碾压实验方案
水利工程碾压试验方案
堤防工程碾压试验方案1、碾压试验的目的如下：（1）检验土料与砂砾（卵）料压实后是否能够达到设计压实度值。
（2）检查压实机具的性能是否满足施工要求。
（3）选定合理的施工压实参数：铺料厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。
（4）确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
2、碾压试验应符合下列基本要求：（1）试验应在开工前完成。
（2）试验所用的土料与砂砾（卵）料应具有代表性，并符合设计要求。
（3）试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。
3、碾压试验场地布置应符合下列要求：（1）碾压试验允许在堤基范围内进行，试验前应将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度。
（2）碾压试验的场地面积，应不小于20m×30m。
（3）将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m 的4个试验小块。
4、碾压试验方法及质量检测项目如下：（1）在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度。
（2）铺料厚度和土块限制直径按SL260-2014表8.2.2选取，不再做比较。
（3）每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验。
（4）每个试验小块，每次的取样数应达12个，测定干密度值。
（5）应测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。
（6）压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次。
（7）若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数。
（8）碾压试验的抽样合格率，宜比SL260-2014表11.5.1-1规定的合格率标准提高3个百分点。
5、试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制压实度与压实遍数的关系曲线等。
6、根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。
技案土方回填碾压试验方案
技案土方回填碾压试验方案清晨的阳光透过窗帘，洒在桌面上，我拿起笔，开始构思这个技案土方回填碾压试验方案。
这个过程仿佛一场旅行，我将带领你们走进这个方案的每一个细节。
一、项目背景这个项目位于我国某大型基础设施建设工地，施工过程中需要进行大量的土方回填。
为了保证回填土的质量，确保工程顺利进行，我们决定进行碾压试验，以检验土方回填的压实度。
二、试验目的1.检验回填土的压实度是否达到设计要求。
2.评估碾压试验方法的有效性。
3.为后续土方回填施工提供依据。
三、试验原理土方回填压实度是指土体在压实过程中，单位体积内土颗粒所占的比重。
通过测定土体的干密度，可以计算出土体的压实度。
碾压试验就是通过模拟现场压实过程，对土体进行压实，然后测定其干密度，从而评估土方回填的压实度。
四、试验设备1.碾压机：用于模拟现场压实过程。
2.取土器：用于采取土样。
3.电子天平：用于称量土样。
4.烘箱：用于烘干土样。
5.压力计：用于测定土体的干密度。
五、试验步骤1.选址：在施工现场选取具有代表性的试验地段。
2.准备：将试验地段清理干净，铺设一层砂垫层，确保试验过程中土体不受外界干扰。
3.碾压：使用碾压机对试验地段进行压实，压实过程应遵循“先轻后重、先慢后快”的原则。
4.取样：在试验地段随机选取三个点，使用取土器采取土样。
5.称量：将取得的土样放入电子天平，称量土样的质量。
6.烘干：将土样放入烘箱，烘干至恒重。
7.计算干密度：根据烘干后的土样质量，计算出土体的干密度。
8.评估压实度：将计算出的干密度与设计要求进行比较，评估土方回填的压实度。
六、试验结果分析1.对三个点的试验数据进行统计分析，得出试验地段土体的平均干密度。
2.将平均干密度与设计要求进行比较，判断土方回填的压实度是否合格。
3.分析碾压试验过程中存在的问题，为后续施工提供改进措施。
七、注意事项1.试验过程中，要确保试验设备的准确性，避免因设备误差导致试验结果失真。
2.取样时要随机选择，避免人为干扰。
土方回填碾压试验方案
土方回填碾压试验方案碾压试验是土方工程质量控制中的一项重要内容，通过对土方试验块进行碾压试验，能够判断土方材料的密实性和承载性能，为土方工程的施工提供科学依据。
下面是一份碾压试验方案，详细介绍了实验准备、实验仪器、实验步骤和试验数据处理等内容。
一、实验目的1.了解土方材料的密实性和承载力性能；2.为土方工程的施工提供科学依据。
二、实验原理通过人工填土模拟土方工程中的填筑工艺，采用机械碾压将填筑层进行压实。
压实程度通过测定试验块的干容重和压入深度来确定。
三、实验仪器1.压实设备：包括振动单辊压路机、振动双辊压路机、平板压路机等；2.测量工具：包括试验块模具、秤、测量尺等。
四、实验条件1.实验温度：室温；2.实验湿度：常温常湿。
五、实验材料1.试验土方：采用填土模拟；2.试验块：尺寸为20cm × 20cm × 20cm。
六、实验步骤1.制备试验块：将试验土方填充到试验块模具中，用手或机械加压，顶端要平整。
2.测定试验块干容重：将试验块从模具中取出，用秤称重，并记录重量。
3.确定压实设备类型：根据试验土方的类型和规模，选择合适的压实设备。
4.确定压实次数：根据实际需要确定压实次数，常用的压实方式包括静载法和动载法。
5.开始压实：根据设备类型和压实次数将试验块进行压实，每次压实后记录试验块的厚度和干容重。
6.结束压实：当试验块压实至预定压实干容重或压实次数达到预定次数时，停止压实。
七、实验数据处理1.计算压实干容重：将试验块的干容重减去初始干容重，得到压实干容重。
2.计算压实相对密实度：压实相对密实度等于压实干容重除以最大干容重，乘以100%。
3.绘制压实曲线：将压实次数作为横坐标，压实相对密实度作为纵坐标绘制压实曲线。
八、安全注意事项1.在操作设备时，要按照设备操作规程进行操作，注意安全。
2.不得将手伸入设备运动部件。
3.严禁超载。
通过以上方案进行土方回填碾压试验，能够全面了解土方材料的密实性和承载力性能，为土方工程的施工提供科学依据。
碾压专项试验方案
一、试验目的为确保土方工程的质量，验证施工工艺的可行性，优化施工参数，本试验方案旨在对土方碾压施工进行专项试验，具体包括以下目的：1. 验证碾压机械的性能和适用性；2. 确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 评估压实效果，确保压实度达到设计要求；4. 为后续施工提供技术依据。
二、试验依据1. 《土方工程施工及验收规范》（GB 50202-2018）2. 《土工试验规程》（SL 237-1999）3. 《碾压式土石坝施工规范》（DL/T 5129-2001）4. 工程设计文件及施工图纸三、试验内容1. 碾压机械性能试验：测试压路机的碾压效果，包括压实度、密实度等；2. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数；3. 压实度试验：检测压实后的土体干密度，确保达到设计要求；4. 土工试验：对试验土样进行室内试验，分析其物理力学性质。
四、试验方法1. 碾压机械性能试验：采用现场碾压的方法，记录碾压遍数、压实度等数据；2. 碾压参数试验：通过改变碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数，分析其对压实效果的影响；3. 压实度试验：采用环刀法或灌砂法测定压实后的土体干密度；4. 土工试验：按照《土工试验规程》进行室内试验。
五、试验步骤1. 确定试验场地：选择具有代表性的试验场地，确保试验结果具有代表性；2. 准备试验材料：按照试验要求准备试验土样、碾压机械等；3. 进行碾压施工：按照试验方案进行碾压施工，记录相关数据；4. 收集试验数据：对试验结果进行记录、整理和分析；5. 编制试验报告：根据试验数据，编写试验报告，提出优化建议。
六、质量保证措施1. 试验人员应具备相应的资质和经验；2. 试验设备应定期进行校验，确保精度；3. 试验过程中，应严格按照试验方案执行，确保试验结果的准确性；4. 试验报告应真实、客观地反映试验结果。
七、试验进度安排1. 试验前期准备：1周；2. 试验实施：2周；3. 试验数据整理和分析：1周；4. 试验报告编制：1周。
土方碾压试验施工组织方案
土方碾压试验施工组织方案土方碾压试验是土方工程中非常重要的一项工作，通过土方碾厢试验可以对土方的可压缩性、流动性、密实度等性能进行评价，为土方工程的施工过程提供重要的依据。
本文将对土方碾压试验施工组织方案进行详细的描述，包括试验设备和材料准备、试验场地选择、试验步骤和注意事项等内容，以确保试验的顺利进行和准确可靠的结果。
一、试验设备和材料准备1.土方碾厢：选择适合试验的土方碾厢，要求其碾压性能稳定，能够满足试验的要求。
2.土方试验仪器：包括密度计、压实仪、扰动器等，确保试验的准确性和可靠性。
3.试验材料：准备好适量的土方样品，保证试验样品的充分性和代表性。
二、试验场地选择1.场地平整度要求高：选择平整度较高的场地进行试验，避免场地不平整对试验结果产生影响。
2.试验场地面积要充足：确保试验场地面积能够容纳土方碾厢的施工，为试验提供充足的条件。
3.场地土方质量要符合要求：选择土方质量符合标准要求的场地，确保试验结果的准确性。
三、试验步骤1.试验前准备：安装好土方碾厢和试验仪器，准备好试验材料和相关的辅助工具。
2.场地布置：根据试验需要，在试验场地上进行标线和布置，确定试验的范围和位置。
3.土方碾压：按照试验要求，进行土方碾压工作，包括碾压次数、碾压道次、碾压速度等参数的控制。
4.密实度测定：在不同碾压次数和碾压道次后，使用密度计对土方进行密实度测定，并记录测量结果。
5.路基质量评价：根据密实度测定结果，对土方路基的质量进行评价，判断是否满足设计要求。
6.结束工作：整理试验场地，清理试验设备和工具，进行工作总结和试验数据的整理。
四、注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
2.试验参数准确：对试验参数进行准确的测量和记录，确保试验的可靠性和结果的准确性。
3.土方样品采集：采集土方样品时要保证样品的充分性和代表性，避免采样过程中样品受到污染或损坏。
4.试验结果分析：根据试验结果进行分析和评价，确保对土方工程质量的准确判断。
砂砾石碾压试验方案
砂砾石碾压试验方案一、试验目的。
咱为啥要做这个砂砾石碾压试验呢？就是想搞清楚，在咱这个工程里，用啥样的碾压方法、碾压设备，能让砂砾石被压得结结实实的，达到咱工程要求的密实度。
这就好比做蛋糕，得知道用多少火候、烤多久，蛋糕才能又香又松软一样。
二、试验场地选择。
1. 场地要求。
这个场地得比较平整，就像溜冰场那样平（当然没那么滑啦），这样才能保证试验数据准确。
要是场地坑坑洼洼的，那压出来的数据肯定不靠谱，就像在歪歪扭扭的路上开车，车都跑不顺畅，更别说得到准确的行驶数据了。
场地面积不能太小，得能让咱的碾压设备有足够的空间施展拳脚，大概得有[X]平方米吧。
2. 场地位置。
最好是选择在离砂砾石料源比较近的地方，这样运料方便，就像你去厨房拿菜做饭，菜就在旁边，一伸手就拿到了，省得跑来跑去的。
而且这个地方交通也要方便点，方便咱把碾压设备运进去。
三、试验材料。
1. 砂砾石来源。
砂砾石就从咱工程指定的料场取，要保证取的砂砾石质量比较均匀。
就像挑水果，要挑那些长得差不多大、差不多新鲜的，不能有的大有的小，有的好有的坏。
2. 材料特性检测。
在试验前，咱得先检测一下砂砾石的一些特性，比如颗粒大小分布啊，就像数沙子里有多少大颗粒、多少小颗粒一样。
还有含水量，这就像看沙子是干巴巴的还是有点湿乎乎的。
如果含水量不合适，那碾压效果肯定也不好，就像太干的泥巴捏不成型，太湿的泥巴又软趴趴的。
四、试验设备。
1. 碾压设备。
咱准备用[设备名称]压路机来碾压砂砾石。
这个压路机就像一个大力士，它的重量、轮宽、轮径等参数都对碾压效果有影响。
就像不同的鞋子踩在沙子上，脚印深浅不一样，不同的压路机压在砂砾石上，压实的程度也不一样。
2. 检测设备。
用灌砂法测定砂砾石的密实度，那灌砂筒就是咱们的小侦探，能探测出砂砾石到底被压得有多实。
还有水准仪，用来测量场地的平整度，就像用尺子量东西直不直一样。
五、试验方法。
1. 铺料。
先把砂砾石均匀地铺在试验场上，铺的厚度咱初步定在[X]厘米。
碾压试验专项方案
一、方案概述为确保工程填筑质量，降低施工风险，提高施工效率，本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。
本方案适用于各类土方填筑工程，包括但不限于道路、堤坝、水库等。
二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质，为施工提供科学依据。
2. 检验碾压设备性能，确保碾压效果达到设计要求。
3. 确定合理的碾压参数，优化施工工艺。
4. 评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
三、试验依据1. 《土工试验规程》（SL237-1999）2. 《土工试验方法标准》（GB/T501232019）3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验：测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标，以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。
2. 碾压设备性能试验：检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果，包括碾压遍数、压实度、平整度等。
3. 碾压参数试验：确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。
4. 施工质量评估：通过现场检测和数据分析，评估填筑施工质量，确保工程安全稳定。
五、试验方法1. 填筑材料试验：采用烘干法、体积法、击实试验等方法。
2. 碾压设备性能试验：采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。
3. 碾压参数试验：采用对比试验、优化试验等方法。
4. 施工质量评估：采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。
六、试验步骤1. 试验准备：制定试验计划，准备试验设备和材料，确定试验人员。
2. 填筑材料试验：按试验规程进行取样、测试，记录试验数据。
3. 碾压设备性能试验：进行模拟碾压试验和现场碾压试验，记录碾压效果。
4. 碾压参数试验：根据试验数据，优化碾压参数。
5. 施工质量评估：进行现场检测和数据分析，评估施工质量。
七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行，确保试验数据的准确性。
2. 试验结果要及时分析，为施工提供科学依据。
水利工程碾压试验方案
水利工程碾压试验方案一、背景为了确认水利工程中的碾压工艺对土壤的改良效果和稳定性，需要进行一系列的试验来验证和评估。
通过这些试验，可以确定使用何种类型的碾压机器、何种碾压参数、何种碾压方法以及何种土壤类型时可以得到最佳的改良效果。
二、试验目的1. 确定碾压机器对不同土壤类型的碾压效果；2. 确定不同碾压参数对土壤改良的影响；3. 评价碾压工程对土壤物理性质和工程性质的影响；4. 总结碾压工程在水利工程中的应用效果。
三、试验范围试验范围包括土壤类型、碾压机器类型、碾压参数、试验方法和试验周期等。
1. 土壤类型：包括砂土、壤土、黏土等不同类型的土壤；2. 碾压机器类型：包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机、振动碾压机等不同类型的碾压机器；3. 碾压参数：包括碾压压力、碾压速度、碾压次数等碾压参数；4. 试验方法：包括室内试验、室外试验和现场试验等；5. 试验周期：包括初步试验、大型模型试验和工程现场试验等。
四、试验方案1. 室内试验在实验室条件下，对不同类型的土壤采用不同类型的碾压机器进行碾压，通过测定土壤的密实度、含水量、抗压强度等指标来评价碾压工艺的效果。
1）试验设备a. 碾压机器：选择不同类型的碾压机器，包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机和振动碾压机等；b. 实验室测试设备：密实度仪、含水量测定仪、抗压强度测试机等。
2）试验方法a. 准备不同类型的土壤样品，进行干密度和含水量的测定；b. 分别采用不同类型的碾压机器对土壤进行碾压，记录下不同碾压参数的变化；c. 测定碾压后土壤的密实度和含水量，并进行抗压强度的测试；d. 根据实验结果评价不同类型的碾压机器对不同类型土壤的碾压效果。
2. 室外试验在室外条件下，对较大规模的土壤样品进行碾压试验，以模拟真实工程情况下的碾压效果。
通过测定土壤的地基承载力、变形特性等指标来评价碾压工艺的效果。
1）试验设备a. 碾压机器：选择适用于室外条件的碾压机器，包括大型钢轮碾压机、橡胶轮碾压机等；b. 测试设备：地基承载力测试仪、地基变形监测仪等。
碾压试验方案
目录一、碾压试验目的 (1)二、试验依据 (1)三、工程概况 (1)四、试验时间与试验场地布置 (1)五、碾压试验基本原理、方法及参数组合 (2)六试验土料的准备 (3)七试验顺序 (3)八.试验参数组合 (3)九.成果整理 (4)碾压试验方案一、碾压试验目的坝料的碾压试验在选择具有代表性的土料，在1#坝上游围堰进行试验。
1.通过试验，确定每层填料的厚度。
2.检测土料碾压后，土料的干密度及含水率。
3.检查压路机对土料碾压次数及振动等技术系数，二、试验依据1、《深圳市松子坑水库（二期）扩建工程第二标段》设计图纸2、《碾压式土石坝施工规范》 DL/T 5129-2001三、工程概况本次碾压试验是对1#至4#坝坝体填筑的粘性土料进行碾压试验。
1#坝填筑粘性土料约50万m3, 填筑高度3至40m,坝长804m；2#坝填筑粘性土料约1.8万m3,填筑高度3至15m,坝长81；3#坝填筑粘性土料约5000m3,填筑高度2.5至7.3m,坝长53m；4#坝填筑粘性土料约6.5万m3,填筑高度2.5至17m,坝长105m。
料性碾压试验投入施工机械：挖掘机1台，15吨自载车2台，22吨压路机1台，推土机1台。
参加试验单位或部门：建设单位、设计单位、监理单位、检测单位、施工单位及有关部门或单位。
粘性土料的要求及系数：填筑标准按压实度控制，压实度不低于96%，填筑时的含水率与最优含水率偏差-2%～+3%，渗透系数不大于1*10-4CM/S，取料场最佳含水率17.1%，最大干密度1.73g/cm3，渗透系数1.18*10-6。
本次试验是对1#至4#坝坝体土方填筑前核查，用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。
四、试验时间与试验场地布置项目部从2011年月至2011年月日，历时天，完成了全部试验。
试验场地布置在1号坝上游围堰处，总占地面积12.2m*15m，试验区面积8m*5m，分四个单元，每个单元2m*5m。
碾压试验实施方案
碾压试验实施方案一、引言碾压试验是指通过使用碾压机对路面材料进行压实，以评估其密实性和耐久性的试验。
本实施方案旨在明确碾压试验的实施步骤、要点和注意事项，以保证试验结果的准确性和可靠性。
二、试验前准备1. 确定试验材料：根据需求确定试验材料的种类和规格，包括但不限于沥青混凝土、水泥混凝土等。
2. 确定试验设备：选择适当的碾压机和相关辅助设备，确保设备的性能和精度符合试验要求。
3. 确定试验地点：选择平整、无明显裂缝和坑洼的路面作为试验地点，以保证试验结果的准确性。
4. 准备工作人员：确定试验所需的工作人员，包括操作人员、监测人员等，并进行必要的培训和指导。
三、试验实施1. 确定试验方案：根据试验要求和试验材料的特性，确定碾压试验的具体方案，包括碾压机的工作参数、试验路线等。
2. 进行试验前检查：对试验设备进行全面检查，确保设备完好无损，各项指标符合要求。
3. 开展试验操作：按照试验方案和操作规程，进行碾压试验的操作，包括碾压机的启动、行驶、停车等步骤。
4. 进行试验监测：在试验过程中，对试验材料的密实性、压实度等参数进行监测和记录，以获取试验数据。
5. 进行试验数据处理：对试验数据进行整理、分析和归档，形成试验报告，并对试验结果进行评价和总结。
四、试验注意事项1. 确保试验安全：在试验过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 控制试验环境：在试验过程中，尽量控制外部环境因素的影响，以保证试验结果的准确性和可比性。
3. 注意试验细节：在试验操作中，注意碾压机的工作状态、试验材料的均匀性等细节，以保证试验的有效性。
4. 注意数据准确性：在试验监测和数据处理过程中，注意数据的准确性和可靠性，避免因误操作或误判导致试验结果的失真。
五、试验结果评价根据试验数据和试验报告，对试验结果进行评价和总结，包括试验材料的密实性、耐久性等参数的评估，以提供科学依据和参考意见。
六、结论本实施方案对碾压试验的实施步骤、要点和注意事项进行了详细阐述，旨在保证碾压试验结果的准确性和可靠性，为相关领域的研究和应用提供科学依据和参考意见。
碾压试验方案
碾压试验方案一、工程概况xxx在土方填筑前为了核查用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。
二、试验方法与步骤：1. 试验场地选在xxxxxx 段筑堤位置600㎡范围内；2. 按规范要求将试验场地范围内的基面表层不合格土、杂物等清除，范围内的坑、槽、沟等按堤身填筑要求进行回填处理；3. 将试验场地划分为10m ×15m 的4个试验小块（编号为A 、B 、C 、D ），见图1；图1 AB DC 试验场地分块图4. 在场地中线一侧的相连两个试验小块A 、B 铺设土质、天然含水量相同（xx%±3%）m 的土料；中线另侧的两个试验小块C 、D ，土质相同，土厚均为xxxxcm ，含水量分别在xxx%～xxx%和xxx%～xxxx%范围里的土料；5. 每个试验小块按照规范要求，第一遍使用xxxxx 机，时速控制在xxxkm 以内进行整平碾压，第2遍，2遍、3遍、4遍采用xxxx机进行碾压，碾压搭界宽度保证推土机履带宽度的1/3。
对A,B块土料碾压1遍、2遍、3遍、4遍、后分别采用环刀法取样，取样每块12个。
对C、D块土料碾压4遍后分别采用环刀法取样，取样每块12个；6.碾压试验完成后分别对A、B各土样进行干密度测定，得到最合理的压实遍数。
C、D各土样进行干密度测定，得到适宜的含水率范围。
三、安全措施全面贯彻JGJ59-99建筑施工安全检查标准，确保安全生产、文明施工1、进入现场熟悉环境，劳保用品佩带齐全；2、特殊作业人员必须持证上岗，其他人员经培训合格后方可上岗，并且严格按操作规程执行；3、施工用的电缆线检查无裸露后方可使用，配电箱、电焊机等要有防雨棚，电焊机一、二次线严禁裸露使用，配电箱要接地使用；所有用电线路和设施设置明显标志，以防施工机械误破坏；4、严禁酒后上岗。
四、环境达标措施本公司现场项目经理部将严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法规、条例和制度，严格按合同条款组织施工，确保环境保护目标的实现。
土方碾压试验方案
土方碾压试验方案早上刚到办公室，泡了一杯热茶，打开电脑，准备开始写这个土方碾压试验方案。
这个方案我已经构思了好几天了，现在就让我用意识流的方式，把这个方案从头到尾梳理一遍。
我们要明确试验的目的。
土方碾压试验主要是为了检测土壤的压实度，确保工程基础稳定。
咱们就开始详细说说这个方案。
一、试验前的准备工作1.试验场地：选择一个开阔、平坦的场地作为试验场地，面积要足够大，至少能容纳试验设备。
2.试验设备：主要包括碾压试验仪、电子秤、水准仪、取样器等。
这些设备要提前检查，确保正常使用。
3.试验材料：准备足够的试验用土，要求土质均匀，无杂质。
同时，准备好试验记录表、计算器等工具。
二、试验过程1.试验方法：采用静载法进行试验。
将试验仪放置在试验场上，调整至水平状态，然后将试验用土均匀地铺在试验仪上。
2.试验步骤：（1）预压：将试验仪上的碾轮放在试验用土上，进行预压，使土壤初步压实。
（2）正式试验：将试验仪上的碾轮放在预压后的土壤上，按预定的速度和次数进行碾压试验。
每次碾压试验后，用取样器取样，测量土壤的压实度。
（3）记录数据：在试验过程中，要实时记录试验数据，包括碾压试验仪的读数、试验次数、土壤压实度等。
三、试验结果分析1.数据处理：将试验数据整理成表格，计算土壤的压实度平均值、标准差等统计指标。
2.结果分析：根据试验结果，分析土壤的压实度是否符合设计要求。
如果不符合要求，要查找原因，提出改进措施。
四、试验注意事项1.试验过程中，要确保试验仪的稳定性，避免因设备故障导致试验数据失真。
2.试验用土要均匀，避免因土壤不均匀导致试验结果不准确。
3.试验过程中，要严格按照操作规程进行，确保试验安全。
4.试验结束后，要及时清理试验场地，确保试验设备完好无损。
1.土壤的压实度与碾压试验次数、速度等因素有关。
2.土壤压实度达到设计要求后，工程基础稳定性得到保证。
3.试验过程中，要注意设备维护和试验安全。
4.对于不符合设计要求的土壤压实度，要及时查找原因，采取改进措施。
土方碾压试验施工方案
土方碾压试验施工方案
一、前言
本文旨在介绍土方碾压试验的施工方案，以确保施工过程的顺利进行和最终效
果的达到。
土方碾压试验是在工程施工前对土方进行碾压试验，以确定土方的压实度和稳定性，为后续土方工程提供可靠的数据支撑。
二、施工准备
施工前需要进行以下准备工作： - 确定试验区域范围和土方来源。
- 检查土方
是否符合要求，如含水率、颗粒组成等。
- 准备碾压机械及相关设备。
三、碾压试验施工流程
1. 确定碾压参数
根据设计要求和土方情况，确定碾压的参数，包括碾轮型号、轮胎压力等。
2. 分区域施工
将试验区域划分为若干个小区域，逐一进行碾压试验，确保每个区域碾压均匀。
3. 开展碾压试验
根据碾压参数调整碾压机械，逐步进行碾压试验，注意控制碾压次数和速度。
4. 检测土方密实度
利用密实度仪等设备对碾压后的土方进行密实度检测，记录数据并分析结果。
5. 调整碾压参数
根据密实度检测结果，适时调整碾压参数，保证土方的压实度和稳定性符合设
计要求。
四、结束与总结
1. 结束施工
完成所有区域的碾压试验后，结束施工，清理现场。
2. 结果分析
对碾压试验结果进行分析，总结经验教训，为日后类似工程提供参考。
3. 总结
土方碾压试验施工方案的实施，为土方工程施工提供了重要的支持和指导，确保了工程的顺利进行和质量的可控性。
碾压试验方案7488
碾压试验方案7488一、项目背景近年来，随着我国基础设施建设的快速发展，道路、桥梁等工程项目对材料的要求越来越高。
为了确保工程质量和使用寿命，对各类材料进行碾压试验成为了一项重要的检测手段。
本项目旨在通过对不同类型材料的碾压试验，评估其抗压、抗折、抗渗等性能，为工程设计和施工提供可靠的数据支持。
二、试验目的1.评估材料在碾压过程中的力学性能，包括抗压、抗折、抗渗等指标。
2.了解材料在碾压过程中的变化规律，为工程设计和施工提供参考依据。
3.优化施工工艺，提高工程质量。
三、试验材料1.混凝土：C30、C40、C50三种强度等级的混凝土。
2.砂浆：M10、M15、M20三种强度等级的砂浆。
3.钢筋：HRB335、HRB400两种类型的钢筋。
四、试验设备1.压力试验机：用于测量材料的抗压强度。
2.弯折试验机：用于测量材料的抗折强度。
3.渗水试验仪：用于测量材料的抗渗性能。
4.电子天平：用于精确称量材料。
5.量筒、烧杯、计时器等辅助工具。
五、试验步骤1.混凝土碾压试验：（1）将混凝土试件放置在试验台上，调整压力试验机的速度和压力，使试件受到均匀的碾压。
（2）记录试件开始碾压的时间，观察试件的变形情况。
（3）当试件达到预定的碾压程度后，停止试验，记录试验时间。
（4）取出试件，测量其抗压、抗折、抗渗等性能指标。
2.砂浆碾压试验：（1）将砂浆试件放置在试验台上，调整压力试验机的速度和压力，使试件受到均匀的碾压。
（2）记录试件开始碾压的时间，观察试件的变形情况。
（3）当试件达到预定的碾压程度后，停止试验，记录试验时间。
（4）取出试件，测量其抗压、抗折、抗渗等性能指标。
3.钢筋碾压试验：（1）将钢筋试件放置在试验台上，调整压力试验机的速度和压力，使试件受到均匀的碾压。
（2）记录试件开始碾压的时间，观察试件的变形情况。
（3）当试件达到预定的碾压程度后，停止试验，记录试验时间。
（4）取出试件，测量其抗压、抗折、抗渗等性能指标。
土方碾压试验方案
土方碾压试验方案一、试验目的为了了解不同类型土方碾压机在不同条件下对土方的压实效果及压实性能的变化规律，制定土方碾压试验方案，通过试验研究，为土方工程的设计和施工提供科学依据。
二、试验内容1.选择不同类型的土方碾压机，包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.选择不同类型的土壤作为试验样品，包括黏土、砂土和石渣等。
3.设置不同的试验工况，包括不同的碾压速度、碾压频次和碾压压力等。
4.测量土方的压实度和压实效果，使用比重法、剪切强度试验和抗压试验等方法进行。
三、试验步骤1.确定试验样品的制备方法：根据试验需要，选择合适的土壤并进行物理性质测试，将土壤样品通过筛网筛分，控制土方粒径的合理范围。
2.对试验样品进行水分调整：将试验样品加入适量的水分，使其达到设计水分含量，并进行均匀混合，保证试验样品的水分均匀分布。
3.确定试验参数：根据试验要求，选择合适的碾压速度、碾压频次和碾压压力等参数，并在试验前进行调整和测试验证。
4.进行碾压试验：将试验样品放置在堆场上或试验平台上，根据选定的试验参数，使用相应类型的土方碾压机进行碾压操作，按照设计要求进行多次碾压。
5.进行试验数据的收集与分析：对试验过程中的压实度、压实效果等数据进行记录和归档，使用专业软件进行数据分析和处理，得出相关试验结论。
四、试验设备和器材1.土方碾压机：包括单轮胎压路机、双轮胎压路机和履带式压路机等。
2.筛网：用于对试验样品进行筛分，控制土方粒径的合理范围。
3.水分调整器：用于将试验样品调整到设计水分含量。
4.试验平台：用于放置试验样品和进行碾压试验。
5.试验箱：用于收集和存放试验样品。
五、试验安全注意事项1.在进行试验操作时，应加强安全意识，确保人员和设备的安全。
2.确保试验场地平整稳定，并进行必要的围护和标识。
3.在进行碾压试验时，应按照规定的试验参数进行操作，防止过大的压力和速度对人员和设备造成伤害。
4.在进行试验数据处理时，应严格按照规定的方法进行，避免人为误差的引入。
碾压试验方案77068
目录1、概述 (1)2、试验目的 (1)3、试验依据 (1)4、碾压试验的设备配置 (2)5、碾压试验的人员配置 (2)6、质量要求 (3)7、试验回填料的选取试验 (3)8、回填料施工 (4)9、碾压试验 (7)1、概述拉洛水利枢纽及配套灌区工程位于西藏自治区日喀则市西部、雅鲁藏布江以南萨迦县，是雅鲁藏布江右岸一级支流夏布曲干流上的控制性工程该工程包括枢纽工程和配套灌区工程。
配套灌区由申格孜、扯休、曲美、聂日雄四大灌区组成。
申格孜灌区一分干全长8.018km。
本合同的工作主要内容：渠道、分水闸、退水闸、农桥、渠下涵、节制闸、泄水闸、排水渡槽、过水渡槽、1#隧洞、金属结构、交通等工程。
本合同工程砂卵石回填总量为3.84万m³。
2、试验目的（1）通过室内试验确定回填料的性质，用以指导施工；（2）核查回填料压实后是否能够达到设计压实干密度值；（3）检查压实机具的性能是否满足施工要求；（4）通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径、干密度及回填料含水率等参数，以达到核实回填料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法；（5）确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为施工提供依据。
3、试验依据（1）拉洛工程申格孜灌区一分干施工图纸；（2）《土工试验规程》（SL237-1999）；（3）《土工试验方法标准》（GB/T50123－1999）；（4）《堤防工程施工规范》SL260-98；（5）《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004。
4、碾压试验的设备配置设备配置见下表5、碾压试验的人员配置本项目部将在此区间设立由项目经理尼玛任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。
人员配备情况详见“主要管理人员一览表”。
主要管理人员一览表6、质量要求6.1、碾压质量标准根据本标段图纸要求，填筑料采用碎块石、砂砾石料，粒径不大于25mm,回填压实相对密度不小于0.6。
碾压试验方案
碾压试验方案1. 引言碾压试验是对碾压机在不同工况下的性能进行评价和验证的过程，通过碾压试验可以判断碾压机的稳定性、工作效率和操作便捷性等关键指标，以确保碾压机在实际工作中能够有效地完成任务。
本文档旨在提供一套完整的碾压试验方案，包括实施前的准备工作、测试过程中的关键步骤和测试结果的分析方法，以便对碾压机进行全面而准确的评估。
2. 实施前的准备工作在进行碾压试验之前，需要完成以下准备工作：2.1 确定测试目标根据实际需要，明确测试的目标和要求，例如评估碾压机的工作效率、稳定性等方面的性能。
2.2 选择测试场地选择一个平坦且具备充足空间的场地作为碾压试验的地点，确保测试过程中不会对周围环境和人员造成安全隐患。
2.3 准备测试设备准备一台功能完好的碾压机作为测试设备，并确保设备的关键部件运转正常。
2.4 制定测试方案根据测试目标和要求，制定详细的测试方案，明确测试过程中的关键步骤和测试指标。
3. 碾压试验步骤3.1 环境检查在进行碾压试验前，进行环境检查，包括检查测试场地的平整度、地面稳定性等因素，确保测试环境符合要求。
3.2 碾压机准备对碾压机进行必要的准备工作，包括检查碾压机各个关键部件的运转情况、添加或更换润滑油等。
3.3 确定测试路线根据测试方案，确定碾压机的测试路线，包括测试的起点、终点以及中间的关键区域。
3.4 开始测试在测试路线上，让碾压机按照预定的速度和力度进行工作，记录测试过程中的关键参数，如振动频率、行进速度等。
3.5 数据采集利用传感器或其他数据采集装置，对测试过程中的关键数据进行实时采集，并记录下来。
3.6 测试结束完成测试路线上的所有测试点后，结束碾压试验，并将采集到的数据保存起来用于分析和评估。
4. 测试结果分析在测试结束后，需要对采集到的数据进行分析，对碾压机的性能进行评估。
常用的分析方法包括：•数据统计分析：对测试过程中的关键参数进行统计，计算平均值、最大值、最小值等。
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古蔺县朝门水库工程施工一标段（枢纽项目）沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案试验:编写:审核:四川信德建设有限公司古蔺县朝门水库工程施工一标段（枢纽项目）项目部二零一五年^一■月古蔺县朝门水库大坝沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案一、工程概况古蔺县朝门水库工程位于泸州市古蔺县赤水河二级支流断头河倒流河上，坝址区位于古蔺县鱼化乡、金星乡交界处的宋家坪〜河沟头河段上，坝址区河段大地坐标：东经106 ° 00' 57〃〜106° 01' 14〃；北纬27 ° 54' 42〃〜27° 54' 52〃。
朝门水库坝址控制流域面积10.4 km2 。
坝址区距金星乡及古蔺县城的距离分别为8km、65km，目前仅坝址右侧有乡村公路通至坝肩，交通不甚方便。
朝门水库工程是一座以灌溉及人畜饮水为主的烟区水源工程。
工程主要由大坝枢纽及渠系组成，水库总库容543万m3o其中水库枢纽工程包括拦河大坝、溢洪道、取水洞、放空洞等建筑物。
拦河大坝为碾压式沥青砼心墙石渣坝，最大坝高37.5m,坝顶长156m,坝顶宽8.00m,坝顶高程1076m溢洪道工程为岸边正槽式，采用底流消能，全长157.5m,进口高程1073.83m。
放空隧洞位于大坝左岸，进口高程1048.0m,出口高程1043.2m,全长123.15m。
泄洪放空洞由引渠段、闸室段、有压隧洞洞身段组成，与溢洪道共用消力池。
取水隧洞位于右岸，进口底板高程1051.6m,出口高程1051.0m,全长131.5m。
由引渠段、岸塔式取水口、洞内消能段、无压隧洞洞身段组成。
二、坝区工程地质概况工程区大地构造上位于扬子准地台滇黔褶皱区之娄山关坳陷褶皱南部段,构造位置在四川沉降带及泸州隆起以南,黔中隆起以北,黔江隆起以西,平行展布为一向南突起的弧形构造,由若干个不同方向的褶皱群所组成。
根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)及其国家标准第I号修改单 (2008),场地地震动峰值加速度为0.05g , 相应地震基本烈度为W度。
工程区构造稳定性好。
库区以侵蚀构造地貌为主，局部为岩溶地貌。
库盆主要由志留系下统石牛栏组泥质灰岩、灰岩夹泥岩及钙质粉砂岩组成，库岸基岩裸露，呈陡坡。
库区内风化带以下的灰岩类岩体裂隙稀少，岩溶不发育，岩体透水性微弱，库岸主要以岩质库岸为主，其次以土质库岸。
水库蓄水后，库岸整体稳定性较好，但在库水反复作用下，存在小方量垮塌的可能，但其对水库正常运行影响较小。
工程区内无矿藏、文物淹没问题。
坝址区属低山峡谷地貌，沟谷形态属略不对称“V”形谷，岩性简单，主要是志留系中下统韩家店群的泥岩夹泥灰岩、结核状灰岩；两岸基岩多裸露，沟谷分布较薄的冲洪积之含碎砾的粉质粘土、粘土等。
属单斜构造,岩层产状缓,倾下游偏右岸；地下水以孔隙潜水及基岩风化裂隙水为主,河床段岩体内局部存在承压水。
三、碾压试验依据、目的与任务1. 依据1.1 合同文件。
1.2 施工进度安排1.3 料场岩性实际情况1.4 国家及部门现行的施工规范、技术规范。
1.4.1 《土工合成材料应用技术规范》GB50290—98；1.4.2 《土工合成材料测试规程》SL/T235—1999；1.4.3 《水利水电土工合成材料应用技术规范》SL/T 225 —98；1.4.4 《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129—2001；1.4.5 《土工试验规程》SL237-1999。
1.4.6 《水利水电工程施工组织设计规范》。
1.4.7 《水利水电工程岩石试验规程》SL264-2001。
2. 碾压试验的目的和要求现场碾压试验目的在于根据所使用的碾压堆石料、碾压石碴料、过渡料的岩性，确定铺层厚度，进料方式，平料方式，加水量，碾压遍数，力求得到最佳压实效果。
以满足设计要求的最大干容重，最小空隙率及渗透系数等。
通过试验，得出最佳组合结果，作为大坝正式填筑施工的依据，也是作为质量控制的有力手段之一。
2.1 核实坝料设计填筑标准的合理性2.2 确定坝料压实方法2.2.1 压实机械的选型2.2.2 机械设备参数的选定2.2.3 坝料施工参数的确定2.2.4 分析坝料施工工艺，优选合理的坝料填筑程序和坝料、机械设备最佳组合。
3. 碾压试验任务碾压试验的主要内容如下：3.1 碾压堆石料坝体堆石料碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在复核试验中应测定压实层的空隙率、干密度和渗透系数以及碾压后堆石料的颗粒级配。
3.2 过渡料过渡层料现场碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在试验中应测定压实料的孔隙率、干密度和渗透系数以及碾压后过渡层的渗透系数。
3.3碾压石碴料坝体石碴料碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在复核试验中应测定压实层的空隙率、干密度和渗透系数以及碾压后堆石料的颗粒级配。
各坝料施工参数优选后，进行心墙土料与反滤层、反滤层与过渡层、过渡层与坝壳堆石料之间的填筑程序、压实方法等施工方法试验。
四、坝体主要填筑料源开采料场和设计指标1、填筑料源根据现场实际地形、征地以及施工情况，开采料场为：1.1坝址左岸料场及下游新增料场。
1.3 开采料场地质状况由于特殊地质条件影响，倒流水左岸料场不能满足填坝的要求，故此次碾压试验中，只复核新增料场。
2、堆石料参数和设计技术指标及要求坝体填筑除满足规范要求外，还需满足以下要求：坝体上、下游堆石区的堆石料：坝址下游左岸料场开采新鲜灰岩筛选加工，最大粒径不超过600mm小于5mm®粒数量低于20%,小于0.075mm颗粒含量不大于5%,填筑后干密度2.20g/cm3，孔隙率25%。
设计渗透系数大于1.0 x 10-3cm/s。
坝体下游石渣的碾压石渣料：大坝、溢洪道及隧洞开挖的泥岩石渣筛选加工，最大粒径不应超过500mm填筑后干密度2,18g/cm3，孔隙率25%。
沥青心墙两侧过渡料：砂砾石筛选加工，要求连续级配，最大粒径不应超过80mm粒径小于5mm含量控制在25%左右，小于0.075mm的含量不大于5%,设计干密度2,18g/cm3，孔隙率21 %。
坝体石渣堆石分区过渡料：坝址下游左岸料场开采弱〜微风化灰岩筛选加工，连续级配，最大粒径不应超过50mm粒径小于5mm含量控制在20%左右，小于0.075mm的含量不大于5%,设计干密度2,18g/cm3，孔隙率21 %。
2.4 设计控制参数五、试验场地选择及试验时间1、试验场地选择根据目前施工进度、现场实际地形条件等情况，试验场地拟设置在2#弃渣场，面积2600m以上。
根据施工布置，各试验场地交通、面积均能满足试验和规范要求。
2、现场试验时间：① 堆石料碾压试验2015年11月10日〜2015年11月30日。
六、碾压设备选用根据设计要求、填筑料的特性，碾压试验选用柳工压路机（型号：620A），其机械性能参数见下表：其适用过渡料、堆石料和石渣料的碾压，能满足大坝填筑及碾压试验要求。
七、碾压试验7.1压实参数和试验组合坝体填筑施工前，对堆石料、过渡料和石渣料分别进行碾压试验。
对坝体不同堆石区域的铺料方式、厚度、碾压机具或振动碾型号及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、泥岩含量、碾压前后的级配、孔隙率和干容重等提出试验成果。
施工参数一经确定，不得擅自更改，所涉及的机械设备性能也不宜更改。
确需更换设备时，则其性能规格应一致。
/ 堆石堆石料、过渡料碾压试验场地选择在溢洪道右侧堆料场；接缝碾压试验过渡料选择在坝体填筑区进行。
7.2.1 各坝料碾压试验需要场地条件按照试验要求，确定各种坝料试验区场地面积见下：过渡料：30mx 8m碾压堆石料：30m x 10m碾压石碴料：30m x 10m7.2.2 各坝料碾压试验需要场地面积和场地布置试验见《碾压试验场地布置示意图》7.3 试验方式为了简化试验过程，在铺料方式、振动碾型号、振动碾速度固定（2km/h ）的情况下，对铺料厚度、碾压遍数、铺料过程中的加水量等参数进行试验，取得相应的压实层孔隙率、干容重、沉降量和碾压前后的级配、泥岩含量、小于5mm的细粒含量、土料含水量等试验数据，从而确定最优施工参数。
7.3.1 过渡料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验。
各参数试验初拟参数如下：铺料方式：后退法铺料厚度（数据为压实后厚度，需另考虑10%- 15%勺松铺系数）：20cm 30cm 40cm 碾压机械类型：柳工620A行走速度：2km/h碾压遍数：静2 、振2、振4、振6、振8、振10洒水量：0%、5%、10%7.3.2 碾压堆石料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验。
各参数试验初拟参数如下：铺料方式：进占法铺料厚度：60cm、80cm、100cm碾压机械类型：柳工620A行走速度：2km/h碾压遍数：静2 、振2、振4、振6、振8、振10洒水量：0% 5% 10%733 碾压石碴料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验。
各参数试验初拟参数如下：铺料方式：进占法铺料厚度（数据为压实后厚度，需另考虑10%- 15%勺松铺系数）：60cm、80cm100cm碾压机械类型：柳工620A行走速度：2km/h碾压遍数：静2、振2、振4、振6、振8、振10洒水量：0% 5% 10%7.3.4 坝料间组合模式7.3.4.1根据拟定铺料厚度进行碾压试验，坝料填筑参数组合模式见下表：大坝填筑坝料组合最佳模数选择试验根据上述拟定组合模数，进行接缝碾压试验。
7.342 坝料接缝碾压试验接缝碾压试验的目的在于确定不同坝料接缝部位压实机具与方法，保证接缝部位的碾压施工质量。
主要方法见下表：坝料运输设备选型表7.4.1 场地平整在进行碾压试验之前应进行场地平整和压实。
场地的平整度不得超过土15cm基层的密实度应和坝体填筑的密实度基本一致，以减少基层对碾压试验的影响测量控制：在铺料之前应在填筑面上布置测量控制网点，网点间排距为2X2m并在铺料之前测量网点的起始高程；铺料后立即在网点上放置10X 10cm厚度为10mm勺钢垫板，按拟定的加水量洒水后碾压；测量不同碾压遍数时的高程，作为计算沉降量的依据。
碾压：按拟定的碾压速度碾压，振动碾前进和后退时均碾压。
碾压时采用错距法碾压，错碾宽度根据拟定的碾压遍数确定。
取样检查：用注水法在碾压面的测量网点附近挖坑取样，测定坝料的压实密度和压实后的级配。