大型管道专项施工方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

一、工程概况

1、冷冻机房和地下二层泵房:服务楼主要有两个空调冷冻水机房,包括位于首层的冷冻机房和位于地下二层的冷却水和冷冻水泵房,承担着空调冷冻水的供应任务,并通过位于地下二层的服务通道,通过园区管沟将冷冻水输送到CCTV 和TVCC,位于首层的冷冻机房位于4c-17c/Oc-Gc轴的范围内,地下二冷冻泵房在9c-17c/Oc-Gc轴的范围内,地下二层冷却水泵房在8c-11c/Oc-Db轴的范围内,机房内的设备数量多,管道管径大,系统运行复杂,各种管道设备安装难度较大,管道系统图见后附图。主要工程量如下:

2、服务楼屋面环行管道:服务楼B区建筑外形为环形建筑,建筑高度两层,冷却塔及DN2000的冷却水供回水管均布置在此环形建筑的楼顶。环形建筑内环半径R=31.5m,外环半径R=53.3m,DN2000的冷冻供回水布置位置大约在半径R

=37m的位置上,且上下两层排布,标高分别为+2.1m和+4.8m;DN1000的平衡管布置在R=48m的位置上,标高为+1.13m。具体安装工程量:

3、主要系统及设备参数

页脚内容35

页脚内容35

页脚内容35

二、施工主要执行的规程规范

管道施工执行的主要规程规范

三、施工部署及工期保证措施

1、施工部署

1.1立井管道安装:在机房管道设备安装前,先安装立井管道,并在立井管道支架等全部完成后再进行机房水平管道的安装。

1.2首层冷冻机房:由于机房内受场地限制,安装工作必须按顺序进行。管道安装时,首先完成两根DN1500、两根DN2000的水平管道安装,随后进行冷冻机等设备安装,并将设备进出口管与此水平主管相连。

1.3地下二层冷却水、冷冻水泵房:先安装所有水平的大型管道,随后进行设备(包括泵及板换等)运输及安装,最后安装设备与主管道的立管及连接。

1.4屋面环形管道应首先在加工现场按施工图尺寸加工管道,使其符合图纸标注的长度,利用50吨吊车将管道集中调运到屋顶,在分散水平码放到位。对于上下两层DN2000的冷却水管,先安装下层管道,再安装上层管道。制作3-4个龙门架做为管道安装的设备,管道安装时,利用龙门架及吊链将管道吊装到钢架上。

2、具体工期计划:(参见施工进度计划)

3、工期保证措施

2.1制订施工进度控制计划,制定相应的配套计划,严格施工顺序,并定期(每周)进行核对,及时做出调整,从而控制工程的总体进度。

2.2本工程施工难度大且施工工期紧,前期准备工作必须充分,将每道施工工序进行周密的考虑。

2.3抓好关键工序施工,以点带面。严格按施工流程及工序施工,严禁工序倒置。特别是机房的安装顺序必须严格按照方案进行,

2.4在组织好分部位施工的同时,集中力量保重点部分,各专业工种搞好协调配合,特别是空调水管和风管的安装,确保安装进度。

2.5以精良的人员管理、充分物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施工的实施。

2.6服从及配合总包单位的统一管理,并及时沟通,协调统一、综合安排,确保施工质量,确保工程总体进度。

四、施工劳动力计划

1、大型管道焊工需要数量计算书:

a.正常劳动生产率(每人):4米/每天;

b.总工日=焊缝总工作量÷劳动生产率

=3800÷4

=950(工日)

c.预计焊接天数:2006年12月30日至2007年3月30日(90天)

d.需要焊工人数=950÷90≈11(人)

e.结论:通过计算得出需要焊接管道的焊工4名,从2006年12月30日至2007年3月30日的90天内完成服务楼大型管道焊接工作。以上只是理想状态下的计算,考虑诸多因素,我方将按不同时期计划准备不同数量的焊工如下。

2、劳动力计划表:

劳动力计划表

服务楼大管道安装工程单位:人

五、施工机具计划

六、主要安装施工方法和技术措施

1、施工工艺流程

2、放线定位

2.1认真阅读设计图纸,施工前根据设计图纸核对设备基础及机房承重梁的标高尺寸,并做好交接记录。

2.2根据图纸尺寸,测量确定管线及所在坐标位置,并在相应位置用墨线做好标

记。

2.3根据土建标高标线,计算确定管道在机房内各标高位置,做好相应标记。

2.4冷却塔环形冷却水管安装时,为保证安装后的工程质量,应在管道安装前,在地面的相应位置应做好支架及管道的墨线标志,在地面做模拟施工,保证安装时管道的基本位置符合设计要求。

3、设备管道运输

水平运输采用拖排和卷扬机进行,具体方法见《大型管道设备运输方案》中的相关描述。

从首层垂直运输到地下二采用上层预留的孔洞,利用卷扬机和滑轮组进行,具体方法和钢丝绳的选用见《大型管道设备运输方案》中的相关描述。

4、管道就位吊装

4.1立管吊装方法

第一步:在一层将管道运输到立井附近。

第二步:用一台5t卷扬机进行吊装,卷扬机设置在一层,管道进入竖井后,向下移动,到达地下合适高度后,在一层穿楼板位置做好立管支架后再松开倒链等吊装工具。

第三步:用同样方法吊装另一根管道,并与第一根管道焊接,同时在上一层楼板处做好支架。

立管安装顺序为先大后小!

例如,在吊装Db- 9c轴DN2000立管时,操作方法如下:

页脚内容35

页脚内容35

页脚内容35

页脚内容35

管道保洁施工工法

4.2水平管吊装方法

冷冻机房的水平管有4根,两根DN1500管道和两根DN2000管道,DN1500管道位于北侧,从17c~10c轴,DN2000管道位于南侧,从17c~5 c轴,4根管共用一个承重梁。安装时,将管道在地面按相应轴线摆放好,用两台卷扬机共同将管道水平提升到相应安装位置。由于管道安装位置较高,需要在+8.5m的水平位置搭设操作平台,因此在机房北侧GC~HC轴留出相应位置进行吊装。例如在13C~14C位置安装时,在此吊装位置先吊装一根DN1500管道放置于相应的承重梁上,然后水平挪到图纸标注的安装位置;吊装采用两台卷扬机进行,并用一个5t倒链做为辅助吊装工具,从而保证吊装安全。同样办法,吊装另一根DN1500管道及两根DN2000管道并用倒链挪动到相应位置。

在用千斤绳捆扎需吊装管道时,在千斤绳与管道间加设木方,以增大摩擦,防止管道在吊装过程中滑落。

具体吊装方法如图所示:

相关文档
最新文档