起重机司机操作规程

起重机司机操作规程

一、工作前的准备

1.起吊前要认真检查起重设备是否完好，信号装置、安全装置是否齐全、灵敏、可靠，并检查确认吊钩、吊环、钢丝绳、卸扣等起重用具承载能力是否满足要求。不符合要求时，禁止使用。

2.学习与本项工作有关的规定和安全技术措施，多人工作时明确施工负责人和安全负责人，明确现场指挥人员，并认真检查工作现场。

二、正常操作

3.在起重工作，明确所用信号及其含义后，严格遵守，不得随意更改。

4.起吊前，要确认起吊物的重量，起吊工具的选用必须满足安全系数的要求，不得超负荷起吊。要进行试吊，确认无问题后方可吊运。钢丝绳在重物棱角处要垫木片，防止断绳。

5.起吊过程中要有专人监护安全，工作中明确分工、统一信号、统一行动。

6.固定起重物所用的钢丝绳安全系数不得小于6倍，不准用麻绳起吊设备。

7.起吊绞车要固定牢固，在工作中严禁有窜动和翻动现象。

8.使用电动葫芦时，起吊梁不得倾斜受力和斜拉。

9.在起重物下严禁有人通过和停留，起重物上严禁有人站立或人与物一起

10.吊运.厂房内吊装孔下严禁行人。

11.严禁起吊物在起吊过程中有较大幅度的摆晃。一般不准起重物跨越障碍物，如有特殊情况必须跨越的，重物最下部距障碍物上部不得小于500mm，跨越障碍物时，严禁快拉快走，一定要缓慢平稳地跨越。

12.严禁有人在吊装孔走动，严禁有人向吊装孔乱扔杂物，严禁有人靠在吊装安全栏杆上。

13.起吊升降速度要平稳、均匀，对手拉葫芦严禁猛拉猛松，严禁多人同拉一葫芦；当重物在升降过程中手拉葫芦发生卡链时，要仔细查找原因，并采取可靠的安全措施。

14因条件限制要使用三角架时，三角架的角度要合适，必须牢固，稳定三角架要用绳连接牢固，不得松动。

15开始起吊时，先拉紧绳套，然后又再把工件起高100-200mm停住，看其工字梁、架子以及各部连接有无异常，检查无问题后才能继续起吊。

16在起吊过程中发现吊梁、三角架歪斜、绳套断丝、绳卡处有窜动、工件不平衡以及有异响时，应立即停止作业，并采取紧急安全措施。

17.用钢丝绳捆绑物件时，各棱角必须用软质物衬垫，以防钢丝绳折断。

三、安全注意事项

18.严禁在管道、带电运转设备、厂房楼板以及不坚固的建筑物上或物件上固定起吊设备。

19.钢丝绳有以下情况是严禁使用：受过死角擦扭，部分受压变形；钢丝绳表面钢丝被腐蚀,磨损达到钢丝直径40%以上；钢丝绳被烧坏或断股；钢丝绳在一个捻距内的断丝根数超过规定值的。

20.吊钩、吊环禁止焊补，有下列情况更换：表面有裂纹、破口；危险断面及钩环变形；挂绳处断面磨损超过原高度10%。

21.各种起重工具要符合规定要求，经常检查，定期维修、维护手拉葫芦及千斤顶；检修完后，必须做超载20%的试验，合格后方可继续使用。

22.卸下的吊运物体要垫好衬物、放置平稳，然后拆除绳索、吊具。

23.起吊完毕后，要及时恢复安全护栏和盖板，然后清点工具、清扫工作现场，一切无误后方可离开现场。

24.应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。

25.起吊重物时，重物上焊接的吊环、吊耳必须牢固可靠，任何一个吊环或吊耳在承受整个重物的重量时不变形。

26.采用电动葫芦、卷扬机进行起吊作业时，操作人员要手不离控制装置，禁止戴手套，以便及时控制。

27.起吊工作要一次完成，不得吊到中途停止后人员离开。

28.用滚杠搬运物体时，禁止直接用手调整滚杠的方位；用滚杠在坡道上搬运物体时，正下方不得有人。