木工平面刨(手压刨)安全操作规程正式版

平面刨(手压刨)安全操作规程

平面刨（手压刨）安全操作规程平面刨（手压刨）是一种常用的木工工具，用于修整木材表面，使其平整光滑。

然而，由于其锋利的刀片和高速旋转的刨床，使用平面刨也存在一定的安全风险。

为了确保操作人员的安全，以下是平面刨安全操作规程：1. 佩戴个人防护装备：在操作平面刨之前，必须佩戴个人防护装备，如安全眼镜、耳塞和手套。

安全眼镜可以有效防止木屑或尘土进入眼睛，耳塞可以减少工作噪音对听力的影响，手套可以保护双手免受刀片的伤害。

2. 检查平面刨：在使用平面刨之前，应该仔细检查刀片和刨床是否安装正确，且刀片是否锋利。

如果刀片已经变钝或损坏，需要及时更换。

3. 确保稳定支撑：在使用平面刨时，工作台面应该保持平稳且稳固，以防止刨床移动或翻倒。

如果工作台面较小或不稳定，可以使用夹具或其他支撑工具来增加稳定性。

4. 保持正确姿势：操作人员应该保持正确的姿势站立，两脚并拢且分开与肩同宽。

双手紧握刨把，尽量保持身体平衡。

刨床的旋转方向与身体相对时，应该将刨床置于远离身体的一侧。

5. 刨削方向与速度：刨削方向应该与木材纹理垂直，这样可以获得更好的刨削效果。

不要过度施加压力，平缓地将平面刨推过木材表面。

不要过快地移动刨床，尤其是在开始操作时，应该保持较低的速度。

6. 注意木材位置：刨削过程中，要注意保持木材的稳定，避免木材移动或抬高。

在使用平面刨刨削较小的木材时，可以使用夹具或其他固定工具将其固定在工作台上，以确保安全。

7. 注意力集中：在操作平面刨时，应该始终保持注意力集中，专注于刨削过程，以避免疏忽导致个人伤害。

不要与他人交谈或分心看其他事物。

8. 切换刀片时注意：如果需要更换平面刨的刀片，应该首先切断电源或将手压刨的插头拔掉。

然后按照说明书的要求进行刀片更换，确保刀片安装正确。

9. 储存平面刨：在使用完平面刨后，应该将其妥善清洁，并储存于安全的地方，远离儿童和其他人员，以防止误触或意外伤害。

总之，使用平面刨时必须谨慎操作，遵循上述安全操作规程，确保工作人员的安全。

木工平面刨(手压刨)安全操作规程[16299]

木工平面刨(手压刨)安全操作规程[16299]木工平面刨（手压刨）的安全操作规程一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴”靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。

禁止拆除安全挡板进行刨削。

严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

感谢您的阅读！。

平面创(手压刨)安全操作规程

平面创（手压刨）安全操作规程
(1)作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，才准使用。

(2)刨料时应保持身体稳定，双手操作。

刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料和跨越创口进行创削。

(3)刨削量每次一般不得超过1mm。

进料速度保持均匀，经过创口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。

(4)被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。

厚度在5原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整，进铝速度应均匀，不能过猛。

运转中严禁调银锯卡子和清理碎料、树皮等。

木工平刨(手压刨)安全操作规程

木工平刨（手压刨）安全操作规程
1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm 时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm 以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm ，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准节料，接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

8、换刀片应拉闸断电。

9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

10、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板，禁止拆除安全挡板进行刨削，严禁带手套操作。

11、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头。

2023年木工平面刨(手压刨)安全操作规程

2023年木工平面刨（手压刨）安全操作规程第一章：总则第一条：为了保障木工平面刨（手压刨）操作人员的人身安全和设备的正常使用，特制定本规程。

第二条：本规程适用于2023年生产的木工平面刨（手压刨）。

操作人员必须按照规程进行操作，严禁违章操作。

第三条：操作人员在进行木工平面刨（手压刨）操作前应进行岗前培训，熟悉操作规程和安全知识，取得合格证明方可上岗操作。

第四条：操作人员必须配戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并确保装备完好。

任何时候禁止穿拖鞋等不符合安全标准的鞋子。

第五条：操作人员应当严格按照设备的使用说明进行操作，不得擅自进行设备改装、拆卸等行为。

第六条：操作人员应当保持设备的清洁和整洁，定期检查设备的磨损情况，并及时汇报维修部门。

第七条：操作人员应当关注设备的工作状态，并及时发现设备异常和故障，立即停止使用，并汇报维修部门。

第八条：操作人员在进行操作过程中，应保持专注、集中注意力，严禁在操作过程中进行闲聊、打闹等行为。

第二章：操作安全规程第九条：操作人员在操作木工平面刨（手压刨）前，应仔细检查设备的电源线以及机器的开关是否正常，杂物是否清除，确保安全。

第十条：操作人员应当通过岗前培训熟悉设备的工作原理，掌握操作要领并具备一定的技术经验。

第十一条：操作人员在操作过程中，应稳定站立，保持平衡，并将身体远离设备刨面以防止受伤。

第十二条：操作人员按照设备的要求，选择合适的刨刀和速度，并确保刨刀的切削角度适当。

第十三条：操作人员在操作过程中应控制好刨削厚度，避免一次过大的刨削厚度引起设备堵塞和危险。

第十四条：操作人员在刨削过程中，应固定好待刨工件，保持工件与刨面接触均匀，避免工件晃动带来的安全隐患。

第十五条：操作人员在操作过程中，严禁用手直接触摸待刨工件，应使用合适的工具进行操作，避免手指与刀具接触。

第十六条：操作人员应时刻保持双眼在刨床上方的木工刨盘，观察工件的动态，避免发生危险。

平刨机(手压刨)安全操作规程

平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机（手压刨）是一种常用的木工刨床，用于对木材进行刨削、修整。

在使用平刨机时，必须注意安全操作，避免发生事故。

下面是平刨机（手压刨）的安全操作规程。

一、平刨机（手压刨）的安装与调试1. 安装平刨机应选择平稳牢固、无防护设施松动的场所，使用环境干燥，避免与易燃物品靠近。

2. 安装平刨机时，必须遵循设备的安装说明，确保各部件安装牢固，电源接地正常。

3. 安装完成后，应进行调试，检查刨床床面和刀轴是否平行，刀轴周围的防护罩是否完好。

二、平刨机（手压刨）的日常维护1. 在使用前，必须进行设备的检查与维护，主要包括检查电源接线是否完好，各连接处是否松动，各部件是否有损坏或磨损。

2. 定期对平刨机进行清洁，清除刨床、刀轴和刀片上的木屑，保持设备的清洁，防止刨屑沉积引起事故。

3. 定期对平刨机进行润滑，润滑部位包括刀轴轴承、传动带轮、导轨等，使用适当的润滑油进行润滑，保证设备的正常运转。

三、平刨机（手压刨）的操作安全1. 在操作之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和工作服。

2. 在操作平刨机时，必须保持工作场所整洁，材料堆放整齐，避免杂物干扰操作。

3. 操作平刨机时，必须确保木材放置稳定，两手离开工件，采用导向装置或专用夹具进行固定和推送。

4. 制作小木料时，应采取专用夹具，避免手部接近刀轴，防止发生夹紧伤害。

5. 操作时，应确保刨床调整到位，确保刨床和工件表面平行，调整好进给速度，避免出现不稳定或冲击。

6. 在清理刨床时，必须先关闭电源，等待刀轴停止转动后进行操作，防止误碰导致伤害。

四、平刨机（手压刨）的紧急处理措施1. 当发生停电、电源故障、机械卡住等紧急情况时，首先应立即切断电源，防止进一步事故发生。

2. 切断电源后，应及时检查机械部件是否卡住，进行必要的维修与清理，解决故障后方可重新启动设备。

3. 在操作过程中，如果发生手指夹住或接触到刀片等意外情况时，要立即停止刨床运转，不得强行拔出，应寻求专业人员的帮助处理。

木工平刨手压刨安全操作规程

木工平刨手压刨安全操作规程
1.身体状况和穿戴要求：
2.工作环境要求：
-在使用平刨手之前，清理并确保工作区域的平整，移除可能导致跌倒或绊倒的障碍物。

-工作区域应保持干燥，以避免滑倒和电气设备的故障。

3.平刨手操作注意事项：
-在使用平刨手之前，确保工具的刀片安装正确，并紧固螺丝，以免脱落或松动。

-在使用平刨手时，应确保刀片与工件的接触点始终在平行或垂直的方向，避免侧向滑动，以免导致意外伤害。

-需要平刨手手动进料时，应逐渐增加压力，不要过度用力，以免导致工件损坏。

4.其他安全要求：
-平刨手不在使用时应放置在安全区域，并保持刀片覆盖，避免刀口接触人员或其他物品造成伤害。

-禁止将平刨手用于不当用途，如撬动或敲打其他物品。

平面刨(手压刨)安全操作规程

平面刨（手压刨）安全操作规程平面刨（手压刨）是一种常见的用于修整木材表面的工具。

然而，由于操作不当可能造成意外伤害，因此在使用平面刨时需要遵循一些安全操作规程。

下面将详细介绍平面刨（手压刨）的安全操作规程，以确保使用者的安全。

1. 穿戴适当的个人防护装备：在操作平面刨之前，应穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套和防护耳罩。

这些装备可以保护您的眼睛、手部和听力，避免受到木屑和噪音的伤害。

2. 确保工作区清洁整齐：在使用平面刨之前，必须确保工作区域清洁整齐。

清除地面上的杂物和障碍物，确保操作时没有任何绊倒的危险。

3. 确保平面刨刀刃锋利：使用前应检查平面刨刀刃是否锋利。

如果刀刃变钝，应及时磨削或更换。

锋利的刀刃可以提高刨削效果，减少操作时的力道，也可以减少操作时产生的反冲力。

4. 确保木材固定牢固：在使用平面刨之前，必须确保待加工的木材被牢固地固定在工作台上。

这可以避免操作时木材的滑动或抖动，确保平稳操作。

5. 用力均匀地推动平面刨：在操作平面刨时，应用均匀的力量推动刨子，避免用力过猛或过轻。

用力过猛可能导致意外伤害，用力过轻可能导致刨削效果不佳。

平稳均匀地推动刨子可以获得更好的刨削效果。

6. 避免操作反方向：在使用平面刨时，应注意操作方向。

刨削时应顺着木纹方向进行，而不是逆向操作。

逆向操作容易导致刨削时刀具被木屑卡住，产生反冲力，增加意外伤害的风险。

7. 小心处理刨花和木屑：在操作平面刨时，会产生大量的刨花和木屑。

刨花和木屑可能会因飞溅或堆积而造成伤害。

因此，在操作之前应确保没有其他人员在附近，并注意及时清理堆积的刨花和木屑。

8. 注意避免碰撞：在操作平面刨时，要特别注意避免工具和刨刃与其他物体的碰撞。

碰撞可能导致刨刃损坏或变形，增加意外伤害的风险。

9. 停止使用前注意刨刃位置：在停止使用平面刨之前，需要将刨刃完全收回。

刨刃的露出状态可能会造成意外伤害，因此要确保在停止操作前将其收回到安全位置。

木工平面刨(手压刨)安全操作规程

木工平面刨（手压刨）安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。

禁止拆除安全挡板进行刨削。

严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

木工平面刨(手压刨)安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书木工平面刨（手压刨）安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页木工平面刨（手压刨）安全操作规程一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm 后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。

禁止拆除安全挡板进行刨削。

严禁带手套操作。

第 2 页共 4 页十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文，仅供参考！日期：__________________单位：__________________第4 页共4 页。

木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨（平刨）是一种常用的木材加工工具，广泛应用于家具制造、建筑装饰等行业。

然而，由于其切削部分较为锋利，操作时存在一定的安全风险。

为了保障操作人员的安全，提高工作效率，下面将介绍木工手压刨（平刨）的安全操作规程。

一、工作前的准备1. 对于木工手压刨（平刨）的日常维护保养要做好，确保工具的各个部件完好无损，刀片锋利，机器运行平稳。

2. 工作场所要保持整洁、干燥，确保没有杂物和障碍物，防止跌倒和碰撞事故的发生。

3. 了解加工木材的性质和要求，选择合适的加工工艺和切削参数。

4. 充分了解和掌握木工手压刨（平刨）的工作原理、操作要领和安全注意事项。

二、个人防护1. 根据工作环境和风险评估，佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

2. 穿戴合适的工作服装，避免裸露部位，防止被切屑和切割伤害。

3. 良好的个人卫生习惯，保持清洁，避免引发细菌感染。

三、操作前的检查1. 仔细检查木工手压刨（平刨）的各个部件是否正常运转，特别是切削刀具和刷尘装置，确保安装牢固。

2. 检查切削刀具的破损和磨损情况，如果刀片无损坏且锋利，才能进行操作。

3. 检查刷尘装置的清洁情况，及时清理刨刀上的木屑，确保畅通。

4. 检查电源线路和开关是否正常，是否在有效接地状态。

四、操作时的安全事项1. 在操作前，确保木工手压刨（平刨）的切削刀具没有在转动，刀口是否与工作台面平齐。

2. 在操作过程中，不允许戴手套和长袖衣物，以免被卷入刨刀和传动装置中。

3. 操作时要保持集中注意力，不得分心或与他人交谈，避免操作不当引发意外事故。

4. 不得乱动调整刨台、刨刀等零部件，以免触电或被卷入刨刀中。

5. 不允许在运转中触摸、清理刨刀，以免造成伤害。

六、操作后的安全事项1. 停止运行后，及时清理木工手压刨（平刨）上的木屑，确保不会堵塞刷尘装置。

2. 切削刀具在拆卸、更换或保养时，要先断电，并按照相关规程进行操作，刀具不能任意放置和乱丢。

木工平面刨(手压刨)安全操作规程

行业资料：________ 木工平面刨（手压刨）安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页木工平面刨（手压刨）安全操作规程一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴靠山，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm 后，下手方准接料，接料后不准猛拉。

六、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。

刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

遇木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

八、换刀片应拉闸断电。

九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。

紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板。

禁止拆除第 2 页共 5 页安全挡板进行刨削。

严禁带手套操作。

十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。

木工手压刨(平刨)安全操作规程1、刨料时两腿前后叉开，保持身体平稳。

刨大料时手应按住木料上面;刨小料时可以按在木料上半部。

木工平面刨(手压刨)安全操作规程[18988]

木工平面刨(手压刨)安全操作规程[18988]
木工平面刨(手压刨)安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用.
二、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料.刨大面时，手应按在料上面;刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削.
三、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送.厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工.
四、每次刨削量不得超过 1.5mm，被刨的木料必须紧贴”靠山”，进料速度保持均匀.经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料.
五、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作;料头越过刨口200mm后，下手方准接料，接料后不准猛拉.
六、被刨木料如有裂破，硬节等缺陷时，必须处理后再施刨.刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净.遇木槎，节疤要缓慢送料.严禁将手按在节疤上送料.
七、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故.
八、换刀片应拉闸断电.
九、刀片和刀片螺丝的厚度，重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm.紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松.
十、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动挡板.禁止拆除安全挡板进行刨削.严禁带手套操作.
十一、木料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物.
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木工平刨(手压刨)安全操作规程

编号：CZ-GC-01897( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑木工平刨(手压刨)安全操作规程Safety operation procedures for wood planer (hand planer)木工平刨(手压刨)安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。

忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。

1、平刨机的安全防护装置必须齐全有效，否则禁止使用。

2、刨料时两腿前后叉开，保持身体稳定，双手持料。

刨大面时，手应按在料上面；刨小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口50mm以上，严禁用手在料后推送跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推送。

厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、每次刨削量不得超过1.5mm，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀。

经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上放回料。

5、被刨材料长度超过2m时，必须有两人操作；料头越过刨口200mm后，下手方准节料，接料后不准猛拉。

6、被刨木料如有裂破、硬节等缺陷时，必须处理后再施刨，刨旧料前，必须将料上的钉子，杂物清除干净，遇木槎、节疤要缓慢送料，严禁将手按在节疤上送料。

7、活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整，以防台面和刨刃接触造成飞刀事故。

8、换刀片应拉闸断电。

9、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的厚度不得超过刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm，紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过紧或过松。

木工手压刨(平刨)安全操作规程

木工手压刨(平刨)安全操作规程木工手压刨(平刨)是一种常用的木工手工具，可以用来修整木料表面，使其平整光滑。

然而，如果不正确地使用平刨，可能会导致意外事故和伤害。

为了保证操作的安全性，以下是木工手压刨(平刨)的安全操作规程。

1. 穿戴个人防护装备：在操作平刨时，务必穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。

安全眼镜能够保护眼睛不受到木屑的伤害，手套能够保护手部不被切割，耳塞则能够保护耳朵免受噪音的侵害。

2. 选择适用的平刨：根据所要处理的木料的材质和大小，选择适合的平刨。

使用过大或者过小的平刨都会增加事故发生的风险。

3. 检查平刨的工作状态：在操作平刨之前，需要检查平刨的工作状态。

确保刀片锋利无缺，固定螺栓牢靠，刨床平整。

4. 放置稳定：在操作平刨时，需要将平刨放置在稳定的工作台上。

确保平刨不会滑动或者倾斜，增加操作的安全性。

5. 确保安全距离：在操作平刨时，需要保持安全距离。

手与刨床之间至少要有5厘米的距离，以防止手被刨刀割伤。

6. 双手操作：在操作平刨时，需要使用双手进行操作。

一只手握住手柄，另一只手放在刨床上，以保持平稳的操作。

7. 均匀施力：在操作平刨时，需要均匀施力。

刨的时候，要保证力量均匀分配，不要用过大的力气。

过大的力气可能会导致平刨滑动或者突然停止，增加受伤的风险。

8. 方向一致：在操作平刨时，需要保持刨的方向一致。

刨的时候不要来回刨，保持一个方向，以免平刨失去控制。

9. 不要刨湿木料：在操作平刨时，不要刨湿木料。

湿木料会增加刨刀卡住或者减缓刨的速度，增加意外事故的可能。

10. 清理工作区域：在操作平刨时，需要清理工作区域。

将木屑、碎片等杂物清理干净，以确保操作时不会发生意外。

11. 关闭电源：对于带电的平刨，在操作完成后，务必关闭电源。

防止无意中触碰平刨，发生电击事故。

12. 学习使用技巧：操作平刨是一门技术活，需要经验和技巧。

建议在使用平刨之前，学习一些基本的使用技巧，并由经验丰富的人进行指导。

木工平面刨(手压刨)安全操作规程

木工平面刨（手压刨）安全操作规程木工平面刨（手压刨）是一种常用的木工手工工具，它可以用来修整、平整木材的表面。

然而，由于其使用过程中需要直接操作刨刃，因此使用不当可能导致安全事故的发生。

为了保障操作人员的安全，下面是关于木工平面刨（手压刨）的安全操作规程。

一、使用前的准备工作1. 检查刨刃的锋利度，确保刨刃没有磨损或者微裂。

2. 确保木工平面刨底部平整，没有扭曲或磨损。

3. 确保平面刨的手柄牢固，不松动。

二、个人防护1. 使用木工平面刨时，必须佩戴密闭型安全眼镜，以防止刨花飞溅伤及眼睛。

2. 长发的操作人员应将头发束起，避免发生卷入事故。

3. 应佩戴合适的耳塞和手套，以减少噪音和木屑对皮肤的刺激。

三、正确使用木工平面刨1. 刨修平面时，保持站姿平衡，双脚分开踩稳。

刨修较长的木材时，可以适当使用刨床或夹钳固定材料，以防止材料移动造成的意外。

2. 刨修平面时，手握好平面刨的手柄，手指放置在手柄周围凹槽处，以保持稳定的握持。

3. 平面刨的移动方向为顺纹方向，不要逆着木材纹路移动，以免刨出凹凸不平的表面。

四、避免事故发生1. 使用平面刨时，保持专注，不要分心，以免手失误造成伤害。

2. 刨修材料时，注意避开刨刃，远离刨刃朝向的方向。

3. 刨修平面时，应保证手握平稳，尽量不要用力过猛，以免手滑迫使刨刃过深进入材料造成危险。

4. 当需要换向时，应停下刨修的动作，再重新调整方向，以免发生意外伤害。

五、使用结束后的注意事项1. 使用完毕后，将木工平面刨放置在安全位置，远离儿童和其他人员。

2. 温和地清理刨床和刨刃上的木屑，避免刮伤。

3. 在存放时，应将平面刨放置于刀刃保护套内，以避免刀刃被损坏或造成伤害。

4. 定期检查和保养木工平面刨，必要时进行刀刃的磨损或更换。

这些安全操作规程旨在提醒操作人员在使用木工平面刨时要特别注意安全。

切勿马虎大意，只有正确的使用方法和良好的个人防护措施，才能避免潜在的安全风险。

2023年木工手压刨(平刨)安全操作规程

2023年木工手压刨(平刨)安全操作规程第一章总则第一条为了保障工人的安全，提高工作效率，规范木工手压刨(平刨)的使用和操作，制定本安全操作规程。

第二条木工手压刨(平刨)安全操作规程适用于所有使用木工手压刨(平刨)进行木材加工的工人。

第三条木工手压刨(平刨)应由经过培训的合格工人操作，禁止未经培训的人员擅自操作。

第四条木工手压刨(平刨)的操作应严格遵守国家相关法律法规和安全生产规定。

第五条木工手压刨(平刨)的操作前，应对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。

第六条木工手压刨(平刨)的使用单位应建立健全安全管理制度，配备必要的消防设备，提供必要的安全培训。

第二章设备操作第七条操作人员应严格按照设备说明书操作木工手压刨(平刨)。

第八条操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、安全手套等。

第九条在操作之前，应检查设备是否处于稳定状态，不得使用有明显缺陷或故障的设备。

第十条操作者应确保工作区域整洁有序，防止杂物妨碍操作，保持良好的通风环境。

第十一条操作人员应经常检查设备的电源线是否损坏、接触不良，确保电源供应正常。

第十二条操作时，操作人员应集中注意力，严禁分心操作或与他人交谈。

第十三条操作人员应保持正确的姿势，不得随意放置手部或身体靠近设备的移动部件。

第三章安全注意事项第十四条操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改动设备的工作参数。

第十五条操作人员应在设备运行前，确保木材的尺寸、干燥度等符合设备的要求。

第十六条操作者应注意设备的运行状态，一旦发现设备异常或闪烁红灯，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。

第十七条搬运木材时，操作者应注意木材重量和稳定性，确保木材不会滑落或砸伤工人。

第十八条使用木工手压刨(平刨)时，应保持工作区域干燥，防止滑倒事故的发生。

第十九条操作人员应定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。

第四章紧急救援第二十条操作人员应熟知设备的紧急停机按钮的位置，在发生危险情况时迅速切断电源。

平刨机(手压刨)安全操作规程

平刨机（手压刨）安全操作规程平刨机是一种常用的木工机械设备，用于将木材的表面刨平和修整。

在操作平刨机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。

以下是平刨机的安全操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、机器的安全操作、刨工具的使用和常见危险的预防措施。

一、操作前的准备工作：1. 必须穿戴合适的工作服和工作鞋，并戴上安全帽和护目镜。

2. 检查平刨机的电源和电源线是否正常，以及电源插座和电源开关是否牢固可靠。

3. 检查机器的刨刀是否安装正常，并确保刃口锐利。

4. 检查刨床上的进料辊和出料辊是否调整正确，能顺畅运转。

5. 检查工作台是否平稳，切勿将刨机放置在不稳定的地方。

6. 确保工作区域内没有杂物或障碍物，并保持周围环境清洁整齐。

7. 在开始工作之前，必须详细了解平刨机的操作原理和安全注意事项，并接受相关培训。

二、机器的安全操作：1. 在操作平刨机之前，必须先将机器开关关闭，并且拔出电源插头，以确保安全。

2. 在操作平刨机时，一定要保持双手干燥，并远离刨刀的危险区域。

3. 切勿戴手套操作平刨机，以免被夹进机器内，造成严重伤害。

4. 在切削木料之前，必须确保木料的厚度和宽度适合刨床，并且木料的表面是平整和清洁的。

5. 操作平刨机时，必须用力均匀，切勿用力过猛而造成危险。

三、刨工具的使用：1. 在揭开木料时，必须确保手指远离刨刀和辊筒，切勿用手直接触碰刨刀。

2. 使用刨辊和刨床时，一定要将手指远离滚筒，以避免手指被吸入机器内。

3. 如果需要调整刨刀的深度或位置，必须在机器停止运转后进行，切勿在机器运转时进行调整。

四、常见危险的预防措施：1. 切勿将手指、手臂或其他部位伸入刨床的危险区域，以免被夹住或受伤。

2. 在机器运转期间，必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行其他操作。

3. 如果发现机器出现异常情况，如噪音异常、震动过大等，必须立即停止使用，并检查故障原因，确保机器处于正常工作状态后才能继续使用。