清水混凝土施工工艺作法及验收标准

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清水混凝土质量标准及施工工艺

清水混凝土质量标准及施工工艺

制措施和测量放线 、 钢筋工程、 模板 工程 、 混凝土工程等分项工程 的施 工方法 。 关键词 : 混凝土; 质量标准 ; 施工方法
1 分 项质 量控 制措 施 及施 工要 点
11 清 水 混 凝 土 表 面 缺 陷 的 修 补 .
由于 混 凝 土 所 具 有 的 泌 水 性 以及 模 板 漏 浆 和 混 凝 土 自身 含 气 量 的 影响, 混凝土表面会产 生一些小的气泡、 孔眼和砂 带等缺陷 。拆模后 , 应 清 除浮浆和松 动 的砂 子, 采用相 同品种 、 同强度等级 的水泥拌 制成水 相 泥浆体 , 复和 嵌实缺 陷部位 , 水泥浆体硬化后 , 修 待 用细砂 纸将整个构件 表面均匀地打磨光 洁, 保表 面无色差。 确 1 混凝 土 工 程 . 2 () 材 料 及 浇 注 技 术 允 许 的 条 件 下 , 采 用 较 低 的 坍 落 度 和 水 灰 1在 应 比, 以减 少 泌水 损 失 , 时 要 控 制 混 凝 土 含 气 量 ≯1 %, 凝 时 间 6 8 。 同 . 初 7 ~ h () 2 钢筋 隐蔽 、 模板支设经验 收合格后, 方可进行混凝 土的浇注 。浇 注前 , 要进行 书面技术 交底 , 选择 有经验 的混 凝土工振捣 并加强对 监督 管 理 和 施 工 的指 导 。 () 部采用 商品泵送混 凝土 , 3全 由工 程技术人 员控制 混凝土 的配合 比和 坍 落度 。石 子 粒 径 5 25 ~ .mm, 续 级 配 ; 用 P04 . 泥 , 加 高 连 选 ..25水 掺 效 减 水 剂 和 粉 煤 灰 。 以确 保 混凝 土 有 良好 的和 易 性和 可 泵性 。 () 注 前 , 先 在 墙 底 部 浇 注 5 rm 的 同配 合 比 的 水 泥 砂 浆 , 即 4浇 要 0 a 随 分层泵入 混凝土 , 每层浇注 厚度 4 0 m, 0 m 确保振 捣密实并将气泡 引出, 直至表面不再下沉 、 泛泡为止 。 不 ()由于墙体混凝 土外表面光滑 , 易附着 水分, 5 不 宜涂刷养生液进 行 养 护。楼板混凝土应覆盖塑料薄膜及草袋后浇水养护 , 间《1d 时 4。 () 6 楼板混凝土采用 平板振捣器振捣 , 待混凝 土沉实后再复振一 次, 然 后将 表面搓平压光 。在 混凝土初凝后 、 终凝前 , 进行二次抹压 , 以防止 表 面收缩裂缝的产生 。

清水混凝土施工工艺作法及验收标准

清水混凝土施工工艺作法及验收标准

清水混凝土施工工艺作法及验收标准清水混凝土已渐入人们的视野,这种古老而崭新的装饰方法正被愈来愈多的建筑师所采用。

通常人们想到的混凝土是那种粗糙的只能作结构并且最终被包裹起来的灰灰的建筑材料。

而在建筑师的眼中,混凝土的表现力丰富,魅力无穷。

清水混凝土又称装饰混凝土。

它浇筑的是高质量的混凝土,而且在拆除浇筑模板后,不再作任何外部抹灰等工程。

它不同于普通混凝土,表面非常光滑,棱角分明,无任何外墙装饰,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然、庄重。

这种清水混凝土建筑,以自身裸露的健康体魄为基调,以简约的装饰作点缀,以单一的材料与色彩、简洁的空间形式构造出诗意般的内外空间,使人与大自然融为一体。

粗犷而厚实的墙体,给人们以安全感和稳定感;银灰色的清水混凝土饰面,勾起人们对未来的遐想,那是一种工业化、自动化、现代化和机器人时代的色彩。

其实,已有很多建筑师都在尝试着清水混凝土,在挖掘着它的各种表现方式,研究着它在脱模之后所能出现的微妙变化,就像安藤所说,它就像婴儿,拆开塑造它的模板之前,一直都是难以预料的,这是自然的诱惑,与生俱来、无法抗拒。

表现材料自身的色彩是混凝土饰面的精神所在。

对于色彩,混凝土材料比其它材料蕴含着更多的可能性。

混凝土饰面的色彩大致可以分为两大类:彩色和灰色。

彩色类是在混凝土中加颜色添加剂,根据颜料色彩的不同可形成黄、绿、紫等各种彩色混凝土。

水泥则一般使用白水泥。

灰色类根据水泥的种类、骨料的种类和色调可调配出从浅到深的不同层次的灰色调。

层次丰富的灰色正是混凝土饰面的魅力所在。

从近似铝合金的银灰色到近似砖瓦的深灰色,加上丰富多彩的纹理和质感,使混凝土饰面能与其它材料相协调。

清水混凝土与普通混凝土并无本质区别,只是清水混凝土对模板、混凝土的浇注要求更高,但清水混凝土可以达到“清水墙”的效果,只需简单粉饰甚至无须粉饰。

在清水混凝土施工中,由于省掉了传统的抹灰、镶贴等粉饰工序,加上混凝土施工工艺要求,混凝土保护层厚度在原有普通混凝土要求的基础上,墙、板各增加1cm,梁、柱各增加1.5cm(日本JASS);对混凝土的配合比、和易性等进行了规定;模板要满足浇筑出来的混凝土表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确的要求。

清水混凝土施工工艺

清水混凝土施工工艺

一、清水混凝土施工工艺(一)模板工程1、模板设计(1)模板分块设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求。

当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线,内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线;2)外墙模板上下接缝位置宜设于明缝处,明缝宜设置在楼层标高、窗台标高、窗过梁梁底标高、框架梁梁底标高、窗间墙边线或其他分格线位置:3)阴角模与大模板之间不宜留调节余量;当确需留置时,宜采用明缝方式处理。

(2)单块模板的面板分割设计应与蝉缝、明缝等清水混凝土饰面效果一致。

当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)墙模板的分割应依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定,所形成的蝉缝、明缝水平方向应交圈,竖向应顺直有规律。

2)当模板接高时,拼缝不宜错缝排列,横缝应在同一标高位置。

3)群柱竖缝方向宜一致。

当矩形柱较大时,其竖缝宜设置在柱中心。

柱模板横缝宜从楼面标高开始向上作均匀布置,余数宜放在柱顶。

4)水平模板排列设计应均匀对称、横平竖直:对于弧形平面宜沿径向辐射布置。

5)装饰清水混凝土的内衬模板的面板分割应保证装饰图案的连续性及施工的可操作性。

(3)模板结构设计:1)模板结构应牢固稳定,拼缝应严密,规格尺寸应准确。

模板宜高出墙体浇筑高度50mm。

2)斜墙、斜柱等异形构件的模板应进行专项受力计算。

3)液压爬模、预制构件等工艺的清水混凝土模板,应进行专业设计和计算,且应满足饰面效果要求。

(4)饰面清水混凝土模板应符合下列规定:1)阴角部位应配置阴角模,角模面板之间宜斜口连接;2)阳角部位宜两面模板直接搭接;3)模板面板接缝宜设置在肋处,无肋接缝处应有防止漏浆措施;4)模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果;5)假眼宜采用同直径的堵头或锥形接头固定在模板面板上;6)门窗洞口模板宜采用木模板,支撑应稳固,周边应贴密封条,下口应设置排气孔,滴水线模板宜采用易于拆除的材料,门窗洞口的企口、斜坡宜一次成型;7)宜利用下层构件的对拉螺栓孔支承上层模板;8)宜将墙体端部模板面板内嵌固定;9)对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果,且应按整齐、匀称的原则进行专项设计。

清水混凝土工程质量验收标准

清水混凝土工程质量验收标准

清水混凝土工程质量验收标准总则 11. 1 合用范围合用于建造物、构筑物结构表面有清水混凝土装饰效果要求的现浇钢筋混凝土结构工程。

预制混凝土结构工程也可参考本标准。

1. 2 参考标准及规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)《建造工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001)《建造装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210-2001)《组合钢模板技术规范》(GB 50214-2001)《民用建造工程室内环境污染控制规范》(GB 50325-2001)《混凝土结构设计规程》(GB 50010-2002)《混凝土强度检验评定标准》(CBJ 107-87)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GBI75-1999)《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥》(GB1344-1999)《普通混凝土用碎石或者卵石质量标准及检验方法》(JGj 53-92) 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52-92)《混凝土外加剂》(GB 8076-1997)《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/丁18736—2002)《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ 146-90)《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63-89)《建造工程冬期施工规程》(JGJ 104-97)《建造工程大模板技术规范》(JGJ74-2003)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2000)《工程建设监理规程》(DBJ 01-41-2002)(3) 装饰、安装工程等后续工序不得随意剔凿混凝土结构,如需开洞的,要制定处理方案,并报经设计允许,方可施工。

(4) 人员可以接触到的部位以及楼梯、预留洞口、柱、门边角,拆模后钉薄木条或者粘贴硬塑料条保护。

(5) 保持清水混凝土表面的清洁,不得做测量标记,禁止乱涂乱画。

(6) 加强教育,避免人为污染或者损坏。

8 安全保护清水混凝土施工除应遵守《中华人民共和国安全生产法》、《建造施工安全检查标准》(JCJ 59-99). 《中华人民共和国环境保护法》、《建造安装工程安全技术规程》等国家及地方相关的施工现场安全生产管理规定外,尚应根据施工特点,编制具体的安全环保措施,并作好对操作人员的交底工作。

清水混凝土质量标准及质量控制要点

清水混凝土质量标准及质量控制要点

清水混凝土质量标准及质量控制要点引言概述:清水混凝土是建造工程中常用的一种混凝土,其质量直接影响到工程的安全性和耐久性。

因此,制定清水混凝土质量标准及质量控制要点至关重要。

本文将从标准要求、原材料控制、配合比设计、施工工艺和养护管理等五个方面详细介绍清水混凝土质量标准及质量控制要点。

一、标准要求1.1 标准依据:清水混凝土的质量标准应符合国家相关标准,如GB/T 50080-2002《通用混凝土结构设计规范》、GB 175-2022《混凝土强度等级和标号》等。

1.2 强度等级:清水混凝土的强度等级应根据工程需求确定,普通应符合设计要求,常见的有C15、C20、C25、C30等。

1.3 抗渗性能:清水混凝土的抗渗性能应符合设计要求,可通过添加适量的外加剂来提高混凝土的抗渗性能。

二、原材料控制2.1 水泥:选用优质水泥,应符合国家标准,控制其用量和品质。

2.2 骨料:选用优质骨料,应符合国家标准,控制其粒径和含泥量。

2.3 水:选用清洁饮用水,应符合国家标准,控制其用量和水质。

三、配合比设计3.1 水灰比:合理确定水灰比,控制水灰比的大小可以影响混凝土的工作性能和强度。

3.2 骨料用量:合理确定骨料用量,控制骨料用量的多少可以影响混凝土的强度和耐久性。

3.3 外加剂掺量:根据混凝土的性能要求,适量添加外加剂,可以改善混凝土的性能和耐久性。

四、施工工艺4.1 搅拌:搅拌过程应均匀充分,控制搅拌时间和速度,确保混凝土的均匀性和质量。

4.2 浇筑:浇筑过程应连续均匀,控制浇筑速度和高度,避免混凝土的分层和脱水。

4.3 养护:养护过程应及时有效,控制养护时间和湿度,确保混凝土的强度和耐久性。

五、养护管理5.1 养护期限:根据混凝土的强度等级和养护条件,确定养护期限,确保混凝土的强度发挥。

5.2 养护环境:控制养护环境的温度和湿度,保持适宜的养护条件,避免混凝土的龟裂和强度降低。

5.3 养护措施:采取适当的养护措施,如覆盖湿布、喷水养护等,提高混凝土的强度和耐久性。

清水混凝土模板安装工程质量标准及检验方法

清水混凝土模板安装工程质量标准及检验方法

清水混凝土模板安装工程质量标准及检验方法
1检查数量:
主控项目
1)全数检查。

一般项目
2)钢筋混凝土梁、板的起拱:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

3)预埋件、预留孔(洞):在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,各抽查10%,且均不少于3面。

4)模板安装的偏差:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,各抽查10%,且均不少于3面。

2质量标准和检验方法:。

清水混凝土质量验收标准

清水混凝土质量验收标准

清水混凝土质量验收标准清水混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土,其质量直接关系到工程的安全和质量。

因此,对清水混凝土的质量验收标准十分重要。

本文将就清水混凝土质量验收标准进行详细介绍,以便工程施工人员和相关管理人员能够对清水混凝土的质量进行准确验收。

一、外观质量验收标准。

1. 清水混凝土的外观应该均匀、光滑,不得有明显的裂缝和孔洞,表面应该平整,无凹凸不平的现象。

2. 清水混凝土应该具有一定的坍落度,即在振捣后,混凝土表面应该呈现出均匀的平整状态,不得有分层、渗水等现象。

3. 清水混凝土的颜色应该均匀一致,不得有色差,符合设计要求。

二、强度验收标准。

1. 清水混凝土的抗压强度应该符合设计要求,一般在28天龄期下,抗压强度应该达到设计要求的85%以上。

2. 清水混凝土的抗折强度也是需要进行验收的重要指标,应该符合设计要求,不得出现明显的裂缝和破损。

三、配合比验收标准。

1. 清水混凝土的配合比应该符合设计要求,各种原材料的比例应该准确,不得有偏差。

2. 水灰比是影响清水混凝土质量的重要因素,应该根据设计要求进行验收,不得超出允许范围。

3. 清水混凝土中各种添加剂的掺量也是需要进行验收的重要指标,应该符合设计要求,不得超出允许范围。

四、成品混凝土验收标准。

1. 清水混凝土的成品应该符合设计要求,不得有裂缝、空鼓等缺陷,应该保持均匀、光滑的外观。

2. 清水混凝土的成品应该具有一定的强度,不得出现抗压、抗折强度不达标的情况。

3. 清水混凝土的成品应该具有一定的耐久性,不得出现蜂窝、起砂等现象。

五、验收记录和报告。

1. 对于清水混凝土的验收过程应该进行详细记录,包括原材料的验收记录、配合比的验收记录、成品混凝土的验收记录等。

2. 验收报告应该真实准确地反映清水混凝土的质量验收情况,包括外观质量、强度、配合比等各项指标的验收情况。

3. 验收报告应该及时上报给相关管理人员,以便及时采取补救措施,保证工程质量。

六、结语。

清水混凝土验收标准

清水混凝土验收标准

清水混凝土验收标准清水混凝土是建筑工程中常用的一种混凝土,其质量的好坏直接关系到工程的安全和质量。

因此,在施工完成后,对清水混凝土进行验收是非常重要的。

下面将介绍清水混凝土验收的标准及相关注意事项。

一、外观验收。

首先,对清水混凝土的外观进行验收。

应检查其表面是否平整、无裂缝、无起砂、无空鼓等情况。

同时,还需检查混凝土的色泽和均匀度,确保其符合设计要求。

二、尺寸验收。

其次,对清水混凝土的尺寸进行验收。

应测量其长度、宽度、厚度等尺寸参数,确保与设计要求相符合。

三、强度验收。

清水混凝土的强度是其质量的重要指标之一。

在验收时,需要进行取样检验,以确定混凝土的抗压强度、抗折强度等参数是否符合要求。

四、配筋验收。

对于有配筋的清水混凝土,还需要进行配筋验收。

应检查配筋的位置、数量、规格等是否符合设计要求,确保其在工程中起到应有的作用。

五、其他验收。

除了上述内容外,清水混凝土的验收还需注意以下几点,检查混凝土的拌合料、搅拌时间、搅拌速度等情况;检查混凝土的浇筑工艺、养护情况等;检查混凝土的温度、湿度等环境条件是否符合要求。

综上所述,清水混凝土的验收标准包括外观验收、尺寸验收、强度验收、配筋验收以及其他验收内容。

在进行验收时,需要严格按照相关标准和要求进行,确保混凝土的质量达到设计要求,从而保障工程的安全和质量。

在实际工程中,清水混凝土的验收是非常重要的环节,对工程的质量和安全有着直接的影响。

因此,各相关单位和人员在进行验收时务必严格按照标准要求进行,确保工程质量和安全。

清水混凝土的标准要求

清水混凝土的标准要求

清水混凝土的标准要求清水混凝土的标准要求1概况清水混凝土施工技术措施本工程共分六个流水段施工,有部分外墙及看台为清水砼,不做任何装饰,,要求主体结构施工质量、特别是模板工程质量很高,为达到清水混凝土的要求,特采取如下措施:框架梁、板、柱、墙轴线通直,位置准确,尺寸允许偏差均严于《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)的要求,并应符合下表的内控标准。

混凝土表面平整,颜色均匀一致,无蜂窝麻面、漏筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡。

在结构的阳角部位无缺棱掉角,梁柱、墙梁的接头平滑方正,混凝土施工接缝无明显痕迹。

外观尺寸允许偏差2清水混凝土的模板施工要求模板材料的选择:在清水混凝土施工中,模板分项工程起着决定性作用。

施工中采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆膜木胶合板(18mm 厚)。

根据柱、梁、板、墙的特点做专项设计、制作、管理。

模板拼缝的处理:拼缝、节点部分的模板面积虽小,但处理相对复杂,对外观影响极大,只有做到不漏浆才能保证混凝土表面质量。

板缝的处理:两块相邻拼接的板缝经刨光刨平处理合格后,涂刷封边防水漆,防止混凝土浆水浸泡,并选用3cm宽防水胶带粘贴板缝,以防混凝土浆外溢。

柱墙根部处理:浇筑柱子时为避免柱脚出现蜂窝现象,在底部先铺一层5-10毫米厚同标号混凝土去石子水泥砂浆,以保证接缝质量。

梁柱、梁墙接头处理:在先期施工梁柱、梁墙接头处周边予留宽30~50MM、厚5MM的凸口,后期梁柱、梁墙接头的混凝土振捣施工中,由于凸口使混凝土浆的溢出路径延长,减小了溢出压力,且接头卡固方正,混凝土不易溢出,使混凝土施工缝痕迹不明显。

脱模剂的选用:模板安装完成后均匀涂刷脱模剂,脱模剂选用经验使用效果较好之产品,保证拆膜时不损伤混凝土表面。

模板的周转及管理:为保证清水混凝土的外观质量,梁板模板只限周转3次,在使用过程中,当出现影响砼表面平整、漏浆、变形、起皮等现象时,必须立即对模板进行更新。

设专人进行配膜、支膜及拆膜管理工作,所有模板均通过三检,严格检查后,方可进入下一道工序。

清水混凝土工程质量验收与评定标准

清水混凝土工程质量验收与评定标准
应符合GB8076、GB50119等和有关环境保护的规定。预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂;钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,其他含量应符合GB50164的规定。外加剂的质量应不影响清水混凝土的外观质量,每次浇筑应同一批次外加剂。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告
3
氯化物及碱含量
4.1.8现浇清水混凝土结构外观及尺寸
(1)检查数量:
1)主控项目:全数检查。
2)一般项目:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的30%,且不少于5件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查30%,且不少于5间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查30%,且均不少于5面;对电梯井,应全数检查。
4.1.5现浇清水混凝土钢筋安装质量验收执行《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第三册:变电土建(上篇)》(QSG411002-2012)“5.10.5钢筋安装”,质量标准及检验方法见Q/CSG表3-5.10.5。
4.1.6现浇清水混凝土原材料及配合比设计
(1) 检查数量:
1)主控项目
JCJ52-2006 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
JGJ24-2011《人工砂混凝土应用技术规程》
DL/T 5210.1-2012《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:土建工程》
QSG411002-2012《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准 第三册:变电土建》
c)砂、石含水率:每工作班检查1次。
(2)质量标准和检验方法:见表4.1.6(Q/CSG表3-5.10.6清01)。
表4.1.6(Q/CSG表3-5.10.6清01)现浇清水混凝土原材料及配合比设计

清水混凝土质量标准及质量控制要点

清水混凝土质量标准及质量控制要点

清水混凝土质量标准及质量控制要点清水混凝土是指在施工过程中不添加任何外加剂的混凝土,其质量标准和质量控制要点对于保证工程质量至关重要。

本文将从五个部分详细阐述清水混凝土质量标准及质量控制要点。

一、原材料选择1.1 骨料选择:应选择坚硬、抗压强度高的骨料,避免含有泥土、腐蚀性物质等杂质。

1.2 水泥选择:应选择符合国家标准的水泥,具有一定的早期强度和长期强度,且无结块、凝结迟缓等质量问题。

1.3 水选择:应选择清洁、无色、无味、无有害物质的水源,避免使用含盐量过高的水。

二、配合比设计2.1 按照工程要求确定配合比:根据工程强度等级、抗渗性能要求等,合理确定水胶比、水灰比等配合比参数。

2.2 控制骨料用量:骨料用量的合理控制能够保证混凝土的强度和稳定性,避免过度用料或不足用料的情况。

2.3 控制掺合料用量:适量添加掺合料可以改善混凝土的工作性能和耐久性,但过量使用会影响混凝土的强度和稳定性。

三、施工工艺控制3.1 搅拌均匀:在搅拌过程中应确保骨料、水泥、水等原材料充分混合,避免出现不均匀的现象。

3.2 控制搅拌时间:搅拌时间过长会导致混凝土过度坍落,影响强度;搅拌时间过短则会导致混凝土不均匀。

3.3 控制浇筑速度:浇筑速度应适中,避免过快或过慢,以保证混凝土的均匀性和密实性。

四、养护措施4.1 湿养护:混凝土初凝后应及时进行湿养护,保持养护环境的湿度,避免混凝土早期干燥引起的开裂。

4.2 温度控制:在低温环境下,应采取加热措施,保持混凝土的温度,促进混凝土的早期强度发展。

4.3 养护时间:根据混凝土强度等级和工程要求,合理确定养护时间,以确保混凝土的强度和耐久性。

五、质量检测5.1 强度检测:采用标准试块进行强度检测,确保混凝土的强度达到设计要求。

5.2 抗渗性检测:通过渗透试验等方法检测混凝土的抗渗性能,确保工程的耐久性。

5.3 外观检测:检测混凝土的外观质量,包括表面平整度、色泽等,确保工程的美观度。

清水混凝土工程质量验收标准

清水混凝土工程质量验收标准

清水混凝土工程质量验收标准1 总则1.1 适用范围适用于建筑物、构筑物结构表面有清水混凝土装饰效果要求的现浇钢筋混凝土结构工程。

预制混凝土结构工程也可参考本标准。

1.2 参考标准及规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204—2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2001)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2001)《组合钢模板技术规范》(GB 50214—2001)《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB 50325—2001)《混凝土结构设计规程》(GB 50010—2002)《混凝土强度检验评定标准》(CBJ 107—87)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GBl75—1999)《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥》(GB 1344—1999)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGj 53—92)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52—92)《混凝土外加剂》(GB 8076—1997)《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB/丁18736—2002)《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ 146—90)《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63—89)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ 104—97)《建筑工程大模板技术规范》(JGJ74—2003)《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55—2000)《工程建设监理规程》(DBJ 01—41—2002)《建筑工程资料管理规程》(DBJ 01—51—2003)《中华人民共和国环保法》中华人民共和国国务院第22号令(1989.12.16) 《中华人民共和国安全生产法》《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—99)《北京市建筑工程施工安全操作规程》(DUJ 01—62—2002)《北京市建筑结构长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01—69—2003) 《全钢大模板应用技术规程》(DBJ 01—89—2004)《棍凝土结构工程施工工艺标准》(ZJQ 00—SC-002—2003)《建筑装饰装修工程施工工艺标准》(2JQ 00—SC~001—2003)1.3 清水混凝土分类清水混凝土根据混凝土表面的装饰效果和施工质量验收标准分为三类:普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。

清水混凝土施工工艺标准

清水混凝土施工工艺标准

清水混凝土施工工艺标准
清水混凝土是指在混凝土中不含有任何外加剂或者少量外加剂的混凝土。

清水
混凝土的施工工艺标准对于工程质量的保障起着至关重要的作用。

下面将就清水混凝土施工工艺标准进行详细介绍。

一、原材料准备。

1.水泥,应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,严禁使用已结块、凝结或者
发生团聚的水泥。

2.骨料,应选用符合国家标准的骨料,应干净、无尘土和杂质,并应进行筛分
和梳理。

3.水,应选用清洁、无色、无味的饮用水或符合国家标准的水源。

二、混凝土搅拌。

1.搅拌机应保持清洁,搅拌时间应符合设计要求,搅拌后的混凝土应均匀一致,不得出现明显的分层、球团或者疏松现象。

2.搅拌机的搅拌时间和搅拌速度应符合设计要求,搅拌机的搅拌叶片不得有损
坏或者变形。

三、混凝土浇筑。

1.混凝土浇筑前应对模板进行清理和润湿处理,浇筑时应采取适当的措施防止
混凝土的分层和偏心。

2.混凝土应在规定的时间内浇筑完毕,浇筑过程中应采取适当的振捣措施,确
保混凝土的密实性和均匀性。

四、养护。

1.混凝土浇筑后,应立即进行养护,养护时间不得少于规定的养护期限。

2.养护应采用湿润养护或者覆盖养护的方式,养护期间应防止混凝土的干裂和渗水。

以上就是关于清水混凝土施工工艺标准的详细介绍。

在施工过程中,必须严格按照相关标准和要求进行操作,确保混凝土的质量和工程的安全。

希望施工人员能够严格执行标准,做好每一个细节,确保工程质量和施工安全。

清水混凝土施工工艺标准

清水混凝土施工工艺标准
砼的配合比通过试配确定后,在现场按照施工方案做样板墙,通过样板墙对砼的配 合比以及模板体系、施工工艺等进行验证,积累相关经验后进行详细的技能培训和 技术交底
砼搅拌、运输路线要充分保证砼连续均匀供应,避免造成施工冷缝 作好清水砼技术交底,使每名施工人员都熟悉操作规程和职责,并严格遵守 清水砼模板分块、面板分割、模板细部设计以及对拉螺栓设计已经完成,并得到设
模板工程
模板工程主要分为: 模板体系的选型依据 模板构造 模板选型与设计
模板体系的选型依据
先按照建施工图配模施工,无则应按设缝合理、均匀对称、长宽比 例协调原则确定模板分块、面板分割尺寸。 根据工程设计要求和工程特点; 根据流水段的划分和周转使用次数; 根据外观质量要求; 构造简单、支拆方便、经济合理原则;
模板选型与设计
1)
板材强度高、韧性好、加工性能好、具有足够的刚度,不用竹胶合板。
2)
平整光洁、胶合板覆模要求强度高,耐磨性好、耐水、耐久性好,物理化性能均匀稳定,表
面光滑、无污染、无破损。
3)
龙骨顺直,规格一致,和面板紧贴,连接牢固,具有足够刚度
4)
对拉螺栓满足设计位置,最小直径满足墙体受力要求
5)
形平面,宜沿径向辐射布置
模板制作
模板的加工制作关键应控制模板的支撑系统及拼缝、平整度、平直度等指标 钢龙骨在组装前必须调直,木龙骨要求有足够的刚度。模板龙骨尽量不用接
头,如需连接,接头部位必须错开 木模板加工时,材料裁口应弹线后切割,尺寸准确,角度到位 使用前对模板进行预拼,对表面平整度、截面尺寸、阴阳角、相邻板面高低
3
砼工程
砼运输车、砼输送泵、布料杆、振捣电、铁锹、标尺杆、振 捣棒、抹子(砼工程的使用机具、设备均应准备1~2套备用)

清水混凝土质量验收标准

清水混凝土质量验收标准

附:清水混凝土质量验收标准1、外观质量要求主控项目1.1 清水混凝土的外观不应有《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中规定的严重缺陷和一般缺陷。

对于已经出现的严重缺陷和一般缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,经监理(建设)单位、设计单位认可后进行处理。

对经处理的部位,应重新进行检查验收。

检查方法:观察、检查技术处理方案。

一般项目1.2 清水混凝土外观质量,应由监理(建设)单位、设计单位、施工单位对外观观感进行检查,作出记录。

应根据清水混凝土的类别,从颜色、气泡、裂缝、光洁度、对拉螺栓孔眼、明缝、禅缝等表面感观指标进行确定,具体标准见表1.2-1检查数量:全数检查。

检查方法:观察,检查技术处理方案。

1.3 对于只有外观观感指标要求的工程,达到预定要求的,经设计单位对外观效果确认,能满足设计效果的,可以不进行处理。

2、尺寸偏差2.1 清水混凝土结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和设备安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设单位、设计单位认可后进行处理。

对经处理的部位,应重新检查验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:量测,检查技术处理方案。

2.2 清水混凝土结构拆模后的尺寸偏差应符合表2.2-1的规定:检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的20%,且不少于5件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查20%,且不少于5间;对大空间结构,墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查20%,且均不少于5面。

注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量侧,并取其中的较大值。

清水混凝土施工工艺及检查标准

清水混凝土施工工艺及检查标准

现浇清水混凝土质量验收标准一、实体质量清水混凝土的实体质量应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002的要求,钢筋保护层厚度应满足规范的要求。

二、外观质量清水混凝土应表现混凝土的自然色,在同一视觉空间内,表面色泽均匀一致,自然光下,饰面清水距混凝土4米处肉眼看不到明显色差。

三、几何与外观尺寸立面垂直度、表面平整度和阴阳角方正,按《建筑结构长城杯工程质量评审标准》DBJ/01-69-2003规定的方法检验,起拱线、拱面几何尺寸准确、圆滑。

四、表面质量混凝土表面不得出现蜂窝、麻面、砂带、冷接缝和表面损伤等;不得受到污染和出现斑迹;表面裂纹宽度不得超过0.15㎜。

五、表面气泡清水混凝土表面1㎡面积上的气泡面积总和不大于3*10-4 ㎡,最大气泡直径不大于3㎜,深度不大于3㎜。

六、清水混凝土分格缝直线度偏差不大于2㎜,对拉螺栓孔眼排列整齐匀称,拆膜后封堵密实,颜色同墙面一致,无熊猫眼现象产生,形成有规律性的装饰效果。

七、梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰,起拱线、面圆滑平顺。

九、清水混凝土墙面的细微冷接缝不超过1/500(m/㎡)。

十、模板拼缝印记整齐、均匀,在同一视觉空间内,不能存在较大误差,其表观效果如同一条铅笔线。

十一、混凝土修补面积,清水混凝土修补不超过总面积的0.1%。

十二、清水混凝土圆柱柱身无接缝。

十三、结构允许偏差列表所示:清水混凝土保护涂料施工工艺一.施工工艺流程说明混凝土基底处理:各种污垢的基本清理---错台切割---腻子找平---螺栓孔修正填补--蜂窝麻面修补---气泡点补---露筋及锈斑的处理---蝉缝、明缝修正修补---阴阳角修补---砂纸打磨---水洗墙面保护涂料:底漆---缺陷调色---中涂---面漆重点说明:为了保证清水混凝土自然、真实、清透等自身特点,对于清水混凝土表面的缺陷,原则上修补的数量和部位越少越好,确实需要处理时,可根据不同的缺陷采用不同的施工处理方法。

清水混凝土工程质量验收与评定标准

清水混凝土工程质量验收与评定标准
a)水泥:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样至少1次。
b)外加剂:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
2)一般项目
a)掺合料、粗细骨料:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
b)拌制用水:同一水源检查不应少于1次。
拉线、钢尺检查

不大于L2/1000,且不大于8mm
10
预埋件、预留孔(洞)
应齐全、正确、牢固
观察和手摇动检查
11
预埋件制作、安装
应符合《10kV~500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准 第三册:变电土建(上篇)》(QSG411002-2012)附录B的规定
12
预留孔中心位移
≤3
mm
观察和钢尺检查
2)一般项目:全数检查。
(2)质量标准和检验方法:见表4.1.2(Q/CSG表3-5.10.1清02)。
表4.1.2(Q/CSG表3-5.10.1清02)现浇清水混凝土模板安装工程质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
普通清水混凝土
饰面清水混凝土
主控项目
1
模板及其支架☆
应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。梁(板)、柱、墙模板及其支架加固系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重力、侧压力以及施工荷载。
检查出厂检验报告和进场复验报告
2
粗细骨料质量
应符合JGJ52、JGJ53的规定,每次混凝土浇筑应使用同一批的粗细骨料。
检查进场复验报告
3
拌制用水质量

清水混凝土质量验收标准

清水混凝土质量验收标准

清水混凝土质量验收标准Company number:【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】附:清水混凝土质量验收标准1、外观质量要求主控项目清水混凝土的外观不应有《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中规定的严重缺陷和一般缺陷。

对于已经出现的严重缺陷和一般缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,经监理(建设)单位、设计单位认可后进行处理。

对经处理的部位,应重新进行检查验收。

检查方法:观察、检查技术处理方案。

一般项目清水混凝土外观质量,应由监理(建设)单位、设计单位、施工单位对外观观感进行检查,作出记录。

应根据清水混凝土的类别,从颜色、气泡、裂缝、光洁度、对拉螺栓孔眼、明缝、禅缝等表面感观指标进行确定,具体标准见表表清水混凝土外观质量验收表检查数量:全数检查。

检查方法:观察,检查技术处理方案。

对于只有外观观感指标要求的工程,达到预定要求的,经设计单位对外观效果确认,能满足设计效果的,可以不进行处理。

2、尺寸偏差清水混凝土结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差,对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和设备安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设单位、设计单位认可后进行处理。

对经处理的部位,应重新检查验收。

检查数量:全数检查。

检验方法:量测,检查技术处理方案。

清水混凝土结构拆模后的尺寸偏差应符合表的规定:检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。

在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的20%,且不少于5件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查20%,且不少于5间;对大空间结构,墙可按相邻轴线高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查20%,且均不少于5面。

表结构尺寸偏差和检验方法注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量侧,并取其中的较大值。

清水混凝土工程施工技术及工艺

清水混凝土工程施工技术及工艺

清水混凝土工程施工技术及工艺清水混凝土工程施工技术和工艺是指在进行清水混凝土施工时,所采用的各种施工技术和工艺方法。

关于清水混凝土工程施工技术及工艺的研究对于保障混凝土工程的质量、提高施工效率、节约成本等方面具有重要意义。

接下来将从清水混凝土的材料选取、配制、施工工艺等方面进行详细介绍。

一、清水混凝土材料选择1、水泥:水泥是混凝土的胶凝材料,起着胶结骨料的作用。

在清水混凝土工程中,应选用优质的水泥,按照国家标准选用普通硅酸盐水泥、耐磨水泥等品种。

2、砂:砂是混凝土的细集料,砂的质量直接关系到混凝土的强度和耐久性。

在清水混凝土施工中应选用洁净的、细腻的砂进行配制。

3、骨料:骨料是混凝土的粗集料,通常选用碎石、碎矿渣等作为骨料。

在清水混凝土施工中应使用符合国家标准的骨料,确保骨料的质量。

4、水:水是混凝土的固化介质,同时也是混凝土中水泥水化反应的必需物质。

选用清洁淡水作为混凝土施工中所需的水源,严格控制水泥浆的含水率,确保混凝土的质量。

二、清水混凝土材料的配制1、配合比设计:清水混凝土的配合比设计应根据工程部位、承压情况、使用要求等因素进行综合考虑,确保混凝土的力学性能和使用性能。

2、材料的搅拌:在进行清水混凝土的材料配制时,应根据配合比设计将水泥、砂、骨料、水等材料按比例加入搅拌机中进行拌和。

搅拌时间应适中,确保混凝土均匀一致。

3、浇筑前验收:混凝土配制完成后,应对混凝土进行检验,确保混凝土的质量符合要求。

检验包括混凝土的坍落度、含水率、外观和颗粒分布等。

三、清水混凝土施工工艺1、模板搭设:在进行清水混凝土浇筑前,应根据设计要求搭设好规范的模板,确保混凝土的几何形状和尺寸符合要求。

2、混凝土浇筑:在进行清水混凝土浇筑时,应采用适当的施工工艺,确保混凝土的均匀性和密实性。

浇筑时应避免混凝土分层、渗漏等现象。

3、养护处理:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护处理,保持混凝土表面湿润,避免混凝土早期龟裂、表面脱落等现象。

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清水混凝土施工工艺作法及验收标准
清水混凝土已渐入人们的视野,这种古老而崭新的装饰方法正被愈来愈多的建筑师所采用。

通常人们想到的混凝土是那种粗糙的只能作结构并且最终被包裹起来的灰灰的建筑材料。

而在建筑师的眼中,混凝土的表现力丰富,魅力无穷。

清水混凝土又称装饰混凝土。

它浇筑的是高质量的混凝土,而且在拆除浇筑模板后,不再作任何外部抹灰等工程。

它不同于普通混凝土,表面非常光滑,棱角分明,无任何外墙装饰,只是在表面涂一层或两层透明的保护剂,显得十分天然、庄重。

这种清水混凝土建筑,以自身裸露的健康体魄为基调,以简约的装饰作点缀,以单一的材料与色彩、简洁的空间形式构造出诗意般的内外空间,使人与大自然融为一体。

粗犷而厚实的墙体,给人们以安全感和稳定感;银灰色的清水混凝土饰面,勾起人们对未来的遐想,那是一种工业化、自动化、现代化和机器人时代的色彩。

其实,已有很多建筑师都在尝试着清水混凝土,在挖掘着它的各种表现方式,研究着它在脱模之后所能出现的微妙变化,就像安藤所说,它就像婴儿,拆开塑造它的模板之前,一直都是难以预料的,这是自然的诱惑,与生俱来、无法抗
拒。

表现材料自身的色彩是混凝土饰面的精神所在。

对于色彩,混凝土材料比其它材料蕴含着更多的可能性。

混凝土饰面的色彩大致可以分为两大类:彩色和灰色。

彩色类是在混凝土中加颜色添加剂,根据颜料色彩的不同可形成黄、绿、紫等各种彩色混凝土。

水泥则一般使用白水泥。

灰色类根据水泥的种类、骨料的种类和色调可调配出从浅到深的不同层次的灰色调。

层次丰富的灰色正是混凝土饰面的魅力所在。

从近似铝合金的银灰色到近似砖瓦的深灰色,加上丰富多彩的纹理和质感,使混凝土饰面能与其它材料相协调。

清水混凝土与普通混凝土并无本质区别,只是清水混凝土对模板、混凝土的浇注要求更高,但清水混凝土可以达到“清水墙”的效果,只需简单粉饰甚至无须粉饰。

在清水混凝土施工中,由于省掉了传统的抹灰、镶贴等粉饰工序,加上混凝土施工工艺要求,混凝土保护层厚度在原有普通混凝土要求的基础上,墙、板各增加1cm,梁、柱各增加1.5cm(日本JASS);对混凝土的配合比、和易性等进行了规定;模板要满足浇筑出来的混凝土表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确的要求。

由于省掉了粉饰增加了保护层厚度,混凝土结构构件的截面相应增大,而自重较普通粉饰后的混凝土并没有明显增大,提高了构件的承载能力。

由于保护层厚度的增加,混凝土构件的耐久、耐火性能明显增强;由于没有
粉饰层,也就无须担心抹灰层、镶贴面层脱落造成的安全隐患,结构病害的发现、检查更为直接方便;清水混凝土与普通混凝土的应用同样适用和广泛。

现浇混凝土工程量浩大的大型钢筋混凝土框架结构、框剪结构可以使用;现浇混凝土工程量较少的大量的砖混结构房屋中,现浇混凝土梁板、楼梯等同样适用。

可以这样认为,在没有特殊装饰要求的情况下,清水混凝土完全可以替代普通混凝土。

由于装饰工程多为手工作业,劳动强度大,安全性差;使用清水混凝土既减少了施工工序,又减轻了劳动强度,管理成本间接下降。

一可减少脚手架使用和搭拆,更方便;二可减少施工工序,有利于缩短工期,更便捷;三可以减少投入使用后的维护,更经济,更安全;并且有利于机械化施工和技术进步。

作为建筑的主体,混凝土浇筑的质量是混凝土透明保护最为有效的环节,它的好坏直接决定了最终清水混凝土墙面的装饰效果,据业内人士讲,最终效果60% 取决于混凝土浇筑的质量,40% 取决于后期的透明保护喷涂施工。

混凝土饰面的表情有很强的未知性,犹如婴儿的诞生,在拆模之前谁也不知道它的模样,在拆模的时候大家怀着忐忑不安的心情。

失败是不允许的。

对于清水混凝土饰面来说,无论多么高明的修补,都将是很难治愈的伤疾,甚至影响建筑设计的成败。

因此,做为一个设计者必须了解混凝土材料本身—混凝土的调配顺序—施工计划—施工技术—混混凝土饰面
是一种内涵丰富,极具魅力的表现手法,在不同的建筑师里都可以表现出不同的性格。

作为设计者,也只有在充分了解了混凝土的各种特性之后,才能表达出自己的设计思想。

清水混凝土建筑作为一种建筑表现形式,最早出现于六十年代的日本,成功应用始于八十年代后期,以后逐渐出现在德国、美国等欧美国家,从而成为了一种新的建筑流派。

日本是世界上最早采用这一建筑形式的国家,采用这种设计方案的第一个建筑是日本奥林匹克体育场,引起了建筑界的轰动。

但是,由于当时尚未出现防止混凝土潮湿变色的工艺和相对应的耐久性很好的涂料,而且当时的施工工艺是将涂料的成分掺入混凝土内,混凝土表面象被雨淋湿一样的变黑,并且当时市面上只有丙烯酸树脂及聚胺酯树脂涂料,其耐久性有限,经过几年后混凝土表面变黄,因此这种设计的流行时间很短。

八十年代中后期,日本建筑师安藤忠雄在东京的一座建筑上率先挑战和创造这一新的建筑形式,并一举获得成功,成为世界知名的建筑大师(安藤先生的许多作品多以崇尚自然,追求质朴无华,返朴归真的理念,清水混凝土是其作品中较为突出的一种追求自然与人和谐的形式)。

之后,日本许多建筑师纷纷效仿,从而引发了素混凝土设计和应用的第二次高潮,清水混凝土风格在日本乃至世界上许多国家越来越被人们推崇、接受。

为什么八十年代后期的应用获得成功,主要原因是开发了防止潮湿变色的AC涂料新
品种,并且采用了常温固化型氟碳树脂涂料,从而使清水混凝土建筑可以维持10年至20年不被破坏。

采用清水混凝土应注意的一些问题:
1、模板的选用
不可选用造成墙体染色,或影响混凝土的均匀凝固而造成墙体颜色不一,或拆板时木质纤维容易粘在墙体的模板。

模板必须质量好,适用于优质混凝土的浇筑,这是选择模板的最基本原则。

1)涂膜胶合板模板
a 表面涂有聚氨脂等涂料的胶合板模板,浇筑混凝土时使用方便,不易被雨水渗透而变形;
b 使用涂膜胶合板模板浇灌的混凝土表面平整而坚硬;
c 模板使用次数多了,表面就会变得粗糙,因此使用次数越少越好。

2)条状模板(丝柏、衫木)
对混凝土墙体的质量要求极其严格时使用,施工需要足够的工期和技术。

2、精心浇灌
1)要掌握好震捣时间,以免造成混凝土发生分离。

特别是出入口和接缝,窗口周围等容易出现蜂窝的地方要精心震捣,从而防止蜂窝的集中形成。

2)对混凝土墙体来说,冷接缝的形成是绝对不能允许的。

为了防止冷接缝的形成,每层墙体必须要认真、连续地进行浇筑作业,这是防止冷接缝形成的不可或缺的条件。

3)浇筑施工中模板出现歪斜、窟窿等变形时,必须在拆板后立即修复,不能等到全部作业结束后进行。

3、表面保护层的选材:
1)按照涂装效果可分为:完全透明涂装工法及着色透明涂装工法。

2)按照涂料材质可分为:水性氟碳树脂涂料及油性(溶剂型)氟碳树脂涂料。

3)选材原则:混凝土浇筑质量很高,墙面整体均匀且无色差的基层,可选择完全透明涂装工法,水性或油性均可;混凝土浇筑质量一般,墙面大体均匀但存在色差的基层,应选择着色透明涂装工法,水性或油性均可;混凝土浇筑质量较差,墙面不太均匀,存在较大色差的基层,应选择着色透明涂装工法,且必须采用油性涂料;这是因为只有油性涂料可以加入3%—10%以内的混凝土色颜料,从而才能弥补较大的缺陷和色差,达到满意效果。

4、施工工艺流程(以水性氟碳树脂透明涂料为例)。

1)清理墙面:砂纸,刮刀,切割机,砂轮机等去除附在混凝土表面的物质(浮土、位固化的水泥,水泥流淌印记等);切割并磨平凸起的混凝土,切割凸出的钢筋;清理浮物;去除墨迹等。

2)高压水清洗墙面:高压水枪冲洗墙面,用酸性洗涤剂或中性洗涤剂清除油污等,直至完全干净。

3)墙面部分修补:防水型灰浆料、胶水、水泥配合好的灰浆料颜色须与墙面接近,填补较大的裂缝及缺陷,不可全面覆盖修补。

4)墙面清理:用砂纸磨平,干抹布擦净。

5)保护或遮盖:用塑料布、胶带等保护无需喷涂的其它部位,如窗、门、玻璃等。

6)面层涂料:用喷枪/ 滚子/刷子全面喷涂水性氟碳树脂透明底漆、中间漆及面漆,覆盖墙面,无遗漏。

7)清洁现场保证整洁、干净。

5、其它注意事项
a)为了使墙体颜色统一,喷涂涂料颜色出现不均匀的地方不太显眼,可以事先在墙面设计好接缝或利用对拉螺栓孔整齐排列来达到装饰性效果。

b)为了防止墙面粘上颜色,接缝条应该用树脂加工的,或塑料加工的。

c)涂层表面胶条胶液不易擦掉,因此不使用胶条为好。

d)色卡上选择的透明或着色透明颜色,涂装到墙面后,可能发生细微的变化。

因此,应事先在墙体上做小样,用以决定颜色为好。

6、质量标准:由于目前尚无中国国家标准,暂以行业经验作为质量标准。

1)基层处理:
达到墙面平整,颜色大致均一,无大于5mm 以上等孔洞,无大于0.5mm以上的裂缝,错模部位高度差小于3mm,无明显的修补痕迹,混凝土表面原有机理依稀可见,颜色从整体看大致均匀;
2)底涂:喷涂均匀,无遗漏,达到喷涂后墙体颜色稍稍加深,通过墙体表面防水测试达到不渗水;
3)中间涂层:喷涂均匀,无遗漏,喷涂后墙体颜色较上个程序更为加深;
4)透明罩面涂层:喷涂均匀,无遗漏,喷涂后墙体表面装饰效果明显,形成稳定均匀的保护膜,整体上观察墙面平整,洁净,颜色均匀,无色差,并隐约保持混凝土原有的表
面机理效果,通过墙体表面防水测试达到不渗水,用水泼到墙面,颜色无任何变化,不变深,不变湿。

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