药厂污水处理设计方案

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中药类制药工业废水处理设施设计方案

中药类制药工业废水处理设施设计方案一、设计目标中药类制药工业废水处理设施的设计目标是将废水中的有机物、悬浮物、重金属等有害物质去除，并达到国家排放标准，保护环境，避免对水质和土壤造成污染。

同时，设计也应考虑到设备的可靠性、运行成本的有效控制以及设备的可维护性。

二、工艺流程1.预处理阶段：废水首先经过其它工艺设施的预处理，例如沉淀池、格栅、除磷装置等，进行初步去除悬浮物、固体颗粒和一些重金属离子。

2.生物处理阶段：废水进入生物处理设施，采用降解有机物的活性污泥法。

主要包括好氧处理和厌氧处理两个环节。

好氧处理利用好氧菌将有机物分解为二氧化碳和水，而厌氧处理则利用厌氧菌进一步降解有机物，以提高废水的处理效果。

该阶段还可以采用中药类制药工业特殊污染物的降解技术，以降低有害物质的浓度。

3.深度处理阶段：废水经过生物处理后，仍可能含有一些残留的有机物和微量的重金属等有害物质。

在深度处理阶段，采用吸附、离子交换、膜技术等方法进一步去除有机物和重金属。

吸附剂可以选择活性炭、大孔树脂等，离子交换剂可以选择阴离子交换剂或阳离子交换剂，膜技术可以采用反渗透膜或超滤膜等。

通过这些深度处理技术，可以达到国家排放标准，保证出水水质符合要求。

三、设备选择与布置在中药类制药工业废水处理设施的设计中，需要选择适合的设备以实现预处理、生物处理和深度处理的各个环节。

常见的设备包括沉淀池、格栅、气浮机、活性污泥池、生物膜反应器、离子交换柱、过滤机组等。

设计中还需要考虑设备的布置方式，以便于操作与维护。

四、控制与自动化为了实现废水处理设施的高效运行，可以对整个处理流程进行自动化控制。

通过监测废水的流量、水质、温度等参数，以及各个处理设备的运行状态，可以实现对整个处理过程的自动调节和控制，以提高处理效果和运行稳定性。

五、运维与监测为了保证废水处理设施的长期有效运行，需要建立健全的运维与监测体系。

包括对设备的定期检修与保养，及时处理故障和异常情况，定期监测废水处理效果和出水水质，及时调整和改进处理工艺等。

中成药制药废水处理设计方案

中成药制药废水处理设计方案
1.废水预处理
废水预处理是将废水中的可溶性有机物、沉淀物和悬浮物等去除，以
减少后续处理工艺中的负担。

预处理可以采用沉淀、过滤、调节pH等方式。

2.生物处理
生物处理是中成药制药废水处理的核心技术之一、生物处理可分为厌
氧处理和好氧处理两个阶段。

2.1厌氧处理
厌氧处理过程中废水中的有机物通过细菌的厌氧呼吸代谢分解为甲烷、二氧化碳等产物。

此阶段可采用厌氧消化池等方式进行。

2.2好氧处理
好氧处理阶段是将厌氧消化产物进一步氧化分解为无害物质的过程。

在好氧处理中，废水通过曝气设备加入氧气进行曝气，以提供氧气供给活
性污泥中的好氧细菌进行氧化反应。

好氧处理可以采用活性污泥法、生物
膜法等方式进行，以进一步降解废水中有机物。

3.高级氧化技术
在生物处理之后，废水中可能仍然存在难以降解的有机物或一些毒性
物质。

为了彻底去除这些物质，可以采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫
外光氧化、高级氧化过程等方法。

这些方法可以有效地降解废水中的难降
解有机物和毒性物质。

4.深度处理
深度处理是对前述处理过程中仍未完全降解的污染物进行进一步处理的步骤。

可以采用吸附、膜分离、化学沉淀等技术对废水中的残留污染物进行吸附、分离和沉淀，以达到更为彻底的废水处理效果。

总之，中成药制药废水处理设计方案包括废水预处理、生物处理、高级氧化技术和深度处理等步骤，通过综合应用多种处理技术，可以有效地去除废水中的有机物、无机物、重金属等污染物，达到环保要求。

制药生产废水处理方案

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制药厂制药废水处理工程设计方案
一、工程概况
某制药厂的废水主要是生产青霉素所产生的高浓度有机废水。

该类废水的主要特点是有机物浓度高，成分复杂，含有石油类、胺类、酸类、破乳剂等污染物。

除此之外，水中还含有难以降解的大分子苯环物质和浓度很高的SO42-及其盐类，这些物质将严重抑制微生物对水中有机物的生物降解。

因此，正确选用适合该类废水的处理工艺是废水处理成功与否的关键。

二、设计水量和水质
1．设计处理水量
设计处理水量为6000m3/d(一期工程)。

2．设计水质
（1）原水水质
CODcr5000mg/L SS 2400mg/L
BOD5 2750mg/L PH值 8~10
（2）处理后要求达到的水质标准
CODcr≤300 mg/L 石油类≤10mg/L
BOD5≤60 mg/L PH值 6~9
SS ≤150 mg/L
三、设计处理工艺流程
处理工艺流程如图1所示。

XX制药厂生产废水处理设计方案

XX制药厂生产废水处理设计方案一、废水产生情况及性质1. 生化需氧量（BOD）：300~500 mg/L2. 化学需氧量（COD）：600~800 mg/L3. 总悬浮物（TSS）：400~600 mg/L4. 总氮（TN）：40~60 mg/L5. 总磷（TP）：5~10 mg/L二、废水处理工艺设计根据废水的性质和流量，综合考虑经济性、可操作性和环境效益，我们设计采用以下工艺流程进行废水处理。

1.初级处理废水经过收集污水管道进入砂沉池，通过重力沉降，去除较大的悬浮物和泥沙，减轻后续处理工艺的负荷。

砂沉池的出水通过调节池进入下一步处理工艺。

2.生化处理经过初级处理后的废水进入生化池进行生物降解。

生化池采用活性污泥法，设置曝气系统，提供足够的氧气供给微生物进行降解。

废水中的有机物被微生物分解为水和二氧化碳。

3.深度处理为了更彻底地去除废水中的有机物和有机氮、总磷等，设计引入深度处理工艺。

首先，酌情添加硫酸亚铁等化学药剂，将废水中的总磷和重金属阳离子与铁离子形成沉淀物，经沉淀池分离；然后，废水流入好氧池，继续进行氧化降解。

4.消毒为了保证最终处理后的废水达到排放标准，设计采用紫外线消毒法进行废水杀菌和去除残留有害物质，确保废水无害化。

5.污泥处理处理工艺中产生的污泥经过浓度池的浓缩，然后通过离心机脱水，得到较为干燥的污泥固体。

污泥可以作为有机肥料或焚烧处理。

三、处理设施设计参数1.砂沉池：设计容积100m³，停留时间为1小时。

2.生化池：设计容积200m³，反应器停留时间为24小时，曝气量为900m³/h。

3.深度处理池：分为化学沉淀池和好氧池，各自设计容积分别为50m³和80m³，停留时间分别为2小时和12小时。

4.紫外线消毒装置：设计通过流量为500m³/h的废水，保证紫外线照射时间大于30分钟。

5. 污泥处理设施：设计污泥脱水系统，处理污泥量为每天200kg，脱水率达到60%。

制药厂生产废水处理设计方案

制药厂生产废水处理设计方案1.高浓度：制药厂生产过程中使用的化学药品和原料通常都具有高浓度，因此废水中的有机物和无机盐含量较高。

2.多种有机物：废水中含有各种有机物，如溶剂、有机酸、有机碱等，其中含有的化学药品还可能有毒性。

3.高COD和BOD：废水中的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)浓度较高，对环境有一定的污染。

4.高PH值：废水的PH值通常较高，需要经过调整才能进一步处理。

5.高色度：废水中的有机物会使水体呈现出深色，影响美观。

1.预处理：包括固体分离、调整PH值和异味去除等步骤。

a.固体分离:废水中的悬浮物和固体颗粒需要通过沉淀、过滤等方式进行去除。

b.调整PH值:废水中的PH值通常较高，可以通过加入酸或碱来进行调整，一般将其调至中性范围。

c.异味去除：废水中可能含有异味物质，需要经过适当的处理去除。

2.生化处理：利用生物活性池进行生化降解，去除COD和BOD等有机物。

a.常规的生物活性池：通过由反应釜、曝气系统和填料组成的池体，利用厌氧和好氧条件下的微生物降解有机物。

b.高级氧化技术：如臭氧处理、紫外线光解法等，可用于去除难降解的有机物。

3.深度处理：进一步去除有机物和无机盐等污染物，使废水达到排放标准。

a.活性炭吸附：将废水通过活性炭吸附柱进行处理，去除残余的有机物和色度。

b.膜分离技术：如微滤、超滤和反渗透等，可用于去除悬浮物、细菌和溶解性盐等。

4.回用处理：对废水进行再处理，使其达到回用标准，用于生产中再利用。

a.捕捉有用物质：通过离子交换等技术，将废水中的有用成分分离出来，用于再生产中。

b.进一步净化：使用更高级的处理技术，如电化学氧化、微生物燃料电池等，去除更微量的污染物。

5.污泥处理：由于废水处理过程中产生的污泥含有大量的有机物和无机盐，需要专门处理。

a.浓缩和脱水：通过离心机、压滤机等设备将污泥进行浓缩和脱水，减少处理量。

b.热解和焚烧：对污泥进行热解或高温焚烧，将有机物破坏，并转化为无害物质。

制药厂生产废水处理设计方案

制药厂生产废水处理设计方案废水处理设计方案的基本步骤包括：初步处理、生物处理、化学处理和净化处理。

在初步处理中，废水经过初次过滤，去除大颗粒的悬浮物、沉淀物等，以减少后续处理的负担。

常用的方法包括格栅过滤和沉淀池处理。

格栅过滤可以有效去除大颗粒物质，而沉淀池则可将重质悬浮物沉淀到底部。

生物处理是对有机物的处理过程，常用的方法有活性污泥法和厌氧消化法。

活性污泥法通过大肠杆菌和霉菌等微生物的作用将有机物降解为二氧化碳和水。

厌氧消化法则在无氧条件下，将有机物降解为甲烷和二氧化碳。

化学处理主要是针对废水中的无机盐和重金属进行处理。

无机盐可以通过化学沉淀、反渗透和离子交换等方法进行去除。

重金属的去除可以通过络合剂和沉淀剂等进行处理。

净化处理是最后一道防线，用于对废水进行进一步的净化，以达到排放标准。

常见的净化方法包括活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等。

除了上述主要处理步骤外，废水处理还需要考虑到废水中的化学需氧量(COD)、总悬浮物(TSS)、氨氮、pH值等指标的监测。

因此，废水处理设计需要配备相应的监测仪器和设备。

此外，废水处理方案还应根据制药厂的实际情况进行个性化设计。

制药厂不同的生产流程和废水特性会有所差异，因此需要根据具体情况来选择合适的设备和工艺。

同时，还要考虑到废水处理的成本和运营费用，在确保达到排放标准的前提下，尽量降低处理成本。

总之，制药厂废水处理设计方案需要综合考虑初步处理、生物处理、化学处理和净化处理等多个方面，根据废水特性和生产流程进行个性化设计，以实现废水的有效处理和达标排放。

XX制药厂生产废水处理设计方案

XX制药厂生产废水处理设计方案1.废水产生和特点1.1高浓度有机物：生产过程中使用的化学药品和溶剂会导致废水中有机物浓度较高，包括残留药物、溶剂和有机添加剂等。

1.2高浓度无机物：制药过程中使用的无机盐和酸碱溶液会导致废水中无机物浓度较高，包括盐类、硫酸、硝酸和氢氯酸等。

1.3高浓度悬浮固体：制药过程中产生的固体废物溶解和悬浮在废水中，包括残留固体药品、研磨剂和过滤剂等。

2.废水处理流程设计基于上述废水特点，设计了以下废水处理流程：2.1预处理：将废水中的固体颗粒去除，以保护后续处理设备的正常运行。

采用物理方法，如混凝沉淀和过滤，将悬浮颗粒去除。

此外，还将废水进行调pH处理，以适应后续处理设备的要求。

2.2生化处理：将预处理后的废水送入生化反应池中进行生化降解。

通过引进厌氧菌和好氧菌来分解废水中的有机物，同时提供适宜的温度、氧气和营养物质等条件来促进菌群的生长。

2.3深度处理：为了进一步去除废水中的有机物和无机物，采用深度处理工艺。

可结合活性炭吸附、沉淀、膜过滤等技术，将废水中的目标物质完全去除或降低至符合排放标准。

2.4余热回收：在废水处理过程中，产生大量的热能。

设计了余热回收系统，将废水中的热能回收利用，用于加热工艺用水或为其他生产设备提供热量，以达到能源的节约和综合利用。

3.设备选型及布置根据废水处理流程设计，选型了以下主要设备：3.1混凝剂和药剂投加系统：用于混凝剂和药剂的投加，促进颗粒和有机物的沉淀和降解。

3.2混凝沉淀池：用于混合废水和混凝剂，触发颗粒的聚集和沉淀。

3.3过滤设备：用于去除混凝沉淀池中沉淀后的颗粒，保护后续处理设备。

3.4生化反应池：采用一套生化反应池系统，包括好氧池和厌氧池。

通过适宜的温度、氧气和营养物质等条件，促进菌群的生长和有机物的降解。

3.5深度处理设备：包括活性炭吸附装置、沉淀池和膜过滤设备等。

用于进一步去除废水中的有机物和无机物。

3.6余热回收系统：包括余热回收装置、换热器和热能利用设备等。

制药厂生产废水处理设计方案

XX 制药有限公司生产污水处理工程技术设计方案第一章总论一、项目概况工程名称：工程建设地点：XX是一家通过国家食品药品监督管理局GMP认证的中成药生产公司，拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂三条现代化生产线。

由于在生产过程中清洗药材、制剂以及变更药物品种冲洗设备而产生部分有机废水，目前废水经过初步沉淀后排入周边沟渠，对周边环境造成了污染。

企业为了保护环境，促进企业更加健康持续的发展，拟建设一套污水处理设施。

受业主委托，我公司作出如下污水处理技术方案。

1、处理水量根据业主提供的相关资料，整个生产废水排水量为100m3/d。

本污水处理设施为24小时连续运行，设计每小时处理量为5m3/h。

2、废水来源废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。

3、原水水质根据对现场采集的水样检测，结合参考其同类型水质指标，确定其原水水质为:4、处理目标污水经处理设施处理后达到以下排放标准:1、设计范围仅包括污水处理站内全部工艺系统、控制和电气及设备。

（不包括实验室的建设和实验用品）。

2、全部工艺系统范围内的土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、给排水、照明。

四、排水去向污水经处理设施预处理后排入城市污水处理厂。

五、设计原则1、以节能、高效为目的，充分利用先进、高效、实用的污水处理技术，最大限度消除污染，降低运行费用，减少工程投资。

2、合理布置工艺流程与处理设施，减少污水提升次数，降低管道长度，节省运行费用。

3、总体布置紧凑，占地面积小。

4、处理系统自动化程度高，操作、管理简单方便。

5、处理系统耐冲击负荷力强，适应能力强。

处理系统处理能力具有较大的弹性，可根据排水量随意调整。

第二章工艺流程通过对现场的勘察可知，目前企业的生产废水、冷却水及雨水经过现有沉淀池初步沉淀后沿周边沟渠排入城市管网，由于冷却水中基本上不含有污染物，而雨水也不需要经过处理即可直接排放，因此建议企业将冷却水及雨水另接管道收集后排放，既能减轻污水处理设施处理负荷，同时也能为企业降低污水处理成本。

中药类制药工业废水处理设施设计方案

中药类制药工业废水处理设施设计方案一、设计目标二、设计方案1.废水预处理：对中药类制药工业废水进行初步处理，去除悬浮物、油脂、杂质等。

预处理采用物理和化学方法，包括调节PH值，加入凝聚剂和沉淀剂等。

2.生化处理：将经过预处理的废水进一步进行生物降解处理，采用活性污泥法或厌氧处理法。

通过生物降解，将废水中的有机物转化为无机物，达到净化水质的目的。

3.组合工艺：根据中药类制药工业废水的性质，采用多级处理工艺。

比如，采用A/O生物处理工艺，即缺氧/充氧技术，可以有效地降解COD、BOD等有机物质。

4.深度处理：对经过生化处理的废水进行深度处理，进一步去除重金属元素和难降解有机物。

深度处理采用吸附、高级氧化等技术，提高废水的处理效果。

5.脱盐处理：对处理后的废水进行脱盐处理，去除废水中的盐类和无机物。

脱盐处理采用反渗透、电渗析等技术，净化废水，提高水质。

6.中水回用：将经过处理的废水进行再利用，用于工艺水、冲洗水等方面，达到节约水资源的目的。

中药类制药工业废水中含有较高的有机物和无机物，对中水回用进行适当的处理，确保水质符合相关需求。

7.排放：根据国家相关标准和要求，对处理后的废水进行监测和评估，确保水质符合排放标准。

合格的废水达标后，可进行合规排放。

三、设备配置针对中药类制药工业废水处理，需要配置以下设备：1.预处理设备：包括沉淀池、调节池、格栅等。

用于去除悬浮物、油脂、杂质等。

2.生化处理设备：包括活性污泥池、曝气设备等。

用于生物降解废水中的有机物。

3.深度处理设备：包括吸附设备、高级氧化设备等。

用于去除重金属元素和难降解有机物。

4.脱盐设备：包括反渗透设备、电渗析设备等。

用于去除废水中的盐类和无机物。

5.中水回用设备：包括过滤设备、消毒设备等。

用于处理再利用废水。

6.监测设备：包括PH值监测、COD监测、BOD监测等。

对废水进行监测和评估。

四、运行管理1.运行监测：对废水处理设施进行定期监测，确保设施的正常运行和处理效果。

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案制药厂污水处理方案1.引言制药厂生产过程中产生大量的废水，其中含有各种有机物和无机物，部分具有毒性和污染性。

为了保护环境和满足排放标准要求，制药厂需要实施科学有效的污水处理方案。

本文档旨在提供一种全面的制药厂污水处理方案，包括预处理、主要处理和再处理等步骤。

2.污水预处理2.1 污水收集制药厂应建立合适的污水收集系统，包括收集井、收集管道和调节池等设施，以保证废水能够有效集中收集和平衡化排放。

2.2 水解酸化收集到的制药厂废水经过水解酸化处理可以有效去除废水中的有机物。

水解酸化反应采用酸性环境，通过调节酸碱平衡来加速废水中有机物的降解。

2.3 沉淀经过水解酸化处理后的废水中仍然含有一定量的悬浮物和沉淀物，需要进行沉淀处理。

沉淀池中添加絮凝剂，通过絮凝作用将悬浮物和沉淀物聚集成较大的颗粒，然后通过重力沉降使其沉淀到底部。

2.4 气浮沉淀后的水经过气浮设备处理，以去除水中残余的悬浮物和油污。

气浮设备通过注入气体使废水中的悬浮物和油污浮起，通过浮力的作用从水中分离出来。

3.主要处理3.1 曝气池气浮后的水进入曝气池进行生物处理。

曝气池中设置曝气系统，为废水提供充足的氧气以满足好氧微生物的生长和代谢需要。

好氧微生物通过降解水中的有机物，将其转化为无机物和生物质。

3.2 沉淀池曝气池处理后的水进入沉淀池，通过重力沉降使沉淀物沉淀到底部。

沉淀池是为了去除曝气池中产生的污泥和混凝剂。

3.3 滤池沉淀池处理后的水通过滤池进行过滤，去除水中的悬浮物和颗粒物。

滤池中填充了颗粒状滤料，通过滤料的过滤作用，将水中的悬浮物截留在滤料层，得到较为清澈的水。

4.再处理4.1 活性炭吸附滤池处理后的水中可能含有某些难降解的有机物和残留的药物成分，需要进行进一步处理。

活性炭吸附是一种常用的方法，通过将水通过装有活性炭的吸附器，使水中的有机物被吸附到活性炭表面，从而实现去除的目的。

4.2 高级氧化高级氧化是一种去除难降解有机物的高效方法，常采用臭氧氧化、紫外线光解和Fenton反应等方式。

制药厂污水处理设计制药企业污水处理

制药厂污水处理设计:制药企业污水处理制药厂污水处理设计摘要：通过对该污水水质分析在水处理工艺中选择最合适的工艺，使污水达到处理标准。

关键词：废水水质，方案选择，流程该制药厂采用发酵工艺生产药物，其产生的废水中主要含有发酵残余物，硫酸盐，硝基苯，淀粉，废水的气味较大，且废水的颜色较深，污水流量Q：500m3/d， 1水质分析该废水为制药厂排放的综合性生产废水，废水中含有发酵残余物、盐类及生产过程中产生的其他有机物。

这些废水水质具有成分复杂、有机物浓度高、pH值变化大、悬浮物多、色度大、总盐量高等特点，并且废水中还含有大量难生物降解物质和对微生物有抑制作用的有毒有害物质。

因为废水BOD/COD的比值为0.45>0.3，说明废水中有机物可生化降解。

BOD采用微生物来降解有机物，而降解率仅为14.4～78.6% ,COD采用的是强氧化剂，对大多数的有机物可以氧化到85～95% 。

2方案选择制药废水的处理技术可归纳为以下几种：物化处理、化学处理、生化处理以及多种方法的组合处理等，各种处理方法具有各自的优势及不足。

2.1物化处理根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。

目前应用的物化处理方法主要包括混凝、气浮、吸附、氨吹脱、电解、离子交换和膜分离法等。

2.1.1混凝法该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于制药废水预处理及后处理过程中，如硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水等。

高效混凝处理的关键在于恰当地选择和投加性能优良的混凝剂。

近年来混凝剂的发展方向是由低分子向聚合高分子发展，由成分功能单一型向复合型发展。

2.1.2气浮法气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。

新昌制药厂采用CAF涡凹气浮装置对制药废水进行预处理，在适当药剂配合下，COD的平均去除率在25%左右。

2.1.3吸附法常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。

制药生产废水处理方案

制药生产废水处理方案引言：一、废水特性分析：制药废水的特点是复杂多样的化学检测指标，高浓度有机物，含有各种有毒有害物质。

主要污染物有有机物、硬质颗粒、油类、杂志类、苯类、甲苯类、氯化物、煤气类、硫化物等，对水体中生物呼吸有抑制作用，并对生态环境造成严重污染。

二、处理工艺选择：针对制药生产废水的特点，可以采用以下处理工艺进行处理：1.生化处理：生化处理是废水处理中一种传统的技术，通过微生物的作用，将有机物转化为无害物质。

可以采用接触氧化池、曝气池、活性污泥法等生化处理工艺。

该方法能有效地去除废水中的有机物，但处理效果受到温度、pH值、固体悬浮物浓度等因素的影响。

2.离子交换法：离子交换法可以去除药物废水中的有机物、金属离子和重金属离子等。

通过将废水中的阳离子和阴离子与固相材料上的离子进行置换，达到去除物质的目的。

这种方法可以有效地去除多种种类的污染物，但是对于高浓度有机物的处理效果较差。

3.活性炭吸附：活性炭具有很大的比表面积和孔隙结构，可以吸附废水中的有机物、杂志、氯化物等。

可采用颗粒活性炭吸附床、粉末活性炭吸附塔等方式进行处理。

但是，活性炭吸附会受到有机物浓度、废水流速和吸附剂的选择等因素的影响。

4. 高级氧化法：高级氧化法是一种通过氧化剂对有机物进行氧化降解的方法。

常用的高级氧化法包括臭氧氧化法、氢氧化物氧化法、高级氧化过程（Fenton、Fenton-like反应、光催化等）。

该方法具有高效、彻底处理废水的优点，但对设备和能源的消耗较大。

三、综合处理方案：综合考虑制药生产废水的特性和处理工艺的优缺点，可以制定以下综合处理方案：1.初级处理：采用物理沉淀池将废水中的固体悬浮物、颗粒物先行去除。

2.生化处理：将初级处理后的废水进入接触氧化池中，通过搅拌、曝气等方式增加氧气溶解度，促进微生物生长，利用微生物对有机物进行降解。

3.活性炭吸附：将生化处理后的废水进入活性炭吸附塔中，通过活性炭的大比表面积和孔隙结构，吸附去除废水中的有机物、氯化物等。

药厂污水处理设计方案

药厂污水处理设计方案
并且有大量的技术细节
一、污水处理厂简介
1.1企业概况
1.2生活污水特征
本厂日常生活污水主要由厂内八个厂区（厂区一至厂区八）产生，其
中宿舍厂区，食堂厂区，洗涤厂区的污水属于低浓度原污水，但洗涤厂区
污水中含有较多的有机物；生产厂区的污水属于中等浓度原污水，污水中
含有大量的有机物和化学品。

生活污水主要由污水收集系统收集并引入到
污水处理厂，污水量约为1000m³/d。

二、污水处理工艺流程
2.1污水收集系统
本厂采用污水池收集工艺，将厂内8个厂区（含宿舍厂区，食堂厂区，洗涤厂区等厂区）的污水用污水池收集，并由污水池至污水处理厂污水泵站，利用泵将污水引入污水处理厂。

2.2原污水粗处理。

某制药厂污水处理方案

制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案某制药厂有限公司50m3/d废水处理站工程设计方案某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程目录11 概述 ..............................................................................................11.1 项目背景 .....................................................................................11.2 设计单位概况 .................................................................................11.3 设计依据 .....................................................................................21.4 设计原则 .....................................................................................21.5 设计范围 .....................................................................................32 设计规模及进出水水质 ..............................................................................32.1 污水来源 .....................................................................................32.2 设计水量 .....................................................................................2.3 设计进出水水质 ...............................................................................333 污水处理系统工艺 ..................................................................................33.1 水质特点分析 .................................................................................43.2 设计思路 .....................................................................................43.3 污水处理工艺技术确定 .........................................................................73.4 工艺流程简述 .................................................................................3.5 工艺流程图 ...................................................................................893.6 处理效果预测 .................................................................................103.7 工艺设计的特点 ...............................................................................104 主要处理构筑物及设备 ..............................................................................104.1格栅渠 ........................................................................................114.2调节池 ........................................................................................114.3 pH调节池 .....................................................................................124.4 芬顿反应池 ...................................................................................124.5 混凝沉淀池 ...................................................................................4.6 A2/O池 .........................................................................................14164.7 二沉池 .......................................................................................4.8 其他配套构筑物及设备 .........................................................................16205 二次污染防治 .......................................................................................205.1 废气处置 .....................................................................................5.2 污泥处置 .....................................................................................20205.3 噪声处置 .....................................................................................216 配套专业设计 ........................................................................................6.1 总图 ..........................................................................................21226.2 建筑与结构设计 ...............................................................................226.3 电气自控设计 .................................................................................237 劳动安全卫生及防火设计 .............................................................................247.1 劳动安全卫生 .................................................................................247.2 建筑防火设计 .................................................................................错误!8 污水站处理构筑物及设备一览表 ......................................................................未定义书签。

药厂污水处理设计方案

药厂污水处理设计方案一、项目背景随着科技的发展和人们对健康生活的追求，人民对药品的需求越来越大。

药品的生产过程中，产生大量的废水，其中含有各种化学物质和有机物质，对环境造成严重污染。

为了保护环境和减少对水资源的浪费，药厂需要进行废水处理，将污水达到国家排放标准。

二、污水处理工艺1.预处理：药厂的废水中通常含有大量的悬浮物和固体颗粒，需要进行预处理。

通过格栅除渣和沉砂池去除悬浮物。

格栅除渣是通过物理方式将废水中的较大杂质去除，如布袋过滤器等。

沉砂池则是通过重力沉降将较小的悬浮物沉淀下来。

2.生化处理：经过预处理后的废水进入生化处理系统。

生化处理是通过生物的代谢作用将有机物降解为二氧化碳和水。

通常采用活性污泥法进行生化处理。

将进入的废水与已经培养好的活性污泥混合，在一定的温度和有氧条件下进行充分的接触与反应，可以去除废水中的有机物质。

生化处理系统可设置好氧池和好氧池，通过好氧菌和厌氧菌的作用，分解废水中的有机物。

3.深度处理：生化处理后的废水中仍然含有一些残留的有机物和微生物。

为了达到排放标准，需要进行深度处理。

常见的深度处理方法有：活性炭吸附、臭氧氧化等。

活性炭吸附可以吸附废水中的有机物和一些难降解的物质，臭氧氧化可以进一步氧化废水中的有机物，提高水质。

4.二次沉淀：深度处理后的废水进入二次沉淀池。

二次沉淀是通过重力沉降将废水中仍然悬浮的物质沉淀下来。

经过二次沉淀后的水质更好，可直接排放或进一步进行后处理。

（可选）5.消毒处理：为了消除废水中的致病菌和疾病传播的风险，废水需要进行消毒处理。

可以通过加入氯或紫外线辐照等方法进行消毒。

消毒后的水质达到国家排放标准。

三、设备选择1.格栅除渣设备：选择适合药厂废水处理的小型格栅设备，能够有效去除废水中的大颗粒杂质。

2.沉砂池设备：选择高效的沉砂池设备，能够迅速去除废水中的较小颗粒的悬浮物质。

3.活性污泥池设备：选择适合药厂废水处理的活性污泥池设备，能够提供良好的氧气供应条件，并且容量要足够大，以应对药厂产生的大量废水。

某制药厂制药废水处理设计方案

某制药厂制药废水处理设计方案
制药厂废水处理技术设计方案
一、废水概况
1、源：制药厂废水主要源自包装组合、灌装料仓、机械清洗废水、
卫生间污水等。

2、性质：废水为碱性废水，有一定的悬浮物及溶解性有机物等。

二、废水处理方案
1、预处理：
A、废水紫外光消毒：废水经紫外线照射，可以有效杀灭废水中的细菌、病毒等，达到消毒的目的。

B、废水膜过滤：利用高分子膜的滤选能力，将悬浮物和有机物分离，达到净化废水的作用。

2、污水处理系统：
A、生化处理：通过废水中溶解性有机物的高效去除和含量转化，达
到净化的目的。

B、萃取脱水：将废水中的水份转移至污泥，形成萃取污泥，将废水
浓缩至指定标准。

C、活性炭吸附：应用活性炭吸附的方法，使废水中有机物吸附在活
性炭上，形成净化废水。

3、净水处理装置：
A、水质改良装置：通过水质改良装置，将剩余有机物及重金属等杂质有效进行处理，达到净化水的安全标准。

B、流化床：废水进入流化床后，利用流化床的气浮力和膨胀力，有效的减少悬浮物的浓度，达到净化水的目的。

C、超滤装置：应用超滤装置，能够有效的去除悬浮物及颗粒物，对水质进行指数处理，达到淡化水的目的。

某制药厂制药废水处理设计方案

某制药厂制药废水处理设计方案制药废水的组成主要包括有机物、无机物、悬浮物、重金属、酸性物质等。

其中有机物包括有机溶剂、有机酸、有机碱、有机原料等。

无机物包括酸性物质、碱性物质、无机盐等。

悬浮物主要包括悬浮固体、沉淀物等。

重金属包括汞、铬、镉、铅等。

2.废水处理工艺流程制药废水处理工艺流程可以包括初级处理、生化处理和深度处理。

2.1初级处理初级处理主要是对废水进行物理和化学处理，以去除废水中的悬浮物、油脂和部分有机物。

物理处理方法包括格栅筛、砂沉淀池和浮选池等。

化学处理方法可以使用化学絮凝剂和沉淀剂，如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和氢氧化钙等。

这些处理方法可以有效地去除废水中的悬浮物和油脂。

2.2生化处理生化处理是将废水中的有机物通过微生物的代谢进行降解和转化。

常用的生化处理方法包括活性污泥法、生物滤池法和固定化生物膜法。

活性污泥法是通过投加活性污泥，利用好氧环境下的氧化反应让微生物去除有机物。

生物滤池法是将废水通过生物滤料层，附着在滤料上的微生物通过降解有机物。

固定化生物膜法是将微生物固定在载体上进行处理。

这些生化处理方法可以有效地去除废水中的有机物。

2.3深度处理深度处理主要是对废水进行进一步的处理，以去除废水中的重金属和有机物。

常用的深度处理方法包括吸附法、膜法、电化学法和光催化法等。

吸附法是利用吸附剂吸附废水中的有害物质。

膜法是利用膜分离废水中的有害物质和水分。

电化学法是利用电化学反应去除废水中的有害物质。

光催化法是利用光照下的反应去除废水中的有害物质。

3.设备选择和运行控制废水处理设备的选择应根据废水的组成和处理要求进行。

对于有机物较多的废水，可以选择较高效的物理-化学处理设备；对于有机物较少但含重金属较多的废水，可以选择适合的深度处理设备。

在运行控制方面，应定期进行设备的检修和维护，并对废水处理系统进行监测和调节，以保证处理效果。

4.结论。

制药厂污水处理方案

制药厂污水处理方案制药厂污水处理方案概述制药厂是一个重要的制药产业，但其生产过程中产生的污水含有大量的有机物和药物残留物，对环境造成了很大的污染，因此需要进行有效的污水处理。

本文将介绍一种适用于制药厂的污水处理方案，帮助企业实现环境友好型的生产。

方案一：物理处理物理处理是制药厂污水处理的首要步骤，主要通过固液分离、沉淀、过滤等方法去除污水中的悬浮物、颗粒物和部分污染物。

常用的物理处理方法包括：- 滤网：通过网孔将较大的颗粒物截留下来。

- 沉淀池：利用重力作用使悬浮物沉淀到池底。

- 过滤器：使用滤料将细小颗粒物过滤掉。

物理处理可以有效去除污水中的颗粒物，提高下一步处理的效果。

方案二：化学处理化学处理是制药厂污水处理的关键步骤，通过添加化学药剂来降解和去除有机物和药物残留物。

常用的化学处理方法包括：- 氧化法：使用氧化剂如氯或臭氧来氧化有机物。

- 化学沉淀法：添加混凝剂如聚合氯化铝使污染物凝聚沉淀。

化学处理能够有效去除污水中的有机物和药物残留物，提高后续处理的效果。

方案三：生物处理生物处理是制药厂污水处理的最后一步，利用微生物对污水中的有机物进行降解。

常用的生物处理方法包括：- 好氧生物处理：在充氧条件下利用好氧微生物对有机物进行降解。

- 厌氧生物处理：在无氧条件下利用厌氧微生物对有机物进行降解。

生物处理能够全面去除污水中的有机物，使处理后的水质符合排放标准。

结论以上介绍的制药厂污水处理方案综合运用了物理、化学和生物处理方法，能够高效去除制药厂污水中的悬浮物、颗粒物、有机物和药物残留物，实现环境友好型的生产。

在实施该方案时，需要结合制药厂的具体情况，选择适合的处理设备和调整处理工艺，确保污水处理的效果和稳定性。

同时，运营过程中需要定期监测处理效果和水质指标，及时调整处理参数，以确保处理效果达到要求。

制药厂可以根据自身条件优化和改进污水处理方案，达到更好的环境保护效果。

制药废水污水处理方案设计

制药废水污水处理方案设计班级：环境工程学号：642085229001姓名：梁柱指导老师：张宇峰罗平一、制药行业污水分析1.1制药行业废水污染情况制药行业是我国国民经济的重要基础产业和发展最快的行业之一，其主要分类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品等。

制药行业属于精细化工，其特点是工艺流程复杂、使用的原料种类众多、原材料利用率低、副产物多，因此导致制药废水组成十分复杂，有机污染物种类多、浓度高，COD和BOD5值高，NH3-N浓度高，色度深、毒性大，固体悬浮物SS浓度高等特征。

1.2制药废水组成及特点1.2.1化学制药废水组成、污染因子及特点化学制药是采用化学方法将有机物质或无机物质通过化学反应生产化学药品及化学原料药的生产过程。

主要产品包括合成抗菌药、麻醉药、镇静催眠药、抗癫痫药、抗精神失常药、解热镇痛药、抗肿瘤药等16个种类约近千个品种。

1.2.1.1废水组成(1)生产过程排水。

包括各类结晶母液、转相母液、吸附废液、溶剂回收残液及其药物残留等。

(2)辅助工程排水。

包括循环冷却水系统排水、水环真空泵排水、纯化水制备过程排水、蒸馏（加热）设备冷凝水排水等。

(3)冲洗排水。

包括容器设备清洗排水（如提取罐冲洗排水）、过滤设备冲洗排水、地面冲洗排水、厂房清洁排水等。

(4)化验室及实验室排水。

包括药品检验或新产品实验过程排水。

1.2.1.2主要污染因子及排污特点根据调查结果，化学制药类企业生产废水中的污染物主要是常规污染物，即COD、BOD、SS、PH值、色度、氨氮等污染物。

化学制药废水的特点是：用水量大，有机污染严重，排水为间歇排放。

废水成分复杂，含有未参与反应的反应物、生成物、残留溶剂、催化剂、无机盐（副产物）等；废水可生化性较差，BOD、COD和TSS浓度高，流量大。

PH值变化大，波动范围为1.0~11.0.1.2.2生物生化制药废水组成、污染因子及特点生物生化制药是利用生物体及生物生命活动来制造药品的生产过程，包括发酵制药、提取制药、生物技术制药。