锅炉基础知识培训

锅炉基础知识培训

虎鼻联合学校

2013年11月

锅炉基础知识

锅炉的组成

通常燃料的燃烧过程在炉膛内进行，形成炉的概念；蒸汽或热水在锅筒、水冷壁管、对流受热面等内部形成，形成锅的概念；

形象理解：锅是用来装要被加热的水（或其它介质）的容器；炉是用来加热锅的装置；

锅的组成部分：锅筒、水冷壁、集箱、省煤器；

炉的组成部分：炉膛、燃烧设备；

锅炉本体：炉膛、燃烧设备、锅筒、水冷壁、对流受热面、钢架和炉墙等组成的主要部件；

锅炉附属设备：提煤机、送引风装置及管道、给排水装置、水处理设备、除尘及除灰系统、控制系统、仪表等；

锅炉受热面有两大部分，炉膛受热面和对流受热面；

炉膛受热面又称水冷壁，传热方式主要以辐射换热为主，对于小型工业锅炉，还有部分锅筒表面参与换热；

炉膛内进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和烟气，通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管，水在水冷壁管内受热；

对流受热面包括对流管束、过热器、省煤器，

锅炉的工作过程

什么是燃烧：燃烧是燃料中的可燃物质与氧进行强烈氧化反应的过程，这是一种复杂的物理化学综合过程；它需要具有一定的温度和浓度条件、一定的时间和空间条件；

燃料进入锅炉燃烧的基本过程：

燃烧炉膛或炉排

除渣设备

烟气的基本流程：

高温烟气水冷壁过热器（凝渣管）

对流管束

尾部受热面（省、空）

除尘

引风机烟囱

水循环过程：

锅筒下降管

水冷壁管集箱

锅炉运行前的检查

包括锅炉内部检查与使用准备、炉膛及烟道内的检查、锅炉附件的检查、自动控制系统的检查、

附属设备的检查、燃烧设备的检查、辅助受热面的检查

锅炉点火注意事项

1、严禁用挥发性较强的油类易燃物点火；

2、应加强通风；

3、应缓慢升温，避免膨胀不匀造成破坏，如砖墙开裂、锅炉部件损坏等；

锅炉点火步骤

1、将煤闸板提到最高位置，在炉排

前部铺20-30毫米厚的燃煤，煤

上铺木柴等易燃物；

2、点燃易燃物，缓慢转动炉排；

3、当前拱温度逐渐升高，调整煤闸

板保持煤层厚度为70-100毫米

并调节引风机；

4、当燃煤移动到第二风门处，适当

开启第二段风门及各段风门；

5、当底火铺满炉排后适当增加煤层

厚度并相应加大风量，提高炉排

速度，维持炉膛负压在2-3毫米

水柱，尽量使煤层完全燃烧。

热水锅炉运行注意事项：

1、保持系统压力恒定；低温

热水锅炉是依靠安装在循环系

统最高位置的膨胀水箱实现的，

在高温热水采暖系统中常用氮

气定压罐作为措施；

2、防止锅炉腐蚀；

3、防止结水垢；

4、防止积灰；

5、防止水击；

热水锅炉的运行操作1、启动前的准备工作：冲洗，锅炉及系

统启动前用水冲洗，以清除系统中的

泥污、铁锈和其他杂物；充水，锅炉

和系统应充入符合水质要求的水，最

好是软化水，系统充水的顺序是锅炉

-网路-用户；检查恒压设备，系统膨

胀恒压设备必须与系统完全相通；

2、启动，应先开动循环水泵，锅炉点火

时先开引风机通风3-5分钟再开鼓风

机；

3、运行，包括系统运行调整和运行参数

控制。

运行参数的控制

1、保持压力稳定，当压力偏低时应及时

补水同时调整燃烧；

2、温度控制，根据规定的水温与气温关

系的曲线图进行调节燃烧量；

3、经常排气；

4、合理分配水量，要经常通过阀门开度

合理分配通过各循环网路的水量；5、防止汽化，热水锅炉一旦发生汽化现

象，轻者引起水击，重者使锅炉压力

迅速升高以至发生爆破等重大事故，

为避免汽化应使炉膛放出的热量及

时被循环水带走；

6、停电保护；

7、定期排污，一般每周排污一次；

8、减少失水，应经常检查网路系统，发

现漏水及时处理，最大限度的减少系

统补水量。

锅炉正常燃烧情况

火床平整，火焰密而均匀呈亮黄色，没有窜冷风的火口，着火处距煤闸板20-40㎝，燃尽段整齐一致，在距老鹰铁

50㎝处燃尽，从烟囱冒出的烟气呈浅灰白色，排烟温度在规定范围内；

炉膛负压调节

炉膛负压应保持2-3毫米汞柱19.6-29.4Pa负压，负压过小火焰可能喷出损坏设备或烧伤人，负压过高可能吸入较多冷空气降低炉膛温度，增加热损失。

燃烧调节的一般要领

1、燃烧量和燃烧所需空气量要相配合适，

并且两者要充分混合接触；

2、除非特殊情况炉膛应尽量保持一定的

高温；

3、应保持火焰在炉内合理均布，防止火

焰对锅炉炉体及砖墙受强烈冲刷；

4、不能骤然增减燃料量；

5、防止不必要的空气侵入炉内，以保持

炉内高温，减少热损失；

6、防止出现燃烧不均匀和避免结焦；

7、根据排烟温度、氧气和二氧化碳的含

量及通风量等努力调整好燃烧。

链条炉燃烧调节

必须不断地根据用户负荷情

况来调整锅炉负荷和燃烧，保证锅炉水温的稳定；

主要通过煤层厚度、炉排速度和炉膛通风来调节；当锅炉负荷变化时，总是先调节送风量，随即调节炉排速度与之配合