混凝土预制场的安全技术交底(2021版)

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预制场存梁安全技术交底模板

预制场存梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制场存梁作业安全,防止意外事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于预制场内所有存梁作业。

三、交底内容1. 存梁场地要求(1)存梁场地应选择平整、坚实、排水良好的地方,避免积水。

(2)场地四周应设置围挡,并设置警示标志。

(3)场地内应设置消防器材,并确保消防器材完好、有效。

2. 存梁设备要求(1)存梁设备应定期检查、保养,确保设备运行正常。

(2)起重机械、运输车辆等设备应符合国家相关标准。

3. 存梁作业人员要求(1)作业人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。

(2)作业人员应穿戴符合安全要求的防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(3)作业人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

4. 存梁作业流程(1)根据预制梁板尺寸、重量,选择合适的起重机械和运输车辆。

(2)将预制梁板吊装至指定位置,确保梁板平稳、牢固。

(3)将梁板放置在垫木上,并调整水平,确保梁板不变形。

(4)梁板存放时,应留有足够的空间,方便检查、维护。

5. 安全注意事项(1)存梁作业前,应检查现场环境,确保无安全隐患。

(2)起重机械操作人员应严格遵守操作规程,不得超载、超速作业。

(3)运输车辆在行驶过程中,应保持车速稳定,注意避让行人。

(4)作业人员应保持警惕,注意观察周围环境,防止发生意外。

(5)遇有恶劣天气,如雷雨、大风等,应停止存梁作业。

四、应急措施1. 发生事故时,应立即停止作业,并采取紧急措施。

2. 报告相关部门,启动应急预案。

3. 按照事故处理程序,进行事故调查和处理。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起执行。

六、接受人1. 项目部管理人员2. 施工负责人3. 作业人员4. 监理单位代表5. 设计单位代表六、交底人(姓名)(职务)(日期)。

预制梁技术交底

预制梁技术交底
4、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有连个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总截面面积的百分率应符合以表1的规定。对于绑扎接头,其接头的截面面积占总界面面积的百分率同样应符合表一的规定。
工程名称
预制梁
受控编号
主送单位
工程部
日 期
接收单位
1#预制梁场
接收人
交底内容:预制梁安全技术交底
钢筋焊接施工之前,应清除钢筋焊接部位以及钢筋与电极接触面上的锈蚀、油污、杂物等;钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除,带肋钢筋宜将纵肋对纵肋安放和焊接。焊接时,应随时观察电源电压的波动情况,当电源电压下降大于5%、小于8%,应采取提高焊接变压器级数的措施;当大于或等于8%时,不得进行焊接。
砼运输和起吊
混凝土采用平车运输,在混凝土运输过程前,要对卷扬机的滚筒以及制动闸进行检查,并且定期检查卷扬机钢绳使用状况,如果发生暴丝断丝等情况,要及时更换钢绳.两台卷扬机之间要通视,同时保证和加强通信信号.运输通道两侧要设置安全警示牌。
振捣方法:
采用插入式振动棒振捣和附座式振动器振捣,振动棒应配备两种型号:φ50mm、φ30 mm。钢筋间距较小时采用φ30 mm振动棒振捣, 钢筋间距较大时采用φ50 mm振动棒振捣。
工程部
日 期
接收单位
1#预制梁场
接收人
交底内容:预制梁技术交底
钢筋密集部位严格控制振动棒插入位置,避免振偏预留管道、锚具、预埋件,同时应用插杆等加强肋板、腹板振捣。砼浇筑时应派专人注意检查模板,防止出现模板扣件和拉杆松动的情况。
砼浇筑时应该严密监视预应力管道,确保无漏浆现象。

梁板预制场安全技术交底模板

梁板预制场安全技术交底模板

一、交底目的为确保梁板预制施工过程中的安全,降低安全事故发生的风险,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于梁板预制场所有施工人员及管理人员。

三、交底内容1. 安全生产方针和法律法规(1)认真学习国家有关安全生产的法律法规,提高安全生产意识。

(2)严格执行国家和行业安全生产标准,确保梁板预制施工安全。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,警示施工人员注意安全。

(2)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。

(3)施工现场应设置安全防护设施,如安全网、安全绳、安全带等。

3. 施工设备安全操作(1)严格按照设备操作规程进行操作,确保设备安全运行。

(2)定期对设备进行检查、维护,发现问题及时上报。

(3)设备操作人员应经过专业培训,取得操作资格。

4. 预制梁板施工安全要点(1)梁板预制前,应对模板、钢筋、波纹管等材料进行检查,确保质量合格。

(2)梁板浇筑过程中,应严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度满足设计要求。

(3)浇筑过程中,应确保混凝土密实,避免出现蜂窝、麻面等缺陷。

(4)梁板预制完成后,应及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

5. 安全教育培训(1)对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

(2)定期组织安全知识考试,检验培训效果。

(3)加强施工现场安全巡查,及时发现和消除安全隐患。

6. 应急预案(1)制定梁板预制施工安全事故应急预案,确保在发生事故时能够迅速应对。

(2)定期组织应急演练,提高应急处置能力。

四、交底责任1. 项目部安全负责人负责组织本交底的实施。

2. 施工单位安全管理人员负责对本单位施工人员进行安全技术交底。

3. 施工人员应认真学习本交底内容,严格遵守安全操作规程。

五、交底记录1. 本交底由项目部安全负责人组织实施。

2. 施工单位安全管理人员负责记录交底内容,并报项目部安全负责人审核。

3. 交底记录应保存至少一年,以便查阅。

梁场预制场安全技术交底模板

梁场预制场安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]二、预制场概况1. 预制场面积:[预制场面积]2. 预制场主要用途:[预制场主要用途]3. 预制场主要设备:[预制场主要设备]三、安全技术交底内容1. 施工现场安全要求(1)进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽,并穿戴符合规定的劳动防护用品。

(2)施工现场严禁酒后作业、疲劳作业,确保作业人员身体健康。

(3)施工现场严禁吸烟、使用明火,确保火灾事故的发生。

(4)施工现场严禁无关人员进入,确保施工安全。

2. 施工现场机械设备安全(1)机械设备操作人员必须持有相应的操作资格证书,严格遵守操作规程。

(2)机械设备应定期进行保养、维护,确保设备正常运行。

(3)机械设备操作区域应设置明显的警示标志,防止意外伤害。

3. 预制梁施工安全(1)预制梁施工过程中,应严格按照设计图纸和施工方案进行施工。

(2)预制梁施工时,应确保模板、钢筋、混凝土等材料符合质量要求。

(3)预制梁施工过程中,应加强现场安全管理,防止高处坠落、物体打击等事故发生。

4. 预制梁运输安全(1)预制梁运输过程中,应选用合适的运输车辆,确保运输安全。

(2)运输车辆应定期进行安全检查,确保车辆性能良好。

(3)运输过程中,应遵守交通规则,确保运输安全。

5. 预制梁存放安全(1)预制梁存放区域应设置明显的警示标志,防止无关人员进入。

(2)预制梁存放时,应确保存放稳定,防止倾倒。

(3)存放区域应定期进行巡查,及时发现并排除安全隐患。

四、安全技术交底责任1. 施工单位负责对施工现场进行安全管理和监督,确保施工安全。

2. 监理单位负责对施工现场进行监督检查,确保施工安全。

3. 作业人员应严格遵守安全技术交底要求,确保自身安全。

五、安全技术交底时间[安全技术交底时间]六、安全技术交底人[安全技术交底人姓名及职务]七、安全技术交底记录1. 本交底记录由[施工单位名称]负责填写。

预制场存梁安全技术交底模板

预制场存梁安全技术交底模板

一、交底目的为确保预制场存梁作业的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 存梁区域安全要求(1)存梁区域应设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通。

(2)存梁区域应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。

(3)存梁区域不得堆放杂物,保持清洁卫生。

2. 存梁作业安全要求(1)存梁前,作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

(2)存梁时,作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业方式。

(3)操作人员应熟悉存梁设备的性能和操作方法,确保设备正常运行。

(4)吊装作业时,应确保吊装设备、吊具和吊装材料符合安全要求。

(5)吊装过程中,作业人员应保持距离,防止吊装物掉落伤人。

3. 存梁作业注意事项(1)存梁时,应选择合适的吊装位置,确保梁体平稳放置。

(2)吊装过程中,梁体不得碰撞到其他设施,防止损坏。

(3)梁体存放时,应按照规定方向摆放,避免因重心不稳导致倾倒。

(4)梁体存放时,应留有足够的间距,便于通行和吊装。

(5)梁体存放期间,应定期检查,发现裂缝、变形等异常情况,及时处理。

4. 应急处理措施(1)发生梁体倾倒、吊装事故时,立即停止作业,迅速撤离现场。

(2)立即启动应急预案,组织人员进行救援和事故处理。

(3)及时上报事故情况,按照相关规定进行事故调查和处理。

三、交底人及接受人1. 交底人:项目经理、安全员、技术负责人2. 接受人:施工班组全体人员四、交底时间(请在此处填写交底时间)五、注意事项1. 本安全技术交底适用于预制场存梁作业。

2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,并向交底人汇报。

3. 施工人员应严格遵守本安全技术交底,确保作业安全。

4. 本安全技术交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,另行通知。

预制场存梁安全技术交底交底人:____________________接受人:____________________交底时间:____________________备注:____________________。

(完整版)小型混凝土构件预制场安全技术交底

(完整版)小型混凝土构件预制场安全技术交底

小型混凝土构件预制施工安全技术交底为进一步加强小型预制构件厂的安全管理,确保施工人员的人身安全,切实推进标准化工地和文明施工建设,特制定如下安全技术交底:1. 施工现场一般安全要求2. 构件加工注意事项3. 构件的存放及运输要求4. 施工用电、消防安全要求5. 文明施工要求6. 安全操作规程交底内容:一、施工现场一般安全要求1、新入场的工人必须经过三级安全教育,考核合格后,才能上岗作业;特种作业和特种设备作业人员必须经过专门的培训,考核合格并取得操作证后才能上岗。

2、必须接受安全技术交底,并清楚其内容,施工中严格按照安全技术交底作业。

3、按要求使用劳保用品;进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。

4、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋和易滑、带钉的鞋,杜绝赤脚、赤膊作业,不准疲劳作业、带病作业和酒后作业。

5、夜间施工须有充足的照明,遇有暴雨、大风、大雾等恶劣天气时,应停止室外作业。

6、工作时要思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,不准在现场随意乱窜。

7、不准擅自拆除施工现场的防护设施、安全标志、警告牌等,需要拆除时,必须经过施工负责人同意。

8、不准破坏现场的供电设施和消防设施,不准私拉乱接电线和私自动用明火。

9、预制厂内应保持场地整洁,道路通畅,材料区、加工区、成品区布局合理,机具、材料、成品分类分区摆放整齐。

10、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业;做到三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。

二、构件加工注意事项1、钢筋加工(1)钢筋加工场地面平整,道路通畅,机具设备和电源布置合理。

(2)采用机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防护罩,并由专人使用和保管。

(3)钢筋焊接人员需配戴防护罩、鞋盖、手套和工作帽,防止眼伤和皮肤灼伤。

电焊机的电源部分要有保护,避免操作不慎使钢筋和电源接触,发生触电事故。

(4)钢筋调直机要固定,手与飞轮要保持安全距离;调至钢筋末端时,要防止甩动和弹起伤人。

混凝土预制块护坡施工技术交底

混凝土预制块护坡施工技术交底

混凝土预制块护坡施工技术交底表格编号:技术交底书项目名称:XXXX路基附属混凝土预制块护坡施工交底编号:XXXX工程名称:XXXXXX设计文件图号:XXXXXXX施工部位:XX年XX月XX日技术交底内容:1、技术交底范围本次技术交底涉及XX铁路路基边坡混凝土预制块空心砖防护工程施工。

2、施工流程本次施工流程包括基坑开挖、测量放样、工、料、机准备、基底检查、砌筑坡面沉降缝设置、勾缝、混凝土空心砖防护工程施工工艺框图、砌体养护和回填验收等步骤。

3、施工准备工作在施工前,应对坡面进行修整,清除浮土,填补坑凹,使坡面大致平整。

预制空心砖采用定制的钢模板,在预制场进行预制。

砼由拌和站集中搅拌,砼运输车运送,人工机械振捣。

混凝土空心砖采用C15混凝土预制,一般为正六边形。

空心砖内可植草,用于路基边坡防护,可提高景观效果,又可防止地表水对路基边坡的直接冲刷。

4、施工工艺1)铺砌:在砌筑空心砖前,先对边坡进行修整,夯拍,检查验收,达到要求后才能进行下一道工序。

混凝土空心砖应自下而上铺设,铺设时用橡皮锤击打使砖与坡面密贴,不得使用铁锤等硬物。

2)回填喷草:在砌筑完成后,砖的空心部分回填适宜植物生长的黏性土,再撒播草籽或喷播植草。

并经常喷雾洒水进行养护。

采用边坡满铺混凝土空心砖时,加固范围周边须设M7.5浆砌片石镶边。

若为路堤,坡脚须设脚墙基础。

截水骨架内结合空心砖使用时,应在骨架完工后再开始铺砌空心砖。

5、质量标准1)护坡施工前,基底应稳定,坡面应平整密实。

砌筑干砌体前,应将基底土夯实。

干砌时宜将较大石块置于底层,石块应交错咬搭,空隙应用碎石填实。

反滤层宜采用碎石、卵石、角砾石或粗砂等渗水材料,不得采用非渗水性土代替。

2)砌筑时要挂线,或用靠尺经常检查,选用快体的厚度要适当。

定位砌块表面砌缝的宽度不大于4厘米,砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7厘米,两层间的错缝不得小于8厘米,每砌筑120厘米高度以内应找平一次。

高支模安全技术交底记录(2021版)

高支模安全技术交底记录(2021版)
超过一定规模的危大工程安全技术交底记录
工程名称:交底时间:
分部分项工程: 高大模板支撑
交底内容:
一、进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。
二、按照高支模方案的要求作业。
三、作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。
四、严格按照高支模模板支架安全施工方案进行搭设,不合格的材料、扣件不准使用。
八、模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
九、传递钢管等材料,严禁碰、触、压电源电线。
十、扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。
十一、模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。
十二、使用手持电钻、电锯应符合安全用电要求,如有故障,应先拉闸断电,送机修组维修,不准擅自检修。
五、支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆,立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
六、立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
七、所有单立柱支撑应在底垫木和梁底模板的中心,并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触,且不承受偏心荷载。
如发现上述问题的钢管用于立杆等,花多大人力、物力都必须更换。
交底人签字:
接受交底人签字:
监督人签字:
注:交底人为公司技术负责人,接受交底人为项目部管理人员及班组长,监督人为专职安全生产管理人员。本交底一式两份,现场管理人员、作业人员各一份。
十三、遇有六级阵风或大雨应停止作业。
十四、架设完毕必须严格验收,不合格不准进行下道工序作业,不准边加固边上钢筋边绑扎钢筋作业,严防坍塌事故发生。

预制场施工安全技术交底

预制场施工安全技术交底

预制场施工安全技术交底一、工作场所危险因素分析1、小型机具造成的机械伤害;2、现场临时用电,易发生触电事故伤害;3、起重吊装过程中造成的起重伤害;4、焊接过程中造成的灼伤;5、模板安装和砼浇筑过程中以及门吊安装维修过程中造成的高处坠落伤害。

二、机械作业安全操作规程2.1钢筋切断机2.11钢筋切断机一般规定1、钢筋加工机械若以液压为动力,以卷扬机为辅机者,应按第二章第一节有关规定执行。

2、机械的安装应坚实可靠,稳固且保持水平位置。

固定式机械应有稳定的基础,移动式机械作业时应楔紧走行轮。

3、机械应有接地保护。

4、室外作业应设置机棚,机旁四周应有足够原料,半成品堆码场地。

5、各润滑部位应按规定加注润滑油脂。

6、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。

7、作业后,应堆码好成品。

切断电源,锁好电闸箱,清理场地。

2.12起动前准备1、查看切刀有无裂纹,安装位置是否正常,刀片固定螺丝是否紧固。

固定刀与活动刀间水平间隙以0.5~1mm为宜。

2、检查皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全、牢靠。

3、禁止切断直径超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。

需一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋总截面积在规定范围内。

4、如切断低合金等待种钢筋时,应更换高硬度刀片,并根据机械规定允许直径进行换算。

5、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台长度可视加工料长而定。

2.13运转中注意事项1、必须确认空载试运转正常后,方能投入正式切料。

2、切断料时,必须握紧钢筋,应在活动刀片向后退时(即使用切刀的中下部位),迅速把钢筋送入切口,并向固定刀片一侧用力压住钢筋,以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。

严禁两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

3、切短钢筋时,手握一端长度不得小于400mm。

靠近刀片的手与刀片之间的距离,应保持在150mm以上的安全距离,否则要用钳子夹紧送料。

切下的钢筋长度如小于300mm时,必须用套管或夹钳压住短头,以防回弹伤人。

涵洞拼宽施工安全技术交底模板

涵洞拼宽施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:XX公路涵洞拼宽工程2. 工程地点:XX公路XX段3. 施工单位:XX施工单位4. 施工时间:XXXX年XX月至XXXX年XX月二、施工工艺及流程1. 施工工艺:采用现场预制涵洞构件,吊装拼装的方法进行施工。

2. 施工流程:测量放线→基础处理→涵洞预制→构件吊装→混凝土浇筑→养护→验收。

三、安全技术措施1. 施工人员安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工人员必须经过安全技术培训,掌握相关安全操作规程。

(3)施工人员应严格遵守施工现场的安全规定,不得擅自操作机械设备。

2. 施工现场安全措施(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,如“禁止通行”、“危险区域”等。

(2)施工现场应设置安全通道,确保人员、物资的顺畅通行。

(3)施工现场应设置消防设施,如灭火器、消防沙等。

3. 机械设备安全措施(1)机械设备操作人员必须持证上岗,熟悉机械设备的操作规程。

(2)机械设备在使用前应进行全面检查,确保设备运行正常。

(3)机械设备运行过程中,操作人员应密切关注设备运行状态,发现异常立即停机检查。

4. 涵洞预制安全措施(1)预制场应设置防滑、防坠落措施,确保施工人员安全。

(2)预制构件的运输、吊装应严格遵守相关安全操作规程。

(3)预制构件在运输过程中,应采取固定措施,防止构件移动、倾倒。

5. 涵洞吊装安全措施(1)吊装前应检查吊车、钢丝绳等吊装设备,确保其完好。

(2)吊装过程中,吊车司机应与现场指挥人员保持密切联系,确保吊装安全。

(3)吊装作业区域应设置警戒线,禁止无关人员进入。

6. 混凝土浇筑安全措施(1)混凝土浇筑前,应检查模板、钢筋等材料,确保其符合设计要求。

(2)混凝土浇筑过程中,操作人员应严格遵守操作规程,防止混凝土溢出模板。

(3)混凝土浇筑完成后,应立即进行养护,确保混凝土强度。

四、应急措施1. 人员伤亡事故:立即组织抢救,拨打急救电话,同时向上级汇报。

安全技术交底

安全技术交底
五、危险因素识别、评价及预防措施
(一)危险源的识别
T梁吊装施工主要危险源有:高空坠落、物体打击、机械伤害、触电伤害、交通运输事故、架桥机倾覆等。
(二)危险源的评价
1、高处坠落
吊装、焊接作业处于高空作业,施工人员在高空作业临时平台上,走动时踩空、绊、滑、跌;操作时弯腰、转身不慎等身体失去平衡;操作平台下没有铺设安全防护层。
(3)当油温超过700C时应停机冷却,当油温低于00C应考虑更换低湿液压油;
(4)各种元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过培训的专职技术人员检查修理,操作人员不可擅自拆卸。
24、架桥机行走轮处配备用楔铁,若由于机械、电气或误操作引起架挢机滑行,应立即将契铁塞入行走轮与轨道之间,使架桥机不能继续滑移。
(4)对架桥机液压系统进行检查,液压缸是否漏油,液压管是否有破损,液压箱是否漏油,手动换向阀是否灵活,液压油是否到需要的换油,不可使液压系统带病工作。
(5)检查钢丝绳情况,钢丝绳是事有断丝、压扁,如有断丝及时更换,如压扁要多加注意,如果发现断丝情况,必须停止工作,更换钢丝绳后方可继续工作,检查钢丝绳夹是否紧固可靠,如果松动要及时紧固。
(6)检查减速机和卷扬机的润滑油,如油位不够及时添加。
(7)对行走机构进行检查,行走机构运行声音是否正常,各齿轮运转是否正常,如有异常,停机检查,处理后方可使用。
28、在梁体架设时,在架设跨及预制场专门设臵警戒线,防止闲杂人员进入。
29、高空作业人员必须带安全帽,捆安全带。
30、架设梁体时由指挥员统一指挥,其余人员不得擅自介入指挥以防止指挥混乱造成重大安全事故。
22、在雷雨季节,根据施工现场情况,架桥机应设避雷装臵。
23、液压系统的专维护
(1)属于同一液压缸上的两个球型截止阀,必须同时关闭或同时打开.切不可只打开其中一个而关闭另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸抽坏;

混凝土工程施工安全技术交底大全

混凝土工程施工安全技术交底大全

混凝土工程施工安全技术交底S1003本表一式两份,班组自存一份,归档一份。

第六章冬季和雨季的施工安排本标段属中温带亚湿润季风区气候,其特点是:四季分明,春季干旱多大风,夏季湿润多降雨,秋季凉爽多早霜,冬季寒冷而漫长。

年平均气温4.4℃~8.4℃,极端最高温度36.1℃~39.8℃,极端最低温度-39.9℃~-32.8℃,年平均降雨量481.8~682.7mm,最大月平均日较差11.6℃~14.3℃,最大积雪厚度17~30cm,最大季节冻土深度137~205cm。

根据总体施工计划安排和该地区的气候特点,冬季和雨季期间施工在所难免,因此,做好冬季、雨季施工的防冻、防雨措施及施工质量、安全保证措施是至关重要的。

6.1冬季施工安排6.1.1路基工程施工安排及措施6.1.1.1路基工程冬季施工安排冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的填筑三个环节。

6.1.1.1.1路堤填筑施工(1)低温的界定:当工地室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃或日最低气温在-3℃以下时,按冬季施工的规定进行施工,进入冬季施工前做好冬季施工的准备工作。

(2)低温施工的路堤必须在冻结前处理完毕,处理方法除满足路基一般施工规定外,还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与地基同类型的未冻土填平压实。

处理好的地基随即覆盖不使冻结。

(3)路堤填筑①填料要求:低温填筑路堤用料,一般采用A、B类填料。

②填筑压实A填土厚度:冬期路基施工按横断面全宽分层平铺,分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20-25%,并不得铺成斜层,已铺土层未压实前不中断施工;路堤填筑每侧超宽填10-50cm并压实,待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。

B施工地段的积雪,施工前进行清除干净。

C施工中遇大雪或其他原因中途停工时,整平填层及边坡并加覆盖;继续施工前,清除干净边面冰雪。

D填筑路堤要随挖、随运、随填、随压实,已铺土层未压实前,不得中断施工。

工程施工安全技术交底记录

工程施工安全技术交底记录

一、工程概况工程名称:XX小区住宅楼工程工程地点:XX市XX区XX街道建设单位:XX房地产开发有限公司施工单位:XX建筑工程有限公司监理单位:XX工程监理有限公司二、交底时间2021年3月15日三、交底内容1. 施工现场安全措施(1)施工人员入场安全教育:所有施工人员必须进行入场安全教育,考核合格后方可进入施工现场。

(2)安全帽、下颚带、带扣:作业人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

(3)操作规程:施工人员要严格遵守操作规程,确保振捣设备安全可靠。

(4)泵送砼浇注:输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压。

(5)浇注框架梁、柱、墙:应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作。

(6)溜槽、串桶:使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作。

(7)用料斗吊运砼:要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人。

(8)砼振捣:操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋,防止触电。

(9)夜间施工:照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇恶劣天气应停止作业。

(10)雨季施工:注意电器设备的防雨、防潮、防触电。

(11)浇注顶板:外防护架搭设应超出作业面。

(12)振捣棒使用:检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁。

(13)作业转移:电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器。

(14)振捣工:必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备。

(15)振捣器接线:必须绝缘良好,连接牢固。

2. 路基工程施工安全技术(1)施工前:邀请道路施工占地范围内有关现况管线等地下设施的管理单位召开施工配合会,了解设施状况,核实位置,研究确认加固或迁移方案。

(2)施工前清理现场:清除各种障碍物,平整地面,满足施工需要。

(3)路基下坟坑、废弃设施、地下管道:应在路基外封堵,按技术规定及时处理。

高墩预制场安全技术交底模板

高墩预制场安全技术交底模板

一、交底目的为确保高墩预制场施工安全,提高施工人员的安全意识,预防安全事故发生,现将高墩预制场施工过程中的安全技术要求进行交底。

二、交底对象全体参与高墩预制场施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全规定(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(2)施工现场禁止酒后作业、疲劳作业,严禁高空作业时不系安全带。

(3)施工现场严禁吸烟、使用明火,严禁乱扔烟蒂、火种。

(4)施工现场严禁超载、超限运输,确保车辆行驶安全。

2. 施工设备安全操作(1)施工设备操作人员必须经过专业培训,取得操作资格。

(2)操作设备前,必须检查设备各部件是否完好,安全防护装置是否齐全。

(3)操作设备时,严禁操作人员离开工作岗位,确保设备运行安全。

(4)设备发生故障,立即停机,切断电源,并报告相关部门处理。

3. 高墩预制施工安全措施(1)高墩预制模板支架系统设计、施工、拆除过程中,必须遵循相关规范要求。

(2)模板支架系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性,确保施工安全。

(3)模板支架系统安装过程中,严禁使用蛮力,确保模板支架安装牢固。

(4)高墩预制混凝土浇筑过程中,严格控制混凝土坍落度,防止发生浇筑事故。

(5)高墩预制混凝土养护过程中,严格控制养护时间,确保混凝土强度。

4. 高墩预制场安全防护设施(1)施工现场设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场设置安全通道、防护栏杆、安全网等防护设施,确保施工人员通行安全。

(3)施工现场设置消防设施,确保火灾发生时能够及时扑灭。

四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全风险和防范措施。

2. 施工人员要严格遵守施工现场安全规定,确保自身和他人的安全。

3. 施工人员要主动发现施工现场的安全隐患,及时上报相关部门进行处理。

4. 施工单位要加强施工现场安全管理,定期开展安全检查,确保施工安全。

五、总结通过本次安全技术交底,使全体施工人员充分认识到高墩预制场施工过程中的安全风险,提高了安全意识,为高墩预制场施工安全提供了有力保障。

预制梁场场地施工技术交底

预制梁场场地施工技术交底
10、预制场采用变压器,负责预制场的电力供应。预制场主电线采用90
平方铝塑线埋设,在每排台座端头设置开关箱便于接支线。另外预制场各备用发
电机一台,保证停电时混凝土继续浇筑。
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
②“技术交底书”一式两份,一份作为施工依据,一份留存备查,并办理交接手续。
为防止制、存梁台座的不均匀沉降,在平整场地过程中采用20T震动压路机反复碾压补强,在制梁台座两端分设扩大基础,在存梁底座下设扩大基础。基础施工之前进行地基承载力试验,地基承载力不满足时不得进行施工,否则应重新计算扩大基础尺寸或作换填处理。在每个台座两端及中间设沉降观测点,不定时进行沉降观测,发现不均匀沉降及时上报、处理。
施工班组技术
工种
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备注
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技 术 交 底 书
单位:
工程项目
临建
第 1 页 共 3页
交底项目
梁场施工
日期
年 月 日
1、我预制场制梁区共建33个台座,其中20个20米箱梁台座,4个20米、30米共用台座、2个钢筋绑扎胎具,7个空心板梁台座。存梁区建设一排存梁台座。
2、用装载机将场地平整成型后,换填50公分砂砾石,用压路机反复碾压夯实,如出现软基,应挖除回填。为确保梁场在使用过程中不出现不均匀沉降、积水等现象,对预制场地基进行全断面硬化处理,其中道路硬化不小于20公分,宽6.5米;非受力部分采用10cm厚C20混凝土进行硬化。硬化场地时应注意纵坡(小里程到大里程)和横坡(由内向外)设置千分之5的坡度,,利于预制梁场排水;混凝土表面应平整并进行轻微的拉毛。
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混凝土预制场的安全技术交底
(2021版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
混凝土预制场的安全技术交底(2021版)
一、混凝土预制场
(一)、预制场地的选择
预制场地的选择,场区的平面布置,应符合规定要求,场内的道路、运输和水电设备应符合规定要求。

(二)、主要机械
1、搅拌站
①搅拌站应按设计要求,安装在具有足够承载力、坚固、稳定的基座上。

操作处应设作业平台及防护栏杆,并应稳固、可靠。

站内道路必须满足运输使用上的要求。

②搅拌站的电气设备和线路,应认真检查合格,绝缘良好。

机械设备外露的转动部分,应设可靠的防护装置及警示标志。

③搅拌站的机械设备安装完毕后,要对离合器、制动器、升降
器进行检查,保证灵活、有效、可靠。

对轨道滑轮进行检查,保证良好合格。

对钢丝绳进行检查,确认无断裂或损坏等,并应进行试转,全部机械达到正常后,方可作业。

④所用材料必须按设计规划有序堆放。

2、混凝土拌和及灌注
①人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。

运输斜道上,应设有防滑设施。

②机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。

铲斗下方严禁有人停留或通过。

③向搅拌机内倾倒水泥,宜采用封闭式加料斗。

为减少进出料口的粉尘飞扬,应加设防护板。

操作人员应配戴防护用品。

④作业结束时,应将料斗放下,落入斗坑或平台上。

⑤灌制预制梁混凝土时,应搭设作业平台和斜道,并检查,保证稳固可靠。

不得在模板上作业。

⑥门形吊、塔吊、汽车吊灌筑混凝土或提梁时,起吊、运送、卸料应由专人指挥,吊下及作业范围内不得站人。

⑦电动振捣器的使用应符合下列规定要求:
⑴操作人员要配戴安全防护用品。

配电盘(箱)的接线宜使用电缆线,以确保安全。

⑵在大体积混凝土中作业时,电源总开关应放置在干燥处。

多台振捣器同时作业,应设集中开关箱,并有专人负责看管。

⑶风动振捣器的连接软管,应仔细检查,不得有破损或漏气,使用时应逐渐开大通气阀门。

⑷作业前,对振捣器及配套设备均应进行全面检查,必须符合规定要求,安全可靠。

二、预制构件运输
平板拖车运输
1、大型预制构件平板拖车运输,时速宜控制在5㎞/h以内。

简支梁的运输,除在横向加斜撑防止倾覆外,平板车上的搁置点必须设有转盘。

2、运输超高、超宽、超长构件时,必须向有关部门申报,经批准后,在指定路线上行驶。

牵引车上应悬挂安全标志。

超高的构件
应有专人照看,并配备适当工具,保证在有障碍物情况下安全通过。

3、平板拖车运输构件时,除一名驾驶员主驾外,还应指派一名助手,协助观望,及时反映安全情况和处理安全事宜。

平板拖车上不得坐人。

4、重车下坡应缓慢行驶,并应避免紧急刹车。

驶至转弯或险要地段时,应降低车速,同时注意两侧行人和障碍物。

5、在雨、雪、雾天通过陡坡时,必须提前采取有效措施。

6、装卸车应选择平坦、坚实的路面为装卸地点。

装卸车时,机车、平板车均应刹闸。

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MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

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