一般企业现场常见安全隐患识别培训课件(特种设备及场所,危化品,消防设施,配电房及电气设备,机械设备)
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特种设备专项培训：隐患附带标准ppt
特种设备
阀门操作、检修不便
1.《生产过程安全卫生要求总则》GB/T 12801-2008第5.7.5.a条：作业区的布置应保 证人员有足够的安全活动空间。设备、工机具、辅助设施的布置，生产物料、产品和 剩余物料的堆放，人行道、车行道的布置和间隔距离，都不应妨碍人员工作和造成危 害。（通用） 2.《化工企业安全卫生设计规范》HG 20571-2014第4.6.1条：化工装置内有发生坠落 危险的操作岗位时，应设计用于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设 施。扶梯、平台和栏杆应符合现行国家标准《固定式钢梯及平台安全要求》GB 4053的 规定。（化工企业)
特种设备
叉车超高、超载运物
1.《中华人民共和国安全生产法》第二十二条：生产经营单位的安全生产管理机构以 及安全生产管理人员应该制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。 （通用） 2.《场(厂)内专用机动车辆安全技术监察规程》TSG N0001-2017第3.1.1条：使用单位 应当遵守《特种设备使用管理规则》的规定，同时还应对其区域内使用场车的安全负 责，制定安全操作规程，至少包括系安全带、转弯减速、下坡减速和超高限速等要求。 （场(厂)内专用机动车辆） 3.《特种设备使用管理规则》TSG 08-2017第4.1条：特种设备使用管理除满足本规则 的要求外，还应当满足有关安全技术规范的专项要求。（特种设备使用）
特种设备
未定期年检并张贴检验标志
1.《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号）第十五条： 特种设备生产、经营、使用单位对其生产、经营、使用的特种设备应当进行自行检测 和维护保养，对国家规定实行检验的特种设备应当及时申报并接受检验。（特种设备） 2.《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第4号）第四十条： 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向 特种设备检验机构提出定期检验要求。特种设备检验机构接到定期检验要求后，应当 按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将定期检验 标志置于该特种设备的显著位置。（特种设备）
安全生产隐患排查知识培训PPT(图文解析)
精神不集中
麻痹大意 未经批准擅自架设、使用临时电源线路
好奇乱动
在运转的设备上 跨越、传递物件
主轴未停稳装卸工件、不停主轴更换刀具，排除设备故障不停机等违法操作规程行为
使用不安全的工具
擅自拆除设备设施的安全 装置、照明、仪器仪表、
拆除安全装置
重点要害部位有闲杂人员、值班人员睡岗、不认真做好登记检查记录
5 安全标准化法
安全标准化对设备、现场 环境与职业健康、安全管 理进行打分考评，隐患的 排查可以参照考评表进行， 考评表中不合格的项目就 是安全隐患
案例：看图说作业现场隐患
垃圾箱倾倒 货物码放超高 现场有带钉木板 沟盖板未安放到位 液体物品与固体物混放 现场物品码放不规范，有倚靠护栏现象 物品码放不稳固，欲倾倒地沟内倾倒化学危险品 轿车存放地点不当，并且阻挡安全通道（没有车
的配置、装载 、混装等
使用活动斜梯登高作业无人把扶梯子和监护
电工带电操作、带负荷拉闸前未办 理停送电手续，使用不符合安全要 求空开、使用不合格绝缘手套和靴 鞋、非值班人员进入高压室（电气 检查人员除外）
Part 4
治理隐患的基本方法
The basic method of controlling risks
物的隐患表现在
（1）设备自身的安全防护装置缺少、不全或长期损坏待修。 （2）设备的设计存在缺陷，不符合人机工程学原理，易引发
员工误操作，造成事故。 （3）安全防护装置和个体防护用品的质量存在缺陷，起不到
防护作用。 （4）设备、材料、工具没有按照指定位置存储摆放，存放处
没有工具取用记录或记录不全。 （5）消防器材不合格或已过期，特种设备已过检验期或未检
隐患排查≠安全检查
《安全隐患排查培训》课件
2
记录和评估
记录和评估安全隐患，如何对安全隐患评估和记录。
3
排除和修复
及时处理和排除发现的安全隐患，如何进行安全隐患修复。
安全隐患排查案例
建筑工地排查案例
使用建筑工地实际案例演示如何 进行安全隐患排查。
化工厂排查案例
使用化工厂实际案例演示如何进 行安全隐患排查。
炼油厂排查案例
使用炼油厂实际案例演示如何进 行安全隐患排查。
总结和提问
通过本次培训，我们了解了什么？你还有哪些问题需要解答？请发言提问。
《安全隐患排查培训》 PPT课件
我们将为你介绍如何进行安全隐患排查，掌握排查技能，避免事故发生，提 高企业安全意识。
培训目标
1 了解安全隐患的定义
2 掌握安全隐患排查的方法
3 学会应对常见安全隐患的处理手段
4 义
对安全隐患进行详细 的定义和解释。
常见的安全隐 患
介绍生产、作业和日 常生活中常见的安全 隐患。
安全隐患排查 方法
详细介绍安全隐患排 查的方法和技巧。
安全隐患排查 案例
使用实际案例演示如 何进行安全隐患排查。
安全隐患的定义
安全隐患的定义
详细介绍安全隐患是什么以及如 何判断。
安全措施
如何避免安全隐患，介绍常见的 安全措施。
不安全行为
发现并解决不安全行为，如何避 免安全隐患。
安全标准
介绍安全标准和规范，如何合规 避免安全隐患。
常见的安全隐患
机器设备故障
介绍机器、设备故障的产生原因，如何避免。
人员伤亡
如何保证人员安全，防止意外伤害。
火灾和爆炸
介绍火灾和爆炸的常见原因，如何防范。
环境污染
隐患排查培训PPT课件
设备维护管理不到位、生产组织不合理，车 间经常滞留危化品---硝酸胍。
18
事故隐患定义
安全生产事故隐患是指生产经营单位违反 安全生产法律、法规、规章、标准、规程 和安全生产管理制度的规定，或者因其他 因素在生产经营活动中存在可能导致事故 发生的物的危险状态、人的不安全行为和 管理上的缺陷
一类是“违反”型隐患，所有违法、违标、违规 等行为和状态均视为事故隐患，另一类是由于某 些因素而引起的三种现实表现：物的危险状态、 人的不安全行为和管理上的缺陷。
32
物的不安全状态释义
5作业场所狭窄，作业场地杂乱 5.1工具、制品、材料堆放不安全
6交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全， 地面滑等 6.1地面有油或其他液体 6.2冰雪覆盖 6.3地面有其他润滑物 6.4贮存方法不安全，环境温度、湿度不当
33
物的不安全状态
消防通道堵塞、车间道路堵塞、
23
现场管理隐患分类
北京市顺义区的经验是：将隐患分类为： 基础管理类和现场管理类
现场管理隐患分类：包含特种设备现场管 理、生产设备设施、场所环境、从业人员 操作行为、消防安全、用电安全、职业卫 生现场安全、有限空间现场安全、辅助动 力系统、相关方现场管理、其他现场管理 等类。（见分类标准）
归纳为：管理上的缺陷、物的不安全状态、
29
物的不安全状态释义
2防护不当 2.1防护罩不全或未在适当位置 2.2防护装置未调整不当 2.3电气装置带电部分裸露 2.4其他
30
物的不安全状态释义
2.0设备、设施、工具、附件有缺陷
2.11设计不当，结构不符合安全要求 2.12通道门遮挡视线 2.13制动装置有缺陷 2.14安全间距不够 2.15工件有锋利毛刺、毛边 2.16设施上有锋利倒棱 2.17设备带病运转，有异常声音，有裂缝、沙眼，安
18
事故隐患定义
安全生产事故隐患是指生产经营单位违反 安全生产法律、法规、规章、标准、规程 和安全生产管理制度的规定，或者因其他 因素在生产经营活动中存在可能导致事故 发生的物的危险状态、人的不安全行为和 管理上的缺陷
一类是“违反”型隐患，所有违法、违标、违规 等行为和状态均视为事故隐患，另一类是由于某 些因素而引起的三种现实表现：物的危险状态、 人的不安全行为和管理上的缺陷。
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物的不安全状态释义
5作业场所狭窄，作业场地杂乱 5.1工具、制品、材料堆放不安全
6交通线路的配置不安全，操作工序设计或配置不安全， 地面滑等 6.1地面有油或其他液体 6.2冰雪覆盖 6.3地面有其他润滑物 6.4贮存方法不安全，环境温度、湿度不当
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物的不安全状态
消防通道堵塞、车间道路堵塞、
23
现场管理隐患分类
北京市顺义区的经验是：将隐患分类为： 基础管理类和现场管理类
现场管理隐患分类：包含特种设备现场管 理、生产设备设施、场所环境、从业人员 操作行为、消防安全、用电安全、职业卫 生现场安全、有限空间现场安全、辅助动 力系统、相关方现场管理、其他现场管理 等类。（见分类标准）
归纳为：管理上的缺陷、物的不安全状态、
29
物的不安全状态释义
2防护不当 2.1防护罩不全或未在适当位置 2.2防护装置未调整不当 2.3电气装置带电部分裸露 2.4其他
30
物的不安全状态释义
2.0设备、设施、工具、附件有缺陷
2.11设计不当，结构不符合安全要求 2.12通道门遮挡视线 2.13制动装置有缺陷 2.14安全间距不够 2.15工件有锋利毛刺、毛边 2.16设施上有锋利倒棱 2.17设备带病运转，有异常声音，有裂缝、沙眼，安
企业特种设备安全知识培训PPT
特种设备法规体系
（五）安全技术规范引用标准：
是指一系列与特种设备安全有关的经法规、规章或安全 技术规范引用的国家标准和行业标准。标准一旦被安全 技术规范所引用，具有与安全技术规范同等的效力，具 有强制属性，并成为安全技术规范的组成部分。标准是 特种设备安全技术规范的技术基础，由标准化组织制定， 通常安全监察机构派代表参与标准的制定。目前，与特 种设备有关的标准，包括特种设备产品标准、材料标准、 性能标准、检测方法标准等共有1500余项。
特种设备法规体系
（四）第四层次：安全技术规范和强制性国家标准
特种设备安全技术规范包括规定强制执行的特种设备安全性能和相应的设计、制造、安 装、修理、改造、使用管理规定和检验检测方法，以及许可、考核条件、程序的一系列 规范性文件，包括有关的管理规则、核准规则、考核规则及程序规定和有关的安全技术 监察规程、技术检验规则、审查评定细则、人员考核大纲等。 安全技术规范分为综合、锅炉、压力容器、压力管道(及元件)、电梯、起重机械、游乐设 施、客运索道、场（厂）内机动车辆等九大类。综合类规范以安全监察管理内容为主， 并将适用于各类设备的综合性规范划入其中；其他各类设备规范以该类设备的全过程基 本安全要求为主，包括管理要求和技术要求。 特种设备安全技术规范体系的特点是全方位、全过程、全覆盖。
PART
04
特种设备安全监察制度
（一）行政许可制度
目的：因特种设备危险性较大，涉及生命和 财产安全，从源头上从严把关。
1、范围：
• 生产（设计、制造、安装、修理、改造） • 检验 • 使用
特种设备安全监察制度
2、特种设备的行政许可名称
• 特种设备设计许可证； • 特种设备制造许可证； • 特种设备安装、改造、维修许可证； • 气瓶充装许可证； • 特种设备使用登记证； • 特种设备作业人员证； • 特种设备检验检测机构核准证； • 特种设备检验检测人员证。
常见安全隐患排查与治理培训课件精编PPT
动火作业
用滚动的方式移动气瓶
《建设工程施工现场消防安 全技术规范》GB 50720-2011 第6.3.3.2.2条：严禁碰撞、 敲打、抛掷、滚动气瓶。
常见安全隐患排查与治理培训课件(PP T136页 )
常见安全隐患排查与治理培训课件(PP T136页 )
打磨作业人员未 佩戴防护眼镜
动火作业
《建筑施工作业劳动防护用 品配合及使用标准》JGJ 184-2009第3.0.20条：从事 可能飞溅渣屑的机械设备作 业时，应配备防护眼镜。
电缆线沿乙炔气瓶临 时储存间房顶敷设
常见安全隐患排查与治理培训课件(PP T136页 )
动火作业
《用电安全导则》 GB/T 13869-2008第6.5条：一般 环境下，用电产品以及电 气线路的周围应留有足够 的安全通道和作业空间， 且不应堆放易燃、易爆和 腐蚀性物品。
常见安全隐患排查与治理培训课件(PP T136页 )
乙炔与氧气瓶 放置在烈日下
乙炔与氧气瓶放 置距离少于5m
常见安全隐患排查与治理培训课件(PP T136页 )
动火作业
《焊接与切割安全》 GB 9448-1999第10.5.4 条：气瓶在使用时必须 稳固竖立或装在专用车 （架）或固定装置上。
乙炔瓶无防倾倒措施
常见安全隐患排查与治理培训课件(PP T136页 )
动火作业
《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB 50194-2014第9.4.3条：电焊机的 裸露导电部分应装设安全保护罩。
常见安全隐患排查与治理培训课件(PP T136页 )
电焊机二次侧 保护罩脱落
常见安全隐患排查与治理培训课件(PP T136页 )
动火作业
电焊机焊把线过热熔 化破坏，未做绝缘
安全事故隐患排查培训ppt课件
未来发展趋势预测
技术创新与应用
随着科技的不断发展，新的技术手段将不断应用于安全事故隐患排查领域，如大数据、人工智能等，这些技术的应用 将提高隐患排查的准确性和效率。
政策法规变化
政府对安全生产的要求将越来越严格，相关法规和政策也将不断完善和调整。企业需要密切关注政策法规的变化，及 时调整自身的安全管理体系和策略。
有毒有害物质泄漏、通风不良、个人防护不到位等。
应对措施
加强有毒有害物质管理，确保通风设施完好，提供个人防 护用品，加强员工应急演练和培训。
案例分析
某化工厂发生氯气泄漏事故，导致多名员工中毒窒息。经 调查发现，该厂未对有毒有害物质进行严格管理，且员工 缺乏必要的应急演练和培训。
05
应急预案制定与演练实施
04
典型案例分析与应对措施
火灾事故案例分析
1 2
事故原因
电气设备故障、易燃物品管理不当、人为因素等 。
应对措施
定期检查电气设备，加强易燃物品管理，提高员 工消防安全意识，掌握灭火器材使用方法。
3
案例分析
某公司仓库因电线短路引发火灾，由于员工及时 发现并使用灭火器材进行扑救，避免了重大损失 。
机械伤害事故案例分析
2
教学内容与效果
本次培训采用了多种教学方法，包括理 论讲解、案例分析、实践操作等，使学 员能够全面深入地了解安全事故隐患排 查的相关知识和技能。通过问卷调查和 学员反馈，教学内容和效果得到了广泛 认可。
3
存在的问题与不足
在培训过程中，部分学员反映实践环节 时间较短，未能充分掌握相关技能。同 时，部分案例缺乏详细的分析和讲解， 导致学员对案例的理解不够深入。针对 这些问题，我们将在未来的培训中加以 改进。
种常见安全隐患ppt
烟花爆竹存放不当或过期使用可能引 发爆炸事故。
消防设施缺失
无消防通道
建筑物无消防通道或消防通道 不畅通，火灾时无法及时疏散
人员和物资。
无火灾报警系统
未安装火灾报警系统或故障，无 法及时发现火情并组织救援。
无灭火器材
建筑物内未配备灭火器材或灭火器 材缺失，无法及时扑灭火源。
04
化学伤害
有毒物质泄漏
06
管理伤害
安全制度不健全
总结词
由于安全制度不健全，导致员工和管理层 对安全规定和流程不明确，容易引发安全 隐患。
VS
详细描述
安全制度是保障企业安全生产和员工人身 安全的重要保障，如果安全制度不健全， 可能导致员工和管理层对安全规定和流程 存在盲点和误区。例如，缺乏安全操作规 程、安全责任不明确、应急预案不充分等 ，都会增加事故发生的风险。
02
电气伤害
触电
直接触电
人体直接接触带电体，电流通过人体产生危害。
间接触电
人体触及正常情况下不带电，但因故障而带电的电器、设备或线路的金属外 壳、金属构架等而造成的危害。
静电
静电放电
由于静电电荷的积累，当其电位差达到一定值时，静电荷会放电，导致物体产生 物理或化学破坏。
静电感应
带电体通过电磁感应使不带电的物体带电，并产生静电放电。
防护装置缺失
无防护设施
设备上缺少必要的防护设施，如机械加工设备未安装防护罩、安全门等。
防护装置失效
设备上的防护装置失效或质量不佳，无法起到保护作用，如护手装置不完整 或不起作用。
检修不当
未按规定检修
设备检修时未按照规定程序进行操作，如未切断电源就进行维修。
违规维修
维修人员违规操作，如使用不合适的工具、拆卸设备时无人监护等。
消防设施缺失
无消防通道
建筑物无消防通道或消防通道 不畅通，火灾时无法及时疏散
人员和物资。
无火灾报警系统
未安装火灾报警系统或故障，无 法及时发现火情并组织救援。
无灭火器材
建筑物内未配备灭火器材或灭火器 材缺失，无法及时扑灭火源。
04
化学伤害
有毒物质泄漏
06
管理伤害
安全制度不健全
总结词
由于安全制度不健全，导致员工和管理层 对安全规定和流程不明确，容易引发安全 隐患。
VS
详细描述
安全制度是保障企业安全生产和员工人身 安全的重要保障，如果安全制度不健全， 可能导致员工和管理层对安全规定和流程 存在盲点和误区。例如，缺乏安全操作规 程、安全责任不明确、应急预案不充分等 ，都会增加事故发生的风险。
02
电气伤害
触电
直接触电
人体直接接触带电体，电流通过人体产生危害。
间接触电
人体触及正常情况下不带电，但因故障而带电的电器、设备或线路的金属外 壳、金属构架等而造成的危害。
静电
静电放电
由于静电电荷的积累，当其电位差达到一定值时，静电荷会放电，导致物体产生 物理或化学破坏。
静电感应
带电体通过电磁感应使不带电的物体带电，并产生静电放电。
防护装置缺失
无防护设施
设备上缺少必要的防护设施，如机械加工设备未安装防护罩、安全门等。
防护装置失效
设备上的防护装置失效或质量不佳，无法起到保护作用，如护手装置不完整 或不起作用。
检修不当
未按规定检修
设备检修时未按照规定程序进行操作，如未切断电源就进行维修。
违规维修
维修人员违规操作，如使用不合适的工具、拆卸设备时无人监护等。
安全生产隐患排查知识培训精品PPT课件
会引发事故。
人的不安全行为表现
设备、设施旋转部位螺钉、销、键超长 主轴未停稳装卸工件、不停主轴更换刀具，排除设备 故障不停机等违法操作规程行为 酒后上岗、酒后驾驶 有工艺要求用压缩空气吹金属屑、机器、车床和零 件，而操作人员未戴防护眼镜 重复隐患，重复违章 两人以上作业无统一指挥或未明确主从关系
检验使用
二、隐患的表现形式
3、作业环境的隐患表现在 （1）厂房、车间内部采光达不到要求，室内温度过高或过
低、通风不良
（2）设备摆放、材料堆放不符合安全规程和防护要求 （3）各类安全警示、指示标志缺少、不明确或指示混乱 （4）作业场所不整洁，生产工具、成品、半成品、边角废料
等随意丢放，占用消防通道和工作区域，影响生产工作正 常开展，造成作业环境பைடு நூலகம்乱，容易引发事故 （5）电气设备使用不规范，私拉、乱接电线现象存在
三、排查隐患的基本原则和方法
排查的基本方法： 1、直观经验法，该方法是指依靠人员的观察分析能
力，借助于经验和判断能力直观的评价对象的危险 性和判断出可能发生的事故或职业病 2、基本分析法，对于某项作业活动，对照危害分类 中物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺 陷，确定本项作业活动中的具体安全隐患。
排查的基本方法
3、工作安全分析法，该方法是把一项作业分成几个作业步 骤，排查整个作业活动每一步骤中的安全隐患
4、安全检查表法，运用已编制好的安全检查表，进行系统的 安全检查，排查出存在的安全隐患
5、安全标准化法，安全标准化对设备、现场环境与职业健 康、安全管理进行打分考评，隐患的排查可以参照考评表 进行，考评表中不合格的项目就是安全隐患
案例：人的不安全行为
p 有跨越护栏嫌疑 p 现场许多人员未戴安全帽 p 工作场所吃东西 p 攀爬现场码放物 p 倒车指挥人员站位不对，应站在侧
人的不安全行为表现
设备、设施旋转部位螺钉、销、键超长 主轴未停稳装卸工件、不停主轴更换刀具，排除设备 故障不停机等违法操作规程行为 酒后上岗、酒后驾驶 有工艺要求用压缩空气吹金属屑、机器、车床和零 件，而操作人员未戴防护眼镜 重复隐患，重复违章 两人以上作业无统一指挥或未明确主从关系
检验使用
二、隐患的表现形式
3、作业环境的隐患表现在 （1）厂房、车间内部采光达不到要求，室内温度过高或过
低、通风不良
（2）设备摆放、材料堆放不符合安全规程和防护要求 （3）各类安全警示、指示标志缺少、不明确或指示混乱 （4）作业场所不整洁，生产工具、成品、半成品、边角废料
等随意丢放，占用消防通道和工作区域，影响生产工作正 常开展，造成作业环境பைடு நூலகம்乱，容易引发事故 （5）电气设备使用不规范，私拉、乱接电线现象存在
三、排查隐患的基本原则和方法
排查的基本方法： 1、直观经验法，该方法是指依靠人员的观察分析能
力，借助于经验和判断能力直观的评价对象的危险 性和判断出可能发生的事故或职业病 2、基本分析法，对于某项作业活动，对照危害分类 中物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺 陷，确定本项作业活动中的具体安全隐患。
排查的基本方法
3、工作安全分析法，该方法是把一项作业分成几个作业步 骤，排查整个作业活动每一步骤中的安全隐患
4、安全检查表法，运用已编制好的安全检查表，进行系统的 安全检查，排查出存在的安全隐患
5、安全标准化法，安全标准化对设备、现场环境与职业健 康、安全管理进行打分考评，隐患的排查可以参照考评表 进行，考评表中不合格的项目就是安全隐患
案例：人的不安全行为
p 有跨越护栏嫌疑 p 现场许多人员未戴安全帽 p 工作场所吃东西 p 攀爬现场码放物 p 倒车指挥人员站位不对，应站在侧
企业安全培训-安全隐患排查课件PPT
办公用的裁纸刀，易造成划伤、割伤手指等 办公用的订书机，易造成划伤 打印纸划伤手部 办公用的各种文件夹有锋利的边、角，易造
成割伤 办公用的长尾夹，易造成夹伤 办公的地面易滑，造成摔伤 办公室的玻璃旋转门易夹伤手指，碰伤头部 办公室的各种用电插座漏电，易造成触电 ……
：
日常检查中发现的隐患举例 不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品
不安全装束 在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 其它
：
日常检查中发现的隐患举例 对易燃、易爆等危险物品处理错误
其他类型不安全行为
：
日常检查中发现的隐患举例 未执行监护监督制度，单人进行危险作业、检修作业等操作行为
锅炉爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中毒和窒息 其它伤害
按可能造成事故的原因分类 按可能造成事故的原因分类
物的不安全 状态
人的不安全 行为
管理上的 缺陷
：
按可能造成事故的原因分类
按可能造成事故的严重后果和治理难度分
一般事故隐患
是指危害和整改难度较小，发现后 能够立即整改排除的隐患。
第十二条 生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，应当与承包、承租单 位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。 生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。
PART FOUR 如何开展事故隐患排查治理
作业危害分析法
品、半成品)处于危险状态；
2 人的不安全行为是指人在工作过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定；
3 管理上的缺陷是指在开展各种生产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。
成割伤 办公用的长尾夹，易造成夹伤 办公的地面易滑，造成摔伤 办公室的玻璃旋转门易夹伤手指，碰伤头部 办公室的各种用电插座漏电，易造成触电 ……
：
日常检查中发现的隐患举例 不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品
不安全装束 在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 其它
：
日常检查中发现的隐患举例 对易燃、易爆等危险物品处理错误
其他类型不安全行为
：
日常检查中发现的隐患举例 未执行监护监督制度，单人进行危险作业、检修作业等操作行为
锅炉爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中毒和窒息 其它伤害
按可能造成事故的原因分类 按可能造成事故的原因分类
物的不安全 状态
人的不安全 行为
管理上的 缺陷
：
按可能造成事故的原因分类
按可能造成事故的严重后果和治理难度分
一般事故隐患
是指危害和整改难度较小，发现后 能够立即整改排除的隐患。
第十二条 生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的，应当与承包、承租单 位签订安全生产管理协议，并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。 生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。
PART FOUR 如何开展事故隐患排查治理
作业危害分析法
品、半成品)处于危险状态；
2 人的不安全行为是指人在工作过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定；
3 管理上的缺陷是指在开展各种生产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。
企业常见安全隐患排查解析与执法内容讲义(PPT90页)
04 配电房、电气线路、移动电气及电气设备
移动电气及电气设备
Ⅰ类手持电动工具没有进行保护接零， 电源线为塑料线并有接头
I类手持电动工具电源线为两芯线 缺少保护接零线
04 配电房、电气线路、移动电气及电气设备
移动电气及电气设备
焊机二次侧接头应采用快速接头，接头不得裸露和破损
线路破损，一次侧线过长 且有接头
企业常见安全隐患排查解析与执 法内容讲义
第一篇、企业常见安全隐患排查详解 第二篇、常见设备、设施安全隐患排查执法讲义
第一篇、企业常见安全隐患排查详解
目 录 CONTENTS
01 特种设备及场所 02 危化品及使用储存场所 03 消防设施 04 配电房、移动电气及设备 05 普通机械设备 06 其他
01 特种设备及场所
起重机械
扫轨板牢固且与轨道之间的隙 不大于10mm
钢丝绳应悬挂编号管理
无滑线通电指示灯和 工作指示灯
01 特种设备及场所
空压罐、压力表、安全阀
压力表未定期进行有效检验 （半年），未张贴检验合格标识，
无限压警示红线
安全阀未定期进行有效检验 （半年），无铅封
安全阀与楼顶板间距只有2cm， 泄压空间
电线布置不规范
配电柜被遮挡
04 配电房、电气线路、移动电气及电气设备
配电系统及电气线路
开关板不规范，未入箱设置， 线路未穿管，插座未装漏电保
护器
箱门未接PE线，门内侧 未张贴接线图
采用电源箱，插座装有 漏电保护器
04 配电房、电气线路、移动电气及电气设备
移动电气及电气设备
工业摇头风扇等移动电气设备电源线为单相两孔插头， 且电源线有接头，长度过长
机械设备安全维护规程
《隐患排查培训》PPT课件
4安全装置失效 三、使用不安全设备 1临时使用不牢固的设施 2使用无安全装置的设备 3其他
---
人的不安全行为释义
四.手代替工具操作 1用手代替手动工具操作 2用手触摸氢氧化钠等危化品
五.物体存放不当 1成品、半成品、原材料存放不当 2工具等其他生产用品存放不当 3其他
---
人的不安全行为释义
3造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂
化、磺化、重氮化、烷基化等危险工艺产生
---
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
•设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就 开车操作。 •检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂 警示牌。
•进入机械设备内检修运转部件不设人监护或 未采取重复断开动力源措施。比如下罐作业
1电焊作业未戴护目镜或面罩，化验室配酸碱时不戴防 护眼镜
2使用浓硫酸、硝酸时未戴防护手套、眼镜、防护靴
3配氨时未戴防毒口罩或防毒面具、防护眼镜、防护手 套、防护服等。
4高处作业时未佩戴安全带
5噪音严重岗位不佩戴防护耳罩
6使用蒸汽时不佩戴手套 7其他
安全第一
预防为主
---
人的不安全行为释义
5
---
事故的起因
事故不是无缘无故发生的，而是由隐患或 危险源所引起的，在具备了一定的客观条 件下导致了我们所不期望的而且是无法预 料的后果。
因此可以认为，隐患就是事故的起因，事 故就是隐患的后果。事故源于隐患，隐患 是滋生事故的土壤和温床。
6
---
隐患排查定义
隐患排查是指生产经营单位组织安全生产 管理人员、工程技术人员和其他相关人员 对本单位的事故隐患进行排查的行为。
六.冒险进入危险场所 1进入 “禁止进入” 的地方，比如罐区、配电室等 2从正在作业的吊车下穿过 3 4未经允许进入危化品罐区 5未办理“动火作业证、下罐作业证”开始作业
---
人的不安全行为释义
四.手代替工具操作 1用手代替手动工具操作 2用手触摸氢氧化钠等危化品
五.物体存放不当 1成品、半成品、原材料存放不当 2工具等其他生产用品存放不当 3其他
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人的不安全行为释义
3造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂
化、磺化、重氮化、烷基化等危险工艺产生
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人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
•设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就 开车操作。 •检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂 警示牌。
•进入机械设备内检修运转部件不设人监护或 未采取重复断开动力源措施。比如下罐作业
1电焊作业未戴护目镜或面罩，化验室配酸碱时不戴防 护眼镜
2使用浓硫酸、硝酸时未戴防护手套、眼镜、防护靴
3配氨时未戴防毒口罩或防毒面具、防护眼镜、防护手 套、防护服等。
4高处作业时未佩戴安全带
5噪音严重岗位不佩戴防护耳罩
6使用蒸汽时不佩戴手套 7其他
安全第一
预防为主
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人的不安全行为释义
5
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事故的起因
事故不是无缘无故发生的，而是由隐患或 危险源所引起的，在具备了一定的客观条 件下导致了我们所不期望的而且是无法预 料的后果。
因此可以认为，隐患就是事故的起因，事 故就是隐患的后果。事故源于隐患，隐患 是滋生事故的土壤和温床。
6
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隐患排查定义
隐患排查是指生产经营单位组织安全生产 管理人员、工程技术人员和其他相关人员 对本单位的事故隐患进行排查的行为。
六.冒险进入危险场所 1进入 “禁止进入” 的地方，比如罐区、配电室等 2从正在作业的吊车下穿过 3 4未经允许进入危化品罐区 5未办理“动火作业证、下罐作业证”开始作业
施工现场常见的安全隐患培训课件
15、我就像一个厨师，喜欢品尝食物。如果不好吃，我就不要它。2021年8月上午1时3分21.8.1701:03August 17, 2021
16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年8月17日星期二1时3分18秒01:03:1817利已的根基，市场营销上老是为自己着想，而不顾及到他人，他人也不会顾及你。上午1时3分18秒上午1时3分01:03:1821.8.17
2.3 架空线最大弧垂距离地面间距不小于 4米；
一、临时用电常见的安全隐患
2、架空线路常见的安全隐患 图片1：违规利用
树干替代架空线杆，存在严重的用电安全隐患
一、临时用电常见的安全隐患
2、架空线路常见的安全隐患 图片2：架空线杆
为钢管，且无防倾倒拉线，存在用电安全隐患
一、临时用电常见的安全隐患
一、临时用电常见的安全隐患
4、配电箱、开关箱整体设置常见的安全隐患
配电箱、开关箱整体设置常见的安全隐患： 箱体位置、高度在不符合规定，箱体材质不符合 规定，箱门缺失或箱门敞开，箱体进线口、出线 口随意设置不正确（有的从侧面进入箱体、有的 直接从箱门口上进入），进出线口未加绝缘护套， 箱内随意放置杂物，箱体附近放置易燃物等。
10、市场销售中最重要的字就是“问”。01:03:1801:03:1801:038/17/2021 1:03:18 AM
11、现今，每个人都在谈论着创意，坦白讲，我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。21.8.1701:03:1801:03Aug-2117-Aug-21
12、在购买时，你可以用任何语言；但在销售时，你必须使用购买者的语言。01:03:1801:03:1801:03Tuesday, August 17, 2021
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安全隐患排查必须形成闭环管理
起重机械
危化品库房
自制提升设备无特种设备使用备案登记证及检 验合格证，操作人员无特种设备操作证
行车吊钩无防脱装置
钢丝绳断丝严重，在使用或降低吨 位使用
扫轨板牢固且与轨道之间的隙不大于10mm
钢丝绳应悬挂编号管理
无滑线通电指示灯和工作指示灯
安全隐患排查必须形成闭环管理
空压罐、压力表、安全阀
线路破损，一次侧线过长且有接头
安全隐患排查必须形成闭环管理
普通机械设备
电机联轴器无护罩
缺防护 网
正
确 《机械安全 防护装置固定式和活动式防护装
安 置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2003）
装
防
护
网
罩
正确安装防护网
罩
安全隐患排查必须形成闭环管理
普通机械设备
缺防手误入隔离珊
防手误入隔离栅
冲压设备脚踏 开关无三面防 护防护罩（上、 左、右）
被撞的门柱
安全隐患排查必须形成闭环管理
其他
砂轮机及砂轮切割机
砂轮机无托架、无挡屑板、无 软垫、无护罩护罩
挡屑板安装方向错误，开口朝向不 正确
皮带无防护罩，法兰盘和砂轮间无 缓冲垫，无切割想下限位装置
24பைடு நூலகம்
安全隐患排查必须形成闭环管理
其他
作业环境及人员
作业人员穿拖鞋 无任何作业防护
进入受限空间作业人员未佩 戴个体劳动防护用品，现场 无人监护
安全隐患排查必须形成闭环管理
一般企业 常见安全隐患识别
安全隐患排查必须形成闭环管理
特种设备及场所
内容简介
配电房、移动电气及设备
危化品及使用储存场所
普通机械设备
消防设施
其他
安全隐患排查必须形成闭环管理
特种设备及场所
起重机械
压力表 安全阀
设备未定期检验 人员未持证上岗
压力容器 管道
气瓶
未建立统计台账 无日常检查记录
安全隐患排查必须形成闭环管理
其他
平面布置
油漆仓库与民居间距不足
宿舍与仓库设在同一建筑物内
厂房与仓库间距不足
2020/5/9
安全隐患排查必须形成闭环管理
油漆库房
职工宿 舍
仓库严禁设置职工宿舍
其他
平面布置
库房与周边环境防火间距不足
铁路
办公楼
油漆库房
2020/5/9
安全隐患排查必须形成闭环管理
其他
厂区大门
接线不规范
柜体无侧盖和后盖
无绝缘胶皮，无火灾自动报警装置
无挡鼠板
空洞未封闭
桥架未跨接
安全隐患排查必须形成闭环管理 配电房、电气线路、移动电气及电气设备
配电室杂乱
配电室用烤鞋器
绝缘工具未定期检测
配电室晾晒衣物
配电室有日常生活设施
门窗无防小动物网格
安全隐患排查必须形成闭环管理 配电房、电气线路、移动电气及电气设备
工业摇头风扇等移动电气设备电源线为单 相两孔插头，且电源线有接头，长度过长
Ⅰ类手 持电动 工具没 有进行 保护接 零，电 源线为 塑料线 并有接 头
I类手持 电动工 具电源 线为两 芯线缺 少保护 接零线
安全隐患排查必须形成闭环管理 配电房、电气线路、移动电气及电气设
备
焊机二次侧接头应采用快速接头，接头不得裸露和破损
灭火器材管理不规范，消防水带、水枪缺失
灭火器欠压 失效
气体灭火器控制钱未连接
灭火器过期
手提式灭火器未入箱或悬挂摆放 灭火器悬挂过高
安全隐患排查必须形成闭环管理 消防设施
消防栓箱被物件遮挡
消防设施缺失，无水枪
堆放凌乱，未留出消防应急通道
消防栓箱被物件遮挡
无消防水带和水枪
应急照明灯不能正常工作
安全隐患排查必须形成闭环管理 配电房、电气线路、移动电气及电气设备
压力表未定期进行有效检验（半 年），未张贴检验合格标识，无 限压警示红线
安全阀未定期进行有效检验（半年）， 安全阀与楼顶板间距只有2cm，泄
无铅封
压空间
安全阀上无铅封
张贴标签和设置限压警示红线
安全隐患排查必须形成闭环管理
压力管道
管道颜色不正确，无流向标志 天然气管道法兰未跨接
法兰盘跨接示例
安全隐患排查必须形成闭环管理特种设备及场所
安全隐患排查必须形成闭环管理
一感谢您的聆听
作业人员现场吸烟
安全隐患排查必须形成闭环管理
其他
作业环境及人员
厂区临边处，斜梯以及竖梯无安 全防护栏杆
循环水池孔洞及周边无安全防护盖板 或安全防护栏杆
安全隐患排查必须形成闭环管理
其他
制氧制氮
部分工贸企业有制氧未进行评价
液氧输送管道的保温层破损
压缩机旋转皮带无防护罩
安全隐患排查必须形成闭环管理
未完待续......
气瓶
氧气、乙炔气瓶使用时需间 距5m，距离动火点间距10m， 要有防倾倒措施，气瓶堆放 时，瓶帽和减震圈齐备，气 瓶无严重锈蚀现象，漆色应 正确，有警示标志，氧气瓶 存放处要有禁油脂的标志
安全隐患排查必须形成闭环管理
气瓶
乙炔气瓶的防回火装置
2
乙炔瓶应设有回火防止器
安全隐患排查必须形成闭环管理
危化品及使用场所 涂装作业场所
电线布置不规范
电线布置不规范
插座直接安装在配电箱外壳上
配电柜被遮挡
安全隐患排查必须形成闭环管理 配电房、电气线路、移动电气及电气设备
开关板不规范，未入箱设置，线路 未穿管，插座未装漏电保护器
箱门未接PE线，门内侧未张贴 接线图
采用电源箱，插座装有漏电保护器
安全隐患排查必须形成闭环管理
配电房、电气线路、移动电气及电气设备
危化品使用和储存 危化品使用和储存
危险化学品露天堆放
2020/5/9
不同特性的危险化学品存储于同 一库房内
作业现场危险化学品储量过多
安全隐患排查必须形成闭环管理
危化品及使用场所 危化品使用和储存 危化品使用和储存
危险化学品库房以及使用区域（易燃易爆区域）内的电气不防爆
安全隐患排查必须形成闭环管理 消防设施