钢丝绳绳卡个数及安装规范定稿版

钢丝绳卡使用有关规定

钢丝绳卡使用的有关规定为进一步加强我矿钢丝绳卡使用管理工作，严格落实各级安全生产责任制，强化管理，狠抓落实，确保矿井提升系统安全正常运行，有效杜绝各类提升运输事故的发生。

确保“安全事故零目标”的实现，切实保障职工的生命安全，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，现将钢丝绳卡使用有关规定如下：1、钢丝绳卡扣连接标准钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm 设7个。

钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。

绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。

绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。

2、钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。

b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。

c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。

如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。

这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。

钢丝绳夹技术参数型号规格尺寸(mm)A H C D E614358M658184410M8610225513M10812286916M12115338319M141120399622M1613224410824M1814254912227M2016285513731M2218326014933M2419406716435M2419457818840M2722508821044M3024。

钢丝绳绳卡个数及安装规范-钢丝绳卡规范

钢丝绳绳卡个数及安装规范-钢丝绳卡规范关键信息项1、钢丝绳直径2、绳卡类型3、绳卡个数4、绳卡间距5、紧固扭矩6、安装方向7、检查频率8、维护要求11 协议目的本协议旨在明确钢丝绳绳卡的个数、安装规范及相关要求，以确保钢丝绳连接的安全可靠，防止因绳卡安装不当而导致的事故发生。

111 适用范围本协议适用于所有使用钢丝绳及绳卡进行连接的场景，包括但不限于起重设备、牵引装置、索道等。

112 定义与术语1121 钢丝绳：由多股钢丝捻合而成的绳索，具有高强度和柔韧性。

1122 绳卡：用于固定钢丝绳端部的连接件。

2、钢丝绳直径与绳卡选择21 根据钢丝绳的直径选择合适规格的绳卡。

一般来说，绳卡的尺寸应与钢丝绳的直径相匹配，以确保良好的夹持效果。

211 提供常见钢丝绳直径与对应的绳卡规格参考表。

212 严禁使用规格不匹配的绳卡。

3、绳卡个数确定31 钢丝绳直径不同，所需的绳卡个数也不同。

311 当钢丝绳直径小于 19mm 时，最少使用 3 个绳卡。

312 当钢丝绳直径在 19mm 至 32mm 之间时，最少使用 4 个绳卡。

313 当钢丝绳直径大于 32mm 时，最少使用 5 个绳卡。

4、绳卡间距要求41 相邻绳卡之间的间距应均匀，且间距不应小于钢丝绳直径的 6 倍。

411 第一个绳卡应尽量靠近钢丝绳的端部，但距离不应小于150mm。

5、绳卡安装方向51 绳卡的 U 型螺栓应在钢丝绳的短头一侧，压板应在长头一侧。

511 安装时应保证绳卡的螺母拧紧，使钢丝绳被压紧。

6、紧固扭矩61 按照绳卡规格和钢丝绳材质，确定合适的紧固扭矩。

611 使用扭矩扳手进行紧固，确保扭矩达到规定要求。

7、检查频率71 安装完成后，应立即进行检查。

711 在使用过程中，定期进行检查，检查周期不应超过一个月。

712 每次使用前，进行外观检查，查看绳卡是否有松动、变形等异常情况。

8、维护要求81 发现绳卡有损坏、变形或松动时，应及时更换或重新紧固。

钢丝绳绳卡正确安装方法

钢丝绳绳卡正确安装方法
钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。

钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。

绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。

绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。

钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。

b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。

c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。

如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。

这样，当接头的钢丝绳发生滑
动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。

钢丝绳绳卡个数及安装规范-钢丝绳卡规范

钢丝绳绳卡个数及安装规范在《起重机械安全规程》（GB6067？5）中有如下的规定：２．２．９钢丝绳端部固定连接的安全要求。

ａ．用绳卡连接时,应满足表６的要求,同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的８５％；ｂ．用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的１５倍，并且不得小于３００ｍｍ。

连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％；表６用绳卡连接时的安全要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－钢丝绳直径（ｍｍ）|７～１６｜１９～２７｜２８～３７|３８~４５－－－－－－－－－｜－－－－｜－－－－－|－－－－－｜－－－－－－绳卡数量（个) ｜３｜４ | ５｜６｜－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－绳卡压板应在钢丝绳长头一边;绳卡间距不应小于钢丝绳直径的６倍－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ｃ．用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造.连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的７５％;ｄ．用锥形套浇铸法连接时，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力；ｅ．用铝合金套压缩法连接时，应用可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力.２．２．１０钢丝绳的维护ａ．对钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理、化学因素造成的性能降低;ｂ．钢丝绳开卷时,应防止打结或扭曲;ｃ．钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施；ｄ．安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其它物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲；ｅ．钢丝绳应保持良好的润滑状态。

所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查.润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳；ｆ．领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合设计要求；ｇ．对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查，并作出安全性的判断.绳卡安装。

钢丝绳绳卡正确安装方法之欧阳组创编

13、钢丝绷绳卡扣
钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。

钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。

绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。

绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。

钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。

b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。

c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。

如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将
绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。

这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。

钢丝绳绳卡标准

钢丝绳卡扣的标准规范如下：
1. 绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应为钢丝绳径的6--7倍。

卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤19mm最少设3个，19-—32mm最少设4个，32-38mm 最少设5个，38-44mm最少设6个，44-60mm最少设7个。

2. 卡子的尺寸要与钢丝绳的粗细相适应，U形环的内侧净距要比钢丝绳直径大1~3mm，过大的净距不易卡住绳子，容易发生事故。

上卡头时一定要将螺钉紧固，直到直径1/3~1/4的线绳被压平，并在绳上受力后，再将螺钉拧紧一次，确保接头牢固可靠。

此外，对于直径大于19毫米的钢丝绳，至少需要4个卡扣；大于32毫米至少5个；大于38毫米至少6个；大于44毫米至少7个。

夹紧强度大于绳断拉力的80%。

卡扣之间的距离是绳直径的6倍多。

U型卡绳头，压板压主绳。

3. 钢丝绳卡扣的布置应使钢丝绳在受力后不会产生扭曲或弯曲，并且不会在钢丝绳的内部产生过大的压力，以防止钢丝绳磨损。

4. 钢丝绳卡扣应使用经过验证的，质量可靠的产品，以确保其安全性和可靠性。

5. 在使用钢丝绳卡扣时，应确保其安全操作，并遵循制造商的推荐使用方法。

6. 钢丝绳卡扣应定期检查和维护，任何损坏或磨损都应立即更换。

7. 在使用钢丝绳卡扣时，应始终注意安全，避免任何可能导致伤害的操作。

以上是钢丝绳卡扣的标准规范，希望能对您有所帮助。

国网建设规程中钢丝卡子的规定

国网建设规程中钢丝卡子的规定
钢丝绳卡扣安装标准规范，根据GB5976-86标准，绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应为钢丝绳径的6--7倍，卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤19mn最少设3个，19-—32mm最少设4个，32-38mm最少设5个，38-44mm最少设6个，44-60mm最少设7个。

钢丝绳绳卡应配套使用，应将∪形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。

钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点；卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大，1-3mm，净距太大不易卡紧绳子，容易发生事故。

上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3-1/4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。

夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触。

如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。

1、钢丝绳夹的布置。

钢丝绳夹应按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上。

钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

2、钢丝绳夹的数量。

对于符合本标准规定的适用场合，每一连接处所需钢丝绳夹的最
少数
3、钢丝绳绳卡应配套使用，应将U形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。

钢丝绳绳卡正确安装方法

13、钢丝绷绳卡扣
钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm 设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。

钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。

绳卡间距是钢丝绳直绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回倍。

绳卡应将鞍座放在受力绳一边，
径的6-8倍。

的短绳一边，严禁正反排列。

钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。

b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。

c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。

如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放
1
出一个“安全弯”，如图b 所示。

这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。

2 。

钢丝绳绳卡个数及安装规范-钢丝绳卡规范

钢丝绳绳卡个数及安装规范-钢丝绳卡规范钢丝绳绳卡个数及安装规范钢丝绳卡规范在各种工程和作业场景中，钢丝绳凭借其出色的强度和承载能力发挥着重要作用。

而钢丝绳卡作为固定钢丝绳的关键部件，其个数的选择和正确的安装规范直接关系到整个系统的安全性和可靠性。

首先，让我们来了解一下为什么钢丝绳卡如此重要。

钢丝绳在使用过程中，需要通过绳卡来实现端部的固定，以防止钢丝绳在受力时出现滑动、松脱等情况。

如果绳卡选择不当或者安装不规范，就可能导致钢丝绳在使用中发生意外，造成严重的人员伤亡和财产损失。

那么，如何确定钢丝绳卡的个数呢？这主要取决于钢丝绳的直径和所承受的拉力。

一般来说，钢丝绳直径越大，所承受的拉力越大，需要的绳卡个数就越多。

对于直径在 10mm 以下的钢丝绳，通常使用 3 个绳卡进行固定；当钢丝绳直径在 10mm 至 20mm 之间时，应使用 4 个绳卡；直径在21mm 至 26mm 的钢丝绳，则需要 5 个绳卡；而对于直径超过 26mm 的钢丝绳，至少要使用 6 个绳卡。

需要注意的是，这只是一个大致的参考标准。

在实际应用中，还需要根据具体的工作条件和安全要求进行调整。

例如，如果工作环境较为恶劣，或者钢丝绳所承受的拉力变化较大，就需要适当增加绳卡的个数，以提高固定的可靠性。

接下来，我们详细说一说钢丝绳卡的安装规范。

第一步，在安装钢丝绳卡之前，必须要对钢丝绳的端部进行处理。

将钢丝绳的端部散开，去除表面的油污、锈蚀等杂质，以确保绳卡能够与钢丝绳紧密贴合。

第二步，选择合适的绳卡。

绳卡的尺寸和规格应与钢丝绳的直径相匹配。

如果绳卡过大，会导致固定不牢固；如果绳卡过小，则无法安装，甚至会损伤钢丝绳。

第三步，安装绳卡时，要将钢丝绳的端部插入绳卡的U形槽内，然后用螺丝将绳卡拧紧。

拧紧的力度要适中，既不能过松，也不能过紧。

过松会导致钢丝绳滑动，过紧则可能会损伤钢丝绳。

在拧紧螺丝时，要按照一定的顺序进行。

一般来说，应先拧紧中间的螺丝，然后再拧紧两侧的螺丝，并且要逐个均匀拧紧，确保每个绳卡的受力均匀。

钢丝绳卡使用有关规定

钢丝绳卡使用有关规定(总2页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--钢丝绳卡使用的有关规定为进一步加强我矿钢丝绳卡使用管理工作，严格落实各级安全生产责任制，强化管理，狠抓落实，确保矿井提升系统安全正常运行，有效杜绝各类提升运输事故的发生。

确保“安全事故零目标”的实现，切实保障职工的生命安全，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，现将钢丝绳卡使用有关规定如下：1、钢丝绳卡扣连接标准钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。

钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。

绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。

绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。

2、钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。

b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。

c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。

如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。

这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。

钢丝绳夹技术参数型号规格尺寸(mm)A H C D E614358M658184410M8610225513M10812286916M12115338319M141120399622M1613224410824M1814254912227M2016285513731M2218326014933M2419406716435M2419457818840M2722508821044M3024。

钢丝绳卡使用有关规定

钢丝绳卡使用有关规定本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March钢丝绳卡使用的有关规定为进一步加强我矿钢丝绳卡使用管理工作，严格落实各级安全生产责任制，强化管理，狠抓落实，确保矿井提升系统安全正常运行，有效杜绝各类提升运输事故的发生。

确保“安全事故零目标”的实现，切实保障职工的生命安全，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，现将钢丝绳卡使用有关规定如下：1、钢丝绳卡扣连接标准钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。

钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。

绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。

绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。

2、钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。

b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。

c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。

如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b所示。

这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。

钢丝绳夹技术参数型号规格尺寸(mm)A H C D E614358M658184410M8610225513M10812286916M12115338319M141120399622M1613224410824M1814254912227M2016285513731M2218326014933M2419406716435M2419457818840M2722508821044M3024。

钢丝绳绳卡个数及安装规范-钢丝绳卡规范

钢丝绳绳卡个数及安装规范-钢丝绳卡规范钢丝绳绳卡个数及安装规范钢丝绳卡规范在各种工程和作业场景中，钢丝绳凭借其出色的强度和可靠性，被广泛应用于吊运、牵引、固定等众多领域。

而钢丝绳绳卡作为固定钢丝绳的重要部件，其个数的选择和正确的安装规范对于保障作业安全、防止事故发生起着至关重要的作用。

一、钢丝绳绳卡的作用钢丝绳绳卡主要用于将钢丝绳的端部固定在其他物体上，以防止钢丝绳在受力时发生滑动或松脱。

通过合理的布置和紧固绳卡，可以有效地将钢丝绳的拉力传递到固定点，确保整个系统的稳定性和安全性。

二、钢丝绳绳卡个数的确定钢丝绳绳卡的个数并非随意设定，而是需要根据钢丝绳的直径、所承受的拉力以及使用环境等因素来综合考虑。

一般来说，对于直径小于 10mm 的钢丝绳，绳卡的个数不少于 3 个；直径在 10mm 至 20mm 之间的钢丝绳，绳卡个数不少于 4 个；直径大于 20mm 的钢丝绳，绳卡个数不少于 5 个。

但这只是一个基本的参考标准，在一些特殊的工况下，如高拉力、频繁振动或恶劣环境，可能需要增加绳卡的个数以确保足够的固定力。

例如，在起重作业中，如果吊运的重物重量较大，或者吊运过程中存在较大的冲击和振动，就需要适当增加绳卡的个数，以提高固定的可靠性。

三、钢丝绳绳卡的安装规范1、选择合适的绳卡首先要确保所选用的绳卡与钢丝绳的直径相匹配。

绳卡的尺寸过小会导致无法牢固固定钢丝绳，尺寸过大则会影响紧固效果。

2、安装方向在安装绳卡时，“U”形螺栓应在钢丝绳的尾端，也就是受力端。

这样可以保证在受力时，绳卡能够有效地夹紧钢丝绳，防止滑动。

3、间距要求相邻的绳卡之间应保持一定的间距，一般为钢丝绳直径的 6 至 7 倍。

间距过小可能会导致钢丝绳局部受力过大，间距过大则会影响固定效果。

4、紧固力度紧固绳卡时，应使用适当的工具（如扳手）将螺栓拧紧，但要注意避免过度拧紧导致钢丝绳受损。

通常以钢丝绳被压扁约 1/3 直径为宜。

5、检查与维护安装完成后，要对绳卡进行仔细的检查，确保绳卡安装牢固，无松动现象。

钢丝绳绳卡安装要求

钢丝绳绳卡安装要求
钢丝绳绳卡又称钢丝绳卡头、猫爪，主要用于捆绑钢丝绳线径。

为保证使用安全，钢丝绳绳卡的安装需要遵循相关规定。

1.钢丝绳绳卡数目一般不少于3-5个
2.钢丝绳绳卡应把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上
3.钢丝绳绳卡不得在钢丝绳上交替布置
4.钢丝绳绳卡间的距离等于6-7倍钢丝绳直径
5.紧固钢丝绳绳卡时须考虑每个钢丝绳绳卡合理受力,离套环最远处的钢丝绳绳卡不得首先单独紧固
6.离套环最近处的钢丝绳绳卡应尽可能地紧靠套环。

钢丝绳绳卡数量、方向、距离的规定

一、钢丝绳绳卡数量、方向、距离如何规定的？
1.型钢悬挑脚手架：钢丝绳卸荷为构造要求，公称直径不小于14，绳夹不得少于3个。

注意：如遇特殊情况，架体荷载较大需考虑钢丝绳参与受力计算时，钢丝绳公称直径和绳夹数量根据计算和查表确定。

2.悬挑式操作平台
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）中6.4.7条：钢丝绳公称直径需根据计算确定，绳夹与钢丝绳直径匹配。

且绳夹不得少于4个。

3.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）中6.2条：
安全管理必须有理有据，依法依规，要建立企业安全生
产长效机制，必须坚持“以法治安”，用法律法规来规范企业领导和员工的安全行为，使安全生产工作有法可依、有章可循，建立安全生产法制秩序，2021年新安全生产法即将实施，其中趋势就是安全生产“执法”，以后有可能监管单位到现场检查安全都是穿制服去“执法”了，到现场就对照有关法律法规、规范条文去检查，直接按照有关规定下发处罚通知，施工单位按照规定整改并到指定地点交罚款。

钢丝绳到底需要几个绳卡？绳卡间距及方向的依据原
理到底在哪？钢丝绳夹（GB5976-2006），这是最根本的依据。

1、绳夹的数量与钢丝绳公称直径相匹配，型钢挑架钢丝绳绳夹不少于3个是因为，按照构造挑架钢丝绳直径不小于14（一般都取14），小于18。

而悬挑式操作平台钢丝绳计算公称直径一般大于18，所以绳夹不少于4个。

而最终实际的绳夹数量根据直径查上表即可；
2、绳夹间距：一般为钢丝绳公称直径的6~7倍；
3、绳夹的方向：方向详上图所示，绳夹U形螺栓扣在钢丝绳尾段（即绳头那边），夹座在工作段。

所有绳夹方向一致，不得交错。

关于钢丝绳绳夹数量、间距和方向的规范要求,

关于钢丝绳绳夹数量、间距和方向的规范要求，转发收藏！在施工现场主要的应用场景：起重吊装机械吊绳、型钢挑架卸荷钢丝绳、悬挑式操作平台等。

那么在不同的应用部位，对于钢丝绳直径、绳夹数量、间距、方向是如何规定的？一、型钢悬挑脚手架《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中6.10条相关条文说明：明确：钢丝绳卸荷为构造要求，公称直径不小于14，绳夹不得少于3个。

注意：如遇特殊情况，架体荷载较大需考虑钢丝绳参与受力计算时，钢丝绳公称直径和绳夹数量根据计算和查表确定。

二、悬挑式操作平台《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）中6.4.7条：附录C及相关条文说明：明确：钢丝绳公称直径需根据计算确定，绳夹与钢丝绳直径匹配。

且绳夹不得少于4个。

三、塔式起重机《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）中6.2条：那么，钢丝绳到底需要几个绳卡？绳卡间距及方向的依据原理到底在哪？在这里：《钢丝绳夹》（GB5976-2006），这是最根本的依，公众号：工程师智库。

详细看上图每一句话！结论：1、绳夹的数量与钢丝绳公称直径相匹配，型钢挑架钢丝绳绳夹不少于3个是因为，按照构造挑架钢丝绳直径不小于14（一般都取14），小于18。

而悬挑式操作平台钢丝绳计算公称直径一般大于18，所以绳夹不少于4个。

而最终实际的绳夹数量根据直径查上表即，公众号：工程师智库；2、绳夹间距：一般为钢丝绳公称直径的6~7倍；3、绳夹的方向：方向详上图所示，绳夹U形螺栓扣在钢丝绳尾段（即绳头那边），夹座在工作段。

所有绳夹方向一致，不得交错。

附：起重钢丝绳、吊索具缺陷判定及报废标准1.缺陷：钢丝挤出处理：立即报废2.缺陷：单股钢丝绳绳芯挤出处理：立即报废3.缺陷：绳股凹陷、绳直径局部减少处理：检查或降低载荷4.缺陷：绳股挤出/扭曲处理：立即报废5.缺陷：局部压扁处理：立即报废6.缺陷：纽结（正向）处理：立即报废7.缺陷：纽结（逆向）处理：立即报废8.缺陷：绳股挤出/扭曲处理：检查、降低载荷、严重报废9.缺陷：笼状畸变处理：立即报废10.缺陷：外部磨损处理：润滑、观察，公众号：工程师智库11.缺陷：绳股凹陷、绳处理：立即报废12.缺陷：表面断丝处理：一捻距内2处断丝或10％断丝报废13.缺陷：内部绳股突出处理：立即报废14.缺陷：局部直径变大处理：增大5％，立即报废15.缺陷：局部压扁处理：立即报废02卸扣使用方法以我们常用的U型卸扣为例示意，为便于说明，对卸扣的组成做如下定义，见下图：我们知道，卸扣是最常用的一种索具，吊装必备，使用最为频繁，卸扣相对简单，但也更容易出现问题。

钢丝绳绳卡正确安装方法 (3)

13、钢丝绷绳卡扣
钢丝绳卡子数目一般不少于3-5个，卡子的间距应≥钢丝绳径的6倍，最后一个卡子距绳头距离≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤10mm设3个，10-20mm设4个，21-26mm设5个，25-36mm设6个，36-40mm设7个。

钢丝绳绳卡应配套使用，绳直径在10mm以下时，绳卡应不少于3个，10-20mm时应不少于4个。

绳卡间距是钢丝绳直径的6-8倍。

绳卡应将鞍座放在受力绳一边，U形卡环放在返回的短绳一边，严禁正反排列。

钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
a)选用夹头时，应使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣连接卡不紧，容易发生事故。

b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。

c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。

如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。

这样，当接头的钢丝绳发生滑
动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。

钢丝绳卡的安装标准

钢丝绳卡安装标准
根据GB5976-标准，绳卡数目一般不少于3-5个，绳卡的间距应为钢丝绳径的6--7倍，卡子的数量根据钢丝绳直径而定，≤19mm最少设3个，19--32mm最少设4个，32-38mm最少设5个，38-44mm最少设6个，44-60mm最少设7个。

钢丝绳绳卡应配套使用，应将U 形环部分卡在绳头的一面，压板放在主绳的一面。

钢丝绳夹头在使用时应注意以下几点：
a)卡子的大小要适合钢丝绳的粗细，U形环的内侧净距，要比钢丝绳直径大1～3mm，净距太大不易卡紧绳子，容易发生事故。

b)上夹头时一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1／3～1／4直径时为止，并在绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次，以保证接头牢固可靠。

c）夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触，如图a 所示。

如果U形部分与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

d)为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”，如图b 所示。

这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。

绳卡的间距A应为钢丝绳径的6--7倍。