马铃薯收获机使用技术
马铃薯机械化杀秧及收获技术详述
栽培技术Za ip e ijis h u 在我国马铃薯排在小麦、水稻、玉米之后，逐渐成为我国的第四大作物，特别是在国家马铃薯主粮化战略的顺利推广和实施的情况下，我国马铃薯种植面积已达到8625万亩左右，总产量达到10300多万吨，对平衡蔬菜供应及进出口、促进农民增收增效、缓解粮食供应矛盾、有效应对贫困救济和救灾方面都起到至关重要的作用。
我国马铃薯生产可分为四大生产区域，分别为南方冬作区、中原二季作区、西南一二季混作区和北方一季作区，四大生产区无论在马铃薯品种更新、产量提高，还是栽培技术等方面均有大幅度的提升，但与日益发展的马铃薯产业相比，我国马铃薯机械化杀秧及收获技术水平却相对滞后，马铃薯机械化收获技术亟需进一步提高，以提升我国马铃薯综合生产能力。
1机械化收获优势马铃薯机械化收获作业效率几乎是人工挖掘收获效率的60倍，而且机械收获可以减少马铃薯碰撞伤率，提高商品薯品质，每亩节约生产成本约300元左右，有效增加薯农收入。
机械收获技术适宜应用于北方一季作区、中原二季作区马铃薯主产区，主要包括黑龙江、吉林、内蒙、河北、青海、甘肃等地块较大地区。
工作中每个环节都要按照各种机具操作规程进行，保证安全生产；根据土壤、气候条件、商品薯用途、劳动力资源、农户和合作社的购买力等因素选择合适的马铃薯杀秧机械和收获机械。
2马铃薯杀秧技术2.1杀秧方式选择在马铃薯机械化收获作业之前，尤其是在一年两熟种植区，上茬秸秆青绿、量大，所以，一定要先将田间的秸秆和杂草粉碎还田或者清除回收，避免机械收获时秧蔓缠绕作业的机械农具，影响作业效果，机械杀秧可以提高马铃薯收获效率，保证商品薯品质，还可以使秸秆还田，保持土壤肥力。
杀秧方式一般分为化学杀秧和机械杀秧，推荐应用机械杀秧，机械杀秧一方面可以显著减少收获、运输和贮藏中的机械损伤，还可以减少化学杀秧带来的环境污染。
值得注意的是，杀秧时要留有一定的秧茬高度，这样可以使薯秧的部分养分输送到薯块，促使薯皮老化，收获时不易使薯块的表皮受损。
马铃薯机械种植与收获技术
草胺乳 油 １ １ －． ， ２升 兑水 ３ ０公斤喷 于垄表 面 ． ８ 然后 可
机械覆 盖地膜 ， 除草效果可达 ９ ％。另外 ， 顷用 １ ０ 每公 ． ５
公斤赛 克津兑水 ４ 公斤机械喷洒 ， Ｏ 可杀死多种杂草。 农 田杂草 的防 除 ， 遵循 综 合 防治 的原 则 ， 应 即播 前 以机械 方式 消 灭一 部 分杂 草 、播 种 后 出苗 前 用 药
２ 病 虫 草 害 的 防治 ．
使 用 机 械代 替 人 工 播 种 可 大 大 提 高 劳 动效 率 ． 降低成 本 。２ ＭＦ Ｂ 一２型 马铃 薯播 种 机是 一种 新 型 马 铃 薯播 种 机械 。该 机 与 ８８ １ 瓦 （ ２ １ ．～ ２千 １ ～ ８马力 ） 小 四轮 拖 拉 机 配套 ， 一 次 完 成 开 沟 、 肥 播 种 、 土 可 施 覆
＿ ｌ塑ＴＵ Ｉ Ｕ ｌ 适用技术 Ｉ Ｕ Ｇ ＡＧ 一 ’ 。 一 ＩＨ Ｓ Ｎ
马铃薯 机械 种植 与收获 技术
高剑 高 俊 茹 王 小 东
一
、
马铃 薯 机 械 种 植 技 术
株 ， 铲 第 三遍 地 ， 除 田间杂 草 ， 行第 二 遍 培土 。 应 清 进
发生趋势 ， 及早采取 防治措施 ， 这样可大 大减少投 入 。
等 多项 作 业 。具 有省 工 、省 力 和调 整 使用 方 便 等特 点 。主要 技术 参数 ： 子破 碎率 ≤双 株率 ≤８ 。 种 ％ 空穴
率 ≤２ 生 产率 为 ４亩／ ％， 小时 。 Ｃ ２ 一２型马铃 薯种 植机 也适 用 于该 区域马 铃薯种 植作 业 。该 机 以 Ｓ ９ １５型柴 油 机为 动力 ，匹配东 风一 ｌ ２型拖 拉机 底 盘完 成种 植
马铃薯收获机标准
马铃薯收获机标准【最新版】目录一、马铃薯收获机的概述二、马铃薯收获机的结构与特点三、马铃薯收获机的使用范围与条件四、马铃薯收获机的质量评价技术规范五、马铃薯收获机的发展趋势与展望正文一、马铃薯收获机的概述马铃薯收获机是一种用于马铃薯收获的农业机械设备，它可以实现马铃薯的自动化收获，提高收获效率，降低劳动强度。
马铃薯收获机主要由收获装置、输送装置、升降装置和动力系统等组成，可以完成马铃薯的挖掘、切秧、分离升运和放铺集条等作业。
二、马铃薯收获机的结构与特点马铃薯收获机采用全悬挂双升运链式结构，与 80～120 马力带液压升降机构和后动力输出的轮式拖拉机配套使用。
该结构使得马铃薯收获机具有较高的适应性和灵活性，可以适应不同土壤条件和地形。
马铃薯收获机的主要特点包括：作业效率高、破损率低、运转轻快无震动、不堵草、漏土快、结构简洁、使用寿命长等。
三、马铃薯收获机的使用范围与条件马铃薯收获机主要适用于粘重土壤、黑钙土、砂壤土地区的马铃薯收获，适应土壤含水量在 25% 以下。
马铃薯收获机的工作幅宽为 1650mm，整机重量为1420kg，挖掘行数为 2，适应垄距为 800~900mm，挖掘深度为 150~350mm。
四、马铃薯收获机的质量评价技术规范《马铃薯收获机质量评价技术规范 (ny/t,648-2002)》是由农业部农业机械化管理司提出，全国农业机械标准化技术委员会农机化分技术委员会归口，黑龙江省农业机械试验鉴定站、黑龙江省勃农机械有限责任公司、黑龙江省海伦市农业机械厂起草制定的。
该规范主要起草人包括赵永涛、刘广明、王喜恒、陈治文、孟庆华、李金泽、赵文才等。
五、马铃薯收获机的发展趋势与展望随着农业机械化的不断发展，马铃薯收获机的需求将不断增加。
未来，马铃薯收获机将朝着更高效、环保、智能化的方向发展，以满足不断增长的农业生产需求。
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马铃薯机械种植与收获技术
少投 入 。
害； 虫害主要有蚜虫 、 薯瓢虫 、２ 田间杂草的防除
ｌ 双株率 ≤８ 空穴率 ≤２ 生产 见光变绿。 ％， ％， ％， 总之， 收获时要尽量减少破 率为４亩 ／ 小时。 ｃ ２ ２ 一 型马铃薯种植 皮和破损块茎数量 ，晾晒一下是为了
田问杂草与马铃薯争水 、 争肥 、 争 机也是适用于北方地区的马铃薯种植 使块茎蒸发一部分水分 ，减少贮藏时
壤疏松 ， 提高蓄水 、 保水能力， 协调土 温 ， 促进根系发育 ， 二遍地 ， 铲第 将杂 熟时， 地上秧棵 尚未枯萎 ， 地下块茎的 壤中水 、 、 、 肥 气 热肥力因素， 为马铃薯 草连根铲出晒一两天后进行培土。发 皮相当嫩， 稍不注意就会破皮。 块茎破 根系和匍匐茎 、块茎的生 长提供舒适 棵期株型已定型 ，此期为促使植株形 皮后 ，极易感染病菌 ，同时破皮处变 的生长环境。码铃薯块茎播种后产生 成粗壮叶茂的丰产型植株 ，应铲第 褐 ，从而影响其品质 。收获前 ７ ０ —１ 的根系为须根系， 穿透能力较差。 土壤 遍地 ，清除 问杂草 ，进行第二遍培 天 ， 应先将秧棵割掉 ， 使块茎在土中后 疏松有利于根系的生长发育，有强大 土。 药剂防除杂草则应主要在播种后 、 熟 ， 表皮木栓化 ， 这样 ， 收获时就不易 的根系 ， 可以增强吸收土壤中水分 、 养 出苗前进行。因马铃薯叶片对除草剂 破皮。另外 ， 收获时 ， 人工捡拾堆放小
马铃薯机械化操作方法有
马铃薯机械化操作方法有马铃薯的机械化操作是指通过机械设备来完成种植、收获、清洗、筛选、排序、包装等一系列操作。
相比传统的人工操作，机械化能够提高效率、降低成本、减轻劳动强度，并且能够保持产品的一致性和质量，在现代农业生产中发挥重要作用。
下面将详细介绍马铃薯机械化操作的主要步骤和设备。
一、种植阶段：马铃薯种植的机械化操作主要包括地面处理、播种、覆土、施肥等步骤。
1. 地面处理：传统的地面处理方式包括耕地和翻晒，而在机械化操作中，常常采用旋耕机、翻晒机等设备来代替人工操作。
2. 播种：传统的人工播种方式需要劳动力进行手工排种，而在机械化操作中，可以使用马铃薯专用的播种机。
这种机器能够将种子精确地放置在地下，使得种植的深度和间距都能够达到最佳效果。
3. 覆土：机械化覆土是通过使用耕作机具，如覆土机或耙子，将土壤覆盖在播种后的马铃薯上，以促进萌芽和生长。
4. 施肥：传统的施肥方式是通过人工在马铃薯旁边挖洞，然后将肥料填入洞中。
而在机械化操作中，可以使用施肥机，将肥料均匀地喷洒在地面上。
二、生长阶段：马铃薯的生长阶段主要是除草和病虫害防治。
1. 除草：除草是马铃薯生长期内必不可少的工作。
传统的除草方式是通过人工除草，而在机械化操作中，可以使用除草机具，如旋耕机或挖掘机，来进行除草作业。
2. 病虫害防治：传统的病虫害防治方式是通过喷洒农药来控制病虫害的发生和蔓延。
在机械化操作中，可以使用喷洒机具，如喷雾机或草药机，来进行病虫害防治工作。
三、收获阶段：马铃薯的收获是整个种植过程中最为关键和耗时的环节。
传统的马铃薯收获方式是通过人工挖掘，而在机械化操作中，可以使用收获机具进行快速高效的收获。
1. 设备准备：在进行马铃薯收获之前，需要对收获机具进行准备和调试，以确保正常运行。
2. 收获机具：机械化马铃薯收获主要使用马铃薯收获机，这种机具可以通过挖掘功能将马铃薯从土壤中挖出，并通过输送系统将挖掘好的马铃薯运送到收集设备中。
马铃薯联合收获机控制系统设计
马铃薯联合收获机控制系统设计马铃薯是世界上最重要的作物之一，也是许多国家的主要粮食之一。
马铃薯的种植和收获过程仍然依赖于传统的人工劳动，这导致了生产效率低下和成本高昂。
为了解决这个问题，马铃薯联合收获机控制系统应运而生。
该系统利用现代科技手段来提高生产效率和降低成本，本文将重点介绍马铃薯联合收获机控制系统的设计原理和关键技术。
一、系统的设计原理马铃薯联合收获机控制系统的设计原理主要包括自动驾驶、施肥喷洒、收获等功能。
其中自动驾驶是系统的核心功能，通过全球定位系统（GPS）和传感器技术，马铃薯联合收获机能够自动识别地形、作物行间距，实现自主导航和行驶。
还可以根据不同地块和生长状况自动调整施肥喷洒的数量和方式，最大限度地提高施肥的效果，同时避免浪费。
在收获过程中，系统能够智能分拣和装载马铃薯，极大地提高了收获效率。
二、关键技术1. 全球定位系统（GPS）技术全球定位系统是马铃薯联合收获机控制系统的核心技术之一。
通过GPS技术，马铃薯联合收获机可以实现精准导航和定位，准确识别作物行间距和地形，实现自动驾驶和施肥喷洒。
GPS技术还可以实现定点回放和行驶轨迹记录，便于后期管理和调整。
2. 传感器技术传感器技术在马铃薯联合收获机控制系统中起着至关重要的作用。
通过各种传感器，系统可以实时采集作物生长状况、土壤湿度、施肥效果等信息，为自动施肥和智能收获提供重要数据支持。
传感器技术还可以实现对机器运行状态的实时监测，确保机器的正常运行和安全操作。
3. 人机交互技术人机交互技术是马铃薯联合收获机控制系统中不可或缺的一环。
通过界面友好的人机交互设备，操作人员可以方便地进行各项设定和调整，实现系统的智能化和便捷化操作。
人机交互技术还可以实现对系统各项功能的实时监控和数据分析，为管理人员提供决策支持。
三、应用前景马铃薯联合收获机控制系统已经在一些大型农场得到了广泛应用，并取得了显著的经济效益和社会效益。
随着科技的不断发展和农业生产方式的转变，该系统的应用前景也将越来越广阔。
马铃薯机械化收获技术及其机具改进措施
２０ 年第 ２ ０８ 期
新疆农机化
・ 色农 业机 械 ・ 特
前做好以下几项工作 ， 以免影响机械作业效率： ①割 除薯秧， 并将薯秧移至暂不影响机组作业 的地方 ； ②
人工刨挖该地块的两个地头各 ２ ～ ．３ ５ ｍ，并将薯块
选筛 ， 其清选筛栅条间隙一般为 ４ ｍ， ０ ｍ 这显然不能 适应各种土质和土壤湿度的清选要求 ，以致影响了 收获质量和收获效率。现分级制成多个清选筛随机 备用 。即： 可再制作栅条间隙为 ４ ｍ和 ４ ｍ的 ４ｍ ８ｍ 两种清选筛 ， 在土质好 、 土壤湿度较小时 ， 使用栅条 间隙 ４ ｍ的清选筛 ， ０ｍ 在土质差 、 土壤湿度较大时 ， 换用栅条间隙为 ４ ｍ或 ４ ｍ的清选筛 ， ４ｍ ８ ｍ 收获效 果和作业效率会得到显著提高。 （） ２ 备用筛 的制作（ １ 。由于马铃薯 收获机 图 ） 都是采用的栅条输送链式清选筛 ，它是靠输送齿轮 拨动栅条输送链来实现栅条式清选筛进行循环清选 和输送 的。 故栅条的间距和齿轮是相匹配的， 也就是 说不能单独改变栅条链式输送筛中栅条的栅距。原
定 了 马铃 薯机械 化收 获应达 到 以下基本要 求指标 ： （ ）马铃 薯损失 率 ≤ ５ １ ％。 （ ）明薯 （ 械作业 后 明放 和露 出地 面的薯块 ） ２ 机
率 ≥９ ％。 ６
拖拉 机 ， 获幅宽 为 １ ５ｍ。应该注 意 ， 配用大 中 收 ． ５ 在
型拖拉机时应调整其轮距 ， 使行走宽度与薯垄宽度 、
是“ 双沟 ” 植法 ， 种 即起垄 后在垄 两侧各 种一行 ， 垄距
一
（ ）伤薯 （ ３ 伤及表 皮下 薯 肉的薯块 ） ≤５ 。 率 ％
２ 马 铃 薯收 获 机 的基 本 构 造
马铃薯收获机械化技术与收获机的选用
根 据 与拖 拉 机 配 套 情 况 来 分 ，马铃薯 收获机 有 牵 引式 、
３ ・ ４
半 悬挂 式和 悬挂 式三 种 类 型 。 按 匹配 功 率 来 分 ， 马 铃 薯 收 获 机 有 小 型 、 中型 和 大 型 三种 机
型 。 小 型 马 铃 薯 收获 机 配 套 动 力 一般 在 ２ ｋ 左右 ，一次 收获 ５Ｗ
马 铃 薯 铺 放 成 条 的单 行 或 双 行 收获机 。 （） 带有 简 单分 离器 ２
４ 业质 量要 求 ． 作
茎成 熟 的标 志 通 常 表 象 为 ：植 株 茎 叶大 部 分 由绿 转 黄 ，并 逐 渐 枯 萎 ，匍 匐 茎 干 缩 ，易 与块 茎 分 离 ，块 茎表 皮 形 成 较 厚 的 木 栓 层 ，块 茎 停 止 增 重 。在 气 候 太 热 时 ， 马铃 薯 块 茎不 能进
３收获技 术要 求 ．
拾。
（ ） 块 茎 与土 壤 分 离 效 果 ３ 好 ，在 易 抖 落 的土 壤 里 ， 块 茎 的含 杂 率 不 能 超 过 １ ％，在 抖 ０ 落 较 困 难 的 土 壤 里 不 能 超 过 １ ％。 （） 挖 掘干 净 、无漏挖 ， ５ ４ 损失薯 率 ≤３ ％。 ５机械 收获应 采取 的措 施 ．
马铃薯收获机械化 技术 与收获机 的选 用
甘 肃省农 业机械 化技 术推 广 总站 口 盛 国成 张晓 东
马 铃 薯 是 我 国继 小 麦 、水 稻 、玉 米之后 的第 四大作 物 ， 适 宜 种 植 范 围广 ，产 量 高 ，营 养 丰 富均衡 ，粮 、蔬 、饲 兼用 ， 且 能 弥 补粮 食 及 蔬 菜 中的 营养 不足 。 目前 ，全 国马 铃 薯 种 植
二 、马铃 薯收 获机 的选型 １了解 马铃 薯收获机 类型 ．
马铃薯收获机械化技术及适用机具
４ 作业质量要求 ．
蚀 性 强 的 物 品堆 放 在 一 起 ， 以免 锈 蚀 损 坏 。橡 胶 制 品应 悬 挂 在 库 内半 空 ，避 免 挤 压 、 折 坏 。 ６ 农 机 零 配 件 ． １ ）精 密 零件 。如 喷 油 器偶 件 、出油 阀偶 件 和 住塞 偶 件 等 ，
存 。用 过 的轴 承应清洗 掉油污 ，除上润 滑脂 ，装入 塑料袋 或
马铃薯 收获机械在收获过程 中，应尽 可能减少块茎的丢失 和 损伤 ，同时使土壤 、薯块 、杂草 和石块等杂 物分离彻底 ，
在 地 面 上 成 条 铺 放 ，利 于 人 工 捡 拾 。
易与块茎分离 ，块茎表皮形成较厚 的木栓层，块茎停止增重。但
在气候太热，不能进一步生长，或为保证种蕾质量 时，在霜期来
让 零件 露 出 油 面与 空气 接 触 为 宜 。
２ ）轴类零件 。未用过 的新轴 或拆下的 旧轴 ，表面精加 工
的 部 位 都 应 涂 上 黄 油 后 包 好 ，放 在 干 燥 通 风 处 保 存 。 较 长 的 轴要 平放 或垂 直 放 置 ，切 忌 斜 故 ， 以免 引起 变 形 。 ３ ）弹 簧 。如 扭 簧 、柱 塞 弹簧 和 喷 油 器 调 压 弹 簧 等 ，应 涂 上 黄 油 ， 装 人 塑 料 袋 内保 存 ，切 勿 裸 露 或 与有 害 物 接 触 ， 以 防锈 蚀 ， 降低 使 用 性 能 。
临时应及时收获。生长期较短地区的晚熟品种，在霜期来临时茎
叶仍 为 绿色 ，在 霜 后要 及时 收获 。 没有 正常 成熟 的 ，即茎叶 仍为 绿色 的块 茎 ，表皮 很 薄 ，收获 时容 易损 伤 。 ２ 收获 前 的 准备 事项 ．
运用机 械化收获 马铃薯 ，不仅减 轻了农 民的劳动 强度 ，提 高
马铃薯全程机械化收获技术研究与示范项目总结报告
马铃薯全程机械化收获技术研究与示范项目总结报告马铃薯全程机械化收获技术研究与示范项目总结报告一、引言马铃薯是我国的主要食用蔬菜之一，其种植面积和产量在近年来逐渐增加。
然而，传统的人工收获方式在劳动力和效率方面存在一些问题。
为了解决这些问题，我们开展了马铃薯全程机械化收获技术研究与示范项目。
本报告将对该项目的研究内容、成果以及未来研究方向进行总结和展望。
二、研究内容与方法1. 研究内容本项目主要围绕马铃薯的收获全过程展开研究，包括土地准备、栽培管理、收获工具与装备的选用和机械化收获技术的开发等内容。
2. 研究方法运用实地调查、实验模拟、数据分析等方法，对各个环节进行细致的研究和实践，以验证机械化收获技术的可行性和有效性。
三、研究成果1. 土地准备与栽培管理通过对不同类型土地的实地调查和分析，获得了适合机械化收获的土地准备方法和栽培管理措施，提高了土地的利用率和机械操作的效率。
2. 收获工具与装备的选用针对马铃薯收获的特点和需求，选择了适合机械化收获的工具与装备，包括马铃薯联合收获机、清洗机、输送设备等。
这些设备的使用不仅提高了收获效率，还减轻了劳动强度。
3. 机械化收获技术的开发根据马铃薯的特点，我们开发了一套适应机械化收获的技术方案。
该方案包括马铃薯联合收获整地技术、马铃薯挖掘与分离技术、马铃薯清洗与输送技术等，通过对实践结果的观察和数据分析，验证了这些技术的可行性和有效性。
四、项目示范与推广我们在多个农业机械化示范基地进行了机械化收获技术的示范和推广。
通过现场实施，让农民亲自体验了机械化收获的效果和优势，提高了他们对这项技术的认识和接受度。
同时，我们还开展了培训会议，向广大农民介绍机械化收获技术的理论知识和操作方法，促进技术的推广应用。
五、存在的问题与未来展望在项目的实施过程中，我们也发现了一些问题和不足之处。
一方面，机械化收获技术的推广受到了一些农民观念的限制，需要加大宣传和解释力度。
另一方面，目前的机械化收获技术还不能完全适应不同地域和品种的马铃薯生长特点，需要进一步的研究和改进。
小型马铃薯收获机的正确使用
小型马铃薯收获机的正确使用作者：李修春，张文涛，秦玉芳来源：《山东农机化》 2018年第3期2TS—700型小型马铃薯收获机主要由变速箱、传动链、振动轮、挖掘铲、升运链、限深轮、机架等部分组成。
作业时，以6～8kw手扶拖拉机为动力，手扶拖拉机牵引收获机前进，挖掘铲将马铃薯和土层一起铲起，马铃薯和土壤一起进入到升运装置中，升运筛在输送过程中边输送、边振动，从而使破碎的土壤从栅板缝隙中落下，完成分离，马铃薯被直接条形铺放在地面上。
一、收获机的安装2TS—700型小型马铃薯收获机与手扶拖拉机对接安装要在平坦的地面上进行。
挂接时, 卸下拖拉机牵引框，将马铃薯收获机与手扶拖拉机变速箱直接连接，固定到变速箱上，再用螺栓固定。
安装后，收获机与手扶拖拉机要处于同一个水平状态。
二、收获机的使用1.收获机在首次使用前必须按照产品说明书进行调整和试运转。
2.检查整机零件的完整性，各部件安装是否正确，各紧固件是否牢固。
3.检查各转动部件是否旋转灵活，发现卡滞现象应及时更换。
4.作业前，启动拖拉机空机运转1-2min，检查各传动机构运转是否平稳顺畅，各紧固件是否紧固。
确认正常后，即可进行田间作业。
5.根据土壤商情，调节好挖掘铲的入土角度和深度，确保挖掘铲的挖掘深度在180～200mm之间。
6.挖掘时，限深轮应在马铃薯垄的外侧，确保马铃薯全部挖起，预防马铃薯损伤、挖偏或漏收现象。
7.要随时检查作业质量，根据马铃薯生长情况和作业质量随时调整行走速度与升运链的提升速度，达到最佳的收获质量和作业效率。
三、收获机的性能指标1.挖净率，马铃薯的根系较浅，挖掘深度在18～20cm，挖掘宽度在85～100cm之间，挖净率大于98%。
2.明薯率，马铃薯收获机通过升运装置进行马铃薯与土壤分离，完成条形铺放，明薯率不低于99%。
3.切断率，马铃薯结薯深度较浅，便于挖掘，切断率小于1%。
4.破损率，马铃薯的皮很薄，容易破皮，破损率低于8%。
四、收获机的维护保养1.检查各部件是否运转灵活，并及时滴注润滑油。
马铃薯收获机的要求、操作与保养
看、 嗅、 摸、 测” 等 手段 ， 仔 细检 查 。 （ １ ） 检查 变压 器 上层 油温 。 变 压器 上层 油 温一般
（ ６ ） 检查 压力 释放 器或 安全 气道及 防爆 膜 。 这些 装置 应完 好无 裂纹 、 无 积油 ， 压力 释放 器 的标示 杆未 突出、 无 喷油 痕迹 。
１ 对 马铃薯收获机的要求
（ １ ） 一般要 求 ： 马 铃薯 收获 机应 按使 用说 明书 的
要 求 选择 配套 动力 并 调整 到最 佳工 作状 态 ，且技 术 状 态 良好 ； 机 器运 转 过 程 中 ， 各 机 构 运转 应 灵 活 ， 不
能 出现卡 滞现 象 。
（ ２ ） 收获 质量 要求 ： 收 获后 的 马铃薯 损失 率 应小
清 理和 修理 机具 时要 将机 具 降落到 地 面 ，不 允许 在 悬 挂状 态下应尽 快组 织人 员将 田间挖 出 的 薯块人 工捡 拾 、 收集 、 装袋 。
薯 完全 地 挖掘 出来 ， 马铃薯 挖净 率 高且破 损 率低 。 （ ３ ） 安全要求 ： 产 品设 计 应 合理 ， 保证 操 作 人 员 按 产 品说 明书 操作 和保 养 时不 发生 危 险 ；外 露运 转
的 日常 维护 和保 养 十分必 要 。
应 有 必要 的安 全 标 志 ， 其标 志 应符 合 Ｇ Ｂ１ ０ ３ ９ ６的规
５８
使 用 维修
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赵一 ’ 郭海 蓝
变压器 是 变 、 配 电过程 中的主要 电气 设备 ， 变压 器 的好 坏 直接 影 响供 、 用 电安全 及 电能 质量 。 变压 器
马铃薯 的生长 受环 境制 约 性较 强 ，在 马铃薯 收 获季
马铃薯收获技术指南及注意事项
马铃薯收获技术指南及注意事项
1. 确定收获时期
- 观察马铃薯植株叶片开始枯萎和变黄,这是收获的信号。
- 一般在种植后90-120天左右收获,具体时间取决于品种和气候条件。
2. 收获前准备
- 停止灌溉,让土壤稍微变干,有利于收获。
- 清除田间杂草,方便收获作业。
3. 收获方法
- 人工收获:使用锄头或铲子小心翻土,避免损伤马铃薯块茎。
- 机械收获:使用马铃薯收获机,注意调整深度和速度,减少损伤。
4. 收获后处理
- 及时清除泥土和残渣,防止马铃薯发芽或腐烂。
- 将马铃薯存放在阴凉通风处,避免阳光直晒。
- 对于贮藏用马铃薯,可以在10-15℃条件下贮藏3-6个月。
5. 注意事项
- 收获时避免阳光暴晒,以免马铃薯发绿变质。
- 小心操作,避免损伤马铃薯块茎。
- 及时清理田间残渣,为下一季做好准备。
- 注意分类储藏,区分食用和种植用马铃薯。
按照上述技术指南和注意事项,可以确保马铃薯收获质量,减少损失,为下一季种植做好准备。
精选马铃薯收获机的科学使用与保养：红薯收获机
一、机收前的技术准备l. 机组驾驶人员要经过马铃薯收获机操作的学习和训练，掌握马铃薯收获机的原理和操作知识，还必须了解收获地块的基本情况，马铃薯的种植模式以及土壤的坚实性和墒情，检查垄沟边坡的稳定情况。
2. 使用1年以上的马铃薯收获机必须经过全面的检修保养，检查液压系统有无渗漏，检查支承地轮轮胎是否完好和是否符合规定，检查传动装置、回转机构、挖掘机构、清选机构与配套拖拉机的连接情况，并进行纵向水平位置和横向水平位置的调整。
最后还要试运转，确认工作状态正常后才能作业。
3. 作业现场应有三四名捡薯人员，做到既不使机具闲置，又不浪费人工。
严禁任何人员在拖拉机前滞留。
4. 在地头调试好机具。
主要是调整好犁铲入土角度、挖掘深度、抖动筛栅条尾端高度。
5. 要经常向机具润滑点加注润滑脂，检查机件固定情况。
二、收获机的科学使用技术l. 作业前，在地头调试好机具后要试收一段。
正式作业时，要保证机车走直走正，车速相对稳定，防止窜行伤薯。
驾驶员应时刻注意马铃薯收获机的运转情况，一旦发现异常应立即停车检查，并及时排除。
机组在地头起落犁铲时要把握好起落时机，防止漏收。
落铲时要对准行。
2. 马铃薯收获机行走路线应与边坡、沟渠保持足够距离，以保证安全；越过松软地段时应使用低挡匀速行驶，必要时使用石块等予以铺垫。
3. 拖拉机在拖带或悬挂机具转移地块或短途运输时，应断开拖拉机与机具的动力连接，机具上不要坐人或放置其他物品。
过沟坎时应慢行，防止损坏机具。
4. 要经常检查抖动筛的松紧度，并及时调整，因过松、过紧都会影响薯土分离质量和机械的使用寿命。
5. 要经常清理堵塞机具的杂草薯秧，抖动筛夹带的石块和犁铲铲尖的泥土。
如遇到较大石块或坚硬物体时，应先清除后再继续作业。
6. 机具升起时，严禁人员在机具下进行检修，不准边作业、边保养、边维修，以免造成人身伤亡。
三、收获机的日常保养l. 马铃薯收获机应停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方。
如必须在坡道上停机时，其行走机构的前后应垫置楔块，将挖掘铲落地，把工作装置操纵杆置于下位，待发动机熄火后驾驶员方可离开。
马铃薯的机械化种植和收获技术
Word
马铃薯的机械化种植和收获技术
机械化马铃薯种植技术：马铃薯种植机能够用来种植马铃薯，能够完成起垄、开沟、播种、化肥深施、镇压等工序。
相比人兽操作，可提升工作效率20倍以上。
消退了传统植物平播、行距不匀称、播种深度不全都的弊端，使马铃薯秧苗整齐、完整、苗壮，提升了马铃薯的产量和收入。
机械化马铃薯心得技术：使用马铃薯心得机械心得马铃薯，能够大大削减劳动力投入，使心得能够净而不伤薯，避开因心得不准时造成冻害。
机械化收割普通可提升工作效率20倍以上，净得率达到98.5%，损失率小于2%。
种植和心得马铃薯的机械：2BM-2型双行马铃薯播种机：四轮拖拉机，功率15马力以上，行距90cm2BM-4马铃薯播种机：四轮拖拉机，功率25马力以上，行距90cm4UM-900马铃薯心得机配备功率35马力以上的四轮拖拉机，两排，工作宽度90cm4UM-900马铃薯心得机配有功率65马力以上的拖拉机，工作宽度150cm。
使用机具的注重事项：1。
使用马铃薯播种机播种时，必需调节播种深度和覆土厚度，行距不能过小，否则不利于机械收割，行距必需匀称，防止栽培时伤苗。
2.使用马铃薯心得机时，严禁坐在或站在机器上。
工作时，传动轴的夹角不得超过15。
心得的斜率小于5%。
- 1 -。
马铃薯机械化种植收获技术要领
适 时播 种 是 保证 薯苗 整 齐 度 的 重要 措 施 。 当地 下 ｌ Ｏ ｃ ｍ 处 地温 度 稳 定在 ８ ～ １ ２ ℃时 即 可播 种， 芒种前 后是 播薯 的黄金 季节 。合 理 的种植密 度 是提 高单 位 面积 产 量的 主要 因素 之一 。根 据 马铃薯 品种 的特性 ， 选 择合 适 的播量 ， 保 证 亩株
・
３ ２・
易与 土分离 ， 大土块 还可 能损坏 收获机 械 。一般
用 手捏 土 壤不 成 团时 为宜 ．此 时 的土壤 含水 量
约为 ２ ０ ％左右 。若湿 度较大 时 ， 铺放 地表 薯块应 当晾 晒 ｌ ～ ２ ｈ后捡 拾装 袋 ， 以防储藏 过 程块 茎发 生霉烂 。机械 收获 马铃薯应 先除 去茎 叶和杂草 ，
采 用 中小 型机具 作 业 ，滩 区可 采用 大 型机具 作 业 。对 于粘 重 土壤 ， 可 实施 深松 作业 ， 提 高 土壤
的通 透性 。
２ 适 时 播 种
喷施 除 草剂 在薯 苗 ３ ～ ５叶期 进 行 。要求 在行 间 近 地 面喷施 ，并在 喷头 外 加 防护罩 以减 少药 剂 漂 移 。 中后 期 病虫 害 防治应 采用 高 地 隙喷药 机 械作业 ． 能 提 高利 用 率 ， 同 时严 防人 畜 中毒 ． 生 态 污染 和农 药 残 留超 标 。
１ 选地 、 整 地 阶 段
先要 提高 中耕 、 施 肥环节 的技 术要点 。适５叶期
和花 期进 行 培 土 ，第 一 次 中耕垄 高 以快埋 薯 苗 为宜 ， 且土 质要在 疏松 时进行 。肥料依 据种 籽施 肥 指导 意见 均 匀融人 施 肥灌 。经 常 检查各 滴 灌 出水 口是否 畅通 ， 灌溉 水份保 持在 ２ ０ ％左 右 。 利用 植 保 机械化 防 治病 虫 害 ，应 该 根据 马 铃薯 病 虫 害发 生 的规律 。按 植保 要 求选 用药 剂 和 用量 ，按 照 机械 化高 效植 保技 术 操作 规程 进 行 防治 作业 。苗前 喷施 除草 剂应 在 土壤 湿度 较
马铃薯收获机标准
马铃薯收获机标准一、引言马铃薯是我国最重要的经济作物之一，其种植面积和产量居于世界前列。
为了提高马铃薯的收获效率和质量，马铃薯收获机的发展进入了一个新阶段。
制定马铃薯收获机标准，有助于推动马铃薯收获机的创新与发展，为农民提供更好的收获工具，提高农业生产水平。
二、马铃薯收获机的定义和分类马铃薯收获机是指用于马铃薯田间收获作业的机械设备，包括马铃薯挖掘机、马铃薯脱垄机、马铃薯分选机等。
根据使用形式和功能特点，马铃薯收获机可以分为以下几类：1. 马铃薯挖掘机：主要用于将马铃薯从土壤中挖掘出来，并将其送入收获机的传送机构。
该类挖掘机应具备较大的挖掘深度和挖掘宽度，同时保证挖掘过程中马铃薯的完整性和损伤率的低下。
2. 马铃薯脱垄机：主要用于将挖掘出的马铃薯脱离土壤，并清除马铃薯上的杂质和土块，使其达到存储和加工的要求。
该类脱垄机应具备较高的脱垄效率和清洁度，同时保证马铃薯的完整性和质量。
3. 马铃薯分选机：主要用于将脱垄后的马铃薯进行分级、分选和清洁，按照大小、品种等指标进行分组，以满足不同需求和市场需求。
该类分选机应具备高效、稳定的分选能力，同时保证分选过程中马铃薯的完整性和质量。
三、马铃薯收获机的技术要求1. 操作便捷性：马铃薯收获机应具备便于操作和维护的特点，操作部件应布置合理，控制系统应简单易懂，便于农民快速掌握和使用。
2. 高效性：马铃薯收获机应具备高收获效率和能耗低的特点，以减轻农民的劳动强度，提高收获效率。
3. 机械性能：马铃薯收获机应具备稳定的性能和可靠的工作状态，能适应不同土壤环境和作业条件的需求。
4. 产品质量：马铃薯收获机在收获过程中应保证马铃薯的完整性和质量，尽量减少损伤率和杂质含量。
5. 安全性：马铃薯收获机应具备安全可靠的特点，防止意外伤害和设备故障。
四、马铃薯收获机的检验标准1. 外观质量：应检查马铃薯收获机的外观是否完整，表面是否平整，焊缝是否牢固，是否出现严重锈蚀或腐蚀等问题。
土豆收获机使用注意事项
土豆收获机使用注意事项作者：董如胜来源：《山东农机化》 2014年第4期董如胜土豆收获机是我国近期急需开发的农机具，能实现挖掘、清土、铺放等功能，整个作业过程顺畅、作业效率高，可大大降低人力需求，减缓农村劳力不足，降低收获作业成本。
一、使用前的准备1.齿轮箱内加注HL-30齿轮油，油面以浸没大锥齿轮底部的一个齿宽为宜，各转动部位定期加注钙钠基润滑脂。
各部件必须转动灵活。
2.传动轴总成安装时应注意方轴节叉、方管节叉的开口须在同一平面内，若方向装错将引起机件损坏。
3.装上收获机后，先要把收获机提升起来，通过调整拖拉机液压提升螺栓，调整拖拉机左、右吊杠长短，使挂接后的机具保持前后左右水平状态。
4.土豆收获机运行前需检查机具的紧固螺栓拧紧程度，检查转动部分有无卡滞及异常，如有问题及时排除。
5.将机具提升到略离开地面，缓慢接合动力输出轴，检查机具运转有无异常。
6.与不同型号的拖拉机配套，为确保机器性能正常发挥，不同拖拉机要选取直径不同的皮带轮、皮带、万向节及悬挂点。
7.在作业前，检查将要收获的地块中有无预埋的喷灌管道或较大的石块，以免作业时损坏机具。
二、田间试运行1.将土豆收获机悬挂在拖拉机上。
同时用万向节把拖拉机的后输出轴与收获机的动力输入轴联接。
用手转动万向节，检查有无卡、碰现象。
如有卡碰，应及时排除。
2.起步时将土豆收获机提升至挖掘刀尖离地面5~8cm,结合拖拉机动力输出轴，空转1~2分钟，无异常响声的情况下，挂上工作挡位，缓缓放松离合器踏板，同时操作拖拉机调节手柄逐步入土，随之加大油门直到正常作业。
3.检查土豆收获机工作后的地块马铃薯收净率，查看有无破碎以及严重脱皮现象，如马铃薯破皮严重，应降低收获行进速度，调深挖掘深度。
4.作业时，机器上禁止站人或坐人，否则可能造成严重的人身伤亡事故。
机具运转时，禁止接近旋转部件，否则可能导致事故。
检修机器时，必须切断拖拉机动力输出轴动力，以防造成人身伤害。
机具运转时，严禁接近旋转部件。
马铃薯挖掘机的正确使用
起： 挖掘机铲入土后 ， 严禁拖拉机回
转。 四、 马铃薯挖掘机的调整 １ 挖掘机铲入土后， ． 应保证挖
挖率＜％ ， ５ 损伤率＜％。目前 ， ５ 黑龙
江地 区使 用挖掘机机型属升 运链
式， 使用与维护过程大同小异。 二、马铃薯挖掘机使用前的准
１ 工作前 ， ． 首先结合动力， 使
其空转 ； ， 然后 将挖掘机分配器手柄 放在浮动位置。 ２ 拖拉机一般用二、 ． 三档大油
门（ 每小时 ４６ ５５ ｍ 作业 ， ． — ．ｋ ） 可保 证马铃薯挖掘质量。
３ 地头转弯时， ． 应将挖掘机升
收后的土壤 已粉碎 ， 土床平整松散， 不再需要 翻地作业 。该机生产率
作业时， 拖拉机手可根据土壤 、 地形
等不同条件，随时用液压装置调节 挖掘深度。
２ 安全离合器的调整。 ． 打开机 体左侧的防护罩 ， 旋转调整螺母 ， 使 升运链处于正常工作情况下 ，离合 器齿盘不发生啮合位移。当升运链
油， 结合拖拉机动力， 由低速到高速
空运转 ２ ３ 分钟 ； ０ ０ 检查导轮 、 抖
维普资讯
●刘庆 田
一
、
４ ｌ 马铃薯 挖掘 机 的 Ｕ— 型
更换。
性能
三、马铃薯挖 由黑 龙江省农机校和黑龙江省农机工程 科学院共同研制生产的马铃薯收获 机械。该机是全悬挂单行升运链式 马铃薯分段收获机具 ，能完成马铃 薯挖掘、 升运分离 、 放铺收获工艺。
备 工作
掘 深 度 １ ２ｅ ，工 作 倾 角 ２ ６ ２ｍ ５ 度。 如不符合要求 ， 可用改变拖拉机
悬挂吊杆及中央杆长度来调整。在
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马铃薯收获机使用技术
以4U-83型马铃薯收获机为例，简要介绍其使用技术。
一、概述
4U-83型马铃薯收获机是的一种新型马铃薯收获设备。
本设备能较好地适应于我国马铃薯种植农艺和生长特性要求，可一次性完成起薯、升运、筛土、分离、铺放等功能，整个作业过程顺畅，作业效率高，本机用于马铃薯收获，可大大降低人力需求，减缓农村劳力不足，降低收获作业成本。
本机的主要特点：
1) 收获效率高，破损率低。
2) 采用挖掘装置入土角与输送分离装置升运角相一致设计，有效解决铲后积土问题；
3) 采用随行限深机构，有效减少阻力，提高作业顺畅性；
4) 运转轻快无震动，不堵草，漏土快，结构简洁，使用寿
命长。
5) 该机可以直接提取土壤中残存的农膜，不影响下一季度
作物的生长。
6) 20～35马力拖拉机即可配套，与现阶段大多数农户拥有的四轮拖拉机相适用，具有适配动力广，投资少，收效快等特点。
适用范围：
本产品适用于起垄种植的马铃薯收获，土壤类型为中壤土、沙壤土，土壤含水率10～20%。
超出上述范围，产品作业性能可能有所变化。
二、主要结构
本机主要由悬挂装置、挖掘装置、防缠绕装置、输送装置、限深装置、传动装置、传动装置、机架等组成。
具体见下图1。
图1 马铃薯收获机结构图
①悬挂装置②挖掘装置③防缠绕装置④输送装置⑤限深装置⑥传动装置⑦机架
作业时，收获机在拖拉机的拖（驱）动下，马铃薯与土一起被挖掘铲铲起；随着机具前行，铲起的马铃薯和土被推送到输送装置上，传动装置在运行中，因不断转动而有序抖动；输送装置上的马铃薯在随输送链向上运动的同时，其上的泥块由于输送链的抖动而被不断的清除；马铃薯运动至输送链高端后铺放在已收区地面上，以便晾晒与捡拾。
三、安装方法
1、将收获机的附件准备齐全，把配套拖拉机停在宽敞的地方。
2、将整台收获机的紧固件、开口销、黄油咀全部检查一遍，如有松动或开口销脱落及没开叉的应紧固、开叉、连接牢固。
3、齿轮箱内加注HL-30齿轮油，油面以浸没大锥齿轮底部的一个齿宽为宜，各转动部件处定期加注钙钠基润滑脂。
各部件必须转动灵活。
4、与拖拉机的连接。
（1）将与马铃薯收获机配套的拖拉机倒退对准马铃薯收获机中部，提升拖拉机下拉杆至适当高度，倒车至能与马铃薯收获机左右悬挂销连接为止。
（2）安装传动轴，并上好插销。
（3）安装左右悬挂杆并上好插销。
（4）安装上拉杆及插销。
传动轴总成安装时应注意方轴节叉、方管节叉的开口须在同一平面内，若方向装错将引起机件损坏。
5、装上收获机后，拖拉机把收获机提升起来，通过调整拖拉机左、右拉杠长短，使收获机达到左右水平为止。
6、为与不同型号拖拉机配套，确保机器性能的正常发挥，不同拖拉机选取不同的大小皮带轮、皮带、万向节及悬挂点。
7、检查并拧紧全部连接螺栓。
注意事项
1、必须按要求选择配套拖拉机，并保证拖拉机技术状况良好，否则可能影响机器作业性能及使用寿命。
2、每次使用前必须严格按要求对机器做全面检查，以保证机器处于完好状态，否则可能导致机器作业性能下降或缩
短机器使用寿命。
3、请按要求正确安装万向节传动轴，否则可能造成部件损坏。
8、田间试运行
（1）将马铃薯收获机悬挂在拖拉机上。
同时用万向节把拖拉机的后输出轴与收获机的动力输入轴连接。
用手转动万向节，检查有无卡、碰现象。
如有，应及时排除。
（2）起步时将马铃薯收获机提升至挖掘刀尖离地面5～8
厘米左右结合拖拉机动力输出轴，空转1～2分钟，无异常响声
的情况下，挂上工作档位，逐步放松离合器踏板，同时操作拖拉机液压调节手柄逐步入土，随之加大油门直到正常耕作。
（3）检查收获机后的收净率，查看有无破碎以及严重破皮现象，如马铃薯破皮严重，应降低收获行进速度，调深挖掘深度。
（4）作业时，机器上禁止站人或坐人，否则可能缠入机器，造成严重的人身伤亡事故。
机具运转时，禁止接近旋转部件，否则可能导致身体缠绕，造成人身伤害事故。
检修机器时，必须切断拖拉机动力输出轴动力，以防造成人身伤害。
四、使用及调整方法
1、将马铃薯收获机悬挂在拖拉机上。
同时用万向节把拖拉机的动力输出与收获机的动力输入轴连接。
用手转动万向节，检查有无卡、碰现象。
如有，应及时排除。
2、拖拉机的操作按照拖拉机的使用说明进行操作。
3、空机运转，设备应运转平顺流畅。
4、为防止传动轴损坏，马铃薯收获机工作时传动轴夹角不得大于±15°，故一般田间作业只要提升至挖掘刀尖离地即可，如遇沟埂或路上运输，需升得更高时要切断动力输出。
为防止意外，在田间作业时要限制最高提升位置，即将位调节手轮上螺丝拧紧限位。
马铃薯收获机和拖拉机位置不平行时，应调整拖拉机左右限位杆，使收获机和拖拉机对正，并保持收获机挂在拖拉机上的左右横向摆动量在10～20mm范围，否则容易损坏机件。
5、下地前，调节好限深轮的高度，使挖掘铲的挖掘深度在20厘米左右。
6、在挖掘时，限深轮应走在要收的马铃薯秧的外侧，确保挖掘铲能把马铃薯挖起，不能有挖偏现象，否则会有较多的马铃薯损失。
7、在行走时，拖拉机的行走速度可在慢2挡，后输出速度在慢速，在坚实度较大的土地上作业时应选用最低的行走速度。
作业时，要随时检查作业质量，根据作物生长情况和作业质量随时调整行走速度与升运链的提升速度，以确保最佳的收获质量和作业效率。
8、停机时，踏下拖拉机离合器踏板，操作动力输出手柄，切断动力输出即可。
9、在作业中，如突然听到异常响声应立即停机检查，通常是收获机遇到大的树墩、电线杆等，这种情况会对收获机造成大的损坏，作业前应先查明情况再工作。
10、过载离合器的使用及调整。
此离合器主要用于保护薯土分离链条式输送带及相关传动部件。
若机器处于正常工作状态（地里含有少量的树根、石块、铁块）时，离合器出现打滑，这说明离合器上的弹簧变松。
请将塑料外壳卸下，将6个螺帽均匀拧紧1～2扣。
若继续打滑，重复上一步骤。
不要完全拧死，否则失去保护作用。
若机器过载时，离合器打滑，应停车并及时清理导致机器过载的杂物，使机器恢复工作。
五、安全注意事项
1、一般安全规则
（1）严格按规定信号开车、停车，只有发出信号后才能开动拖拉机。
（2）拖拉机驾驶员必须有有效的驾驶执照。
（3）注油、清理杂物必须停车后方可进行。
（4）严禁机器运转时进行维修或调整操作。
（5）收获机升起后，应可靠支撑，否则禁止在机器下面进行检查维修。
（6）行驶途中严禁高速行驶或机器上站人，否则损坏拖拉机升降液压装置。
（7）升降时请勿靠近。
（8）收获作业的地块坡度小于5%，运输过程中道路坡度小于20%。
2、注意事项：
（1）作业或升起时严禁地轮倒转，地头转弯时必须将机器提起。
（2）使用前必须阅读使用说明书和安全规则。
（3）进行保养或维修前，发动机应熄火并拔下钥匙。
（4）防止链条传动装置缠绕手或手臂；发动机运转时不得打开或拆下安全防护罩。
（5）机器运转时禁止靠近万向节传动轴，否则可能导致身体缠绕造成人员伤亡事故。
六、维护和保养
正确地进行维修和保养，是确保马铃薯收获机正常运转，提高工效延长使用寿命的重要措施。
1、班保养（工作10小时）
（1）检查拧紧各连接螺栓、螺母，检查放油螺塞是否松动。
（2）检查各部位的插销、开口销有无缺损，必要时更换。
（3）检查螺栓是否松动及变形，应拧紧或更换。
2、季保养（一个工作季节）
全部执行班保养的规定项目。
3、年保养（一年之后进行）
（1）彻底清除马铃薯收获机上的油泥、杂草及灰尘。
（2）放出齿轮油进行拆卸检查，特别注意检查各轴承的磨损情况，安装前零件需清洁，安装后加注新齿轮油
（3）拆洗轴、轴承，更换油封，安装时注足黄油。
（4）拆洗万向节总成，清洗十字轴滚针，如损坏应更换。
（5）拆下传动链条检查，磨损严重和有裂痕者必须更换。
（6）检查传动链条是否裂开，六角孔是否损坏，有裂开应修复，损坏要更换。