注塑模具典型结构.

高分子教研室
2．1．1 注塑模具分类
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注塑模具分类方法很多。以下主要按其结构特征来进行 分类介绍，它可以分为：单分型面注塑模具、双分型面注 塑模具、斜导柱侧向抽芯注塑模具、带活动镶件的注塑模 具、齿轮齿条侧向抽芯注塑模具、热流道注塑模具。
2．1．2 注塑模具的结构组成
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在介绍各种注塑模具结构之前，先对注塑模具结构做 概括性的说明。 • 注塑模具分为动模和定模两大部分，定模部分安装在 注塑机的固定座板上，动模部分安装在注塑机的移动座板 上。注塑时，动．定模两大部分闭合．塑料经喷嘴进入模 具型腔。开模时，动、定模两大部分分离，然后顶出机构 动作，从而推出塑件。 • 根据模具上各个部件所起的作用，注塑模具可分为以下 几个部分。
4．2．3 各种形式及大小的模架明细单
• 本书模架明细单摘录了深圳南方模具厂的模架订购本中的
一部分，由于篇幅有限，摘录的各大小模架尺寸规格间隔 较大，实际上是很细的，主要目的是使读者了解模架的供 货状况。另外，为学生进行模具课程设计’提供模架选择 资料，而不是作为具体资料介绍给读者。标准模架图例详 见本书附录B。
4．2．4 其他形式的模架
4．3 注塑模具标准模架的选用
• 模架的选用与塑件的尺寸大小、形状及模具设计师的设计
风格以及模具制造所具有的生产设备有关。此处以图4—7 所示的具体的塑料件为例，来说明怎样选用模架。
• 若浇注系统采用点浇口进料，手动脱落浇口则可选择小水
口的EA，EB，EC，ED型号模架，模架尺寸的大小及各板 的厚度都可以根据塑件的尺寸自己选定，根据所选个同类 型的模架，设计的模具结构大致如图4—8所示，由于图形 较简单，省略了剖面线。
4．2 注塑模具标准模架
• 4．2．1 标准模架分类 • 按进料口(浇口)的形式模架分为大水口模架和小水口模
架两大类，香港地区将浇口称为水口，大水口模架指采用 除点浇口外的其他浇口形式的模具(二板式模具)所选用的 模架，小水口模架指进料口采用点浇口模具(三板式模具) 所选用的模架。
4．2．2 标准模架结构
• 两次分型的结构形式有很多，除了上述的弹簧定距拉板式
外，还有许多其他形式，如定距导柱式、拉沟式、定距拉 杆式等。
2．4 斜导柱侧向抽芯注塑模具
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当塑件侧壁有通孔、凹穴、凸台等时，其成型零件就 必须做成可侧向移动的，否则，塑件无法脱模。带动型芯 侧向移动的整个机构称为侧向抽芯机构或横向抽芯机构。 侧向抽芯机构种类很多，最常见的有斜导柱侧向拙芯机构， 其结构与工作原理如图所示。 • 斜导柱抽芯注塑模具可以分为：斜导柱在动模、滑块在 定模；滑块在动模、斜导柱在定模；斜导柱和滑块同在定 模；斜导柱和滑块同在动模四种结构形式。
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2．2 单分型面注塑接具
2．3 双分型面注塑接具
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双分型面注塑模具具有两个分型面，如图所示。标有 A--A符号处为第一次分型面，B—B符号处为第二次分型面。 第一次分型的目的是拉出浇道的凝料，第二次分型拉断进 料口使浇道的凝料与塑件分离，从而顶出的塑件不需要再 进行去除浇道凝料的处理。 • 双分型面注塑模具常用于点浇口进料的单型腔或多型 腔模具。点浇口直径通常为1mm左右。
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模具标难件在不同的国家和地区有小小的差别，主要 是在品种和名称上有区别，但所具有的结构基本上是一样 的。 • 本章介绍的模具标被是流行于广东珠江三角洲地区的 港台标准，与国家的标准结构基本上是一样的，在型号命 名及品种分类上有些不同。本章的目的是使读者熟悉可供 选购的模架及其他零部件的结构并能正确地选用。读者在 工作中选购模架及其他标准件时，应向有关厂家索取详细 的供货资料。
Hale Waihona Puke Baidu
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• (6)冷却和加热系统 • 为了使熔融塑料在模具型腔内尽快固化
成型，提高生产效率，一些塑料成型时必 须对模具进行冷却，通常是在模具上开设 冷却水道，当塑料充满型腔并经一定的保 压时间后，水道通以循环冷水对模具进行 冷却。 另外，一些塑料成型时对模具有一定的 温度要求模具内部或四周安装加热组件。 大部分的热塑性塑料成型时需对模具进行 冷却。
• (4)侧向抽芯机构 • 塑件上的侧向如有凹、凸形状的孔或凸台，这就需要有
侧向的凹、凸模或型芯来成型。在塑件被推出之前，必须 先拔出侧向凸模或抽出侧向型芯，然后方能顺利脱出。使 侧向凸模或侧向型芯移动的机构称为侧向抽芯机构。 (5)顶出机构 顶出机构是指模具分型以后将塑件顶出的装置(又称脱 模机构)杆、复位杆、顶杆固定扳、顶板、主流道拉料杆等 组成。
• 1．大水口模架 • 总共有4种型式：A型、B型、c型、D型，如图4—1所示：
为使图纸简洁，模架图省略剖面线。在国外很多模具装配 图都不画剖面线。 为更清楚的了解模架结构，此处列出 了大水口A，D，C三种类型的三维结构，如图
2．小水口模架
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小水口模架就是指采用点浇口的模具所选用的模架， 总共有8种型式：DA型、DB型、DC型、DD型、EA型、EB 型、EL型、ED则．其中以D字母开头的4种型式适用于自 动断浇口模具的模架，如图4—3所示。
• (1)成型部分 • 成型部分是由构成塑件形状的模具型腔组成的，
它由模具的动、定模有关部分组成通常是由凸模 (成型塑件内部形状)、凹模(成型塑件外部形状)、 型芯、嵌件和镶块等组成 • (2)浇注系统 • 熔融塑料从注塑机喷嘴进入模具型腔所流经的 模具内通道称为浇注系统主流道、浇口及冷料井 等组成。 • (3)导向机构 • 为了确保动、定模之间的正确导向与定位，通 常在动、定模部分采用导柱、导套或在动、定模 部分设置互相吻合的内外锥面导向。
2．4．1 斜导柱在定模、滑块在动模的结构
2．4．2 斜导柱在动模、滑块在定模的结构
第4章 注塑模县的标准零部件
• 4.1 概述 • 前面已经提到：模具设计主要是形成产品外形的凹、凸模 • •
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零件以及开模和脱模方式 的设计，模具上的大部分零部件可以直接选购由专门厂家 生产的标准件，尤其是模架的直 接选购，大大节约了模具制造时间和费用。现在，厂家设 计制造出一套中等复杂程度的泞 塑模具，10天左右的时间即可完成。