高压电缆附件及制作

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高压电缆头制作技术及标准

高压电缆头制作技术及标准
主要是联接电阻小而且联接稳定,能经受起故 障电流的冲击;长期运行后其接触电阻不应大于 电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍; 应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能; 此外还应体积小、成本低、便于现场安装。
2.绝缘性能好
电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体,所用绝缘材 料的介质损耗要低,在结构上应对电缆附件中电场的 突变能完善处理,有改变电场分布的措施。
与预制式附件一样,材料性能优良、无需加热即可安 装、弹性好,使得界面性能得到较大改善,与预制式 附件相比,它的优势在如安装更为方便,只需在正确 位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工。所使用 的材料从机械强度上说比预制式附件更好,对电缆的 绝缘层外径尺寸要求也不是很高,只要电缆附件的内 径小于电缆绝缘外径2mm(资料上这样的,这与预制 式附件要求2-5mm有偏差—编者)就完全能够满足要 求。因此冷缩式附件施工安装比较方便。
★电场分布原理
高压电缆每一相线芯外均有一接地的(铜)屏蔽层, 导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。
也就是说,正常电缆的电场只有
从(铜)导线沿半径向(铜) 屏蔽层的电力线,没有芯线轴 向的电场(电力线),电场分 布是均匀的。图中闪烁的箭头 表示电场的电力线
外半导体层 主绝缘层
铜导线 铜屏蔽层 内半导体层
铅笔头 问题
制作电缆头(端头和接头)时,为什 么在电缆端部将主绝缘层削“铅笔头” 形状?不削会有什么害处? 在制作终端头时,可以不削铅笔头。 但是,如电缆绝缘端部与接线金具之 间需包绕密封带时,为保证密封效果, 通常将绝缘端部削成锥体,以保证包 绕的密封带与绝缘能很好的粘合。
在制作中间接头时,如果所装接头为预
高压电缆头制作技术 交联聚乙烯三芯电缆结构
高压电缆头的基本要求

高压电缆附件及制作

高压电缆附件及制作

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二、充油电缆终端头制作基本工艺说明
1.制作准备及检查 (1)现场准备及技术要
求。按高压充油电缆附件 制作技术要求,作好现场 准备及检查工作。 (2)工具器材准备。 (3)终端盒零部件检查
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2.安装电缆及剥切电缆护层
高压充油电缆的重量较大,要搁置在临时支 架上操作。
(2)锯铜带自中心起两侧各为700mm,松开400mm, 揩干净并绕包在铅包上。
(3)揩净铅包,包临时塑料带,套入铜套管不应碰到 护层的沥青时,要注意接地柱的方向应该成对,并套 入绝缘法兰。
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3.剖铅 自中心起两侧各长685mm,中心处锯线。 4.导线压接 插入钢芯衬芯并套上压接管,按工艺技术要
间接式:是指电缆终端顶部与变压器顶端在机 械上是分开的。
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4.复合套管式终端
复合套管式终端,其外绝缘是由一个玻璃 纤维加强的空心环氧树脂管组成,管子外覆盖 耐气候的绝缘硅橡胶雨裙的复合套管,两端由 通过阳极氧化处理的铝合金法兰封住,具有良 好的抗蚀能力,终端套管内填充绝缘硅油。
将预先放置在电缆上的套管拉入接头的内绝缘上,注 意不要碰坏内绝缘,固定好套管的位置后,搪铅。封 铅冷却后,立即恢复加强铜带,并按标准进行真空注 油。
8.安装沥青盒和灌注沥青胶
将两半沥青盒罩在接头上用螺栓连接,同时将制造 厂提供的沥青胶加热熔化,以沥青盒的注入孔徐徐注 入,直到灌满。
9.其他工序
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二、高压电缆中间接头

35kv电缆附件

35kv电缆附件

35kv电缆附件中文名冷缩电缆附件简称电缆附件主要作用根据运行需要产品分类户内外电压等级10kv-35kv生产厂商上海民熔电气有限公司(PS:上海民熔还有其他您可能需要的相关产品资料:高压计量箱、高压电缆分支箱、高压真空断路器等一系列户内外高压元器件,详情请登录(上海民熔官网)查询相关资料。

)冷缩电缆终端头是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型,再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆附件的部件。

现场安装时,将这些预扩张件套在经过处理后的电缆末端或接头处,抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物),压紧在电缆绝缘上而构成的电缆附件。

因为它是在常温下靠弹性回缩力,而不是像热收缩电缆附件要用火加热收缩,故俗称冷收缩电缆附件。

简介;早期的冷收缩电缆终端头只是附加绝缘采用硅橡胶冷缩部件,电场处理仍采用应力锥型式或应力带绕包式。

现在普遍都采用冷收缩应力控制管,电压等级从10kV到35kV。

冷缩电缆终端头,1kV级采用冷收缩绝缘管作增强绝缘,10kV级采用带内外半导电屏蔽层的接头冷收缩绝缘件。

三芯电缆终端分叉处采用冷收缩分支套。

冷缩电缆终端头具有体积小、操作方便、迅速、无需专用工具、适用范围宽和产品规格少等优点。

与热收缩式电缆附件相比,不需用火加热,且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险(因为冷缩电缆终端头靠弹性压紧力)。

与预制式电缆附件相比,虽然都是靠弹性压紧力来保证内部界面特性,但是它不像预制式电缆附件那样与电缆截面一一对应,规格多。

必须指出的是,在安装到电缆上之前,预制式电缆附件的部件是没有张力的,而冷缩电缆终端头是处于高张力状态下,因此必须保证在贮存期内,冷收缩式部件不应有明显的永久变形或弹性应力松弛,否则安装在电缆上以后不能保证有足够的弹性压紧力,从而不能保证良好的界面特性。

使用说明;以下对10lv和35kv冷缩电缆终端头和10kv冷缩电缆终端头的结构、安装工艺及注意事项作一简介。

高压电力电缆附件概念

高压电力电缆附件概念

电缆附件概念电力电缆附件是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品,一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接,它与电缆一起构成电力输送网络;电缆附件主要是依据电缆结构的特性,既能恢复电缆的性能,又保证电缆长度的延长及终端的连接。

按其用途一般分为终端连接及中间连接,终端连接分为户内终端和户外终端,一般情况户外终端是指露天电缆接头,户内终端是指室内连接电缆与电气设备的接头;中间连接分为直通式和绝缘式两种.电缆附件种类电缆附件的种类繁多,具有不同类型的特点及局限性,一般不能相互取代。

常见的有如下几种:(1)绕包式:用制成的橡胶带材(自粘性)现场绕包制作的电缆附件称为绕包式电缆附件,该附件易松脱、耐候性较差、寿命短;(2)浇灌式:用热固性树脂作为主要材料在现场浇灌而成,所选的材料有环氧树脂、聚氨脂、丙烯酸脂等,该类附件的致命缺点是固化时易产生气泡;(3)模塑式:主要用于电缆中间连接,在现场进行加模加温,与电缆融为一体,该附件制作工艺复杂且时间长,亦不适用于终端接头;(4)冷缩式:用硅橡胶、三元乙丙橡胶等弹性体先在工厂预扩张并加入塑料支撑条而成型。

在现场施工时,抽出支撑条使管材在橡胶固有的弹性效应下玲收缩在电缆上而制成电缆附件该附件最适合于不能用明火加热的施工场所,如矿山、石油化工等;(5)热缩式:将橡塑合金制成具有“形状记忆效应的不同组件制品,在现场加热收缩在电缆上而制成的附件。

该附件具有重量轻、施工简单方便、运行可靠、价格低廉等特点;(6)预制式:用硅橡胶注射成不同组件,一次硫化成型,仅保留接触界面,在现场施工时插入电缆而制成的附件。

该施工工艺将环境中不可测的不利因素降低到最低程度,因此该附件具有巨大的潜在使用价值,是交联电缆附件的发展方向,但制造技术难度高,涉及多种学科及行业。

预制式附件在电缆的三叉口及屏蔽口以下的安装材料仍采用热缩材料,因此实际上是预制式和热缩式的组合。

中低压电缆附件中低压电缆附件目前使用得比较多的产品种类主要有热缩附件、预制式附件、冷缩附件。

高压电缆终端头制作(精)

高压电缆终端头制作(精)

高压电缆头制作技术1、高压电缆头的基本要求电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件,电缆中间头是将两根电缆连接起来的部件,电缆终端头与中间头统称为电缆附件。

电缆附件应与电缆本体一样能长期安全运行,并具有与电缆相同的使用寿命。

良好的电缆附件应具有以下性能:线芯联接好: 主要是联接电阻小而且联接稳定,能经受起故障电流的冲击;长期运行后其接触电阻不应大于电缆线芯本体同长度电阻的1.2倍;应具有一定的机械强度、耐振动、耐腐蚀性能;此外还应体积小、成本低、便于现场安装。

绝缘性能好: 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体,所用绝缘材料的介质损耗要低,在结构上应对电缆附件中电场的突变能完善处理,有改变电场分布的措施。

2、电场分布原理高压电缆每一相线芯外均有一接地的(铜屏蔽层,导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。

也就是说,正常电缆的电场只有从(铜导线沿半径向(铜屏蔽层的电力线,没有芯线轴向的电场(电力线,电场分布是均匀的。

在做电缆头时,剥去了屏蔽层,改变了电缆原有的电场分布,将产生对绝缘极为不利的切向电场(沿导线轴向的电力线。

在剥去屏蔽层芯线的电力线向屏蔽层断口处集中。

那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击穿的部位。

电缆最容易击穿的屏蔽层断口处,我们采取分散这集中的电力线(电应力,用介电常数为20~30,体积电阻率为108~1012Ω•cm材料制作的电应力控制管(简称应力管,套在屏蔽层断口处,以分散断口处的电场应力(电力线,保证电缆能可靠运行。

要使电缆可靠运行,电缆头制作中应力管非常重要,而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上,才能达到分散电应力的效果的。

在电缆本体中,芯线外表面不可能是标准圆,芯线对屏蔽层的距离会不相等,根据电场原理,电场强度也会有大小,这对电缆绝缘也是不利的。

为尽量使电缆内部电场均匀,芯线外有一外表面圆形的半导体层,使主绝缘层的厚度基本相等,达到电场均匀分布的目的。

在主绝缘层外,铜屏蔽层内的外半导体层,同样也是消除铜屏蔽层不平,防止电场不均匀而设置的。

10kV高压电缆的制作方法详细讲解

10kV高压电缆的制作方法详细讲解

没有应力管的电场分布
有应力管的电场分布
• 要使电缆可靠运行,电缆头制作中应力管非常重要, 要使电缆可靠运行,电缆头制作中应力管非常重要, 而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上, 而应力管是在不破坏主绝缘层的基础上,才能达到分 散电应力的效果的。在电缆本体中, 散电应力的效果的。在电缆本体中,芯线外表面不可 能是标准圆,芯线对屏蔽层的距离会不相等, 能是标准圆,芯线对屏蔽层的距离会不相等,根据电 场原理,电场强度也会有大小, 场原理,电场强度也会有大小,这对电缆绝缘也是不 利的。为尽量使电缆内部电场均匀,芯线外有一外表 利的。为尽量使电缆内部电场均匀, 面圆形的半导体层,使主绝缘层的厚度基本相等, 面圆形的半导体层,使主绝缘层的厚度基本相等,达 到电场均匀分布的目的。 到电场均匀分布的目的。 在主绝缘层外,铜屏蔽 在主绝缘层外, 层内的外半导体层, 层内的外半导体层,同 样也是消除铜屏蔽层不 平,防止电场不均匀而 设置的。 设置的。
外半导体层 主绝缘层 铜导线 铜屏蔽层 内半导体层
• 为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散,应力管 为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力分散, 与铜屏蔽层的接触长度要求不小于20mm,短了会使 与铜屏蔽层的接触长度要求不小于 , 应力管的接触面不足,应力管上的电力线会传导不足, 应力管的接触面不足,应力管上的电力线会传导不足, 因为应力管长度是一定的) (因为应力管长度是一定的)长了会使电场分散区 减小,电场分散不足。一般在20~25mm左右。 左右。 (段)减小,电场分散不足。一般在 左右 • 在做中间接头时,必须把主绝缘层也剥去一部分,芯 在做中间接头时,必须把主绝缘层也剥去一部分, 线用铜接管压接后,用填料包平( )。这以后有二 线用铜接管压接后,用填料包平(圆)。这以后有二 种制作方法: 种制作方法: • 1.热缩套管 用热缩材料制作的主绝缘套管缩住,主 热缩套管 用热缩材料制作的主绝缘套管缩住, 绝缘套管外缩半导体管,再包金属屏蔽层, 绝缘套管外缩半导体管,再包金属屏蔽层,最后外护 套管。 套管。

电缆及附件技术规范书

电缆及附件技术规范书

菏泽民生热力有限公司热电一期110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件规范书2015年08月第一章技术要求1.总的要求1.1 一般规定1.1.1本技术规范书适用于菏泽民生热力有限公司热电一期工程的110kV高压交联聚乙烯电缆及其附件。

它提出了110kV 高压交联聚乙烯电缆及其附件的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。

1.1.2供方所报产品及其附属设备,应是已设计、制造和供货的技术先进设备,且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下,至少经过三年以上大型工程成功运行实践,证明其是成熟可靠并经国家级鉴定的产品。

1.1.3本技规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关规范和规范的条文,供方应保证提供符合本技术协议和有关工业规范,并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。

同时必须满足国家有关安全、环保等强制性规范和规范的要求。

1.1.4如果供方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本技术规范书的要求。

1.1.5供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程,规范和规范必须遵循现行最新版本的中国国家规范。

供方应提供所使用的规范。

本技术协议书所使用的规范如遇与供方所执行的规范不一致时,按较高规范执行。

1.1.6最终的合同签订后1个月内,供方提出合同设备的设计、制造、检验、装配、监造、安装、调试、试运、验收、实验、运行和维护等规范清单给需方,供需方确认。

1.1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中,供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。

1.1.8在签定合同之后,需方有权提出因规范、规范或规程发生变化而产生的一些补充要求,具体工程由供、需双方共同商定。

1.1.9最终签订的技术协议书经买卖双方确认后,作为合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.1.10本技术协议书未尽事宜,由需方和供方协商确定。

1.2 规范和协议1.2.1合同设备包括供方向其它厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备均应符合最新版国家规范和规范、电力行业规范和规范以及国际单位制(SI)规范。

高压电缆终端头制作

高压电缆终端头制作

高压电缆终端头制作、安装原理及工艺? 高压电缆头制作原理问题解答(一)从交联聚乙烯电缆的结构中可以看出,在电缆主绝缘层外面有一层外半导体和铜屏蔽,如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在,那么三芯电缆中芯与芯之间会发生绝缘击穿?在电缆结构上的所谓“屏蔽”,实质上是一种改善电场分布的措施。

电缆导体由多根导线绞合而成,它与绝缘层之间易形成气隙,导体表面不光滑,会造成电场集中。

在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触,从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电,这一层屏蔽为内屏蔽层。

同样在绝缘表面和护套接触处也可能存在间隙,是引起局部放电的因素,故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层,它与被屏蔽的绝缘层有良好接触,与金属护套等电位,从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电,这一层屏蔽为外屏蔽层。

没有金属护套的挤包绝缘电缆,除半导电屏蔽层外,还要增加用铜带或铜丝绕包的金属屏蔽层。

这个金属屏蔽层的作用,在正常运行时通过电容电流;当系统发生短路时,作为短路电流的通道,同时也起到屏蔽电场的作用。

可见,如果电缆中这层外半导体层和铜屏蔽不存在,三芯电缆中芯与芯之间发生绝缘击穿的可能性非常大。

(二)在三芯电缆终端头中必然有一小段电缆的外半导体和铜屏蔽层被剥除,那么该小段电缆是不是薄弱环节?制作电缆终端或接头时剥除一小段屏蔽层,主要目的是用来保证高压对地的爬电距离的,这个屏蔽断口处应力十分集中,是终端头中最薄弱的环节!必须采取适当的措施进行应力处理 (用应力锥或应力管) 。

(三)能否通过少剥除外半导体和铜屏蔽层(尽量保留较长的外半导体和铜屏蔽层)的办法来克服这个问题?保留较长外半导体和铜屏蔽层有什么坏处?剥除屏蔽层的长度以保证爬电距离、增强绝缘表面抗爬电能力为依据。

屏蔽层剥切过长,将增加施工的难度,增加电缆附件的成本,完全没有必要。

(四)高压电缆的电场分布原理是什么?高压电缆每一相线芯外均有一接地的(铜)屏蔽层,导电线芯与屏蔽层之间形成径向分布的电场。

XLPE高压直流电缆附件安装关键技术

XLPE高压直流电缆附件安装关键技术

Power Electronics •电力电子Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 225【关键词】高压直流电缆附件 施工装备 环境控制 电缆处理 接地1 前言高压直流输电主要用于远距离大容量输电、电力系统联网、远距离海底电缆或大城市地下电缆送电、配电网络的直流输电等方面。

XLPE 高压直流电缆附件安装关键技术文/王锦明 刘延卓 高飞 方菊直流输电与交流输电相互配合,构成现代电力传输系统。

与交流输电相比,具有送电距离远、输送容量大、线路损耗小、没有无功功率、电力连接方便、容易控制和调节等特点。

高压直流交联聚乙烯电缆输电过程中存在的主要问题是空间电荷的积累,但随着近些年专家学者及相关企业的不断研究,高压直流输电技术及绝缘材料技术有了快速的发展,目前已有多个国家研制成功了适合直流交联聚乙烯输电的绝缘材料,攻克了空间电荷积累问题。

然而,虽然高压直流电缆的技术大幅度提升,但与之配套的直流电缆附件仍是电缆线路中最薄弱的部位。

在直流电压作用下,交联聚乙烯绝缘高压直流电缆附件的电场分布是十分复杂的,因为在直流电压作用下复合绝缘的电场分布除了受空间电荷分布及界面状态影响外,其主要影响因素主要是各绝缘材料的电导特性,不同绝缘料其电导率是温度和电场强度的函数且依赖性也各不相同。

另外,工程实践表明,由于受安装质量、安装人员水平影响很大,导致大部分故障均发生于电缆附件处,故安装技术水平也是一个难点。

目前,在高压直流电缆附件技术研究领域,通过对温度、新型材料应用、仿真分析及结构设计优化等方面不断研究,高压直流电缆系统的可靠稳定性的关键技术问题也得到了完善。

但是,根据实际工程实践经验,笔者认为高压直流电缆附件除了在材料、结构性能、质量上不断追求突破外,对于现场安装控制也是影响其可靠稳定性的关键。

2 电缆附件现场环境、施工工艺控制重要性高压直流电缆附件现场主要施工工序为:施工环境控制—安装设备及工艺—导体压接—接地—密封。

500kV超高压电缆设计详解

500kV超高压电缆设计详解

摘要随着社会经济的发展和用电需求的不断增长,城市输电系统正在逐步从架空线路向电力电缆方向发展,电力电缆正逐步向更高电压等级、更大传输容量发展,500kV超高压电力电缆的应用将逐渐扩大。

但目前国内对超高压电缆及附件的开发能力、长距离500kV电缆的设计、施工和运行等问题的研究还比较薄弱,相应的技术很难跟上发展的速度,500kV超高压电力电缆的设计、选材和生产也面临着重重问题,超高压电力电缆的设计研发经迫在眉睫。

本文简述了500kV电缆的研究背景及意义,介绍了国内外的发展现状并着重了解了日本的发展过程。

给出了500kV单芯电力电缆的典型结构,对充油电缆和XLPE电缆进行了对比,给出了生产XLPE聚乙烯料应满足的性能需求及挤包的相关问题。

概述了超高压电缆的屏蔽层缓冲层的意义,对金属护套的选择和生产工艺进行了详细介绍,叙述了超高压电缆外护层的性能要求和阻水的意义等相关问题,简要介绍了载流量的计算。

最后,通过对XLPE电缆和充油电缆的对比可以知道XLPE电缆优势明显,必然成为EHV发展的主要趋势。

本文对500kV XLPE的选材结构等进行了较为全面的介绍,希望可以为500kV XLPE电缆的设计和生产提供一些帮助。

关键词500kV;XLPE绝缘;超高压;电力电缆---TheodoreAbstractWith the development of social economy and the growing demand for electricity, city transmission system develops gradually from overhead line to the power cable, power cable gradually come to have the higher voltage, larger transmission capacity, the application of 500kV ultra-high voltage power cables gradually expand. But at present the design of domestic EHV cables and accessories capacity, construction and operation of research is still relatively weak, the corresponding technical is difficult to keep up with the speed of development. The design of ultra-high voltage power cable material and production is faced with many problems, The design and research of ultra-high voltage power cable are at the imminent.This paper describes the research background and significance of500kV cable, introducing the development status at home and abroad and focusing on the understanding level of the process in Japan. We also compare the typical structure of the 500kV single core cables, the oil-filled cable and XLPE cables, the performance demand for the production of XLPE polyethylene material and describe the needs which meet the related problems. We overview the significance of the shielding layer of buffer layer of EHV cable and the selection and production process of metal sheath in detail, as well as the problems related to performance requirements of protective layer of EHV cable and the significance of water resistance, we also briefly introduces the calculating of the load flow.Finally we can know the advantages of XLPE cable by comparing with oil-filled cable. And we believe that it will be the trend for EHV development. In this paper we introduce the material selection and structure in details, hoping that it can provide some help for design and production of XLPE cable.Key words 500kV;XLPE insulation cable;EHV;Power cable目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 国内外研究动态 (2)1.2.1 国内500kV XLPE绝缘电力电缆及其附件发展状况 (3)1.2.2 日本500kV XLPE绝缘电力电缆发展状况 (7)1.3 本文主要研究内容 (10)第2章500kV超高压电力电缆 (11)2.1 500kV超高压电力电缆 (11)2.2 500kV XLPE绝缘电力电缆的结构 (15)2.3 超高压电力电缆各部分结构及选材 (16)2.3.1 超高压电缆导体的选择 (16)2.3.2 超高压电缆导体的结构 (18)2.3.3 超高压电缆的绝缘层 (22)2.3.4 超高压电缆的屏蔽层 (26)2.3.5 超高压电缆的缓冲层 (27)2.3.6 超高压电缆的金属护套挤出工艺 (29)2.3.7 超高压电缆的护层 (34)2.3.8 超高压电缆的阻水 (36)2.4 本章小结 (40)第3章电缆的电气参数计算 (41)3.1 电缆载流量计算的必要性 (41)3.2 载流量计算的基本原理 (42)3.3 稳态载流量的计算原理 (43)3.3.1 电缆的几种敷设方式 (45)3.3.2 导体线芯焦耳损耗 (46)3.3.3 绝缘介质损耗 (47)3.3.4 金属护套损耗 (48)3.3.5 电缆的热阻计算 (49)3.3.6 稳态载流量计算流程 (50)3.4 本章小结 (51)结论 (52)致谢 (53)参考文献 (54)附录 (58)第1章绪论1.1课题背景目前,城市电力负荷需求越来越大,电压等级越来越高,为适应都市化负荷密集、城市容貌、网络复杂等状况,从技术和经济考虑,用电缆作引出线己经成为城市供电线路最佳选择。

特高压电缆附件技术特点

特高压电缆附件技术特点

特高压电缆附件技术特点一、产品简介特变电工以世界领先的技术全套生产和开发110KV以上交联聚乙烯用电缆附件及相关产品。

特变电工于2010年末,全系列产品通过了武汉高压研究院预鉴定试验,其主要产品如下表格:二、技术介绍(一)产品技术特点按照用途来分,主要有户外终端、GIS/变压器终端和中间接头(含Y分支接头)三种附件。

户外终端主要用于将高压架空线引入地下电缆。

特变电工生产的户外终端,根据客户的需求主要有复合套管式和瓷套管式两种形式。

瓷套管式运行经验多、性能稳定,但是重量大并且爆炸时易产生碎片;复合套管式伞群采用液体硅橡胶注型而成,具有优良的憎水性并且爆炸无碎片,但是运行经验少、电气性能不及瓷套管式。

户外终端的应力锥采用金具一体型结构,首先,依靠金具的固定能够保证应力锥的位置在长期的运行过程中不会发生改变(见图1);其次,依靠高等级硅橡胶的强度以及特殊的机械设计保证应力锥接触面的面压(见图1),使电气性能得到保证,最后,摆脱了图1GIS /变压器终端主要用于将高压电缆引入开关设备/变压器装置。

根据客户的需要及电气设备的规格,STCA可以提供传统充流式和插拔式两种产品。

虽然结构有所不同,但是这两种产品都是干式结构,内部不使用任何绝缘填充剂。

特变电工生产的GIS终端,环氧套管采用高纯度环氧树脂在10万等级无尘环境下真空浇注成型,从而保证了套管的电气性能;内部应力锥使用乙丙橡胶材料制作,采用弹簧紧压结构,从而保证了应力锥和环氧套管界面的电气性能。

采用先进的电场优化设计,STCA生产的GIS终端是所有同类产品中体积最小、重量最轻的产品。

昭和独创的插拔式结构,可以将环氧套管在工厂直接和GIS开关设备/变压器组装在一起,现场只需将电缆插入即可,极大地简化了施工过程;绝缘栓与环氧树脂套管相配套,GIS开关设备/变压器的电气性能等各种测试可以在工厂内完成(见图2)。

环氧套管绝缘栓子电缆图3电缆中间接头(简称RBJ)起到连接两段电缆的作用。

电缆附件的安装一般规定和准备工作

电缆附件的安装一般规定和准备工作

电缆附件的安装一般规定和准备工作1、电缆终端与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。

2、电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程;充油电缆尚应遵守油务及真空工艺等有关规程的规定。

3、在室外制做6kV及以上电缆终端与接头时,其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时,可提高环境温度或加热电缆。

110kV及以上高压电缆终端与接头施工时,应搭临时工棚,环境湿度应严格控制,温度宜为10~30℃。

制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时,应防止尘埃、杂物落入绝缘内。

严禁在雾或雨中施工。

在室内及充油电缆施工现场应备有消防器材。

室内或隧道中施工应有临时电源。

4、电缆终端与接头应符合下列要求:1型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。

2结构应简单、紧凑,便于安装。

3所用材料、部件应符合技术要求。

4 35kV及以下电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压1kV (Um=1.2kV)至35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》GB12706.1~12706.4及有关其它产品标准的规定。

5 220kV电缆终端与接头主要性能应符合《额定电压220kV(Um=252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及附件》GB18890.1~18890.3及有关其它产品标准的规定。

6 330KV和500kV电缆终端与接头主要性能应符合国家现行相关产品标准的规定。

5、采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外,尚应与电缆本体绝缘具有相容性。

两种材料的硬度、膨胀系数、抗张强度和断裂伸长率等物理性能指标应接近。

橡塑绝缘电缆应采用弹性大、粘接性能好的材料作为附加绝缘。

6、电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管和接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大;截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。

采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。

7、控制电缆在下列情况下可有接头,但必须连接牢固,并不应受到机械拉力。

1当敷设的长度超过其制造长度时。

高压附件电束

高压附件电束

高压附件电束
高压附件电束是一种高科技产品,它是由高压电缆、附件和电束组
成的。

高压电缆是一种用于输送高电压电能的电缆,它具有耐高压、
耐热、耐腐蚀等特点。

附件是指与高压电缆相配套的各种设备,如接头、绝缘子、支架等。

电束是指将高压电缆和附件组合在一起的一种
装置,它可以保护高压电缆和附件,同时也可以提高电缆的传输效率。

高压附件电束广泛应用于电力、石油、化工、冶金等领域。

在电力领域,高压附件电束主要用于输电线路和变电站的建设。

在石油、化工、冶金等领域,高压附件电束主要用于输送高压电能和控制信号,以保
证生产过程的正常运行。

高压附件电束的优点是显而易见的。

首先,它可以提高电缆的传输效率,减少能量损失。

其次,它可以保护高压电缆和附件,延长使用寿命。

最后,它可以提高生产效率,降低生产成本。

高压附件电束的制造需要高度的技术和工艺水平。

首先,需要选用高
质量的材料,如高纯度铜、铝等。

其次,需要采用先进的生产工艺,
如注塑成型、挤压成型等。

最后,需要进行严格的质量控制,确保产
品的质量和性能。

在未来,高压附件电束将会得到更广泛的应用。

随着科技的不断进步,高压附件电束的性能将会不断提高,应用领域也将会不断扩大。

同时,高压附件电束的制造技术也将会不断创新,为社会的发展做出更大的
贡献。

总之,高压附件电束是一种高科技产品,它具有广泛的应用前景和重要的社会意义。

我们应该加强对高压附件电束的研究和开发,推动其在各个领域的应用,为社会的发展做出更大的贡献。

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(1)充油电缆增强式终端
见图5-1
在电缆的外部加有包增绕绝缘层,用以降低电 缆末端部分的径向场强及轴向场强;
在接地应力末端套有浇铸成形的环氧增强件。
由于环氧树脂具有较高的各向同性介质强度, 因而有利于提高端部的内绝缘电气强度,使得 内瓷套的接地法兰屏蔽,从而改善了瓷套表面 的电场分布,提高终端的滑闪放电电压。
高压电缆终端按种类:可分为敞开式、全封闭 变电站(所)用电缆终端与油浸变压器用终端; 按绝缘方式分,可分为普通增强式及电容式。
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1.敞开式终端
敞开式终端用于连接电缆与架空线,或大 气下与变压器套管、其他电器设备相连, 通常采用瓷套管作内、外绝缘隔离,以防 止水分与空气进入电缆,同时也可防止浸 渍剂逸出。
但其允许工作场强低,结构尺寸大、性能低,安 装时劳动强度较大。仅用在66KV及以下接头中。
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(2)模型(铸)型中间接头
模铸型中间接头具有优良的性能,结构尺寸可 做得比模塑型中间接头更小,主要用于220KV 及以上电压等级的塑料电缆中。图5-20
1.高压电缆中间接头 由于电缆塑料电缆没有油浸剂,因此在自
身线路中就不需要塞止式接头。 只需要普通接头与绝缘连接头。 依据其制造工艺分,有绕包带型、模塑型、
模铸型及预制式四种。
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(1)绕包带型接头
交联聚乙烯电缆绕包型连接头的结构如图5-19。 它具有接头工艺简便、价格便宜等优点。
在增绕绝缘的 外面装置一个环氧玻璃钢筒,由它承受高 压油,而瓷套处在低油压工作状态。
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(3)钢管充油电缆终端
钢管充油电缆终端的绝缘结构一般与充油电缆 终端相同,但在电缆末端处有一个分歧钢管, 各相电缆通过它 接到终端。
另一不同点是钢管电缆终端一般为半塞止结构, 即终端油与电缆油不直接相通,而是经过一个 旁路管道相连。
1.普通连接头 它用于连接两根相邻电缆。在高压电力线路
中,直通接头除连接缆芯导体保证电气连通外, 对自容式充油电缆的接头必须保持线芯中油流 畅通。
P178 图5-13
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2.绝缘接头
绝缘接头内绝缘结构尺寸与普通接头相同。
110kv~220kv充油电缆绝缘接头如图5-14,主 要用于大长度电缆线路中,使接头两端的金属 护套或金属屏蔽层及半导电层在电气上断开, 以便交叉互连,减少护层损耗。
高压电缆终端在结构上一般由内绝缘、内外 绝缘隔离层、出线杆、密封结构、屏蔽帽和固 定金具组成。
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内绝缘:改善电缆终端的电场分布的作用,通 常有增强式及电容式两种结构。
内外绝缘隔离层:保护电缆绝缘免受外界媒质 的影响,一般由瓷套管组成。
出线杆:将电缆导体引出,可以与架空线或 其他电器设备相连。
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(4)塑料高压电力敞开式终端
塑料高压电缆敞开式终端,广泛使用预制附件式。
一般都在工厂应用硅橡胶材料整体成型,因而安装时只需 按要求处理好本体后,将电缆主体套入电缆终端头位置即 可。
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2.全封闭电缆终端
封闭终端头与敞开式终端头在结构上很相似, 也是由内绝缘、外绝缘、出线杆、密封结构和 屏蔽罩等组成的。因此其制造工艺也与敞开式 终端头极为相似。
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4.复合套管式终端
复合套管式终端,其外绝缘是由一个玻璃 纤维加强的空心环氧树脂管组成,管子外覆盖 耐气候的绝缘硅橡胶雨裙的复合套管,两端由 通过阳极氧化处理的铝合金法兰封住,具有良 好的抗蚀能力,终端套管内填充绝缘硅油。
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二、高压电缆中间接头
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电容式终端有电容锥形和电容饼式两种型式。
为使轴向电场分布均匀及减少电缆终端瓷套的长度与直径, 在电缆绝缘表面附加有电容元件的结构。图5-2~5-4
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(2)高落差终端头 图5-5
对于高落差充油电缆线路底部的终端,如果瓷套强度不足 以承受高压油压,往往采用双室式结构。
本章主要内容
1 高压电缆附件 2 高压充油电缆附件制作 3 高压交联电缆附件制作 4 高压电缆附件设计知识简介
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第一节 高压电缆附件
本章介绍的高压电缆附件,是指110KV(66KV) 及以上高压电缆线路系统用电缆附件。
一、电缆终端
终端在电缆线路的末端,它除起到密封电缆 作用外,同时还可改善电缆末端电场,以便与 输变电其他设备或器具连接。
用于电缆与SF6气体绝缘全封闭组合电器的连 接,电缆终端头置于变压器油中,并称为全封 闭组合电缆终端,又称气中终端。图5-8~5-11
它结构紧凑,不受外界大气条件影响,在沿 海污染地区、城市中心及高海拔应用越来越多。
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3.象鼻式电缆终端
象鼻式电缆终端,在结构上有直接式和间 接式两种。
直接式:是指电缆终端顶部与变压器顶端机 械地连接在一起,并封闭在一个单一的顶屏蔽 罩内,具有结构简单的特点,但一旦发生事故, 则无法分清是电缆制造质量的问题还是变压器 套制造得质量问题,修复也困难。
间接式:是指电缆终端顶部与变压器顶端在机 械上是分开的。
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3.塞止式接头
塞止式接头是充油电缆附件电性能最薄弱的 环节,也是结构最复杂的接头。
它主要用于落差大于规定值的黏性浸渍纸绝缘 电缆的线路中,截断油路,防止高端电缆绝缘 干枯,低端电缆绝缘油压超过规定值。图5-15、 16
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4.钢管充油电缆接头 图5-17、18
钢管充油电缆接头有普通连接接头和半塞止接 头两种。
普通连接接头:用于电缆制造长度连接,它 的内绝缘结构一般与自容式充油电缆接头相同, 其外壳是一个直径稍大于电缆管道的钢管。
半塞止接头:用于较长的钢管充油电缆线路。
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三、其他高压电缆中间接头、分支接头 简介
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