电子万用炉SOP
万用电炉操作规程
湖南丹桂园GMP文件—设施设备管理
1.目的：建立万用电炉标准操作规程，确保其安全、正确、规范使用。
2.范围：适用于万用电炉的使用。
3.职责：检验员。
4.程序：
4.1.工作环境
4.1.1.电源电压：200V 50Hz
4.1.2.环境温度：5-40℃，环境温度：≤85%。
4.1.3.避免阳光直射。
4.2.操作方法
4.2.1.将仪器放置在水平台面上。
4.2.2.接通与仪器要求相符的电源，顺时针旋转调温旋钮，仪器开始升温，旋钮旋转范围
越大升温越快。
4.2.3.使用完毕，将调温旋钮逆时针旋转至关闭位置，切断电源，拨掉插头。
4.3.注意事项
4.3.1.必须使用与仪器要求相符的电源，电源插座应采用三孔安全插座，并安装地线。
4.3.2.首次使用会稍有微烟产生，属正常现象。
4.3.3.使用过程中应防止加热介质溢出器皿，流入炉体，损坏电器。
4.3.4.使用过程中如出现故障，应先切断电源再进行检修。
4.4.常见故障及排除。
09 FD型全封闭万用电炉操作规程
北京华达杰瑞生物技术有限公司.GMP文件
目的：建立一个FD全封闭万用电炉操作规程。
范围：FD全封闭万用电炉。
责任：检验员、监控员、质量管理部经理、设备部经理。
内容：
1主要技术指标：
1.1工作电压交流220V，50HZ；
1.2功率：1500w；
2使用方法：
2.1万用炉第一次使用时先接通电源，旋转温度调节旋钮至最高档（即第6档），升温3至5分
钟左右（电炉上不放置任何器皿），其目的是烧掉炉盘表面的油污，待油污散发后即可正常使用。
2.2电炉上使用器皿的直径尽量选用与加热盘大小相符，器皿直径过小会影响电热盘正常发热
面积。
2.3电炉上使用的器皿底部应平整，如果底部有中凹或中凸的器皿不能使用。
2.4接通电源，调节温度旋钮，根据用户所使用温度的高低可调节到相应的温度，一般调至5
或6档升温速度最快。
2.5电炉前面板有指示灯，当电炉温度达到用户需要的温度时，加热灯熄灭，黄灯亮出与保温
状态；否则加热灯亮。
反复工作而保持恒温。
2.6当电炉不使用时，应将调节旋钮调至0，并拨掉电源插头，切断电源。
2注意事项
1使用前应仔细阅读使用说明书，避免由于使用不当造成设备的损坏。
2注意电源线及电源插头，切勿受潮。
3电炉在使用时应有人看守，不能触摸发热盘表面，以免烫伤皮肤。
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设备部人员维护保养设备SOP
设备部人员维护保养设备SOP1.0目的：规范员工正确维修保养设备,确保设备正常运转及人员安全事故，有效降低其故障率，提高生产机械效率。
2.0范围：适用于吹瓶机操作员、机修工、相关设备人员。
3.0 职责：3.1 档机工负责设备日保养。
3.2 机修工负责日常点检，周、月、年度保养及故障维修。
3.3 相关设备人员负责相关信息收集,制定保养计划,跟进保养落实状况。
3.4 设备经理负责监督、稽核执行状况并及时修正完善此规范。
4.0 定义：暂时无5.0 内容：5.1 润滑5.1.1 机修工根据《设备润滑记录表》上的内容逐点对吹瓶机进行润滑并做好记录备查。
5.1.2 主管工程师每周抽查润滑实施状况并在《设备润滑记录表》上签字确认，月底提交设备经理签核后存档。
5.2 点检5.2.1 点检由当班机修工负责.5.2.2 检查机器各安全门、急停按钮以及所有安全电眼是否正常。
5.2.3 检查主机及辅机是否工作正常。
5.2.4 检查所有设备内有无漏气、漏水、漏油现象。
5.2.5 检查设备紧固件是否有松动,以及传动部位是否灵活。
5.2.6 检查各电机及减速箱是否过热,运转声音是否异常，特别是吹瓶机、空压机及辅助设备电机应经常检查有无发热、异响。
5.2.7 注意倾听吹瓶机主电机与模具吹瓶部分，进瓶胚、出瓶夹颈星轮以及瓶胚加热传动星轮的底部各同步齿轮盘之间有无异响，有无滞涩、抖动现象。
5.2.8 观察机器其他运动部件运转是否平稳,有无滞涩、抖动现象。
5.2.9 检查各电柜内有无焦臭味,各电器动作有否异常。
5.2.10 注意观察各电眼、传感器是否工作正常。
5.3 日保养5.3.1 日保养由操作员执行、机修工从帮协助。
5.3.2 检查机器安全门、急停按钮以及所有安全电眼工作是否正常。
5.3.3 检查倒胚系统的安全护栏和安全电眼是否工作正常。
5.3.4 检查倒胚系统的提升上下限位和安全限位是否正常。
5.3.5 在工作中注意观察各部件、电眼、传感器运行状况、倾听各部运行声音，尽可能及时提前发现问题，并报告当班维修人员。
2468DC线SOP
日期
变 16-11-07 更 履 历
版次
1.0
变 更内容 新发行
担当
焊点检查作业指导书（试产版）
决 裁
业体
品名
型号
材质
页次
REV
制作
审核
核准
编制日期
文件编号
1
2
3
1.如图先上下拉下焊点，确认有无假焊断铜丝的不良。 2.检验有无飞丝、假焊、锡点过高、断铜丝、焊反等不良 3.检查锡点有过高、飞丝需拿锡口钳修掉、勿剪伤DC头 4.认真检查锡点，不良品将退回给焊锡本人返工。
7.每生产一把线材需把锡面刮干净.
8.作业员生产时要自检锡口有无氧化、
版次
变 更内容
担当
1.0
新发行
1.1 更新增加自检锡口要求
SR注塑工序作业指导书（试产版）
决 裁
业体
品名
型号
材质
页次 REV
制作
审核
编制日期
核准 文件编号
1
2
3
1.打开注塑机确认注塑参数后确认注塑机温度达到设定参数 4
2.先打一空模后确认模槽内有无异物杂质（如图一） 3.将线材摆放在模槽中尺寸7-9mm，卡到位固定好，（如图二）确 认无误后双手按动开关注塑，（双手按启动开关)合模后手不得伸 进模具内，准备好下一模要注的线材； 4.注塑后要自检外观，检查内模是否有不饱模、变形，等不良现象。 5.料头要集中收集在有标识的桶内。
担当
焊接电线作业指导书（试产版）
制作 决
裁
审核
核准
业体
品名
型号
材质
页次 REV
编制日期
文件编号
2
3
常用电子元器件的封装形式
常用电子元件封装电阻：RES1，RES2，RES3，RES4；封装属性为axial系列无极性电容：cap;封装属性为RAD-0.1到rad-0.4电解电容：electroi;封装属性为rb.2/.4到rb.5/1.0电位器：pot1,pot2；封装属性为vr-1到vr-5二极管：封装属性为diode-0.4(小功率)diode-0.7(大功率)三极管：常见的封装属性为to-18（普通三极管）to-22(大功率三极管)to-3(大功率达林顿管)电源稳压块有78和79系列；78系列如7805，7812，7820等79系列有7905，7912，7920等常见的封装属性有to126h和to126v整流桥：BRIDGE1,BRIDGE2: 封装属性为D系列（D-44，D-37，D-46）电阻：AXIAL0.3-AXIAL0.7 其中0.4-0.7指电阻的长度，一般用AXIAL0.4瓷片电容：RAD0.1-RAD0.3。
其中0.1-0.3指电容大小，一般用RAD0.1电解电容：RB.1/.2-RB.4/.8 其中.1/.2-.4/.8指电容大小。
一般<100uF用RB.1/.2,100uF-470uF用RB.2/.4,>470uF用RB.3/.6二极管：DIODE0.4-DIODE0.7 其中0.4-0.7指二极管长短，一般用DIODE0.4发光二极管：RB.1/.2集成块：DIP8-DIP40, 其中８－４０指有多少脚，８脚的就是DIP8 贴片电阻0603表示的是封装尺寸与具体阻值没有关系，但封装尺寸与功率有关通常来说如下：0201 1/20W0402 1/16W0603 1/10W0805 1/8W1206 1/4W电容电阻外形尺寸与封装的对应关系是：0402=1.0mmx0.5mm0603=1.6mmx0.8mm0805=2.0mmx1.2mm1206=3.2mmx1.6mm1210=3.2mmx2.5mm1812=4.5mmx3.2mm2225=5.6mmx6.5mm零件封装是指实际零件焊接到电路板时所指示的外观和焊点的位置。
品质控制计划QCP
操作员、 IPQC
1.通知IE进行工艺 改善； 2.通知物料员换料
1.产线员工100% 检查； 2.IPQC随机抽样 检查
作业员、 IPQC
1.通知IE进行工艺 改善； 2.通知物料员换料
1.自动波峰炉 （劲拓） 2.比重计 3.锡炉测温仪 4.耐高温手套
1.锡炉曲线图 2.锡炉温度控制表 3.波峰焊参数管制表 4.波峰焊炉后效果检查 记录表
间限定：10min/次；
2.超声波
3.电批扭力点检记录表
1.产线员工100% 检查； 2.IPQC随机抽样
操作员、 IPQC
知会ME进行分析 并对策
3.将 转箱
1.检视产品压合是否良好，无错位现象，缝隙＜0.35mm；
外观检查/装 周转箱
知会IE、ME进行 分析并对策
焊AC/DC线
焊AC/DC线
参照SOP 焊DC线
1.静电环 2.烙铁
1.外观检查； 2.烙铁点检记录
1.产线员工100% 检查； 2.IPQC随机抽样
操作员、 IPQC
知会IE、ME进行 分析并对策
参照SOP
目视检查、清洁
检视锡面焊点 、清洁锡面、
剪脚
装PCBA入下盖，卡 AC线
IPQC
改进
检查员、 通知ME分析调试
IPQC
改进
检查员
通知ME分析调试 改进
回流焊 （关键制程）
回流焊PROFILE
1.回流焊机 2.静电环
1.温度测试曲线图； 2.IPQC巡回检查表 SMT/AI
1次/2H
IPQC
通知ME分析调试 改进
外观检查
品质抽
加工
插件
插件
插件外 观检查 波峰焊
SOP文件目录
SOP目录文件编制标准操作规程SOP-WJSOP-WJ00100 管理规程编制的标准操作规程SOP-WJ00200 职能、职责编制的标准操作规程SOP-WJ00300 工艺规程编制的标准操作规程SOP-WJ00400 质量标准编制的标准操作规程SOP-WJ00500 操作规程编制的标准操作规程SOP-WJ00600 记录编制的标准操作规程SOP-WJ00700 岗位职责编制的标准操作规程SOP-WJ00800 清洁规程编制的标准操作规程岗位标准操作规程SOP-GCSOP-GC00100 中药粉碎车间拣选岗位标准操作规程SOP-GC00200 中药粉碎车间粉碎岗位标准操作规程SOP-GC00300 片剂、颗粒剂、粉剂、散剂、预混剂干燥岗位标准操作规程SOP-GC00400 片剂、颗粒剂、粉剂、散剂、预混剂粉碎过筛岗位标准操作规程 SOP-GC00500 片剂、颗粒剂、粉剂、散剂、预混剂称量配料岗位标准操作规程 SOP-GC00600 片剂、颗粒剂、粉剂、散剂、预混剂整粒、总混岗位标准操作规程 SOP-GC00700 片剂、颗粒剂、粉剂、散剂、预混剂内包装岗位标准操作规程 SOP-GC00800 中间站岗位标准操作规程SOP-GC00900 片剂、颗粒剂、粉剂、散剂、预混剂清外包装岗位标准操作规程 SOP-GC01000 片剂、颗粒剂、粉剂、散剂、预混剂外包装岗位标准操作规程 SOP-GC01100 工作服清洗岗位标准操作规程SOP-GC01200 领料岗位标准操作规程SOP-GC01300 清场标准操作规程SOP-GC01400 空调净化岗位标准操作规程SOP-GC01500 电工岗位标准操作规程SOP-GC01600 车间结料退料标准操作规程SOP-GC01700 纯化水使用标准操作规程SOP-GC01800 片剂压片岗位标准操作规程SOP-GC01900 纯化水制备岗位标准操作规程SOP-GC02000 岗位标准操作规程通则SOP-GC02100 片剂、颗粒剂混合制浆、制粒岗位标准操作规程SOP-GC02200 缓冲间、传递窗标准操作规程SOP-GC02300 生产操作人员进出普通生产区标准操作规程SOP-GC02400 非生产操作人员进出普通生产区标准操作规程SOP-GC02500 人员进出洁净区标准操作规程SOP-GC02600 物料进出生产区标准操作规程SOP-GC02700 外用液体制剂、消毒剂称量配料岗位标准操作规程SOP-GC02800 外用液体制剂、消毒剂配制岗位标准操作规程SOP-GC02900 外用液体制剂、消毒剂灌装岗位标准操作规程SOP-GC03000 外用液体制剂、消毒剂外包装岗位标准操作规程SOP-GC03100 外用液体制剂、消毒剂清外包装岗位标准操作规程SOP-GC03200 消毒剂混合（固体制剂）岗位标准操作规程SOP-GC03300 消毒剂内包（固体制剂）岗位标准操作规程SOP-GC03400 消毒剂外包（固体制剂）岗位标准操作规程设备操作维护保养清洁规程SOP-SBSOP-SB00100 PYG-500配液罐标准操作维护保养清洁规程SOP-SB00200 40B型中药粉碎机标准操作维护保养清洁规程SOP-SB00300 KZL-180型整料机标准操作维护保养清洁规程SOP-SB00400 PYG-500配液罐（单层）标准操作维护保养清洁规程SOP-SB00500 YK-160型摇摆式颗粒机标准操作维护保养清洁规程SOP-SB00600 GZZ-150可倾式夹层锅标准操作维护保养清洁规程SOP-SB00700 20B型万能粉碎机标准操作维护保养清洁规程SOP-SB00800 VH-0.3型混合机标准操作维护保养清洁规程SOP-SB00900 XZS-350型振动筛标准操作维护保养清洁规程SOP-SB01000 GJ-500半自动灌装机标准操作维护保养清洁规程SOP-SB01100 CH-200槽型混合机标准操作维护保养清洁规程SOP-SB01200 CT-C-1型热风循环烘箱标准操作维护保养清洁规程SOP-SB01300 磅秤标准操作维护保养清洁规程SOP-SB01400 洗衣机标准操作维护保养清洁规程SOP-SB01500 ACS-H1型电子秤标准操作维护保养清洁规程SOP-SB01600 FRB-770I型连续封口机标准操作维护保养清洁规程SOP-SB01700 打码机标准操作维护保养清洁规程SOP-SB01800 称重显示器标准操作维护保养清洁规程SOP-SB01900 SW-CJ-1FD型单人单面净化工作台标准操作维护保养清洁规程 SOP-SB02000 空调净化系统标准操作维护保养清洁规程SOP-SB02100 空调标准操作维护保养规程SOP-SB02200 EYH-2000型二维运动混合机标准操作维护保养规程SOP-SB02300 ZP-31D型旋转式压片机标准操作维护保养清洁规程SOP-SB02400 CCS-R型连续式喷码机标准操作维护保养清洁规程SOP-SB02500 纯化水系统标准操作维护保养清洁规程SOP-SB02600UV-5300PC型紫外可见分光光度计标准操作维护保养规程SOP-SB02700WZZ-2A自动旋光仪标准操作维护保养规程SOP-SB02800ZF-1型三用紫外分析仪标准操作维护保养规程SOP-SB02900XSP-36型生物显微镜标准操作维护保养规程SOP-SB03000PHS-3C型pH计标准操作维护保养规程SOP-SB03100SH10A水分快速测定仪标准操作维护保养规程SOP-SB03200KF-1A自动水分滴定仪标准操作维护保养规程SOP-SB03300YRT-3型熔点测定仪标准操作维护保养规程SOP-SB03400ZYT-1自动永停滴定仪标准操作维护保养规程SOP-SB03500ZD-2A自动电位滴定仪标准操作维护保养规程SOP-SB03600HH-4恒温水浴锅标准操作维护保养规程SOP-SB03700AB135-S电子天平标准操作维护保养规程SOP-SB03800DH420AB恒温培养箱标准操作维护保养规程SOP-SB03900DZF-1AS真空干燥箱标准操作维护保养规程SOP-SB04000XFS-280A手提式压力蒸汽灭菌器操作维护保养规程SOP-SB04100101-1A鼓风干燥箱标准操作维护保养规程SOP-SB04200SX-4-10箱式电阻炉标准操作维护保养规程SOP-SB04300GJY-300D型片剂脆碎度测定仪操作维护保养清洁规程SOP-SB04400LB-812A型六管崩解仪标准操作维护保养清洁规程SOP-SB04500JA2003B电子天平标准操作维护保养清洁规程SOP-SB04600 SPX-150型霉菌培养箱标准操作维护保养规程SOP-SB04700 P230Ⅱ高效液相色谱仪标准操作维护保养规程SOP-SB04800 QDF-6型数字式风速仪标准操作维护保养规程SOP-SB04900 LX1010BS数字式照度计标准操作维护保养规程SOP-SB05000 CLJ-E型激光尘埃粒子计数器标准操作维护保养规程 SOP-SB05100 JCC-5D型洁净采样车标准操作维护保养规程SOP-SB05200 SW-016臭氧消毒柜标准操作维护保养规程人员岗位职责SOP-RZSOP-RZ00100 总经理岗位职责SOP-RZ00200 行政部经理岗位职责SOP-RZ00300 生产管理部经理岗位职责SOP-RZ00400 质量管理部经理岗位职责SOP-RZ00500 物料管理部经理岗位职责SOP-RZ00600 工程部经理岗位职责SOP-RZ00700 财务部经理岗位职责SOP-RZ00800 销售部经理岗位职责SOP-RZ00900 车间主任岗位职责SOP-RZ01000 QC主任岗位职责SOP-RZ01100 QA主任岗位职责SOP-RZ01200 QA文件管理员岗位职责SOP-RZ01300 QA现场监控员岗位职责SOP-RZ01400 QC化验员岗位职责SOP-RZ01500 QC理化检验员岗位职责SOP-RZ01600 QC精密仪器操作员岗位职责SOP-RZ01700 QC留样观察员岗位职责SOP-RZ01800 中间站人员岗位职责SOP-RZ01900 仓库保管员岗位职责SOP-RZ02000 带班长岗位职责SOP-RZ02100 销售部销售人员岗位职责SOP-RZ02200 销售部内勤人员岗位职责SOP-RZ02300 财务会计岗位职责SOP-RZ02400 财务出纳员岗位职责SOP-RZ02500 微机操作员岗位职责SOP-RZ02600 司机岗位职责SOP-RZ02700 保安岗位职责SOP-RZ02800 维修工岗位职责SOP-RZ02900 采购员岗位职责SOP-RZ03000 空调岗位人员岗位职责SOP-RZ03100 洗衣操作人员岗位职责SOP-RZ03200 备料、称量人员岗位职责SOP-RZ03300 生产领料人员岗位职责SOP-RZ03400 中药材拣选人员岗位职责SOP-RZ03500 中药粉碎过筛操作人员岗位职责SOP-RZ03600 粉剂、散剂、预混剂车间粉碎过筛操作人员岗位职责 SOP-RZ03700 粉剂、散剂、预混剂车间干燥操作人员岗位职责SOP-RZ03800 粉剂、散剂、预混剂车间称量配料操作人员岗位职责 SOP-RZ03900 粉剂、散剂、预混剂车间混合操作人员岗位职责SOP-RZ04000 粉剂、散剂、预混剂车间内包装操作人员岗位职责 SOP-RZ04100 粉剂、散剂、预混剂车间外包装操作人员岗位职责 SOP-RZ04200 清外包装操作人员岗位职责SOP-RZ04300 片剂、颗粒剂车间粉碎过筛操作人员岗位职责SOP-RZ04400 片剂、颗粒剂车间称量配料操作人员岗位职责SOP-RZ04500 片剂、颗粒剂车间混合制浆制粒操作人员岗位职责SOP-RZ04600 片剂、颗粒剂车间干燥操作人员岗位职责SOP-RZ04700 片剂、颗粒剂车间总混、整粒操作人员岗位职责SOP-RZ04800 片剂、颗粒剂车间压片操作人员岗位职责SOP-RZ04900 片剂、颗粒剂车间内包操作人员岗位职责SOP-RZ05000 片剂、颗粒剂车间外包操作人员岗位职责SOP-RZ05100 QC微生物限度检验员岗位职责SOP-RZ05200 中间控制岗位人员职责SOP-RZ05300 制水岗位人员职责SOP-RZ05400 消毒剂车间外包（固体制剂）操作人员岗位职责SOP-RZ05500 非生产区清扫员岗位职责SOP-RZ05600 配电员岗位职责SOP-RZ05700 售后服务人员岗位职责SOP-RZ05800 消防专管岗位职责SOP-RZ05900 外用液体制剂、消毒剂车间称量配料操作人员岗位职责 SOP-RZ06000 外用液体制剂、消毒剂车间配制操作人员岗位职责 SOP-RZ06100 外用液体制剂、消毒剂车间灌装操作人员岗位职责 SOP-RZ06200 外用液体制剂、消毒剂车间外包操作人员岗位职责 SOP-RZ06300 消毒剂车间混合（固体制剂）操作人员岗位职责SOP-RZ06400 消毒剂车间内包（固体制剂）操作人员岗位职责卫生清洁操作规程SOP-WSSOP-WS00100 工作服清洁操作规程SOP-WS00200 洁具的清洁操作规程SOP-WS00300 普通生产区容器具清洁操作规程SOP-WS00400 普通生产区地漏清洁消毒操作规程SOP-WS00500 生产区工作台、容器存放架清洁操作规程SOP-WS00600 生产区玻璃仪器清洁操作规程SOP-WS00700 生产区称量器具清洁操作规程SOP-WS00800 原辅料外包装清洁操作规程SOP-WS00900 更鞋柜、更衣柜、衣架清洁操作规程SOP-WS01000 生产辅助区域清洁操作规程SOP-WS01100 洁具存放间清洁、消毒操作规程SOP-WS01200 更衣室清洁操作规程SOP-WS01300 洗手间清洁消毒操作规程SOP-WS01400 洗衣间的清洁操作规程SOP-WS01500 缓冲间的清洁操作规程SOP-WS01600 吸尘罩清洁操作规程SOP-WS01700 除尘间的清洁操作规程SOP-WS01800 中药粉碎车间拣选室清洁操作规程SOP-WS01900 中药粉碎车间粉碎室清洁操作规程SOP-WS02000 中间站的清洁操作规程SOP-WS02100 脱外包装间清洁操作规程SOP-WS02200 干燥间清洁操作规程SOP-WS02300 称量配料间清洁操作规程SOP-WS02400 粉碎过筛间清洁操作规程SOP-WS02500 整粒、总混间清洁操作规程SOP-WS02600 内包装间清洁操作规程SOP-WS02700 外包装间清洁操作规程SOP-WS02800 原辅料暂存间清洁操作规程SOP-WS02900 车间办公室清洁操作规程SOP-WS03000 门厅清洁操作规程SOP-WS03100 中控室清洁操作规程SOP-WS03200 进出普通生产区人员更鞋、更衣操作规程SOP-WS03300 进出洁净区人员更鞋、更衣操作规程SOP-WS03400 生产区公用器具清洁操作规程SOP-WS03500 普通生产区设备、部件清洁操作规程SOP-WS03600 实验玻璃器皿清洁操作规程SOP-WS03700 软管清洁、消毒操作规程SOP-WS03800 普通生产区清洁、消毒操作规程SOP-WS03900 洁净区清洁、消毒操作规程SOP-WS04000 洁净区地漏清洁、消毒操作规程SOP-WS04100 洁净区容器具清洁、消毒操作规程SOP-WS04200 洁净区传递窗清洁、消毒操作规程SOP-WS04300 洁净区照明灯具清洁、消毒操作规程SOP-WS04400 洁净区电源开关和配电板清洁操作规程 SOP-WS04500 洁净区水槽和洗池清洁、消毒操作规程 SOP-WS04600 洁净区管道表面清洁、消毒操作规程SOP-WS04700 洁净区维修用具及配件清洁操作规程SOP-WS04800 洁净区设备、部件清洁、消毒操作规程 SOP-WS04900 洁净区杀菌净手器和干手器清洁操作规程 SOP-WS05000 生产区送风口和回风口清洁、消毒操作规程SOP-WS05100 厂房、设施清洁、消毒操作规程SOP-WS05200 空气净化系统清洁操作规程SOP-WS05300 单级反渗透纯化水设备清洁操作规程SOP-WS05400 纯化水系统清洗、钝化、消毒操作规程SOP-WS05500 工艺用水输送管道及贮罐清洗、消毒操作规程SOP-WS05600 消毒剂车间外包间（固体制剂）清洁操作规程SOP-WS05700 空调机房清洁操作规程SOP-WS05800 制水室清洁、消毒操作规程SOP-WS05900 换鞋间清洁、消毒操作规程SOP-WS06000 混合制粒间清洁、消毒操作规程SOP-WS06100 制浆间清洁、消毒操作规程SOP-WS06200 压片间清洁、消毒操作规程SOP-WS06300 洁具清洗间清洁、消毒操作规程SOP-WS06400 容器具存放间清洁、消毒操作规程SOP-WS06500 容器具清洗间清洁、消毒操作规程SOP-WS06600 外用液体制剂、消毒剂车间清外包间清洁操作规程 SOP-WS06700 外用液体制剂、消毒剂车间称量配料间清洁操作规程 SOP-WS06800 外用液体制剂、消毒剂车间配制间清洁操作规程 SOP-WS06900 外用液体制剂、消毒剂车间灌装间清洁操作规程 SOP-WS07000 外用液体制剂、消毒剂车间包装间清洁操作规程 SOP-WS07100 消毒剂车间混合间（固体制剂）清洁操作规程SOP-WS07200 消毒剂车间内包间（固体制剂）清洁操作规程物料标准操作规程SOP-WLSOP-WL00100 物料入库验收标准操作规程SOP-WL00200 物料出库发放标准操作规程SOP-WL00300 印刷性包装材料、包装袋领发标准操作规程SOP-WL00400 盘库标准操作规程SOP-WL00500 物料更换包装的标准操作规程SOP-WL00600 称量标准操作规程SOP-WL00700 成品验收、入库标准操作规程SOP-WL00800 成品出库发放标准操作规程SOP-WL00900 物料、成品拒收标准操作规程SOP-WL01000 物料接收标准操作规程SOP-WL01100 贵细物料接收标准操作规程SOP-WL01200 中药材验收入库标准操作规程质量标准操作规程（1）检验通则SOP-JTSOP-JT00100 普通鉴别试验标准操作规程SOP-JT00200 紫外分光光度法标准操作规程SOP-JT00300 相对密度测定法标准操作规程SOP-JT00400 熔点测定标准操作规程SOP-JT00500 干燥失重测定法标准操作规程SOP-JT00700 水分测定（烘干法）法标准操作规程SOP-JT00800 薄层色谱法标准操作规程SOP-JT00900 重金属检查法标准操作规程SOP-JT01000 炽灼残渣检查法标准操作规程SOP-JT01100 砷盐检查法标准操作规程SOP-JT01200 pH值测定法标准操作规程SOP-JT01300 非水溶液滴定法标准操作规程SOP-JT01400 含量均匀度检查法标准操作规程SOP-JT01500 溶液颜色检查法标准操作规程SOP-JT01600 澄清度检查法标准操作规程SOP-JT01700 铁盐检查法标准操作规程SOP-JT01800 硫酸盐检查法标准操作规程SOP-JT01900 氯化物检查法标准操作规程SOP-JT02000 电位滴定法与永停滴定法标准操作规程SOP-JT02100 旋光度测定法标准操作规程SOP-JT02200 氧瓶燃烧法标准操作规程SOP-JT02300 易炭化物检查法标准操作规程SOP-JT02400 最低装量检查法标准操作规程SOP-JT02500 粒度和粒度分布测定法标准操作规程SOP-JT02600 中药材检定通则标准操作规程SOP-JT02700 药材及成方制剂显微鉴别法标准操作规程SOP-JT02800 杂质检查法标准操作规程SOP-JT02900 灰分测定法标准操作规程SOP-JT03000 浸出物测定法标准操作规程SOP-JT03100 挥发油测定法标准操作规程SOP-JT03200 氟检查法标准操作规程SOP-JT03300 鞣质测定法标准操作规程SOP-JT03400 凝点检查法标准操作规程SOP-JT03500 脂肪与脂肪油测定法标准操作规程SOP-JT03600 粘度测定法标准操作规程SOP-JT03700 膨胀度测定法标准操作规程SOP-JT03800 馏程测定标准操作规程SOP-JT03900 折光率测定标准操作规程SOP-JT04000 氮测定法标准操作规程SOP-JT04100 氰化物检验标准操作规程SOP-JT04200 高效液相色谱法标准操作规程SOP-JT04300 注射液中不溶性微粒检查标准操作规程SOP-JT04400 细菌内毒素检查法标准操作规程SOP-JT04500 热原检查法标准操作规程SOP-JT04600 异常毒性检验标准操作规程SOP-JT04700 澄明度检验标准操作规程SOP-JT04800 崩解时限检查法标准操作规程SOP-JT04900 溶出度测定法标准操作规程SOP-JT05100 片剂脆碎度检查法标准操作规程SOP-JT05200 药材炮制通则标准操作规程（2）通用规程SOP-TYSOP-TY00100 滴定管、容量瓶、移液管、刻度吸管使用方法SOP-TY00200 实验用玻璃仪器清洁标准操作规程SOP-TY00300 QC室清洁操作规程SOP-TY00400 QC洁净室清洁、消毒操作规程SOP-TY00500 进入QC洁净室的物品清洁、消毒、灭菌操作规程 SOP-TY00600 洁净室（区）尘埃粒子的测试标准操作规程SOP-TY00700 洁净室（区）沉降菌的测试标准操作规程SOP-TY00800 洁净室（区）操作人员微生物测试标准操作规程 SOP-TY00900 玻璃量器校正标准操作规程SOP-TY01000 温度计校正标准操作规程SOP-TY01100 量筒使用标准操作规程SOP-TY01200 容量瓶使用标准操作规程SOP-TY01300 吸管使用标准操作规程SOP-TY01400 滴定管使用标准操作规程SOP-TY01500 检验记录与检验报告书的书写规程SOP-TY01600 有效数字和数值的修约及运算标准操作规程SOP-TY01700 滴定液、标准液配制及标定操作规程SOP-TY01800 各滴定液的配制及标定标准操作规程SOP-TY01900 指示液、标准溶液的配制标准操作规程SOP-TY02000 试液的配制标准操作规程SOP-TY02100 缓冲液的配制标准操作规程SOP-TY02200 无菌室、微生物室检验人员净化、更衣标准操作规程 SOP-TY02300 实验样品分发标准操作规程SOP-TY02400 取样用具清洁标准操作规程SOP-TY02500 风速、风量及换气次数测定标准操作规程SOP-TY02600 起泡点试验标准操作规程SOP-TY02700 无菌室清洁标准操作规程（3）取样标准操作规程SOP-QYSOP-QY00100 物料取样操作规程SOP-QY00200 成品、半成品取样操作规程SOP-QY00300 退货取样操作规程SOP-QY00400 工艺用水取样操作规程SOP-QY00500 中药材取样操作规程（4）原料检验操作规程SOP-YLSOP-YL00100 磺胺喹噁啉钠检验操作规程SOP-YL00200 阿莫西林检验操作规程SOP-YL00300 氟苯尼考检验操作规程SOP-YL00400 甲砜霉素检验操作规程SOP-YL00500 甲磺酸培氟沙星检验操作规程SOP-YL00600 碳酸氢钠检验操作规程SOP-YL00700 烟酸检验操作规程SOP-YL00800 浓戊二醛检验操作规程SOP-YL00900 苯扎溴铵检验操作规程SOP-YL01000 绵马贯众检验操作规程SOP-YL01100 制何首乌检验操作规程SOP-YL01200 大青叶检验操作规程SOP-YL01300 麦芽检验操作规程SOP-YL01400 板蓝根检验操作规程SOP-YL01500 大黄检验操作规程SOP-YL01600 党参检验操作规程SOP-YL01700 六神曲检验操作规程SOP-YL01800 山查检验操作规程SOP-YL01900 黄芪检验操作规程SOP-YL02000 茯苓检验操作规程SOP-YL02100 白术检验操作规程SOP-YL02200 草豆蔻检验操作规程SOP-YL02300 溴氯海因检验操作规程SOP-YL02400 阿维菌素检验操作规程SOP-YL02500 浓辛硫磷溶液检验操作规程（5）辅料检验操作规程SOP-FLSOP-FL00100 无水葡萄糖检验操作规程SOP-FL00200 淀粉检验操作规程SOP-FL00300 蔗糖检验操作规程SOP-FL00400 糊精检验操作规程SOP-FL00500 硬脂酸镁检验操作规程SOP-FL00600 无水硫酸钠检验操作规程SOP-FL00700 丙二醇检验操作规程SOP-FL00800 异丙醇检验操作规程（6）包装材料检验操作规程SOP-BZSOP-BZ00100 胶带检验操作规程SOP-BZ00200 合格证检验操作规程SOP-BZ00300 铝箔复合袋检验操作规程SOP-BZ00400 袋签检验操作规程SOP-BZ00500 纸箱检验操作规程SOP-BZ00600 箱签检验操作规程SOP-BZ00700 外用液体制剂、消毒剂瓶签检验操作规程 SOP-BZ00800 500ml瓶检验操作规程（7）半成品检验操作规程SOP-BPSOP-BP00100 磺胺喹噁啉钠可溶性粉半成品检验操作规程 SOP-BP00200 阿莫西林可溶性粉半成品检验操作规程 SOP-BP00300 甲砜霉素粉半成品检验操作规程SOP-BP00400 氟苯尼考粉半成品检验操作规程SOP-BP00500 肥猪散半成品检验操作规程SOP-BP00600 强壮散半成品检验操作规程SOP-BP00700 甲磺酸培氟沙星颗粒半成品检验操作规程 SOP-BP00900 大黄碳酸氢钠片半成品检验操作规程SOP-BP01000 烟酸片半成品检验操作规程SOP-BP01100 苯扎溴铵溶液半成品检验操作规程SOP-BP01200 稀戊二醛溶液半成品检验操作规程SOP-BP01300 溴氯海因粉半成品检验操作规程SOP-BP01400 大黄碳酸氢钠片半成品检验操作规程SOP-BP01500 烟酸片半成品检验操作规程SOP-BP01600 阿维菌素透皮溶液半成品检验操作规程SOP-BP01700 辛硫磷浇泼溶液半成品检验操作规程（8）成品检验操作规程SOP-CPSOP-CP00100 磺胺喹噁啉钠可溶性粉检验操作规程SOP-CP00200 阿莫西林可溶性粉检验操作规程SOP-CP00300 甲砜霉素粉检验操作规程SOP-CP00400 氟苯尼考粉检验操作规程SOP-CP00500 肥猪散检验操作规程SOP-CP00600 强壮散检验操作规程SOP-CP00700 甲磺酸培氟沙星颗粒检验操作规程SOP-CP00900 大黄碳酸氢钠片检验操作规程SOP-CP01000 烟酸片检验操作规程SOP-CP01100 苯扎溴铵溶液检验操作规程SOP-CP01200 稀戊二醛溶液检验操作规程SOP-CP01300 溴氯海因粉检验操作规程SOP-CP01400 阿维菌素透皮溶液检验操作规程SOP-CP01500 辛硫磷浇泼溶液检验操作规程（9）水质检验操作规程SOP-SJSOP-SJ00100 饮用水检验操作规程SOP-SJ00200 纯化水检验操作规程SOP-SJ00300 注射用水检验操作规程（10）生物检定与微生物检验操作规程SOP-SWSOP-SW00100 培养基配制灭菌及灵敏度检验标准操作规程 SOP-SW00200 检定菌保存与传代标准操作规程SOP-SW00300 抗生素微生物检定法标准操作规程SOP-SW00400 微生物限度检查标准操作规程SOP-SW00500 无菌检查标准操作规程（11）稳定性试验操作规程SOP-WDSOP-WD00100 兽药稳定性试验标准操作规程（12）制剂通则SOP-ZTSOP-ZT00100 粉剂SOP-ZT00200 散剂SOP-ZT00300 预混剂SOP-ZT00400 颗粒剂SOP-ZT00500 片剂SOP-ZT00600 消毒剂SOP-ZT00700 外用液体制剂（13）质量监控标准操作规程SOP-JKSOP-JK00100 粉剂生产过程质量监控标准操作规程SOP-JK00200 散剂生产过程质量监控标准操作规程SOP-JK00300 预混剂生产过程质量监控标准操作规程SOP-JK00400 包装过程监控标准操作规程SOP-JK00500 原辅料质量监控标准操作规程SOP-JK00600 包装材料质量监控标准操作规程SOP-JK00700 中药材饮片质量监控标准操作规程SOP-JK00800 成品监控标准操作规程SOP-JK00900 成品放行标准操作规程SOP-JK01000 中药粉碎生产过程质量监控标准操作规程SOP-JK01100 外用液体制剂、消毒剂生产过程质量监控标准操作规程SOP-JK01200 工艺用水质量监控标准操作规程SOP-JK01300 片剂、颗粒剂生产过程质量监控标准操作规程。
仪器设备期间核查SOP
仪器设备期间核查作业指导书编制:审核：批准：**工程有限公司*工地试验室*年*月*日仪器设备期间核查作业指导书一 .目的确保计量器具、仪器设备有良好的工作状态和试验数据的真实、准确、可靠，对重要的、使用频繁的检测仪器设备在两次检定（校准）之间进行性能指标符合性运行检查。
二. 适用范围本指导书依据母体《程序文件》（ZT175SYS-CX-F版）编制，适用于本试验室对重要的仪器设备在两次检定（校准）之间进行运行检查/期间核查的管理。
三. 职责1 技术负责人负责制定期间核查计划及核查档案管理。
2 各有关检测室(组)按规定具体实施。
四 .期间核查可选用方法：1、采用高一精度等级的计量标准、仪器设备或标准样进行核查；2、采用同等精度的计量标准、仪器设备进行比对；3、选用稳定性好、灵敏度高的样品在不同时期不同地点进行多次重复测量，并采用统计技术对每次测量结果进行评估；4、通过对样品不同特性检验结果的相关性进行验算等。
5、采用标准物质进行验证。
五工作流程1、检查人员根据所用仪器设备和参考测量标准的量值特性和稳定性考核记录，确定需要进行期间核查的对象，制定出期间核查的方法。
期间检查方法应包含：使用的核查标准，检查量值校准状态偏离与否的方法，核查周期，量值失准的报告等。
2、核查人员选择核查方法、确定核查间隔及结果评定要求，按被核查对象归类编制核查方案；六、期间核查的实施1 检测人员按照期间核查方案和本部门的“核查标准”和“核查手段”按时按要求开展期间核查，并记录归档。
2 期间检查的检查效果记录在仪器设备的档案中归档。
3 计量管理员负责对核查结果进行确认。
4 标准物质和实物标准也应定期进行“期间核查”，以证明其量值稳定可靠。
5 经期间核查发现仪器设备或测量参考标准校准状态的变化超过规定值时，应立即找出原因，采取控制措施，必要时应追溯用该台仪器或标准测得的数据及出具的报告。
七、期间核查方法(一). 电子天平的期间核查1 适用范围本核查方法适用于使用中的电子天平的期间核查。
试论电子装联禁(限)用工艺的应用
试论电子装联禁（限）用工艺的应用摘要：本文对在航天电子产品的电子装配焊接中，所使用的一些工艺方法要求，禁止或限制应用情况，结合现状操作进行了客观的剖析。
同时结合现代电子材料的应用和发展，装联技术现状与某些标准执行时所发生的冲突提出了看法。
在电子装联界，众所周知，禁（限）用工艺的提法，主要是指从事航天电子产品的装配焊接时的一种特别强调的工艺要求，不能把所有其它标准中（如GJB-国军标、SJ-电子工业行业军标、HB-等）但凡涉及到“不”、“不能”、“不应”、“不允许”、“要求”、“应按”等字眼的这些常规工艺要求及规定，提炼出来通通称之为禁（限）用工艺，这是不妥当的，禁（限）用工艺就是航天产品的专用名词，为的是突显航天产品的重要性、不可维修性。
航天产品的生产，不仅在电子装联中有禁（限）用工艺的说法，在航天产品的整个加工过程中都有禁（限）用工艺的要求。
例如：在冷加工的切削工艺中：对精密零件精加工后有瓷质阳极化工序时，精加工不可采用乳化液冷却；气体轴承组件的精密密封面不得采用湿式研磨。
在焊接及特种加工工艺中：对铝及铝合金的熔焊要求，严禁采用突然拉高电弧而收弧的方法焊接铝及其合金；钛及钛合金焊接有密封承力及耐蚀要求的钛合金构件的焊接，对正反面不能保护或保护效果不好的情况下不允许焊接。
在表面工程中：镀覆工艺要求，对于各种焊接部件，如果有缝隙或气孔，不允许镀覆；下列情况不宜采用镀锌（限用）：以硝酸为基的氧化剂及其蒸气中工作的零件；在工作中受摩擦的零件；厚度小于0.5 mm的薄片零件；具有渗碳表面的零件。
在热加工中：热处理工艺及锻造加工工艺要求，禁止燃烧炉的火焰直接接触工件；高温合金热处理禁止使用还原气氛；Cr13型不锈钢在回火腐蚀区回火的零件禁止用酸洗。
在复合材料构件加工中：对O型橡胶密封圈工艺要求，O型圈在制造、使用过程中严禁与油类，酸，碱有机溶剂等影响橡胶性能的物质接触；对航天用胶料混炼，转运的要求是，航天用胶料混炼禁止有胶疙瘩及大于0.15 mm的外来杂质；胶料的搬运严禁与油类、润滑脂、酸碱及其它化学药品等有害于混炼质量的物质接触。
万用电炉操作规程
万用电炉操作规程一、安全操作1.在操作万用电炉之前，应确保炉体周围没有易燃物品，并保持足够的通风。
2.操作人员必须熟悉万用电炉的使用说明书，并按照使用说明进行操作。
3.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品，如护目镜、防护手套等。
4.在操作万用电炉之前，需将电源插头插入地面插座，并确保插座接地良好。
5.在万用电炉工作期间，不允许离开现场，以免发生意外。
二、正常操作1.操作人员需要预热万用电炉至所需温度，预热完成后方可进行实验或生产操作。
预热时间和温度应根据具体情况进行调整。
2.在操作期间，保持炉门关闭，避免热量散失，并定期检查炉内温度是否稳定。
3.操作人员在炉内放置试样或反应物时，应避免直接接触炉体，以免烫伤。
4.在操作万用电炉期间，严禁非相关人员接近炉体，以免造成意外伤害。
5.在实验或生产操作结束后，应将电源插头拔出，确保炉体冷却后再进行清理和维护。
三、紧急情况处理1.如发现万用电炉异常，如温度过高、噪音异常等情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
2.在紧急情况下，如万用电炉冒烟、冒火等，应迅速切断电源，并使用灭火器进行灭火。
如灭火器无法控制火势，应及时报警。
四、日常维护和保养1.在使用万用电炉期间，应定期清理炉体内外的杂物和积尘，保持炉体整洁。
2.定期检查炉体温度控制器、电源线等部件是否正常工作，并及时更换损坏的部件。
3.在使用万用电炉一段时间后，应进行炉体的维护保养，如更换加热管、清洁散热器等。
4.在不使用万用电炉期间，应断开电源，并将炉体保持干燥，以防止腐蚀和损坏。
五、紧急救援预案2.所有操作人员应熟悉紧急救援预案，并知晓急救设备的位置及使用方法。
3.在紧急情况下，应按照紧急救援预案进行相应操作，并确保人员安全和事故控制。
总结：万用电炉是一种常见的实验和生产设备，正确的操作和维护对于保证安全和提高工作效率至关重要。
在使用万用电炉时，操作人员应遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全，在发生紧急情况时能够及时处理并采取相应措施。
三氯乙酸检测SOP
三氯乙酸检测SOP1. 目的为规范三氯乙酸检测操作，确保检测的准确性。
2. 范围本SOP适用于三氯乙酸的检测操作。
3. 定义无4. 职责4.1.QC负责本规程的起草、修订、培训及执行。
4.2.QA、QC组长、质量管理部经理负责本规程的审核。
4.3.质量总监负责批准本规程。
4.4.QA负责本规程执行的监督。
5. 引用标准企业标准6. 材料见程序。
7. 流程图无8. 程序8.1.性状：本品为无色结晶，易潮解，溶于水、乙醇和乙醚中。
8.2.凝点8.2.1.操作步骤：取本品适量，参照《凝点检测SOP》进行测定。
8.2.2.结果判定：凝点应为56～58℃。
8.3.溶液的的澄清度8.3.1.仪器及设备：电子天平、50ml纳氏比色管、50ml量筒、药匙、试管架、吸管等。
8.3.2.操作步骤取本品10.0g，溶于100ml水中，溶液应澄清无色。
如显浑浊，按《澄清度检查SOP》，与2号浊度标准液比较，不得更浓。
8.3.3.结果判定：应符合规定。
8.4.炽灼残渣8.4.1.仪器及设备：坩锅、电子天平、电炉、电阻箱、干燥皿、镊子等。
8.4.2.操作步骤取本品5g, 精密称定，置800℃炽灼至恒重的坩锅中，缓缓炽灼至完全炭化,放冷至室温,加硫酸0.5ml使湿润,低温加热至硫酸蒸气除尽后,在800℃炽灼使完全灰化,移置干燥器内,放冷至室温,精密称定后,再在800℃炽灼至恒重,即得。
遗留残渣不高于1.5mg（0.03%）。
8.4.3.结果判定：应符合规定。
8.5.氯化物8.5.1.原理氯离子与银离子反应生成不溶于硝酸的白色沉淀，反应式Ag+十Clˉ→ AgCl↓8.5.2.仪器及设备电子天平、50ml纳氏比色管、1ml吸管、2ml吸管、吸耳球、试管架等。
8.5.3.试剂及配制25%硝酸：取硝酸30.8ml，加水稀释至100ml，摇匀,即得。
硝酸银溶液：取硝酸银1.7g，加水使其溶解成100 ml，即得。
标准氯化钠溶液：称取氯化钠0.165g，置1000ml量瓶中，加水适量使溶解并稀释至刻度，摇匀，作为贮备液。
锅炉sop标准作业流程
锅炉sop标准作业流程Boiler SOP (Standard Operating Procedure) is an essential process for ensuring the safe and efficient operation of boiler equipment.锅炉SOP（标准作业流程）是确保锅炉设备安全高效运行的重要流程。
First and foremost, having a well-documented SOP in place provides a standardized set of instructions for operating the boiler. This helps to ensure that all personnel are on the same page and are following the same protocols for safety and efficiency.首先，完善的SOP可以提供一个标准化的操作指南，确保所有人员在同一页面，并遵循相同的安全和效率协议。
Furthermore, the SOP outlines the specific steps for starting up, shutting down, and operating the boiler under different conditions. By following these procedures, the risk of accidents and equipment malfunctions can be minimized, ultimately leading to a safer working environment.此外，SOP阐明了在不同情况下启动、关闭和操作锅炉的具体步骤。
通过遵循这些程序，可以最大程度地减少事故和设备故障的风险，最终实现更安全的工作环境。
万用电炉标准操作规程
万用电炉标准操作规程1、目的：规范万用电炉的操作，正确使用仪器，保证检测工作顺利进行以及操作人员的人身安全和设备安全。
本仪器是用来对试液/样品进行加热、煮沸、消解、蒸酸等。
2、范围：适用于万用电炉的使用操作。
3、依据：万用电炉使用说明书。
4、责任：4.1 万用电炉操作人员按照本规程操作仪，对仪器进行日常维护。
4.2 万用电炉保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护、保养,确保使用的仪器处于检定有效期内。
4.3实验室负责人负责仪器综合管理。
5、使用场合：5.1工作电压：220v 50Hz。
5.2应在干燥的工作台上，相对湿度不能大于90%。
5.3周围无易燃易爆及腐蚀性气体。
6、结构该产品为台式结构、炉盖为不锈钢制造而成，加热器置于炉盖之内，并装隔热材料，炉体由钢板制成、炉盖与炉体油螺丝连接。
7、使用方法7.1开机；7.2 先检查开关是否在关闭状态；7.2 选择使用电源电压为交流220V，用时，注意安装地线；7.3 插上电源，观察是否通电；7.4 打开开关，加热即可；7.2 用完关机；7.3 拔开插座开关；7.4 待温度下降至常温，清扫干净仪器表面。
8、安全事项：8.1 电源电压必须与本产品电压相符；8.2 使用时必须安装地线；8.3 水及液体严禁溅到炉丝上；8.4 移动或取放物料时，要切断电源；8.5 不使用时请存放于干燥处。
9、主要故障原因9.1 没电源：插座没插好、保险丝断；9.2 不加热：加热丝断、连接线断、元器件坏；9.3 出现以上故障情况更换所坏配件或维修。
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万用电炉标准操作规程
万用电炉标准操作规程1、目的：规范万用电炉的操作，正确使用仪器，保证检测工作顺利进行以及操作人员的人身安全和设备安全。
本仪器是用来对试液/样品进行加热、煮沸、消解、蒸酸等。
2、范围：适用于万用电炉的使用操作。
3、依据：万用电炉使用说明书。
4、责任：4.1 万用电炉操作人员按照本规程操作仪，对仪器进行日常维护。
4.2 万用电炉保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护、保养,确保使用的仪器处于检定有效期内。
4.3实验室负责人负责仪器综合管理。
5、使用场合：5.1工作电压：220v 50Hz。
5.2应在干燥的工作台上，相对湿度不能大于90%。
5.3周围无易燃易爆及腐蚀性气体。
6、结构该产品为台式结构、炉盖为不锈钢制造而成，加热器置于炉盖之内，并装隔热材料，炉体由钢板制成、炉盖与炉体油螺丝连接。
7、使用方法7.1开机；7.2 先检查开关是否在关闭状态；7.2 选择使用电源电压为交流220V，用时，注意安装地线；7.3 插上电源，观察是否通电；7.4 打开开关，加热即可；7.2 用完关机；7.3 拔开插座开关；7.4 待温度下降至常温，清扫干净仪器表面。
8、安全事项：8.1 电源电压必须与本产品电压相符；8.2 使用时必须安装地线；8.3 水及液体严禁溅到炉丝上；8.4 移动或取放物料时，要切断电源；8.5 不使用时请存放于干燥处。
9、主要故障原因9.1 没电源：插座没插好、保险丝断；9.2 不加热：加热丝断、连接线断、元器件坏；9.3 出现以上故障情况更换所坏配件或维修。
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SMT常见名词中英文解释(最全)
SMT常见名词中英文解释(最全)SMT:Surface Mounting Technology.表面贴装技术.Accuracy:精度.Adhesive:胶水.用于粘接元件.Array:列阵.常用于机器中作为元件的摆放位置。
AOI:Automatic Optical inspection.自动光学检测.一种可以检查元件外观的设备。
BGA:Ball grid array.球型栅状列阵。
一种集成电路的包装形式。
Bridge:桥接。
在生产中出的一种不良现象。
俗称短路。
COB:Chip On Board:一种混合技术，它使用了面朝上胶着的芯片元件，传统上通过飞线专门的连接于电路板的底层。
Component density:元件密度。
PCB板上的元件数量除以板的面积。
Data recorder:数据记录器。
以特定的时间间隔，从着附于PCB板上热电偶上测量和采集温度的设备。
Defect:缺陷。
元件或电路单元偏离了正常接受的特征。
DFM:Design for manufactory.为制造着想的设计。
以最有效的方式生产产品的方法，将时间，成本和可用资源考虑在内。
Downtime:停机时间。
设备由于维护或失效而不能进行生产产品的时间。
Flip chip:倒装芯片。
一种无引脚结构，一般含有电路单元。
设计用于通过适当数量的位于其面上的锡球，在电气上和在机械上连接于电路。
Reflow soldering:回流焊接。
通过各个阶段，包括：预热，保温，回流和冷却把表面贴装的元件放入锡膏中以达到永久焊接的工艺过程。
Rework:返工。
把不正确装配带回到符合规格或合约要求的一个重复过程。
Slump:塌陷。
在摸板印刷后进行固化前，锡膏或胶水等材料的扩散。
Pitch:间距。
指元件引脚之间的距离。
Fine pitch:细间距。
主要指元件引脚之间的距离小于0.5MM的元件。
SOP:一种两边有引脚的IC封装形式。
SOJ:一种两边有引脚的IC封装形式，但是其引脚是向内弯曲的。
(完整word版)焚烧炉SOP(word文档良心出品)
焚烧炉SOP1、编制目的和依据为了规范员工对焚烧炉的正确操作，保证焚烧炉的高效、安全、稳定运行，特制定本SOP。
本SOP根据焚烧炉厂家提供的操作规程、设备说明书，结合近3个月的调试和试运行积累的经验整理编制。
2、范围本标准适应于焚烧炉的操作3、职责3.1、环保车间负责人负责对焚烧炉操作工进行培训，确保操作工能熟练操作。
3.2、操作工必须严格遵守操作规程，并负责记录操作情况。
见附件1：焚烧炉操作记录表。
4、操作步骤4.1、开车前检查4.1.1、检查碱液池水位在正常位置，PH值在10以上。
4.1.2、检查热交换器循环水泵出水正常，且自来水水压稳定。
4.1.3、引风机冷却水在常开状态，出水口有滴水即可。
4.1.4、检查储气罐压力0.4—0.6MPa计，陶瓷管除尘器气包阀门保持常开。
4.1.5、检查碱液泵、急冷泵、废液泵、柴油罐的阀门开启和关闭状态。
4.1.6、关闭所有炉门，检查焚烧炉内微负压是否正常，判断烟道畅通情况。
4.2、开车前准备4.2.1、穿戴好围裙、浸塑手套、防毒口罩、工作服、雨鞋、面罩、防护眼镜等劳动防护用品。
4.2.2、炉本体出灰渣。
出渣时不能过于用力损坏耐火材料，严禁用水直接喷入炉膛内冷却降温后出灰。
炉灰出至灰渣车上后，可适量喷入雾状水避免炉灰飞散，但水量过多时灰渣变成流质不易处理。
4.2.3、除尘器出灰，开启螺旋式出灰机即可，检查旋风除尘器有灰时及时清理。
4.2.4、开启碱液泵检查水泵压力是否正常，并开启喷淋塔清洗阀门，清洗喷淋塔约10分钟后关闭清洗阀门。
4.2.5、按照开机检查表逐项对焚烧炉各项内容进行检查，规范填写检查记录表！见附件2：开机前检查记录表！4.3、开机操作4.3.1、先开引风机引出炉内可燃气体约5—10分钟，保持频率在35赫兹左右。
4.3.2、开启急冷泵，保证水泵压力正常。
开启除尘器电磁脉冲仪电源开关。
4.3.3、将1号燃烧机推入炉本体，调整风机频率保持在15赫兹以下。
万用电炉操作规程
标准操作规程（STANDARD OPERATION PROCEDURE ）题目万用电炉标准操作规程编码SOP-QC-024-00文件属性■新订；□确认；□修订，第次，替代起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门品质管理部颁发日期2018.07.23 生效日期2018.08.01 分发部门品质管理部1份,检验检测部 2份，行政人事部1份，共印4份1. 目的：建立万用电炉标准操作规程。
2. 适用范围：适用于万用电炉标准操作规程。
3. 责任人：经过培训、考核合格上岗的检验员。
4. 正文：4.1 工作条件4.1.1工作电压：220v 50Hz。
4.1.2 应在干燥的工作台上，相对湿度不能大于90%。
4.1.3 周围无易燃易爆及腐蚀性气体。
4.2 安装与使用4.2.1 在电源连接处安装与产品相匹配的单相三极插座，并连接地线。
4.2.2 接通电源后调节功率旋钮，使加热量达到所需的要求。
4.3 注意事项4.3.1 水及液体不能溢在炉盘及炉丝上。
4.3.2 防取加热体时最好关掉电源。
4.3.3长时间不用应存放在干燥处。
4.4 主要故障原因4.4.1没电源：插座没插好、保险丝断。
4.4.2不加热：加热丝断、连接线断、元器件坏。
题目万用电炉标准操作规程编码SOP-QC-024-00 生效日期2018.08.014.4.3不调控：可控硅击穿。
4.4.4出现以上故障情况更换所坏配件或维修。
5. 附件:无6. 相关GMP文件:无7. 变更历史:版本号00生效日期2018-08-01变更内容新文件第 2 页共2 页。
电子万用炉SOP
XX有限公司
电子万用炉标准操作规范（SOP）
修改记录
1、目的
规范电子万用炉操作，保证仪器设备正常使用运行。
2、适用范围
适用于本公司质检人员、仪器管理人员。
3、内容
3.1在使用电子万用炉前，查看电子万用炉是否有断电、漏电现象。
3.2将所需要加热的仪器放在电子万用炉上，确保该仪器设备可以使用电子万用炉加热，并且内部要有水或其他可用来加热的液体。
3.3接通电源，转动旋钮打开开关，显示灯亮，电炉通电，按实验要求选择和调节旋钮至所需加热温度。
3.4随时观察万用电子炉的温度变化，并根据温度变化情况，选择和使用合理档位进行加热。
3.5 加热结束后，切断电源，根据实验要求是否需要立即使用加热的仪器或试剂，如果需要立即使用，则注意较高温度下防止烫伤；若不需要立即使用，则待万用电子炉冷却至室温，再将仪器或试剂拿离万用电子炉。
3.6加热结束后要将万用电子炉擦拭干净，对设备进行常规保养，并做好周围环境卫生。
3.7认真填写使用记录。
4、注意事项
4.1加热容器是玻璃制品或金属制品时，电炉上应垫上石棉网，以防电炉丝短路和触电。
4.2使用电炉连续工作的时间不宜过长，以免影响其使用寿命。
4.3电炉凹槽中要保持清洁，及时清除灼烧焦糊物。
4.4长时间不用应存放在干燥处。
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XX有限公司
电子万用炉标准操作规范（SOP）
修改记录
SOP名称：电子万用炉标准操作规程版本: ，第次修订SOP编号：第1页共1 页1、目的
规范电子万用炉操作，保证XXXXXXXXXXXX。
2、适用范围
适用于XXXXXXXXXX人员、仪器管理人员。
3、程序
3.1 在使用电子万用炉前，查看电子万用炉是否有断电、漏电现象。
3.2将所需要加热的仪器放在电子万用炉上，确保该仪器设备可以使用电子万用炉加热，并且内部要有水或其他可用来加热的液体。
3.3 接通电源，转动旋钮打开开关，显示灯亮，电炉通电，按实验要求选择和调节旋钮至所需加热温度。
3.4 随时观察万用电子炉的温度变化，并根据温度变化情况，选择和使用合理档位进行加热。
3.5 加热结束后，切断电源，根据实验要求是否需要立即使用加热的仪器或试剂，如果需要立即使用，则注意较高温度下防止烫伤；若不需要立即使用，则待万用电子炉冷却至室温，再将仪器或试剂拿离万用电子炉。
3.6 加热结束后要将万用电子炉擦拭干净，对设备进行常规保养，并做好周围环境卫生。
3.7 认真填写使用记录。
4、相关文件
万用电子炉使用记录
记录名称：万用电子炉使用记录版本: ，第次修订记录编号：第1页共1 页
XX有限公司
万用电子炉使用记录。