搅拌器安装技术
搅拌器安全技术操作规程
搅拌器安全技术操作规程搅拌器是化工生产中常用的设备，主要用于搅拌混合物料。
然而，如果不遵守搅拌器的安全操作规程，会导致严重的人员伤害和设备事故。
本文将详细介绍搅拌器的安全操作规程。
一、搅拌器操作前的准备工作在操作搅拌器之前，需要进行以下准备工作：1.确认搅拌器的设备状态在操作搅拌器之前，需要检查设备有无异常，如设备有破损、接头松动、漏油、漏水等现象，需要及时排除问题。
2.准备工作环境操作搅拌器需要确保工作现场的环境安全。
操作人员需要清理工作现场，并保证操作现场无易燃、易爆等危险品。
3.操作前检查仪器设备需要检查搅拌器周围的仪器设备是否正常运转，如流量计、温度计、压力表等。
4.带好个人防护用品在操作搅拌器时，需要佩戴好个人防护用品，包括安全鞋、安全帽、手套等。
二、搅拌器操作的基本规程操作搅拌器需要遵守以下基本规程：1.确认搅拌器的运转速度和时间在搅拌之前，需要确认搅拌器的运转速度和时间，确保搅拌器运转正常。
2.严格遵守添加剂用量在添加剂时，需要严格按照添加剂用量添加，并注意搅拌器的搅拌时间。
3.避免在搅拌器加入过多材料操作人员需要根据搅拌器的实际情况，合理添加材料，避免添加过多材料，导致设备过载。
4.转速逐渐加大搅拌在搅拌之前，需要将转速逐渐加大，确保搅拌平稳。
5.搅拌后直接关闭设备电源在停止搅拌器时，需要先减速停止，然后直接关闭搅拌器的电源，避免设备故障。
三、搅拌器安全操作注意事项在操作搅拌器时，需要注意以下事项：1.避免长时间过度搅拌长时间过度搅拌会导致设备过热，建议在搅拌1-2小时后停止搅拌。
2.避免私自改变设备转速搅拌器的转速需要根据实际搅拌量和物料性质进行调整。
但操作人员不得私自改变设备转速，必要时需要向设备维护人员提出调整要求。
3.避免搅拌过程中超负荷超负荷会导致设备故障或是人员伤害。
因此，在搅拌器工作过程中，需要避免超负荷操作。
4.保证设备润滑搅拌器需要保证设备润滑，添加适量润滑剂，以保证设备的正常运转。
搅拌器技术规范书
搅拌器技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII招标编号：×××××大连北海热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器技术规范书湖南湘达环保有限公司2011年8月目录第一部分技术规范 (3)1总则 (3)2设计条件与环境条件 (4)3技术参数 (5)4技术条件 (7)5包装、运输、装卸 (15)第二部分供货范围 (17)1一般要求 (17)2供货范围 (18)第三部分技术资料及交付进度 (20)第四部分交货进度 (23)第五部分设备监造(检验)和性能验收试验 (24)第六部分技术服务和设计联络 (27)第七部分分包与外购 (30)第八部分技术规格偏离表 (31)第一部分技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于大连北海热电厂烟气脱硫改造工程搅拌器设备的招标，本技术规范书包括搅拌器的本体及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。
投标方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
本技术规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，投标方及时书面通知招标方进行解决。
1.3 如果投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，可以认为投标方提出的产品完全满足本技术规范书的要求。
投标方如对本技术规范书中的某些条文有异议，以书面形式明确提出，在征得招标方同意后，可对有关条文进行修改。
如招标方不同意修改，仍以本技术规范书为准。
拌和站安装施工措施
拌和站安装施工措施
一、工程概况
水电站项目工程总砼量约3.48万m3，依据技术规范要求和施工进度支配，砼浇筑高峰月强度约2500m3/月，本拌合站的设计理论生产力量为80m3/h，能满意项目进度要求。
其型号为HZS80Q搅拌站，包括主楼钢结构、两台拌和机、两座水泥筒仓、两台水泥螺旋输送机、一套皮带机、一套骨料配料仓、一台空压机。
安装项目包括：拌和楼主楼、水泥筒仓、骨料计量及骨料运输系统安装等。
工作内容包括拌和楼主楼钢结构安装、骨料仓安装，主楼的设备修理、安装及调试；骨料计量系统钢结构修理、安装及调试；皮带机钢结构及设备修理、安装、调试；钢结构安装约50T，安装工期为20天。
安装完成后，在检查调试过程中，制定配件方案。
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潜水搅拌器安装技术交底
潜水搅拌器安装技术交底standalone； self-contained； independent； self-governed；autocephalous； indie； absolute； unattached； substantive潜水搅拌器安装技术交底1、交底说明：本交底说明仅限用于大唐多伦煤化工年产46万吨煤基烯烃新增污水处理站项目----生化反应池单元潜水搅拌器的安装。
2、搅拌器的技术参数3、施工前的准备1）吊装：潜水搅拌机、起吊架、导杆各部分可以先用板车水平倒运至生化反应池南侧的空地上，然后用吊车将其吊到生化反应池池顶。
如图：搅拌器安装前，有关人员对搅拌器的螺栓孔尺寸验收。
与之连接的设备及基础资料同步，并按要求进行检查、复测，符合要求予以验收。
2）与搅拌器连接的搅拌器法兰的验收：a.在静设备上的搅拌器法兰，表面光滑，螺栓孔内无杂物与锈蚀。
b.在静设备上的搅拌器法兰的上表面无锈蚀及划痕；c.设备内部已经清理干净；3）搅拌器法兰的水平度偏差数值不得超过下表的规定；表二与搅拌器连接的凸圆水平度偏差4、搅拌器安装1）搅拌器安装前根据搅拌器所在生化反应池的内部空间及导杆的尺寸进行脚手架搭设,经有关部门验收合格后,进行搅拌器的安装。
2）将加强筋板焊在起重架上，池顶预埋件与起重架筋板底托用螺栓连接（四个搅拌器只配了两个起重架，所以采用螺栓连接，方便将来拆卸互用。
）3）按照导杆上的底座和支撑架的位置分别在池顶部和池底部打好膨胀螺栓将导杆与池顶部和池底部分别固定。
5、浆叶安装1.浆叶从上往下安装，当在轴上安装浆叶时，按照浆叶图纸和指导说明，确认浆叶方向与轴的旋转方向相符合；2.紧固件用扭矩扳手拧紧：搅拌器浆叶安装示意图3.设备的找正与找平:1)搅拌器：水平度、轴的垂直度2)箱的水平度，采用水准仪测量，其水平度应符合厂家要求。
3)设备找正找平合格后，应经有关人员检查，并立即作好设备安装记录联轴器对中应在搅拌器安装结束后进行。
水泥搅拌桩的施工方法
水泥搅拌桩的施工方法一、前期准备工作1.确定施工平面：根据设计要求，确定桩的布置位置和间距。
2.开挖基坑：根据设计要求和土质情况，进行基坑开挖。
基坑的底部应平整，土壤应完全清除干净。
3.定位桩位：按照设计要求，在基坑的底部打桩位，用于定位水泥搅拌桩的位置和桩的高程。
4.设置导向架：根据设计要求，在基坑底部设置导向架，用于引导搅拌桩进入土层。
二、搅拌桩设备的安装1.安装钻杆：将钻杆安装到搅拌桩设备上，调整好钻杆的垂直度和水平度，以确保桩孔的垂直度和标高的准确性。
2.安装扭力头：将扭力头安装到钻杆上，调整扭力头的转速和扭矩，以满足搅拌桩的要求。
三、搅拌桩施工过程1.开始搅拌：将搅拌桩设备下放到桩位，开始搅拌。
在搅拌的过程中，同时逐渐下沉搅拌桩设备，使搅拌桩陆续进入土层。
2.搅拌桩进入土层：搅拌桩设备通过旋转搅拌桩的方式，将土壤和水泥充分混合。
在搅拌桩设备下沉的过程中，搅拌桩会逐渐进入土层，形成桩孔。
3.搅拌桩提升：当桩孔的深度达到设计要求时，停止搅拌，将搅拌桩设备提升出土层。
在提升的过程中，搅拌桩设备继续旋转，以保持桩身的牢固性。
4.标定桩顶高程：将搅拌桩设备提升到指定高度后，进行桩顶高程的标定。
根据设计要求，调整搅拌桩设备的高度，使桩顶与设计标高相符。
四、搅拌桩的验收和质量控制1.桩孔质量的检查：对搅拌桩的桩孔进行质量检查，检查桩孔的直径、深度、垂直度等是否满足设计要求。
2.搅拌桩的强度检验：对搅拌桩进行强度检验，采取取样和实验的方式，检测搅拌桩的抗压强度，并与设计要求进行比较。
3.搅拌桩的标高检测：对搅拌桩的标高进行检测，采用水准仪或全站仪进行测量，确保搅拌桩的标高符合设计要求。
4.记录整理：对搅拌桩施工的各项数据和结果进行整理和记录，包括搅拌桩的数量、质量检验结果、标高信息等。
综上所述，水泥搅拌桩的施工方法包括前期准备、搅拌桩设备安装、搅拌桩施工过程和验收质量控制。
通过合理的施工方法和质量控制措施，可以确保搅拌桩的质量和施工效果，提高地基的承载能力和稳定性。
沥青搅拌站电路安装原理流程
沥青搅拌站电路安装原理流程如下：
1.准备阶段：熟悉工程图纸和电气元器件的安装部位，准
备所需的电缆线和其他材料。
2.线路布置：根据电缆强弱进行分槽布置，并根据安装图
纸中预先设计的元件位置进行安装，从外围区域向各个
控制单元的顺序进行安装。
线路布置要尽量避开油路交
叉与线路并行，远离潮湿低洼等环境。
3.元件安装：将电气元器件按照图纸要求安装在指定位置，
并确保安装拧紧。
4.系统调试：检查所有线路和元件是否安装正确，然后进
行系统调试，确保各操纵模块或电气元器件能平稳驱动
各执行元器件。
需要注意的是，沥青搅拌站电路安装过程中，要确保所有线路和元件的安装平稳，避免出现短路、断路等不良情况，以确保电路系统的正常运行。
搅拌器说明书(直连)(1)
APMA泥浆搅拌器使用及维护说明书APMA mud agitator Operation & maintenance manual陕西艾潽机械制造有限公司Shaanxi Aipu Solids Control Co.,Ltd第一章导言总则本说明书介绍了钻井泥浆搅拌器的安装，使用和维护说明，.为了方便查阅相关信息，本说明书分成了几部分。
负责运输人员，安装人员，使用人员，以及技术服务人员，需要认真阅读并理解本说明书。
在设备使用现场需要备有一份说明书，便于使用人员阅读。
安全本说明书包含设备使用和维护过程中的安全信息。
这些信息需要告知所有人员，并确保其能理解。
在出现故障和其他问题时，严禁使用搅拌器。
设备用途搅拌器用于在开顶罐上的泥浆搅拌。
不允许设备用在其他用途。
使用设备要遵循本说明书中所列的使用，维护和安全说明。
说明和操作泥浆搅拌器是高效的泥浆搅拌器，配有多种定制化的尺寸和排列方式，适用各种罐体各种泥浆。
有立式和卧式两种类型，适用用各种尺寸的泥浆罐。
卧式搅拌器用于安装在顶部空间较小的泥浆罐上面。
立式搅拌器采用圆柱斜形齿轮传动，卧式搅拌器采用螺旋锥齿轮传动搅拌轴上的单层或者双层的直立式或者倾斜式叶轮。
搅拌器搅拌泥浆，使固体颗粒悬浮在泥浆里。
搅拌器安装在泥浆罐顶部，单层和双层叶轮沉入泥浆里。
搅拌轴跟电机直连，额定功率从2.2Kw到22Kw,频率50Hz或者60Hz。
每个泥浆搅拌器用于具体的泥浆罐，要考虑罐体尺寸，深度，以及泥浆参数。
AIPU公司提供立式和卧式搅拌器。
立式搅拌器采用圆柱斜形齿轮转动搅拌轴，卧式搅拌器采用螺旋锥齿轮传动搅拌轴。
两种类型的搅拌器都可以安装单层或者双层的直立式或者倾斜式叶轮。
叶轮通过螺栓或者焊接在轴上，安装在工作轮上的销轴防止叶轮的旋转。
叶轮安装在离罐底0.75倍叶轮直径的高度上。
例如，叶轮直径为1000mm，那叶轮需要安装在离罐底750mm 的高度上。
AIPU公司建议罐高度小于1500mm时使用直立式叶轮，较深时使用倾斜叶轮。
手持电动搅拌器安全操作规程技术交底
手持电动搅拌器安全操作规程技术交底前言手持电动搅拌器是家庭厨房和餐馆等场所常见的一种电动厨具，它可以方便快捷地搅拌搅打食材，提高烹饪效率。
然而，由于操作不当或者没有足够的安全意识，使用手持电动搅拌器时存在很多潜在的安全隐患。
因此，为了保障使用者的人身安全和设备的正常使用，本文将详细介绍手持电动搅拌器的安全操作规程和技术交底。
一、操作前的准备1.1 检查电动搅拌器设备在使用手持电动搅拌器前，先要检查设备的运转状况。
主要包括外观是否完好、插头是否规范、电线是否有裂纹、电动机运转是否正常等。
1.2 单手操作与双手操作手持电动搅拌器有单手操作和双手操作两种方式。
单手操作指一只手握紧手柄，另一只手扶握把，用于固定容器的场合；而双手操作则是双手紧握手柄，用于搅拌的场合。
在使用时，要根据具体情况选择合适的操作方式。
1.3 食材准备在使用手持电动搅拌器前，要先准备好搅拌的食材，并将其放入容器中。
如果需要加入其他的食材或调料，要在搅拌前先将其加入到容器中。
1.4 穿戴个人防护装备在操作手持电动搅拌器时，应穿戴好个人防护装备，包括手套、围裙等。
这样可以有效避免擦伤或烫伤等意外事故。
二、操作规程2.1 插拔电源插头在插拔电源插头时，要用干燥的手扶住插头，不要用湿手或手套插拔，以免发生电击事故。
2.2 设备连接将搅拌器头按到机身上并逆时针旋转，直到固定在位。
将电线插进插孔中，并拧紧外盖。
连接好后，从插座拔出插头，使搅拌器与电源脱离联系。
2.3 开始操作按下启动按钮，手持电动搅拌器开始工作。
在搅拌过程中，要根据需要调整搅拌速度，避免食材四溅和溅出容器。
2.4 使用时注意事项使用手持电动搅拌器时，应时刻注意以下安全事项：•不允许超负荷使用，以免设备过热或损坏。
•不得用力拉扯电线，防止电线磨损和断裂。
•摆放时要放在平稳的桌面上，避免设备倾斜或掉落。
•如果搅拌头被食材堵塞时，必须先停止使用再清理，以防止伤害自己。
三、技术交底手持电动搅拌器的技术交底包括以下几个方面：3.1 搅拌器头的拆卸安装手持电动搅拌器使用一段时间后，可能会发生搅拌器头需要拆卸和更换的情况。
机械搅拌器安装技术要求
机械搅拌器安装技术要求1)安装前的准备工作承包人应遵照标书图纸及对应土建工程的标高、位置，进行反应池搅拌器装置的安装。
承包人在上述设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，应向建设单位与监理提出，经批准及修正后，方可安装。
上述快速混合搅拌器传动机构设置在工作桥上的结构型式，电机减速装置、叶轮等可分别通过吊装设备就位。
快速混合搅拌器装置安装顺序应按制造厂安装手册为准。
2)设备安装快速混合搅拌器安装时，其安装位置和标高应符合设计要求，平面位置偏差不大于±10mm，标高偏差不大于±30mm。
工作桥安装减速装置的底座应调整水平，其水平度不大于1/1000。
搅拌机在安装时，传动轴以螺纹联轴器连接时，两轴端面应紧密贴合、两轴旋入联轴器的深度应相等；搅拌器电机与传动轴连接后，应放在基础上。
当搅拌器底面与基础上平面不平整时，应在搅拌器底座支撑板与基础间的间隙中用楔形垫块填实，绝不允许以校正搅拌器电机底座方式来调水平，防止产生不平衡的扭矩和造成轴的偏磨，以延长搅拌器的使用寿命或更换备件的时间。
3)检验和调试快速混合搅拌器安装后，承包人应按技术指标进行检验，并符合设计要求。
搅拌器在试运行前，应按设备技术文件的规定调整传动轴与导流壳之间的轴向间隙，传动装置处应灌注润滑油或润滑脂。
搅拌器电动机起动前，应严格检查电源接线的相序正确性，并确认正确的旋转方向。
搅拌器起动后，当有明显振动及异常声响时，或者电流超过额定值等情况，应立即停止搅拌器并迅速查明原因，故障排除后方可进行试运行。
电机与搅拌器传动装置应能正常稳定地运转，轴承处的油温不超过70℃，在额定负荷下连续运转时间不应少于2h。
带负荷运转1小时，检测其搅拌混合效果是否符合设计要求。
带负荷运行时，叶轮运转时应平稳、无异常声音和振动，电机电流值正常。
数显电动搅拌器的使用介绍 搅拌器技术指标
数显电动搅拌器的使用介绍搅拌器技术指标数显电动搅拌器开发的一种新型搅拌器，搅拌器的优点是扭力大、转速稳、精度高，掌控器接受速度环和电流环双环掌控；电机接受技术成熟、牢靠性高的无刷电机，整数显电动搅拌器开发的一种新型搅拌器，搅拌器的优点是扭力大、转速稳、精度高，掌控器接受速度环和电流环双环掌控；电机接受技术成熟、牢靠性高的无刷电机，整台仪器操作更协调，使用便利，适应于石化、石油及科研单位试验之用途。
数显电动搅拌器使用方法:1、首先将搅拌器和底座连接好。
2、搅拌棒固定在搅拌头的夹套上，用专用把手索紧，手动旋转几下调整搅拌棒垂直。
3、接通电源，打开电源开关，搅拌器显示屏点亮。
4、液晶屏通电时上排显示“Fs2p”，下排显示“S1.1”，约3秒后进入到正常显示状态。
5、速度设定：点击“编码器”进入速度设定状态，液晶屏上排显示“—sp—”，下排显示速度设定值，旋转“编码器”修改所需的转速值，再点击“编码器”，掌控器自动保存转速值并退出设定状态。
6、停止状态下，点击“运行/停止”键，“Run”标识符点亮，搅拌器开始运行；运行状态下点击“运行/停止”键，“Stop”标识符点亮，搅拌器停止运行。
数显电动搅拌器注意事项：1、该仪器必需良好接地以保安全使用。
2、搅拌有震动时，应调整搅拌棒使之垂直。
3、搅拌器发生受阻突增、电压欠压/过压、通信故障时，搅拌器会自动停止，此时应关闭电源，重新启动。
4、应存放在通风干燥处。
5、工作环境：环境温度0～50℃，相对温度磁力搅拌器紧要作用磁力搅拌器是一种利用磁性物质同极相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌子转动，再依靠磁性搅拌子的转动带动样本旋转，使样本达到均匀混合的一种仪器。
磁力搅拌器是现代词，是一个专出名词，指的是适用于粘稠度不是很大的液体。
利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动磁力搅拌器紧要作用一般的磁力搅拌器具有搅拌，和加热两个作用实在为：第一个作用，使反应物混合均匀，使温度均匀，第二是在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器，第三个作用就是，加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间磁力搅拌器使用方法首先请检查随机配件是否齐全，然后装好夹具，把烧杯放在正中，加入溶液。
搅拌器安全技术交底
搅拌器安全技术交底
介绍
本技术交底文件旨在提供对搅拌器操作的安全指导和相关注意事项，以确保人员的安全和设备的正常运行。
请仔细阅读并按照指导执行。
操作规程
1. 在开始操作搅拌器之前，确保已戴上适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套和耳塞。
2. 检查搅拌器及相关设备的完整性和功能是否正常，确保所有紧固件已经拧紧。
3. 搅拌器应稳定放置在平坦且坚固的地面上，确保不会晃动或倾斜。
安全措施
1. 请不要将手指、手或其他物体伸入正在工作的搅拌器内部。
使用搅拌器时应保持安全距离。
2. 避免在搅拌器工作时戴长发或佩戴松散的衣物或饰品，以防止被搅拌器部件缠绕。
3. 在清洁或维护搅拌器前，务必先将其关闭并断开电源，确保安全。
紧急情况应急 plan
1. 如果发生搅拌器故障、漏电或其他紧急情况，请立即关闭电源并通知维修人员。
2. 若发现设备异常或存在安全隐患，请及时向主管报告并停止使用搅拌器。
请按照本技术交底文件的指导进行操作，以确保您和他人的安全。
如有疑问，请咨询相关人员。
注意：本文档仅供参考，并不代表所有安全措施和紧急情况。
根据您的具体搅拌器型号和要求，可能需要进一步补充和调整安全措施。
搅拌机使用安全技术措施
搅拌机使用安全技术措施搅拌机是一种用于混合、搅拌、研磨和制粒的机械设备。
在工业生产、研发实验室、食品加工等各个领域中都有广泛的应用。
然而，搅拌机操作中存在一定的安全风险。
为确保操作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
一. 设备安全保障1.质量保障在选择使用搅拌机时，应选择具有合格检测证书和质量保障的厂家。
并要求配备全面的质检设备、设施和生产检测资质，确保设备质量可靠，坚固耐用。
2.设备稳固在使用搅拌机时，应将设备安放在平稳、稳固的地面上，并用角铁和螺栓固定，以避免设备晃动和倾翻，引起意外。
3.超载保护搅拌机需要在一定的转速或负载下工作。
因此，在操作中应注意设备负载和功率的匹配，以免机器超载而损坏或产生危险。
二. 操作安全1.操作规程对于不同型号的搅拌机，应详细了解使用规程和工作说明书。
在操作前先仔细阅读使用说明及安全提示，并严格按照规程操作。
2.个人安全（1）操作人员必须穿戴符合规范的工作服，并戴上手套、口罩、防护眼镜等防护设施。
（2）操作人员应熟悉设备，具备一定的机电知识，不得轻易进行机器维修或拆卸。
（3）禁止在设备运转时进入操作区域和活动部件附近，以免造成意外事故。
（4）不得在设备上面或周围进行堆放杂物、容器等物品，以免干扰设备正常运转和使用。
3.环境安全（1）操作环境要保持整洁，防止尘土飞扬。
（2）放置搅拌器的地方要有良好的通风条件，防止产生有害气体。
（3）电源接线应规范，电源线不得损坏、破损，以避免电线短路或触电。
三. 维护养护1.定期检查每天使用前都必须进行检查，保证设备没有损坏，才能正常工作。
每周定期检查设备与接线是否正常，各部位润滑状况、轴承磨损和松动是否严重。
2.维护保养（1）定期清理设备内部杂物和涂抹润滑油。
（2）避免因长期放置或使用不当而导致设备出现生锈、霉菌或异味。
（3）更换零配件或易损件时必须选择原厂配件，并按照说明书进行维护更换。
四. 总结在使用搅拌机时，操作人员必须严格按照相关规程和安全提示操作，保障设备稳固、稳定、符合质量标准以及养护维护良好。
侧向伸入式搅拌器设计技术规定
1 总则1.0.l 本规定适用于在石油化工厂液体储罐上用来搅拌液体原料或产品，以达到调合、热均匀和防止沉积物集聚目的的侧向伸入式搅拌器( 以下简称搅拌器）的选型结构设计和安装设计。
1.0.2 本规定代替BAI0-5-1-84《侧向伸人式搅拌器设计技术规定》。
2 引用标准2.0.l 本规定引用下列标准：GB12916-91 船用金属螺旋浆技术条件GB4323-84 弹性套拄销联轴器GB5843-86 凸缘联轴器3 设计原则3.0.l 搅拌器设计必须满足液体原料或产品搅拌的要求。
3.0.2 搅拌器设计必须确保安全，并符合国家颁布的有关罐区防火、防爆的安全规定。
3.0.3 搅拌器设计应尽量减少由于附加的悬臂载荷和机器的振动给油罐带来的不利影响安装搅拌器的开口连接处，应以适当的方式进行补强。
3.0.4 搅拌器各主要零、部件结构设计应满足：在不把油罐内油品排空的条件下，可以进行主要零、部件的维修和更换易损件。
3.0.5 必须确保使用搅拌器后不会造成油罐有任何泄漏现象。
4 设计资料和数据4.0.1 设计和选用搅拌器时，必须掌握表4.0.1所列的资料和数据。
表4.0.1 侧向伸入式搅拌器设计数据表4.0.2 表4.0.1中”其它需要特别说明的问题”至少应包括：搅拌器使用场所所在地区的气候条件（包括全年最高、最低温度、湿度等）。
4.0.3 在贮罐平面方位图和立面图中，应示出油管线进、出口方位、高度，以及罐内加热器盘管及其它附件的位置。
5 搅拌器结构设计5.0.1 一般规定a) 搅拌器与油罐的连接部分参照PNI.6MPa压力等级标准平焊钢法兰的结构进行设计，相对应的两法兰采用止口对中。
b) 搅拌器桨叶应采用三叶船用螺旋桨型。
c) 桨叶的转速根据浆叶的具体特性而定，一般以350－450转/分为宜。
d) 以油品调合为目的时，推荐使用固定角度型搅拌器。
以防止沉积物集聚为目的时，推荐使用可变角度型搅拌器。
e) 根据用户不同的要求，减速机构可以设计成齿轮传动或皮带传动。
水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程（三篇）
水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程水泥胶砂搅拌机是现代建筑施工中常用的设备，对其安全操作至关重要，以下是水泥胶砂搅拌机的安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作：1. 首先，操作人员必须熟悉水泥胶砂搅拌机的结构、性能和操作方法，了解相关的安全操作规程和安全注意事项。
2. 在操作前，需检查水泥胶砂搅拌机的各个部件是否齐全，并确保机器处于良好的工作状态。
如有损坏或故障，应及时通知维修人员进行修理或更换。
3. 确保操作人员佩戴好安全防护用品，如工作服、手套、安全鞋等。
4. 搅拌机操作场地必须保持整洁，没有杂物堆放，地面应平坦稳固，避免因地面不平导致机器晃动。
5. 操作人员要对操作环境进行安全检查，确保周围没有人员靠近，以避免发生意外。
二、搅拌机的启动操作：1. 在启动搅拌机前，要确保控制台上的各个按钮和开关处于关闭状态。
2. 搅拌机的电源线要连接到可靠的电源插座上，并确保插头插紧，电源线不应被拖拉或搁置在水泥胶砂搅拌机的工作区域。
3. 搅拌机的搅拌桶应检查是否安装正确，以及是否固定稳固。
4. 搅拌机启动前，操作人员要站在安全的位置上，使用手或脚慢慢控制电源开关，以免搅拌机启动时产生冲击力。
5. 在启动搅拌机后，操作人员要仔细观察机器的工作情况，确保搅拌桶的转速正常，没有异响或振动异常。
三、操作过程中的注意事项：1. 操作人员必须随时保持警觉，注意周围的情况，严禁在搅拌机运行时做其他与工作无关的事情，以免发生意外。
2. 搅拌机的操作人员应保持清洁，不得穿戴松散的衣服、长发或饰物，以免被搅拌机运转时卷入或缠绕。
3. 长时间连续操作后，应给搅拌机适当的冷却时间，以确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 当需要停止搅拌机时，要先将控制台上的开关关闭，等待搅拌桶完全停止转动之后，才能进行其他操作。
5. 在操作过程中，如果发生异常情况，如搅拌机有异响、振动过大、电源异常等，操作人员应立即停机并向维修人员报告。
四、操作结束后的处理：1. 工作结束后，要及时清理搅拌机和周围的工作区域，将残留的胶砂和杂物清理干净。
化学技术使用中常见的实验室磁力搅拌器使用技巧
化学技术使用中常见的实验室磁力搅拌器使用技巧实验室磁力搅拌器是化学实验室中常见且重要的实验设备之一。
它通过磁场产生旋转磁力，从而使底部的磁力拖动子质点旋转，用于混合液体或悬浮物质。
然而，尽管磁力搅拌器能够方便地实现液体混合，但使用时仍然需要一些技巧和注意事项。
首先，实验过程中需要正确选择和安装搅拌子。
根据实验要求和液体性质的不同，可以选择不同类型的搅拌子。
例如，当需要在高黏度液体中搅拌时，建议选择带有平面叶片的搅拌子，而在需要气体或液体大量接触的实验中，可以选择具有多孔表面的搅拌子。
选择合适的搅拌子可以提高实验效果。
其次，正确调节磁力搅拌器的转速也是非常重要的。
通常情况下，搅拌速度应根据实验需要进行调整。
转速过低可能导致混合不均匀，而转速过高则可能引起溅出等安全问题。
一般来说，在开始搅拌之前，应先将转速控制旋钮调至最低档，然后逐渐增加，直到达到实验要求。
另外，磁力搅拌器的搅拌棒位置也需要注意。
搅拌棒应该尽可能地位于容器的中心位置，以确保液体能够充分被搅拌。
如果搅拌棒偏离了中心位置，可能导致液体混合不均匀或发生波浪现象。
因此，在使用磁力搅拌器前，需要将搅拌棒正确放置在容器中。
此外，实验过程中还需要注意磁力搅拌器与被搅拌液体之间的接触问题。
通常情况下，搅拌棒应完全浸没在液体中，以确保磁力能够正常传递。
如果搅拌棒未能完全浸没，可能会导致搅拌效果不佳或搅拌棒脱落。
因此，在使用磁力搅拌器时，务必确保搅拌棒正确浸没在液体中。
最后，实验结束后，需要正确关闭磁力搅拌器。
首先，应将搅拌速度控制旋钮调至最低档，然后再关闭电源开关。
在关闭磁力搅拌器之前，务必等待搅拌棒停止旋转，以避免意外发生。
综上所述，实验室磁力搅拌器使用技巧在化学实验中具有重要的意义。
正确选择和安装搅拌子、合理调节搅拌速度、注意搅拌棒位置和与液体的接触以及正确关闭磁力搅拌器都是保证实验顺利进行的关键步骤。
只有掌握了这些使用技巧，才能更好地利用磁力搅拌器进行化学实验，提高实验效果。
石灰石浆液箱A搅拌器技术要求
石灰石浆液箱A搅拌器技术要求配置: 1台用途: 搅拌石灰石浆液型式: 顶进式密封型式: (供货商确定)主轴和叶片等材质: 主轴材质：碳钢衬胶；叶片材质：C10双相合金安装地点: 室外，石灰石浆液箱顶部运行方式: 连续运行石灰石浆液箱搅拌器设计参数见下表:表3.5-1石灰石浆液箱搅拌器设计参数1是南阳天益发电有限责任公司脱硫搅拌器供应商，供应本搅拌器与原供应南阳天益发电有限责任公司2x600MW机组脱硫工程石灰石浆液箱使用搅拌器保持一致。
石灰石浆液箱浆液介质特性见表1. 技术要求1.1 设计原则1.1.1搅拌器的设计、制造、检验和试验应符合国内最新标准规范的有关要求。
加工前按照本协议的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可。
1.1.2为保证现场安装工作顺利进行，结构件在出厂前应进行预组装工作以保证现场组装尺寸。
请卖方在投标书中列出需要在出厂前进行预组装的结构件清单。
1.1.3 卖方所提供的成套搅拌器应能满足现场安装和检修要求。
1.1.4卖方提供的成套搅拌器应能满足本项目所在地的气候条件。
1.1.5所有可能与腐蚀介质接触的设备、部件都需要防腐。
1.1.6所有衬胶须满足相应标准规范要求。
1.1.7所有衬胶碳钢表面的工厂焊缝100%进行无损检测。
1.1.8焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。
1.1.9尽可能采用具有适合运行条件的标准型搅拌器，应成熟可靠，并有运行业绩。
2机械部分2. 1 搅拌器本体卖方应保证满足买方提出的搅拌器设计参数，在工作容量范围内和最大含固量的浆液条件下，均能长期安全稳定连续运行。
每台搅拌器及其附属设备的布置方式应能便于操作、维修和拆卸，而且不中断装置的运行。
为防止搅拌器停运后堵塞，设置人工冲洗装置。
搅拌器整个装置(包括电机和传动装置) 均应按照最大电机短路电流转矩条件设计。
每一搅拌器零部件应设计有足够强度。
弯曲临界转速至少应超过最大操作转速的20%; 扭力临界转速至少应超过最大操作转速的10%; 轴的设计应具有足够的强度以传递驱动浆叶所需的力矩, 轴的设计还应具有足够的刚度和直线度。
搅拌机技术要求
3.1 折桨式搅拌机（用于溶液池及污泥缓冲池）（1）范围本节陈说了折桨式搅拌机旳供货、安装、检查、试运行等技术规定。
桨叶式搅拌机应为成套装置，其重要由工作桥、立式摆线减速电机（或立式齿轮减速电机）、机座、传动立轴和桨叶、水下支承、就地控制箱等有效和安全运行所必需旳附件。
（2）资料提交承包人至少须提交如下旳资料（但不限于此）：a. 桨叶式搅拌机旳系统流程图、总体布置图，各机械设备旳装配构造、另件材料，外形尺寸和安装、维修、运行所需旳空间规定；b.投标人必须对供货旳桨叶式搅拌机详细旳技术规格、动静荷载、装备构造、零件材料和防护涂层等实质性投标阐明，以及设备旳安装布置尺寸；c.电气、控制原理图；d.基础螺栓布置详图和土建荷载；e. ISO9000质量管理体系认证；f.设备旳安装、运行、维修手册；g.备件表；h.供货商资质证明及同类设备3年以上有效使用业绩；i.产品样本。
（3）设计和现场条件承包人提供旳总体布置图和絮凝反应搅拌机应符合招标图DC06D-01～04旳规定和安装使用。
1）迅速搅拌机迅速搅拌机数量为6套，桨叶工作直径1700mm，分别安装于6组絮凝反应池内，反应池采用上部侧向和底部侧向进出水方式，搅拌器旳桨叶应对水体有足够旳絮凝反应效果。
搅拌器旳桨叶形式与转速应合用絮凝反应池旳容积尺寸 2.2×2.2m，有效水深4.15m。
并能通过叶轮旳旋转进行絮凝反应，使污水中旳悬浮物、非溶解性有机物在混凝剂旳作用下形成较大絮状体，以利后期旳过滤处理。
承包商负责复核和保证絮凝效果。
2）慢速搅拌机慢速搅拌机数量为9套，桨叶工作直径4200mm，分别安装于9组絮凝反应池内，反应池采用上部侧向和底部侧向进出水方式，搅拌器旳桨叶应对污水有足够旳絮凝反应效果。
桨叶式搅拌机应能在低速状态下促使水中旳胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小旳絮状体。
搅拌器旳桨叶与转速应合用絮凝反应池旳容积尺寸 4.7×4.7m，有效水深4.15m。
水电搅拌机操作流程
水电搅拌机操作流程一、准备工作1. 确保水电搅拌机处于干燥的工作环境中，避免水雾或潮气对其造成损坏；2. 根据需要选择合适的搅拌器具，一般包括搅拌钩、打蛋器、搅拌棒等；3. 将需要搅拌的食材准备好，按照食谱要求精确称量，确保配料的准确性；4. 查看搅拌机的电源线和插头是否损坏，确保安全可靠的电源供应；5. 确保搅拌机的操作按钮处于关闭状态，避免意外启动。
二、操作步骤1. 将搅拌器具安装到搅拌机上：根据食谱需要选择合适的搅拌器具，通常需要将搅拌器具插入搅拌机的接口中并旋紧固定；2. 加入食材：根据食谱要求，将准备好的食材逐渐加入搅拌机的容器中，注意控制添加速度和顺序；3. 启动搅拌机：按下搅拌机的启动按钮或旋钮，搅拌机开始工作，搅拌器具开始旋转并将食材搅拌均匀；4. 调节搅拌速度：根据食材的特性和搅拌要求，可以调节搅拌机的速度和时间，以达到最佳的搅拌效果；5. 监控搅拌过程：在搅拌过程中，需要不断观察食材的状态，确保搅拌效果均匀且无结块；6. 完成搅拌：根据食谱要求，当食材搅拌均匀后，及时关闭搅拌机，并将搅拌器具取出。
三、注意事项1. 注意安全：在操作水电搅拌机时，需注意安全，避免手部或衣物被搅拌器具卷入，尤其是在搅拌机运行时不要触摸搅拌器具；2. 控制速度：在搅拌食材时，需要根据食材的特性和配方要求，合理调节搅拌机的速度，避免因速度过快或过慢造成搅拌效果不佳；3. 避免过度搅拌：一些食材在搅拌过程中容易产生过度搅拌的情况，导致食材变质或口感下降，需特别注意控制搅拌时间；4. 清洁保养：搅拌机在使用后需要及时清洗和保养，避免食材残留和细菌滋生，同时要注意不要用水直接冲洗搅拌机的机身和电源线。
水电搅拌机的操作流程需要注意安全、精确和细致，只有正确的操作和维护才能更好地发挥其功效。
同时，根据食材和食谱的要求，合理选择搅拌器具和搅拌速度，确保食材搅拌均匀、口感细腻。
希望通过本文的介绍，您能更好地使用水电搅拌机，并在烘焙和烹饪中取得更好的效果。
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搅拌器安装技术
搅拌器安装技术
摘要：
本文列举了搅拌器安装施工和试车中一些关键环节的施工方法和需要特殊注意的问题，在施工中请加以重视，从而提高施工进度，保证施工质量、试车安全性以及装置安全稳定、长周期运行。
关键词：搅拌器机械密封联轴器
搅拌器安装技术
1、前言：
搅拌器主要分布在200单元、300单元、400单元、500单元、600单元，其中搅拌器分布最多及尺寸最大的区域为300单元。
只有掌握了其施工重点和难点的有效解决办法，才能保证施工质量，提高施工进度，为顾客提供优质工程，满意服务。
2、搅拌器的形式
我现场搅拌器形式全部为立式。
3、搅拌器安装和试车时应注意的问题
3.1 搅拌器安装
3.1.1搅拌器安装前根据搅拌容器的内部空间及搅拌轴的尺寸进行脚手架搭设,经有关部门验收合格后,进行搅拌器的安装。
3.1.2将运输到搅拌容器平台上的搅拌轴，利用吊车与吊装带将其吊入反应釜内，要求釜口法兰水平度必须保证在
0.10～0.15mm，釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴
的摆动量，在搅拌容器内利用吊装带与手拉葫芦将搅拌轴
接住与垂直悬挂，为了悬挂的稳定与保持一定的垂直度采用上下两层的栓挂。
3.1.3搅拌轴吊入搅拌容器内后，如果与搅拌浆叶连接的轮毂与轴是分开的，则将轮毂按照图纸的顺序将其安装到搅拌轴上。
3.1.4在安装完轮毂后，将电机支架安装完，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面；并根据齿轮箱联轴节的中心到搅拌器法兰上平面的垂直距离调整好支架的高度，确保电机与齿轮箱在同一平面内。
3.1.5安装好电机支架后，将电机与齿轮箱直接吊装就位，安装图纸要求将螺栓把紧。
3.1.6在安装好电机及齿轮箱后，将事先吊入搅拌容器内的搅拌轴，利用手拉葫芦，提升穿过搅拌器连接的法兰，准备机械密封的安装。
3.2 机械密封安装
3.2.1用轻质的胶带缠住键槽位置，并用一些轻质的油或油脂涂在胶带上。
3.2.2在机械密封顶端的两螺纹孔上安装吊装环螺栓。
3.2.3在机械密封的轴套内的O形圈涂点KRYTOX润滑脂或相当油脂。
3.2.4把O形圈（406）装到机械密封底面的槽内，用多一点的油脂可以使O形圈嵌在槽内而不掉下来。
对于双端面机械密封，出厂前已调试好，安装时不可随意拆机。
3.2.5小心地沿搅拌轴（105）放下密封。
目测对准密封和安装法兰（129）的螺栓孔。
3.2.6继续放低密封直到密封坐在法兰上（129）。
3.2.7装上连接密封和法兰的螺栓（411）拧紧。
3.2.8除掉缠在下轴键槽处的胶带，装上键（252），通过压块（253）几拧紧螺栓（254）把可拆式联轴器（251）固定到下轴上。
3.2.9拆除齿轮箱上的盖板（27）
3.2.10均匀地旋转螺栓（193），拆除装在上轴（117）上的抛分式压块（197）及O形圈（196），直至上轴的轴端紧靠到可拆式联轴器（251）的上端面。
3.2.11装上上轴（117）与可拆式联轴器（251）之间的安装螺栓（242）弹垫（243），拧紧螺栓使上轴与可拆式联轴器连成一体。
3.2.12重新安装抛分式压块（197）及O形圈（196）到上轴上。
3.2.13均匀的地旋紧螺栓（193），通过螺栓的紧收把上轴及下轴一起提升，直至抛分式压块（197）紧靠到齿轮箱低速轴（402）的下端面，拧紧力矩参见表2
表2：螺栓（193）的拧紧力矩
把齿轮箱盖板(27)重新安装上.
3.2.14均匀的拧紧机械密封上端密封轴套处的支头螺钉(412),之后拆掉用于机械密封定位的压板(459)及螺栓(406).注意保留好此压板及螺栓以备以后拆装机械密封用。
3.2.15对于单端面机械密封，安装完毕后需要进行现场调试：先调整好弹簧比压（202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm），然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度（整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度），最后如还有轻微泄漏，可通过1～2 小时的干磨合可达到排除泄漏。
3.2.16连接所有的密封润滑管线。
3.2.17安装机械密封合格后将下半部联轴节安装，将联轴器连接完毕。
3.3测量搅拌轴的跳动
搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于 0.2mm；对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。
3.4底部轴承座的安装
搅拌轴测量合格后，对与底部有轴承的将底部的轴承安装就位，先将支撑固定三脚架安装就位，合格后安装轴瓦安装杆，再安装轴瓦、轴套，最后安装轴，搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为 1/1000，轴下端径向摆动量不大于
0.5/1000。
如下图所示：
3.5浆叶安装
3.5.1浆叶从上往下安装，当在轴上安装浆叶时，按照
浆叶图纸和指导说明，确认浆叶方向与轴的旋转方向相符合；
3.5.2罐内禁固件用扭矩扳手拧紧：
搅拌器浆叶安装示意图
3.6设备的找正与找平:
搅拌器：水平度、轴的垂直度
齿轮箱的水平度，采用水准仪测量，其水平度应符合厂家要求。
3.6.1 设备找正找平合格后，应经有关人员检查，并立即
作好设备安装记录交给施工技术员；
3.7联轴器对中找正
联轴器对中应在搅拌器安装结束后进行。
根据随机技术文件确定齿轮箱与电机主轴的轴端距，其误差不得超过技术文件规定的范围。
联轴器找同心采用双表法或单表法进行，通过对电机的调整来达到同心度要求，联轴器对中数据应以随机技术
资料为准，如随机技术资料无规定，则根据规范及按照联轴器种类和外径确定对中数据，记录数据。
3.8隔离液系统安装
将封液罐容器垂直放置，使密封腔中心线与罐中心线的水平距离不超过0.60~0.90m并保持罐底部高于搅拌器齿轮箱水平中心线。
3.9试车时注意的问题
3.9.1搅拌设备组装完毕后，对于刚性搅拌轴，先进行空载试运转（如有中间支承或底支承，则须让水满过支承高度），时间不少于30 分钟；然后再以水带料进行负荷试运转，使设备内达到工作压力，把水充满到工作液位的高度，运转时间不少于4 小时，且对密封、噪音、运转性能等进行全面检查；在试运转过程中，设备应平稳，噪音不大于85dB(A)，温升小于45℃，不得有不正常的噪音和震动等不良现象。
3.9.2对于柔性轴，应在充水高度为正常的最底液位上试运转，严禁在正常工作液位以下或空载运行。
3.9.3对于平衡罐的机械密封，应先加平衡罐压力并大于釜内最高使用压力 0.05～0.1Mpa，运转时，机械密封腔体内密封介质温度小于80℃，轴封处泄漏应在许用之内：d≤50mm，每小时泄漏量小于3ml；d＞50mm，每小时泄漏量小于5ml。
3.9.4空载运行时，电流约为额定电流的1/3；负载运定时，电流不得超出电机额定电流，且三相负载要平衡。
4、结论：
在搅拌器的现场安装和试车过程中，上述施工关键环
节中需要特殊注意施工步骤和问题是不容忽视的，应严格
以各个部件安装具体说明见各个部件说明书，以及国家相
应的标准规范作为施工的依据，同时针对不同的施工单
元、不同的施工条件加以融会贯通，切实达到其使用要
求，从而提高施工进度，保证施工质量、试车安全性以及
装置安全稳定、长周期运行。
5、参考文献：
⑴浙江长城减速机有限公司《立式搅拌机安装试车技术规范》(厂家企业标准)
⑵《机械搅拌设备》HG/T 20569-94
⑶搅拌器随机资料
目次表
1、前言 (1)
2、搅拌器的形式 (1)
3、浅析搅拌器安装和试车时应注意的问题 (1)
4、结论 (9)
5、参考文献 (9)。