，确认风机盘管的数量、型号和安装位置等。
2.材料准备：准备所需的风机盘管、风管、管道、电缆和配件等。
3.平面布置：根据现场实际情况和设计要求，合理安排风机盘管的布置方式，确保风机盘管的安装位置和空间要求。
4.现场检查：对施工现场进行检查，确保基础、电力和水管等设施符合施工要求，如有问题及时修复。
二、施工步骤1.安装风机盘管：根据设计要求和安装位置，在墙壁或天花板上安装风机盘管。
首先确定好安装位置，然后将风机盘管固定在墙壁或天花板上，并确保水平度和垂直度。
2.连接风管和风机盘管：根据设计要求，将风管连接到风机盘管的进风口和出风口。
连接时要注意风管的密封性和连接的牢固性，防止漏风。
3.接通电源：将风机盘管的电源线接入电源插座，确保电源插座可靠接地，并按照电气图纸进行正确接线。
4.连接管道：根据设计要求，将风机盘管的进水管道、出水管道、回水管道和排水管道等连接好。
连接过程中要注意管道的密封性和连接的牢固性，防止漏水。
5.系统调试：完成施工后，对风机盘管系统进行调试。
调试时需要检查风机盘管的运行情况、水流情况和温度控制情况等，确保系统正常运行。
6.清理现场：施工完成后，及时清理现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物等。
三、注意事项1.安全：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护设备，确保施工人员的安全。
2.质量：施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。
3.现场监理：在施工过程中要配备专业的现场监理人员，负责监督施工进度和质量。
4.现场交底：施工完成后，对施工内容进行现场交底，确保业主对风机盘管系统的使用和维护等有一定的了解。
5.完工验收：施工完成后，由业主或相关部门进行验收，确保施工符合设计要求和相关标准。
风机盘管实施方案
风机盘管实施方案一、前言。
风机盘管系统是一种集制冷、供暖、通风于一体的空调系统，广泛应用于办公楼、商场、医院等建筑中。
本文档旨在提供风机盘管系统的实施方案，以确保系统的高效运行和长期稳定性。
二、系统设计。
1. 确定系统规模，根据建筑面积、使用人数和需求热负荷等因素，确定风机盘管系统的规模和数量。
2. 设计管道布局，合理设计管道布局，确保空气流通畅和均匀，避免死角和堵塞。
3. 选择适当设备，根据系统规模和设计要求，选择适当的风机盘管设备，包括风机盘管、空气处理机组、冷热源等。
三、安装施工。
1. 施工准备，在施工前，对施工现场进行清理和准备工作，确保施工环境整洁和安全。
2. 安装设备，按照设计要求和相关标准，对风机盘管设备进行安装，包括支架搭设、管道连接、电气接线等。
3. 调试验收，安装完成后，对系统进行调试和验收，确保设备运行正常和效果符合设计要求。
四、运行维护。
1. 系统运行，系统正常运行后，需要定期进行设备运行监测和数据记录，及时发现和解决运行问题。
2. 维护保养，定期对风机盘管设备进行清洁、润滑和检查，确保设备运行稳定和寿命延长。
3. 故障处理，遇到设备故障时，需要及时进行故障诊断和处理，保证系统连续运行。
五、安全管理。
1. 安全意识，系统运行过程中，需要加强安全意识教育，确保操作人员和设备安全。
2. 应急预案，制定系统运行中可能出现的应急预案，保障人员和设备安全。
3. 安全检查，定期进行设备安全检查和隐患排查，消除安全隐患，确保系统安全运行。
六、总结。
风机盘管系统的实施方案涉及系统设计、安装施工、运行维护和安全管理等方面，需要全面考虑并严格执行，以确保系统的高效运行和长期稳定性。
通过本文档的指导，希望能够为风机盘管系统的实施提供有效的参考和指导。
风机盘管清洗施工方案
风机盘管清洗施工方案风机盘管清洗施工方案本方案依据XXX总行办公楼中央空调清洗工程相关要求，卫生部[2006]53号《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》，以及2006年3月1日执行的《公共场所集中空调通风系统清洗规范》与《公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范》编制而成。
工程概况：根据甲方要求，对地下一层、八层至十二层的228台吊式和250台立式风机盘管进行清洗。
施工准备：施工条件：由于现场已有施工场地，只需保证水源及排水点即可。
机具设备：吸尘器、相机、喷雾器、高压清洗机、吹风机。
主要材料：自来水、专用清洗剂、塑料袋。
清洗步骤及方法：1.启动风机盘管检查其运行状况，若有异常，由施工班组长填写风机盘管施工前故障确认单。
2.拆回风口及过滤网并用吸尘器清洗。
3.拆电机和风机，并用吸尘器清扫风机。
4.检查风机盘管表冷器污染情况，并进行录像或拍照。
5.检查风机污染情况，并进行录像或拍照。
6.用专用吸尘器清扫表冷器两边粉尘。
7.用高压喷枪喷水加入LX-C035空调铝翅片清洗剂洗净表面器上的污垢，最后用清水冲洗。
LX-C035空调铝翅片清洗剂的说明：主要成分：无机盐、缓蚀剂、促进剂、粘泥剥离剂、光亮剂。
主要适用于清洗中央空调风机盘管铝质翅片，也适用于铝质换热器或散热器，清洗的污垢主要为设备表面的油垢、灰尘、氧化物及其它杂质。
该产品无毒、无味、不燃不爆。
对翅片的腐蚀率低，由于是稀释使用，我们完全可以保证清洗后不会损伤风机盘管的翅片。
8.用吹风机吹干表冷器。
9.清洗冷凝水盘，吹洗冷凝水管。
10.用高压清洗机清洗风机，清洗时要将电机用塑料袋包好，防止电机进水。
11.清洗风机盘管水管路系统：a。
清洗条件：清洗前备好用药人员及分析仪器到位，准备好专用清洗设备。
b。
清洗设备及流程：自制小循环管路系统，自制密封水箱，加管道循环泵，循环泵进出水口与风机盘管供回水口对接。
水箱内注水后，按一定比例配好药液，将水箱密封；接通电源使药液在风机盘管水系统内循环，循环10分钟后，检查管道内是否达到除圬要求，如达不到要求，再次接上继续循环，直到管内没有水垢，达到要求为止。
风机盘管施工方案
第十节空调分部工程施工方案一：工程概况1.本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程，不包括制冷机组、大型水泵等设备安装2.本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN200，为通程管设置。
3.采用天加牌各种型号风机盘管153台。
4.保温采用B1级30mm厚橡塑保温管。
5.风管采用玻璃钢风管。
6.采用铝合金出风口、吸风口。
二：分项工程施工方法严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：测量放线：由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直1.风管及部件安装1)风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
2)风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。
3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
4)风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
5)风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。
7)风管支、吊架的施工应符合下列规定：8)风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
9)在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。
10)用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。
11)支吊架的型式应符合设计规定。
当设计无规定时，应按下列规定执行。
2.水管及部件的安装在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。
比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。
施工组织设计方案风机盘管完整版
施工组织设计方案风机盘管完整版一、项目概况本项目是大型商业综合体的空调系统改造工程，主要包括风机盘管改造。
风机盘管是空调系统中的重要组成部分，负责将制冷剂通过风机循环吹送到房间内，以调节室内温度。
本次施工旨在提高风机盘管的效率和性能，实现更好的室内舒适度。
二、施工原则1.安全第一：施工过程中严格遵守相关安全规范，确保施工人员的人身安全和设备的安全运行。
2.质量至上：施工过程中严格按照技术要求进行施工，确保改造后的风机盘管能够正常运行并提高效能。
3.时间控制：合理安排施工工期，确保按时完成改造任务，减少对商业综合体的影响。
三、施工流程1.施工准备：组织施工人员、设备、材料等准备工作，并制定详细的施工计划。
2.拆除原有风机盘管：按照设计方案要求，将原有的风机盘管进行拆除，保护好周边设施和设备。
3.安装新风机盘管：按照设计方案要求，选择合适的位置对新风机盘管进行安装，并进行相关接口的连接。
4.连接管线和电气：按照原有布线规划，对新风机盘管进行管线和电气的连接，确保与原有系统的配套运行。
5.调试和测试：对新安装的风机盘管进行调试和测试，确保其正常运行和性能优良。
6.完善细节工作：对已安装的风机盘管进行细节工作，包括密封、绝缘等，确保其性能和效果达到设计要求。
7.清理施工场地：完成施工后，对施工场地进行清理和整理，恢复商业综合体的正常运营。
四、施工措施1.施工安全：确保施工人员配备个人防护装备，严禁高空作业，严格遵守相关安全规范。
2.设备保护：在施工过程中保护好周边设施和设备，避免损坏。
3.施工质量：严格按照设计方案要求进行施工，保证施工质量达到标准。
4.施工进度控制：合理安排施工工期，提前预留出合理的时间用于调试和排除故障。
5.施工环保：严禁乱倒污水、污染环境等行为，确保施工过程对环境的影响降到最低。
五、项目组织及管理1.项目经理：负责项目的整体管理和协调，包括施工计划制定、资源调配等。
2.施工人员：负责具体施工工作，按照项目经理的指导进行施工。
风机盘管改造施工方案
风机盘管改造施工方案1. 引言风机盘管是一种空调系统中常见的空气处理设备，用于冷却或加热空气。
随着技术的进步和需求的变化，风机盘管的改造施工需求逐渐增加。
本文档将介绍风机盘管改造的施工方案，包括改造前的准备工作、施工步骤和改造后的测试和验收工作。
2. 改造前的准备工作在开始风机盘管改造之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定改造的目的和需求首先，需要明确风机盘管改造的目的和需求。
可能的改造目的包括提升空调系统的效能、降低能耗、改善空气质量等。
根据改造的目的，确定需要进行的具体改造工作。
2.2 评估原有系统的情况在进行改造之前，需要对原有的风机盘管系统进行评估。
评估的内容包括系统的性能、使用寿命、存在的问题和隐患等。
通过评估结果，可以确定改造的重点和改造的范围。
2.3 制定改造方案基于评估结果和改造的目的，制定改造方案。
改造方案应包括改造的具体工作内容、时间安排、材料和设备的选购等。
2.4 确定施工的时间和地点根据改造方案，确定施工的时间和地点。
在确定施工时间时，要考虑原有系统的使用情况，避免影响系统的正常运行。
在确定施工地点时，要保证施工的安全和便利，尽量减少对其他区域的干扰。
3. 施工步骤根据改造方案，按照以下步骤进行风机盘管的改造施工。
3.1 断电和排水首先，切断风机盘管系统的电源，并将系统中的水排空。
这是为了确保施工过程的安全和顺利进行。
3.2 拆除原有设备在改造方案中确定的范围内，拆除原有的风机盘管设备。
拆除的过程中，要注意对其他设备和结构的保护，避免造成损坏。
3.3 安装新设备根据改造方案，安装新的风机盘管设备。
在安装过程中，要按照设备的说明书进行操作，确保安装的正确性和稳固性。
3.4 连接管路和电气设备将新设备与管路和电气设备进行连接。
连接管路需要注意密封性和连接的牢固性，以确保系统的工作效果。
连接电气设备时，要按照系统的接线图进行接线，确保电气设备的正常运行。
风机盘管清洗施工方案
标题：风机盘管清洗施工方案一、引言风机盘管是空调系统中的重要组成部分，常年使用后会积累大量的灰尘和污垢，影响空调的制冷和供气效果。
定期对风机盘管进行清洗能够保证空调系统的正常运行和提升空气品质。
本文将详细介绍风机盘管清洗的施工方案。
二、准备工作1. 工具准备：喷洒器、刷子、吸尘器、湿抹布、清洁剂等。
2. 安全防护：佩戴手套、口罩和护目镜，确保工作人员的安全。
3. 施工时间：选在空调系统闲置期进行清洗，避免对用户的使用造成干扰。
三、施工步骤1. 关闭电源：在开始清洗之前，务必断开风机盘管的电源，以确保工作安全。
2. 清洁外部表面：使用湿抹布清洁风机盘管的外部表面，去除附着的灰尘和污垢。
3. 清洗风道：使用吸尘器或刷子清洁风道中的灰尘，确保通风畅通。
4. 喷洒清洁剂：将适量的清洁剂注入喷洒器中，喷洒到风机盘管的内部。
清洁剂可以有效溶解异味和污渍。
5. 激活清洁剂：喷洒清洁剂后，让其在风机盘管内停留一段时间，以发挥清洁作用。
根据清洁剂的要求，一般需停留20-30分钟。
6. 冲洗风机盘管：使用清水冲洗风机盘管，将残留的污渍和清洁剂冲掉。
水压不要过大，以免损坏风机盘管。
7. 除湿处理：施工完成后，将湿度较大的地方进行除湿处理，以防止细菌滋生和二次污染。
8. 清洁辅助设备：清洁完成后，对使用的刷子、吸尘器等进行清洁和消毒，防止细菌滋生。
四、注意事项1. 施工过程中要注意安全，佩戴好相关防护用品，避免误伤。
2. 清洁剂使用时需按照说明书的要求使用，避免对人员和设备产生不良影响。
3. 清洗风机盘管时，水压不要过大，以免对设备造成损坏。
4. 施工结束后要做好清洁和消毒工作，以防止细菌滋生和二次污染。
5. 若施工过程中出现异常情况，如异味或烟雾等，应立即停止施工并与专业人员联系。
五、总结风机盘管清洗是空调系统维护中的重要一环，能够保持空调系统的正常工作和提升空气品质。
通过本文所提供的风机盘管清洗施工方案，可以帮助施工人员更好地进行清洗工作，确保施工效果和用户满意度的提升。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案1. 引言风机盘管（Fan Coil Unit，简称FCU）是一种常见的空调设备，广泛应用于住宅和商业建筑中。
本文档旨在提供一份风机盘管施工方案，以帮助工程人员正确安装和调试风机盘管设备。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行以下准备工作：•确定安装位置：根据设计图纸确定每台风机盘管的安装位置，并标记在墙面或天花板上。
•清理施工区域：清理施工区域的灰尘、杂物和其他障碍物，确保施工区域清洁，并提供足够的空间供施工人员操作。
•准备所需材料和工具：根据工程需要，准备好所需的风机盘管、管道、电线等材料，以及安装工具和测试设备。
3. 施工步骤3.1 安装风机盘管按照以下步骤安装风机盘管：1.安装风机盘管支架：根据设计要求，在墙面或天花板上安装风机盘管支架，确保支架牢固。
2.安装风机盘管：将风机盘管安装在支架上，并使用螺丝等材料将其固定。
3.连接管道：根据设计图纸，连接风机盘管的进风管道和出风管道，确保管道连接紧密，并使用密封材料进行密封。
3.2 连接电源和控制线路按照以下步骤连接风机盘管的电源和控制线路：1.连接电源：根据设计要求，将风机盘管的电源线连接到电源开关或配电箱，并确保电源线连接正确且牢固。
2.连接控制线路：根据设计要求，将控制线路连接到风机盘管的控制面板，确保线路连接牢固。
3.进行电气测试：连接完成后，使用测试设备对电路进行测试，确保风机盘管的电气连接正确，并符合安全标准。
3.3 调试风机盘管完成安装和连接后，进行以下调试步骤：1.打开电源：将电源开关打开，为风机盘管供电。
2.调节温度和风速：通过控制面板调节风机盘管的温度和风速，观察室内环境的变化，确保调节功能正常。
3.检查水管连接：检查风机盘管的水管连接，确保没有漏水现象。
4.进行性能测试：使用测试设备测试风机盘管的制冷、制热性能，确保性能符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行风机盘管施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员需佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和工作手套等，确保施工过程中的人身安全。
风机盘管安装施工方案
第二节风机盘管安装1.安装前准备1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。
2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。
风机盘管开箱检验内容为：①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。
②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。
水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。
③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。
④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。
3)风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。
首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。
样板检查应有以下几方面：①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。
是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。
②风机盘管安装固定是否牢靠。
③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。
④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。
⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。
2.风机盘管安装1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。
2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。
高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。
3)风机盘管的电气接线按设计要求将电源管做到风机盘管的上方附近，然后再用金属软管一直做到风机盘管的接线端子处。
在吊顶内不得有明露的导线。
4)风机盘管的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平衡网，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。
风机盘管施工方案
风机盘管施工方案风机盘管施工方案一、施工准备工作1.确定施工地点：根据工程需求，在建筑物内选择适合安装风机盘管的位置。
2.准备材料：准备好所需的风机盘管、支架、管道、电线等材料。
3.施工设备：准备好施工所需的工具、机械设备等。
二、施工过程1.检查施工地点：在施工前，要检查施工地点的环境是否符合要求，例如是否有足够的空间供安装风机盘管。
2.安装支架：根据设计图纸，施工人员将支架固定在墙壁或天花板上，确保其稳固可靠。
3.安装主机：将风机盘管主机安装在支架上，并进行固定。
4.连接管道：根据设计要求，连接好风机盘管主机与供水管道、回水管道、排水管道和空气管道等。
5.接线：按照电气图纸进行接线，确保电源供电和控制系统正常运行。
6.调试：启动风机盘管，进行管道压力测试，确认无漏水或渗水现象。
检查风机运转是否正常，温度控制是否准确。
7.安装外部设备：根据需要，安装相应的温控器、过滤器、阀门等外部设备。
三、施工安全措施1.施工现场要做好隔离标识，确保非施工人员不进入施工区域。
2.施工人员要穿着安全帽、安全带等必要的个人防护设备，确保施工员工的安全。
3.操作施工机械设备时，必须经过培训，并严格按照操作规程进行操作，确保操作人员和周围人员的安全。
4.施工过程中要注意防止火源，禁止在施工现场吸烟或使用明火。
5.在施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工条件良好。
四、施工质量控制1.严格按照设计图纸，施工方案进行施工，确保施工符合标准要求。
2.在施工过程中，随时进行施工巡检，及时发现和解决施工过程中出现的问题，确保施工质量。
3.施工完成后，进行系统检测，测试风机盘管的运行情况，确保其正常运行、安全可靠。
4.施工质量验收：由专业人员对施工质量进行验收，确认合格后方可投入使用。
五、施工进度控制1.根据工程规模和要求，制定详细的施工进度计划。
2.合理安排施工人员和施工队伍，确保施工进度的顺利进行。
3.严格按照施工进度计划进行施工，如遇特殊情况，及时调整并与相关方进行沟通。
空调风机盘管施工方案
空调风机盘管施工方案1. 简介空调风机盘管是空调系统中的重要组成部分，通过风机将送进来的冷热空气与回风混合后，通过盘管与室内空气交换热量，实现空调的制冷与制热功能。
本文档将讨论空调风机盘管的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行空调风机盘管施工前，需进行如下准备工作：•了解施工图纸和相关技术资料。
•准备所需的工具和设备，包括：电钻、扳手、切割机、焊接设备等。
•准备所需的材料，包括：风机盘管、连接管道、绝缘材料等。
•安排施工队伍并制定工作计划。
3. 施工步骤步骤一：确定安装位置根据施工图纸确定空调风机盘管的安装位置，要考虑到空调系统的整体布局和空间限制等因素。
步骤二：安装风机盘管1.根据安装位置，使用电钻和扳手将风机盘管固定在预先确定的位置上。
2.使用切割机将风机盘管与空调系统的进出风口对接，确保连接紧密。
步骤三：连接管道1.根据施工图纸和空调系统的排布，使用切割机将需要的管道切割成合适的长度。
2.使用焊接设备将管道与风机盘管进行焊接，确保焊接质量和连接紧密。
步骤四：绝缘处理1.使用绝缘材料对连接的管道进行绝缘处理，以防止冷热空气的热量损失。
2.对绝缘材料进行固定，确保绝缘效果和外观整洁。
步骤五：测试与调试1.确保整个安装过程完成后，对空调风机盘管进行测试和调试。
2.运行空调系统，检查风机盘管的运行状态和制冷/制热效果。
4. 注意事项•在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，使用好个人防护设备。
•确保施工现场整洁有序，及时清理施工垃圾和废料。
•在安装过程中，要注意避免损坏空调系统的其他零部件。
•确保施工质量，对焊接点和连接处进行检查和测试，以避免漏气和漏电等问题。
5. 总结空调风机盘管的施工是空调系统安装的关键环节之一，本文档介绍了施工的准备工作、详细的施工步骤和注意事项。
通过严格按照施工方案进行操作，可以保证风机盘管的安装质量和空调系统的正常运行。
在施工过程中，要注重安全与细节，确保施工质量和施工效果的最优化。
(完整版)风机盘管更换施工方案
翔安厦门银行数据中心二楼走道一台风机盘管更换施工方案
1 、依据标准
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002
2 、施工准备
2。
1 材料要求及主要机具：
2。
1。
1 所采用的风机盘管机组。
设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件.
2.1。
2 风机盘管设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
2.1。
3 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定.
2。
1.4 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、管钳、工业风扇、水平尺、手电、吸水抹布等.
2.2 作业条件：
2。
2.1 风机盘管主材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且安装现场有插座电源.
2.2。
2 安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求.
2.3 人员安排：4个人.
2。
4 工期：一天。
3 、操作工艺
3。
1 工艺流程：
预检→施工准备→电机检查试转→拆除吊顶→拆除旧风机盘管→吊架制安→风机盘管安装→连接配管→检验→吊顶复位
3.2 风机盘管在安装前应检查电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.3. 电机盘管应进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
4、注意事项
4。
1 拆除旧风机盘管前应关闭电源并挂禁止指示牌防止误操作导致触电；
4.2拆除旧风机盘管前应进出水阀把排水阀开启排完以后方可拆除；
4。
2施工前地板应铺设适当抹布,防止风机盘管水滴到地板下面。
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风机盘管施工方案第十节空调分部工程施工方案一: 工程概况1. 本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程，不包括制冷机组、大型水泵等设备安装2. 本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN2O0为通程管设置。
3. 采用天加牌各种型号风机盘管153 台。
4. 保温采用B1级30mn厚橡塑保温管。
5. 风管采用玻璃钢风管。
6. 采用铝合金出风口、吸风口。
二: 分项工程施工方法严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工:测量放线: 由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直1 .风管及部件安装1) 风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
502) 风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。
3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
4）风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37 页之规定。
7）风管支、吊架的施工应符合下列规定:8）风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
9）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。
10）用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。
11）支吊架的型式应符合设计规定。
当设计无规定时，应按下列规定执行。
2. 水管及部件的安装在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。
比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。
钢管螺纹连接与管螺纹加工:51一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶坏阀芯，同理，其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。
3. 管螺纹加工:从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。
4. 钢管焊接:要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣; 管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5 倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。
管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2 倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。
管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。
前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可采购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mn,产支管离墙净距为30mm所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。
管路52连接后要保证10m管卡上，当直径d<100mm寸，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm;d>100m时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm全长在25mn以上时，横向弯曲允许［偏差小于25mm多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。
5. 风机盘管安装风机盘管的作用是把制冷机内送来的冷、热水与房间内的空气进行冷热交换，从而降低或升高室内的空气温度，以满足人工生产和生活需要。
风机盘管安装时应注意一下两点：1. 固定盘管的4 个吊杆要牢固，盘管的上平面要用水平尺找平，这样才能满足盘管下端积水盘坡向冷凝水排出口。
2. 与风机盘管连接的冷暖水管道，要加软接头，风机盘管的出风口也应采用软连接，这样才能减少噪音。
5. 防腐和保温1、管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥。
2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。
3、喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积，漏涂，皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。
534、管道、部件及设备经质量检验合格后，方可保温。
保温采用B1 级3cm厚橡塑保温。
5、管道与设备的保温如用卷，散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。
三: 施工进度计划本工程为增补工程，为不影响其他分部工程施工，工期安排必须紧凑，工期不得超过60 天。
具体如下:1. 进场首先楼板钻孔，先装一至六层DN2O0 DN150立管，试压合格后即安装六楼的水平通程管、变径管。
2. 先从六楼自上而下，管道试验一层再往下层安装。
3. 当每层楼主管全部安装完毕，验收合格后进行保温，然后定好风机盘管位置，制作玻璃钢风管。
4. 敷设好动力线，冷凝水管排到公共卫生间，要穿墙预先敷设，不能影响其他工种施工。
5. 安装风机盘管、丫型过滤器、铜球阀、安装风管。
6. 检查调试争取40 天竣工，用5 天时间调试力争提前15 天完成。
54四: 施工配备计划安装施工机具序号设备名称数量单位1 电焊机2 台2 手电钻6 把3 电锤4 台4 剪板机1 台5 折弯机1 台6 车床1 台7 板手4 套8 板牙4 台9 咬口机2 台10 切割机6 台11 冲击钻1 台12 带丝机1 套13 砂轮机6 台14 角向磨光机4 台15 铝合金切割机1 台16 铆接钳5 把55五: 工期保证措施1、工期: 60 天(日历日) 。
计划提前15天竣工。
2、工期保证措施施工工期是项目管理的一个重要目标。
工程项目能否在规定的时间内交付使用，将直接影响投资者效益的发挥。
在依据国家建筑安装工程质量评定标准，确保工程质量的前提下，我公司为确保该工程能提前交付采取以下措施:(1) 充分做好开工前的各项准备工作，从图纸上解决各种预先存在的问题，不影响正常的施工。
做好技术交底，保证日常的施工，明确阶段的施工目标。
(2) 及早组织项目部和施工队伍，做好各种施工机具、材料、设备的进场计划，提前进入现场放样。
先做样板，再推广全面施工。
(3) 做机械设备的定期检修、养护、保证正常运转。
(4) 实行经济承包，超产奖励、充分调动工人的积极性。
(5) 在满足安全的情况下，合理安排各个工种的穿插、交叉施工，并做好成品的保护工作，避免造成不必要的浪费和返工，使施工科学有序地进行。
(6) 以总工期为采取各阶段的动态管理，使施工科学化、合理化、从而保证施工工期。
(7) 应用新技术、新工艺、新材料、加快施工进度，保证工程质量。
六: 质量保证措施( 一) 、质量目标: 优良工程56( 二) 、质量保证措施我公司为确保该工程能达到质量目标将采取以下措施: 1. 以人为本，用数据说话，实行全面质量管理的计划、实施、检查、改进四循环的工作方法。
2. 实行岗位责任制，公司管项目经理，项目经理管工长，工长管施工员，施工员管班组长，班组长管工人，工人自己管自己的金字塔管理模式。
(1) 挑选一支从事通风空调安装工程多年、经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、管理素质高的施工队伍。
3. 服从建设单位和监理的质量管理(1) 项目经理部在施工过程中应积极配合建设单位和监理的质量检查和指导，服从建设单位和监理的领导和管理，严格按行业标准进行施工。
(2) 在施工过程中遇到问题及时向建设单位和监理的技术人员汇报，会同监理、建设单位及有关部门共同商讨解决问题的办法，作出整改意见方案，并由技术负责人具体落实整改措施。
(3) 在隐蔽工程及分项工程完工后，报监理、建设单位和行政主管部门进行验收、在验收合格后方可进入下道工序的施工，对于不合格工程坚决返工4. 建立、健全质量管理制度(1) 严格执行国家施工操作规程和验收规范，加强分部、分项工程质量评定工作。
严格按《通风空调工程质量验收规范》GB50201-2001和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002及《建筑给排水及采暖57工程施工质量验收规范》GB50242-2002和河南省《单位工程质量检验评定标准》以及国家与省有关验收标准。
(2) 坚持按图施工，若有变更必须报建设单位和监理同意方可实施。
(3) 加强检查验收制度。
坚持自检、互检和交接检的“三检”制度。
上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，确实做到谁施工谁负责。
每道工序完成后必须报建设单位和监理验收合格后，方可进入下道工序的施工。
(4) 严格执行“例会制”。
各施工班组每天例会对当天的质量进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。
每周，项目部及公司质检部检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。
5. 加强成品保护意识(1) 在施工过程中，对已完成的其他单位的成品保证不损坏。
(2) 成品半成品应专门场所放置，专人看管，严禁叠放，特别注意成品的边角和面的保护。
(3) 在成品半成品搬运过程中，必须慢运、轻放、禁止碰撞。
(4) 成品半成品不得靠近焊接或生火处。
( 三) 、技术保证措施1. 工程质量的好坏，取决于每个操作工人的技术水平和工艺合理与否。
2. 严格落实施工过程控制的责任适应程序的具体规定，保证施工过程按照规定进行有效控制，以满足建设单位的要求。
相关文件为国家, 标准《通风空调工程质量验收规范》GB50210-2001。
3. 工程以项目经理为质量保证责任第一人，工程师、工长、质安员把58 关，施工员、各工种班组长跟班作业，各司其职，各负其责。
4. 工长根据施工技术方案、工艺标准、质量计划、明确质量管理重点和管理措施，对施工员、班组长及全体操作人员进行技术交底，对难点和重要部位，现场讲解并作示范。
5. 技术交底一律通过书面形式进行，工长、施工员、操作人员签字齐全，交至每个工人。
技术交底原件由工长保存，每月月底将完整齐全的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。
（四）、材料保证措施1. 为了确保工程质量优良，首先应把好材料关。
没有好的材料就没有好的质量，所以我公司都根据设计要求采用规定的名牌优质材料。
2. 严格按设计要求选定材料样板，送报建设单位和监理认可后封标志样。
并与建设单位和监理共同考察市场和厂家，从而保证主要材料的绝对优质，符合合同文件要求。
3. 所有进场材料都必须有出厂合格证，拒收“三无”材料，杜绝不合格材料进入现场，对于主要材料报建设单位和监理验收，验收合格或复试合格后方可使用。
（五）、施工质量保证体系本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根据GB/T19000-ISO9001 系列国际标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。