清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案目录1. 内容简述 (2)1.1 项目背景 (3)1.2 设计意图 (3)1.3 相关规范和标准 (4)2. 材料与设备 (5)2.1 原材料的选型与要求 (7)2.2 施工设备 (8)3. 施工工艺流程 (9)3.1 准备工作 (10)3.1.1 施工现场准备 (12)3.1.2 模板系统安装 (12)3.1.3 钢筋绑扎 (13)3.2 混凝土拌制与运输 (14)3.2.1 混凝土配合比设计 (15)3.2.2 混凝土搅拌 (16)3.2.3 混凝土运输 (17)3.3 混凝土浇筑与振捣 (18)3.3.1 混凝土入模 (20)3.3.2 混凝土振捣 (21)3.3.3 接槎处理 (21)3.4 养护与维护 (22)3.4.1 初次养护 (22)3.4.2 后期养护 (23)3.4.3 保养措施 (24)4. 质量控制 (25)4.1 质量检查点 (27)4.2 质量保证措施 (28)4.3 问题处理与纠偏机制 (29)5. 安全管理 (30)5.1 安全措施与防范 (31)5.2 应急预案 (32)5.3 作业人员安全教育与培训 (33)6. 文件记录与归档 (34)6.1 施工记录 (36)6.2 质量检测报告 (37)6.3 安全检查记录 (38)6.4 问题反馈与解决记录 (39)1. 内容简述清水混凝土施工方案旨在确保施工现场的安全、高效与高质量施工。
本方案将详细说明清水混凝土的定义、材料选择、施工技术要求、施工流程、质量控制措施以及施工安全要点。
清水混凝土是一种不加装饰、直接展现混凝土特性的建筑材料，因此对其表面的平整度、密实度、色泽均匀性等有着极为严格的要求。
施工准备：介绍施工前的准备工作，包括施工人员、机械、材料、现场环境的准备，同时明确了施工前的检查与验收标准。
材料与设备：详细介绍用于清水混凝土施工的主要材料的选择、规格和数量要求。
施工工艺：概述清水混凝土的施工工艺流程，包括基槽开挖与基础验收、钢筋绑扎与模板安装、混凝土的配合比设计及浇筑、振捣与养护、拆模与表面处理等步骤，并且对每个步骤的关键技术要点进行详细阐述。
清水混凝土专项施工方案
一、工程概况本工程位于[具体地点]，由[施工单位]承建。
工程总建筑面积[具体数值]平方米，结构形式为框架-剪力墙结构。
建筑层数：管委会办公区地上七层，地下一层；企业办公区地上五层，地下一层。
建筑高度28.6米。
本工程采用清水混凝土施工，主要应用于二次清水混凝土墙，厚度为140mm，位于1-C轴、1-J轴、1-M轴、1-S 轴等区域。
二、施工依据1. 浐灞行政中心建筑安装工程施工总承包项目施工图纸、招标文件、招标答疑文件、施工合同。
2. 中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。
3. 中华人民共和国国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》。
4. 中华人民共和国行业标准JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》。
5. 中国建筑工程总公司企业标准《清水混凝土施工工艺标准》。
三、施工准备3.1 场地要求本工程二次清水混凝土施工采用现场搅拌，现场设置搅拌机一台，粉煤灰堆场、水泥堆场、砂堆场、陶粒堆场各一个。
具体施工现场平面布置图详见附图。
3.2 材料要求- 水泥：选用陕西耀县水泥。
- 骨料：选用符合国家标准的河砂和碎石。
- 外加剂：选用高性能减水剂和缓凝剂。
四、施工工艺4.1 模板工程- 模板材料：选用18mm厚酚醛覆膜木胶合板模板，表面贴PVC板工艺，柱、梁角用木线条倒圆。
- 模板制作：按照设计图纸要求制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
- 模板安装：严格按照施工规范进行模板安装，确保模板的垂直度和平整度。
4.2 钢筋工程- 钢筋加工：按照设计图纸要求加工钢筋，确保钢筋尺寸和形状符合要求。
- 钢筋绑扎：按照施工规范进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置和间距准确。
4.3 混凝土工程- 混凝土搅拌：按照设计配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。
- 混凝土浇筑：按照施工规范进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实度和强度。
- 混凝土养护：按照施工规范进行混凝土养护，确保混凝土的强度和耐久性。
现浇清水混凝土施工方案
现浇清水混凝土施工方案清水混凝土是一种常见的建筑材料，适用于各种建筑结构和工程中。
在施工现场，现浇清水混凝土是一种常见的施工方式，其优点包括施工简单、成本低廉、施工周期短等。
本文将就现浇清水混凝土的施工方案进行详细介绍。
1. 施工准备在进行现浇清水混凝土施工前，首先需要做好充分的施工准备工作。
施工准备包括但不限于以下工作：•设计方案确认•材料准备•施工人员培训和技术交底•施工设备检查和维护2. 现浇清水混凝土施工流程2.1 模板安装在进行现浇清水混凝土施工时，首先需要搭建好适当的模板。
模板的安装需要考虑混凝土的形状和尺寸，确保混凝土浇筑后能够得到理想的形状。
2.2 混凝土搅拌与运输在模板搭建完成后，需要进行混凝土的搅拌和运输。
搅拌站会按照设计的比例将水泥、沙子、石子等原材料进行搅拌，然后通过搅拌车将混凝土运输到施工现场。
2.3 浇筑和振捣混凝土运输到现场后，需要立即进行浇筑。
在浇筑过程中，要避免出现空鼓、错位等现象，确保混凝土整体质量。
同时，在浇筑完成后要及时进行振捣，以确保混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完毕后，还需要进行养护工作。
养护的目的是为了让混凝土逐渐硬化并达到设计强度。
养护期间需要保持混凝土湿润，避免太阳直射等不利条件。
3. 施工注意事项在进行现浇清水混凝土施工时，需要注意以下事项：•确保混凝土搅拌均匀•控制浇筑速度，避免冷缝•确保模板支撑稳固•注意施工现场安全结语现浇清水混凝土施工是一项细致的工程，需要施工人员严格按照方案进行操作。
只有认真细致地完成每一个环节，才能确保施工质量和安全。
希望本文的介绍能对相关人员有所帮助。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案清水混凝土施工方案一、工程前期准备工作：1. 确定施工图纸和设计要求，明确工程技术要求和质量标准；2. 选购符合国家标准和施工要求的水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料；3. 检查施工现场的基础和土质情况，进行必要的土层改良；4. 准备施工所需的施工机械设备和工具，并对其进行检验和维护；5. 安排施工人员，确定施工进度和分工。
二、混凝土浇筑工艺：1. 建立混凝土浇筑作业区，确保施工现场的安全和整洁；2. 按设计要求和工程图纸进行混凝土浇筑的标高和标高调整工作；3. 按照比例将水泥、砂、石和混凝土添加剂等材料进行配合，并进行搅拌均匀；4. 按照浇筑顺序和程控，将混凝土运输到浇筑位置；5. 在浇筑过程中，采取振捣、均匀浇筑、在时间窗口内及时进行浇注等措施，确保混凝土的均匀性和密实度；6. 在浇筑完成后，进行混凝土表面的修整和养护，以减少表面龟裂和渗水现象。
三、施工注意事项：1. 按照施工图纸和设计要求进行施工，确保施工质量；2. 严格控制混凝土的配合比例和水灰比，以保证混凝土的强度和耐久性；3. 在施工过程中，确保混凝土的搅拌均匀和运输过程中的流动性，以减少混凝土的空隙率；4. 严禁使用过期或质量不合格的水泥和混凝土添加剂；5. 按照工程进度和天气情况进行施工，避免在恶劣的天气条件下施工；6. 在混凝土浇筑完成后，及时进行养护工作，防止混凝土表面过早干燥和龟裂。
四、施工质量控制：1. 对施工现场进行认真检查和定期检测，及时发现和处理施工质量问题；2. 根据国家标准和施工图纸，对混凝土强度、密实度、坍落度等进行检测和验收；3. 对混凝土的配合比例和水灰比进行调整和优化，以提高混凝土的强度和耐久性；4. 严格执行施工质量验收标准，确保施工质量符合设计要求和国家标准。
五、安全防护措施：1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，保护人员和设备的安全；2. 提供必要的个人防护用品，并进行安全培训，确保施工人员的安全意识和操作技能；3. 在施工过程中，严格执行施工规范和操作规程，避免施工事故的发生；4. 加强对施工机械设备和工具的维护和保养，确保其运行的安全性和稳定性；5. 做好施工现场的卫生和整理工作，保持施工现场的整洁和安全。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案1. 引言清水混凝土施工是一种常见的建筑施工方式，常用于室内地面、墙面和外墙等部位。
本文档将介绍清水混凝土施工的基本步骤、施工工艺和注意事项。
2. 施工步骤清水混凝土施工的基本步骤包括：准备工作、配料、浇筑、养护。
2.1 准备工作在进行清水混凝土施工之前，需要进行以下准备工作：•地基处理：检查并处理施工地坪的地基，确保地基平整、牢固。
•建模与定位：根据设计要求，在施工区域进行建模，并进行定位，以确定混凝土的坍落度、标高和尺寸等参数。
•材料准备：准备好所需的水泥、骨料、砂浆等材料，确保材料质量符合标准。
•施工设备准备：准备好混凝土搅拌机、运输车辆、模具等施工设备。
•安全措施：制定安全施工措施和预防措施，确保施工过程中的人身安全和设备安全。
2.2 配料配料是清水混凝土施工的关键步骤之一，需要准确控制水泥、骨料和水的配比，以确保混凝土的质量。
•水泥：根据设计要求和使用条件，选择适当种类和强度等级的水泥，并按比例准确称量。
•骨料：根据设计要求和使用条件，选择适当的骨料种类和粒径，并按比例准确称量。
•水：根据水灰比控制要求，准确计量所需的水量。
2.3 浇筑浇筑是清水混凝土施工的核心步骤，需要注意以下几点：•混凝土坍落度：根据设计要求和施工条件，控制混凝土的坍落度，以确保施工质量。
•浇筑速度和厚度：根据混凝土的初始凝结时间和施工要求，控制浇筑速度和厚度，保证浇筑层的均匀性和一致性。
•振捣：在浇筑过程中，使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和提高混凝土的密实性。
•母线处理：对于大面积施工，要采用母线处理的方式，确保施工的平整度和一致性。
2.4 养护养护是保障清水混凝土施工质量的最后一道工序，包括保湿养护和温度控制。
•保湿养护：采用覆盖保湿膜的方式，防止混凝土表面水分的挥发和干燥，以保证混凝土的强度和耐久性。
•温度控制：根据混凝土的类型和环境条件，采取适当的温度控制措施，防止混凝土的温度骤变和开裂。
清水砼施工方案
清水砼施工方案
清水砼是建筑工程中常用的一种材料，其特点是颜色均匀、表面光滑，能够展
现出混凝土的原始美感。
在施工过程中，需要遵循一定的方案和步骤，以确保最终的施工效果符合要求。
下面将介绍清水砼施工的一般方案：
施工材料准备
在进行清水砼施工之前，需要准备以下材料和设备：
•水泥
•沙子
•碎石
•搅拌机
•浇筑工具
•整平工具
施工步骤
1.基础处理：在进行清水砼的浇筑之前，需要对基础进行处理，确保
其平整、结实。
可以先进行基础的填筑和压实工作，以确保清水砼的使用寿命和质量。
2.配制混凝土：根据工程需要，配制好水泥、沙子和碎石的比例，然
后将这些材料放入搅拌机中进行充分搅拌，直至混凝土达到均匀的状态。
3.浇筑：在混凝土搅拌完成后，将其倒入待浇筑的位置。
在浇筑的过
程中，需要注意确保混凝土的密实性和平整性，避免出现气泡或裂痕的情况。
4.整平：在混凝土浇筑完成后，需要用整平工具对其表面进行整平处
理，以确保表面光滑、平整。
5.养护：完成清水砼浇筑和整平后，还需要对其进行养护。
一般来说，
养护时间应不少于7天，以确保混凝土强度的稳定和提高清水煤储的整体质
量。
注意事项
•在清水砼施工过程中，需要注意保持工地清洁，避免杂物混入混凝土中。
•施工现场应设立安全防护措施，确保施工人员和设备的安全。
•在天气较冷或炎热的情况下，需要采取额外措施，以确保混凝土的质量和工程进度。
通过以上方案和步骤，可以有效地进行清水砼施工工作，提高工程质量和效率，确保工程顺利完成。
清水混凝土工程专项施工方案
清水混凝土工程专项施工方案一、前期准备阶段在进行清水混凝土工程施工前，首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量工作。
确定地基状况、地表情况和环境条件，保证施工用地的平整和清洁。
同时，要准备好必要的施工设备和工具，确保施工过程的顺利进行。
二、材料准备清水混凝土工程所需的主要材料包括水泥、砂、碎石和水。
在进行施工前，需要对这些材料进行质量检验，确保其符合相关标准和规定。
同时，需要根据混凝土设计要求，确定混凝土的配合比，保证混凝土的质量。
三、施工工艺1. 模板安装在进行清水混凝土工程施工前，需要对施工区域进行模板安装工作。
根据设计要求和图纸绘制，合理安装模板，保证混凝土浇筑后的几何形状和尺寸符合要求。
2. 浇筑混凝土在模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
根据配合比要求，将水泥、砂、碎石和水按照一定比例混合，倒入模板内，并采用振捣机械对混凝土进行振实，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 养护混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护工作。
采取覆盖湿布、定期浇水等措施，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的早期强度发展。
养护时间根据混凝土的配合比和气温等因素确定。
四、收尾工作1. 拆模混凝土强度达到设计要求后，可以进行模板的拆除工作。
仔细检查模板拆除后的混凝土表面是否平整，如有不良情况需及时修补，确保施工质量。
2. 整理施工现场清水混凝土工程施工完成后，需要对施工现场进行清理和整理工作。
清除垃圾和杂物，保持施工现场的整洁和干净。
五、安全措施在进行清水混凝土工程施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全。
同时，要做好施工现场的封闭和警示工作，保证施工现场的安全性。
结语清水混凝土工程专项施工方案是保证施工质量和进度的重要保障。
只有做好前期准备、材料准备、施工工艺、收尾工作和安全措施，才能确保清水混凝土工程施工顺利进行，达到预期效果。
清水砼专项施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。
本工程采用清水混凝土结构，主要应用于建筑外墙、梁、板、柱等部位。
为确保清水混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：- 水泥：选用符合国家标准的优质水泥，如P.O42.5级。
- 砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
- 石子：选用粒径为5-25mm的碎石，含泥量不大于1%。
- 外加剂：选用符合国家标准的减水剂、缓凝剂等。
- 模板：选用符合设计要求的定型钢模板或木模板，表面光滑、尺寸准确。
2. 设备准备：- 搅拌机：用于混凝土搅拌。
- 泵送设备：用于混凝土输送。
- 浇筑设备：用于混凝土浇筑。
- 测量仪器：用于测量模板尺寸、混凝土厚度等。
3. 人员准备：- 施工队伍：选用经验丰富的施工队伍，并进行专项技术培训。
- 技术人员：负责施工方案的编制、实施及质量控制。
三、施工工艺1. 模板施工：- 模板安装前，需进行编号、检查，确保模板尺寸准确、表面光滑。
- 模板安装时，应采用对拉螺栓或钢支撑进行加固，确保模板稳定。
- 模板接缝处应严密，防止漏浆。
2. 混凝土浇筑：- 混凝土应采用泵送方式输送，浇筑过程中应连续、均匀。
- 浇筑过程中，应控制混凝土厚度，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
- 浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土湿润。
3. 养护：- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。
- 养护过程中，应保持混凝土湿润，防止出现裂缝、干缩等缺陷。
四、质量控制1. 原材料控制：严格控制原材料质量，确保混凝土性能符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程控制，确保混凝土浇筑质量。
3. 养护质量控制：加强混凝土养护，确保混凝土强度和耐久性。
4. 验收控制：严格按照设计要求和规范进行验收，确保清水混凝土质量。
五、安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，加强安全宣传教育。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
清水砼施工方案
清水砼施工方案清水混凝土施工是建筑工程中常用的一种施工方法，其特点是使用普通混凝土作为结构材料，不进行表面的修饰和涂料处理，使得混凝土的原始色泽和纹理得以保留。
下面是一份清水砼施工方案的简要概述。
一、施工准备工作：1. 根据设计要求，进行地基处理，确保基层平整、坚实；2. 打钢骨架，安装模板，并进行验收；3. 修复模板脱落、开裂等缺陷，确保模板表面平整；4. 清理施工现场，保持场地整洁有序；5. 准备施工所需的材料和设备。
二、混凝土浇筑：1. 确定混凝土配比，并进行试验确认；2. 搅拌机按照配比将水泥、砂子、骨料等原材料充分搅拌均匀，制备混凝土；3. 在模板内逐层浇筑混凝土，使用振动器进行振动，排除气泡和孔隙；4. 根据施工要求，设置膨胀节和伸缩缝等温度控制措施；5. 检查浇注层是否均匀、密实，并进行养护。
三、施工后续工作：1. 混凝土凝固后，对表面进行清理，去除浮泥、杂物等；2. 对混凝土表面进行适当的养护，保持湿润；3. 进行验收，检查混凝土是否符合设计要求；4. 进行必要的修补和整改，确保施工质量；5. 完工整理现场，清除施工废料和工具。
四、安全措施：1. 在施工现场设置明显的安全标志，引导行人和车辆绕行；2. 工人必须按照相关安全操作规程进行作业，佩戴好安全防护用品；3. 严禁吸烟和明火施工，以防发生火灾；4. 在混凝土浇筑期间，避免行人和车辆进入施工区域；5. 各类施工机械设备必须经过检查和维护，确保安全可靠。
清水砼施工方案的主要目的是确保施工质量和施工安全，这种施工方法具有简单、经济、美观等优点，适用于各种建筑工程的地面铺装、楼板、墙体等施工。
通过严格按照方案的要求进行施工，能够保证混凝土的均匀性和密实性，提高工程的耐久性和强度，使建筑物具有更长的使用寿命。
清水混凝土墙专项施工方案
清水混凝土墙专项施工方案一、施工准备1.安排专业工人进行施工，确保施工技术和质量；2.准备好施工所需的工具和设备，包括混凝土搅拌机、振动棒、木工工具等；3.采购好符合工程质量要求的材料，如水泥、骨料、砂浆等；4.安排好施工时间和进度，确保施工工期。
二、墙体基础施工1.根据施工图纸要求，按设计要求在地基上进行标高放线，并进行基坑开挖；2.在基坑底部铺设砂石垫层，并进行打浆压实；3.根据设计要求进行基础筑块砌筑，使用水泥砂浆进行粘接；4.设置好止水带，进行基础防水处理；5.进行基础验收，确保基础质量符合要求。
三、墙体模板安装1.根据设计要求，制作好墙体模板，并进行预先浸水处理；2.安装墙体模板时，要保证模板表面垂直度和水平度；3.补充木系背撑和配重物，以确保模板的稳定性；4.检查墙板模板的联合和出线，确保符合设计要求。
四、清水混凝土浇筑1.根据设计要求，调配好混凝土，掺入适当的外加剂，提高抗渗性和强度；2.运输混凝土到施工现场，避免混凝土长时间曝露在空气中；3.进行混凝土墙体的砼浇筑，从底部到顶部进行均匀振捣压实，确保混凝土浆料充分流动；4.控制好浇筑速度和厚度，避免产生裂缝和空洞；5.隔段时间使用水冲洗混凝土墙体表面，以去除浮灰和其他杂质。
五、墙体养护和修复1.在混凝土浇筑后，要进行适当的养护，包括保持墙体湿润和避免阳光直射；2.维护施工现场的通风良好，避免浓烟灰尘对墙体的污染；3.如发现墙体有裂缝或其他质量问题，及时进行修复，确保墙体的平整和美观；4.在墙体完全干燥后，进行最后的清洁工作，保持墙面的清洁度。
以上就是清水混凝土墙的专项施工方案，只有在严格按照施工规范和要求进行施工，才能保证墙体的质量和使用寿命。
同时，在施工过程中还要注意安全和环保，确保施工现场的安全性和卫生。
清水混凝土专项施工方案(改)
清水混凝土专项施工方案(改)1. 施工准备工作在进行清水混凝土施工之前，首先要进行充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括：•确认施工现场的平整度和强度，必要时进行修整和加固。
•检查施工所需的材料和设备是否齐全，做好材料的储存和保管工作。
•制定详细的施工计划，合理安排施工顺序和进度。
•检查施工人员的资质和技术水平，确保施工人员具备必要的专业知识和经验。
2. 施工工艺流程清水混凝土的施工过程主要包括以下几个步骤：2.1 基础处理在进行清水混凝土施工之前，需要对基础进行处理，确保基础的平整度和强度满足施工要求。
具体步骤包括：•清理基础表面，去除杂物和污物。
•对基础进行修整和加固，保证基础平整度和强度。
•铺设隔离层，防止水泥浆液渗漏。
•在基础上搭设脚手架，便于施工人员进行操作。
2.2 混凝土浆料调配混凝土浆料是清水混凝土的主要组成部分，需要根据施工要求进行合理的配比和调配。
具体步骤包括：•按照配方比例，将水泥、石子、沙子等原材料进行混合。
•在混合的过程中逐步加入清水，控制水泥浆料的稠度和流动性。
•对调配好的浆料进行搅拌和研磨，确保浆料的均匀性和质量。
2.3 浆料施工在调配好的浆料上进行施工，需要注意以下几个方面：•在基础上铺设脚手架和模板，保证浆料施工的平整度和厚度。
•将调配好的浆料均匀地浇筑到基础上，用抹灰机进行压实和整平。
•对整平后的浆料进行抹灰处理，确保表面的光滑度和平整度。
•在浆料初凝后，进行防水和防裂处理，提高清水混凝土的耐久性和稳定性。
3. 施工注意事项在进行清水混凝土施工时，需要注意以下几个方面：•控制浆料的质量和配比，确保浆料的质量符合要求。
•严格按照施工规范和标准操作，确保施工质量和安全。
•注意施工现场的环境卫生和安全，做好施工现场的整理和清理工作。
•确保施工人员具备必要的安全防护装备和技术培训，降低施工风险。
4. 施工质量验收在清水混凝土施工完成后，需要进行质量验收，确保施工质量符合要求。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案清水混凝土施工方案一、施工前的准备工作：1. 形成施工前的相应方案和施工图纸。
2. 所有的施工用具和设备应经过检查，确保工作正常，并做好相应的维护和保养工作。
3. 准备好所需的原材料，包括水泥、砂子、石子等。
4. 确定施工现场的平整度，如有不平整处应加以处理。
二、施工操作步骤：1. 按照施工图纸进行地面的测量和标线工作，确定清水混凝土的施工范围。
2. 将水泥、砂子和石子按照一定的比例进行混合，在搅拌机中搅拌均匀，形成混合凝土。
3. 将混合凝土运输到施工现场，并利用抹光机进行地面的平整工作。
在抹光的过程中，应注意保持一定的施工速度和均匀度，以保证地面的平整度和光洁度。
4. 在混凝土刚浇筑完毕后，进行浇水养护，以防止混凝土过早失水和开裂。
5. 在混凝土的初始凝固期，进行密封处理，防止水分的挥发和流失。
三、施工注意事项：1. 施工前要进行现场勘察，了解施工环境和地坪的承重要求，选择合适的水泥配比和混凝土强度等级。
2. 在施工过程中，要注意控制水泥的用量和混合比例，确保混凝土的均匀和凝固性能。
3. 混凝土刚浇筑完毕后，要进行及时的浇水养护，以保持混凝土的湿润和充分凝固。
4. 在混凝土的初始凝固期，要进行密封处理，防止水分的挥发和流失，以提高混凝土的强度和耐久性。
5. 施工过程中要注意安全，佩戴好防护装备进行操作，并做好周边警示和交通指引工作，确保施工现场的安全性。
6. 完工后进行验收，对于有不合格地方进行修补或重新施工，确保施工质量和效果。
清水混凝土作为一种常用的地面材料，具有施工周期短、强度高、耐久性好等特点，广泛应用于工业厂房、商业大厦、学校等建筑物的地坪和道路等场所。
通过合理的前期准备工作、精细的施工操作和严格的质量把控，可以保证清水混凝土施工的顺利进行和施工质量的达标。
清水混凝土施工方案
清水混凝土施工方案一、工程概况本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
清水混凝土施工部位主要包括_____等。
二、编制依据1、相关设计图纸及文件。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3、《清水混凝土应用技术规程》（JGJ 169-2009）三、清水混凝土特点1、表面平整光滑，色泽均匀一致，无明显气泡、裂缝等缺陷。
2、对施工工艺和质量要求极高，需要从原材料选择、模板设计与安装、混凝土浇筑与振捣、养护等环节进行严格控制。
四、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底。
制定清水混凝土施工质量标准和验收标准。
2、材料准备选用质量稳定、色泽均匀的水泥、骨料、外加剂等原材料。
确保模板材料具有足够的强度、刚度和平整度。
3、主要机具准备混凝土搅拌设备、运输车辆、振捣设备等。
测量仪器，如水准仪、全站仪等。
五、模板工程1、模板设计根据结构尺寸和形状，设计合理的模板体系。
确保模板拼接严密，阴阳角方正。
2、模板制作选用高精度的加工设备，保证模板尺寸精度。
对模板进行预拼装，检查其平整度和拼接效果。
3、模板安装安装前清理基层，涂刷脱模剂。
按照设计要求进行模板安装，确保垂直度和水平度。
对拉螺栓的布置要整齐、美观，且应采取防水措施。
六、钢筋工程1、钢筋加工钢筋的规格、型号、尺寸应符合设计要求。
钢筋的弯钩、弯折应符合规范规定。
2、钢筋绑扎钢筋绑扎应牢固，间距均匀。
避免钢筋与模板接触，防止产生锈斑。
七、混凝土工程1、混凝土配合比设计根据清水混凝土的性能要求，进行配合比优化设计。
控制水胶比和坍落度，确保混凝土的工作性能。
2、混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，计量准确。
搅拌时间应足够，保证混凝土搅拌均匀。
3、混凝土运输选择合适的运输车辆，防止混凝土离析。
控制运输时间，确保混凝土在初凝前浇筑。
4、混凝土浇筑浇筑前检查模板、钢筋等是否符合要求。
分层浇筑，分层厚度不宜过大。
清水混凝土施工方案及工艺方法
清水混凝土施工方案及工艺方法一、施工方案1.施工准备(1)确定施工时间：根据天气情况和工程进度，确定施工时间。
(2)准备材料：清水混凝土施工所需要的材料包括水泥、砂子、石子、水等。
需要提前准备和储存好这些材料。
(3)准备施工设备：包括混凝土搅拌机、输送泵、抹光机等施工设备。
2.清水混凝土施工流程(1)基础处理：确保施工基础的平整度和强度，清除杂物和浮土等。
(2)基础混凝土浇筑：根据设计要求，在基础上浇筑一层清水混凝土，用来提高基础的强度。
(3)模板安装：根据施工图纸的要求，安装好模板。
(4)钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照规定的位置和数量安装好，注意钢筋的保护。
(5)混凝土浇筑：按照施工图纸和设计要求，将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并进行均匀浇筑。
(6)表面处理：用振动棒对刚浇筑的混凝土进行振捣，确保混凝土的密实度。
(7)抹光处理：用抹光机对混凝土表面进行抹光处理，使其光滑平整。
(8)养护：施工完成后，对混凝土进行养护，保持施工的湿润和温度适宜。
二、工艺方法1.配合比设计根据工程设计要求，确定清水混凝土的配合比，包括水泥、砂子、石子的比例，并计算出所需的各种材料的用量。
2.材料准备(1)水泥：选择优质水泥，按照配合比将其准备好。
(2)砂子：选择规格齐全、质量合格的砂子，进行过筛和清洗。
(3)石子：选择规格齐全、质量合格的石子，进行过筛和清洗。
(4)水：选择清洁无污染的水源。
3.混凝土搅拌(1)混凝土搅拌机：将准备好的水泥、砂子、石子和水放入混凝土搅拌机，按照一定的时间和转速进行搅拌，直到混凝土均匀，无颗粒状分散。
(2)控制水灰比：在搅拌过程中，要严格控制水灰比，避免过多的水分对混凝土强度的影响。
4.混凝土运输和浇筑(1)混凝土输送泵：将搅拌好的混凝土通过输送泵运输到施工现场上，保持混凝土的均匀性和流动性。
(2)浇筑方式：根据施工要求和工程设计要求，选择合适的浇筑方式，如喷射、抛洒或卧式浇筑等。
清水混凝土的施工方案
清水混凝土的施工方案1. 引言清水混凝土是一种常见的建筑材料，具有良好的强度和耐久性，被广泛应用于建筑工程中。
本文将介绍清水混凝土的施工方案，包括材料准备、工艺步骤和质量控制等内容，以帮助施工人员正确进行清水混凝土的施工。
2. 材料准备2.1 水泥水泥是清水混凝土的主要材料之一，它的选择应符合国家标准要求，并经过质量检测。
在施工前，应将水泥储存在干燥通风的库房中，避免潮湿。
2.2 砂浆砂浆用于填充混凝土表面的空隙，提高表面光洁度和耐久性。
砂浆的选择应根据具体项目要求，并且应经过筛选和清洗处理。
2.3 骨料骨料是清水混凝土中的骨架材料，常用的骨料包括石子、砂和粉煤灰等。
骨料应符合国家标准要求，并经过筛选和清洗处理。
2.4 混凝土添加剂混凝土添加剂可用于改良混凝土的性能，例如增加抗裂性、减少渗透性等。
根据具体需要，可以选择适当的混凝土添加剂，并按照供应商的使用说明进行添加。
3. 工艺步骤3.1 模板安装根据设计要求，选择合适的模板进行安装，并确保模板的平整和牢固。
同时，在模板上设置合适的膨胀带，以防止混凝土漏浆。
3.2 构筑骨架在模板内构筑骨架，通常采用钢筋网或钢筋筐的形式。
钢筋的布置应符合设计要求，并注意与模板的保持距离。
3.3 混凝土浇注混合好的清水混凝土在浇注前应进行充分搅拌，并控制好混凝土的配合比。
在浇注过程中，应尽量避免混凝土中的空隙和气泡，并保持连续性和均匀性。
3.4 表面整平在混凝土凝固之前，应进行表面整平处理。
可以使用振动器来振动混凝土，以使其表面更加光滑。
此外，还可以使用刮板和木板进行整平，确保表面的平整度和水平度。
3.5 养护混凝土浇注后，应及时进行养护。
养护工作包括覆盖保湿膜、喷洒水等，以保持混凝土的湿度和温度，促进其逐渐硬化和强度的提高。
4. 质量控制4.1 施工人员培训施工人员应接受相关的培训，了解清水混凝土施工的要求和规范。
他们应具备良好的操作技能，并能熟练使用施工工具和设备。
清水混凝土施工方案 Microsoft Word 文档
清水混凝土施工方案一、施工准备1.1 地基处理清水混凝土施工前，需对地基进行充分处理，确保地基平整、坚实，无积水和污染物。
### 1.2 建筑材料准备提前准备好清水混凝土所需的水泥、砂、石料等建筑材料，并保证材料质量符合规定标准。
二、混凝土浇筑2.1 模板搭建根据设计要求，搭建好清水混凝土的模板，确保模板结构牢固、尺寸精准。
### 2.2 混凝土配合比设计根据工程要求和设计方案，合理制定混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
### 2.3 搅拌浇注开始进行混凝土搅拌和浇注，确保操作规范、均匀充填，避免空鼓和裂缝的产生。
### 2.4 混凝土养护完成混凝土浇筑后，及时进行养护工作，保持混凝土表面湿润，防止裂缝的发生，确保混凝土强度和表面平整度。
三、施工质量控制3.1 施工人员确保施工人员熟悉施工方案，具备必要的技能和经验，严格按照施工要求操作。
### 3.2 质量检验对混凝土原材料和施工过程进行严格的质量检验，确保符合标准要求。
### 3.3 完工验收完成混凝土施工后，进行工程的完工验收，确保施工质量符合设计要求，达到预期效果。
四、安全施工4.1 安全防护在施工过程中，严格执行各项安全操作规程，做好安全防护工作，尽量避免施工人员和设备受伤。
### 4.2 环境保护施工现场要做好环境保护工作，注意减少粉尘和噪音污染，做好垃圾清理和分类处理工作。
五、施工完成5.1 施工总结在清水混凝土施工完成后，进行施工总结，总结经验教训，为今后的施工工作提供参考和借鉴。
### 5.2 施工档案建立清水混凝土施工档案，记录施工过程中的关键信息和资料，为今后的维护和管理提供依据。
以上是清水混凝土施工方案的一般流程和要点，希望能对施工工作提供一定的参考和指导。
清水混凝土工程施工方案
清水混凝土工程施工方案
一、前言
清水混凝土是一种具有均匀、平整、无气孔、无裂缝的混凝土，是建筑工程中常见的一种施工方式。
本文将详细介绍清水混凝土工程的施工方案。
二、工程概述
清水混凝土工程是指在混凝土表面不做任何修饰处理的情况下施工，以展现混凝土原始的质感和材料特性。
清水混凝土常用于地板、墙面、柱子等部位，具有美观、耐久、易清洁等特点。
三、施工步骤
1. 准备工作
•搭建施工场地围挡和安全设施；
•检查混凝土模板及支架的完好性；
•准备好混凝土原材料。
2. 浇筑混凝土
•在施工现场进行混凝土搅拌，并通过泵送或倾倒方式进行浇筑；
•控制混凝土浇筑速度，确保均匀性。
3. 表面处理
•在混凝土初凝后，使用木板或抹光机对混凝土表面进行抹平；
•确保表面平整、无气孔，并注意避免过度操作造成损坏。
4. 养护
•施工结束后对混凝土进行养护，包括保持湿润和防止直射阳光等。
四、质量控制
•严格按照混凝土配合比比例进行搅拌；
•控制混凝土浇筑厚度和速度，防止裂缝产生；
•检查混凝土表面质量，确保平整度和光洁度符合要求。
五、施工注意事项
•施工过程中注意安全，配备必要的安全用具；
•避免雨水侵入造成混凝土面层开裂；
•控制初凝后的水泥挥发速度，避免裂缝的产生。
结语
清水混凝土工程施工要求严格，需要细致的施工方案和质量控制才能确保工程质量。
通过本文介绍，相信读者对清水混凝土工程施工有了更深入的了解。
希望本文对您有所帮助。
清水混凝土模板施工方案
清水混凝土模板施工方案一、施工前准备在进行清水混凝土模板施工之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确保施工现场的平整度和强度符合要求。
其次，需要准备好所需的模板材料、道具和施工人员。
还需对施工过程中可能涉及到的安全事项进行充分的了解和准备。
二、模板搭设1.模板搭设应根据设计要求和施工图纸进行，保证尺寸准确、位置正确。
2.确保模板的表面光滑平整，无明显破损和变形。
3.固定模板时，应采用适当的支撑和连接方式，确保模板的稳固性和整体性。
4.在模板内设置支架和道具，以便保证混凝土浇筑过程中的均匀受力和整体性。
三、混凝土浇筑1.在开始浇筑混凝土之前，要进行充分的搅拌和拌和，保证混凝土的质量和均匀性。
2.混凝土的浇筑过程中，要采取适当的振捣和均匀压实措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
3.浇筑混凝土时，要注意避免混凝土的渗漏和漏浆现象，确保混凝土的质量和外观。
4.浇筑混凝土后，应及时进行养护和保养，以保证混凝土的早期强度和稳定性。
四、模板拆除1.在混凝土强度达到设计要求后，可以开始拆除模板。
2.拆模时应逐步进行，避免对混凝土结构产生不良影响。
3.拆除模板后，要对模板和支撑进行分类、整理和清理，以备下次使用。
五、清洁和整理1.在施工结束后，要对施工现场进行清洁和整理，保持环境整洁和安全。
2.对施工过程中使用的工具、设备和材料进行归类、清洁和整理，以便下次使用和存放。
3.对施工现场进行最终的检查和验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
以上是清水混凝土模板施工方案的主要内容，希望能够对实际施工工作有所帮助。
清水混凝土工程施工方案
清水混凝土工程施工方案
首先，需要确定清水混凝土的配合比。
清水混凝土的配合比应根据工
程要求和试验结果进行确定，包括水胶比、水泥用量、细骨料用量和粗骨
料用量等。
同时，要保证混凝土的强度和抗渗性能满足工程要求。
其次，需要选择合适的原材料。
清水混凝土的原材料主要包括水泥、
砂子、骨料和水等。
水泥应选择符合标准要求的优质水泥，砂子和骨料应
选择合适规格的砂子和骨料，并进行必要的试验，以确保原材料的质量稳
定和符合要求。
然后，需要进行混凝土的搅拌和浇筑。
混凝土的搅拌应使用混凝土搅
拌机进行，并且搅拌的时间要充分，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
混
凝土的浇筑应根据工程要求和施工图纸进行，避免出现冷缝和浇筑不齐等
问题。
接下来，需要进行混凝土的养护。
混凝土浇筑完成后，应及时进行养
护措施，包括湿养护、包膜养护等。
湿养护可以使用水浸湿混凝土面层，
避免混凝土过早干燥和开裂。
包膜养护可以使用透明塑料薄膜覆盖混凝土
表面，防止水分蒸发和外界环境影响。
最后，需要进行混凝土的检验和验收。
混凝土的质量检验包括强度试验、密度试验、抗渗试验等，以确保混凝土的性能达到设计要求。
混凝土
的验收应根据相关标准和规范进行，包括外观质量、强度和抗渗性能等。
综上所述，清水混凝土工程施工方案需要考虑配合比的确定、原材料
的选择、搅拌和浇筑的控制、养护措施的实施以及质量检验和验收的要求。
通过科学合理的施工管理和控制，可以确保清水混凝土的工程质量。
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清水混凝土模板施工方案编制：初审：审核：批准：XXX三期5—6栋工程项目部二○一一年三月三日目录第一节编制说明 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)第二节工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2混凝土概况 (2)第三节施工准备 (3)3.1施工路线 (3)3.2原材料准备 (3)3.3施工机具准备 (4)混凝土工程施工主要机械投入表 (4)3.4劳动力准备 (5)第四节施工工艺 (5)4.1工艺流程 (5)4.2施工注意事项 (6)第五节质量标准 (7)5.1质量标准 (7)5.2质量保证措施 (7)第六章成品保护 (8)第七章职业健康安全、环保措施 (9)XXX三期5—6栋工程清水混凝土模板施工方案第一节编制说明1.1编制说明本施工组织设计是根据现场实际情况，结合我们公司近年来对住宅建筑的丰富施工经验编制的。
本方案对本工程清水混凝土模板主要施工方法，施工机械设备投入情况、劳动力安排计划，施工总平面布置设计以及施工技术组织保证措施等均做详细的阐述。
在施工中我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，以雄厚的企业实力及我公司GB/T19001、GB/T24001、GB/T28001三个管理体系为依托，以一流质量、一流服务、一流信誉交出让业主满意的、用户放心的信得过工程。
1.2编制依据1.《中华人民共和国建筑法》及其它相关法律法规。
（1）《清水混泥土应用技术规程》（JGJ169-2009，J858-2009）（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
2.《鹏城建筑集团企业施工工艺标准-房屋建筑工程土建分册》3.有关国家现行施工验收规范、标准及XX省、XX市有关施工规定。
4.XXX三期5—6栋工程项目设计图纸。
5.本工程特点、现场实际条件、自然环境。
6.我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。
7.我公司按照GB/T19001-2000 、GB/T24001-1996 、GB28001-2001建立的质量环境职业健康安全管理体系有关文件。
第二节工程概况2.1总体概况XXX三期5—6栋工程位于XX市宝安区龙华镇，地块被周边四条道路所包围，分别是玉龙路、白龙路、金龙路、八宝街（待建）。
总用地面积50146.8平方米，拟建建筑面积215673.5平方米。
在本地块范围内拟建4栋27层、2栋28层的住宅小区。
本项目分两个总承包标段，1-4#楼（包括地下室）为I标段，5-6#楼为II标段，本施工方案针对第II标段。
此项目为XX市住宅产业化试点小区，采用工业化技术，按B级体系实施。
5#~6#楼（27层）按B级建造。
B级体系说明：外墙、楼梯、阳台预制，结构主体现浇混凝土，即内浇外挂体系。
2.2混凝土概况混凝土标号防水混凝土抗渗等级：地下室与土壤接触的构件，钢筋砼水箱，均采用集料级配的防水砼，抗渗等级为：塔楼屋面，裙房屋面、局部小屋面等各屋面的梁板，均采用集料级配的防水砼，抗渗等级为P6。
第三节施工准备3.1施工路线根据本工程结构特点将墙柱砼与梁板砼一起浇筑，墙柱砼采用塔吊浇筑，梁板砼采用泵送浇筑。
现场施工流程：墙柱钢筋→梁板模板→墙柱模板→梁板钢筋→墙柱砼浇筑→梁板砼浇筑。
以楼板砼浇筑为例，对砼浇筑施工进行部署，详见下图：3.2原材料准备（1）混凝土原材料准备本工程立足于使用高性能混凝土原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性。
由于我们采用的是商品混凝土，我们对搅拌站提如下的供货要求：1）施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实，并且始终均匀。
2）混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。
3）混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。
4）混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。
5）强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长；经济上尽可能降低成本。
6）地下室部分为抗渗混凝土，按设计要求须掺UEA。
不同等级、不同要求的商品混凝土施工时再向搅拌站作具体的申请。
（2）模板原材料准备1）模板体系的选型应符合设计要求,满足清水混凝土质量要求；所选择的模板体系应技术先进、构造简单、支拆方便、经济合理。
2）模板面板可采用胶合板、钢板、塑料板、玻璃钢、铝板等材料，应满足强度、刚度和周转使用要求，加工性能好。
3）模板骨架材料应顺直、规格一致，同面板紧贴，连接牢固，有足够的强度、刚度，满足模板受力要求。
以胶合板为面板的饰面清水混凝土模板，宜选择能从背面钉螺钉的骨架材料。
4）清水混凝土模板之间的连接可采用螺栓、模板夹具等连接件。
5）对拉螺栓应根据模板面板和防水、人防等要求选用，应有足够的强度。
6）对拉螺栓套管及堵头应根据对拉螺栓的直径选用塑料、橡胶、尼龙等材料。
3.3施工机具准备3.4劳动力准备根据本工程楼层砼数量和设计的要求，配备两个砼施工班组进行轮换流水施工。
每一队施工人员安排如下：泵车工4人；装拆输送管8人；现场指挥3人；砼浇筑工18人；砼振捣工10人；砼面括平抹压4人；砼试验员2 人；砼养护工3人。
砼工根据施工流水作业安排机动灵活的在各个操作面上施工作业，确保整个工程砼工程施工顺利有序的进行。
第四节施工工艺4.1工艺流程清水混凝土技术交底→测量放线→插筋整修→找平层（检查支模部位平整度）→钢筋绑扎→模板安装→模板验收→混凝土浇捣→拆模→混凝土养护。
4.1.1清水混凝土技术交底为保障本工程的清水混凝土施工的质量，在施工前，对清水混凝土的施工班组进行了相应的技术交底。
4.1.2测量放线为保证施工的精确性，在清水混凝土施工前，在楼层的结构楼板上弹射相应的平面、标高控制线，以保证施工质量。
4.1.3插筋调整清水混凝土施工前，对墙柱等竖向插进行校正，保证钢筋保护层的厚度。
4.1.4找平层由于混凝土楼板面的不平整，在支设模板的过程中，对出现不平整楼板面用砂浆进行找平，保证模板的支设质量。
4.1.5钢筋绑扎先绑扎竖向钢筋，待模板支设完成后，绑扎水平钢筋，钢筋的绑扎须符合相关的技术规范。
4.1.6模板的安装根据结构上弹射的平面控制线和标高线，进行模板的安装，模板的安装保证标高的准确性和支撑加固体系的牢固性，模板安装前须涂刷脱模剂。
4.1.7模板验收在模板支设完成后，对模板安装及加固体系进行相应的验收，并符合模板的相关规范要求。
4.1.8混凝土浇捣选择合理的浇筑路线，浇筑混凝土，混凝土浇筑时应分段分层进行，竖向混凝土浇筑采用振捣棒振捣，振捣时做到快插慢拔，混凝土振捣一般振捣至表面不再下沉，表面无气泡溢出位置，振捣时间一般为20~30s，移动间距不得大于振捣作用的1.25倍，振捣上一层应插入下一层5—10cm，以使两层混凝土结合牢固，横向混凝土浇筑宜采用平板振动器振动。
4.1.9拆模对于板类构件，当跨度≤2m时，强度≥50％方可拆模；当跨度 >2m,≤8m时，强度≥75％方可拆模；当跨度 >8m时，强度≥100％，方可拆模；对于梁、拱、壳：当跨度≤8m时，强度≥75方可拆模；当跨度>8m时，强度≥100％，方可拆模。
对于悬臂构件：不管跨度多大，拆模强度均必须达到100％。
（10）混凝土养护混凝土浇筑12h内，进行混凝土的养护，保证混凝土的养护到位。
4.2施工注意事项在浇筑前要做好充分的准备工作，特别注意如下事项：（1）做好方案技术交底、安全交底工作；（2）检查机具、材料准备及水电的供应情况；（3）掌握天气季节的变化情况；（4）模板、钢筋、预留洞、预埋件等的预检必须验收合格；（5）安全设施必须完好；（6）劳动力配备必须到位，必须满足浇筑速度的要求。
（7）模板充分浇水湿润；（8）混凝土浇注令签发后方可浇注。
第五节质量标准5.1质量标准尺寸质量检查表5.2质量保证措施1、支模前一定要擦除模板表面的污垢、足迹等，保持模板表面清洁，以免影响混凝土饰面的质量；2、模板拼缝部位、对拉螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸准确，密封严密，防止漏浆；3、绑扎钢筋的铁丝应折向钢筋骨架中间,以防因折向外面露出表面后锈蚀污染清水混凝土表面；4、合理调度搅拌输送车送料时间,逐车测量混凝土的坍落度；5、振捣方法要求正确,不得漏振和过振。
可采用二次振捣法,以减少表面气泡；严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,6、混凝土浇注时，对预留线盒、埋管的位置，要提前对振捣工进行技术交底在这些位置进行均匀振捣，以免使预埋件错位或边口不直；7、控制合理的浇注速度，以防止混凝土表面出现麻面；8、缩短浇注时间间隔，及时除去水泥浆液，防止混凝土冷缝出现。
第六章成品保护1、墙体模板拆除，松大螺栓时应先转动2～3圈，防止螺栓孔周边混凝土炸开。
2、大模板、角模吊运时应垂直起钩，防止碰撞混凝土表面形成外伤。
3、阴阳角、门窗洞口模板拆除后应用塑料角或其它材料做好保护，以防继续施工对口角的破损。
4、顶板混凝土浇筑后待达到一定强度后（同条件试块达到1.2Mpa）方可上人进行下道工序。
进行下道工序前应做好对板面的保护。
特别是吊运钢筋时不能集中堆放，底部必须垫木枋，落钩时应轻轻放下，防止发生顶板裂缝。
此外浇筑墙体混凝土时散落的混凝土应及时清理干净，防止二次污染。
5、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩塌楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。
6、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
7、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
普通混凝土达到1.2Mpa强度所需龄期参考见下表。
普通混凝土达到1.2Mpa强度所需龄期参考值注：根据XX市气候特点，混凝土浇筑完毕后，对于夏季等平均温度在15度以上的季节，一般12小时后可以上人做放线等不损伤混凝土表面的施工，对于冬季等温度较低的季节，一般14小时后可以上人做放线等不损伤混凝土表面的施工。
但不得安装结构用的支架和模板及钢筋。
第七章职业健康安全、环保措施1、配备洒水车，对现场混凝土运输车辆行走路线洒水，防止扬尘。
2、混凝土运输车辆应定时检查，防止遗洒，及时清理运输过程中遗洒的混凝土；废弃物要及时清理，运至指定地点。
3、夜间施工时应按当地要求办理相关手续。
夜间施工时，要采用定向灯罩防止光污染。
4、对机械的噪声控制符合国家和地方的有关规定。
5、混凝土必须采用预拌混凝土，浇灌操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品。
6、施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接；打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。