拉链质量检测需要达到什么样的标准要求
ykk拉链测试标准
ykk拉链测试标准
YKK 拉链是一种常见的拉链制造品牌，通常用于服装、箱包、鞋类等产品。
对于 YKK 拉链的测试标准，一般会涉及到以下几个方面：
1. 耐久性测试，包括拉链的开合次数、拉力测试等，以确保拉链在长期使用中不易损坏。
2. 耐腐蚀性测试，测试拉链在不同环境条件下（如高温、潮湿等）的耐久性，以确保其在各种环境下都能正常使用。
3. 耐磨损测试，测试拉链在摩擦、摆动等情况下的耐久性，以确保其在日常使用中不易磨损。
4. 安全性测试，测试拉链在使用过程中是否存在夹手、卡住等安全隐患，以确保产品安全。
5. 材料检测，对拉链所用材料进行成分分析、强度测试等，以确保材料符合相关标准。
这些测试标准可以确保 YKK 拉链产品的质量和性能符合标准，从而保障产品的可靠性和安全性。
拉链平拉强力检测标准
拉链平拉强力检测标准
一、目的
本标准旨在规定拉链平拉强力的检测方法，以确保产品质量和安全性。
二、适用范围
本标准适用于各种类型的拉链，包括塑料、金属和尼龙等材质的拉链。
三、检测设备
1. 拉力试验机：用于测量拉链平拉强力，精度不低于±2%。
2. 辅助工具：包括夹具、砝码等，用于固定和加载拉链。
四、检测方法
1. 准备工作：选取具有代表性的样品，确保拉链处于干燥、清洁的状态。
2. 样品安装：将拉链样品安装在拉力试验机上，确保夹具与拉链中心线对齐。
3. 加载速度：设置拉力试验机的加载速度为100mm/min。
4. 测试过程：从零开始以100mm/min的速度拉伸拉链样品，直至样品被拉开或达到指定的拉伸距离。
5. 数据记录：记录每个测试样品的最大拉力和拉伸距离。
五、结果计算与判定
1. 结果计算：计算每个测试样品的平均最大拉力（N），以及每
个测试样品的平均最大拉伸距离（mm）。
2. 结果判定：根据产品标准或客户要求，判断测试样品是否符合要求。
如需判定平均最大拉力和平均最大拉伸距离的允差范围，可参考附录A和附录B。
六、注意事项
1. 定期校准拉力试验机，以保证测试结果的准确性。
2. 每次测试前检查夹具和砝码是否完好无损，如有磨损或损坏应及时更换。
拉链表面质量要求
1.拉链表面的质量要求：拉链尺寸参数按行业标准规定；码装每百米长度为100m±0.5m。
链带色泽鲜艳，同一批号中链带色差应达到GB250规定的4级。
同条链带的布带，色差达到--GB250中规定的4到4.5级。
耐摩擦色牢度：链带耐摩擦试验后色牢度符合GB251规定4级或以上。
耐洗色牢度：链带经洗涤后色牢度符合GB250规定的4级或以上。
码装链带每百米长度内接头不得超过3个。
对拉链或其他组件不含禁用偶氮、不含镍及过检针等特殊要求由供需双方商定。
2.拉链的色移染：聚酯织带染色用的分散染料与其他含有化合物的制品会产生移染现象。
因此，拉链虽抗移染配方染色，但在白底及素色布料使用深色拉链也要多加小心。
移染作用常发生在布料（衣服）与拉链接触时，也会因温度、空气湿度、受压力、放置时间等因素影响而发生。
请在产品之间夹一层纸，可预防移染现象。
3.金属拉链的变色：以铜合金（镍、红铜、黄铜）做成的金属链，配制于金属制品毛制品上，拉链会出现因金属氧化而造成部分齿变黑，这是熟皮剂和漂白剂溶解不完全残留在产品上的气体，而造成的变色。
氧化是铜的属性，为减低变程度，拉链制品请勿放在玻璃纸或厚纸袋密封。
用含硫化物的橡皮筋捆扎金属链，会使链齿产生硫化（变黑)金属拉链的产品缺陷：1.长期暴露在空气中，会在表面形成金属氧化层，用纸张擦拭表面会发黑。
有的时候在夹克上贴近链牙的那个布位会附上链牙痕迹，常常是铜原色牙印。
2.使用金属拉链时，由于表面有蜡，服装熨烫时如果没有在链牙和布中间垫上纸皮会产生蜡玷污布料的现象。
在生产过程中白铜产品在布带上容易残留轻微的黑色牙印3.白铜产品长期暴露在空气中，由于氧化作用链牙会出现轻微发黄。
所以该类产品在贮存时要注意选择不容易受潮的环境。
4.金属拉链普通牙形（圆牙）和仿YKK牙形（方牙）做成双拉产品时，其中一个方向由于导向问题，拉链在拉合时阻力比较大，所以会产生拉感不顺畅的现象。
所以一般不宜将此类产品推荐给对拉感敏感的消费群使用，要注意沟通说明。
拉链质量评定
拉链质量评定1,拉链的规格和型号拉链的规格是指两个连牙齿合后牙链的宽度尺寸和尺寸范围,计量单位是毫米,拉链的规格是各组件形状尺寸的依据,是最具有特征的重要尺寸.拉的链型号是形状,结构及性能特征的重要反映,拉的链型号不仅包含了拉的链规格要求,还反映了拉的链性能特征,即拉链技术参数及使用功能.2,拉链的强力拉链的强力是最主要的性能指标,决定了拉链的使用范围和耐用程度,在各国的拉链标准中,对强力有明确规定,也是检测拉链品质的依据.不同规格型号的拉链有不同的强力适合不同的用途,拉链供应商一般会给出一个规格型号和使用范围的参考选择.拉链的规格和型号必须符合使用的要求,一旦确认以后,其规格型号必须符合定单的要求.3,拉的链长度拉链的长度涉及服装及服装闭合体或部位的尺寸,是最重要的尺寸.测量拉链长度的方法是:将拉链平放在平整的台板上,使其处于自然的状态,用钢直尺从拉头的顶端量起,量至下止口的外端,开尾拉链则量至插座的外端.拉链在制作的过程中,由于设备的惯性以及考虑连齿的完整性,拉链的长度允许有偏差,但要在一定的范围之内.4,拉链的平直度拉链平直度的测试方法为:取成品拉链一条,平放在平正的台板上,使其处于自然状态,然后用手指沿链牙边沿两侧来回移动一次,用直尺逐渐向弯曲处靠拢,然后用另一直尺量取链牙脚与直尺之间的距离,此距离即为平直度.5,拉链及拉链带的颜色拉链和拉链带的颜色必须符合确认样卡回确认样.如果要求配大身色,也要与面料再次核对,同时检查同条拉链有无色差,同批拉链有无色差,一般应在GRADE3以上.6拉链的外观1 拉链的平直度过和平整度:使拉链处于自然下垂状态,无波浪回弯曲.2 拉链的链牙:注塑拉链的连牙光亮,正面中部无凹陷,无缺牙,金属链牙排列整齐,不歪斜,无断牙链,牙的齿合性好.3 注塑拉链的色泽:色泽均匀一致,光亮鲜艳,无色差.4 拉链带贴胶:拉链带贴胶位置对称,无歪斜,贴胶处反复10次折转180度而不断.5 拉头:电镀拉头的镀层光亮,不起皮,无异物划痕,镀层厚度不小于3UM,涂漆,喷塑拉头表面色泽鲜艳涂层均匀牢固,无气泡,无死角等缺陷.7拉链的功能检验时,可进行以下操作,以确保拉链的功能良好.拉动拉头来回移动,拉头滑行平稳,灵活,无跳动或卡止感觉.特别注意拉头在上止,下止及插口处启动时无障碍.翻动拉瓣在180度范围内翻动灵活.插入插管进入管座或拔出插管,灵活无障碍.拉开两条拉链牙带,角度60左右,拉力拉速适中,如果拉头不滑行,表示拉头自锁良好,反之则表示无自锁或自锁强力不够,将拉瓣垂直于拉体平面向上提拉,帽罩牢固.8, 特殊性能要求1,染色牢度:一般要求拉连在80°C的热水中浸泡15min后,与原样对比,大于4级.2,手缩率:拉链的水洗缩率不大于3%,干洗缩率不大于3%.3,耐有机溶剂:将拉链浸于温度为20+/-2摄氏度的四录乙稀溶液中2H,让其自然干燥,拉链的开启和闭合保持原有的功能.4,金属镀层的耐腐蚀性能:在3%的录化纳溶液中,经过180min后取出自然干燥,目测有无锈斑.5,不含有毒或有害的物质.。
拉链往复测试标准
拉链往复测试标准
拉链的往复测试通常是对拉链产品进行耐久性测试的一种方法，用于评估拉链在长期使用过程中的稳定性和耐久性。
这个测试通常按照国际标准来进行。
国际上对于拉链的测试标准通常包括 ISO 17081, ISO 9001, ISO 105-B02, ISO 105-C06 等。
这些标准规定了拉链产品在使用中的一系列测试方法和测试过程。
通常的拉链往复测试标准可能包括：
1. 往复拉链测试：使拉链在开合过程中进行多次往复操作，以模拟日常使用情况。
2. 开合力测试：测试拉链在拉动和合拢过程中的力学特性和质量标准。
3. 耐久性测试：包括拉链在多次往复使用后的耐久性评估。
4. 耐腐蚀性测试：测试拉链在不同腐蚀环境中的表面
质量和耐久性。
这些测试标准的目的是确保拉链产品在不同条件下都能保持其功能和质量，以满足用户的使用需求。
具体的测试方法和标准可能因产品类型、用途和制造商而有所不同，因此建议参考当地相关的国际标准或者是产品制造商提供的详细信息。
拉链检验标准
1.2
拉头自锁 10
力
金属 (N) 注塑 (N) 尼龙 (N)
3#
4#
5#
7#
8#
10#
70
70
90
/
130
150
70
/
90
/
120
150
60
70
90
90
120
150
取一段有下止的大于 50mm的链带，按如图所示安装 在夹具中（夹具间的距离为约 75mm）。启动仪器，测 试至拉链破损为止，此时的强力值即为下止强力。
拉力试验机 / 夹 A
具
取长度大于 50MM的拉链样本， 剪齐， 分开两牙链带，
分别从剪切处起， 去掉二个链牙， 留第三牙， 装夹于
拉力试验机 / 夹
上述夹具，装夹时将去掉二个牙后的第一牙扣入夹
A
具
具，另一端装夹于下夹具， 测试至脱牙， 记录其最大
值；
取成品拉链一条， 任取 200MM长度， 用手往复拉动三
产品应贮存在通风、干燥、相对温度小于 80%的仓库中，离地面 100MM以上，周围无腐蚀气体，产品在上述环境条件下贮存期为一年。
摩擦试验机
B
送外
A
批准：
审核 ：
编制：任海让
文件制（修）订记录
文件编号 文件标题 机密等级
类别
检验标准
拉链检验标准
□ 机密
□密
版本 ■ 一般
制（修）订 次数
制（修）订页 次
90°± 45°。
序号 检测项目
技术要求
检测方法
编号： 版次： A0 生效日期 :2017.03.25 第 1页 共 6页
检测工具、工装
拉链检验标准
元素分析仪 /第三方测 试报告
备 1、以上为公司常规标准，拉链的平拉强度、齿牙的啮合强度、拉链的拉合轻滑度、拉头拉片的结合强度由供应商保证； 注： 2、客人特殊要求时，按客人订单要求执行。
盐雾试验机
序号
配件名称 版本状态
检验项目
拉链类 1.0
检验方法
拉链类检验方法及判定标准
图纸序号
引用标准
编号：WI-JY-0000-044 QB/T2173-2014尼龙拉链
配合工件 标准件 抽样标准 GB/T2828-1一般水平Ⅱ级，特殊S-2 CR: 0 MA:2.5 MI:2.5
检验标准
检验工具
判定等级 CR MA MI
8
拉链疲劳测试
拉链反复拉合为一循环/次，经过200次后 拉合顺畅,拉后无脱牙或布袋破损现象 检查是否拉赫顺畅
人工或拉链 疲劳测试仪
9
环保
依据订单要求进行八大重金属测试， 或委外测试高度关注物质或限制物 质，检查其含量是否符合要求
SVHC≤1000PPM; 铅≤90PPM,镉≤100PPM
序号
配件名称 版本状态
检验项目
拉链类 1.0
检验方法
拉链类检验方法及判定标准
图纸序号
引用标准
编号：WI-JY-0000-044 QB/T2173-2014尼龙拉链
Байду номын сангаас
配合工件 标准件 抽样标准 GB/T2828-1一般水平Ⅱ级，特殊S-2 CR: 0 MA:2.5 MI:2.5
检验标准
检验工具
判定等级 CR MA MI
3、上下齿无明显歪斜，无利角利边现象。
3
尺寸
用卷尺量度布面的宽度
布面的单面宽度≥12MM 链牙啮合宽度：5.5-6.2MM
拉链及拉链头来料检验标准
序号
检查项目
检验内容
检验方法
抽样方案
1
颜色
与工程样板颜色对比无明显色差
对板/目视
MIL-STD-105D
2
外观
1、拉链牙位排列整齐，不得有缺牙、坏牙，并且拉链表面色泽好、手感光滑、平、挺、无脏污、破损；
2、拉链头表面烤漆良好，不得出现毛刺、变形、沙粒、脱皮、麻点、刮花等不良现象。
6
性 能
反复正反拉动100次，拉动顺畅无脱牙卡牙现象。
手动/手感
MIL-STD-105D
7
包 装
有完整规范的出厂合格证
目 视
MIL-STD-105D
8
其它
拉链每100米接头≤编制：审核：审批：
目视
MIL-STD-105D
3
尺 寸
宽度公差：±2mm
卷 尺
MIL-STD-105D
4
结 构
1、拉链不得变形、脱编；2、拉链头不得变形。
目视/手测
MIL-STD-105D
5
印 刷
1、文字图案符合样板及图纸要求；
2、文字图案位置符合要求（工程图及样板）；
3、无漏印、油墨、漏墨、肥油等现象。
对版/目视
MIL-STD-105D
拉链质量标准
拉链质量标准：功能要求:1、拉链在拉合和拉开时，不得有卡上止、下止或插口现象：拉头回骨行应平稳、灵活、没有跳动的感觉。
2、拉瓣在ISO范围内翻动灵活、商标清晰。
3、插管在插座中插入或拔出灵便，无阻碍的感觉。
4、拉头的帽罩与拉头体的组合牢固，达到项目测试规定值。
5、自锁拉头的自锁装置灵活，自锁性能可靠。
外观要求：1、压塑拉链的链牙应光亮、饱满、无溢料、无小牙、伤牙。
尼龙拉链的链牙应手感光滑，不得有毛刺，打头上不得有孔。
金属拉链的链牙应排列整齐、不歪斜，牙脚不得断裂、牙坑边缘不得豁裂,表面光滑。
2、拉链色泽鲜艳、无色斑、无色花、无污垢、手感柔和、外观挺刮、无皱褶或扭曲、啮合良好。
3、压塑拉链和金属拉链的纱带不得断带筋。
尼龙拉链的缝线不得偏向，要缝在中心线上，不能有跳针、反缝的现象。
各类拉链的上止、下止不得装歪斜。
4、贴胶整齐。
贴胶在-35。
C时无发脆现象；贴胶处反复10次折转180。
，无折断现象。
5、电镀拉头，应镀层光亮，不起皮，无严重的划痕，镀层厚度至少要大于3βm。
涂漆、喷塑拉头表面色泽鲜艳、涂层均匀牢固，无气泡，无死角等缺陷。
6、拉头底面应当有清晰的商标。
质量标准性能要求1、拉链的洗涤收缩率不大于4%；干洗收缩率不大于3%。
2、耐有机溶剂。
将拉链浸入温度为（20±2）。
C的四氯乙烯溶液中2h，然后取出让其自然干燥，拉链（用物动拉开--————用功能。
3、拉链的部件、金属镀层的耐腐蚀性能。
样品浸在3%的Nacl溶液中，经180min后，取出让其自然干燥，经目测应无。
4、某些销售市场的附加条件。
如欧洲共同体国家，规定在拉头的主要原材料锌合金中，不能含有镍（Ni）元素，禁----——在纱带的染料中不能含有硫（S）和铅(pb)元素，不含偶氮染料。
外观要求1、塑钢拉链的链牙应光亮、饱满、无溢料、无小牙、伤牙。
尼龙拉链的链牙应手感光滑，不得有毛刺，拉头上不得有-- ——牙应排列整齐、不歪斜，牙脚不得断裂、牙坑边缘不得豁裂，表光滑。
21金属拉链检验标准
版 次文件编号日 期页 数检验项目品质要点检验方法不符率判定范围处理参考布带松紧匀称带荷叶边，无脏、破、皱。
目测不超过3%保函、折扣或退货染色均匀无色花，色泽鲜艳，无阴阳带；同条布带不允许色差，同一批次中色差不低于GB250规定的4级；耐摩擦色牢度符合GB251规定3-4级；耐洗色牢度符合GB250规定的3-4级；目测、标准光源不超过2%退货材质（棉或涤）花纹（平纹或人纹）或特殊花纹。
金属布带多为人纹带。
目测、纤维测试与合同相符退货或折扣接收克重符合合同要求。
电子秤与合同相符折扣或保函开口上布带头应大于2.5CM，闭口上、下布带头应大于1.5CM，直尺不超过10%保函咪齿排列均匀、整齐，紧扣布带，牢固，无掉齿，歪斜；表面光滑不毛糙，咪齿氧化颜色均匀、准确，不褪色、移色、露底色。
目测不超过3%退货或折扣接收颜色与布带、拉头（喷漆）颜色一致。
目测、标准光源与合同相符保函、折扣或退货拉片及底座牢固无损伤、翻动灵活，自锁拉头拉启轻松自如，锁固不滑落。
使用不超过2%保函或折扣接收表面装饰层牢固、均匀，不起泡、不掉皮，图文清晰。
目测不超过2%保函或折扣接收克重符合合同要求。
电子秤与合同相符折扣或保函上、下止上止紧扣第一粒齿，下止紧贴最下面一粒齿，牢固无脱落，拉动时没有拉头卡住上止、下止的现象；（闭口）注意工字码与普通下止的下别。
目测、量具不超过1%折扣或退货方块、插销穿插自如，紧固布带（开口拉链）。
目测、量具不超过2%折扣或退货贴胶贴胶紧扣布带，不易断裂，脱落，翘起（开口拉链）。
目测、直尺不超过2%保函、折扣或退货定寸（洗齿、切断）定寸准确，一般100CM以内误差应控制在正负0.5CM以内。
洗齿干净，布带上无多余牙齿。
切断处平整，无明显高低，布带不起毛。
直尺不超过1%警告、保函、折扣或退货顺滑度链牙闭合自如，拉动时手感柔畅、轻滑，杂音少，无卡齿、爆齿。
使用符合要求退货或保函出运每百米接头不超过1个，单卷长度误差为100m±0.5m。
金属拉链测试标准
金属拉链的测试标准主要包括以下几个方面：
1. 强度测试：将拉链固定在夹具上，进行拉伸试验，并记录最大承受力。
该测试主要考察金属拉链的耐用性。
2. 耐腐蚀性测试：将拉链浸泡在盐水中，观察其表面是否出现变化。
该测试用于评估金属拉链在恶劣环境下的性能表现。
3. 耐磨性测试：使用特定的试验机进行测试，以评估金属拉链在使用过程中的耐磨性能。
4. 耐热性测试：将拉链放置在高温环境下持续一段时间，然后进行检测。
该测试用于评估金属拉链在高温环境下的性能表现。
5. 拉头拉片结合力测试：主要考察拉片与拉头之间的结合力，以确保拉链在使用过程中的稳定性。
6. 自锁力测试：考察拉头在锁定后是否仍然会轻易在链带上滑动，这是评估拉链闭合性能的重要指标。
7. 轻滑度测试：包括拉链上下止轻滑度、开合轻滑度以及插针插座功能等，这些测试关注点在于拉链在使用中是否滑爽。
8. 色牢度测试：评估金属拉链在不同环境下的颜色保持能力。
9. 尺寸规格测试：根据相关标准对金属拉链的尺寸进行测量和评估。
这些测试标准是为了确保金属拉链在使用过程中具备优良的性能表现和稳定性，从而保证良好的用户体验。
不同国家和地区的测试标准可能存在差异，但总体上的测试项目和要求是类似的。
拉链滑齿检验标准
拉链滑齿检验标准1. 引言拉链是一种常用的连结设备，用于连接两个物体，如衣物、行李等。
其重要组成部分之一就是滑齿。
滑齿的质量直接影响到拉链的使用寿命和功能性能，因此需要制定相应的检验标准以确保产品质量。
本文档旨在制定拉链滑齿检验标准，以指导生产过程中的质量控制和产品检验，并确保拉链滑齿的质量符合要求。
2. 检验项2.1 外观检验- 2.1.1 滑齿表面应平整，无明显裂纹、磨损或变形等缺陷；2.1.1滑齿表面应平整，无明显裂纹、磨损或变形等缺陷；- 2.1.2 滑齿颜色应均匀一致，无明显色差；2.1.2滑齿颜色应均匀一致，无明显色差；- 2.1.3 无明显的油污、污渍或脱落等污染情况。
2.1.3无明显的油污、污渍或脱落等污染情况。
2.2 尺寸检验- 2.2.1 滑齿长度应符合设计要求，允许误差范围为±3mm；2.2.1滑齿长度应符合设计要求，允许误差范围为±3mm；- 2.2.2 滑齿宽度应符合设计要求，允许误差范围为±1mm；2.2.2滑齿宽度应符合设计要求，允许误差范围为±1mm；- 2.2.3 滑齿厚度应符合设计要求，允许误差范围为±0.2mm。
2.2.3滑齿厚度应符合设计要求，允许误差范围为±0.2mm。
2.3 功能检验- 2.3.1 滑齿应能够顺畅地插入拉链链齿槽内，无卡阻现象；2.3.1滑齿应能够顺畅地插入拉链链齿槽内，无卡阻现象；- 2.3.2 拉链滑齿应能够与拉链链齿紧密结合，无松动或摇动。
2.3.2拉链滑齿应能够与拉链链齿紧密结合，无松动或摇动。
3. 检验方法3.1 外观检验方法- 对每个滑齿进行目视检查，注意观察滑齿表面是否有异常情况，如裂纹、磨损等；- 使用光源照射滑齿，以检查滑齿表面是否有油污或其他污染。
3.2 尺寸检验方法- 使用精密测量工具，如卡尺或游标卡尺，对滑齿长度、宽度和厚度进行测量，确保其符合设计要求。
011-(拉链、钮扣)来料、制程、成品检验标准[详]
![011-(拉链、钮扣)来料、制程、成品检验标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/44e6b1ad5f0e7cd1852536b7.png)
.
.
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ISO9001：2008质量管理体系文件
（拉链、钮扣）来料、制程、成品检验标准
LC-WI-011-E
未经丽昌许可严禁复印外借
批准审核编制
广州丽昌服装配料有限公司
Lai Cheong Zipper Manufacturing Ltd.
. . .
目录
1、拉链检验标准 (03)
2、拉力测试标准 (09)
3、拉链（拉力测试）参数表 (10)
4、钮扣检验标准 (15)
5、来料检验标准 (19)
拉链检验标准
拉链检验标准. . . . .
拉链检验标准
. . . . .
拉链检验标准
. . . . .
拉链检验标准
. . . . .
拉链检验标准
. . . . .
拉力测试标准
. . . . .
拉链（拉力测试）参数表
. . . . .
拉链（拉力测试）参数表
. . . . .
拉链（拉力测试）参数表
拉链（拉力测试）参数表
拉链（拉力测试）参数表
钮扣检验标准
钮扣检验标准
钮扣检验标准
钮扣检验标准
来料检验标准
来料检验标准
来料检验标准
. . . . .。
拉链检验工作流程怎么写
拉链检验工作流程怎么写拉链作为纺织行业重要的辅料，在日常的生活中非常的常见，由于拉链的生产和设计都存在差异，所以拉链验货标准和方式就是判断一个拉链是否合格的标准和生产的参考物。
那么拉链怎么验货呢？本文将为大家详细介绍一下拉链验货方法与标准，希望大家学有所成。
一、拉链日常的检测标准要求1、拉链品质常用鉴别方法布带：布带染色均匀，无玷污，无伤痕，且手感柔软，在垂直方向或在水平方向上，布带要呈波浪型。
牙齿：牙齿表面要平滑，拉启时手感柔畅，且杂音少。
拉头：自锁拉头拉启轻松自如，锁固而不滑落。
贴布：贴布紧扣布带，不易断裂，脱落。
方块、插鞘：穿插自如，紧固布带。
上止、下止：a、上止要紧扣第一粒齿（金属、尼龙），但距离不能超过1mm 且结实完美。
b、下止紧扣牙齿或钳在上面，且结实完美。
2、选购拉链时的重要提示因拉链在不同环境有不同的适应性，因此在选购拉链时应向厂家特别提出：（1）拉链应用在哪类产品上（如皮箱、鞋靴、滑雪衣、雨衣、账篷、需洗水的牛仔服或酸性较大的皮制品类）或其他特别要求。
（2）对拉链成份的要求，是否需不含偶氮（AZO），不含镍，或可过检针器。
3、拉链长度允许公差因拉链在制作过程中，机械操作的速度所产生之惯性及考虑链齿之完整性，拉链将出现允许公差，且长度愈长，其允许公差愈大。
二、拉链的整体验货标准1、范围本标准规定了拉链产品的分类、要求、检验规则、。
本标准适用于拉链（以下简称“拉链”）。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 250-1995评定变色用灰色样卡GB 251-1995评定沾色用灰色样卡GB 321-1980优先数和优先数系GB/T 2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T 2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用生产过程稳定性的检查）GB/T 3920-1997纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 3921.3-1997纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验33、分类3.1产品型式：隐性、常规等3.1.1产品按链牙材质：金属、树脂、尼龙、塑料。
条装拉链检验标准
≤180
＞181～315
＞315～630
＞630～1000
平直度
≤3
≤5
≤7
≤9
4、权责：品质部对本规定有修订权限，质检员必须遵守本规定检验产品。
5、内容：
5-1、抽样标准（正常情况下采用条装抽样标准1AQL=0.25进行判定）
条装抽样标准1
一般检查水平（Ⅱ）
批量
抽样
AQL=0.25
AQL=0.65
允收
拒收
允收
拒收
1～1200
100
0
1
1
2
1201～3200
200
1
2
2
3
3201～10000
200
1
2
3
4
10001～35000
350
2
3
5
6
35001～100000
500
3
4
7
8
100001～500000
800
5
6
10
11
≥500001
1300
7
8
14
15
条装抽样标准2
加严检查水平（Ⅲ）
批量
抽样
检验标准
条装拉链检验标准
文件编号
生效日期
版次
1、目的：明确尼龙条装拉链的检验标准。
2、范围：适用于公司经营生产的所有条装拉链
3、定义：
重缺陷：严重影响外观及功能行的缺陷。
轻缺陷：影响轻微的外观缺陷。
“C”形弯：双手稍用力拉至拉链两端，然后自然平放在台板上（台板需平整），用一反长度足够的直尺测量链牙的牙脚与直尺边缘之间的最大距离，此值即是“C”形弯度值，即拉链平直度。具体标准如下：
拉链质量标准
70
60 40 90 80 180 0.2 20 42 200
90
80 55 100 90 220 0.3 30 58
100
80 55 150 140 250 0.4 60 60 500
140
120 120 180 160 250 0.6 80 75 5
拉合轻滑度≤ 2 2.5 备注：1.拉头拉片抗扭力要求只适用于拉头体与拉片直接组合的拉头。 2.拉头抗涨强力要求不适用于非金属拉头。
布胶宽度 宽度 厚度 平直度
≥4级 40-50/米
15 3.18 0.8 ≤2:100 ＜4 28.6 57.2 20 18
≥4级 40-50/米
15 3.5 0.85 ≤2:100 ＜4 37.7 75.4 20 18
≥4级 40-50/米
15 3.7 0.88 ≤2:100 ＜4 45 90 22 20
单丝 0.5 0.6 中心线 10股 14股 成型 单宽 2.65±0.02 3.7±0.02 单厚 2.1±0.02 2.2±0.02 齿头 0.82±0.02 1.18±0.02 布带宽度 13 1.5 条数/密度 54/43.8 60/36 织带 经纱/纬纱 300D/150D 300D/300D 缝线底/面 50/150D 30/150D 色差级别 ﹥4级 ﹥4级 染色 平直度 ﹤2:100 ﹤2:100 染后单边宽 2.64±0.02 3.18±0.02 染后单边厚 1.49±0.02 1.75±0.02 染后齿头 0.85 1.09 染色后规格 染后合宽 4.08±0.02 5.00±0.02 染后合厚 2.00±0.05 2.28±0.05 染后带宽 26 28 拉头口宽 4.15±0.05 5.00±0.05 拉头口高 2.15±0.05 2.40±0.05 拉头 布缝 0.7 0.8 备注：1.产品适用范围：尼龙拉链广泛用于各类运动服、箱包、被套、休闲服等产品。
拉链检验标准
1.目的为了使本公司拉链检验工作有所依据，特制定本标准。
2.范围本标准规定了本公司拉链的技术要求、检验方法、检验规则，本标准适用于外协来料和内部生产。
3引用标准QB/T2171-2173-2001版拉链标准GB 250 评定变色用灰色样卡GB/T3920 纺织品色牢度试验耐磨擦色牢度GB/T2828-2012 抽样程序4.检测方法、工具及条件4．1检验方法：目测、手感、实配、擦拭4．2检测工具：直尺、外观缺点样品、实样。
4．3检验条件4.3.1 目视距离：在标准光源下眼睛与被测物体的距离约60cm。
4.3.2 目视角度：检测角度范围与被测检面成90°±45°。
5.检验标准第2页共6页1 拉链规格规格b1指牙链啮合后宽度卷尺 B2 拉链长度测量（L）2#/3# 4#/5# 8#/9#尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差≤20﹢0.2﹣0≤20﹢0.2﹣0≤20﹢0.3﹣21~50﹢0.3﹣021~50﹢0.3﹣021~50﹢0.5﹣51~100﹢0.5﹣051~100﹢0.5﹣051~100﹢0.6﹣0101~150﹢0.8﹣0101~150﹢0.8﹣0101~150﹢1.0﹣0取拉链成品一条，平放在平台上（平台须平整），使其处于自然状态。
用卷尺从拉链头顶点（拉链拉合后）量起，量至下止边缘，开尾拉链量至插座外边缘这段距离即为拉链长度 L卷尺 B3 外观1、拉链表面应色泽鲜艳、手感柔软、光滑、平直、挺、吻合良好。
2、开尾拉链应插拨、启动灵活，自锁可靠。
3、拉链拉开或拉合时应无卡住上、下止现象。
4、拉链的链牙及零件不得有缺损。
5、电镀拉头的镀层应光亮、不起皮，不得有严重划痕。
6、涂漆、涂塑拉头表面应色泽鲜艳，涂层均匀牢固，无气泡等疵。
7、拉攀翻动灵活，标志清晰。
8、拉链各部位不得存在尖锐毛刺、锐边、锐角。
目测/实际操作眼/手感 C4 颜色拉链带在同一批号中，色差不得低于 GB250 中的三级要求。
ykk拉链测试标准 -回复
ykk拉链测试标准-回复【YKK拉链测试标准】引言：YKK拉链作为全球领先的拉链制造商，以其优质的产品质量而闻名。
为了确保其拉链产品的可靠性和耐用性，YKK公司制定了严格的测试标准。
本文将一步一步回答关于YKK拉链测试标准的问题，以揭示其背后的科学和严谨。
一、拉链的基本结构拉链由拉链链条、拉链齿片、拉链滑块和拉链头组成。
其中，拉链链条是拉链最核心的部分，它由一系列平行排列的拉链齿片相互连结形成。
拉链齿片是由金属或塑料材料制成的，具有锁定和解锁的功能，能够在拉动拉链滑块时顺利相互咬合，并保持闭合状态。
二、YKK拉链测试标准的内容1. 弯折测试弯折测试能够模拟人们在使用拉链时的真实情况。
测试时，将拉链放置在卷筒机上，通过模拟翻转和弯曲的动作，连续弯折拉链若干次，检查拉链齿片和链条是否出现疲劳断裂、齿片丢失等现象。
要符合YKK的标准，拉链在弯折3000次后不应出现任何问题。
2. 拉链滑动测试拉链滑动测试主要检测拉链的顺畅程度和滑动性能。
将拉链头与拉链滑块连接起来，通过拉动拉链滑块，观察拉链的滑动是否平稳、无卡顿，并检查拉链齿片和链条是否发生变形、磨损。
拉链应该能够在连续滑动1000次后仍保持良好的性能。
3. 抗拉强度测试抗拉强度测试是为了评估拉链在承受拉力时的稳定性和耐久性。
测试时，将拉链的两端固定在拉力试验机上，然后逐渐增加拉力，直到拉链链条脱离拉链齿片为止。
根据YKK的标准，一般拉链的拉力强度应达到其额定强度的1.5倍以上。
4. 耐盐雾测试耐盐雾测试主要测试拉链在湿润和腐蚀环境下的耐腐蚀性能。
将拉链放置在盐水喷雾箱内，连续喷洒盐水雾气，并控制温度和湿度，观察拉链的表面是否出现锈蚀、着色等现象。
符合YKK标准的拉链，应该能够经受48小时以上的盐雾测试而无明显腐蚀。
5. 耐磨损测试耐磨损测试是为了评估拉链表面的耐磨性能。
将拉链拉直并固定在磨损测试机上，通过加权装置往复磨擦拉链链条若干次，然后检查拉链的表面是否受损、磨损度是否超过标准。
拉链拉力测试标准(一)
拉链拉力测试标准(一)拉链拉力测试标准拉链是日常生活中必不可少的配件，其质量直接关系到产品的整体质量。
而拉链的拉力测试则是判断拉链质量的重要手段。
以下是关于拉链拉力测试的标准：国家标准目前，国家标准中没有明确规定拉链拉力测试的标准。
但根据相关行业标准和企业自主研发的标准进行测试，可参照以下标准：行业标准•QB/T 2171-2010 《拉链拉伸试验方法》•GB/T 16491-2008《拉链引力强度试验方法》企业标准•拉链拉力测试机（压力传感器）的灵敏度应高于5克•测量的数据精度应高于1%•测量应在常温25℃下完成测试步骤进行拉链拉力测试的步骤如下：1.将拉链完全拉开，平放在测试机上。
2.将夹具固定在拉链的两端，保证拉链处于完全展开状态。
3.将测试机拉动夹具，逐渐增大拉力，直到拉链从扣齿处滑脱为止。
4.记录测试机上的数据，得出拉链的拉力值。
结论判定测试完成后，根据以下标准对拉链进行结论判定：•拉力值与产品规格要求相符，表示该拉链合格。
•拉力值低于规格要求，表示该拉链拉力不足，质量存在问题。
•拉力值高于规格要求，表示该拉链的拉力大于产品所需，但仍然合格。
注意事项1.测试前要对测试机进行检查校准，确保测试的准确性。
2.测试时不能对拉链过度拉力，否则会影响测试的准确性。
3.测试结果应当记录并保留备案，以便于后续的质量跟踪。
拉链拉力测试是判断拉链质量的重要手段，标准化的测试流程和确认结果，对于保证产品质量、企业信誉以及消费者利益具有非常重要的作用。
总结拉链是广泛应用于服装、箱包、鞋靴等行业中的常用配件，而它的质量对整个产品的质量有直接的影响。
拉链拉力测试作为衡量拉链质量的重要手段，已逐渐成为生产和品质管理工作中的重要环节，标准化的测试流程和确认结果对于提高企业竞争力、推动品质管理工作的深入开展、提高消费者对于品质的认可也具有非常重要的作用。
条装、码装成品拉链检验规范
1200
5
6
12
13
≥500001
2000
8
9
18
19
编制
审核
批准
版次
1.0
条装拉链检验标准
文件编号
QS-SG-06
生效日期
页数
共3页第2页
5.2条装拉链检验及判定标准：
检验项目
不良现象
判定
重
轻
带形
“C”形弯、严重波浪形
√
补强胶布
胶布泛白、烧焦、反面两边色差、不平行
√
胶布正面色差，送胶误差﹥1mm
√
金属
跳牙、假牙、破牙
√
花牙
√
塑钢
假牙、掉牙、垂直切牙、牙色不符、条链中间打牙，上止打牙超过牙尖
√
牙尖切牙，斜面切牙、花牙、水纹
√
长度
条装长度与要求不符、前后带头偏短
√
前后带头切断歪斜、偏长、抽线
√
包装
标签、纸箱填写错误或与要求不符
√
包装不整齐、不美观
√
物理性能
不符合《塑钢事业部产品物理性能表》
√
刀口
5、内容：
6、参考主相关资料：(无)
7、附件及表单：
7.1流程卡
7.2生产日报表
版次
1.0
条装拉链检验标准
文件编号
QS-SG-06
生效日期
页数
共3页第1页
1、目的：明确金属、尼龙、塑钢条装拉链检验标准。
2、范围：公司所有条装拉链。
3、定义：
重缺陷：严重影响外观及功能性的缺陷
轻缺陷：影响轻微的外观缺陷
文件编号
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拉链质量检测需要达到什么样的标准要求
(1)、平拉强力的测试
平拉强力是最基本的强力指标，用与测试拉链齿在互锁状态下，抵抗横向作用力的能力，这与实际使用的状态非常相似。
(2)、开尾平拉强力的测试
测试开尾拉链插管和插座抵抗外力破坏的情况，夹具上下分别固定开尾的左右边，拉链在闭合情况下，开始启动机器。
(3)、上止强力的测试
拉链链齿互锁，并将拉头拉到上端止口，牵拉拉头，此时可以测量拉链上止的强力，这是模拟了拉链在握持状态下，拉头越过上止拉脱或把上止从带筋上移动时抵抗外力的能力。
(4)、拉头闭锁强力的测试
拉头在连齿的中间被自锁，拉链链齿被分为左右两部分，拉伸左右两部分的拉链，可以测试锁定强力和拉头内部构件的抵抗力。
(5)、拉头拉瓣结合强力的测试
以垂直于拉瓣的方向施以拉头作用力，直到拉瓣与拉体分离为止，此时记录的数值即为拉头拉瓣的结合强力。
(6)、下止强力的拉链测试
将拉头拉到下端止口，拉齿被分为左右两部分，牵拉左右两侧的链齿可以测量下止被破坏所需要的力，以及测量拉头内部构件的抵抗力。