加气块砌筑技术规范
(完整版)加气混凝土砌块砌筑规范
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1施工准备6.5.1.1技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度（mm）：600；宽度（mm）：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1 。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表 6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg ／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（ 5 ）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001 ）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
最新版加气砼砌块规范标准
最新版加气砼砌块规范标准加气砼砌块作为一种轻质、高强度的建筑材料，在建筑行业中得到了广泛应用。
随着建筑技术的发展和建筑标准的提升，对加气砼砌块的规范标准也进行了更新和完善。
以下是最新版加气砼砌块规范标准的主要内容：1. 材料要求：- 原材料应符合国家相关标准，包括水泥、粉煤灰、砂、石灰等。
- 骨料应具有足够的强度和耐久性，不得含有有害杂质。
2. 生产工艺：- 加气砼砌块的生产应采用自动化生产线，确保产品质量的稳定性。
- 生产过程中应严格控制水泥用量、水灰比和养护条件。
3. 尺寸规格：- 加气砼砌块的尺寸应符合设计要求，常见的尺寸有600mm×240mm×100mm等。
- 砌块的尺寸偏差应严格控制在标准范围内。
4. 强度等级：- 加气砼砌块的强度等级分为A1.0、A2.0、A3.5、A5.0等，根据使用环境和承载要求选择合适的强度等级。
5. 物理性能：- 砌块的干密度、抗压强度、抗折强度等物理性能指标应满足国家相关标准。
- 砌块的吸水率、热导率等也应符合规定的要求。
6. 耐久性能：- 加气砼砌块应具有良好的耐久性，能够抵抗冻融循环、化学腐蚀等环境因素的侵蚀。
7. 施工要求：- 施工前应进行砌块的检查，确保砌块无裂纹、缺损等问题。
- 砌筑时应使用专用的粘结剂，并按照设计要求进行砌筑。
8. 质量检验：- 加气砼砌块在出厂前应进行严格的质量检验，包括尺寸、强度等指标的检测。
- 施工过程中也应定期进行质量抽检，确保施工质量。
9. 环保要求：- 生产过程中应采取有效措施减少粉尘、噪音等污染，符合环保标准。
10. 安全标准：- 加气砼砌块的生产和施工过程应严格遵守国家安全生产的相关法规。
随着建筑行业的不断发展，加气砼砌块的规范标准也将不断更新，以满足更高的建筑质量和安全要求。
建筑企业和施工单位应密切关注规范标准的更新，确保使用的加气砼砌块符合最新的标准要求。
结束语：加气砼砌块作为一种环保、节能的建筑材料，其规范标准的制定和执行对于保证建筑工程的质量和安全至关重要。
加气块墙体砌筑规范共10篇[1].doc
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★加气块墙体砌筑规范_共1０篇范文一：加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范加气砼砌块砌筑规范粉煤灰加砌块的砌筑规范加砌块的砌筑施工工艺粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法(JSＧF０8—20０2)1、适用范围：适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±0。
00ｍ以上的围护墙、填充墙。
2、材料性能2.1常用产品规格见下表,单位:mma长度600高度2０0、250、３00宽度100、120、１2５、15０、1７５、200、240b长度６00高度2０0、2５0、300宽度100、120、１50、2０0、2402.2主要技术指标,见下表强度级别25３55０备注立方体强度（MPa）平均值≥2。
５≥3.5≥5．0烘干后最小值０8０容重级别050607干容重(ｋgm)≤５５0≤６50≤750干燥收缩性mｍn温度（5０+1）℃，相对温度28％—３2%条件下测定3、工艺流程清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁(板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修４、工具及器具砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把,锯子1把，板凿1把,砂浆桶2只,托线板1根,线锤1只,木头版头1只，棉线和尼龙线适量。
5、砌块排列方法和要求5．１砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。
５．2砌筑前,应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑.５。
３排列时,应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。
5.４外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免与其他墙体材料混用.5。
５砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
加气混凝土砌块施工标准规范
加气混凝土砌块施工标准规范加气混凝土砌块施工规范一、材料要求加气混凝土砌块：强度等级为A3.5（立方体抗压强度≥3.5Mpa），体积密度等级为B06.灰砂砖：材料强度MU10，使用MU10水泥砂浆砌筑，砌体容重不大于18KN/m3.镀锌钢丝网：（耐碱玻璃纤维网格布）规格待定，钢丝网眼目规格不大于10mm×10mm，直径符合要求。
拉结筋：使用直径为Φ6的HRB235钢筋。
砂：中粗黄砂（不得使用河砂/黑砂）。
水泥：规格应不低于32.5以上。
进场砌块：1.砌块进场后，需在上墙前堆放不少于28天。
2.在加气块上应用毛笔标记进场日期，并做标识牌注明进场日期和检验情况。
3.材料进场后，应根据不同的生产日期和规格分别整齐堆放。
4.加气块堆放时应注意安全稳定，高度不得超过两米（不超过6匹砖）。
材料的堆放场地应有防雨和防浸泡措施，地面应有排水架空，上方应有遮盖。
二、前期准备1.进行测量和放线。
2.进行结构植筋技术交底。
3.准备砌筑工具。
4.混凝土导墙。
5.底砖。
三、户型确认在进行大面积的墙体砌筑施工前，施工单位必须经甲方和监理确认所有户型。
户型确认条件：1.所有200mm高的底砖必须砌筑完毕。
2.施工方必须核查所有收到的图纸和设计变更（工程指令），确保该户型的墙体布置符合图纸和设计变更要求。
3.施工方必须核查底砖的轴线和几何尺寸。
四、墙体布置和构造1.砌筑墙体。
2.使用直径为Φ6的拉结筋。
3.控制灰缝门垛。
4.窗台处应设置通长钢筋混凝土窗台梁，高度不得低于900mm，延伸进墙体250mm。
窗台梁不得小于100mm厚，混凝土等级不得低于C20.5.在砌体施工前，构造柱钢筋必须按要求全部绑扎完成。
每层楼面的构造柱钢筋应统一验收。
构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工。
采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔，以避免破坏墙体。
不得采用穿铁丝或步步紧穿墙方式固定模板。
6.构造柱的布置：在宽度大于2m的洞口两侧、长度超过2.5米的独立墙体端部、当墙体长度超过4米时，应在墙体中间设置构造柱、外墙的阳角应设置构造柱、其它设计要求设置构造柱的部位。
加气块混凝土砌筑规范要点
加气块混凝土砌筑规范要点一、砌筑工艺流程1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。
2、加气砼砌块砌筑工艺流程：清理基层→排列砌块→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁→砌筑顶砖二、主要工序控制1、施工放线（1）设置基准控制线：主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。
（2）设置砌筑控制线：1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线。
2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。
2、绘制砌块排列图，立皮数杆（1）砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。
2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。
3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。
4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。
5）标明预留洞和预埋件的位置。
（2）施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。
（3）砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
3、砌筑施工技术要领1）现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构收缩裂缝。
2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜<15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。
砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手摸有润泽感。
采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不用喷水处理。
(完整版)加气混凝土砌块砌筑规范
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
加气砼砌块砌筑规范 标准
加气砼砌块砌筑规范标准一、总则1．本规范适用于气砼砌块砌筑工程。
2．气砼砌块砌筑工程应按照有关法律法规，《建设工程施工质量检验规程》，《市政工程施工工艺技术规范》，《高压气体管道施工规范》，《地铁工程施工质量检验规范》以及有关施工规范的要求，结合施工实际，按本规范要求施工。
3．气砼砌块砌筑施工应遵循节约原材料、节能降耗、降低施工对环境造成影响的原则，确保施工质量、工期和安全。
二、气砼砌块材料1．气砼砌块砌筑工程应使用规范、良好、有效签交保证书的材料。
2．橡胶材料应选用软度符合JB/T2484-2006《多元胶管和弹性橡胶管材质量技术条件》中英相符的等级产品，用于气砼砌块的灌浆施工中。
三、气砼砌块的施工方法1．垫层施工（1）开挖、排除现场杂物，每层厚度不低于200mm，垫层层面应垂直于砌体层面。
（2）检查砌体穿越垫层的破洞及管道洞，应直正；与垫层接触处应封堵，保证垫层施工完毕后，垫层砂浆平整坚密，无互相渗透的现象。
2．操作准备（1）安装模具前，抹平当道滚棒，消除模具有改变模具尺寸的突起；清除模具前次使用遗留的灰尘，清洁砼模具表面，并油模上百分比聚氯乙烯洗涤助剂以防止砼粘附在模具表面，保证砌块施工品质。
（2）模具安装平整、牢固，焊缝检查应满足要求。
3．砌体施工（1）气砼砌块砌筑工程施工时，当做出砌体一层后，应先将厚得砌块抬出或剔去，在外表灰涂料防水的基础上，采用湿润的引水施工；（2）当砌料砌出时，应严格按规定比例，使砌料表面料理美观、实效；（3）抬砌必须料理规整，采用对等砌法砌料，对等砌法砌料移动位置时，每次移动距离不得超过50mm或不得超过其厚度的50%；（4）避免砌体在砌料未干透前抬砌粘贴上抗裂面，砌体前后两层砌料位移量不得超过10mm；（5）砌体抬头高度不得超过规定的1.0m。
4．灌浆施工（1）砌体施工完毕后，检查砌体施工质量，确认满足施工要求后，立即进行灌浆施工。
（2）灌浆施工应当靠墙先施工，按砌体穿越墙洞砂浆灌浆。
加气块砌筑规范
加气块砌筑规范加气块砌筑是一种采用加气混凝土块进行墙体砌筑的建筑技术。
为确保加气块砌筑质量，遵循以下规范是十分重要的。
一、砌筑准备1. 砌筑前，应根据设计要求对墙体位置和尺寸进行测量和检查，确保符合设计要求。
2. 确保施工现场清洁，坚实平整。
3. 层数不宜超过两层，超过两层应进行加固。
二、砌筑工艺1. 加气块的砌筑采用平直、垂直、水平的准则，确保墙体的垂直度、平整度和水平度。
2. 加气混凝土块砌筑时，每块均须用水湿润块底和接触面，避免吸水过快破坏结构强度。
3. 砌筑时要冲拧与拧冲；即将墙体砌至一定高度后进行冲拧，使墙体厚度不会逐渐增大。
4. 每层砌筑高度不得超过1米，钢筋、梁、板等的嵌入必须在同一作业段内，避免冷缝的产生。
三、砌筑环境1. 施工时应考虑保温、防潮和防水的要求，合理选择施工时间。
2. 施工现场应进行保护，避免阳光直射或雨淋，避免墙体受外力冲击或振动。
四、砌筑要求1. 加气块必须垂直砌筑，墙面应平滑，不得走弯。
2. 每层墙体应保持平整，纵横交错垂直，不得出现误差。
3. 抹灰前应进行清理，清除浮渣和砂浆污渍。
4. 砌筑过程中应检查墙体是否出现开裂、变形等现象，如有问题应及时处理。
五、砌筑质量检验1. 砌筑结束后，应进行墙体质量检验，检验墙体的垂直度、平整度、水平度和墙体孔洞的数量和大小是否符合要求。
2. 检验墙体表面是否平整，无凹凸、裂缝和砂浆渗漏等问题。
3. 检查墙体是否牢固稳定，是否出现倾斜、拱起等现象。
加气块砌筑的质量直接关系到墙体的稳定性和使用寿命，因此在施工过程中要严格遵守以上规范，并进行相应的质量检验和监控。
只有确保施工质量，才能保证加气块砌筑的可靠性和耐久性。
加气混凝土砌块砌筑规范
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体6.5.1 施工准备6.5.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
6.5.1.2 材料要求（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表6.5.1.2-2 所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
6.5.1.3 主要机具（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
6.5.1.4 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
加气混凝土砌块砌筑规范
加气混凝土砌块砌筑规范加气混凝土砌块是一种广泛应用于建筑领域的砌块材料，其具有轻质、保温、隔热、隔声等特点，被广泛应用于墙体砌筑。
为了确保加气混凝土砌块的施工质量，需要按照一定的砌筑规范进行操作。
下面将介绍加气混凝土砌块砌筑的一些规范。
1. 施工前准备（1）加气混凝土砌块的选用应符合设计要求，砌块应无明显的破损、开裂、变形等缺陷。
（2）测量墙体尺寸和高度，确保与设计要求一致。
（3）做好施工现场的准备工作，清理杂物，确保施工环境整洁。
2. 砌筑工艺（1）在进行砌筑之前，应先涂刷砌筑粘结剂于砌块表面，确保砌块之间有足够的粘结力。
（2）在上层砌块施工之前，应确保下层砌块已经凝固并达到设计强度要求。
（3）砌筑时，应用石膏砌筑器具保持砌块的水平和垂直度，砌缝不得大于10mm。
（4）砌块与墙体结构之间应采用机械键连接，并用填缝材料加固。
3. 砌缝处理（1）砌块砌筑完成后，应及时清理砌缝内的浮灰和杂物，保证墙体表面的平整度。
（2）砌缝处理应根据设计要求选择合适的填缝材料，确保填缝材料与砌块的粘结力和强度。
（3）填缝前应先将砌缝湿润，以提高填缝材料的附着力。
填缝材料采用密实均匀的方式填充砌缝，压实后进行整理，确保砌缝密实。
4. 技术要求（1）墙体的砌筑应采用垂直、水平、倾斜等方向进行交错砌筑，以提高墙体的整体强度。
（2）砌筑过程中要严格控制砌缝的宽度，以保证墙体整体的平整度和坚固度。
（3）确保砌块之间的粘结剂涂布均匀，避免产生空鼓和开裂。
（4）墙体砌块的受力点要求稳固，通过填缝材料进行加强固定，以提高墙体的稳定性。
加气混凝土砌块砌筑规范的执行，能够保证加气混凝土砌块墙体的质量，提高墙体的整体性能。
同时，加气混凝土砌块具有轻质、保温、隔热、隔声等优点，适用于不同类型的建筑墙体。
只有按照规范进行施工，才能充分发挥加气混凝土砌块的优势，确保墙体的稳定性和使用寿命。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范-蒸压加气砌块砌筑要求蒸压加气混凝土砌块是一种轻质、多孔、绝热性能好的建筑材料，具有优良的保温隔热性能、吸声减震性能、易加工和施工等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
以下是蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范。
1. 材料要求使用的蒸压加气混凝土砌块应符合国家建筑标准规定，质量合格且无破损、变形、裂缝等缺陷。
砌筑过程中使用的砂浆应符合国家标准，且配制均匀、粘度适中。
2. 砌筑方法（1）砌筑前应先对基底进行检查，确保基底平整、无沉陷、松动和污物，必要时进行清理和修复。
（2）砌筑前应提前准备好所有砌块、砂浆和工具等，以免影响砌筑进度。
（3）按照设计要求和施工图纸进行砌筑，合理安排施工顺序和道具使用。
（4）在进行开槽砌筑时，必须避免过度开裂，可在砌筑过程中采取合适的措施，如使用加强筋。
（5）砖缝的连接处应采用“套缝法”或者“扎钩法”，确保墙体的稳定性和密实性。
3. 砌筑质量要求（1）砌筑表面应平整、垂直，不得有明显的开裂、脱落、鼓起等缺陷。
墙体表面的高差误差应符合设计要求。
（2）墙体的垂直度应满足国家标准规定，垂直度偏差不得超过1/1000。
（3）墙体的强度要求应符合设计要求，不得出现裂缝、渗水、扭曲等现象。
（4）门窗洞口的处理应符合设计要求，确保门窗的安装精度和质量。
4. 施工安全要求（1）施工人员应熟悉施工规范和工艺要求，严格按照安全操作规程进行操作。
（2）施工现场应设置明显的安全标志，配备必要的安全设施，如防护栏杆、安全带等。
（3）高空作业时，施工人员应佩戴好安全帽和安全带，并严禁在高处走动或休息。
（4）施工过程中应加强对起重机械和工具设备的管理和维护，确保其使用安全。
以上是对蒸压加气混凝土砌块砌筑施工的要求与规范的简要介绍，希望对您有所帮助。
在实际施工中，还需具体参考相关的国家标准和工程技术规范，严格遵守相关规定，确保砌筑质量和工人的施工安全。
13j104加气块砌筑规范
13j104加气块砌筑规范13j104加气块砌筑规范一、通用要求1.本规范适用于钢筋混凝土框架结构构件配合13J104加气块砌筑技术。
2.砌筑时须满足砌斗加荷大小。
3.应使用水平技术及拱顶处理，确保砌体分层平整，表面光洁，且与相邻构件垂直度误差小于5mm，水平度误差小于3mm。
4.吊窗时须采用相应的悬挂工具进行支撑，避免悬挂在内窗框托架上对砌体压力，窗安装完成后须将外窗框及拱顶予以处理，告知施工人框架下不可放置原材料。
5.应设置平面护甲，如工艺要求，需要设置垂直护甲，必须用木板或电镀钢板制成，安装牢固，与主体结构抗水胀性好。
6.每层完成后，应注满沉降凹痕，并对各砌衔接处抹灰。
7.应低价钢筋穿绳，每层不少于2根连续的垂直钢筋，应钢筋网平整，另需网内有小位置水平钢筋，钢筋投孔与块体接触return 8．应置于至少50mm厚的混凝土基础上。
二、施工技术要求1.砌筑活塞型13j104加气块时，应连续密实垂直砌筑，相邻衔接处横向须采用键相，而每层必须叠砌两行，偏差不得大于1/4块的横向长度，同一层中，每排不得出现砌错排列，砌错排列的小节长度不得大于1/2块的横向长度。
2.钢筋占比需按图纸要求确定，当小位置钢筋投孔穿过厚度超越50mm时，混凝土强度小于C35，必须投孔加设螺旋高强钢筋花样，钢筋间距50mm×50mm以内，边角处加设屈弯钢筋，当投孔数量大于4时，每节列钢筋不得超出2根。
3.钢筋投孔应先用尖头锤子和穿子钻出，并将投孔墙面清扫干净，防止灰尘、灰屑堆积在投孔内。
4.应每层灌注水泥混凝土，实验室抗压强度大于C30，水泥浆料粘 texture 应按使用要求区分，以保证混凝土凝固后的抗冻性能，混凝土抗压强度应大于水泥的抗压强度的1.25倍，并且要求抗折强度满足GBJ 24-2014规定的要求。
5.拱面处理时，应采取腘劣型键拱型，拱腰处采取直锥型既拱劣斜凹键，圆屋顶采取直锥型顶键，衔接砖顶采取梯形键，拱架处理采取直锥型斜交型或腘劣型，拱腰处采取直锥型拱劣斜凹键。
加气块砌筑规范
加气块砌筑规范13-6-1 加气混凝土砌块加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
加气混凝土砌块的规格尺寸见13-46。
加气混凝土砌块的规格尺寸表13-46加气混凝土砌块按其抗压强度分为：A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10 七个强度等级。
加气混凝土砌块按其密度分为：B03、B04、B05、B06、B07、B08六个密度级别。
加气混凝土砌块按尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。
加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表13-47的规定。
加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量表13-47加气混凝土砌块的抗压强度应符合表13-48的规定。
加气混凝土砌块的抗压强度表13-48加气混凝土砌块的强度等级应符合表13-49的规定。
加气混凝土砌块的强度等级表13-49加气混凝土砌块的密度应符合表13-50的规定。
加气混凝土砌块密度（kg/m3）表13-5013-6-2 加气混凝土砌块砌体13-6-2-1 加气混凝土砌块砌体构造加气混凝土砌块可砌成单层墙或双层墙体。
单层墙是将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度。
双层墙是将加气混凝土砌块立砌两层中间夹以空气层，两层砌块间，每隔500mm墙高在水平灰缝中放置“ 4〜@ 6的钢筋扒钉，扒钉间距为600mm,空气层厚度约70~80mm （图13-45）。
单层砌块墙图13-45加气混凝土砌块墙承重加气混凝土砌块墙的外墙转角处、墙体交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为3 @6,钢筋伸入墙内不少于1000mm（图13-46）。
图13-46承重砌块墙的拉结钢筋非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2 @6,钢筋伸入墙内不少于700mm （图13-47）。
图13-47非承重砌块墙拉结钢筋加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3 @6,钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm （图13-48）。
加气块砌筑技术规范
一、编制依据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》（ JGJ/T17-2008、 DBJ13-29-2006）二、施工准备1、材料准备与材料节约（1）蒸压砂加气混凝土砌块规格：600×240×200；（2）砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆，砂浆强度等级为Mb5；（3）水用应随手关闭水龙头，下班水龙头处软管应拔除。
（如造成浪费每次罚款200元）（4）落地灰回收率要做到100﹪。
（如造成浪费每次罚款300元）2、机具准备手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件（1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
（3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
（4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
（5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
（7）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。
三、施工工艺基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块→构造柱浇筑→收尾→验收1、基层处理：要砌体的楼层地面清扫干净，打好水平。
2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，按规范要求内外墙体底部均应支模浇筑高度不小于200cm ；C20混凝土为墙体基础，在结构墙柱上弹好加气混凝土块的皮数线、挂好皮数杆。
蒸压加气块砌筑规范
蒸压加气块砌筑规范蒸压加气块是一种新型的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等优点，被广泛应用于建筑领域。
为了确保蒸压加气块砌筑质量，需要遵循相关的规范。
下面是对蒸压加气块砌筑规范的一份简要介绍，包括材料、施工要求和验收标准。
一、材料要求1. 蒸压加气块的类型、规格和技术指标应符合国家标准要求。
2. 锚固件、扣具等辅助材料应符合设计要求，并具有合格的质量证明。
二、施工要求1. 基坑开挖时，要保持底面水平、洁净，并应按设计要求做好排水措施。
2. 基础应平整、牢固，底坑底部及边沟应标榴湿压实，接头最好采用剪力钢筋连接。
3. 计算墙体布置位置，控制承重墙体的精度，要采用轻量级红砖等传统材料，并严格按设计图纸进行施工。
4. 混凝土砌体的构造应符合规定的架空砌体、共同砌筑的要求。
5. 承重墙的垂直度和平整度应符合设计要求，误差不应超过规定的范围。
6. 砌筑过程中应控制砂浆的用量，砌筑面应平滑整齐，砌筑缝隙应均匀。
7. 砌筑过程中，要定期进行强度测试，严格按照规定的固化时间进行疏离检验。
8. 墙体完成后，应及时进行保养和防水处理，以确保墙体的使用寿命和承载能力。
三、验收标准1. 气孔率：蒸压加气混凝土砌块的气孔率应在60%以上。
2. 抗压强度：蒸压加气混凝土砌块的抗压强度应符合设计要求，且高于规定的最低强度标准。
3. 砌筑缝隙：砌筑缝隙应均匀且紧密，不得有空鼓、裂缝等现象。
4. 墙体的垂直度和平整度应符合设计要求，误差范围以内。
5. 墙体表面应平整、光滑，无明显的凹凸和色差。
6. 墙体的保温、隔热性能应符合设计要求，通过相应的测试。
7. 混凝土砌体的构造应符合规定的架空砌体、共同砌筑的要求。
以上是蒸压加气块砌筑规范的简要介绍，只是其中的一部分内容。
在实际施工过程中，还需要遵循更加详细的规范和标准，以保证工程的质量和安全。
加气块砌筑规范
加气块砌筑规范13-6-1 加气混凝土砌块加气混凝土砌块以水泥、矿渣、砂、石灰等为主要原料，加入发气剂，经搅拌成型、蒸压养护而成的实心砌块。
加气混凝土砌块的规格尺寸见13-46。
加气混凝土砌块的规格尺寸表13-46加气混凝土砌块按其抗压强度分为：A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10七个强度等级。
加气混凝土砌块按其密度分为：B03、B04、B05、B06、B07、B08六个密度级别。
加气混凝土砌块按尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。
加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表13-47的规定。
加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量表13-47加气混凝土砌块的抗压强度应符合表13-48的规定。
加气混凝土砌块的抗压强度表13-48加气混凝土砌块的强度等级应符合表13-49的规定。
加气混凝土砌块的强度等级表13-49加气混凝土砌块的密度应符合表13-50的规定。
加气混凝土砌块密度（kg/m3）表13-5013-6-2 加气混凝土砌块砌体13-6-2-1 加气混凝土砌块砌体构造加气混凝土砌块可砌成单层墙或双层墙体。
单层墙是将加气混凝土砌块立砌，墙厚为砌块的宽度。
双层墙是将加气混凝土砌块立砌两层中间夹以空气层，两层砌块间，每隔500mm墙高在水平灰缝中放置φ4~φ6的钢筋扒钉，扒钉间距为600mm，空气层厚度约70~80mm（图13-45）。
图13-45 加气混凝土砌块墙承重加气混凝土砌块墙的外墙转角处、墙体交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为3φ6，钢筋伸入墙内不少于l000mm（图13-46）。
图13-46 承重砌块墙的拉结钢筋非承重加气混凝土砌块墙的转角处、与承重墙交接处，均应沿墙高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为2φ6，钢筋伸入墙内不少于700mm（图13-47）。
图13-47 非承重砌块墙拉结钢筋加气混凝土砌块外墙的窗口下一皮砌块下的水平灰缝中应设置拉结钢筋，拉结钢筋为3φ6，钢筋伸过窗口侧边应不小于500mm（图13-48）。
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项
加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项目前,使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等, 要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。
首先,从选材上要严格控制。
蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂, 粉煤灰等, 是水泥混凝土制品, 含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体, 水灰比大, 胶结料多, 骨料为空气, 虽经蒸压, 但收缩值目前依据成本因素只能控制在0.04%〔万分之四〕～0.06%〔万分之六〕范围内。
由于原料和工艺条件差异, 各厂家的砌块干缩性差异较大.为保证质量,应选取生产工艺成熟, 养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品, 强度越高, 其材料的密实度越好, 一般来说, 干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m, 出釜后须保证有28天的养护期, 才能上墙砌筑。
由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%, 如能保证在出釜28天以后才投入使用的话,则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。
砌块进场后, 要做好防雨措施。
施工时砌块不宜露天堆放, 尤其在春、夏两季, 应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时, 应堆放在地势较高的地方, 做好排水处理。
砌筑要求 :〔1〕加气混凝土砌块的砌筑, 必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》〔GB50203-2002〕技术指标要求。
〔2〕合理安排好工期, 不可盲目赶工。
如有可能, 应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
〔3〕砌筑砂浆宜选用粘结性能优良的专用砂浆, 其强度等级应不小于M5, 砂浆应具有优良的保水性, 可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。
有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
〔4〕为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝, 砌块与墙柱相接处, 须留拉结筋, 竖向间距为500～600mm 〔依据所选用产品的高度规格决定〕, 压埋2ФФ6通长钢筋拉结, 以防止收缩拉裂墙体。
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加气块砌筑施工方案
一、编制依据
《砌体工程施工质量验收规》（GB50203—2002）
《蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程》（JGJ/T17-2008、DBJ13-29-2006）
二、施工准备
1、材料准备与材料节约
（1）蒸压砂加气混凝土砌块规格：600×240×200；
（2）砌筑砂浆采用加气块生产厂家提供的配套专用砌筑砂浆，砂浆强度等级为Mb5；
（3）水用应随手关闭水龙头，下班水龙头处软管应拔除。
（如造成浪费每次罚款200元）
（4）落地灰回收率要做到100﹪。
（如造成浪费每次罚款300元）
2、机具准备
手推车、大铲、铁锹、灰刀、加气块切割专用手锯、射钉枪、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3、作业条件
（1）施工部位按栋号划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
（2）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
（3）根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
（4）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
（5）加气砌块砌筑时，应先立放用刷子清刷粘结面上的浮灰，需浇水加湿。
（6）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿破坏墙体稳定。
（7）样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前，先按技术交底要求，在选定部位做好样板，由监理工程师检查符合质量要求，待监理工程师检查验收
合格并书面确认后，方可进行大面积施工。
三、施工工艺
基层处理→墙体放线→砌加气混凝土块→构造柱浇筑→收尾→验收
1、基层处理：要砌体的楼层地面清扫干净，打好水平。
2、墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，按规要求外墙体底部均应支模浇筑高度不小于200cm ；C20混凝土为墙体基础，在结构墙柱上弹好加气混凝土块的皮数线、挂好皮数杆。
大于等于30cm用C20混凝土拉线找平。
施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下。
3、墙体反口基层严格按一剔平、二清洗、三刮浆处理防止接缝渗水。
4、砌加气混凝土块：
（1）砌筑时要用专用工具，砂浆拌和应使用砂浆搅拌机进行搅拌，按砂浆重量加25％净水拌制成胶泥状，每次搅拌的砂浆在4h用完，超过30min必须重新搅拌一次，当班砂浆做到当班用完，过夜砂浆不能再用；
（2）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3（600×1/3mm）。
竖缝宽8～12mm，水平灰缝8～12mm为宜。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。
砌筑加气混凝土块灰缝每砌一皮完随钩缝。
（3）砌筑水平灰缝应用专用刮匀均匀地施铺在下皮砌块表面上，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，使砂浆能从灰缝中挤出，灰缝不得有空隙，砂浆饱满度不低于90％，并要及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随清；
（4）砌好的砌块不应任意移动，砂浆未凝固的砌块不得受撞击，若需校正或调向必须刮去原有砂浆重新铺施，完成每批砌筑要用水平靠尺及时校正，核对皮数线，使偏差值控制在允许围；
（5）墙体在砌筑至混凝土柱、墙边时，要与柱、墙边留置10～15mm缝隙，以便进行接缝处理；
（6）砌块墙的转角交接部分要同时砌筑为宜，如不能同时砌筑的要留成斜槎，临时隔断的施工洞口，在接槎时必须清理槎口，采用对向档板挤压砂浆至饱满；
（7）当填充墙体的高度超过4m时，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙
全长贯通的钢筋砼水平圈梁一道。
位置为墙体高度1/2处，高度为150mm，遇到门窗洞口设置圈梁高度可根据门窗高度调整；
（8）构造柱施工时，按要求留设马牙槎，马牙槎应先退后进，进退尺寸控制在50mm，高度不大于400mm。
具体做法见下图1：
图1 构造柱及其连接构造
说明：拉结筋竖向间距500用于250高砌块；600用于200高砌块（9）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎或加设拉结筋。
（10）梁底砌筑斜砌加气混凝土块角度在60c～75c之间。
（11）为保证砌筑质量，日砌筑高度不应大于1.4m或一步脚手架高度，且当砌筑至梁下还剩一皮砌块时应停止砌筑7日后，待结构自身挠度变形及墙体沉降结束后再砌筑至梁底，具体构造见图2、图3；
图3 加气块顶部与梁底连接构造详图
3、墙缝处理措施
（1）墙体与钢筋混凝土梁顶接缝处理如下图：
（2）墙体与钢筋混凝土墙、柱、梁接缝处理如下图：
a．加气块宽度大于200mm时 b.加气块宽度小于200mm 时
说明：括号数字为梁板下缝宽度
4、墙缝防裂措施
墙缝防裂包括墙体与混凝土结构接缝处防裂及阴角处的防裂，具体防裂措施见下图：
a．接缝防裂措施 b.阴角防裂措施
四、质量要求与验收标准
1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合填表规定；
项次项目允许偏差(mm) 检验方法
1
轴线位移10 用尺检查
垂直度
小于或等于
3m
5 用2m托线板或吊线、尺检
查
大于3m 10
2 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 用尺检查
4 外墙上、下窗口偏移10 用经纬仪或吊线检查
2、砌体灰缝应横平竖直、砂浆饱满。
灰缝砂浆饱满度不得小于90 %，不允许存在瞎缝、透缝现象、水平灰缝控制在规。
3、墙体门窗过梁入墙不应小于30cm。
4、门窗洞口过梁1.20m以下采用厚度10cm，大于等于1.20m以上才用厚
度20cm，大于等于2m以上采用厚度25cm或30cm及设计说明。
5、加气混凝土墙体，除门窗角外、构件安装位置设c20混凝土块外，其
他砖禁止参杂砌筑。
6、墙体上预设拉结筋尾端绑扎钢丝线方便检查。
7、墙面应全部勾缝，保持墙面观感。
8、每个部位砌筑完成地面垃圾要清理干净。
、五、应注意问题
1、切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
2、被雨水淋湿的砌块，应等待其干燥后，方可砌筑。
3、构造柱与圈梁浇筑混凝土时，应采用不同的振捣工具进行振捣。
4、过夜灰禁止使用，过夜灰每天进行清理。
5、不得随便拆卸构造柱箍筋用已吊线。
6、构造柱头及时封堵密实平整，如多日未堵影响项目质量及形象。
六、安全文明施工
1、本工程砌墙不搭设脚手架，全部采用移动式活动架；
2、外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架之间的间隙应
封闭，防高空坠物；
3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业；
4、施工现场应经常洒水，落手清工作必须每天进行；
5、安全帽与帽带必须佩带与扣紧。
6、严禁使用砌块做架支撑，（违者每次罚款100元）。
7、要爱护公用设施。
七、备注：下列部位不得使用蒸压砂加气混凝土砌块
1、除地下室的室填充墙以外±0.000以下部位。
2、长期浸水或经常干湿交潜的部位。
3、如強酸强碱高浓度二氧化碳等环境受化学侵蚀时环境。
4、砌体表面经常处于80C以上的高温环境。
5、地下室外墙、厨房、卫生间、女儿墙墙体阳台栏板。