启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
02
瓦斯排放安全技术措施
瓦斯排放前的准备
制定瓦斯排放方案
根据密闭的实际情况，制定详细的瓦斯排放 方案，明确排放时间、地点、人员和设备等 。
准备排放设备
根据方案要求，准备足够的瓦斯排放设备，如通风 fans、gas detectors等，并确保设备完好。
人员培训与演练
对参与瓦斯排放的人员进行培训和演练，确 保他们熟悉操作流程和应急处理措施。
检查通风系统
在排放结束后，应对通风系统进行全面检查，确保 其正常运行。
处理残留瓦斯
对于排放后仍残留的瓦斯，应采取相应措施进行处 理，如加强通风、使用专用设备进行抽排等。
04
启封密闭排放瓦斯风险评估与 控制
风险识别与评估
瓦斯浓度过高
密闭区域瓦斯浓度可能超过安全标准， 导致人员中毒或爆炸。
排放瓦斯时产生的气流
特点
启封密闭排放瓦斯具有高风险性，因 为密闭空间内的瓦斯浓度可能很高， 一旦启封，大量瓦斯会迅速涌出，对 作业人员和矿井安全构成威胁。
启封密闭排放瓦斯的重要性
保障矿工生命安全
及时启封密闭排放瓦斯，可以有 效降低密闭空间内的瓦斯浓度， 减少矿工暴露在高浓度瓦斯环境 中的风险，保障生命安全。
提高矿井生产效率
05
启封密闭排放瓦斯案例分析
案例一：某矿区启封密闭排放瓦斯事故分析
事故经过
01
某矿区在启封密闭排放瓦斯时发生事故，造成人员伤
亡和财产损失。
事故原因
02 安全技术措施不当，缺乏有效的通风系统和瓦斯监测
设备，导致瓦斯浓度过高引发事故。
事故教训
03
应加强通风管理，确保通风系统稳定可靠，同时加强
瓦斯监测和预警，及时发现和处理瓦斯超限情况。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施在采矿和煤矿生产等工业领域，瓦斯爆炸是一种常见的安全事故。
为了防止瓦斯爆炸的发生，采取密闭措施是必要的。
但在实际生产过程中，为了矿工的安全，需要在进行检测确保没有瓦斯泄露之后才能启封，并安全地排放瓦斯。
因此启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施也显得尤为关键。
本文将介绍一些启封密闭排放瓦斯时常用的安全技术措施以及其作用。
启封前的准备工作在启封之前，必须对密闭的空间进行充分的检测，以排除可能存在的瓦斯泄漏隐患。
一般来说，确保没有瓦斯泄露的方法有两种，一种是使用笨重的吸附泵和气瓶的检漏法，另一种是使用便携式瓦斯检测仪进行检测。
这两种方法各有优缺点，我们需要在具体情况下进行选择。
紧急事故预测即使已经排除了瓦斯泄露的隐患，我们也需要预测紧急事故的可能性，以备不时之需。
瓦斯爆炸的原因有很多，如排放管道漏损、溢油、瓦斯浓度超标等等。
在排放过程中，我们需要通过热成像仪、红外线测温仪等高科技手段来对该过程进行快速精确地监测。
排放管道的布局和建设在运行过程中，排放管道的布局和建设也尤为重要。
首先，我们需要保证排放管道与采矿工区分开，避免在排放瓦斯时影响矿区工作。
其次，我们需要采用密闭式排放管道，确保瓦斯排放的可控性和安全性。
最后，由于排放管道的运行一般较为复杂，需要明确的操作规范和监测指标，以确保运行的稳定性。
排放瓦斯的治理技术在排放瓦斯的过程中，我们还需要用到一些治理技术以保证瓦斯的安全排放。
其中，最常见的技术是“控制瓦斯浓度”，即调整瓦斯浓度，以确保瓦斯不会超出安全标准。
除此之外，我们还可以利用瓦斯池进行治理、引爆等技术手段来确保瓦斯的安全排放。
排放瓦斯的监管体系在排放瓦斯的过程中，我们最终需要建立一个完善的监管体系，以确保整个过程的安全性。
监管体系包括监测手段、报警监控、紧急处置措施等方面的内容，以及对于监控数据的实时分析和应急预警等。
结论针对启封密闭排放瓦斯时的安全技术措施，我们可以采取准备工作、紧急事故预测、管道建设、治理技术和监管体系这几个方面的技术手段。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
负责提供技术指导，协助负责人解决遇到的技术难题，确保启封密闭排放瓦斯工作的安全与顺利。
安全监护人
• 安全监护人：负责监督整个启封密闭排放瓦斯过程，确保工作人员的安全和现场安全。
操作人员
• 操作人员：负责具体执行启封密闭排放瓦斯工作，严格遵守操作规程，确保工作过程的安全。
05
应急预案与处理措施
瓦斯检测
在启封密闭前和排放过程中，使用便携式瓦斯检测仪对瓦斯浓度 进行实时监测，发现异常立即采取措施。
防止火源
在排放区域严禁吸烟、使用明火等易产生火花的作业，防止引燃 瓦斯发生爆炸。
紧急处理
如发生瓦斯爆炸，应立即停止排放，采取紧急措施防止事故扩大 ，并向上级报告。
防止煤与瓦斯突出措施
突出预测
在启封密闭前，对可能发生煤与瓦 斯突出的区域进行预测，制定相应
停电停风
当启封作业过程中突然停电停风 时，应立即停止启封作业，报告 应急指挥部启动应急预案，通知 作业人员撤离现场，待供电正常 后重新组织启封。
安全撤离与逃生路线
要点一
制定安全撤离方案
要点二
设立安全逃生路线
针对启封密闭排放瓦斯过程中可能出 现的突发情况，制定安全撤离方案， 明确撤离路线、交通工具、通讯联络 方式等。
启封密闭排放瓦斯 安全技术措施
2023-11-07
目 录
• 启封密闭前准备 • 启封密闭操作流程 • 安全技术措施 • 人员组织与职责 • 应急预案与处理措施
01
启封密闭前准备
明确启封密闭目的和意义
确保作业安全
启封密闭的目的是为了确保作业区域内的安 全，防止瓦斯积聚和发生爆炸、中毒等事故 。
保障人员健康
突发情况处理措施
密闭墙启封、瓦斯排放安全技术措施
陕西彬长孟村矿业有限公司XXXX密闭墙启封、排放瓦斯安全技术措施XXXX密闭墙启封、排放瓦斯安全技术措施根据矿井工作安排，现需对XXXX密闭墙启封。
对闭墙内气体进行检测，结果为：CH4浓度0.07%-5.7%，CO浓度0.0016%-0.0071%。
为保证启闭及排放瓦斯安全顺利进行，特编安全技术措施如下：一、XXXX密闭墙概况XXXX有密闭1道，墙体为0.5米厚砖混，现需启封密闭墙。
二、组织机构及职责成立启封排放瓦斯指挥小组，和现场指挥小组，指挥部设在调度指挥中心。
启封排放瓦斯指挥小组组长：XXX副组长：XXX XXXX成员：XXX职责：（1）组长负责组织密闭启封、瓦斯排放工作，副组长负责协助组长工作，成员负责分管部门、区队、项目部间的组织、协调工作。
（2）启封期间一旦发生异常情况，负责指挥采取应急措施进行处理。
（3）分析紧急状况确定相应方案。
（4）负责组织启封、瓦斯排放期间后勤保障工作。
（5）根据实际影响范围，负责指挥协调整个应急反应行动，并做出决策。
（6）启封及排放瓦斯时由救护队负责。
现场指挥小组组长：救护队队长成员：救护队员职责：（1）准备好启封用的铜镐、铜钎、铜锤等启封工作所需工具。
（2）负责闭墙启封及排放瓦斯具体工作。
三、启封时间初步定于XX年XX月XX日，如有变动另行通知。
四、启封方法启封前由矿调度室通知集团公司调度，再由集团公司调度通知救护队负责启封密闭墙及排放瓦斯。
(一)、施工方案由救护队将XXXX密闭墙中部砸开，采用局部通风机供风，控制风量，逐步延接风筒排放XXXX密闭墙内的瓦斯。
（二）、排放瓦斯路线：XXXX→XXXX5#联络巷→中央1#回风大巷→立风井→地面。
XXXX→XXXX5#联络巷→中央1#回风大巷→401盘区1#回风巷→401盘区2#回风巷→立风井→地面。
（三）、停电撤人区域：XXXX（XXXX5#联络巷以里）、XXXX5#联络巷、中央1#回风大巷、401盘区1#回风巷、401盘区2#回风巷，立风井井底至立风井井口所有排放风流经过的地点。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX启封密闭排放瓦斯安全技术措施一、401盘区二贯眼闭墙概况该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷401盘区回风巷总回风巷。
二、启封方法1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。
瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。
3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。
4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯（二氧化碳）浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。
5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。
6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。
三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围1、撤人范围：401盘区皮带巷、401盘区回风巷、4#总回风巷和矿第 2 页共 5 页井总回风。
2、停电范围：排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备3、警戒地点：施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。
四、瓦斯排放安全措施1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，发现问题要及时处理，巷道干燥或煤尘多要洒水处理。
2、启封过程由施工人员进行操作，施工过程中动作要轻，避免产生撞击火花，确保安全，同时注意顶板支护情况，避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人，做好个体防护，避免出现磕碰伤人现象。
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施
综采工作面启封密闭排放瓦斯安全技术措施1.提前准备：在启封密闭和排放瓦斯之前，需要提前进行准备工作。
包括对工作面进行检查，确保通风系统正常运行，并清理工作面上可能存在的障碍物。
2.割锁工作面：在启封密闭之前，需要对工作面的所有进入口进行割锁，确保工作面安全密闭，防止无关人员进入。
3.备足通风设备：在工作面启封之前，需要确保通风设备完好，并且具备足够的通风能力。
通风设备应按照规定进行检修，并保持通风系统的正常运行。
4.安装安全设施：在工作面启封之前，需要安装好工作面的各种安全设施，如安全防护网、防瓦斯设备等。
这些设施的作用是保护工人的安全，防止意外发生。
5.浓度监测：启封密闭和排放瓦斯时，需要进行瓦斯浓度监测。
可以使用瓦斯浓度检测仪器，对工作面周围的空气进行检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
6.合理安排工人：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，需要合理安排工人。
工人需要接受相关培训，熟悉工作流程，并掌握应急处理的方法。
7.瓦斯抽放：在排放瓦斯时，需要采取适当的措施控制瓦斯排放量和速度，防止产生爆炸、火灾等事故。
8.作业人员佩戴个人防护装备：在进行启封密闭和排放瓦斯工作时，作业人员需要佩戴个人防护装备，如防护面具、防护服等。
9.设置警示标识：在工作面上设置相应的警示标识，提醒工人注意安全，并防止他人误入工作区域。
10.建立紧急救援预案：在进行启封密闭和排放瓦斯工作前，需要建立相应的紧急救援预案，明确各种危险情况下的应急处理措施。
综采工作面启封密闭和排放瓦斯是煤矿开采过程中的一项重要工作，良好的安全技术措施能够减少事故发生的可能性，保障工人和设备的安全。
同时，需要严格按照相关规定进行操作，并定期进行安全培训和检查，确保安全技术措施的有效性。
1507工作面维修、启封密闭安全技术措施
1507工作面启封密闭、维修巷道安全技术措施1507工作面为原庄底村煤矿兼并重组整合前遗留工作面，现作为我矿备用工作面，由于停产时间较长，工作面及两顺槽支护有所损坏，为确保生产正常衔接，现计划对其两顺槽及工作面支护进行维修加固，为确保施工期间内安全，制定本安全措施。
一、启封密闭、排放瓦斯安全技术措施1、启封密闭前必须在顺槽联巷距回风下山侧15米处安设局部通风机，以排放瓦斯等有害气体。
施工期间必须有瓦斯员检测密闭墙附近瓦斯浓度不超0.5％时，方可施工。
2、拆除原有密闭时，必须使用局扇进行排放瓦斯。
必须有通风科负责人现场指导，先打开一个小口，测量密闭口处瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体的浓度，只有在各种有害气体浓度不超限的情况下方可继续打开密闭。
3、当打开密闭口处有害气体浓度超限时，必须立即缩小密闭口断面，排除瓦斯。
4、排除瓦斯时，采用三通有效控制风筒风量，并由专人在回风口及回风流混合处检查瓦斯，只有在瓦斯等有害气体不超限的情况下，方可由小到达逐渐增大风筒风量，直至排除地点瓦斯浓度降到0.5％以下时，方可进一步作业。
5、安设局扇排除瓦斯时，要在局扇吸风口前方安设瓦斯监控探头，要严格检查局扇进风侧的瓦斯浓度不超0.5％时，方可进行排除瓦斯作业。
6、在密闭附近5米范围内，瓦斯等有害气体浓度排放至规定值以下是时，方可进行拆除等作业。
7、在排除瓦斯期间或拆除密闭施工期间严格及时检查各地点瓦斯变化情况，每半小时汇报一次，发现问题，及时处理。
8、拆除密闭后，按照上述排放瓦斯方法，逐节排放顺槽瓦斯，即在本节风筒正常供风后，前方15米范围内，瓦斯等有害气体浓度降到规定标准以下时，经通风部门及瓦斯员检查无误后，方可续接下一节风筒，采用三通控制风筒出风量，在回风流及回风流混合处瓦斯等有害气体均不超限的情况下，逐步增大风筒风量，直至前方15米范围内瓦斯等有害气体浓度降到规定以下，循序渐进，逐步排放顺槽瓦斯等有害气体。
9、排放瓦斯完成后，取消三通，局扇通风机正常供风。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施启封密闭排放瓦斯安全技术措施说明：启封密闭必须由救护队负责实施，巷道瓦斯排放全过程必须由救护队负责。
排放巷道附近有瓦斯抽采系统的应做到先抽后排(施工密闭墙时预留措施孔的孔径不小于4吋;盲巷封闭前，预置瓦斯抽放管路至迎头，以便后期启封可先抽后排)。
(一)概况1.启封密闭排放瓦斯原因2.排放巷道基本情况启封密闭排放巷道名称、封闭日期、封闭材质、巷道性质、支护形式、长度、坡度、巷道墙内瓦斯、二氧化碳等有毒有害气体浓度、温度、预计墙内瓦斯积聚总量、积水及片冒等情况。
(二)组织措施1.启封排放瓦斯指挥部成员组成2.指挥部成员职责与分工3.时间安排启封密闭排放瓦斯日期、班次、时间，预计排放需要的时间。
4.井下指挥地点及通讯要求(三)瓦斯排放准备工作1.通风系统的调整(1)说明排放瓦斯是否需要对通风系统进行调整，需调整的要说明调整的技术方案。
(2)说明瓦斯排放路线。
2.局部通风机安设3.启封密闭与瓦斯排放的工具、材料风镐、钎子、风水软管、风筒等规格、数量。
4.瓦斯监测传感器的设置(四)停电、撤人、警戒要求1.停电、撤人区域2.警戒位置及负责人明确警戒到位的联系方式等。
(五)启封安全技术措施1.启封程序要求说明启封程序、工具要求等。
2.人员分工要求3.控风方法(六)瓦斯排放安全技术措施1.排放瓦斯方法排放瓦斯采用逐节、限流排放，明确回风流瓦斯浓度控制要求及操作方法，严禁一风吹。
2.保障人员安全措施3.排放巷道内积水、冒顶等异常情况处理排放过程中遇巷道积水、片冒等异常情况处理预案(排水、修复巷道施工期间救护队必须全程监护)，以及需要说明的其他安全注意事项。
4.排放结束排放结束的技术指标，及恢复正常通风前验证检查要求。
宣布排放结束的程序要求。
(七)附图启封密闭排放瓦斯通风系统平面示意图要求在图上标注出密闭墙位置、局部通风机安设位置、瓦斯排放回风流路线、各警戒点位置、瓦斯传感器安设位置等。
启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施
启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施1. 背景煤矿是我国的传统能源工业，但同时也是一个危险性非常高的行业。
其中，皮带运输是一种非常常用的运输方式，但在煤矿皮带运输过程中，瓦斯积聚、瓦斯爆炸等事故常常发生。
为了确保煤炭生产安全，启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施得到广泛应用。
2. 启封皮带运输大巷密闭启封皮带运输大巷密闭是指将运输大巷密闭，以减少瓦斯进入运输大巷的机会，减少瓦斯爆炸事故的发生。
方法如下：2.1 安装风门风门是一种防止瓦斯向运输大巷外通过的装置。
通过在运输大巷与瓦斯隔离的位置安装风门，可以使瓦斯只能在运输大巷内循环，达到减少瓦斯进入运输大巷的目的。
2.2 安装密闭挡板将运输大巷封闭，可以防止瓦斯进入大巷，以减少瓦斯爆炸事故的发生。
安装密闭挡板，可以将运输大巷封闭。
2.3 安装排瓦斯管道将运输大巷内的瓦斯排放至瓦斯抽放巷，是保证运输大巷内瓦斯浓度低于爆炸极限的关键措施。
通过安装排瓦斯管道，可以将运输大巷内的瓦斯排放至瓦斯抽放巷，以确保运输大巷内的瓦斯浓度控制在安全范围内。
3. 排放瓦斯安全技术措施为确保排放瓦斯的安全性，需要采用如下技术措施：3.1 瓦斯抽放瓦斯抽放是指通过抽风机将运输大巷内部积累的瓦斯抽至地面或能够控制的范围内的巷道内，以减少瓦斯的浓度，从而降低运输大巷内瓦斯爆炸的风险。
3.2 闪烁点测试瓦斯的闪烁点测试是测试瓦斯性质的重要方法之一，通常采用点火测试来判断瓦斯的闪烁点。
通过对闪烁点测试，可以把稀释处理后的瓦斯重新检测，以确保排放的瓦斯浓度达到要求。
3.3 瓦斯检测为确保排放瓦斯的浓度达到安全标准，需要采用瓦斯检测技术来进行监测。
通过采用瓦斯检测仪对排放的瓦斯进行持续监测，可以在第一时间发现瓦斯超标，从而采取相应的措施避免瓦斯事故的发生。
4. 总结在煤矿皮带运输过程中，瓦斯积聚及瓦斯爆炸是煤矿事故的重要原因之一。
为了确保煤炭生产安全，启封皮带运输大巷密闭及排放瓦斯安全技术措施得到广泛应用。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施启封密闭排放瓦斯是化工、煤矿冶金以及油气等相关工业领域中的常用技术。
但是，由于瓦斯是一种易燃气体，如果操作不当就会引起爆炸事故，因此它需要遵循严格的安全技术措施。
本文将介绍启封密闭排放瓦斯的安全技术措施。
一、安全检查在瓦斯的排放之前，我们需要对工作区域进行安全检查。
这些检查包括检查呼吸器和防护眼镜等防护装备是否到位，并确保没有可燃的物品放置在工作区域。
工作人员需要对机器和设备的功能进行彻底的检查，并将所有可能引起瓦斯泄漏的部位进行排查。
二、密闭操作密闭操作是指将瓦斯所在的区域完全封闭，以防止瓦斯泄漏。
这是一项非常重要的安全技术措施。
在启封密闭排放瓦斯时，我们需要确保设备和管道的连接处没有破损或漏气。
如果发现漏气，需要立即采取措施进行修复。
三、安全阀在启封密闭排放瓦斯时，需要使用安全阀控制瓦斯的压力，确保设备和管道在经受瓦斯排放压力的同时保持完好无损。
安全阀需要进行定期的维护和检查，以确保他们的功能正常，必要时更换新的安全阀，以保障工作区域的安全。
四、抽气装置启封密闭排放瓦斯时，需要使用抽气装置，将瓦斯从密闭区域抽出并排放到安全区域。
在使用抽气装置时需要确保其功能正常，在出现故障或异常时需要及时更换或修复，以避免引发安全事故。
五、现场监测在进行启封密闭排放瓦斯作业时，需要进行现场监测，利用专业的仪器对瓦斯泄漏进行监测。
现场监测有助于识别瓦斯泄漏风险的提前预警，及时采取措施预防事故的发生。
六、应急预案启封密闭排放瓦斯时，需要对可能引发安全事故的情况，确定实施应急预案，明确应急问题解决的流程和方法。
在事故发生的情况下，应急预案能够及时解决问题，避免事情升级。
综上所述，启封密闭排放瓦斯需要遵守严格的安全技术措施，不仅需要机器和设备本身的安全防范措施，还需要对工作人员的安全进行保障。
所有的安全技术措施都需要全面考虑，确保启封密闭排放瓦斯的作业过程中不会危及任何工作人员的生命安全。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
在废气处理设备运行时，应采取噪音控制措施，如安装消音器、减 震装置等，以降低噪音对周边环境的影响。
数据记录与报告提交
1 2
数据记录
详细记录每次瓦斯浓度检测的数据、废气处理设 备的运行参数等，以便后续分析和评估。
数据分析
定期对记录的数据进行分析，评估瓦斯排放和废 气处理的效果，及时发现潜在问题并改进。
紧急停车装置
应急预案制定
在密闭排放瓦斯现场，应设置明显的紧急 停车按钮，一旦发生紧急情况，现场人员 可立即按下停车按钮，中断瓦斯排放。
针对可能发生的瓦斯泄漏、燃爆等事故， 制定详细的应急预案，明确应急处置流程 、责任人和救援措施。
应急演练
救援设备储备
定期组织应急演练，提高现场人员应急处 置能力，确保在紧急情况下能够迅速、有 效地应对。
安全意识教育
加强人员的安全意识教育，提高其安全防范意识，确保在 工作中始终牢记安全第一。
资质认证
对参与瓦斯排放工作的关键岗位人员进行资质认证，确保 其具备相应的专业能力和工作经验，保证工作的顺利进行 。
设备检查与更新
设备检查
对瓦斯排放所需的所有设备进行 全面检查，确保其处于良好工作 状态，避免因设备故障导致安全
。
01
03
02 04
逐步启封技术
采用逐步启封的方法，先开启小 缝隙进行瓦斯排放，逐渐增大启 封面积，以降低瓦斯瞬间涌出的 风险。
紧急应对措施
制定紧急情况下的应对措施，如 瓦斯浓度超标时的撤离路线、紧 急通风设备等，确保在意外情况 下的及时应对。
未来研究方向与挑战
瓦斯涌出机理研究
深入研究瓦斯在密闭环境下的涌出机理，以更精确地预测和控制 瓦斯排放过程。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
随着煤矿开采的不断深入，瓦斯的排放问题日益凸显，瓦斯已
经成为造成煤矿安全事故的重要因素之一。
在煤矿开采过程中，为
了保障生命财产安全，必须采取有效的技术措施对瓦斯进行控制和
排放。
启封密闭是一种常用的瓦斯排放技术措施，其核心思想是通过
封闭煤矿采空区或在煤层中钻孔实施降瓦斯，将瓦斯安全地排放到
大气中。
下面就启封密闭排放瓦斯的安全技术措施进行详细介绍：
1、完善瓦斯浓度监测系统
在启动启封密闭排放瓦斯之前，必须建立一个完善的瓦斯浓度
监测系统，及时监测煤层和采空区的瓦斯浓度变化，预测瓦斯涌出
量和爆炸风险，确保瓦斯排放过程的安全性。
2、科学制定启封密闭方案
启封密闭排放瓦斯的方案制定必须科学合理，包括策略的选择、设备的选择、安全防范措施等。
方案制定必须充分考虑瓦斯排放量、排放速率、排放时间、排放方式等因素，确保排放的瓦斯浓度逐渐
降低，同时避免快速排放引发的安全问题。
3、优化瓦斯收集系统
瓦斯收集系统的优化对于启封密闭排放瓦斯的安全非常重要。
通过瓦斯收集管道和排气管道将瓦斯收集和排放到安全地点，同时
采用加压增氧的方法促进瓦斯燃烧，从而减少瓦斯的排放，降低瓦
斯爆炸的风险。
4、定期检查和维护设备
在进行启封密闭排放瓦斯时，必须定期检查和维护设备，特别是监测仪器、管道系统等。
同时要保证工作人员的安全，对操作人员进行对应的安全教育和培训，避免意外事故的发生。
启封密闭排放瓦斯是煤矿瓦斯治理的一种重要技术措施，必须在严格遵守煤矿安全规程的前提下，采取完善的技术措施和安全措施，确保瓦斯排放过程的安全性。
启封密闭及排放瓦斯措施
一、启封密闭及排放瓦斯安全技术措施大纲启封密闭原因及编写措施依据。
一、概述1.启封地点。
2.预计启封时间。
3.密闭墙概况。
密闭墙结构、周边支护情况。
墙体内气体浓度。
4.待排放区域巷道概况。
巷道长度，巷道内原支护情况。
受压力预计巷道内两帮及顶板完好情况。
预计有没有积水。
5.排放瓦斯量。
6.排放方式。
7.排放需风量计算。
风机选型。
8.排放瓦斯时间估算。
二、组织领导及责任分工。
1.领导小组。
2.责任分工。
各相关单位人员具体分工、时间安排。
三、启封前的准备工作1.安设局部通风机位置、通风系统调整。
2.安设安全仪器要求。
3.配合单位准备物质、材料。
四、安全技术措施1.排放路线。
2.影响生产情况。
3.瓦斯排放流影响区域。
4.停电撤人区域。
停送电地点及受影响区域。
5.站岗人员和站岗位置。
6.开启局部通风机瓦斯检查。
7.检查密闭前瓦斯浓度及破闭安全事项。
8.排放风量控制方法及联络方式。
9.排放期间安全注意事项。
10.排放过程中，一旦遇到积水或冒顶、片帮等排放工作无法进行时的措施。
11.排放结束后，确认排放区域瓦斯浓度。
12.排放影响区域巷道内瓦斯检查、恢复电气设备电源瓦斯检查。
五、附图：1.密闭位置示意图2.排放瓦斯影响区域通风系统及站岗位置示意图。
北宿煤矿启封…………密闭及排放瓦斯安全技术措施一、概述1.启封地点：…………（见附图）2.密闭墙概况：墙体厚度500mm，采用砖沙混凝土结构，外部水泥抹面，中央有一个观测孔，墙体四周支护完好。
由…………密闭墙观测孔测得：瓦斯浓度，二氧化碳浓度，氧气浓度。
2012年11月随…………回采结束予以密闭。
3.…………概况：该巷道为矩形断面，走向长度，设计断面，石灰岩顶板（局部页岩顶板），巷道两帮锚喷支护；在生产期间，该巷道瓦斯涌出量较低，没有出现过瓦斯超限、积聚现象；受回采动压影响，预计巷道内局部区域存在片帮；巷道存在的积水点。
4.预计排放巷道长度。
5.排放瓦斯量（混合气体）：。
启封临时密闭排放瓦斯安全技术措施
启封临时密闭排放瓦斯安全技术措施排放时间：2012年6月13日9:00—11:00启封密闭编号:40号：地点：南翼运输中巷与401—5回顺连接处；41号：地点：南翼运输中巷3号联络道；排放总指挥：任国文井下排放瓦斯安全负责人：褚会明张世凯措施编制人：褚会明编制日期：2012年6月10日因生产需要，需启封㈠编号40号木段闭：地点：南翼运输中巷与401—5回顺连接处，㈡编号41号木段闭：地点：南翼运输中巷3号联络道，形成通风系统。
密闭厚度均为500mm，闭内长度150米，40号闭内CH4浓度2.8%，CO2浓度0%，CO浓度0%，温度17℃，41号闭内CH4浓度7%，CO2浓度0%，CO浓度0%，温度17℃。
为确保安全启封和排放瓦斯工作，特制定如下安全技术措施：一、入井前必须检查好所携带的矿灯、自救器是否完好，设备是否齐全，否则不准入井。
二、排放瓦斯前各警戒点安排专人设好警戒，并派电工和一名排放瓦斯人员检查排放瓦斯回风路线区域内无人员作业，并停掉排放瓦斯所经过的所有回风路线中的设备电源，确保无人、停电后方可通知井下排放瓦斯安全负责人进行排放瓦斯。
警戒点位置：①401—5回顺口门；②401西运输中巷2号联络道风门处；③401西运输中巷3号联络道交叉口处；④401西上山风门处；⑤充电室回风口处；⑥401—3回风联络道风门处；⑦401运输中巷入风交叉口处。
三、各警戒点设好警戒后开始排放瓦斯，首先在41号木段闭前设置挡风帘，利用回风中巷风流吹至闭前，使闭前CH4浓度在1%以下时，排放人员在木段闭上方开启0.5㎡的面积，之后待命，并随时检查闭前瓦斯浓度情况；随后排放人员在40号木段闭上方同样开启0.5㎡的面积，利用401—5回风联络道风门控制风流进入密闭巷道排放瓦斯，控制送风量，使排放瓦斯浓度在 1.5%以下，严禁“一风吹”。
四、瓦斯检查员随时检查回风流中的瓦斯浓度，等回风流中的瓦斯浓度在1%以下、二氧化碳浓度在1.5%以下，送风时间超过一小时后，密闭全部开启，401—5回风联络道风门完全关闭，由两名瓦检员佩戴好自救器一前一后相距5米从40号密闭地点（入风侧）进入检查，检查排放巷道内二氧化碳和瓦斯浓度都在允许范围之内时排放结束。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
鄂尔多斯市闫家渠煤炭有限责任公司闫家渠煤矿启封密闭排放瓦斯安全技术措施编制人：王学珍编制单位：技术室编制日期:2017年7月31日审批意见：会审单位及人员签名：机电科：年月日技术科：年月日安通科：年月日地测科：年月日调度室：年月日总工程师：年月日矿长：年月日启封1411密闭及排放瓦斯安全技术措施根据矿生产安排，决定对1411回顺、运顺两巷启封密闭，并排放瓦斯。
为保障启封密闭和排放期间的通风安全,特制定启封1411密闭排放瓦斯安全技术措施如下：一、成立启封密闭、排放瓦斯组织领导机构：组长:燕文彬副组长:李明华田志强现场总指挥：李勇成员：现场瓦检员、安检员、现场施工人员二、启封密闭、排放瓦斯前的准备工作：1、启封密闭所需工具:铜钎一把、铜锤一把、水桶一个、光瓦两台、瓦斯便携仪、氧气便携仪、一氧化碳便携仪各两台、风障布15m2.2、机电科提前将风机接火，风机安设在主运大巷风门外10m新鲜风流处，并确保风机能够正常供风.3、通防科将风筒接至启封、排放地点密闭墙前并负责破闭工作;排放瓦斯时风筒的对接、延伸、吊挂等。
三、警戒及避灾撤人：1、警戒地点:1410回顺综掘工作面与主、辅运大巷交叉口处；1409综采工作面回顺与总回交叉口处。
2、避灾路线：1411密闭→主(辅）运大巷→主(辅）行人斜井→地面3停电撤人范围：总回大巷。
四、启封密闭顺序：先启1411回顺巷密闭，再启1411运顺巷密闭。
五、启封密闭期间安全措施：1、启封密闭开始前，由现场总指挥安排好警戒点的警戒人员，通知调度室, 切断高浓度瓦斯经过的巷道一切电源。
启封密闭排放瓦斯期间,严禁任何人员和车辆进入警戒巷道区域。
2、启封密闭开始时：首先检查密闭前的瓦斯浓度，当瓦斯超过1％时，采用导风障法，将密闭前的瓦斯降到1%以下；再用水将整个密闭浇湿。
3、启封密闭时，只能用铜钎、铜锤；密闭启开小口后，首先检查密闭内的瓦斯和其它有害气体，在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流会合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1。
综采工作面启封密闭、排放瓦斯安全技术措施
综采工作面启封密闭、排放瓦斯专项安全技术措施综采工作面封闭后瓦斯浓度逐渐升高，给矿井安全带来隐患，根据集团公司*月*日专题会议精神，计划启封综采工作面密闭，进行瓦斯排放，恢复正常通风。
经闭墙内束管监测和人工实时监测，闭墙内瓦斯浓度为2.3521-14.6%，根据集团公司瓦斯分级排放制度，需制定专项排放瓦斯措施，经矿总工程师批准，矿山救护队负责人审核后，由救护大队入井后排放。
为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、综采工作面现状1、工作面概况（1）工作面支护情况：综采工作面开采2#煤层，材、运两巷采用锚、索、网、梁联合支护，巷道为矩形断面,工作面安装有97架ZY5200/14/32型掩护式液压支架。
工作面封闭时，已回采199.5m，现运巷断面为9.58m2，长度为660m；材巷断面为9.02m2，长度为493m；工作面断面为13.62m2，长度145m。
（2）工作面设备情况：综采工作面密闭前，已形成回采系统，综采设备均未撤出。
（3）密闭处“三断”情况：风水瓦斯管路、电缆、轨道等均按要求全部断开。
（4）工作面通风情况：综采工作面密闭前，xx运巷进风，xx材巷回风，工作面需配风量900m3/min,实际配风量为986m3/min。
2、密闭构筑情况综采工作面于2014年12月18日封闭，截止目前已封闭近35天。
工作面共构筑3道密闭（xx回风联巷密闭，xx材联巷密闭，xx运巷密闭），3道密闭构筑位置分别位于距回风巷xx材回联巷岔口3m、距轨道巷xx材联巷岔口2m、距xx运巷2110运巷岔口4m。
密闭墙全部采用料石构筑，墙面喷浆处理，墙体厚度为0.6m。
在材联巷内距xx材联巷密闭15m处存在一组无压风门，无压风门上方调节风窗处于打开状态。
根据密闭日常检查情况，3道闭墙处未发现出水现象。
3、闭墙内气体情况综采工作面封闭过程中敷设有3处束管监测地点（T1、T2、T3）。
T1设置在xx回风联巷密闭以里40m位置处，对xx材巷气体进行采样；T2设置在综采工作面上隅角位置处，对综采工作面气体进行采样；T3设置在距xx运巷密闭以里25m位置处，对xx运巷气体进行采样。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
启封密闭排放瓦斯安全技术措施
一、401盘区二贯眼闭墙概况
该处密闭为砖、砂、灰单墙临时密闭，矩形断面，密闭周围为锚索支护，排放瓦斯流经线路401盘区皮带巷401盘区回风巷总回风巷。
二、启封方法
1、清理闭墙外杂物，然后对密闭进行洒水作业，保证墙体湿润
2、破闭前由瓦斯员检测闭墙前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧气浓度。
瓦斯浓度小于0.5%，氧气浓度大于20%，二氧化碳浓度在0.5%以下方可破口。
3、在二贯眼回风测密闭上部打开一个排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯检测仪检查密闭口外、内的瓦斯，用多功能便携仪确定一氧化碳和氧气浓度，如果密闭内的瓦斯不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时，再逐渐扩大开口，同时检查瓦斯，只有瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳不超过1.5%时才可继续扩大开口，直到密闭全部打开。
4、如果瓦斯浓度超过1.0%，二氧化碳超过1.5%时，先不要继续扩大开口，派人到进风侧打开一个小洞，引进全负压新鲜风流，然后再派人到回风测闭墙开口检查瓦斯，再逐步扩大开口，待瓦斯（二氧化碳）浓度下降至0.75%以下后，完全打开两侧闭墙。
5、如果瓦斯超过3%由救护队组织排放，按照排放瓦斯措施执行。
6、整个操作工程中所有的施工和监测人员站在新鲜风流侧，防止高浓度瓦斯呛人。
三、启封警戒设置地点、停电和撤人范围
1、撤人范围：401盘区皮带巷、 401盘区回风巷、4#总回风巷和矿井总回风。
2、停电范围：排放瓦斯回风流经过的所有地点非本安型电气设备
3、警戒地点：施工范围20米内、401盘区轨道巷一贯眼处、401盘区皮带巷一贯眼处、401回风巷及三眼何回风井口。
四、瓦斯排放安全措施
1、启封前首先对密闭周围的支护及周围的环境进行全面检查，发现问题要及时处理，巷道干燥或煤尘多要洒水处理。
2、启封过程由施工人员进行操作，施工过程中动作要轻，避免产生撞击火花，确保安全，同时注意顶板支护情况，避免出现启闭引起的顶板松动掉矸伤人，做好个体防护，避免出现磕碰伤人现象。
3、启封过程中严禁直接打开密闭，要求逐渐打开开口，防止瓦斯超限瓦斯大量涌出到回风巷造成呛人事件，要求巷道排除的瓦斯与全风压混合处得瓦斯（二氧化碳）浓度都不超过1.5%。
4、启封全过程，由瓦斯检查工在巷道回风流和全风压风流混合
处经常检查瓦斯浓度，瓦斯超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，应减少进风量确保巷道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超限。
5、排放瓦斯时，确保徐徐供风，严禁一风吹。
6、启封过程瓦斯风流流经的非本安型电气设备，必须指定专人在变电所处切断电源，并设警示牌和专人管理。
7、启封排放瓦斯后，经检查证实，整个工作面进风、工作面和回风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%，且稳定
30min后，方可恢复生产。
8、在启封过程中，要严格纪律要求，所有参与人员必须坚守岗位，听从指挥，严格把关。
9、启封排放瓦斯后，由通防部，安监部共同检查瓦斯及巷道支护状况，只有瓦斯巷道内瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，并且支护完好时，电气设备都没有带电，只有在上述工作都完成过，现场总负责人向调度室汇报后方可下达撤出排放瓦斯所有人员，进入人员工作。
10、工作面恢复正常通风后，指定专人检查瓦斯，只有排放巷瓦斯流进的巷道中瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过0.5%，并且由电工对供电系统和电气设备进行检查，证实完好后，方准指定专人恢复供电。
11、未述事宜具体按照《煤矿安全规程》执行。